KR20050070976A - Optimum gating system establishing apparatus and its method - Google Patents
Optimum gating system establishing apparatus and its method Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050070976A KR20050070976A KR1020030101692A KR20030101692A KR20050070976A KR 20050070976 A KR20050070976 A KR 20050070976A KR 1020030101692 A KR1020030101692 A KR 1020030101692A KR 20030101692 A KR20030101692 A KR 20030101692A KR 20050070976 A KR20050070976 A KR 20050070976A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- shape data
- casting
- casting method
- simulation
- input
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/20—Design optimisation, verification or simulation
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/10—Geometric CAD
- G06F30/17—Mechanical parametric or variational design
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F2119/00—Details relating to the type or aim of the analysis or the optimisation
- G06F2119/18—Manufacturability analysis or optimisation for manufacturability
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pure & Applied Mathematics (AREA)
- Mathematical Optimization (AREA)
- Mathematical Analysis (AREA)
- Computational Mathematics (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Processing Or Creating Images (AREA)
Abstract
본 발명은 최적주조방안 설정장치 및 방법에 관한 것으로서, 특히 사물의 형상에 따라 기본주조설계방안을 자동적으로 부여함으로써 최적의 주조방안을 신속하고 효율적으로 설정하도록 하는 최적주조방안 설정장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus and a method for setting an optimal casting method, and more particularly, to an apparatus and method for setting an optimal casting method to automatically and optimally set the optimal casting method by automatically giving a basic casting design method according to the shape of an object. will be.
본 발명인 최적주조방안 설정장치는 형상 데이터를 입력받는 입력수단과, 다수의 형상 데이터와 주조방안을 저장하는 저장수단과, 상기 입력된 형상 데이터와 유사한 형상 데이터를 검색하고, 상기 검색 결과에 따라 주조방안을 기본주조방안으로 설정하는 전처리 모듈과, 상기 입력된 형상 데이터에 대한 주조공정 시뮬레이션을 수행하는 제1시뮬레이션 모듈과, 변경된 주조방안을 생성하는 변경모듈과, 상기 판단 과정과, 변경 과정 및 주조공정 시뮬레이션 과정을 반복적으로 수행하여 상기 최적판단기준에 부합하는 주조방안을 설정하는 제어수단을 포함한다. The present invention, the optimum casting method setting device is an input means for receiving the shape data, a storage means for storing a plurality of shape data and the casting scheme, and retrieves the shape data similar to the input shape data, casting according to the search results A pre-processing module for setting the solution as a basic casting method, a first simulation module for performing a casting process simulation on the input shape data, a change module for generating a changed casting method, the determination process, a change process and casting It includes a control means for repeatedly performing the process simulation process to set the casting scheme that meets the optimum determination criteria.
Description
본 발명은 최적주조방안 설정장치 및 방법에 관한 것으로서, 특히 사물의 형상에 따라 기본주조설계방안을 자동적으로 부여함으로써 최적의 주조방안을 신속하고 효율적으로 설정하도록 하는 최적주조방안 설정장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus and a method for setting an optimal casting method, and more particularly, to an apparatus and method for setting an optimal casting method to automatically and optimally set the optimal casting method by automatically giving a basic casting design method according to the shape of an object. will be.
금속은 변형저항이 크므로 목적으로 하는 모양으로 만들기가 쉽지 않다. 주조라 함은 이렇게 변형저항이 큰 고체상태의 금속을 용해해서 변형저항이 적은 액체상태로 만들고 만들고자 하는 모양의 주형에 주입하여 응고시켜서 목적하는 바의 모양을 한번에 만들어내는 것을 말한다. Since metal has a large deformation resistance, it is not easy to produce the desired shape. Casting means dissolving a metal in a solid state with high deformation resistance to make a liquid state with low deformation resistance and injecting it into a mold of a shape to be formed to solidify it to form a desired bar at a time.
여기서, 주조품의 양부는 용탕이 주형에 어떻게 유입되고, 응고할 것인가에 달려 있다. 용탕이 화학적으로 완전히 안정하고, 전혀 기체를 혼입하지 않으며, 응고시 아무런 수축(shrinkage)을 일으키지 않으며, 주형벽에서 전혀 침식을 일으키지 않으며, 비중이 균일하다면 주물을 만드는 일은 더욱 쉬울 것이다. 그러나 실제로 그렇지 못하므로 여러 인자가 주조방안에 포함되는 설계변수에서 고려되어야 한다.Here, the quality of the cast product depends on how the molten metal flows into the mold and solidifies. If the melt is completely chemically stable, contains no gas at all, causes no shrinkage upon solidification, does not cause any erosion at the mold walls, and is uniform, the casting will be easier. However, in practice this is not the case, so several factors must be considered in the design variables involved in the casting scheme.
특히 중요하게 고려되는 설계변수 중의 하나가 압탕이다. 이 압탕은 주형 내에 정압을 부여하여 주형 내의 가스를 제거하는 동시에 용탕의 냉각 및 응고에 따라 생기는 체적수축에 대하여 용탕을 보급해 주는 역할을 한다. 이때, 주형에 대한 과도한 압력이나 약한 주형 때문에 주물이 원래의 치수보다 팽창하거나 부풀어 오를 경우 압탕으로부터 모자라는 양만큼 더 용탕을 보충하여야 한다. 따라서, 압탕을 고려하여 하나의 주조물을 제조할 때 더 많은 용탕이 소요된다. One of the particularly important design variables is the pressure bath. The pressure bath applies static pressure in the mold to remove the gas in the mold and at the same time, disperses the molten metal in volume shrinkage caused by cooling and solidifying the molten metal. In this case, when the casting expands or swells due to the excessive pressure or the weak mold, the molten metal must be replenished by the amount less than that of the molten metal. Therefore, more molten metal is required when producing one casting in consideration of the molten metal.
특히, 주물이 완전히 응고를 완료할 때까지 용탕을 공급할 수 있어야 한다는 문제는 몇 가지 변수에 의해 좌우되며 이들 중 중요한 것으로 압탕이 설치될 위치(즉, 압탕의 개수) 및 압탕의 크기이다. 이러한 압탕 방안을 설정하는 다양한 이론들이 있으나, 실제적으로 주조물을 제조할 때는 경험에 따라 압탕 방안을 포함하는 주조 방안이 설정되고, 다수의 제조 과정을 통하여 수정되고 있다. In particular, the problem of being able to supply the molten metal until the casting has completely solidified depends on several variables, among which the location of the molten metal (ie the number of molten metal) and the size of the molten metal. Although there are various theories for setting such a tapping method, a casting method including a tapping method is set according to experience in manufacturing a casting, and is modified through a number of manufacturing processes.
도 1은 종래 기술에 따른 최적주조방안 설정 방법의 순서도이다. 1 is a flow chart of a method for setting an optimal casting method according to the prior art.
자세하게는, 단계(S10)에서, 작업자는 자신 또는 타인의 경험에 따라 압탕의 설치 위치 및 크기를 포함하는 설계변수를 포함하는 기본주조방안을 설정한다. 이때의 설계 변수는 작업자마다의 경험에 의존하므로, 일관성이 결여된다. 이때, 작업자는 이전에 최적주조방안으로 확정된 텍스트화된 주조방안을 참조하여 기본주조방안을 설정할 수도 있다. 물론, 이러한 텍스트화된 주조방안은 컴퓨터와 같은 장치에 저장되어, 검색될 수도 있다. 그러나, 이러한 저장된 주조방안은 사물의 형태가 텍스트로 설명되거나 또는 2차원적인 사진 또는 이미지로 표현되므로, 주조될 사물(3차원 형상을 지닌 사물)과 유사한 사물에 대한 주조방안을 검색하는 방법이 이전에 제시된 적이 없다. In detail, in step S10, the worker sets a basic casting method including a design variable including the installation position and the size of the hot water according to the experience of the person or others. The design variables at this time depend on the experience of each operator and thus lack consistency. In this case, the worker may set the basic casting method with reference to the textual casting method previously determined as the optimal casting method. Of course, this textualized casting scheme may be stored in a device such as a computer and retrieved. However, since the stored casting method is described in text form or represented as a two-dimensional photograph or image, a method of searching for a casting method for an object similar to the object to be cast (an object having a three-dimensional shape) has been transferred. Never presented in
단계(S11)에서, 이 기본주조방안에 따라 소정의 시뮬레이션 장치가 주조공정 시뮬레이션을 실행하여 그 결과를 제공한다. In step S11, a predetermined simulation apparatus executes a casting process simulation in accordance with this basic casting scheme and provides the result.
단계(S12)에서, 이 제공된 시뮬레이션 결과를 보고, 작업자가 직접 또는 시뮬레이션 장치가 자동적으로 그 최적상태를 확인한다. 만약 시뮬레이션 결과가 소정의 최적판단기준에 부합되면, 단계(S13)로 진행하고, 만약 그렇지 않으면, 단계(S14)로 진행한다. In step S12, looking at this provided simulation result, the operator directly or the simulation apparatus automatically checks its optimum state. If the simulation result satisfies the predetermined optimum determination criteria, the process proceeds to step S13, otherwise, the process proceeds to step S14.
단계(S13)에서, 이전에 수행된 시뮬레이션에 제공된 주조방안을 이 사물에 대한 최적주조방안으로 확정하고, 종료한다. In step S13, the casting method provided in the previously performed simulation is determined as the optimal casting method for this object, and the process ends.
단계(S14)에서, 작업자가 직접 이전에 수행된 설계변수를 변경하여, 이 변경된 설계변수를 포함하는 주조방안에 따라 단계(S11)가 다시 수행된다. 이때의 설계변수의 변경은 압탕의 설치될 위치 및/또는 크기 중의 적어도 하나 이상을 변경하는 것을 의미한다. In step S14, the operator directly changes a previously performed design variable, so that step S11 is again performed according to the casting scheme including this changed design variable. The change of the design variable at this time means to change at least one or more of the location and / or size of the installation of the hot water.
상술된 바와 같이, 종래 기술에 따른 최적주조방안의 설정방법은 작업자의 경험에 의존하여 기본주조방안을 설정하게 됨으로써, 작업자 간의 경험 차이에 의해 그 기본주조방안의 일관성이 결여된다. As described above, the method of setting the optimal casting method according to the prior art sets the basic casting method depending on the operator's experience, and thus the consistency of the basic casting method is lacked due to the difference in experience among the workers.
또한 종래 기술에 따른 최적주조방안의 설정방법은 저장된 텍스트화된 주조방안을 신속하고 정확하게 검색하여 기본주조방안으로 사용할 수 없는 문제점이 있다. In addition, the method of setting the optimal casting method according to the prior art has a problem that can not be used as a basic casting method to search the stored textized casting method quickly and accurately.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 작업자의 경험에 의존하지 않아 일관성이 확보된 기본주조방안을 제시하는 최적주조방안 설정장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. In order to solve this problem, it is an object of the present invention to provide an apparatus and method for setting the optimal casting method to propose a basic casting method is secured without depending on the experience of the operator.
또한, 본 발명은 사물의 형상을 인식하여 이에 소정의 범위 내에서 유사한 데이터를 검색하여 이 데이터에 대한 최적주조방안을 기본주조방안으로 제시하는 최적주조방안 설정장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. Another object of the present invention is to provide an optimum casting method setting apparatus and method for recognizing a shape of an object, searching for similar data within a predetermined range, and presenting an optimal casting method for the data as a basic casting method. .
또한, 본 발명은 외부로부터 입력되는 사물의 3차원 형상 데이터에 대해서 이와 유사한 3차원 형상 데이터로부터 생성된 이미지들을 이용하여 이에 대응하는 주조방안을 제공하는 최적주조방안 설정장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. It is also an object of the present invention to provide an apparatus and method for setting an optimal casting method for providing a casting method corresponding to the three-dimensional shape data of an object input from the outside using images generated from similar three-dimensional shape data. It is done.
또한, 본 발명은 작업자에 의해 중시되는 주조방안의 방침에 따라 최적의 주조방안을 설정해 가는 최적주조방안 설정장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, an object of the present invention is to provide an optimum casting method setting apparatus and method for setting the optimal casting method in accordance with the policy of the casting method that is important to the operator.
또한, 본 발명은 작업자의 추가적인 동작없이 3차원 형상 데이터 및/또는 2차원 형상 데이터군의 입력을 통하여 자동적으로 최적주조방안을 설정해 가는 최적주조방안 설정장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, an object of the present invention is to provide an optimum casting method setting apparatus and method for automatically setting the optimum casting method through the input of the three-dimensional shape data and / or two-dimensional shape data group without any additional operation of the operator.
또한, 본 발명은 소정의 네트워크를 통하여 원거리의 사용자로부터 입력된 사물의 형상에 대한 데이터에 대응하는 기본주조방안을 전송하는 최적주조방안 설정장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, an object of the present invention is to provide an apparatus and method for setting an optimal casting method for transmitting the basic casting method corresponding to the data on the shape of the object input from a remote user through a predetermined network.
또한, 본 발명은 무압탕방안 시뮬레이션을 통하여 기본주조방안을 설정하는 최적주조방안 설정장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, an object of the present invention is to provide an apparatus and method for setting an optimal casting method for setting the basic casting method through the simulation of pressure-free bath.
본 발명인 최적주조방안 설정장치는 사물의 형상에 대한 형상 데이터를 입력받는 입력수단과, 다수의 사물의 형상에 대한 형상 데이터와 이에 대응하는 설계변수를 포함하는 주조방안을 저장하는 저장수단과, 상기 저장수단으로부터 상기 입력된 형상 데이터와 유사한 형상 데이터를 검색하고, 상기 검색 결과에 따라 유사한 형상 데이터에 대응하는 설계변수를 포함하는 주조방안을 상기 입력된 형상 데이터에 대한 기본주조방안으로 설정하는 전처리 모듈과, 입력되는 주조방안에 따라 상기 입력된 형상 데이터에 대한 주조공정 시뮬레이션을 수행하는 제1시뮬레이션 모듈과, 입력되는 설계변수를 소정의 크기만큼 변경시켜 변경된 주조방안을 생성하는 변경모듈과, 상기 전처리 모듈로부터 기본주조방안을 수신하여 상기 제1시뮬레이션 모듈로 하여금 주조공정 시뮬레이션을 수행하고, 상기 시뮬레이션의 결과가 소정의 최적판단기준에 부합하는지를 판단하고, 상기 판단 결과에 따라 상기 변경모듈로 하여금 상기 설계변수를 소정의 크기만큼 변경하도록 하고, 상기 제1시뮬레이션 모듈로 하여금 변경된 주조방안에 따라 상기 입력된 형상 데이터에 대한 주조공정 시뮬레이션을 수행하도록 하여, 상기 판단 과정과, 변경 과정 및 주조공정 시뮬레이션 과정을 반복적으로 수행하여 상기 최적판단기준에 부합하는 주조방안을 설정하는 제어수단을 포함한다. The present invention, the optimum casting method setting device is an input means for receiving the shape data for the shape of the object, the storage means for storing the casting method including the shape data for the shape of a plurality of objects and design variables corresponding thereto, and A preprocessing module for retrieving shape data similar to the input shape data from a storage means, and setting a casting method including design variables corresponding to the similar shape data according to the search result as a basic casting method for the input shape data; And a first simulation module for performing a casting process simulation on the input shape data according to an input casting method, a change module for changing an input design variable by a predetermined size to generate a changed casting method, and the preprocessing. Receive the basic casting method from the module to the first simulation module Perform a gold casting process simulation, determine whether the result of the simulation meets a predetermined optimal judgment criterion, and cause the change module to change the design variable by a predetermined size according to the determination result, and the first simulation The module performs a casting process simulation on the input shape data according to the changed casting method, and repeatedly performs the determination process, the changing process, and the casting process simulation process to produce a casting method that meets the optimum judgment criteria. Control means for setting.
이때, 상기 설정장치는 상기 형상 데이터에 대한 무압탕방안 시뮬레이션을 수행하는 제2시뮬레이션 모듈을 추가적으로 포함하고, 상기 전처리 모듈은 만약 상기 유사한 형상 데이터가 존재하지 않으면, 상기 제2시뮬레이션 모듈로 하여금 상기 형상 데이터에 대한 무압탕방안 시뮬레이션을 수행하고, 상기 시뮬레이션 결과에 따른 수축공 해석을 수행하고, 상기 수축공 해석에 따라 소정의 설계변수를 포함하는 주조방안을 상기 형상 데이터에 대한 기본주조방안으로 설정하는 것이 바람직하다. In this case, the setting device may further include a second simulation module for performing a pressureless tangential simulation on the shape data, and the preprocessing module causes the second simulation module to cause the shape to be formed if the similar shape data does not exist. Performing a pressure-free solution simulation on the data, performing a shrinkage hole analysis according to the simulation result, and setting a casting method including a predetermined design variable according to the shrinkage hole analysis as a basic casting method for the shape data It is preferable.
또한, 상기 입력된 형상 데이터는 상기 사물의 형상에 대한 그래픽 데이터인 3차원 형상 데이터이고, 상기 저장된 형상 데이터는 이미지 데이터인 2차원 형상 데이터군인 것이 바람직하다. The input shape data may be three-dimensional shape data that is graphic data of the shape of the object, and the stored shape data may be a two-dimensional shape data group that is image data.
또한, 상기 전처리 모듈은 상기 3차원 형상 데이터가 표시하는 상기 형상에 대응하는 2차원 형상 데이터군을 획득하는 획득모듈을 추가적으로 포함하고, 상기 획득된 2차원 형상 데이터군과 소정의 범위 정도에서 유사한 기저장된 2차원 형상 데이터군을 검색하는 것이 바람직하다.The preprocessing module may further include an acquisition module that acquires a two-dimensional shape data group corresponding to the shape indicated by the three-dimensional shape data, and is similar to the acquired two-dimensional shape data group in a predetermined range. It is desirable to retrieve a group of stored two-dimensional shape data.
또한, 상기 획득모듈은 상기 형상을 소정의 기준면을 기준으로 하여 분할하여, 상기 분할된 형상의 단면들에 대한 2차원 형상 데이터군을 획득하는 것이 바람직하다. In addition, the acquiring module preferably divides the shape on the basis of a predetermined reference plane to obtain a two-dimensional shape data group for cross sections of the divided shape.
또한, 상기 획득모듈은 상기 분할된 형상의 단면들 내부를 채우고, 상기 채워진 단면들에 대한 다수의 2차원 형상 데이터를 포함하는 2차원 형상 데이터군을 획득하는 것이 바람직하다. In addition, the acquisition module preferably fills the inside of the divided cross-sections, and obtains a two-dimensional shape data group including a plurality of two-dimensional shape data for the filled cross-sections.
또한, 상기 획득모듈은 상기 형상에 대한 적어도 하나 이상의 시점에 대한 평면 형상을 포함하는 2차원 형상 데이터군을 획득하는 것이 바람직하다. In addition, the acquiring module preferably acquires a two-dimensional shape data group including a planar shape for at least one viewpoint on the shape.
또한, 상기 입력된 형상 데이터와 저장된 형상 데이터는 상기 사물의 형상에 대한 이미지 데이터인 2차원 형상 데이터군인 것이 바람직하다. The input shape data and the stored shape data may be two-dimensional shape data groups which are image data of the shape of the object.
또한, 상기 설계변수는 압탕의 설치 위치 및 크기 중에서 적어도 하나 이상을 포함하는 것이 바람직하다. In addition, the design variable preferably includes at least one or more of the installation position and size of the pressure bath.
또한, 상기 변경모듈은 상기 압탕의 크기를 변경시키는 것이 바람직하다. In addition, the change module is preferred to change the size of the pressure bath.
또한, 상기 최적판단기준은 압탕의 크기의 최소화 및 수축공의 최소화 중에서 적어도 하나 이상과 관련된 것이 바람직하다. In addition, the optimum determination criteria is preferably associated with at least one of the minimization of the size of the hot water and the minimization of the shrinkage hole.
또한, 상기 입력수단은 최적판단기준을 정하는 목적함수를 입력받아 제어수단으로 전송하는 것이 바람직하고, 상기 목적함수는 압탕의 크기의 최소화와 수축공의 최소화 중에서 적어도 하나 이상과 관련된 것이 더욱 바람직하다. In addition, it is preferable that the input means receives an objective function for determining an optimal determination criterion and transmits it to the control means, and the objective function is more preferably associated with at least one of minimizing the size of the plunger and minimizing shrinkage holes.
또한, 상기 입력수단은 소정의 네트워크와 접속가능한 네트워크 인터페이스인 것이 바람직하다. In addition, the input means is preferably a network interface connectable to a predetermined network.
또한, 본 발명인 최적주조방안 설정방법은 사물의 형상에 대한 형상 데이터를 입력받는 단계와, 다수의 사물의 형상에 대한 형상 데이터를 저장하는 저장수단으로부터 상기 입력된 형상 데이터와 유사한 형상 데이터를 검색하는 단계와, 상기 검색 결과에 따라 유사한 형상 데이터에 대응하는 설계변수를 포함하는 주조방안을 상기 입력된 형상 데이터에 대한 기본주조방안으로 설정하는 단계를 포함하는 전처리 단계와, 상기 기본주조방안에 따라 상기 입력된 형상 데이터에 대한 주조공정 시뮬레이션을 수행하는 단계와, 상기 시뮬레이션의 결과가 소정의 최적판단기준에 부합하는지를 판단하는 단계와, 상기 판단 결과에 따라 상기 설계변수를 소정의 크기만큼 변경하는 단계와, 상기 변경된 설계변수를 포함하는 주조방안에 따라 상기 입력된 형상 데이터에 대한 주조공정 시뮬레이션을 수행하는 단계를 포함하고, 상기 판단 단계와, 변경 단계 및 주조공정 시뮬레이션 단계를 반복적으로 수행하여 상기 최적판단기준에 부합하는 주조방안을 설정하는 단계를 추가적으로 포함한다. In addition, the method of setting the optimal casting method according to the present invention receives the shape data for the shape of the object, and retrieves the shape data similar to the input shape data from the storage means for storing the shape data for the shape of a plurality of objects And setting a casting method including design variables corresponding to similar shape data according to the search result as a basic casting method for the input shape data, and according to the basic casting method. Performing a casting process simulation on the input shape data, determining whether a result of the simulation satisfies a predetermined optimum determination standard, changing the design variable by a predetermined size according to the determination result; The input shape according to a casting scheme including the modified design variable. And performing a casting process simulation on the data, and repeatedly setting the casting method meeting the optimum determination criteria by repeatedly performing the determination step, the changing step, and the casting process simulation step.
또한, 본 발명인 컴퓨터 판독가능한 프로그램이 저장된 저장매체는 최적주조방안 설정을 위한 프로그램으로서, 사물의 형상에 대한 형상 데이터를 입력받는 단계와, 다수의 사물의 형상에 대한 형상 데이터를 저장하는 저장수단으로부터 상기 입력된 형상 데이터와 유사한 형상 데이터를 검색하는 단계와, 상기 검색 결과에 따라 유사한 형상 데이터에 대응하는 설계변수를 포함하는 주조방안을 상기 입력된 형상 데이터에 대한 기본주조방안으로 설정하는 단계를 포함하는 전처리 단계와, 상기 기본주조방안에 따라 상기 입력된 형상 데이터에 대한 주조공정 시뮬레이션을 수행하는 단계와, 상기 시뮬레이션의 결과가 소정의 최적판단기준에 부합하는지를 판단하는 단계와, 상기 판단 결과에 따라 상기 설계변수를 소정의 크기만큼 변경하는 단계와, 상기 변경된 설계변수를 포함하는 주조방안에 따라 상기 입력된 형상 데이터에 대한 주조공정 시뮬레이션을 수행하는 단계를 포함하고, 상기 판단 단계와, 변경 단계 및 주조공정 시뮬레이션 단계를 반복적으로 수행하여 상기 최적판단기준에 부합하는 주조방안을 설정하는 단계를 추가적으로 포함한다. In addition, the storage medium storing the computer-readable program of the present invention is a program for setting the optimum casting method, the step of receiving the shape data for the shape of the object, from the storage means for storing the shape data for the shape of a plurality of objects Retrieving shape data similar to the input shape data, and setting a casting method including design variables corresponding to the similar shape data according to the search result as a basic casting method for the input shape data. Performing a preprocessing step, performing a casting process simulation on the input shape data according to the basic casting method, determining whether the result of the simulation satisfies a predetermined optimal judgment criterion, and according to the determination result. Changing the design variable by a predetermined size; And performing a casting process simulation on the input shape data according to a casting method including previously changed design variables, and repeatedly performing the determination step, the changing step, and the casting process simulation step. The method may further include setting a casting scheme corresponding to.
또한, 본 발명인 주조방안 제공장치는 사물의 형상에 대한 형상 데이터를 입력받는 입력수단과, 다수의 사물의 형상에 대한 형상 데이터와 최적화된 설계변수를 저장하는 저장수단과, 상기 입력된 형상 데이터와 상기 저장된 형상 데이터를 비교하여, 상기 비교에 따라 상기 입력된 형상 데이터와 소정의 범위 정도에서 유사한 기저장된 형상 데이터에 대응하는 설계변수를 전송하는 전처리 모듈과, 소정의 설계변수를 포함하는 주조방안을 출력하는 출력수단과, 상기 형상 데이터를 상기 입력수단을 입력받아, 상기 전처리 모듈을 제어하여 상기 형상 데이터에 대한 설계변수를 포함하는 주조방안을 상기 출력수단을 통하여 출력하는 제어수단을 포함한다. In addition, the present invention casting apparatus providing apparatus input means for receiving the shape data of the shape of the object, the storage means for storing the shape data and the optimized design parameters of the shape of the plurality of objects, the input shape data and A pre-processing module for comparing the stored shape data and transmitting design variables corresponding to the pre-stored shape data which is similar to the input shape data in a predetermined range according to the comparison, and a casting method including predetermined design variables. And output means for outputting, and control means for receiving the shape data from the input means, controlling the preprocessing module to output a casting scheme including design variables for the shape data through the output means.
또한, 본 발명인 주조방안 제공방법은 사물의 형상에 대한 형상 데이터군을 입력받는 단계와, 상기 입력된 형상 데이터과 기저장된 형상 데이터를 비교하는 단계와, 상기 비교에 따라 상기 입력된 형상 데이터군과 소정의 범위 정도에서 유사한 기저장된 형상 데이터를 검색하는 단계와, 상기 유사한 기저장된 형상 데이터에 대응하는 설계변수를 포함하는 주조방안을 전송하는 단계를 포함한다. The present invention also provides a casting method providing method comprising the steps of receiving a shape data group for the shape of the object, comparing the input shape data and the pre-stored shape data, according to the comparison and the predetermined shape data group Retrieving similar pre-stored shape data in a range of degrees, and transmitting a casting scheme including design variables corresponding to the pre-stored shape data.
또한, 본 발명인 컴퓨터 판독가능한 프로그램이 저장된 저장매체는 주조방안을 제공하는 프로그램으로서, 사물의 형상에 대한 형상 데이터군을 입력받는 단계와, 상기 입력된 형상 데이터과 기저장된 형상 데이터를 비교하는 단계와, 상기 비교에 따라 상기 입력된 형상 데이터군과 소정의 범위 정도에서 유사한 기저장된 형상 데이터를 검색하는 단계와, 상기 유사한 기저장된 형상 데이터에 대응하는 설계변수를 포함하는 주조방안을 전송하는 단계를 포함한다. In addition, the storage medium storing the computer-readable program of the present invention is a program for providing a casting method, the step of receiving a shape data group for the shape of the object, comparing the shape data and the pre-stored shape data; Retrieving pre-stored shape data that is similar to the inputted shape data group in a predetermined range according to the comparison, and transmitting a casting scheme including design variables corresponding to the similar pre-stored shape data. .
이하에서 본 발명은 첨부 도면 및 바람직한 실시예를 참고로 더욱 상세하게 설명된다. 그러나, 아래의 설명에 의해 본 발명의 범위가 제한되어서는 아니되며, 본 발명의 범위는 이어지는 청구의 범위에 기재된 것에 의해서만 제한될 것이다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments. However, the scope of the present invention should not be limited by the following description, and the scope of the present invention will be limited only by what is described in the following claims.
도 2는 본 발명에 따른 최적주조방안 설정장치의 구성도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 설정장치(20)는 사물의 형상에 대한 형상 데이터를 입력받는 입력수단(21)과, 다수의 사물의 형상에 대한 형상 데이터와 이에 대응하는 설계변수를 포함하는 주조방안을 저장하는 저장수단(22)과, 저장수단(22)으로부터 입력된 형상 데이터와 유사한 형상 데이터를 검색하고, 검색 결과에 따라 유사한 형상 데이터에 대응하는 설계변수를 포함하는 주조방안을 입력된 형상 데이터에 대한 기본주조방안으로 설정하는 전처리 모듈(23)과, 입력되는 주조방안에 따라 입력된 형상 데이터에 대한 주조공정 시뮬레이션을 수행하는 제1시뮬레이션 모듈(24)과, 입력되는 설계변수를 소정의 크기만큼 변경시켜 변경된 주조방안을 생성하는 변경모듈(25)과, 전처리 모듈(23)로부터 기본주조방안을 수신하여 제1시뮬레이션 모듈(24)로 하여금 주조공정 시뮬레이션을 수행하고, 시뮬레이션의 결과가 소정의 최적판단기준에 부합하는지를 판단하고, 판단 결과에 따라 변경모듈(25)로 하여금 설계변수를 소정의 크기만큼 변경하도록 하고, 제1시뮬레이션 모듈(24)로 하여금 변경된 주조방안에 따라 입력된 형상 데이터에 대한 주조공정 시뮬레이션을 수행하도록 하여, 판단 과정과, 변경 과정 및 주조공정 시뮬레이션 과정을 반복적으로 수행하여 최적판단기준에 부합하는 최적주조방안을 설정하는 제어수단(26)과, 이 설정된 최적주조방안을 제공하는 출력수단(27)으로 이루어진다. 2 is a block diagram of the optimum casting method setting apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 2, the setting device 20 may include an input unit 21 that receives shape data of a shape of an object, a casting including shape data of a plurality of shapes of objects and design variables corresponding thereto. The storage means 22 for storing the method and the shape data similar to the shape data input from the storage means 22 are searched, and the casting method including the design variables corresponding to the similar shape data according to the search result is inputted. The pre-processing module 23 for setting the basic casting method for the data, the first simulation module 24 for performing casting process simulation for the input shape data according to the input casting method, and input design variables The first simulation module 24 causes the first simulation module 24 to receive the basic casting method from the change module 25 and the pretreatment module 23 to change the size to generate the changed casting method. Perform a positive simulation, determine whether the result of the simulation meets a predetermined optimal determination criterion, and cause the change module 25 to change the design variable by a predetermined size according to the determination result, and then, the first simulation module 24 Control to set the optimal casting method that meets the optimum judgment criteria by repeatedly performing the casting process, the changing process and the casting process simulation process on the inputted shape data according to the changed casting method. Means 26 and output means 27 for providing this set optimum casting scheme.
자세하게는, 이 입력수단(21)은 외부 입력(예를 들면 CD, DVD, 또는 다른 저장매체 또는 스캐닝 장치와 같은 촬상수단 등)으로부터 형상 데이터를 읽어오는 드라이브 또는 일반적인 입력 인터페이스일 수도 있고, 또는 소정의 네트워크(예를 들면, 인터넷, 랜 등)에 연결가능한 네트워크 인터페이스일 수도 있다. In detail, the input means 21 may be a drive or a general input interface for reading shape data from an external input (for example, a CD, DVD, or other storage medium or an imaging means such as a scanning device), or a predetermined input interface. It may also be a network interface connectable to a network of (eg, the Internet, LAN, etc.).
이때 입력되는 사물의 형상을 나타내는 형상 데이터는 3차원 형상 데이터로, 예를 들면, CAD/CAM이나 기타 그래픽툴에 의해 생성된 데이터인 그래픽 데이터일 수도 있고, 이러한 3차원 형상 데이터로부터 생성된 2차원 형상 데이터군로, 예를 들면, 다수의 이미지 데이터일 수도 있다. 이 2차원 형상 데이터군에 대해서는 하기에서 상세하게 기술된다. In this case, the shape data representing the shape of the object to be input may be three-dimensional shape data, for example, graphic data, which is data generated by CAD / CAM or other graphic tools, or two-dimensional generated from such three-dimensional shape data. It may be a shape data group, for example, a plurality of image data. This two-dimensional shape data group is described in detail below.
다음으로, 저장수단(22)은 형상 데이터와 그에 대응하는 설계변수를 포함하는 주조방안을 저장하되, 이때의 형상 데이터는 2차원 형상 데이터군이다. 이 형상 데이터는 사물의 3차원 형상의 특징을 나타내는 2차원 형상 데이터군이다. 또한, 이 저장수단(22)은 이 사물에 대한 3차원 형상 데이터를 추가적으로 저장할 수 있다. 이 설계변수는 이 사물의 주조 시에 설치될 압탕의 위치 및 크기를 포함하고, 저장수단(22)은 이 압탕의 위치를 제공하기 위해 3차원 형상 데이터에 그 위치를 표시하여 저장하거나 2차원 형상 데이터군 중의 적당한 데이터에 표시하여 저장할 수도 있고, 또는 압탕의 위치와 크기에 대한 설명을 나타내는 텍스트로 저장할 수도 있다. Next, the storage means 22 stores a casting scheme including the shape data and design variables corresponding thereto, wherein the shape data is a two-dimensional shape data group. This shape data is a group of two-dimensional shape data representing the characteristics of the three-dimensional shape of the object. In addition, this storage means 22 can additionally store three-dimensional shape data for this object. This design variable includes the position and size of the melt to be installed upon casting of the object, and the storage means 22 stores the position in three-dimensional shape data to provide the position of the melt, or stores the two-dimensional shape. It may be displayed and stored in appropriate data in the data group, or may be stored as text indicating a description of the position and size of the plunger.
또한, 제어수단(26)은 다른 구성소자들을 제어하고, 입력수단(21)으로부터 입력되는 형상 데이터가 2차원 형상 데이터군인지 3차원 형상 데이터인지를 판단하여, 전처리 모듈(23)을 하기의 과정으로 제어한다. In addition, the control means 26 controls the other components, determines whether the shape data input from the input means 21 is a two-dimensional shape data group or three-dimensional shape data, and performs the preprocessing module 23 To control.
만약 입력된 형상 데이터가 2차원 형상 데이터군이면, 제어수단(26)은 입력된 2차원 형상 데이터군을 전처리 모듈(23)로 하여금 저장수단(22)에 저장된 2차원 형상 데이터군들과 비교하도록 하여, 유사한 2차원 형상 데이터군을 검색하여, 그에 대응하는 설계변수를 포함하는 주조방안을 기본주조방안으로서 입력받는다. If the input shape data is a two-dimensional shape data group, the control means 26 causes the preprocessing module 23 to compare the two-dimensional shape data groups stored in the storage means 22. Then, a similar two-dimensional shape data group is searched and a casting method including the corresponding design variables is input as the basic casting method.
만약 입력된 형상 데이터가 3차원 형상 데이터이면, 이를 위해 전처리 모듈(23)은 입력된 3차원 형상 데이터에 대한 2차원 형상 데이터를 획득하는 획득모듈(도시되지 않음)을 내장하고, 이 획득모듈은 3차원 형상 데이터가 표시하는 형상으로부터 하기의 제1 및/또는 제2 방법에 따라 2차원 형상 데이터군을 획득할 수 있다. If the input shape data is three-dimensional shape data, for this purpose, the preprocessing module 23 includes an acquisition module (not shown) for acquiring two-dimensional shape data with respect to the input three-dimensional shape data. The two-dimensional shape data group can be obtained from the shape displayed by the three-dimensional shape data according to the following first and / or second methods.
먼저, 제1 방법은, 획득모듈이 3차원 형상 데이터가 표시하는 형상을 소정의 기준면을 기준으로 하여 분할하고, 이 분할된 형상의 단면들을 포함하는 2차원 형상 데이터군을 획득하는 것이다. 즉, 획득모듈은 소정의 기준면(예를 들면, 사물을 세울 수 있는 면 또는 사물과의 접촉면적이 최대인 면 등)에 따라 입력된 3차원 형상 데이터가 표시하는 사물의 형상을 분할한다. 이때, 이 분할된 3차원 형상 데이터의 단면은 사물의 외형의 외주면과 내주면만이 표시되고, 사물의 내부(외주면과 내주면 사이 부분)는 사물의 외부와 같이 빈 공간으로 표시된다. 이 빈공간 중에서 사물의 내부를 표시하기 위해, 획득모듈은 분할된 형상의 단면들 내부를 소정의 단면표시로 채우고, 채워진 단면들에 대한 다수의 2차원 형상 데이터를 포함하는 2차원 형상 데이터군을 획득한다. 이 내부를 채우는 방법은 종래의 사물의 단면을 결정하는 기술이 적용된다. 여기서, 이 획득모듈은 별도의 하드웨어 장치일 수도 있고, 저장수단(22)에 저장된 소프트웨어 프로그램일 수도 있다. First, the first method is for the acquisition module to divide a shape displayed by the three-dimensional shape data on the basis of a predetermined reference plane, and to obtain a two-dimensional shape data group including cross sections of the divided shape. That is, the acquisition module divides the shape of the object indicated by the input three-dimensional shape data according to a predetermined reference plane (for example, a surface on which the object can be built or a surface having a maximum contact area with the object). At this time, only the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the external shape of the object are displayed in the section of the divided three-dimensional shape data, and the interior (part between the outer circumferential surface and the inner circumferential surface) of the object is displayed as an empty space as the outside of the object. In order to display the interior of the object in the empty space, the acquisition module fills the inside of the divided sections with a predetermined cross-sectional display, and generates a two-dimensional shape data group including a plurality of two-dimensional shape data for the filled sections. Acquire. The method of filling the interior is applied to a technique for determining a cross section of a conventional object. Here, the acquisition module may be a separate hardware device, or may be a software program stored in the storage means 22.
이때, 획득된 다수의 2차원 형상 데이터는 사물의 형상의 단면들을 표시하는 예를 들면, BMP 파일과 같은 이미지 데이터이다. In this case, the obtained plurality of two-dimensional shape data is image data such as, for example, a BMP file displaying cross sections of a shape of an object.
이 기준면은 사물의 형상을 분할할 때, 그 단면에 사물의 형상의 특징이 보다 잘 나타나는 면을 기준으로 하여야 한다. 또한, 다수의 사람들이 서로 다른 사물에 대한 기준면을 정할 때, 그 기준면이 서로 상이해지는 것을 방지하기 위해, 그 기준을 정하기 용이한 조건으로 기준면을 정하여야 한다. 예시된 바와 같이, 사물을 세울 수 있는 면 또는 사물과의 접촉면적이 최대인 면을 그 기준면으로 사용하여, 다수의 사람들이 서로 동일하거나 유사한 기준면에 따라 분할할 수 있게 한다. 또한, 바람직하게는, 이 기준면에 따라 동일한 방향 및/또는 동일한 간격으로 분할하여, 3차원 형상 데이터로부터 생성되는 2차원 형상 데이터군에 대한 일관성을 더욱 확보할 수도 있다. 다만, 이 분할 단면에 대한 2차원 형상 데이터를 저장할 충분한 용량의 저장수단(22)이 구비된 경우는, 이 기준면은 사용자 임의에 의해 정해진 다수의 기준면에 대한 2차원 형상 데이터가 저장될 수도 있으나. 이러한 저장수단(22)은 그 비용적인 면이나 효율적인 면에서 적당하지는 않지만, 가능한 방법일 것이다. This reference plane should be based on the plane in which the features of the object's shape appear better in the cross section when the object's shape is divided. In addition, when a large number of people define reference planes for different objects, the reference planes should be defined under conditions that make it easy to define the reference planes to prevent the reference planes from being different from each other. As illustrated, the surface on which the object can be erected or the surface with the largest contact area with the object is used as the reference surface, so that many people can divide according to the same or similar reference surface. Further, it is preferable to further divide the two-dimensional shape data group generated from the three-dimensional shape data by dividing the same direction and / or the same interval according to this reference plane. However, when the storage means 22 of sufficient capacity to store the two-dimensional shape data for this divided section is provided, the two-dimensional shape data for a plurality of reference planes defined by the user may be stored in this reference plane. Such storage means 22 may not be suitable in terms of cost or efficiency, but may be possible.
다음 제2방법으로, 획득모듈은 3차원 형상 데이터가 표시하는 형상에 대한 적어도 하나 이상의 시점에 대한 평면 형상을 포함하는 2차원 형상 데이터를 획득하는 것이다. 즉, 획득모듈은 예를 들면, 이 형상의 길이가 가장 긴 방향을 제1축으로 정하고, 이 제1축에 수직인 제2축을 정하고, 제1축 및 제2축과 각각 수직인 제3축을 정하고, 이 제1축 내지 제3축으로부터 이 형상을 각각 바라보는 시점에 따른 평면 형상을 포함하는 2차원 형상 데이터를 획득할 수 있다. 또한, 획득모듈은 이 제1축 내지 제3축과 각각 소정의 각도를 이루는 다수의 시점으로부터 이 형상을 바라볼 때 그에 따른 평면 형상을 추가적으로 포함하는 2차원 형상 데이터를 획득할 수 있다. 이러한 형상을 바라보는 시점은 다양한 방법에 의해 정의되어 사용될 수 있다. In a second method, the acquiring module acquires two-dimensional shape data including a planar shape for at least one viewpoint on the shape indicated by the three-dimensional shape data. That is, the acquisition module determines, for example, the longest direction of the shape as the first axis, defines a second axis perpendicular to the first axis, and defines a third axis perpendicular to the first axis and the second axis, respectively. And two-dimensional shape data including planar shapes corresponding to the viewpoints of viewing the shapes from the first to third axes, respectively. In addition, the acquisition module may acquire two-dimensional shape data additionally including a planar shape when looking at the shape from a plurality of viewpoints each having a predetermined angle with the first to third axes. Viewing this shape can be defined and used by various methods.
이 평면 형상을 포함하는 2차원 형상 데이터군은 사물의 형상의 외관을 표시하는 예를 들면, BMP 파일과 같은 이미지 데이터이다. The two-dimensional shape data group including this planar shape is image data such as, for example, a BMP file that displays the appearance of the shape of an object.
이 전처리 모듈(23)은 이 제1방법 및/또는 제2방법에 따라 획득된 2차원 형상 데이터군의 각 데이터와 저장수단(22)에 저장된 2차원 형상 데이터군의 데이터를 비교하는 과정과, 획득된 2차원 형상 데이터군과 소정의 범위 정도에서 유사한 기저장된 2차원 형상 데이터군에 대응하는 설계변수를 포함하는 주조방안을 기본주조방안으로서 제어수단(26)에 전송하는 과정을 수행한다. 이때, 저장수단(22)은 이 3차원 형상 데이터에 대한 각각 제1방법 및 제2방법에 따른 2차원 형상 데이터군을 저장한다. The preprocessing module 23 compares the data of the two-dimensional shape data group obtained according to the first method and / or the second method with the data of the two-dimensional shape data group stored in the storage means 22, A casting method including a design variable corresponding to a previously stored two-dimensional shape data group that is similar to the acquired two-dimensional shape data group in a predetermined range degree is performed as a basic casting method to the control means 26. At this time, the storage means 22 stores the two-dimensional shape data groups according to the first and second methods, respectively, for the three-dimensional shape data.
이 비교과정은 종래에 개발된 내용기반 영상검색방법에 의해 수행되는 것으로서, 이미지에 포함되어 있는 객체 모양의 유사도 계수를 사용하여, 이미지 데이터의 위치, 크기 및 회전각도에 무관하게 유사한 모양을 지닌 이미지를 검색할 수 있다. 즉, 전처리 모듈(23)은 획득된 2차원 형상 데이터군의 각 데이터와 저장수단(22)에 저장된 다수의 2차원 형상 데이터군의 데이터를 비교하여, 소정의 유사한 범위 정도(예를 들면, 유사도가 70%이상) 내의 데이터를 포함하는 2차원 형상 데이터군을 검색한다. This comparison process is carried out by a conventionally developed content-based image retrieval method, which uses a similarity coefficient of the shape of an object included in an image, and has an image having a similar shape regardless of the position, size, and rotation angle of the image data. You can search for. That is, the preprocessing module 23 compares the data of each of the obtained two-dimensional shape data groups with the data of the plurality of two-dimensional shape data groups stored in the storage means 22, so as to have a predetermined similar range degree (for example, similarity degree). Is a two-dimensional shape data group including data within 70% or more).
이때, 전처리 모듈(23)은 제1방법에 따른 단면들을 포함하는 2차원 형상 데이터군 및/또는 제2방법에 따른 평면 형상을 포함하는 2차원 형상 데이터군과 저장된 2차원 형상 데이터군을 비교한다. 예를 들면, 전처리 모듈(23)은 제2방법에 따른 2차원 형상 데이터군을 획득하여 저장된 2차원 형상 데이터군(이때 검색되는 것도 역시 제2방법에 의한 데이터군)을 먼저 비교하여, 소정의 유사한 범위 정도 내의 데이터를 포함하는 2차원 형상 데이터군을 검색하고, 이때 다수의 2차원 형상 데이터군이 검색되는 경우, 다시 제1방법에 따른 2차원 형상 데이터군을 획득하여 저장된 2차원 형상 데이터군(이때 검색되는 것도 역시 제1방법에 의한 데이터군)을 비교하여, 이전에 검색된 다수의 2차원 형상 데이터군 중에서 최대로 유사한 2차원 형상 데이터군을 찾을 수도 있다. 이렇게 전처리 모듈(23)은 제1방법에 따른 2차원 형상 데이터군과 제2방법에 따른 2차원 형상 데이터군을 순차적으로 또는 독자적으로 획득하여 유사한 기저장된 2차원 형상 데이터군을 검색할 수 있다. At this time, the preprocessing module 23 compares the two-dimensional shape data group including the cross-sections according to the first method and / or the two-dimensional shape data group including the planar shape according to the second method and the stored two-dimensional shape data group. . For example, the preprocessing module 23 first acquires the two-dimensional shape data group according to the second method and compares the two-dimensional shape data group (which is also retrieved at this time) with the second method. Searching for a two-dimensional shape data group including data within a similar range degree, and when a plurality of two-dimensional shape data groups are retrieved, the two-dimensional shape data group obtained by storing the two-dimensional shape data group according to the first method again By comparing the data groups obtained by the first method with the ones retrieved at this time, it is also possible to find the most similar two-dimensional shape data group among the plurality of two-dimensional shape data groups previously searched. In this way, the preprocessing module 23 may sequentially or independently acquire the two-dimensional shape data group according to the first method and the two-dimensional shape data group according to the second method, and search for similar prestored two-dimensional shape data groups.
또한, 이 설정장치(20)는 전처리 모듈(23)로부터 유사한 형상 데이터가 검색되지 않은 경우를 대비하여, 입력된 형상 데이터에 대한 무압탕방안 시뮬레이션을 수행하는 제2시뮬레이션 모듈(28)을 추가적으로 포함한다. 이 제2시뮬레이션 모듈(28)은 입력된 형상 데이터에 대하여 무압탕방안 시뮬레이션을 수행하고, 이 시뮬레이션 결과에 따른 수축공 해석을 수행한다. 소정의 수축공 해석에 따라 소정의 설계변수를 포함하는 주조방안을 입력된 형상 데이터에 대한 기본주조방안으로 설정한다. 즉, 시뮬레이션 결과에서 수축공이 발생한 부분에 소정의 크기를 지닌 압탕을 설치하는 것에 대한 설계변수를 포함하는 주조방안을 생성하여 기본주조방안으로서 제어수단(26)에 제공한다. 여기서, 이 제2시뮬레이션 모듈은 별도의 하드웨어 장치일 수도 있고, 저장수단(22)에 저장된 소프트웨어 프로그램일 수도 있다. In addition, the setting device 20 further includes a second simulation module 28 that performs pressure-free simulation on the input shape data, in case similar shape data is not retrieved from the preprocessing module 23. do. The second simulation module 28 performs a pressureless banbang simulation on the input shape data, and performs the shrinkage hole analysis according to the simulation result. According to a predetermined shrinkage hole analysis, a casting method including a predetermined design variable is set as a basic casting method for the input shape data. That is, in the simulation result, a casting method including a design variable for installing a press having a predetermined size in the portion where the shrinkage hole is generated is provided to the control means 26 as a basic casting method. The second simulation module may be a separate hardware device or may be a software program stored in the storage means 22.
다음으로, 제1시뮬레이션 모듈(24)은 제어수단(26)으로부터 입력되는 주조방안에 따라 입력된 형상 데이터에 대한 주조공정 시뮬레이션을 수행하게 된다. 처음에는 전처리 모듈(23) 및/또는 제2시뮬레이션 모듈(28)로부터 입력된 기본주조방안을 제어수단(26)으로부터 입력받아 그에 따라 수행하고, 그 다음으로부터는 변경모듈(25)로부터 생성된 변경된 주조방안에 따라 수행한다. 제1시뮬레이션 모듈(24)은 그 시뮬레이션 결과(즉, 수축공의 발생 유무, 압탕의 크기 등)를 제어수단(26)으로 전송한다. 여기서, 이 제1시뮬레이션 모듈(24)은 별도의 하드웨어 장치일 수도 있고, 저장수단(22)에 저장된 소프트웨어 프로그램일 수도 있다. Next, the first simulation module 24 performs a casting process simulation on the input shape data according to the casting method input from the control means 26. Initially, the basic casting method input from the pretreatment module 23 and / or the second simulation module 28 is received from the control means 26 and executed accordingly, and thereafter, the modified product generated from the change module 25 is generated. Perform according to the casting method. The first simulation module 24 transmits the simulation result (that is, whether or not a shrinkage hole is generated, the size of the hot water, etc.) to the control means 26. Here, the first simulation module 24 may be a separate hardware device, or may be a software program stored in the storage means 22.
이 제어수단(26)은 시뮬레이션 결과를 수신하여 소정의 최적판단기준에 부합되는지 판단한다. 이때의 최적판단기준은 압탕 크기의 최소화와 수축공의 최소화에 대한 소정의 기준이고, 저장수단(22)에 저장된다. 만약 이 최적판단기준에 부합되면, 이때의 설계변수를 포함하는 주조방안을 최적주조방안으로 설정하여 출력수단(27)으로 전송한다. 만약 이 최적판단기준에 부합되지 않으면, 제어수단(26)은 시뮬레이션이 수행된 설계변수를 변경모듈(25)로 전송한다. The control means 26 receives the simulation result and determines whether it meets a predetermined optimum judgment criterion. The optimum judgment standard at this time is a predetermined criterion for minimizing the size of the hot water and minimizing the shrinkage hole, and is stored in the storage means 22. If the optimum judgment criteria are met, the casting method including the design variables at this time is set as the optimum casting method and transmitted to the output means 27. If the optimum judgment criteria are not met, the control means 26 transmits the design variables on which the simulation is performed to the change module 25.
상술된 제1시뮬레이션 모듈(24)과, 제2시뮬레이션 모듈(28)(및 하기의 제3시뮬레이션 모듈)은 입력된 형상 데이터에 대한 주조공정 시뮬레이션을 수행함에 있어, 제어수단(26)은 제1시뮬레이션 모듈(24)과, 제2시뮬레이션 모듈(28)로 하여금 형상 데이터가 표시하는 사물의 형상을 소정의 크기를 지닌 다수의 격자 형태로 이루어지도록 하여, 시뮬레이션 결과에 대한 분석이 용이하도록 할 수 있다. 예를 들면, 상술된 수축공이 최소화되었는지에 대한 판단을 함에 있어서, 수축공이 형성된 격자의 개수를 비교함으로써 시뮬레이션 결과를 신속하고 정확하게 분석하도록 할 수 있다. In the above-described first simulation module 24 and the second simulation module 28 (and the third simulation module below) perform casting process simulation on the input shape data, the control means 26 is a first The simulation module 24 and the second simulation module 28 may make the shape of the object represented by the shape data in the form of a plurality of grids having a predetermined size, thereby facilitating analysis of the simulation result. . For example, in determining whether the above-mentioned shrinkage hole is minimized, it is possible to analyze the simulation result quickly and accurately by comparing the number of gratings in which the shrinkage hole is formed.
이 변경모듈(25)은 설계변수를 변경하여 변경된 설계변수를 제어수단(26)으로 전송한다. 이때 설계변수 중에서, 압탕의 설치 위치 및 압탕의 크기가 변경가능하고, 주로 압탕의 크기인 압탕의 직경(또는 반지름)과 높이가 변경된다. 이때 설계변수에 포함된 압탕의 개수가 복수개이면, 각각의 압탕의 크기에 대하여 순차적으로 또는 동시에 변경될 수도 있다. 여기서, 이 변경 모듈(25)은 별도의 하드웨어 장치일 수도 있고, 저장수단(22)에 저장된 소프트웨어 프로그램일 수도 있다. The change module 25 changes the design variable and transmits the changed design variable to the control means 26. At this time, among the design variables, the installation position of the hot water and the size of the hot water can be changed, and the diameter (or radius) and the height of the hot water, which is mainly the size of the hot water, are changed. In this case, when the number of the plungers included in the design variable is plural, the size of each plunger may be changed sequentially or simultaneously. Here, the change module 25 may be a separate hardware device, or may be a software program stored in the storage means 22.
다시 변경된 설계변수를 제공받은 제어수단(26)은 상술된 바와 같이, 이 변경된 설계변수를 포함하는 주조방안을 제1시뮬레이션 모듈(24)로 전송하여 시뮬레이션을 수행하도록 하고, 그 결과를 수신하여 판단한다. 이렇게, 제어수단(26)은 제1시뮬레이션 모듈(24)에 의한 수행 과정과, 판단 과정과, 변경 모듈(25)에 의한 변경 과정을 반복하여 최적판단기준에 부합되는 주조방안을 최적주조방안으로서 출력수단(27)을 통하여 제공한다. The control means 26, which has been provided with the modified design variable again, transmits the casting method including the changed design variable to the first simulation module 24 to perform the simulation as described above, and receives and determines the result. do. In this way, the control means 26 repeats the process performed by the first simulation module 24, the judgment process, and the change process by the change module 25, so that the casting method that satisfies the optimum determination criteria is used as the optimal casting method. It is provided through the output means (27).
이때, 출력수단(27)은 사용자에게 디스플레이하기 위한 표시수단일 수도 있고, 소정의 데이터를 출력하여 저장하는 드라이브일 수도 있고, 또는 소정의 네트워크(예를 들면, 인터넷, 랜 등)와 연결가능한 네트워크 인터페이스일 수도 있다. In this case, the output means 27 may be a display means for displaying to a user, a drive for outputting and storing predetermined data, or a network connectable to a predetermined network (for example, the Internet, LAN, etc.). It may be an interface.
추가적으로, 입력수단(21)은 최적판단기준을 정하는 목적함수를 입력받아 제어수단(26)으로 전송한다. 이 목적함수는 압탕의 크기의 최소화 및/또는 수축공의 최소화와 관련된 것으로서, 예를 들면 압탕의 크기를 소정의 크기 이하로 설정되기를 원하는 경우에 입력된다. 또한, 대부분의 경우에는 수축공은 제거되는 방향으로, 목적함수가 설정된다. In addition, the input unit 21 receives an objective function for determining an optimum determination criterion and transmits it to the control unit 26. This objective function is related to the minimization of the size of the plunger and / or the minimization of the shrinkage cavity, and is input when, for example, the size of the plunger is desired to be set below a predetermined size. In most cases, the objective function is set in the direction in which the shrinkage hole is removed.
도 3은 본 발명에 따른 최적주조방안 설정방법의 순서도이다. 3 is a flowchart of a method for setting an optimal casting method according to the present invention.
자세하게는, 단계(S31)에서 입력수단(21)은 외부로부터 사물의 형상에 대한 형상 데이터를 입력받아 제어수단(26)으로 전송한다. In detail, in step S31, the input unit 21 receives shape data about the shape of the object from the outside and transmits the shape data to the control unit 26.
단계(S32)에서, 제어수단(26)은 입력된 형상 데이터가 2차원 형상 데이터군인지를 판단하여, 만약 2차원 형상 데이터군이면 단계(S34)로 진행하고, 그렇지 않으면 단계(S33)로 진행한다. In step S32, the control means 26 determines whether the input shape data is a two-dimensional shape data group, and if it is a two-dimensional shape data group, proceeds to step S34, otherwise proceeds to step S33. .
단계(S33)에서, 제어수단(26)은 입력된 형상 데이터를 전처리 모듈(23)로 전송하고, 전처리 모듈(23)은 내장된 획득모듈을 통하여 입력된 형상 데이터로부터 2차원 형상 데이터군을 획득한다. In step S33, the control means 26 transmits the input shape data to the preprocessing module 23, and the preprocessing module 23 acquires the two-dimensional shape data group from the input shape data through the built-in acquisition module. do.
단계(S34)에서, 전처리 모듈(23)은 제어수단(26)으로부터 입력된 형상 데이터나 획득모듈로부터 획득된 2차원 형상 데이터군을 입력받아, 저장수단(22)에 유사한 형상 데이터를 검색한다. In step S34, the preprocessing module 23 receives the shape data input from the control means 26 or the two-dimensional shape data group obtained from the acquisition module, and searches the shape data for similar shape data.
단계(S35)에서, 이 전처리 모듈(23)은 입력된 형상 데이터나 획득된 형상 데이터군과 유사한 형상 데이터가 있는지 판단하여, 만약 있으면, 단계(S36)로 진행하고, 만약 없으면 단계(S37)로 진행한다. In step S35, the preprocessing module 23 determines whether there is shape data similar to the input shape data or the acquired shape data group, and if so, proceeds to step S36, and if not, to step S37. Proceed.
단계(S36)에서, 전처리 모듈(23)은 검색된 유사한 형상 데이터에 대응하는 설계변수를 포함하는 주조방안을 입력된 형상 데이터의 기본주조방안으로서 제어수단(26)으로 전송한다. In step S36, the preprocessing module 23 transmits the casting method including the design variable corresponding to the retrieved similar shape data to the control means 26 as the basic casting method of the input shape data.
단계(S37)에서, 전처리 모듈(23)은 입력된 형상 데이터에 유사한 형상 데이터가 없음을 알리고, 이에 제어수단(26)은 입력된 형상 데이터를 제2시뮬레이션 모듈(28)로 전송하고, 이 제2시뮬레이션 모듈(28)은 입력된 형상 데이터에 대한 무압탕방안 시뮬레이션을 수행한다. In step S37, the preprocessing module 23 notifies that there is no similar shape data in the inputted shape data, so that the control means 26 transmits the inputted shape data to the second simulation module 28, and The two-simulation module 28 performs pressure-free strategy for the input shape data.
단계(S38)에서, 제2시뮬레이션 모듈(28)은 무압탕방안 시뮬레이션의 결과에 따른 수축공 해석을 수행한다. In step S38, the second simulation module 28 performs the shrinkage hole analysis according to the result of the pressureless effluent simulation.
단계(S39)에서, 제2시뮬레이션 모듈(28)은 수축공 해석에 따라 압탕이 설치될 위치와, 소정의 크기를 설정하고, 이에 따른 설계변수를 포함하는 주조방안을 기본주조방안으로서 제어수단(26)으로 전송한다. In step S39, the second simulation module 28 sets the position where the hot water is to be installed and a predetermined size according to the shrinkage hole analysis, and controls the casting means including the design variables according to the control means ( 26).
단계(S40)에서, 제어수단(26)은 전처리 모듈(23) 또는 제2시뮬레이션 모듈(28)로부터 전송된 기본주조방안을 제1시뮬레이션 모듈(24)로 전송하고, 이 제1시뮬레이션 모듈(24)은 전송된 기본주조방안에 따라 입력된 형상 데이터에 대한 주조공정 시뮬레이션을 수행한다. In step S40, the control means 26 transmits the basic casting method transmitted from the preprocessing module 23 or the second simulation module 28 to the first simulation module 24, and the first simulation module 24. ) Performs the casting process simulation on the inputted shape data according to the transferred basic casting method.
단계(S41)에서, 제1시뮬레이션 모듈(24)은 시뮬레이션 결과를 제어수단(26)으로 전송하고, 제어수단(26)은 그 결과가 최적판단기준에 부합되는지를 판단한다. 만약 부합되면, 단계(S43)로 진행하고, 그렇지 않으면 단계(S42)로 진행한다. In step S41, the first simulation module 24 transmits the simulation result to the control means 26, and the control means 26 determines whether the result meets the optimum determination criteria. If yes, go to step S43, otherwise go to step S42.
단계(S43)에서, 제어수단(26)은 현재의 설계변수를 변경모듈(25)로 전송하고, 변경모듈(25)은 설계변수를 소정의 크기만큼 변경시키고, 변경된 설계변수를 제어수단(26)으로 전송하여, 다시 단계(S40)로 진행하다. In step S43, the control means 26 transmits the current design variable to the change module 25, the change module 25 changes the design variable by a predetermined size, and changes the changed design variable to the control means 26. ), And the process proceeds to step S40 again.
단계(S42)에서, 제어수단(26)은 최적판단기준에 부합되는 설계변수를 포함하는 주조방안을 최적주조방안으로 정하여 출력수단(27)으로 전송하고, 종료된다. In step S42, the control means 26 determines the casting method including the design variables that meet the optimum judgment criteria as the optimum casting method, and transmits it to the output means 27, and ends.
이 방법은 입력수단(21)이 외부로부터 최적판단기준을 정하는 목적함수를 입력받는 단계를 추가적으로 포함하여, 제어수단(26)은 입력된 목적함수에 따라 최적판단기준을 설정한다. The method further includes the step of inputting by the input means 21 an objective function for determining an optimum judgment criterion from the outside, and the control means 26 sets the optimum judgment criterion according to the input objective function.
도 4a 내지 4c는 주조될 사물의 사시도이다. 특히, 도 4a에서, 주조될 사물(30)이 도시되고, 상면과 하면이 소정의 직경으로 관통된다. 도 4b에서, 이 사물(30)의 내부(31)가 비어있음을 알 수 있다. 4A-4C are perspective views of objects to be cast. In particular, in FIG. 4A, the object 30 to be cast is shown, the upper and lower surfaces penetrating to a predetermined diameter. In FIG. 4B, it can be seen that the interior 31 of this object 30 is empty.
도 4c는 입력수단(21)을 통하여 입력된 형상 데이터가 3차원 형상 데이터에 의해 표시되는 사물의 외형(30a)을 도시된다. 4C shows the outline 30a of the object in which the shape data input through the input means 21 is represented by the three-dimensional shape data.
도 5a 내지 5c는 전처리 모듈(23)에서의 입력된 형상 데이터의 제1방법에 따른 처리 과정이 도시된다. 즉, 단계(S31 내지 S33)에서 수행되는 과정이다. 5A to 5C show a processing procedure according to the first method of inputting shape data in the preprocessing module 23. That is, the process is performed in steps S31 to S33.
도 5a는 전처리 모듈(23)에 내장된 획득모듈에 의해 이 3차원 형상 데이터가 표시하는 사물의 외형이 분할된 부분(31a 내지 31e)을 도시한다. FIG. 5A shows the parts 31a to 31e in which the external shape of the object represented by this three-dimensional shape data is divided by an acquisition module built in the preprocessing module 23.
도 5b는 도 5a에서 분할된 사물의 외형으로부터 각 단면들을 도시한다. 단면들(32a 내지 32e)은 서로 분리되나 총체적으로 처리된다. 선(33)은 사물(30)의 외주면을 나타내고, 선(34)은 사물(30)의 내주면을 나타낸다. 이 획득모듈은 외주면의 선(33)과 내주면의 선(34) 내부를 단면으로 표시하게 된다.FIG. 5B shows each cross section from the outline of the object divided in FIG. 5A. The cross sections 32a to 32e are separated from each other but are collectively processed. The line 33 represents the outer circumferential surface of the object 30, and the line 34 represents the inner circumferential surface of the object 30. The acquisition module displays the line 33 on the outer circumferential surface and the line 34 on the inner circumferential surface in cross section.
도 5c는 도 5b의 단면의 내부를 소정의 단면표시로 채워서 생성된 2차원 형상 데이터를 도시한다. 단면들(35a 내지 35e)은 단면표시(36)로 그 내부가 채워져서, 3차원 형상 데이터의 특징을 포함할 수 있게 된다.FIG. 5C shows two-dimensional shape data generated by filling the inside of the cross section of FIG. 5B with a predetermined cross-sectional display. The cross sections 35a to 35e are filled with the cross section display 36 so that they can include the features of the three-dimensional shape data.
도 6a 및 6b는 전처리 모듈(23)에서의 입력된 형상 데이터의 제2방법에 따른 처리 과정이 도시된다. 즉, 단계(S31 내지 S33)에서 수행되는 과정이다. 6A and 6B show a processing procedure according to the second method of the shape data input from the preprocessing module 23. That is, the process is performed in steps S31 to S33.
도 6a에 도시된 바와 같이, 3차원 형상 데이터가 표시하는 사물의 외형(30a)에서, 길이가 가장 긴 방향으로 제1축이 정해지고, 이 제1축과 수직인 제2축이 정해지고, 이 제1축 및 제2축과 각각 수직인 제3축이 정해진다. (다만, 본 실시예에서는 8개로 분할되는 공간 중에서 1개의 공간만이 도시됨). As shown in FIG. 6A, in the outline 30a of the object represented by the three-dimensional shape data, a first axis is determined in the longest direction, and a second axis perpendicular to the first axis is determined. Third axes perpendicular to the first and second axes are determined. (However, in this embodiment, only one space is shown among the spaces divided into eight).
또한, 제1축 내지 제3축과 동일한 각도(본 실시예에서는 45°)를 이루는 점(P1)(본 실시예에서는 나머지 점(P2 내지 P8)은 도시되지 않음)으로부터 바라보는 시점(D)에 따른 평면 형상이 추가적으로 획득될 수 있다. 즉, 점(P1 내지 P8)으로부터 바라볼 때에 보여지는 평면 형상(8개)이 추가적으로 획득되어, 전체 11개의 평면 형상을 포함하는 2차원 형상 데이터군이 획득된다. Further, the viewpoint D viewed from the point P1 (the remaining points P2 to P8 not shown) in the same angle (45 ° in this embodiment) as the first to third axes. The planar shape according to can be obtained additionally. In other words, eight planar shapes shown when viewed from the points P1 to P8 are additionally obtained, thereby obtaining a two-dimensional shape data group including a total of eleven planar shapes.
도 6b는 도 6a에서 획득된 평면 형상들의 실시예이다. FIG. 6B is an embodiment of planar shapes obtained in FIG. 6A.
도 6b에 도시된 바와 같이, 획득된 2차원 형상 데이터군은 다수의 시점으로부터 보여지는 평면 형상들을 포함하고, 평면 형상(37a, 37b, 37c)은 각각 제1축 내지 제3축으로부터 보여지는 형상이고, 평면 형상(37d 내지 37g)은 각각 제1축 내지 제3축과 동일한 각도를 이루는 시점으로부터 보여지는 형상의 일부(제3축이 양(+)인 부분)이다. 나머지 평면 형상(제3축이 음(-)인 부분)도 평면 형상(37d 내지 37g)과 마찬가지의 방법으로 획득된다. As shown in Fig. 6B, the obtained two-dimensional shape data group includes planar shapes viewed from a plurality of viewpoints, and planar shapes 37a, 37b, and 37c are shapes viewed from first to third axes, respectively. The planar shapes 37d to 37g are portions of the shapes (parts in which the third axis is positive) are viewed from the point of view at the same angle as the first to third axes, respectively. The remaining planar shape (the portion where the third axis is negative) is also obtained in the same manner as the planar shapes 37d to 37g.
도 7은 전처리 모듈(23)이 전송하는 설계변수를 포함하는 기본주조방안이 표시된 3차원 형상 데이터를 도시한다. 도 7에 도시된 바와 같이, 입력된 형상 데이터(40a) 상에 압탕(39)이 설치될 위치(38)를 포함하는 설계변수가 도시된다. 또한, 설계변수 중 압탕(39)의 크기를 별도로 표시할 수 있다. 즉, 압탕(39)이 설치될 위치에 대해서는 도 7과 같이 제어수단(26)이 제공하고, 압탕(39)의 크기 즉, 직경과 높이에 대해서는 텍스트를 이용하여 제공할 수 있다. FIG. 7 shows three-dimensional shape data in which a basic casting scheme including design variables transmitted by the preprocessing module 23 is displayed. As shown in FIG. 7, a design variable is shown including a position 38 on which the hot water 39 is to be installed on the input shape data 40a. In addition, the size of the pressure (39) of the design variables can be displayed separately. That is, as shown in FIG. 7, the control means 26 may be provided for the position at which the hot water 39 is to be installed, and the size of the hot water 39 may be provided using text.
도 8은 기본주조방안과 최적주조방안의 비교표이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 기본주조방안에 포함한 설계변수에 따라서 직경이 12.1 cm, 높이가 14.2cm인 압탕이 사용되어, 제1시뮬레이션 모듈(24)에 의한 시뮬레이션 단계(S40)와, 판단 단계(S41) 및 변경 단계(S42)가 반복되어서, 최적주조방안의 설계변수로 직경이 9.8cm, 높이가 9.9cm인 압탕이 사용되는 것으로 최적화되었다. 그럼으로써, 주조이후의 후처리 단계에서 제거될 압탕의 크기(부피)가 현저하게 감소하게 된다. 8 is a comparison table between the basic casting method and the optimal casting method. As shown in FIG. 8, a pressure bath having a diameter of 12.1 cm and a height of 14.2 cm is used according to the design variables included in the basic casting scheme, and the simulation step S40 and the determination step by the first simulation module 24 are performed. (S41) and the alteration step (S42) were repeated, optimizing the use of a press with a diameter of 9.8 cm and a height of 9.9 cm as a design parameter of the optimal casting method. As a result, the size (volume) of the hot water to be removed in the post-treatment step after casting is significantly reduced.
도 9는 본 발명에 따른 주조방안 제공장치의 구성도이다. 도 9에 도시된 제공장치(80)는 도 2의 최적주조방안 설정장치(20)의 구성요소들 중의 일부를 동일하거나 유사하게 사용한다. 9 is a block diagram of a casting method providing apparatus according to the present invention. The providing device 80 shown in FIG. 9 uses the same or similar parts of the components of the optimum casting method setting device 20 of FIG.
자세하게는, 입력수단(81)과 저장수단(82), 출력수단(84) 및 제3시뮬레이션 모듈(86)은 도 2의 입력수단(21)과 저장수단(22), 출력수단(27) 및 제2시뮬레이션 모듈(28)과 동일하고, 전처리 모듈(83)과 제어수단(85)은 도 2의 전처리 모듈(23)과 제어수단(26)과 다소 상이하다. In detail, the input means 81, the storage means 82, the output means 84, and the third simulation module 86 are the input means 21, the storage means 22, the output means 27 and Same as the second simulation module 28, the pretreatment module 83 and the control means 85 are somewhat different from the pretreatment module 23 and the control means 26 of FIG. 2.
이 전처리 모듈(83)은 제어수단(85)으로부터 입력된 형상 데이터와 저장수단(82)에 저장된 형상 데이터를 비교 검색하여, 검색된 유사한 형상 데이터에 대응하는 설계변수를 포함하는 주조방안을 제어수단(85)으로 전송한다. 만약 유사한 형상 데이터가 존재하지 않으면, 제어수단(85)은 입력된 형상 데이터를 제3시뮬레이션 모듈(86)로 전송한다. The preprocessing module 83 compares and retrieves the shape data input from the control means 85 and the shape data stored in the storage means 82, and controls casting methods including design variables corresponding to the retrieved similar shape data. 85). If similar shape data does not exist, the control means 85 transmits the input shape data to the third simulation module 86.
또한, 제어수단(85)은 도 2의 제어수단(26)과 유사하게 입력된 형상 데이터가 2차원 형상 데이터군인지 또는 3차원 형상 데이터인지 판단하여, 만약 2차원 형상 데이터군이면 상술된 전처리 모듈(83)로 전송하여 검색하도록 한다. 만약 3차원 형상 데이터이면, 전처리 모듈(83)에 내장된 획득모듈(도시되지 않음)에 의해 2차원 형상 데이터군을 획득하여 비교 검색을 수행하도록 한다. In addition, the control means 85 determines whether the input shape data is two-dimensional shape data group or three-dimensional shape data similarly to the control means 26 of FIG. Send to (83) to search. If the three-dimensional shape data, the two-dimensional shape data group is acquired by an acquisition module (not shown) built in the preprocessing module 83 to perform a comparative search.
이에, 제어수단(85)은 전처리 모듈(83)로부터 전송된 주조방안 또는 제3시뮬레이션 모듈(86)로부터 전송된 주조방안을 출력수단(84)으로 전송하여 출력한다. Therefore, the control means 85 transmits the casting method transmitted from the pretreatment module 83 or the casting method transmitted from the third simulation module 86 to the output means 84 and outputs it.
이러한 주조방안 제조장치(80)는 기본적인 주조방안을 원하는 사람에게 저장수단에 저장된 주조방안을 또는 무압탕방안 시뮬레이션으로부터의 주조방안을 신속하게 제공할 수 있도록 한다. This casting method manufacturing apparatus 80 allows a person who wants a basic casting method to quickly provide the casting method stored in the storage means or the casting method from the pressureless simulation method.
도 10은 본 발명에 따른 주조방안 제공방법의 순서도이다. 10 is a flow chart of the casting method providing method according to the present invention.
도 10의 주조방안 제공방법은 도 3의 최적주조방안 설정방법 중의 일부 단계와 동일하거나 유사한 단계로 이루어진다. The casting method providing method of FIG. 10 includes the same or similar steps as some steps in the optimal casting method setting method of FIG. 3.
자세하게는, 단계(S91 내지 S95, S97 내지 S98)는 도 3의 단계 (S31 내지 S35, S37 내지 S38)와 동일하다. In detail, steps S91 to S95 and S97 to S98 are the same as steps S31 to S35 and S37 to S38 of FIG. 3.
다만, 단계(S96)에서, 제어수단(85)은 전처리 모듈(83)로부터 전송된 주조방안을 출력수단(84)으로 전송하고, 단계(S99)에서, 제어수단은 제3시뮬레이션 모듈(86)에 의해 설정된 주조방안을 출력수단(84)으로 전송한다. However, in step S96, the control means 85 transmits the casting method transmitted from the pretreatment module 83 to the output means 84, and in step S99, the control means is the third simulation module 86. The casting method set by the above is transmitted to the output means 84.
단계(S100)에서, 출력수단(84)은 전송된 주조방안을 외부 및 다른 저장수단으로 전송하고, 종료된다. In step S100, the output means 84 transmits the transmitted casting scheme to the outside and other storage means, and ends.
상술된 도 3 및 10의 순서도는 소정의 소프트웨어 프로그램으로 작성되어 소정의 저장매체에 저장될 수 있으며, 이 저장매체가 컴퓨터와 같은 연산장치에 삽입되어 본 발명에 따른 3차원 형상 검색 방법이 실행될 수도 있다. 3 and 10 described above may be created by a predetermined software program and stored in a predetermined storage medium. The storage medium may be inserted into a computing device such as a computer to execute the three-dimensional shape retrieval method according to the present invention. have.
이러한 구성의 본 발명은 작업자의 경험에 의존하지 않아 일관성이 확보된 기본주조방안을 제시하는 효과가 있다. The present invention having such a configuration has an effect of suggesting a basic casting method that is secured without depending on the experience of the operator.
또한, 본 발명은 사물의 형상을 중점적으로 인식하여 이에 소정의 범위 내에서 유사한 데이터를 검색하여 보다 효율적인 최적주조방안을 제공하는 효과가 있다. In addition, the present invention has the effect of recognizing the shape of the object mainly to search for similar data within a predetermined range to provide a more efficient optimal casting method.
또한, 본 발명은 사물의 형상의 특징을 포함하는 2차원 형상 데이터를 이용하여 비교 검색을 하여 보다 신속한 주조방안 검색이 이루어지도록 하는 효과가 있다. In addition, the present invention has the effect of performing a faster search of the casting method by performing a comparative search using the two-dimensional shape data including the features of the shape of the object.
또한, 본 발명은 작업자에 의해 중시되는 주조방안의 방침에 따라 최적의 주조방안을 설정할 수 있도록 하는 효과가 있다. In addition, the present invention has the effect of being able to set the optimal casting scheme in accordance with the policy of the casting scheme that is important to the operator.
또한, 본 발명은 작업자의 추가적인 동작없이 3차원 형상 데이터 및/또는 2차원 형상 데이터군의 입력을 통하여 자동적으로 최적주조방안을 설정할 수 있도록 하는 효과가 있다. In addition, the present invention has the effect of automatically setting the optimal casting method through the input of the three-dimensional shape data and / or two-dimensional shape data group without the operator further operation.
또한, 본 발명은 소정의 네트워크를 통하여 원거리의 사용자로부터 입력된 사물의 형상에 대한 데이터에 대응하는 기본주조방안을 신속하게 전송할 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention has the effect that it is possible to quickly transmit the basic casting method corresponding to the data on the shape of the object input from a remote user through a predetermined network.
또한, 본 발명은 무압탕방안 시뮬레이션을 통하여 기본주조방안을 설정할 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention has the effect of setting the basic casting method through the simulation of pressure-free water.
또한, 본 발명은 최적주조방안을 설정함으로써 후처리 단계에서 제거될 압탕의 소비를 최소화할 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention has the effect of minimizing the consumption of the hot water to be removed in the post-treatment step by setting the optimum casting method.
도 1은 종래 기술에 따른 최적주조방안 설정 방법의 순서도이다.1 is a flow chart of a method for setting an optimal casting method according to the prior art.
도 2는 본 발명에 따른 최적주조방안 설정장치의 구성도이다. 2 is a block diagram of the optimum casting method setting apparatus according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 최적주조방안 설정방법의 순서도이다. 3 is a flowchart of a method for setting an optimal casting method according to the present invention.
도 4a 내지 4c는 주조될 사물의 사시도이다.4A-4C are perspective views of objects to be cast.
도 5a 내지 5c는 전처리 모듈(23)에서의 입력된 형상 데이터의 제1방법에 따른 처리 과정이 도시된다.5A to 5C show a processing procedure according to the first method of inputting shape data in the preprocessing module 23.
도 6a 및 6b는 전처리 모듈(23)에서의 입력된 형상 데이터의 제2방법에 따른 처리 과정이 도시된다.6A and 6B show a processing procedure according to the second method of the shape data input from the preprocessing module 23.
도 7은 전처리 모듈(23)이 전송하는 설계변수를 포함하는 기본주조방안이 표시된 3차원 형상 데이터를 도시한다.FIG. 7 shows three-dimensional shape data in which a basic casting scheme including design variables transmitted by the preprocessing module 23 is displayed.
도 8은 기본주조방안과 최적주조방안의 비교표이다.8 is a comparison table between the basic casting method and the optimal casting method.
도 9는 본 발명에 따른 주조방안 제공장치의 구성도이다.9 is a block diagram of a casting method providing apparatus according to the present invention.
도 10은 본 발명에 따른 주조방안 제공방법의 순서도이다.10 is a flow chart of the casting method providing method according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
21, 81: 입력수단 22, 82: 저장수단21, 81: input means 22, 82: storage means
23, 83: 전처리 모듈 24: 제1시뮬레이션 모듈23 and 83: preprocessing module 24: first simulation module
25: 변경모듈 26, 85: 제어수단25: change module 26, 85: control means
27, 84: 출력수단 28: 제2시뮬레이션 모듈27, 84: output means 28: second simulation module
86: 제3시뮬레이션 모듈86: third simulation module
Claims (44)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030101692A KR100645569B1 (en) | 2003-12-31 | 2003-12-31 | Optimum gating system establishing apparatus and its method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030101692A KR100645569B1 (en) | 2003-12-31 | 2003-12-31 | Optimum gating system establishing apparatus and its method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20050070976A true KR20050070976A (en) | 2005-07-07 |
| KR100645569B1 KR100645569B1 (en) | 2006-11-13 |
Family
ID=37260985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020030101692A KR100645569B1 (en) | 2003-12-31 | 2003-12-31 | Optimum gating system establishing apparatus and its method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100645569B1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100877510B1 (en) * | 2007-02-15 | 2009-01-07 | 주식회사 한국캐드캠솔루션즈 | Method and system for the automatic 3 dimesional mold design |
| WO2009057890A1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Korea Cad/Cam Solutions Inc. | Method and system for the automatic 3 dimesional mold design |
| KR100900250B1 (en) * | 2007-12-26 | 2009-05-29 | 한국생산기술연구원 | System for design of optimum sprue method and method thereof |
| KR100980781B1 (en) * | 2007-12-28 | 2010-09-10 | 한국생산기술연구원 | Gating system analyzing automatic apparatus and its method |
| KR101069030B1 (en) * | 2006-12-15 | 2011-09-29 | 현대중공업 주식회사 | Computation program and design method for the castable slot of the diecasting motor rotor |
| KR20210069829A (en) * | 2019-12-04 | 2021-06-14 | (주)영신특수강 | High Cr heat resisting alloy for furnace parts and fabricating methods of the same |
| CN113065220A (en) * | 2020-01-02 | 2021-07-02 | 颖汉科技股份有限公司 | Bending-back simulation method and bending-back simulation system |
| KR20210126366A (en) * | 2020-04-10 | 2021-10-20 | 주식회사 애니캐스팅 소프트웨어 | method for selecting a gating design and a gating design system |
| CN117574695A (en) * | 2024-01-19 | 2024-02-20 | 深圳市京鼎工业技术股份有限公司 | Injection mold simulation pouring method, system and medium |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101352916B1 (en) | 2012-09-28 | 2014-02-05 | (주)애니캐스팅 | Gating design model automatic creation system |
| CN102896224A (en) * | 2012-10-11 | 2013-01-30 | 哈尔滨理工大学 | Method for assembling automobile covering part drawing die based on knowledge-based engineering (KBE) system |
| KR102124750B1 (en) | 2019-04-24 | 2020-06-19 | 주식회사 애니캐스팅 소프트웨어 | Gating system modeling method and system thereof |
-
2003
- 2003-12-31 KR KR1020030101692A patent/KR100645569B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101069030B1 (en) * | 2006-12-15 | 2011-09-29 | 현대중공업 주식회사 | Computation program and design method for the castable slot of the diecasting motor rotor |
| KR100877510B1 (en) * | 2007-02-15 | 2009-01-07 | 주식회사 한국캐드캠솔루션즈 | Method and system for the automatic 3 dimesional mold design |
| WO2009057890A1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Korea Cad/Cam Solutions Inc. | Method and system for the automatic 3 dimesional mold design |
| KR100900250B1 (en) * | 2007-12-26 | 2009-05-29 | 한국생산기술연구원 | System for design of optimum sprue method and method thereof |
| KR100980781B1 (en) * | 2007-12-28 | 2010-09-10 | 한국생산기술연구원 | Gating system analyzing automatic apparatus and its method |
| KR20210069829A (en) * | 2019-12-04 | 2021-06-14 | (주)영신특수강 | High Cr heat resisting alloy for furnace parts and fabricating methods of the same |
| CN113065220A (en) * | 2020-01-02 | 2021-07-02 | 颖汉科技股份有限公司 | Bending-back simulation method and bending-back simulation system |
| KR20210126366A (en) * | 2020-04-10 | 2021-10-20 | 주식회사 애니캐스팅 소프트웨어 | method for selecting a gating design and a gating design system |
| CN117574695A (en) * | 2024-01-19 | 2024-02-20 | 深圳市京鼎工业技术股份有限公司 | Injection mold simulation pouring method, system and medium |
| CN117574695B (en) * | 2024-01-19 | 2024-05-14 | 深圳市京鼎工业技术股份有限公司 | Injection mold simulation pouring method, system and medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100645569B1 (en) | 2006-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100645569B1 (en) | Optimum gating system establishing apparatus and its method | |
| KR100772304B1 (en) | Machining information creating device, computer readable recording medium, and machining information creating method | |
| US8135240B2 (en) | Image searching device, method and recording medium | |
| CN103988135B (en) | NC program search method, NC program search device, NC program creating method and NC program creating device | |
| ITTO940765A1 (en) | PROCEDURE FOR STORING AND RETRIEVING IMAGES OF PEOPLE, FOR EXAMPLE IN PHOTOGRAPHIC ARCHIVES AND FOR THE CONSTRUCTION OF IDENTIKIT. | |
| US11914929B2 (en) | Multi-body component optimization | |
| US10571893B2 (en) | Orientation optimization in 3D printing | |
| Lu et al. | A simple visualization tool to support concurrent engineering design | |
| Wu et al. | Feature-based parametric design of a gating system for a die-casting die | |
| KR100980781B1 (en) | Gating system analyzing automatic apparatus and its method | |
| Woon et al. | Development of a die design system for die casting | |
| JPH064117A (en) | Method and device for alterating graphic form in cad/cam system | |
| KR20090072465A (en) | Gating system analyzing automatic apparatus and its method | |
| JPH04361373A (en) | Method and device for changing graphic at cad/cam system | |
| Madan et al. | Die-casting feature recognition for automated parting direction and parting line determination | |
| JP2007140810A (en) | Three-dimensional shape retrieval device and method | |
| US6839602B2 (en) | Device and method for designing shaped material production process | |
| KR100446135B1 (en) | 3-dimension figure searching apparatus and its method | |
| KR100682028B1 (en) | Optimum casting design establishing method | |
| El-Fotouh et al. | Semi-automated gating system design with optimum gate and overflow positions for aluminum HPDC | |
| CN116311225B (en) | Big data acquisition method, data management method and system based on image recognition | |
| US20160124426A1 (en) | System and method for detecting shaping | |
| Tsoukalas | Optimization of injection conditions for a thin-walled die-cast part using a genetic algorithm method | |
| Saric et al. | Recent developments and design of tools for punching and cutting | |
| JPH10124555A (en) | Method and device for calculating thickness of solid mode |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E90F | Notification of reason for final refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20110914 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |