KR20050045090A - Micro boring bearing - Google Patents
Micro boring bearing Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050045090A KR20050045090A KR1020030079033A KR20030079033A KR20050045090A KR 20050045090 A KR20050045090 A KR 20050045090A KR 1020030079033 A KR1020030079033 A KR 1020030079033A KR 20030079033 A KR20030079033 A KR 20030079033A KR 20050045090 A KR20050045090 A KR 20050045090A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- micro
- boring
- section
- cross
- bearing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/026—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with helical grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. herringbone grooves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
본 발명은 마이크로 보링 베어링에 관한 것으로서, 내주면 상하측의 하중 주요 작용부는 보링 가공되지 않은 플랫 단면부으로 형성되며, 내주면 좌우측의 하중 주요 작용부 이외부분은 보링 가공을 통한 홈가공부로 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a micro boring bearing, wherein the main load portion of the upper and lower inner circumferential surface is formed of a flat cross-section without boring, and portions other than the main load portion of the left and right inner circumferential surface are formed by groove processing through boring. It is done.
Description
본 발명은 마이크로 보링 베어링에 관한 것으로, 보다 상세하게는 저속 및 고부하 운전시 유막 유지 능력이 향상되며 내마모성이 향상되는 마이크로 보링 베어링에 관한 것이다.The present invention relates to a micro boring bearing, and more particularly, to a micro boring bearing having improved oil film holding ability and low wear resistance at low speed and high load operation.
일반적으로 마이크로 보링 베어링은 샤프트와 만나는 부분을 바이트로 원주 방향으로 가공하여 요철이 형성되도록 한 구조를 갖는다. In general, the micro boring bearing has a structure in which the portion that meets the shaft is machined in the circumferential direction with a bite so that irregularities are formed.
도 1은 종래 마이크로 보링 베어링을 개략적으로 도시한 요부도면이며, 도 2는 도 1의 A-A 선 단면도이다.1 is a schematic view illustrating a conventional micro boring bearing, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 1.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래 마이크로 보링 베어링(1)은, 내면 가공시 바이트를 원주방향으로 이동하여 가공한다. 이러한 가공은 바이트의 이송 피치(PITCH)에 의해 파도무늬의 현상이 결정되어 가공된다.As shown in Figs. 1 and 2, the conventional micro boring bearing 1 is processed by moving the bite in the circumferential direction during internal processing. In this process, the phenomenon of the wave pattern is determined and processed by the feed pitch of the bite.
그러나 종래 마이크로 보링 베어링(1)은, 저속/고부하 운전시 유막이 끊어지기 쉬운 문제점이 있고 내마모성이 나쁜 문제점이 있다.However, the conventional micro boring bearing 1 has a problem that the oil film is easily broken during low speed / high load operation, and has a problem of poor wear resistance.
본 발명은 상기 전술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 저속 및 고부하 운전시 유막 유지 능력이 향상되며 내마모성이 향상되는 마이크로 보링 베어링을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the problems described above, and an object thereof is to provide a micro boring bearing having improved oil film holding ability and low wear resistance at low speed and high load operation.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 마이크로 보링 베어링은, 내주면 상하측의 하중 주요 작용부는 보링 가공되지 않은 플랫 단면부으로 형성되며, 내주면 좌우측의 하중 주요 작용부 이외부분은 보링 가공을 통한 홈가공부로 형성되는 것을 특징으로 한다.Micro boring bearing of the present invention for achieving the above object, the main load portion of the upper and lower inner circumferential surface is formed as a flat cross-section unbored, the other parts of the main load portion of the left and right inner circumferential surface to the groove processing through boring It is characterized by being formed.
본 발명에 있어서, 상기 홈가공부의 단면은 파도무늬 단면으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the cross section of the groove processing portion is characterized in that formed in the wave pattern cross section.
본 발명에 있어서, 상기 홈가공부는 파도무늬의 단면의 진원 형상으로 가공 형성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the groove processing portion is characterized in that the processing is formed in the round shape of the cross-section of the wave pattern.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크로 보링 베어링을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, a micro boring bearing according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various forms, and only the present embodiments are intended to complete the disclosure of the present invention and to those skilled in the art to fully understand the scope of the invention. It is provided to inform you.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크로 보링 베어링을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 4는 도 3의 요부도면이며, 도 5는 도 4의 B-B 선단면도이고, 도 6은 도 4의 C-C 선단면도이다.3 is a view schematically showing a micro boring bearing according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 4 is a main view of FIG. 3, FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. 4, and FIG. 6 is a CC of FIG. 4. Sectional view.
도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 마이크로 보링 베어링(100)은, 내주면 상하측의 하중 주요 작용부(20)는 보링 가공되지 않은 플랫 단면부(11)가 형성되며, 내주면 좌우측의 하중 주요 작용부 이외부분(30)은 보링 가공을 통한 홈가공부로 형성된다.As shown in Figure 3 to 6, the micro boring bearing 100 according to the present invention, the load main acting portion 20 of the upper and lower side of the inner circumferential surface is formed with a flat cross-section (11) is not boring, the inner circumferential surface The parts 30 other than the main acting portion of the load on the left and right sides are formed by grooves through boring.
상기 마이크로 보링 베어링(100)의 하중 주요 작용부(10)에는 도 5에 도시된 바와 같이, 보링 가공되지 않은 상태의 플랫(FLAT) 단면부(11)가 형성된다. 이러한 하중 주요 작용부의 플렛 단면부(11)는 마이크로 보링 베어링(100)의 상하측으로 형성되는 것으로 하중의 주요 작용부분을 말한다. 이러한 플랫 단면부(11) 이외 부분에는 홈가공부(13)가 형성된다.As shown in FIG. 5, the flat boring cross section 11 of the micro boring bearing 100 is not bored, as shown in FIG. 5. The flat section 11 of the load main acting portion is formed on the upper and lower sides of the micro boring bearing 100 and refers to the main acting portion of the load. Groove processing portions 13 are formed in portions other than the flat end surface portion 11.
상기 홈가공부(13)는 하중이 미약하게 작용되는 부분에 가공되는 것으로서, 도 6에 도시된 바와 같이, 그 단면이 파도무늬의 홈으로 형성된다. 이러한 홈가공부(13) 단면의 파도무늬의 홈으로의 형성은 소정의 바이트를 이용한 홈가공부(13)의 성형시 바이트의 선단이 진원이 되도록 바이트를 회전시킴으로서 가공된다. 상기 마이크로 보링 베어링(100)을 고정하는 고정지그(15)는 도 7에 도시된 바와 같이, 고정부(17)가 상하측은 장경으로 형성되며 좌우측은 단경으로 형성되어 타원형으로 형성된다. 이러한 고정부(17)의 타원형의 형성의 적절한 가공 반경의 선택으로 마이크로 보링 베어링(100)의 내주면의 형상을 가공할 수 있다. The groove processing portion 13 is to be processed in a portion where the load is weakly applied, as shown in Figure 6, the cross section is formed as a wave pattern groove. The formation of the wave pattern groove of the cross section of the groove processing portion 13 is processed by rotating the bite so that the tip of the bite becomes the circle when forming the groove processing portion 13 using the predetermined bite. As shown in FIG. 7, the fixing jig 15 for fixing the micro boring bearing 100 has a fixing part 17 having a long diameter at an upper side and a lower side thereof. The shape of the inner circumferential surface of the micro boring bearing 100 can be machined by the selection of an appropriate machining radius for the elliptical formation of this fixing part 17.
전술한 바와 같이, 본 발명의 마이크로 보링 베어링(100)의 하중이 크게 작용하는 상하측으로는 도 5에 도시된 바와 같이, 플랫 단면으로 형성되도록 하여 내하중성 및 내마모성이 향상되도록 한다. 그리고 도 6에 도시된 바와 같이, 하중이 적게 작용하는 측면부는 파도무늬의 홈가공부(13)로 형성되도록 함으로써, 오일 함유량을 증대시켜 저속 및 고부하 운전시 유막 유지 능력이 향상으로 인한 내구성 향상을 이루고, 베어링 오프셋(OFF SET)에 대한 순응성을 향상시키도록 한다.As described above, as shown in FIG. 5, the upper and lower sides of the micro boring bearing 100 of the present invention greatly act to have a flat cross section so that the load resistance and wear resistance may be improved. And, as shown in Figure 6, the side portion that acts less load is formed by the wave processing groove 13, thereby increasing the oil content to achieve durability due to the improvement of the oil film retention ability at low speed and high load operation To improve compliance with off-set bearings.
상기와 같은 본 발명에 따른 마이크로 보링 베어링은 다음과 같은 효과를 갖는다.The micro boring bearing according to the present invention as described above has the following effects.
저속 및 고부하 운전시 유막 유지 능력이 향상되도록 하여 내마모성이 향상된다.Abrasion resistance is improved by improving the oil retaining ability during low speed and high load operation.
그리고 바이트의 진동이 줄어 가공 정미로를 향상시키고 가공 속도를 향상시킬 수 있다.In addition, the vibration of the bite can be reduced, thereby improving the machining netting and increasing the processing speed.
이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 이어지는 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.The present invention has been described above with reference to the embodiments shown in the drawings. However, the present invention is not limited thereto, and various modifications or other embodiments falling within the scope equivalent to the present invention are possible by those skilled in the art. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined by the following claims.
도 1은 종래 마이크로 보링 베어링을 개략적으로 도시한 요부도면.1 is a main view schematically showing a conventional micro boring bearing.
도 2는 도 1의 A-A 선단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크로 보링 베어링을 개략적으로 도시한 도면.3 schematically illustrates a micro boring bearing in accordance with a preferred embodiment of the present invention.
도 4는 도 3의 요부도면.4 is a main view of FIG. 3;
도 5는 도 4의 B-B 선단면도.5 is a cross-sectional view taken along line B-B in FIG.
도 6은 도 4의 C-C 선단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG.
도 7은 고정지그를 개략적으로 도시한 도면.7 is a view schematically showing a fixing jig.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020030079033A KR100559395B1 (en) | 2003-11-10 | 2003-11-10 | Micro boring bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020030079033A KR100559395B1 (en) | 2003-11-10 | 2003-11-10 | Micro boring bearing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20050045090A true KR20050045090A (en) | 2005-05-17 |
KR100559395B1 KR100559395B1 (en) | 2006-03-10 |
Family
ID=37244832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020030079033A KR100559395B1 (en) | 2003-11-10 | 2003-11-10 | Micro boring bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100559395B1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150046278A (en) | 2012-12-19 | 2015-04-29 | 제이엑스 닛코 닛세키 킨조쿠 가부시키가이샤 | Tantalum sputtering target and method for producing same |
KR20170036121A (en) | 2012-12-19 | 2017-03-31 | 제이엑스금속주식회사 | Tantalum sputtering target and method for producing same |
KR20180014869A (en) | 2014-03-27 | 2018-02-09 | 제이엑스금속주식회사 | Tantalum sputtering target and production method therefor |
KR20180125952A (en) | 2017-03-30 | 2018-11-26 | 제이엑스금속주식회사 | Tantalum sputtering target |
-
2003
- 2003-11-10 KR KR1020030079033A patent/KR100559395B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150046278A (en) | 2012-12-19 | 2015-04-29 | 제이엑스 닛코 닛세키 킨조쿠 가부시키가이샤 | Tantalum sputtering target and method for producing same |
KR20170036121A (en) | 2012-12-19 | 2017-03-31 | 제이엑스금속주식회사 | Tantalum sputtering target and method for producing same |
KR20170036120A (en) | 2012-12-19 | 2017-03-31 | 제이엑스금속주식회사 | Tantalum sputtering target and method for producing same |
KR20180014869A (en) | 2014-03-27 | 2018-02-09 | 제이엑스금속주식회사 | Tantalum sputtering target and production method therefor |
KR20180125952A (en) | 2017-03-30 | 2018-11-26 | 제이엑스금속주식회사 | Tantalum sputtering target |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100559395B1 (en) | 2006-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101230107B1 (en) | Drill | |
KR900003547Y1 (en) | Drill bit | |
JP5555691B2 (en) | drill | |
JP3305979B2 (en) | Plain bearing | |
JP4220018B2 (en) | Ball screw | |
EP1515066A2 (en) | Ball screw apparatus | |
JPH10259826A (en) | Sliding bearing | |
JP3111276U (en) | Chamfering end mill | |
KR100559395B1 (en) | Micro boring bearing | |
KR0184722B1 (en) | Method for manufacturing fluid bearing | |
US20160091013A1 (en) | Connecting rod for internal combustion engine | |
KR200490029Y1 (en) | Gun Drill Using Square Insert | |
KR101964754B1 (en) | Indexable drill | |
JP2009184044A (en) | Stepped twist drill and method of manufacturing the same | |
JP5001871B2 (en) | Cross head bearing device | |
JPH0192019A (en) | Drill | |
JP2004197908A (en) | Screw and screwdriver bit | |
JP2008019937A (en) | Rolling bearing | |
JPS63216611A (en) | Drill | |
JP2005177891A (en) | Drill | |
JP2004025383A (en) | Twist drill | |
JP6420515B1 (en) | Tap | |
EP4104958A1 (en) | Drill component | |
TWI786873B (en) | Hydrodynamic pressure bearing structure and method for forming groove | |
USRE32830E (en) | Method of forming a precision ball track |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |