KR20050062112A - 액정표시장치 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

프리즘 시트를 제거하여 비용을 절감시킬 수 있는 백라이트 유닛을 구비한 액정표시장치 및 그의 제조방법을 제공하기 위한 것으로, 이와 같은 목적을 달성하기 위한 액정표시장치는 형광램프, 도광판, 확산물질, 반사판 및 확산판으로 구성된 백라이트 유닛과; 상기 백라이트 유닛 상부에 상,하부기판과 그 사이에 충진된 액정층으로 구성된 액정패널과; 상기 액정패널의 배면에 접착제에 의해 접착된 렌즈로 구성됨을 특징으로 한다.

Description

액정표시장치 및 그의 제조방법{Liquid Crystal Display Device and method for fabricating the same}

본 발명은 액정표시장치(LCD : Liquid Crystal Display)에 관한 것으로, 특히 구조를 단순화 시키고 비용을 절감시키기에 알맞은 액정표시장치 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 사용되고 있는 표시장치들 중의 하나인 CRT(Cathode Ray Tube)는 텔레비전(TV)을 비롯해서 계측기기, 정보 단말기기 등의 모니터에 주로 이용되고 있으나, CRT의 자체 무게와 크기로 인해 전자 제품의 소형화, 경량화의 요구에 적극적으로 대응할 수 없었다.

따라서 각종 전자제품의 소형, 경량화되는 추세에서 CRT는 무게나 크기 등에 있어서 일정한 한계를 가지고 있으며 이를 대체할 것으로 예상되는 것으로, 전계 광학적인 효과를 이용한 액정표시장치(LCD ; Liquid Crystal Display), 가스방전을 이용한 플라즈마 표시소자(PDP ; Plasma Display Panel) 및 전계 발광 효과를 이용한 EL 표시소자(ELD ; Electro Luminescence Display) 등이 있으며, 그 중에서 액정표시장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.

이러한, CRT를 대체하기 위해서 소형, 경량화 및 저소비전력 등의 장점을 갖는 액정표시장치는, 최근에 평판 표시장치로서의 역할을 충분히 수행할 수 있을 정도로 개발되어 랩탑형 컴퓨터의 모니터뿐만 아니라 데스크탑형 컴퓨터의 모니터 및 대형정보 표시장치 등에 사용되고 있어 액정표시장치의 수요는 계속적으로 증가되고 있는 실정이다.

여기서 액정표시장치는 화상을 표시하는 액정패널과 상기 액정패널에 구동신호를 인가하기 위한 구동부로 크게 구분될 수 있으며, 상기 액정패널은 일정 공간을 갖고 합착된 제 1, 제 2 유리 기판과, 상기 제 1, 제 2 유리 기판 사이에 주입된 액정층으로 구성된다.

여기서, 상기 제 1 유리 기판(TFT 어레이 기판)에는, 일정 간격을 갖고 일방향으로 배열되는 복수개의 게이트 라인과, 상기 각 게이트 라인과 수직한 방향으로 일정한 간격으로 배열되는 복수개의 데이터 라인과, 상기 각 게이트 라인과 데이터 라인이 교차되어 정의된 각 화소영역에 매트릭스 형태로 형성되는 복수개의 화소 전극과, 상기 게이트 라인의 신호에 의해 스위칭되어 상기 데이터 라인의 신호를 상기 각 화소전극에 전달하는 복수개의 박막 트랜지스터가 형성된다.

그리고 제 2 유리 기판(칼라필터 기판)에는, 상기 화소 영역을 제외한 부분의 빛을 차단하기 위한 블랙 매트릭스층과, 칼라 색상을 표현하기 위한 R, G, B 칼라 필터층과 화상을 구현하기 위한 공통 전극이 형성된다.

이와 같은 상기 제 1, 제 2 유리 기판은 스페이서(spacer)에 의해 일정 공간을 갖고 액정 주입구를 갖는 실(seal)재에 의해 합착되어 상기 두 기판 사이에 액정이 주입된다.

한편, 액정표시장치의 대부분은 외부에서 들어오는 광원의 양을 조절하여 화상을 표시하는 수광성 소자이기 때문에 액정패널에 광을 조사하기 위한 별도의 광원, 즉 백 라이트 유닛이 반드시 필요하며, 이러한 백 라이트 유닛은 램프 유닛이 설치되는 위치에 따라 에지방식과 직하방식으로 구분된다.

여기서 광원으로는 EL(Electro Luminescence), LED(Light Emitting Diode), CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp), HCFL(Hot Cathode Fluorescent Lamp) 등을 사용하며, 특히 수명이 길고 소비전력이 작으며 얇게 형성할 수 있는 CCFL 방식이 대화면 컬러 TFT LCD에서 많이 사용된다.

CCFL 방식은 패닝 효과(penning effect)를 이용하기 위해 아르곤, 네온 등을 첨가한 수은 가스를 저압으로 봉입한 형광 방전관을 사용하고 있다. 관의 양단에는 전극이 형성되는데 음극은 판상으로 넓게 형성되며, 전압이 인가될 경우 스퍼터링 현상에서와 같이 방전관 내의 하전입자가 판상의 음극과 충돌하여 이차전자를 발생시키고 이는 주변 원소들을 여기시켜 플라즈마를 형성시킨다.

이 원소들은 강한 자외선을 방출하며 이 자외선이 다시 형광체를 여기시켜 형광체가 가시광선을 방출하게 한다.

이중 에지방식은 빛을 안내하는 도광판의 측면에 램프 유닛이 설치되는 것으로써, 램프 유닛은 빛을 발산하는 램프, 램프의 양단에 삽입되어 램프를 보호하는 램프 홀더 및 램프의 외주면을 감싸고 일측면이 도광판의 측면에 끼워져 램프에서 발산된 빛을 도광판 쪽으로 반사시켜 주는 램프 반사판을 구비한다.

이와 같이 도광판의 측면에 램프 유닛이 설치되는 에지방식은 주로 랩탑형 컴퓨터 및 데스크탑형 컴퓨터의 모니터와 같이 비교적 크기가 작은 액정표시장치에 적용되는 것으로, 빛의 균일성이 좋고, 내구 수명이 길며, 액정표시장치의 박형화에 유리하다.

한편, 직하방식은 액정표시장치의 크기가 20인치 이상으로 대형화되기 시작하면서 중점적으로 개발되기 시작한 것으로, 확산판의 하부면에 복수개의 램프를 일렬로 배열시켜 액정패널의 전면으로 빛을 직접 조광하는 것이다.

이러한, 직하방식은 에지방식에 비해 광의 이용 효율이 높기 때문에 고휘도를 요구하는 대화면 액정표시장치에 주로 사용된다.

하지만, 직하방식이 채택된 액정표시장치의 경우는 대형 모니터나 텔레비전 등으로 사용되어 랩탑형 컴퓨터에 비해 사용하는 시간이 길어지고, 램프의 개수도 많기 때문에 에지방식보다 직하방식에서 램프의 고장 및 수명이 다하여 점등이 되지 않는 램프가 나타날 가능성이 더 많아졌다.

직하방식에서는 화면 밑면에 램프들이 복수개 설치되기 때문에 램프의 수명 및 고장으로 인해 예를 들어, 한 개의 램프가 점등되지 않을 경우 램프가 점등되지 않는 부분이 다른 부분보다 현저하게 어두워지므로 램프가 점등되지 않는 부분이 화면상에 곧바로 나타나게 된다.

이로 인해, 직하방식에서는 램프의 교체가 빈번하게 이루어지므로, 램프 유닛을 분해하고 조립하는데 용이한 구조를 가져야 한다.

그러나, 에지 방식의 백라이트 유닛은 직하 방식의 백라이트 유닛에 비해 그 휘도가 떨어진다. 이를 보상하기 위해 종래의 백라이트 유닛에는 두 장의 프리즘시트가 중첩하게 배치되어 패널을 향해 빛을 수직방향으로 집광하는 방법을 사용한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 종래의 액정표시장치용 백라이트 유닛에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 종래의 백라이트 유닛의 구조를 설명하기 위한 도면이다.

종래의 백라이트 유닛(130)은 도 1에 도시된 바와 같이, 지지프레임(132)과, 지지프레임(132) 내에 마련된 도광판(133)과, 도광판(133)의 하부에 도광판(133)의 면적과 거의 동일하게 배치되어 도광판(133)의 하부로 빛이 누출되는 것을 방지하는 반사시트(137)와, 도광판(133)의 상부에 배치되어 빛을 균일하게 확산시키는 확산시트(139)와, 확산시트(139)의 상부에 중첩 배치되는 한 쌍의 프리즘시트(140,141)와, 각 프리즘시트(140,141)의 상부에 마련되는 보호시트(142)를 갖는다.

도광판(133)은 한 쌍의 프리즘시트(140,141)를 향한 상면은 평평하고 하면은 일단으로부터 타단으로 갈수록 그 폭이 좁아지도록 경사지게 형성된다. 도광판(133)의 일단에는 빛을 발산하는 광원인 램프(135)가 램프하우징(136)에 의해 장착되어 있다.

한 쌍의 프리즘시트(140,141)의 판면에는 확산시트(139)에 의해 확산된 빛을 집광시키기 위해 각각 삼각형 모양의 선형프리즘(140a,141a)이 연속적으로 형성되어 있다. 한 쌍의 프리즘시트(140,141)에 형성된 선형프리즘(140a,141a)은 보호시트(142)를 향하고 있으며, 각기 그 방향이 서로 수직되게 배치되어 서로 다른 방향의 빛을 집광한다.

이러한 구성에 의해, 램프(135)가 발광하여 램프(135)로부터의 빛이 도광판(133)으로 입사되어 도광판(133)의 판면을 따라 진행하면, 반사 및 산란에 의해 빛의 일부는 도광판(133)의 상부에 있는 확산시트(139)로 이동되고 나머지는 도광판(133)의 하부 반사시트(137)로 향한다. 이 때, 반사시트(137)로 향한 빛은 반사시트(137)에 의해 반사되어 다시 도광판(133)을 통해 확산시트(139)로 이동된다.

램프(135)로부터 도광판(133)을 통해 확산시트(139)로 확산된 빛은 확산시트(139)를 거치면서 균일하게 확산된 후, 한 쌍의 프리즘시트(140,141)로 향한다. 프리즘시트(140,141)는 판면에 형성된 복수의 선형프리즘(140a,141a)에 의해 도광판(133)의 판면에 대해 수직인 방향에서 이격되거나 벗어난 빛들을 도광판(133)에 수직인 방향으로 굴절시켜 보호시트(142)를 통해 패널(115)로 입사시킨다. 따라서, 패널(115)로 입사된 빛에 의해 패널(115)에 형성된 화상을 볼 수 있게 된다.

그런데, 상기의 구조를 갖는 종래의 백라이트 유닛(130)에 있어서는, 복수의 시트(137,139,140,141,142)를 상호 겹쳐 백라이트 유닛(130)을 제조하고 있는 바, 그 구조가 상당히 복잡하다.

뿐만 아니라, 종래의 백라이트 유닛은, 비교적 단가가 높은 프리즘시트(140,141)를 위아래 방향(Y방향)과 좌우 방향(X방향)으로 개별 조절하기 위해 각 방향별 1장씩 한 쌍의 프리즘 시트(6)를 마련해야 하므로 백라이트 유닛(130)의 생산 단가가 높고 조립과정이 복잡하여 그 생산효율이 현저히 저하되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 프리즘 시트를 제거하여 비용을 절감시킬 수 있는 백라이트 유닛을 구비한 액정표시장치 및 그의 제조방법을 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 액정표시장치는 형광램프, 도광판, 확산물질, 반사판 및 확산판으로 구성된 백라이트 유닛과; 상기 백라이트 유닛 상부에 상,하부기판과 그 사이에 충진된 액정층으로 구성된 액정패널과; 상기 액정패널의 배면에 접착제에 의해 접착된 렌즈로 구성됨을 특징으로 한다.

상기 백라이트 유닛은 상기 형광램프가 상기 도광판의 일측 또는 양측면에 배치된 에지방식인 것을 특징으로 한다.

상기 렌즈는 상기 액정패널 방향으로 반구형의 곡면을 갖도록 구성됨을 특징으로 한다.

상기 접착제는 곡면이 형성된 상기 렌즈의 상부에 코팅되어 있음을 특징으로 한다.

상기 렌즈는 열경화성 또는 자외선 경화성 투명물질로 형성됨을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 액정표시장치의 제조방법은 몰드상에 곡면을 갖도록 복수개의 렌즈를 형성하는 단계; 상기 곡면이 형성된 렌즈 상부에 접착제를 코팅하는 단계; 액정패널의 배면에 상기 접착제를 부착시키는 단계; 상기 렌즈 하부의 상기 몰드를 제거하는 단계; 상기 렌즈 하부에 형광램프, 도광판, 확산물질, 반사판 및 확산판으로 구성된 백라이트 유닛을 배치시키는 단계를 포함함을 특징으로 한다.

상기 렌즈는 열경화성 또는 자외선 경화성 투명물질을 소프트 몰딩 프린팅(soft-molding Printing) 공법으로 곡면을 갖도록 몰딩하는 것을 특징으로 한다.

상기 접착제는 Novolac형을 사용함을 특징으로 한다.

상기 접착제를 상기 액정패널의 배면에 부착시킨 후, 소프트 히팅(soft heating)을 통한 전사를 진행함을 특징으로 한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정표시장치 및 그의 제조방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛을 구비한 액정표시장치의 구성에 대하여 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛을 구비한 액정표시장치의 구조 단면도이다.

본 발명의 일실시예에 따른 액정표시장치는, 도 2에 도시한 바와 같이, 형광램프(21), 도광판(22), 확산물질(23), 반사판(24), 확산판(25)으로 구성된 백라이트 유닛(20)과, 백라이트 유닛(20) 상부에 상,하부기판과 그 사이에 충진된 액정층으로 구성된 액정패널(30)과, 상기 액정패널(30)의 배면에 접착제(31)에 의해 접착된 렌즈(32)로 구성되어 있다.

상기 백라이트 유닛(20)은 상기 형광램프(21)가 도광판(22)의 일측 또는 양측면에 배치된 에지방식 백라이트 유닛(20)이다.

상기 형광램프(21)는 전압이 인가되면 형광램프(21)내에 존재하는 잔류전자들을 양극으로 이동하고, 이동중인 잔류전자가 아르곤(Ar)과 충돌하여 아르곤이 여기되어 양이온을 증식하고, 증식된 양이온이 음극에 충돌하여 2차 전자를 방출한다.

상기 방출된 2차 전자가 관내를 흘러서 방전을 개시하게 되면 방전에 의한 전자의 흐름이 수은증기와 충돌, 전리하여 자외선과 가시광이 방출되고, 방출된 자외선이 램프 내벽에 도포된 형광체를 여기시켜 가시광을 방출하여 빛을 발산하게 된다.

이어, 상기 도광판(22)은 상기 형광램프(21)에서 발산된 빛을 내부로 입사시켜 상부로 면광원이 출사되도록 하는 웨이브 가이드(Wave-Guide)로서, 광투과력이 우수한 PMMA(Poly Methyl Meth Acrylate) 수지가 사용된다.

상기 도광판(22)의 광입사 효율에 관계하는 요소로는 도광판 두께 대 램프 직경, 도광판과 램프 사이 거리, 램프 반사판의 형태 등이 있으며, 일반적으로 형광램프(21)를 도광판(22) 중심보다 두께 방향으로 비껴 놓음으로서 광입사 효율이 높아지게 된다.

LCD용 백라이트 유닛의 도광판(22)은 인쇄방식의 도광판, V-cut 방식의 도광판 및 산란 도광판 등이 있다.

이어, 상기 확산물질(23)은 Si0₂ 입자와, PMMA, 솔벤트(Solvent)등으로 이루어진다. 이때 상술한 Si0₂ 입자는 광확산용으로 사용되고, 다공질 입자 구조를 가진다. 또한 PMMA는 Si0₂ 입자를 도광판(22) 하부면에 부착시키기 위해 사용된다.

상기 확산물질(23)은 도트 형태로 도광판 하부면에 도포되며, 도광판(22) 상부에서의 균일한 면광원을 얻기 위해 도트의 면적이 단계적으로 커진다. 즉, 형광램프(21)에서 가까운 쪽은 단위면적당 도트가 차지하는 면적율을 작고, 형광램프(21)에서 먼쪽은 단위 면적당 도트가 차지하는 면적율이 크다.

이때 도트의 모양은 여러 가지 형태가 있을 수 있으며, 단위면적당 도트의 면적율이 동일하면 도트의 모양에 상관없이 도광판 상부에서 같은 밝기의 효과를 얻을 수 있다.

이어, 반사판(24)은 도광판(22) 후단에 설치되어 형광램프(21)에서 출사된 빛이 도광판(22) 내부로 입사되도록 한다.

그리고 상기 확산판(25)은 도트 패턴이 도포된 도광판(22) 상부에 설치되어 시야각(Viewing Angle)에 따라 균일한 휘도를 얻도록 하는데, 확산판(25)의 재질로는 PET나 PC(Poly Carbonate) 수지를 사용하며, 확산판(25)의 상부에는 확산 역할을 하는 입자 코팅층이 있다.

그리고 상기 백라이트 유닛(20)의 확산판(25)과 마주보고 있는 액정패널(30)의 배면에 접착제(31)에 의해 접착된 복수개의 렌즈(Lens)(32)들은, 반구형의 곡면을 갖고 형성되며, 상기 렌즈(32)의 곡면은 액정패널(30) 방향으로 형성되어 있고, 접착제(31)는 곡면이 형성된 렌즈(32)의 상부에 코팅되어 있다.

상기 렌즈(32)는 종래 기술에서 광축이 직교된 한쌍의 프리즘 시트 역할을 대신하는 것으로, 상기 렌즈(32)는 곡면을 갖고 규칙적으로 또는 불규칙적으로 배열되어 있을 수 있으며, 열경화성 또는 자외선 경화성 투명물질로 형성되어 있다.

상기 확산판(25)으로부터 입사된 빛은 렌즈(32)를 통하여 액정패널(30)로 전달되고, 액정패널(30)로 전달되지 않은 빛은 도광판(22) 하부에 부착된 반사판(24)에 의해 반사되어 다시 액정패널(30)로 전달된다.

상술한 바와 같이, 본 발명은 한 쌍의 프리즘 시트 대신에 액정패널(30)의 배면에 렌즈(32)를 구비시킨 것에 특징이 있는 것으로, 단가가 높은 프리즘 시트 대신에 렌즈를 구비시킴으로써 생산 단가를 낮출 수 있다는 효과를 도출시킬 수 있다.

도면에는 도시되어 있지 않지만, 상기와 같이 구성된 백라이트 유닛(20)은 몰드 프레임에 고정되며, 백라이트 유닛(20)의 상면에 배치되는 액정패널(30)은 탑샤시로 보호되고, 탑샤시와 몰드 프레임은 그 사이에 백라이트 유닛(20)과 액정패널(30)을 수용한 채 결합된다.

다음에, 상기 구성을 갖는 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛(20)을 구비한 액정표시장치의 제조방법에 대하여 설명하기로 한다.

도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 액정표시장치 형성방법을 나타낸 단면도이다.

본 발명의 액정표시장치의 제조방법은, 도 3a에 도시한 바와 같이, 몰드(Mold)(40)상에 투명물질을 증착한 후, 곡면을 갖도록 복수개의 렌즈(32)를 형성한다.

이때 렌즈(32)는 열경화성 또는 자외선 경화성 투명물질로 형성한다. 즉, 소프트 몰딩 프린팅(soft-molding Printing) 공법으로 열경화성 또는 자외선 경화성의 투명물질을 렌즈 형태의 곡면을 갖도록 몰딩하는 것이다.

이후에 도 3b에 도시한 바와 같이, 곡면이 형성된 렌즈(32) 상부에 접착제(31)를 전체적으로 코팅한다. 이때 접착제(31)는 Novolac형을 사용한다.

Novolac형은 전기전자 분야, 특히 PCB, IC 및 반도체 봉지(EMC)용 수지로서 각광을 받고 있는 다관능성 수지이며, 높은 내열성과 우수한 내약품성을 가지는 고기능성 수지이다. 출발원료에 따라 Phenol Novolac Type과 o-Cresol Novolac Type이 있다.

이어, 도 3c에 도시한 바와 같이 액정패널(30)의 배면에 렌즈(32) 전면에 형성된 접착제(31)를 부착시킨 후, 소프트 히팅(soft heating)을 통한 전사를 진행한다.

이후에 도 3d에 도시한 바와 같이, 렌즈(32) 하부의 몰드(40)를 제거한다.

상기와 같이 접착제(31)를 통하여 액정패널(30)에 렌즈(32)를 부착시킨 후에, 도 3e에 도시한 바와 같이, 상기 렌즈(32) 하부에 형광램프(21), 도광판(22), 확산물질(23), 반사판(24), 확산판(25)으로 구성된 백라이트 유닛(20)을 배치시킨다.

이후에 도면에는 도시되어 있지 않지만, 상기 백라이트 유닛(20)을 몰드 프레임에 고정시키고, 백라이트 유닛(20)의 상면에 배치되는 액정패널(30)을 탑샤시로 보호하고, 탑샤시와 몰드 프레임 사이에 백라이트 유닛(20)과 액정패널(30)을 수용한 채 결합시킨다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 이탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다.

따라서, 본 발명의 기술 범위는 상기 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라, 특허 청구의 범위에 의하여 정해져야 한다.

상기와 같은 본 발명의 액정표시장치 및 그의 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.

단가가 높은 프리즘 시트 대신에 액정패널의 배면에 프리즘 시트보다 단가가 낮은 렌즈를 구비시킴으로써, 생산 원가를 절감할 수 있고, 또한 백라이트 유닛을 간소화시킬 수 있다.

도 1은 종래의 백라이트 유닛의 구조를 설명하기 위한 도면

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛을 구비한 액정표시장치의 구조 단면도

도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 액정표시장치 형성방법을 나타낸 단면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

20 : 백라이트 유닛 21 : 형광램프

22 : 도광판 23 : 확산물질

24 : 반사판 25 : 확산판

30 : 액정패널 31 : 접착제

32 : 렌즈 40 : 몰드

Claims (9)

1. 형광램프, 도광판, 확산물질, 반사판 및 확산판으로 구성된 백라이트 유닛과;

   상기 백라이트 유닛 상부에 상,하부기판과 그 사이에 충진된 액정층으로 구성된 액정패널과;

   상기 액정패널의 배면에 접착제에 의해 접착된 렌즈로 구성됨을 특징으로 하는 액정표시장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 백라이트 유닛은 상기 형광램프가 상기 도광판의 일측 또는 양측면에 배치된 에지방식인 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 렌즈는 상기 액정패널 방향으로 반구형의 곡면을 갖도록 구성됨을 특징으로 하는 액정표시장치.
4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,

   상기 접착제는 곡면이 형성된 상기 렌즈의 상부에 코팅되어 있음을 특징으로 하는 액정표시장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 렌즈는 열경화성 또는 자외선 경화성 투명물질로 형성됨을 특징으로 하는 액정표시장치.
6. 몰드상에 곡면을 갖도록 복수개의 렌즈를 형성하는 단계;

   상기 곡면이 형성된 렌즈 상부에 접착제를 코팅하는 단계;

   액정패널의 배면에 상기 접착제를 부착시키는 단계;

   상기 렌즈 하부의 상기 몰드를 제거하는 단계;

   상기 렌즈 하부에 형광램프, 도광판, 확산물질, 반사판 및 확산판으로 구성된 백라이트 유닛을 배치시키는 단계를 포함함을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 렌즈는 열경화성 또는 자외선 경화성 투명물질을 소프트 몰딩 프린팅(soft-molding Printing) 공법으로 곡면을 갖도록 몰딩하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
8. 제 6 항에 있어서,

   상기 접착제는 Novolac형을 사용함을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
9. 제 6 항에 있어서,

   상기 접착제를 상기 액정패널의 배면에 부착시킨 후, 소프트 히팅(soft heating)을 통한 전사를 진행함을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.