KR20050055192A - The method for dividing cold rolled strip - Google Patents
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Abstract
본 발명은 선행 스트립과 후행 스트립간의 용접부를 절단함과 동시에 수요자가 원하는 스트립의 길이에 따라 상기 스트립을 분할하는 냉간압연된 스트립 분할방법에 관한 것으로, 스탠드에서 압연되어 텐션릴에 권취되는 냉간압연된 스트립 분할방법에 있어서, 상기 스트립의 정보 및 상기 스트립 분할길이(d)를 입력하는 단계와, 상기 스트립의 용접부가 상기 스탠드 전방 소정거리에 도달하면, 스트립의 라인속도를 설정된 저속으로 감소시키는 단계와, 상기 스트립의 용접부가 상기 스탠드에 도달하면, 스탠드 내부거리를 계산하여 스트립 용접부를 절단하는 단계와, 상기 스트립의 용접부에서 상기 분할길이(d)만큼 떨어진 분할지점이 상기 스탠드 전방 소정거리에 도달하면, 스트립의 라인속도를 설정된 저속으로 감소시키는 단계와, 상기 분할지점이 상기 스탠드에 도달하면, 스탠드 내부거리를 계산하여 스트립 분할지점을 절단하는 단계로 이루어진다.The present invention relates to a cold rolled strip splitting method for cutting a weld between a preceding strip and a trailing strip and simultaneously dividing the strip according to a desired strip length by a consumer. A strip dividing method comprising the steps of: inputting information of the strip and the strip dividing length (d), and reducing the line speed of the strip to a set low speed when the welding portion of the strip reaches a predetermined distance in front of the stand; When the welding part of the strip reaches the stand, calculating the internal distance of the stand to cut the strip welding part, and when the splitting point separated from the welding part of the strip by the division length d reaches a predetermined distance in front of the stand. Reducing the line speed of the strip to a set low speed; When the stand is reached, a step of cutting the strip dividing point by calculating the stand internal distance is performed.
상기한 본 발명의 방법에 의하면, 본 발명은 스트립을 원하는 길이로 분할하는 후공정이 생략되어 원단위 비용이 절감되고, 소요되는 생산 시간이 감소되고 실수율이 향상되는 효과가 있다.According to the method of the present invention described above, the present invention has the effect that the post-step of dividing the strip into the desired length is omitted, the raw unit cost is reduced, the required production time is reduced and the error rate is improved.
Description
본 발명은 냉간압연된 스트립 분할방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선행 스트립과 후행 스트립간의 용접부를 절단함과 동시에 수요자가 원하는 스트립의 길이에 따라 상기 스트립을 분할하는 냉간압연된 스트립 분할방법에 관한 것이다. The present invention relates to a cold rolled strip dividing method, and more particularly, to a cold rolled strip dividing method for cutting the weld according to the desired strip length while cutting the weld between the preceding strip and the trailing strip. will be.
종래에는 열연 소재가 투입되면 냉간압연공정(PCM)에서 연속 작업을 하기 위해서 선행 스트립 소재와 후행 스트립 소재를 용접기(welder)에서 용접한 후 용접부 전단 30cm 지점에 펀칭(Funching)을 하고, 상기 펀칭된 스트립은 도1에 도시된 바와 같이 냉간압연공정라인을 따라 이동한다.Conventionally, when a hot rolled material is added, in order to perform continuous work in a cold rolling process (PCM), the preceding strip material and the following strip material are welded in a welder, and then punched at 30 cm of the front end of the welded portion, and the punched The strip moves along the cold rolling process line as shown in FIG.
즉, 상기 펀칭된 스트립이 스탠드(6)의 전방 128m에 설치된 브라이드롤(2)을 통과하면, 상기 브라이드롤(2)에 설치된 펄스발생기(3)에서는 펄스를 발생시키고, 상기 펄스발생기(3)의 펄스 신호는 피엘씨(PLC)(10)로 인가된다. 상기 피엘씨(10)는 설정된 128m에 해당되는 펄스 신호에서 상기 펄스발생기(3)로부터 입력되는 펄스 신호를 감산한다.That is, when the punched strip passes through the braid roll 2 installed at the front 128m of the stand 6, the pulse generator 3 installed in the braid roll 2 generates a pulse, and the pulse generator 3 Pulse signal is applied to the PLC (PLC) (10). The PLC 10 subtracts the pulse signal input from the pulse generator 3 from the pulse signal corresponding to the set 128m.
일반적으로, 냉간압연공정(PCM)은 대략 2000m가 이상이므로, 슬립 및 거리계산 카운트에 오차가 발생될 수 있다. 따라서, 종래에는 스탠드(6)의 전방 57m 지점 및 14미터 지점에 각각 제1,2용접부감시기(4,5)를 설치하여, 상기 용접부 전단 30m 지점 펀칭이 상기 제1,2용접부감시기(4,5)에 각각 인식되면, 상기 펀칭이 인식될 때마다 그에 해당하는 상기 용접부감시(4,5)의 위치값을 상기 피엘씨(PLC)(10)의 펄스 신호로 보정해 준다. In general, since the cold rolling process (PCM) is about 2000m or more, an error may occur in slip and distance calculation counts. Therefore, in the related art, first and second weld part monitors 4 and 5 are respectively installed at the front 57m point and the 14m point of the stand 6, and punching is performed at the front end of the welded part 30m point. 5), each time the punching is recognized, the position value of the corresponding weld monitoring (4, 5) is corrected by the pulse signal of the PLC (PLC) (10).
도2는 냉간압연공정에서의 스트립 라인속도(mpm)를 나타낸 그래프로서, 도2에 도시된 바와 같이, 상기 냉간압연공정(PCM) 라인에서 스트립은 고속(대략 2150mpm)으로 압연되다가 상기 용접부가 상기 스탠드(6) 내부로 진입하면 자동으로 스피드 다운되어 저속(대략 150mpm)으로 압연된다. 상기와 같이 압연된 스트립의 용접부는 상기 스탠드간 거리 계산에 의해 로타리샤(7)에서 절단되고 상기 용접부만 절단된 스트립은 텐션 릴(8)에 권취된다. Figure 2 is a graph showing the strip line speed (mpm) in the cold rolling process, as shown in Figure 2, in the cold rolling (PCM) line the strip is rolled at a high speed (approximately 2150mpm) and the weld portion is When entering the stand 6, the speed is automatically reduced and rolled at a low speed (about 150mpm). The welded portion of the rolled strip as described above is cut at the rotary shaft 7 by the distance between the stands and the strip cut only at the welded portion is wound on the tension reel 8.
상기와 같이, 종래 냉간압연공정에서 스트립은 선행 스트립 소재와 후행 스트립 소재의 용접부만이 상기 로타리샤(7)에 의해 절단된다. 즉, 수요자가 원하는 중량 또는 길이를 갖는 스트립을 제조하기 위해서는 입력된 소재정보에 따라 스트립을 절단하는 후공정(CPL, RCL)이 추가로 실시되어야 한다.As described above, in the conventional cold rolling process, only the welds of the preceding strip material and the following strip material are cut by the rotary shaft 7. That is, in order to manufacture a strip having a desired weight or length, a post process (CPL, RCL) of cutting the strip according to the input material information should be additionally performed.
상기 후공정(CPL,RCL)을 추가로 실시함으로써, 종래에는 제조된 스트립의 원단위 상승, 인건비 상승 및 실수율이 떨어지는 문제점이 있다. By further performing the post-processes (CPL, RCL), there is a problem that the conventional unit of the strip produced, the labor cost rises and the error rate is lowered.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해소하기 위한 수단으로서, 그 목적은 냉간압연된 스트립의 용접부를 절단함과 동시에 후공정없이 상기 스트립을 원하는 중량 및 길이로 분할하는 냉간압연된 스트립 분할방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a cold rolled strip dividing method which solves the above-mentioned conventional problems, the object of which is to cut the welds of the cold rolled strip and at the same time divide the strip into the desired weight and length without post-processing. It is.
상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명의 방법은 스탠드에서 압연되어 텐션릴에 권취되는 냉간압연된 스트립 분할방법에 있어서,As a means for achieving the above object, the method of the present invention is a cold rolled strip dividing method which is rolled in a stand and wound on a tension reel,
상기 스트립의 정보 및 상기 스트립 분할길이(d)를 입력하는 단계;Inputting information of the strip and the strip dividing length (d);
상기 스트립의 용접부가 상기 스탠드 전방 소정거리에 도달하면, 스트립의 라인속도를 설정된 저속으로 감소시키는 단계;When the welded portion of the strip reaches a predetermined distance in front of the stand, reducing the line speed of the strip to a set low speed;
상기 스트립의 용접부가 상기 스탠드에 도달하면, 스탠드 내부거리를 계산하여 스트립 용접부를 절단하는 단계;Cutting the strip weld by calculating a stand internal distance when the weld of the strip reaches the stand;
상기 스트립의 용접부에서 상기 분할길이(d)만큼 떨어진 분할지점이 상기 스탠드 전방 소정거리에 도달하면, 스트립의 라인속도를 설정된 저속으로 감소시키는 단계; 및Reducing the line speed of the strip to a set low speed when the splitting point separated from the welded portion of the strip by the dividing length d reaches a predetermined distance in front of the stand; And
상기 분할지점이 상기 스탠드에 도달하면, 스탠드 내부거리를 계산하여 스트립 분할지점을 절단하는 단계Cutting the strip dividing point by calculating a stand internal distance when the dividing point reaches the stand.
로 이루어진 것을 특징으로 한다. Characterized in that consisting of.
본 발명의 상기 분할지점이 상기 스탠드에 도달하면, 스탠드 내부거리를 계산하여 분할지점을 절단하는 단계는, 상기 분할지점이 상기 스탠드에 도달하면, 상기 분할길이(d)를 그에 해당하는 스트립의 단중(무게)설정값으로 환산하는 단계와, 상기 텐션릴의 다이아(Dia)를 검출하는 단계와, 상기 텐션릴의 다이아를 그에 해당하는 스트립의 단중검출값으로 환산하는 단계와, 상기 단중검출값이 상기 단중설정값과 같아지면 상기 스트립의 분할지점을 절단하는 단계로 대체될 수 있다.When the split point of the present invention reaches the stand, the step of cutting the split point by calculating the internal distance of the stand, when the split point reaches the stand, divides the length d of the strip corresponding thereto. (Weight) converting into a set value, detecting a diamond of the tension reel, converting the dia of the tension reel into a single weight detection value of a corresponding strip, and the single weight detection value If it is equal to the set weight, it may be replaced by cutting the split point of the strip.
본 발명은 냉간압연된 스트립의 용접부를 절단함과 동시에 후공정없이 상기 스트립을 원하는 길이로 분할하는 냉간압연된 스트립 분할방법에 관한 것으로서, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 냉간압연된 스트립 분할방법에 대해 설명한다.The present invention relates to a cold rolled strip dividing method for cutting a welded portion of a cold rolled strip and simultaneously dividing the strip into a desired length without post-processing, with reference to the accompanying drawings. Explain about.
우선, 선행 스트립과 후행 스트립을 연결하는 용접부를 절단하는 방법은냉간압연공정의 구성을 나타낸 도1 및 본 발명의 용접부 절단방법을 나타낸 도3을 참조하여 설명한다.First, a method of cutting a weld connecting the preceding strip and the trailing strip will be described with reference to FIG. 1 showing the configuration of the cold rolling process and FIG. 3 showing the welding section cutting method of the present invention.
도1에 도시된 바와 같이, 냉간압연공정으로 스트립이 인가되기 시작하면, 피엘씨(10)(PLC)로 스트립의 소재, 두께 및 폭과 같은 스트립의 정보가 입력된다(S11). 상기 인가된 스트립의 용접부를 절단하는 모드가 선택되면(S12), 스트립을 압연하는 스탠드(6)의 전방 대략 128m에 위치한 브라이드롤(2)에서는 상기 스트립의 용접부를 감지한다. 즉, 상기 브라이드롤(2)에 상기 용접부가 도달하면(S13), 상기 브라이드롤(2)에 설치된 펄스제너레이터(3)에서는 펄스 신호를 상기 피엘씨(10)로 출력한다(S14).As shown in FIG. 1, when the strip is started to be applied in a cold rolling process, the strip information such as the material, thickness, and width of the strip is input to the PLC 10 (PLC) (S11). When the mode for cutting the welded portion of the applied strip is selected (S12), the braid roll 2 located approximately 128m ahead of the stand 6 for rolling the strip detects the welded portion of the strip. That is, when the welding part reaches the braid roll 2 (S13), the pulse generator 3 installed in the braid roll 2 outputs a pulse signal to the PLC 10 (S14).
상기 피엘씨(10)로 입력되는 펄스 신호는 부호가 반전되어(S15), 128m에서 줄어드는 쪽으로 계산되는데(S16) 이는 상기 스탠드(6)의 제1스탠드(6a)와 스트립의 용접부간의 간격(q)를 의미한다.The pulse signal input to the PLC 10 is calculated by inverting the sign at S15 and decreasing at 128m (S16), which is a distance q between the first stand 6a of the stand 6 and the welded portion of the strip. ).
상기 스트립의 용접부가 상기 스탠드(6)의 전방 대략 57m에 설치된 제1용접부감시기(4)에서 감지되면(S17), 상기 피엘씨(10)에서 연산되는 상기 스탠드(6)의 제1스탠드(6a)와 스트립의 용접부간의 거리(q)가 대략 57m가 되도록 보정한다(S18).When the welding part of the strip is detected by the first welding part monitor 4 installed at approximately 57m in front of the stand 6 (S17), the first stand 6a of the stand 6 calculated by the PLC 10 is used. ) And the distance q between the welds of the strip is approximately 57m (S18).
또한, 상기 스트립의 용접부가 상기 스탠드(6)의 전방 대략 14m에 설치된 제2용접부감시기(5)에서 감지되면(S19), 상기 피엘씨(10)에서 연산되는 상기 거리(q)가 대략 14m가 되도록 보정하고(S20), 상기 스트립의 라인속도를 저속으로 자동 슬로우 다운시킨다(S21).In addition, when the welding part of the strip is detected by the second welding part monitor 5 installed at approximately 14m in front of the stand 6 (S19), the distance q calculated by the PLC 10 is approximately 14m. Correcting so as to (S20), the line speed of the strip is automatically slowed down to a low speed (S21).
보다 구체적으로, 도2에 도시된 바와 같이 상기 스트립의 용접부를 상기 스탠드(6)에서 압연하기 위해서 상기 스트립의 라인속도를 고속(대략 2150mpm)에서 저속(대략 150mpm)으로 다운시키는 것이다. More specifically, as shown in Fig. 2, the line speed of the strip is lowered from high speed (approximately 2150mpm) to low speed (approximately 150mpm) in order to roll the welded portion of the strip in the stand 6.
상기 스트립의 라인속도가 저속으로 다운 완료되고(S22), 상기 스트립의 용접부가 상기 스탠드(6)의 제1스탠드(6a)에 도달하면(S23), 상기 피엘씨(10)는 상기 스탠드(6) 내부의 거리를 계산하여(S24), 상기 스트립의 용접부가 상기 스탠드(6)에서 배출되면 상기 로타리샤(7)에 신호를 인가하여 상기 스트립의 용접부를 절단한다(S25). 상기 스탠드(6)를 통과한 스트립 및 용접부가 절단된 스트립은 텐션릴(8)에 권취된다(S26).When the line speed of the strip is completed down to a low speed (S22), the welding portion of the strip reaches the first stand 6a of the stand (S23), the PLC 10 is the stand (6) In step S24, when the welding part of the strip is discharged from the stand 6, a signal is applied to the rotary car 7 to cut the welding part of the strip (S25). The strip passed through the stand 6 and the strip cut by the welded part are wound around the tension reel 8 (S26).
다음으로, 본 발명의 스트립 분할방법은 연속적으로 냉간압연되는 스트립을 수요자가 원하는 길이로 분할하여 상기 텐션릴(8)에 권취하는 방법에 관한 것으로, 상기 스트립의 분할방법을 나타낸 도4의 플로우차트 및 도5의 그래프를 참조하여 설명한다. Next, the strip splitting method of the present invention relates to a method of dividing a continuously cold rolled strip into lengths desired by the consumer and winding the tension reel (8). And the graph of FIG.
도3에 도시된 바와 같이, 냉간압연공정으로 스트립이 인가되기 시작하면, 피엘씨(10)(PLC)로 스트립의 소재, 두께 및 폭과 같은 스트립의 정보가 입력된다(S30). 상기 인가된 스트립을 소정의 길이로 분할하는 분할 모드가 선택되면(S31), 운전자는 원하는 스트립의 분할길이(d)를 상기 피엘씨(10)에 입력한다(S32).As shown in Figure 3, when the strip is applied to the cold rolling process, the information of the strip, such as the material, thickness and width of the strip is input to the PLC 10 (PLC) (S30). When the division mode for dividing the applied strip into a predetermined length is selected (S31), the driver inputs the desired split length d of the strip to the PLC 10 (S32).
상기 피엘씨(10)는 입력된 스트립의 분할길이(d)를 부호 반전하여(S33) 저장하고, 상기 스트립의 용접부가 상기 스탠드(6)의 제1스탠드(6a)에 도달하면(S34), 이때부터 발생되는 상기 펄스발생기(3)의 펄스 신호를 입력받아(S35), 상기 부호 반전된 스트립의 분할길이(d)에서 펄스 신호를 가산하여 상기 스트립이 분할되는 분할 지점과 상기 스탠드(6)간의 분할거리(p)를 계산할 수 있다(S36).The PLC 10 inverts and stores the input split length d of the input strip (S33), and when the welding part of the strip reaches the first stand 6a of the stand 6 (S34), The pulse signal of the pulse generator 3 generated from this time is input (S35), and the split point and the stand 6 at which the strip is divided by adding a pulse signal at the split length d of the sign inverted strip. It is possible to calculate the split distance p between (S36).
상기 피엘씨(10)에서 계산되는 스트립의 분할 지점과 상기 스탠드(6)간의 분할거리(p)는 상기 스트립이 진행됨에 따라 점점 감소하는 가변값으로, 본 발명에서는 상기 스트립의 분할 지점이 상기 스탠드(6)의 전방 대략 128m에 도달하는 것을 감지하기 위해서, 상기 분할거리(p)에 상기 대략 128m를 가산해 준다(S37).The splitting distance p between the splitting point of the strip and the stand 6 calculated by the PLC 10 is a variable that gradually decreases as the strip progresses. In the present invention, the splitting point of the strip is the stand. In order to detect reaching approximately 128m ahead of (6), the approximately 128m is added to the division distance p (S37).
또한, 상기 냉간압연공정은 대략 2000m 이상으로 상기 스트립이 냉간압연 공정을 따라 진행되는 과정에서 슬립 또는 거리 계산 오차가 발생되는데, 본 발명에서는 상기 스트립에 발생되는 슬립 또는 거리 계산의 오차를 보정하기 위해서 소정의 보정값(r)을 상기 분할거리(p)에 가산해준다(S38).In addition, the cold rolling process is about 2000m or more, the slip or distance calculation error occurs in the process of the strip along the cold rolling process, in the present invention to correct the slip or distance calculation error generated in the strip A predetermined correction value r is added to the division distance p (S38).
상기 대략 128m의 거리 및 상기 보정값(r)이 가산된 분할거리(p')가 `128m와 같아지면(S39), 상기 스트립의 분할 지점이 상기 스탠드(6)의 전방 대략 128m에 도달한 것으로, 상기 스트립의 라인속도(mpm)를 저속으로 자동 슬로우 다운시킨다(S40). 즉, 도5에 도시된 바와 같이, 상기 스트립을 설정된 분할길이(d)로 분할하기 위해서 상기 스트립의 라인속도를 고속(대략 2150mpm)에서 저속(대략 150mpm)으로 다운시킨다.If the distance of approximately 128m and the splitting distance p 'to which the correction value r is added are equal to 128m (S39), the splitting point of the strip has reached approximately 128m ahead of the stand 6. The line speed (mpm) of the strip is automatically slowed down at a low speed (S40). That is, as shown in Fig. 5, the line speed of the strip is lowered from high speed (approximately 2150mpm) to low speed (approximately 150mpm) in order to divide the strip into the set dividing length d.
상기 스트립의 라인속도가 저속으로 다운 완료되고(S41), 상기 스트립의 분할 지점이 상기 스탠드(6)의 제1스탠드(6a)에 도달하면(S42), 상기 피엘씨(10)는 상기 스탠드(6) 내부의 거리를 계산하여(S43), 상기 스트립의 분할 지점이 상기 스탠드(6)에서 배출되면 상기 로타리샤(7)에 신호를 인가하여 상기 스트립의 분할 지점을 절단한다(S44). 상기 분할 지점을 기준으로 선행 스트립은 기존의 텐션릴(8)에 권취되고, 후행 스트립은 다음 텐션릴(8)에 권취된다(S45).When the line speed of the strip is completed down to a low speed (S41) and the splitting point of the strip reaches the first stand 6a of the stand 6 (S42), the PLC 10 is connected to the stand ( 6) By calculating an internal distance (S43), when the splitting point of the strip is discharged from the stand 6, a signal is applied to the rotary car 7 to cut the splitting point of the strip (S44). On the basis of the splitting point, the preceding strip is wound on the existing tension reel 8, and the trailing strip is wound on the next tension reel 8 (S45).
더하여, 본 발명은 상기 텐션릴에 권취되는 스트립의 단중을 이용해 설정되는 스트립의 분할길이(d)로 상기 스트립을 분할하는 방법을 제공할 수 있다.In addition, the present invention can provide a method for dividing the strip by the dividing length (d) of the strip, which is set using the weight of the strip wound on the tension reel.
도4를 참조하면, 상기 스트립의 분할지점이 상기 스탠드(6)에 도달하면(S42), 상기 스트립의 분할길이(d)를 그에 해당되는 단중(무게) 설정값으로 환산하고(S51), 상기 텐션릴(8)에 권취되는 스트립의 다이아(dia)(직경)를 검출한다(S51). 상기 검출된 텐션릴(8)의 다이아(dia)에 스트립의 정보로 입력되는 철의 비중 및 파이(π)를 곱하여, 상기 다이아를 상기 텐션릴(8)의 단중(무게) 검출값으로 환산한다(S53).Referring to FIG. 4, when the splitting point of the strip reaches the stand 6 (S42), the splitting length d of the strip is converted into a corresponding weight (weight) setting value (S51). A dia (diameter) of the strip wound around the tension reel 8 is detected (S51). The detected dia of the tension reel 8 is multiplied by the specific gravity of iron input as strip information and pi (π), and the dia is converted into a single weight (weight) detection value of the tension reel 8. (S53).
상기 텐션릴(8)에 권취된 스트립의 단중검출값이 상기 분할길이(d)에 해당되는 단중설정값과 같아지면(S54), 상기 로타리샤(7)에 신호를 인가하여 상기 스트립의 분할 지점을 절단한다(S44). 상기 분할 지점을 기준으로 선행 스트립은 기존의 텐션릴(8)에 권취되고, 후행 스트립은 다음 텐션릴(8)에 권취된다(S45).If the detected weight value of the strip wound on the tension reel 8 is equal to the set weight value corresponding to the division length d (S54), a signal is applied to the rotary shaft 7 to divide the strip. To cut (S44). On the basis of the splitting point, the preceding strip is wound on the existing tension reel 8, and the trailing strip is wound on the next tension reel 8 (S45).
도6은 도3에 도시된 용접부 절단방법 및 도4에 도시된 스트립 분할방법을 나타낸 본 발명에 의한 냉간압연된 스트립 분할방법의 플로우차트이다. FIG. 6 is a flowchart of a cold rolled strip dividing method according to the present invention showing the welding part cutting method shown in FIG. 3 and the strip dividing method shown in FIG.
도6을 참조하면, 본 발명은 냉간압연공정으로 스트립이 인가되면, 상기 스트립의 소재, 두게 및 폭과 같은 스트립의 정보가 입력되고(S11,30), 운전자에 의해서 용접부 절단 모드(S12) 또는 스트립 분할 모드(S31)가 선택되어, 전술한 바와 같이, 도6에 도시된 바와 같이, 용접부 절단방법 및 스트립 분할방법이 병렬로 실시될 수 있다.Referring to FIG. 6, when the strip is applied in a cold rolling process, the strip information such as the material, thickness, and width of the strip is input (S11, 30), and the welding part cutting mode (S12) or The strip dividing mode S31 is selected, and as described above, as shown in Fig. 6, the welding part cutting method and the strip dividing method can be performed in parallel.
본 발명은 선행 스트립과 후행 스트립의 용접부를 절단함과 동시에 스트립을 원하는 길이로 분할할 수 있는 방법을 제공함으로써, 스트립을 원하는 길이로 분할하는 후공정이 생략되어 원단위 비용이 절감되고, 소요되는 생산 시간이 감소되고 실수율이 향상되는 효과가 있다.The present invention provides a method of dividing a strip into desired lengths while cutting the welds of the preceding strips and the following strips, thereby eliminating the post process of dividing the strips into desired lengths, thereby reducing the unit cost and the required production. This reduces the time and improves the error rate.
도1은 일반적인 냉간압연공정의 구성도이다.1 is a block diagram of a general cold rolling process.
도2는 종래 스트립의 이동거리에 따른 라인속도를 나타낸 그래프이다.2 is a graph showing a line speed according to a moving distance of a conventional strip.
도3은 종래 용접부 절단방법을 나타낸 플로우차트이다.3 is a flowchart illustrating a conventional method of cutting a welded part.
도4는 본 발명에 의한 스트립 분할방법을 나타낸 플로우차트이다.4 is a flowchart showing a strip dividing method according to the present invention.
도5는 본 발명에 의한 스트립의 이동거리에 따른 라인속도를 나타낸 그래프이다.5 is a graph showing the line speed according to the moving distance of the strip according to the present invention.
도6은 본 발명에 의한 냉간압연된 스트립 분할방법을 나타낸 플로우차트이다.6 is a flowchart showing a cold rolled strip dividing method according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1: 스트립 2: 브라이들롤1: strip 2: bridal roll
3: 펄스발생기 4,5: 용접부감시기3: pulse generator 4,5: welding part monitor
6(6a~6e): 스탠드 7: 로타리샤6 (6a ~ 6e): Stand 7: Rotary Shah
8: 텐션릴 10: 피엘씨(PLC)8: Tension Reel 10: PLC
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|---|---|---|---|---|
| CN111036684A (en) * | 2019-11-08 | 2020-04-21 | 东北大学 | Servo control method for medium plate hydraulic rolling shear |
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