KR20050068294A - Seal pattern of lcd and the forming method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 액정 표시 장치의 씰 패턴 및 그 형성 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a seal pattern of a liquid crystal display device and a method of forming the same.
본 발명은 액정 표시 장치에서, 씰 패턴 형성시에 인접하는 액정 셀 사이에 형성되는 보조 씰 라인 상에 소정 간격 이격되는 점선 형태로 형성되는 멀티 씰 라인으로 형성하고, 서로 인접되는 멀티 씰 라인의 점선이 서로 엇갈리도록 형성함으로써 씰 라인 쇼트에 의한 불량을 방지하고 액정 셀의 수율을 향상시킬 수 있다.The present invention is a liquid crystal display device, formed in the form of a multi-sealing line formed in a dotted line spaced at a predetermined interval on the auxiliary seal line formed between adjacent liquid crystal cells when forming the seal pattern, the dotted line of the multi-sealing line adjacent to each other By forming mutually staggered, the defect by a seal line short can be prevented and the yield of a liquid crystal cell can be improved.
또한, 본 발명은 기판 상에 연접하고 있는 액정 셀의 절단 공정 진행시 발생할 수 있는 기판 파손 불량을 줄일 수 있고, 그에 따른 비용을 줄일 수 있다.In addition, the present invention can reduce the substrate failure failure that may occur during the progress of the cutting process of the liquid crystal cell connected on the substrate, it is possible to reduce the cost accordingly.
Description
본 발명은 액정 표시 장치의 씰 패턴 및 그 형성 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a seal pattern of a liquid crystal display device and a method of forming the same.
일반적으로 액정표시장치는 박막 트랜지스터가 배열된 기판인 하판과, 칼라필터가 형성된 상판으로 구성되며, 상기 상판과 하판 사이에 액정이 형성된다.In general, a liquid crystal display device includes a lower plate that is a substrate on which thin film transistors are arranged, and an upper plate on which a color filter is formed, and a liquid crystal is formed between the upper plate and the lower plate.
상기 액정 표시장치에서 액정 셀(Cell)의 간략한 제조공정과 그 동작을 살펴보면 다음과 같다.A brief manufacturing process of the liquid crystal cell and its operation in the liquid crystal display are as follows.
두 매의 기판 즉, 상판과 하판이 마주보는 각 내측의 한쪽 면에는 공통전극을 형성하고, 다른 한쪽 면에는 화소전극을 형성한 후, 각 전극이 서로 대향하도록 배열한 후, 상기 상판과 하판 사이의 간격에 액정을 주입시키고 주입구를 봉합한다. 그리고 상기 상판과 하판의 외측에 각각 편광판을 붙임으로써, 액정 셀은 완성되게 된다.Two substrates, namely, a common electrode is formed on one side of each inner side facing the upper plate and the lower plate, and a pixel electrode is formed on the other side, and the electrodes are arranged to face each other, and then between the upper plate and the lower plate. The liquid crystal is injected at the interval of and the inlet is sealed. The liquid crystal cell is completed by attaching polarizing plates to the outer side of the upper plate and the lower plate, respectively.
또한, 상기 액정 셀의 광 투과량을 각 전극(화소전극, 공통전극)에 인가하는 전압으로써 제어하고, 광 셔터(Shutter) 효과에 의해 문자/화상을 표시하게 된다.In addition, the light transmittance of the liquid crystal cell is controlled by a voltage applied to each electrode (pixel electrode, common electrode), and characters / images are displayed by an optical shutter effect.
액정 셀 공정은 박막 트랜지스터(Thin film transistor ; TFT) 공정이나 컬러 필터(Color filter)공정에 비해 상대적으로 반복되는 공정이 거의 없는 것이 특징이라 할 수 있다. 전체 공정은 액정 분자의 배향을 위한 배향막 형성 공정과 셀갭(Cell gap) 형성공정, 셀 컷팅(Cell cutting)공정 등으로 크게 나눌 수 있다.The liquid crystal cell process may be characterized in that the process is relatively few compared to the thin film transistor (TFT) process or the color filter process. The overall process may be roughly divided into an alignment layer forming process for forming liquid crystal molecules, a cell gap forming process, a cell cutting process, and the like.
이하, 앞서 설명한 액정 표시장치의 제조공정을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the manufacturing process of the liquid crystal display device described above will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 일반적으로 적용되는 액정 셀의 제작 공정을 도시한 흐름도이다.1 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a liquid crystal cell that is generally applied.
먼저, 박막 트랜지스터를 포함하는 하부의 어레이 기판과 컬러 필터를 포함하는 상부의 컬러 필터 기판을 준비한다(ST1).First, a lower array substrate including a thin film transistor and an upper color filter substrate including a color filter are prepared (ST1).
상기 어레이 기판은 스위칭 소자로 다수개의 박막 트랜지스터(TFT)가 배열되어 있고, 상기 TFT와 일대 일 대응하게 화소전극이 형성되어 있다.In the array substrate, a plurality of TFTs are arranged as switching elements, and pixel electrodes are formed in one-to-one correspondence with the TFTs.
상기 컬러 필터 기판은 각 컬러 필터를 구분하며 화소 영역 이외의 부분에서 발생하는 빛샘을 방지하기 위한 블랙 매트릭스와 적(R), 녹(G), 청(B)의 컬러 필터 및 공통 전극을 순차적으로 형성함으로써 이루어진다.The color filter substrate distinguishes each color filter and sequentially includes a black matrix, red (R), green (G), and blue (B) color filters and a common electrode to prevent light leakage occurring in portions other than the pixel region. By forming.
그리고, 상기 어레이 기판과 컬러 필터 기판 상에 배향막을 형성한다(ST2). An alignment film is formed on the array substrate and the color filter substrate (ST2).
일반적으로 배향막에는 폴리이미드(polyimide) 계열의 유기물질이 주로 사용되고, 배향막을 배열시키는 방법으로는 러빙 방법이 이용된다.In general, a polyimide-based organic material is mainly used for the alignment layer, and a rubbing method is used as a method of arranging the alignment layer.
다음은, 씰 패턴(seal pattern)을 형성한다(ST3).Next, a seal pattern is formed (ST3).
액정 셀에서 씰 패턴은 액정 주입을 위한 갭 형성과 주입된 액정을 새지 않게 하는 두 가지 기능을 한다. 상기 씰 패턴은 열경화성 수지를 일정하게 원하는 패턴으로 형성시키는 공정으로, 스크린 인쇄법이 주류를 이루고 있다.The seal pattern in the liquid crystal cell has two functions of forming a gap for injecting the liquid crystal and preventing leaking of the injected liquid crystal. The seal pattern is a step of uniformly forming a thermosetting resin in a desired pattern, and screen printing has become mainstream.
다음은, 스페이서(Spacer)를 산포한다(ST4).Next, the spacer Spacer is distributed (ST4).
액정 셀의 제조공정에서 상판과 하판 사이의 갭을 정밀하고 균일하게 유지하기 위해 일정한 크기의 스페이서가 사용된다. In the manufacturing process of the liquid crystal cell, a spacer of a constant size is used to keep the gap between the upper and lower plates precise and uniform.
따라서, 상기 스페이서 산포시 하판에 대해 균일한 밀도로 산포해야 하며, 산포 방식은 크게 알코올 등에 스페이서를 혼합하여 분사하는 습식 산포법과 스페이서만을 산포하는 건식 산포법으로 나눌 수 있다. Therefore, the spacer should be dispersed at a uniform density with respect to the lower plate, and the dispersion method can be largely divided into a wet dispersion method in which the spacer is mixed with an alcohol and sprayed and a dry dispersion method in which only the spacer is dispersed.
또한, 건식 산포에는 정전기를 이용하는 정전 산포식과 기체의 압력을 이용하는 제전 산포식으로 나뉘는데, 정전기에 취약한 구조를 갖고 있는 액정 셀에서는 제전 산포법을 많이 사용한다. In addition, dry dispersion is divided into electrostatic spraying using static electricity and antistatic spraying using gas pressure. In the liquid crystal cell having a structure susceptible to static electricity, the electrostatic spraying method is frequently used.
상기 스페이서 산포 공정이 끝나면, 컬러필터 기판인 상판과 박막 트랜지스터 배열 기판인 하판의 합착공정으로 진행된다(ST5). After the spacer spreading process is completed, the process of bonding the upper plate as the color filter substrate and the lower plate as the thin film transistor array substrate is performed (ST5).
상판과 하판의 합착 배열은 각 기판의 설계시 주어지는 마진(Margin)에 의해 결정되는데, 보통 수 ㎛의 정밀도가 요구된다. 두 기판의 합착 오차범위를 벗어나면, 빛이 새어나오게 되어 액정 셀의 구동시 원하는 화질 특성을 기대할 수 없다.The joining arrangement of the top plate and the bottom plate is determined by the margin given in the design of each substrate, and usually a precision of several micrometers is required. If the two substrates are out of the bonding error range, light leaks out, so that the desired image quality characteristics cannot be expected when the liquid crystal cell is driven.
다음은, 상기 ST1 내지 ST5 단계에서 제작된 액정 셀을 단위 셀로 절단한다(ST6).Next, the liquid crystal cell produced in the steps ST1 to ST5 is cut into unit cells (ST6).
초기 액정 표시장치의 제조공정에서는 여러 셀을 동시에 액정주입후 셀 단위로 절단하는 공정을 진행하였으나, 셀 크기가 증가함에 따라 단위 셀로 절단한 후, 액정을 주입하는 방법을 사용한다.In the manufacturing process of the initial liquid crystal display device, a process of cutting several cells at the same time and then cutting them into cell units is performed. However, as the cell size increases, the cells are cut into unit cells and then a liquid crystal is injected.
셀 절단 공정은 유리기판 보다 경도가 높은 다이아몬드 재질의 펜으로 기판 표면에 절단선을 형성하는 스크라이브(Scribe) 공정과 힘을 가해 절단하는 브레이크(Break) 공정으로 이루어진다.The cell cutting process is made of a diamond pen having a hardness higher than that of a glass substrate, and a scribe process for forming a cutting line on the surface of the substrate and a break process for applying force.
다음은, 각 단위 셀로 절단된 액정 셀에 액정을 주입한다(ST7).Next, the liquid crystal is injected into the liquid crystal cell cut into each unit cell (ST7).
단위 액정 셀은 수백 cm2의 면적에 수 ㎛의 갭을 갖는다. 따라서, 이런 구조의 셀에 효과적으로 액정을 주입하는 방법으로 셀 내외의 압력차를 이용한 진공 주입법이 가장 널리 이용된다.The unit liquid crystal cell has a gap of several μm in an area of several hundred cm 2 . Therefore, the vacuum injection method using the pressure difference between the inside and outside of the cell is most widely used as a method of effectively injecting the liquid crystal into the cell of such a structure.
이와 같이 액정 셀을 제조하고 액정 셀의 외측에 각각 편광판을 부착한 후 구동회로를 연결하면 액정 패널이 완성된다. The liquid crystal panel is completed by manufacturing a liquid crystal cell and attaching polarizers to the outside of the liquid crystal cell, and then connecting the driving circuits.
도 2는 종래 대형 유리 기판에 액정셀을 4개 형성하는 경우에 대한 씰 패턴 구조를 도시한 것이다.2 illustrates a seal pattern structure for forming four liquid crystal cells on a conventional large glass substrate.
도 2에 도시한 바와 같이, 기판 상에 A, B, C, D의 4개 셀이 형성되어 있고, 각 셀의 외곽부에는 주 씰 패턴(main seal pattern)(160)이 형성되어 있다.As shown in Fig. 2, four cells A, B, C, and D are formed on the substrate, and a main seal pattern 160 is formed on the outer portion of each cell.
상기 주 씰 패턴(160)이 형성되어 있는 각 셀의 둘레에는 보조 씰 패턴(165)이 형성되어 각 셀의 주 씰 패턴(160)을 둘러싸고 있다. An auxiliary seal pattern 165 is formed around each cell where the main seal pattern 160 is formed to surround the main seal pattern 160 of each cell.
상기 보조 씰 패턴(165)은 식각액의 침투를 막아야 할 뿐만 아니라, 합착된 상부와 하부 기판 사이의 공기 배출이 용이하도록 형성 해야 한다.The auxiliary seal pattern 165 should not only prevent infiltration of the etchant, but also should be formed to facilitate air discharge between the bonded upper and lower substrates.
따라서, 적절한 구조를 가지도록 보조 씰 패턴(165)을 형성해야 하는데, 도 2에서와 같이 기판 내에 다수의 셀을 형성할 경우, 보조 씰 패턴(165)을 형성할 마진(margin)이 부족하여, 서로 인접하는 기판 사이에서 형성되어 있는 보조 씰 패턴(165)끼리 붙는 쇼트(short) 현상이 발생한다.Therefore, the auxiliary seal pattern 165 should be formed to have an appropriate structure. When a plurality of cells are formed in the substrate as shown in FIG. 2, a margin for forming the auxiliary seal pattern 165 is insufficient. A short phenomenon occurs between the auxiliary seal patterns 165 formed between the substrates adjacent to each other.
이와 같이 보조 씰 패턴(165)들이 쇼트되면 이후 공정인 셀 절단 공정에서 쇼트된 씰 패턴에 의해서 스크라이브(scribe)에 문제가 발생하여 글래스 파손을 발생시키는 문제점이 있다.When the auxiliary seal patterns 165 are shortened as described above, a problem occurs in scribe due to the shorted seal pattern in the cell cutting process, which is a subsequent process, thereby causing glass breakage.
본 발명은 액정 표시 장치에서, 씰 패턴 형성시에 인접하는 액정 셀 사이에 형성되는 보조 씰 라인 상에 소정 간격 이격되는 점선 형태로 형성되는 멀티 씰 라인으로 형성하고, 서로 인접되는 멀티 씰 라인의 점선이 서로 엇갈리도록 형성함으로써 씰 라인 쇼트에 의한 불량을 방지하고 액정 셀의 수율을 향상시킬 수 있는 액정 표시 장치의 씰 패턴 및 그 형성 방법을 제공하는 데 목적이 있다.The present invention is a liquid crystal display device, formed in the form of a multi-sealing line formed in a dotted line spaced at a predetermined interval on the auxiliary seal line formed between adjacent liquid crystal cells when forming the seal pattern, the dotted line of the multi-sealing line adjacent to each other It is an object of the present invention to provide a seal pattern of a liquid crystal display device and a method for forming the liquid crystal display device which can prevent a defect due to a seal line short and improve the yield of a liquid crystal cell by forming the staggers.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 씰 패턴은, 기판 상에 다수 개의 액정 패널용 셀이 형성되어 있고 상기 셀의 외곽부에 형성된 주 씰 패턴과; 상기 셀 외부에서 주 씰 패턴과 소정 간격 이격하여 셀 둘레에 형성되는 보조 씰 패턴;으로 이루어지는 액정 표시 장치의 씰 패턴에 있어서, 적어도 인접하는 셀 사이에 형성되는 보조 씰 패턴은 씰 라인(line) 상에서 소정 간격으로 반복되는 점선 형태의 선 패턴으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the seal pattern of the liquid crystal display device according to the present invention comprises: a plurality of liquid crystal panel cells formed on a substrate, and a main seal pattern formed at an outer portion of the cell; An auxiliary seal pattern formed around the cell at a predetermined interval away from the main seal pattern outside the cell; wherein the auxiliary seal pattern formed between at least adjacent cells is formed on a seal line. It is characterized by consisting of a line pattern of the dotted line form that is repeated at a predetermined interval.
상기 인접하는 셀 사이에 형성되는 보조 씰 패턴은 선 패턴이 서로 엇갈리게 구성되는 것을 특징으로 한다.The auxiliary seal pattern formed between the adjacent cells is characterized in that the line pattern is configured to cross each other.
상기 선 패턴의 간격이 적어도 선 패턴의 길이보다 큰 것을 특징으로 한다.An interval of the line pattern is greater than at least the length of the line pattern.
상기 액정 패널용 셀은, 기판 상에 형성되는 게이트 배선 및 게이트 전극과;The liquid crystal panel cell includes a gate wiring and a gate electrode formed on a substrate;
상기 게이트 배선 상에 형성되는 게이트 절연막과; 상기 게이트 절연막 상에 형성되고, 상기 게이트 배선과 수직으로 교차하여 화소 영역을 정의하는 데이터 배선과; 상기 게이트 배선 및 데이터 배선의 교차점에 형성된 게이트 전극, 액티브층, 소스 및 드레인 전극으로 이루어진 박막 트랜지스터와; 상기 박막 트랜지스터를 포함하는 기판 상에 형성되는 보호막과; 상기 보호막 상에 형성되는 화소 전극;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.A gate insulating film formed on the gate wiring; A data line formed on the gate insulating film and defining a pixel area crossing the gate line perpendicularly; A thin film transistor comprising a gate electrode, an active layer, a source and a drain electrode formed at the intersection of the gate wiring and the data wiring; A protective film formed on a substrate including the thin film transistor; And a pixel electrode formed on the passivation layer.
상기 선 패턴의 간격은 2 ~ 5 mm 에서 결정되는 것을 특징으로 한다.The spacing of the line pattern is characterized in that determined from 2 to 5 mm.
상기 인접하는 보조 씰 패턴들 사이의 간격은 1 ~ 3 mm에서 결정되는 것을 특징으로 한다.The spacing between the adjacent auxiliary seal patterns is determined at 1 to 3 mm.
상기 인접하는 보조 씰 패턴의 선 폭은 2 ~ 4 mm에서 결정되는 것을 특징으로 한다.The line width of the adjacent auxiliary seal pattern is characterized in that determined from 2 to 4 mm.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 씰 패턴의 형성 방법은, 다수 개의 액정 패널용 셀이 형성되어 있는 기판을 준비하는 단계와; 상기 액정 패널용 셀 내부의 외곽부에 형성되는 주 씰 패턴과, 상기 액정 패널용 셀 외부에서 상기 주 씰 패턴과 소정 간격 이격하여 셀 둘레에 보조 씰 패턴을 형성하는 단계;로 이루어지는 액정 표시 장치의 씰 패턴의 형성 방법에 있어서, 적어도 인접하는 셀 사이에 형성되는 보조 씰 패턴은 씰 라인(line) 상에서 소정 간격으로 반복되는 점선 형태의 선 패턴으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in order to achieve the above object, a method of forming a seal pattern of a liquid crystal display according to the present invention comprises the steps of preparing a substrate on which a plurality of cells for liquid crystal panel is formed; Forming a main seal pattern formed on an outer portion of the inside of the liquid crystal panel cell and an auxiliary seal pattern around the cell spaced apart from the main seal pattern by a predetermined interval outside the cell for the liquid crystal panel; In the method of forming the seal pattern, the auxiliary seal pattern formed between at least the adjacent cells is characterized by consisting of a line pattern of the dotted line form that is repeated at a predetermined interval on the seal line (line).
상기 인접하는 셀 사이에 형성되는 보조 씰 패턴은 선 패턴이 서로 엇갈리게 구성되는 것을 특징으로 한다.The auxiliary seal pattern formed between the adjacent cells is characterized in that the line pattern is configured to cross each other.
이하, 첨부한 도면을 참조로 하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대해서 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 따른 액정 표시 장치에 관한 것으로, 액정 셀의 씰 패턴을 보여주는 도면이다.3 is a view showing a seal pattern of a liquid crystal cell according to the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 하나의 유리 기판에 4개(A, B, C, D)의 액정 패널이 형성되어 있으며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 다양한 크기의 기판, 액정 셀에 적용 가능하다.As shown in FIG. 3, four (A, B, C, D) liquid crystal panels are formed on one glass substrate, and the present invention is not limited thereto and may be applied to various sizes of substrates and liquid crystal cells. .
유리 기판 상에 형성되어 있는 각 액정 셀의 외곽부에는 주 씰 패턴(260)이 형성되어 있다.The main seal pattern 260 is formed in the outer part of each liquid crystal cell formed on the glass substrate.
상기 주 씰 패턴(260)이 형성되어 있는 각 액정 셀의 둘레에는 보조 씰 패턴(265)이 형성되어 각 셀의 주 씰 패턴(260)을 둘러싸고 있다. An auxiliary seal pattern 265 is formed around each liquid crystal cell in which the main seal pattern 260 is formed to surround the main seal pattern 260 of each cell.
상기 보조 씰 패턴(265)은 식각액의 침투를 막아야 할 뿐만 아니라, 합착된 상부와 하부 기판 사이의 공기 배출이 용이하도록 형성하며, 주 씰 패턴(260)을 보호하기 위하여 형성한다.The auxiliary seal pattern 265 is not only to prevent the infiltration of the etching liquid, but also to facilitate air discharge between the bonded upper and lower substrates, and is formed to protect the main seal pattern 260.
이때, 인접하는 액정 셀 사이에 형성되는 보조 씰 패턴(265)은 씰 라인 상에서 소정 간격 이격하는 점선 형태의 멀티 씰 라인(266)으로 형성하고, 인접하는 멀티 씰 라인(266)의 라인 패턴이 서로 엇갈리게 되도록 형성한다.In this case, the auxiliary seal pattern 265 formed between adjacent liquid crystal cells is formed as a multi-sealed line 266 having a dotted line spaced apart from each other by a predetermined interval on the seal line, and the line patterns of the adjacent multi seal lines 266 are mutually different. Form to be staggered.
도 4는 도 3의 S 부분을 확대하여 본 발명에 따른 씰 패턴 구조를 보여주는 도면이다.4 is an enlarged view of a portion S of FIG. 3 to illustrate a seal pattern structure according to the present invention.
도 4에 도시된 바와 같이, 유리 기판에 다수의 액정 셀이 형성 되어 있고, 인접하는 액정 셀 사이에는 각각의 보조 씰 패턴(265)이 인접하여 형성되어 있다.As shown in FIG. 4, a plurality of liquid crystal cells are formed on a glass substrate, and respective auxiliary seal patterns 265 are formed adjacent to each other between adjacent liquid crystal cells.
여기서, 상기 보조 씰 패턴(265) 사이에 스크라이브(scribe) 선이 그어진다.Here, a scribe line is drawn between the auxiliary seal patterns 265.
상기 인접하는 보조 씰 패턴(265)이 씰 라인 상에서 소정 간격 이격하는 점선 형태의 멀티 씰 라인(multi seal line)(266)으로 형성되어 있다.The adjacent auxiliary seal patterns 265 are formed of a multi seal line 266 having a dotted line spaced apart from each other by a predetermined interval on the seal line.
상기 멀티 씰 라인(266)은 다수의 선 패턴들이 소정 간격 이격하여 점선 형태로 형성된 것으로서, 인접하는 멀티 씰 라인(266)의 선 패턴들과 서로 엇갈리게 형성되어 있다.The multi-sealing line 266 is formed in a dotted line shape with a plurality of line patterns spaced apart from each other by a predetermined interval, and is formed to cross the line patterns of adjacent multi-sealing lines 266.
이와 같이 엇갈리게 구성되는 멀티 씰 라인(266)의 선 패턴은 상기 씰 패턴 인쇄시, 씰이 퍼지는 특성으로 인해 발생되는 씰 라인 간 쇼트(short)를 방지하는 효과가 있다.The line patterns of the multi-seal lines 266 staggered as described above have an effect of preventing a short between the seal lines generated due to the spreading characteristics of the seals when the seal pattern is printed.
그리고, 상기 멀티 씰 라인(266)을 형성하는 선 패턴의 개수는 각 액정 패널의 모델에 따라 가장 적절하게 형성하며, 상기 선 패턴 사이의 간격은 씰 라인의 퍼짐 정도를 고려하여 충분히 이격시키도록 한다.The number of line patterns forming the multi-sealing line 266 is most appropriately formed according to the model of each liquid crystal panel, and the spacing between the line patterns is sufficiently spaced in consideration of the degree of spread of the seal lines. .
여기서, 상기 멀티 씰 라인(266)의 선폭은 2~4 mm 정도가 되도록 형성하며, 상기 멀티 씰 라인(266)의 선 패턴 사이의 간격은 2~5 mm 정도가 되도록 하고, 인접하는 멀티 씰 라인(266)의 선 패턴과의 간격은 1~3 mm 정도가 되도록 한다.Here, the line width of the multi-sealing line 266 is formed to be about 2 to 4 mm, the spacing between the line patterns of the multi-sealing line 266 is about 2 to 5 mm, and adjacent multi-sealing lines The distance from the line pattern of (266) should be about 1 to 3 mm.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 씰 패턴 및 그 형성 방법은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.Although the present invention has been described in detail with reference to specific embodiments, this is for describing the present invention in detail, and the seal pattern and the method of forming the liquid crystal display device according to the present invention are not limited thereto, and the technical concept of the present invention is defined. It will be apparent to those skilled in the art that modifications and variations are possible.
본 발명은 액정 표시 장치에서 씰 패턴을 형성하는 데 있어서 유리 기판 상에 서로 인접하는 액정 셀 사이에 형성되는 보조 씰 패턴을 라인 상에 소정 간격 이격되어 점선 형태로 형성되는 멀티 씰 라인으로 형성하고, 서로 인접하는 멀티 씰 라인의 선 패턴을 엇갈리게 하여 씰 라인 쇼트를 방지하는 효과가 있다.According to the present invention, in forming a seal pattern in a liquid crystal display device, an auxiliary seal pattern formed between liquid crystal cells adjacent to each other on a glass substrate is formed as a multi-sealed line formed in a dotted line spaced apart from each other by a predetermined interval on a line, There is an effect of preventing the seal line short by staggering the line patterns of the multiple seal lines adjacent to each other.
또한, 본 발명은 기판 상에 연접하고 있는 액정 셀의 절단 공정 진행시 발생할 수 있는 기판 파손 불량을 줄일 수 있고, 그에 따른 비용을 줄일 수 있으며, 생산 수율이 향상되는 효과가 있다.In addition, the present invention can reduce the substrate failure failure that can occur during the progress of the cutting process of the liquid crystal cell connected to the substrate, thereby reducing the cost, there is an effect that the production yield is improved.
도 1은 일반적으로 적용되는 액정 셀의 제작 공정을 도시한 흐름도.1 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a liquid crystal cell that is generally applied.
도 2는 종래 대형 유리 기판에 액정셀을 4개 형성하는 경우에 대한 씰 패턴 구조를 도시한 도면.2 is a view showing a seal pattern structure for the case of forming four liquid crystal cells on a conventional large glass substrate.
도 3은 본 발명에 따른 액정 표시 장치에 관한 것으로, 액정 셀의 씰 패턴을 보여주는 도면.3 is a view showing a liquid crystal display device according to the present invention, the seal pattern of the liquid crystal cell.
도 4는 도 3의 S 부분을 확대하여 본 발명에 따른 씰 패턴 구조를 보여주는 도면.4 is an enlarged view of a portion S of FIG. 3 to show a seal pattern structure according to the present invention; FIG.
<도면의 주요부분에 대한 부호 설명><Description of Signs of Major Parts of Drawings>
260 : 주 씰 패턴 265 : 보조 씰 패턴260: main seal pattern 265: secondary seal pattern
266 : 멀티 씰 라인266: multi seal line
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2003
- 2003-12-30 KR KR1020030099502A patent/KR20050068294A/en not_active Application Discontinuation
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