KR20050068266A

KR20050068266A - Method of winding rubbing clothes on a rubbing roller

Info

Publication number: KR20050068266A
Application number: KR1020030099431A
Authority: KR
Inventors: 변용상; 최정원
Original assignee: 엘지.필립스 엘시디 주식회사
Priority date: 2003-12-29
Filing date: 2003-12-29
Publication date: 2005-07-05

Abstract

러빙포의 권포방법은 제 1 길이변과 제 2 길이변을 가진 직사각형의 러빙포의 포결이 상기 직사각형의 제 1 길이변과 원하는 각도로 비틀려있는 러빙포를 준비하는 단계와; 상기 러빙포의 직사각형의 제 1 길이변과 러빙로울러의 중심축선이 평행하도록 상기 러빙포를 상기 러빙로울러에 권포하는 단계를 포함하고 있다.A wrapping method of a rubbing cloth includes the steps of: preparing a rubbing cloth in which a trapping of a rectangular rubbing cloth having a first length side and a second length side is twisted at a desired angle with the first length side of the rectangle; And winding the rubbing cloth to the rubbing roller such that the first longitudinal side of the rectangle of the rubbing cloth and the center axis of the rubbing roller are parallel to each other.

직사각형상의 러빙포의 포결이 원하는 각도로 비틀리게 하는 방법으로는 일정방향의 포결을 가지는 러빙포 원단으로부터 포결과 직사각형의 제 1 길이변이 원하는 각도록 가지도록 절단할 수 있다.As a method for trapping the rectangular rubbing cloth twisted at a desired angle, it is possible to cut the rubbing cloth having a predetermined direction to have a desired angle of the first length side of the gunging and the rectangle.

권포작업을 용이하게 하고, 권포기의 사이즈를 작게 할 수 있으며, 부착균일도와 러빙 각도의 균일성을 담보할 수 있게된다. The winding operation can be facilitated, the size of the winding machine can be reduced, and the uniformity of the adhesion uniformity and the rubbing angle can be ensured.

Description

Method of winding rubbing clothes on a rubbing roller}

본 발명은 액정표시소자(LCD ; Liquid Crystal Display Device)의 배향막 러빙에 관한 것으로, 특히 초기배향방향을 결정하기 위해 배향막이 배향각도를 가지도록 설정하기 위한 러벙로울러에 러빙포를 권포하는 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to rubbing an alignment film of a liquid crystal display device (LCD), and more particularly, to a method of winding a rubbing cloth on a rub roller to set the alignment film to have an alignment angle to determine an initial alignment direction. will be.

최근, 계속해서 주목받고 있는 평판표시소자 중 하나인 액정표시소자는 액체의 유동성과 결정의 광학적 성질을 겸비하는 액정에 전계를 가하여 광학적 이방성을 변화시키는 소자로서, 종래 음극선관(Cathod Ray Tube)에 비해 소비전력이 낮고 부피가 작으며 대형화 및 고정세가 가능하여 널리 사용하고 있다.Recently, the liquid crystal display device, one of the flat panel display devices that are attracting attention, is an element that changes the optical anisotropy by applying an electric field to a liquid crystal that combines the liquidity and the optical properties of the crystal, which is applied to a conventional cathode ray tube. Compared with its low power consumption, small volume, large size, and high definition, it is widely used.

상기 액정표시소자는 컬러필터층 및 공통전극이 형성된 컬러필터기판과, 박막트랜지스터와 화소전극이 형성된 박막트랜지스터 기판과, 상기 두 기판 사이에 형성된 액정층으로 구성되는데, 이를 광학소자로 활용하기 위해서는 액정층의 액정분자들을 특정 방향으로 배향시켜야 한다.The liquid crystal display device includes a color filter substrate on which a color filter layer and a common electrode are formed, a thin film transistor substrate on which a thin film transistor and a pixel electrode are formed, and a liquid crystal layer formed between the two substrates. The liquid crystal molecules of should be oriented in a specific direction.

따라서, 액정분자들을 특정방향으로 배향시키기 위하여 배향막으로 불리는 유기고분자막을 기판 위에 인위적으로 형성하고 러빙처리하여 이방성을 부여한다.Therefore, in order to align the liquid crystal molecules in a specific direction, an organic polymer film called an alignment film is artificially formed on the substrate and rubbed to impart anisotropy.

즉, 기판 상면에 폴리아믹산, 가용성 폴리이미드 등을 도포하고, 60℃~80℃ 정도의 온도와 80℃~200℃ 정도의 온도에서 차례로 경화하여 폴리이미드화한 후, 러빙장치를 이용한 러빙공정으로 폴리이미드막 표면의 다수 영역에 다양한 배향패턴들을 형성한다. That is, polyamic acid, soluble polyimide, etc. are applied to the upper surface of the substrate, and then cured at a temperature of about 60 ° C. to about 80 ° C. and about 80 ° C. to about 200 ° C. to polyimide, followed by a rubbing process using a rubbing device. Various alignment patterns are formed in multiple regions of the polyimide film surface.

여기서, 러빙 공정은 레이온, 나일론과 같은 러빙포로 감겨진 원통 형태의 러빙롤을 회전시켜, 상기 폴리이미드막 표면에 물리적인 마찰을 가하여 문질러 주는 방식으로 진행된다.In this case, the rubbing process is performed by rotating a cylindrical rubbing roll wound with a rubbing cloth such as rayon or nylon and applying a physical friction to the surface of the polyimide film to rub it.

도 1은 종래의 한 러빙장치의 구성을 알 수 있는 개략 정면도이고, 도 2는 그 측면도이다.1 is a schematic front view showing the structure of a conventional rubbing device, and FIG. 2 is a side view thereof.

도시한 바와 같이, 러빙장치는 양단에 지지대(10)를 가지는 러빙헤드(rubbing head)(12)가 있고, 러빙헤드(12)의 하부에는 지지대(10)에 의해 지탱되는 러빙로울러(14)가 위치한다. 러빙로울러(14)에는 러빙포(16)가 부착되어 있으며, 러빙헤드(12)의 일측에는 러빙로울러(14)를 동작시키기 위한 모터(18)가 위치하고 있다.As shown, the rubbing device has a rubbing head 12 having a support 10 at both ends, and a rubbing roller 14 supported by the support 10 at the bottom of the rubbing head 12. Located. A rubbing roller 16 is attached to the rubbing roller 14, and a motor 18 for operating the rubbing roller 14 is located at one side of the rubbing head 12.

따라서 모터(18)에 의해 러빙로울러가 회전하여 러빙포가 배향막이 형성된 기판의 표면을 문지르므로써 러빙이 이루어진다.Therefore, the rubbing roller is rotated by the motor 18 so that the rubbing cloth rubs the surface of the substrate on which the alignment layer is formed.

한편, 러빙포는 일정방향으로 결을 가지고 있고 종래에 대면적의 러빙포원단으로부터, 러빙포를 절단하는 방식은 도 3a에 도시되어 있는 바와 같이, 직사각형으로 러빙포(30)의 포결(20)과 외곽 사각형상의 변(30a)이 평행을 이루도록 절단한다.On the other hand, the rubbing cloth has a grain in a predetermined direction, and the method of cutting the rubbing cloth from the rubbing cloth fabric having a large area in the prior art, as shown in FIG. Cut to parallel to the side (30a) of the outer rectangular.

그런데 배향막에 초기 배향방향을 결정하기위하여 로울러(14)에 감을때는 도 3b와 같이, 로울러의 중심축선(X)에 대하여 α각도만큼 비틀려 권포하게 된다. 권포방법은 도 3c에 도시되어 있는 바, 권포기(40)에 놓여진 러빙포(30)를 양면테이프를 이용하거나 접착제를 이용하여 로울러(14)에 권포하는 방법이 있을 수 있다. However, when winding the roller 14 to determine the initial alignment direction in the alignment film, as shown in Fig. 3b, it is twisted by α angle with respect to the central axis X of the roller. As shown in FIG. 3C, there may be a method of winding the rubbing cloth 30 placed on the winding machine 40 to the roller 14 using a double-sided tape or using an adhesive.

그런데 이렇게 비틀려 권포하는 경우 권포작업이 힘들고, 특히 패널의 대형화에 따라 러빙포(30)의 사이즈가 커질수록 부착균일도와 러빙포의 포결의 각도의 균일성 등을 담보하기 힘들게 된다. By the way, when the twisted winding is difficult, the winding operation is difficult, and as the size of the panel increases in size, the larger the size of the rubbing cloth 30, the more difficult it is to ensure the uniformity of the adhesion uniformity and the angle of the rubbing of the rubbing cloth.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 러빙포의 권포작업을 용이하게 하고, 부착균일도와 러빙 각도의 균일성을 담보할 수 있는 러빙포의 권포방법을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a rubbing cloth winding method that facilitates the winding operation of the rubbing cloth and ensures uniformity of adhesion uniformity and rubbing angle. .

기타 본 발명의 다른 목적은 첨부된 도면과 추후 설명하는 상세한 설명을 통해 이해할 수 있을 것이다. Other objects of the present invention will be understood from the accompanying drawings and the following detailed description.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 러빙포의 권포방법은 제 1 길이변과 제 2 길이변을 가진 직사각형의 러빙포의 포결이 상기 직사각형의 제 1 길이변과 원하는 각도로 비틀려있는 러빙포를 준비하는 단계와; 상기 러빙포의 직사각형의 제 1 길이변과 러빙로울러의 중심축선이 평행하도록 상기 러빙포를 상기 러빙로울러에 권포하는 단계를 포함하고 있다.In order to achieve the above object, the method of winding a rubbing cloth according to the present invention is a rubbing of a rectangular rubbing cloth having a first length side and a second length side twisted at a desired angle with the first length side of the rectangle. Preparing a fabric; And winding the rubbing cloth to the rubbing roller such that the first longitudinal side of the rectangle of the rubbing cloth and the center axis of the rubbing roller are parallel to each other.

직사각형상의 러빙포의 포결이 원하는 각도로 비틀리게 하는 방법으로는 일정방향의 포결을 가지는 러빙포 원단으로부터 포결과 직사각형의 제 1 길이변이 원하는 각도록 가지도록 절단할 수 있다. As a method for trapping the rectangular rubbing cloth twisted at a desired angle, it is possible to cut the rubbing cloth having a predetermined direction to have a desired angle of the first length side of the gunging and the rectangle.

상기 제 1 길이 변은 사각형의 장변일 수 있다.The first length side may be a long side of a rectangle.

상기 러빙포를 러빙로울러에 권포하는 방법은 양면테이프를 이용할 수 있고, 접착제를 이용할 수 있다.The method of winding the rubbing cloth on the rubbing roller may use a double-sided tape, and may use an adhesive.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 따른 제 1 실시예의 러빙포 절단방법을 도시한 도면으로서, 러빙포(130)를 직사각형상으로 절단하되, 원단의 포결(120)과 직사각형의 장변(필요에 따라서는 단변)(130a)이 원하는 α각도로 비틀리게 절단한다. 4 is a view showing a rubbing cloth cutting method of the first embodiment according to the present invention, the rubbing cloth 130 is cut in a rectangular shape, the fabric of the fabric 120 and the rectangular long side (if necessary) 130a cuts twisted at the desired α angle.

도 5는 도 4에 의해 절단된 러빙포를 권포하는 과정을 도시한 도면으로서, 양면테이프를 이용하거나 또는 접착제를 사용하여 러빙로울러(100)와 러빙포(130)의 사각형상의 변(130a)이 평행하게 권포한다. 따라서 권포작업이 용이하고, 권포기(140)에 러빙포(130)가 비틀려있지 아니하므로, 권포기(140)가 동일한 사이즈의 러빙포(130)를 기준으로 할때 종래의 도 3c에 도시한 것에 비해 사이즈가 줄어들게 된다.FIG. 5 is a view illustrating a process of winding up the rubbing cloth cut by FIG. 4, wherein a rectangular side 130a of the rubbing roller 100 and the rubbing cloth 130 is formed by using a double-sided tape or using an adhesive. Winding in parallel. Therefore, the winding operation is easy, since the rubbing cloth 130 is not twisted in the winding machine 140, when the winding machine 140 is based on a rubbing cloth 130 of the same size as shown in Figure 3c The size will be reduced compared to the one.

도 6은 본 발명에 따라 러빙포가 러빙로울러에 권포된 상태를 도시한 도면으로, 러빙로울러의 중심축선(X)과 러빙포(130)의 변이 평행하게 권포되어 있고, 로울러(100)에 권포된 러빙(130)포의 포결과 러빙로울러(100)의 중심축선(X)과는 원하는 각도 즉 α각도로 비틀려있게된다.FIG. 6 is a view illustrating a state in which a rubbing cloth is wound on a rubbing roller according to the present invention, wherein a center axis X of the rubbing roller and a side of the rubbing cloth 130 are wound in parallel, and wound on the roller 100. It is twisted at the desired angle, that is, α angle, with the pore of the foaming bag 130 and the central axis X of the rubbing roller 100.

본 발명의 정신에 따른 실시예를 설명하였으나, 이는 단지 예시이고 본 발명의 정신을 벗어나지 않고, 다양한 변화와 변형이 가능할 것이나, 이러한 다양한 변화와 변형은 모두 본 발명의 권리범위에 속하게 됨은 청구범위를 통해 이해될 수 있을 것이다. While embodiments have been described according to the spirit of the invention, they are merely exemplary and various changes and modifications may be made without departing from the spirit of the invention, but such various changes and modifications are all within the scope of the present invention. Can be understood.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 러빙원단에서 러빙포를 절단할때 포결이 원하는 각도만큼 비틀려있도록 함으로써, 러빙로울러에 권포되는 러빙포의 포결이 이미 비틀려있으므로, 러빙포를 권포할때 러빙로울러의 중심축선과 평행하게 작업이 가능함으로써, 권포기의 사이즈가 줄어들게 되고, 또한 권포작업이 용이하게 된다. As described above, according to the present invention, by cutting the rubbing cloth in the rubbing fabric, the trapping of the rubbing cloth wrapped in the rubbing roller is already twisted by a desired angle, so that the rubbing cloth is not rolled. At this time, since the work can be performed in parallel with the central axis of the rubbing roller, the size of the winding machine is reduced, and the winding work is facilitated.

아울러 부착균일도와 러빙 각도의 균일성을 담보할 수 있게되어 신뢰성이 증대된다.In addition, it is possible to ensure uniformity of adhesion uniformity and rubbing angle, thereby increasing reliability.

도 1은 러빙장치의 원리를 설명하기 위한 정면도1 is a front view for explaining the principle of the rubbing device

도 2는 도 1의 측면도2 is a side view of FIG. 1

도 3a 내지 도 3c는 종래의 방식에 따른 러빙포를 러빙로울러에 권포하는 과정을 도시한 작업도3a to 3c is a working diagram illustrating a process of winding a rubbing cloth in a rubbing roller according to a conventional method

도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따라 원단으로부터 러빙포를 절단하는 과정을 도시한 평면도Figure 4 is a plan view showing a process of cutting the rubbing cloth from the fabric in accordance with a first embodiment of the present invention

도 5는 도 4의 러빙포를 러빙로울러에 권포하는 과정을 도시한 도면5 is a diagram illustrating a process of winding the rubbing cloth of FIG. 4 to a rubbing roller;

도 6은 도 4의 러빙포가 러빙로울러에 권포된 상태를 도시한 도면 FIG. 6 is a view illustrating a state in which the rubbing cloth of FIG. 4 is wound around a rubbing roller.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명** Brief description of symbols for the main parts of the drawings *

100: 러빙로울러 130: 러빙포100: Loving Roller 130: Loving Can

140: 권포기 X: 러빙로울러 가상축서 140: Winding Machine X: Loving Roller Virtual Box

Claims

Preparing a rubbing cloth in which a trapping of a rectangular rubbing cloth having a first length side and a second length side is twisted at a desired angle with the first length side of the rectangle;

Winding the rubbing cloth to the rubbing roller such that the first longitudinal side of the rectangle of the rubbing cloth and the center axis of the rubbing roller are parallel to each other;

How to wind a rubbing cloth comprising a rubbing roller comprising a.

The method according to claim 1,

The method for causing the trapping of the rectangular rubbing cloth to be twisted at a desired angle includes winding a rubbing cloth cut into a rubbing roller from a rubbing cloth fabric having a predetermined direction of trapping so that the first length side of the cutting and the rectangle has a desired angle. Way.

The method according to claim 1 or 2,

And winding the rubbing cloth of the first length side into a rubbing roller.