KR20050040546A - 단열 차음 바닥재 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 단열 차음 바닥재에 관한 것으로서, 차음시트와, 차음시트에 적층되는 우레탄폼층을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 경량기포콘크리트를 사용하지 않고, 차음, 흡음 및 단열효과를 향상시키며, 건축물의 경량화를 도모하고, 시공이 간편하여 공사기간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 공사비용을 절감할 수 있다.

Description

단열 차음 바닥재{HEAT AND SOUND INSULATION FLOOR MATERIALS}

본 발명은 단열 차음 바닥재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 차음, 흡음 및 단열효과가 우수하고, 건축물의 경량화를 도모할 수 있는 단열 차음 바닥재에 관한 것이다.

일반적으로 격층으로 이루어지는 주거공간인 아파트나 다세대 주택의 경우, 아래층의 각종 음이 윗층으로 전달되거나, 윗층의 충격음이 아래층으로 전달되어 수면과 주거공간 내의 활동에 장애를 주게 된다.

이러한 장애를 해소하고자 기본적으로 철근콘크리트의 건축물의 경우에 있어서 바닥면은 콘크리트슬라브 위에 경량기포콘크리트를 도포한 후 시멘트 모르타르로 시공하고 있다.

그러나, 콘크리트슬라브 상면에 구축된 경량기포콘크리트가 소음 감쇄 및 단열시키는 작용을 담당하고 있지만, 특히 경량기포콘크리트의 소음 감쇄작용은 경량 충격, 중량 충격에 따른 소음을 제대로 흡수 차단하지 못하는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 콘크리트슬라브와 경량기포콘크리트 사이에 별도의 차음시트를 마련하여 시공하는 방법이 널리 보급되고 있다.

그러나, 이러한 구조를 갖는 건축물은 콘크리트슬라브에 차음시트를 적층하고 경량기포콘크리트를 타설한 후 시멘트 모르타르로 시공을 하므로, 건축물의 구조하중이 증대되고, 특히 경량기포콘크리트의 양생 등으로 인해 공사기간이 길어질 뿐만 아니라 공사비용이 증대되는 문제점이 있다.

이에, 본 출원인은 경량기포콘크리트의 타설 및 양생을 필요로 하지 않고, 차음, 흡음 및 단열효과를 향상시키며, 건축물에 작용하는 하중을 저감하여 건축물의 경량화를 도모하고, 시공이 간편하여 공사기간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 공사비용을 절감할 수 있는 단열 차음 바닥재를 개발하기에 이르렀다.

따라서, 본 발명의 목적은, 경량기포콘크리트를 사용하지 않고, 차음, 흡음 및 단열효과를 향상시키며, 건축물의 경량화를 도모하고, 시공이 간편하여 공사기간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 공사비용을 절감할 수 있는 단열 차음 바닥재를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 단열 차음 바닥재에 있어서, 차음시트와, 상기 차음시트에 적층되는 우레탄폼층을 포함하는 것을 특징으로 하는 단열 차음 바닥재를 제공한다.

여기서, 상기 우레탄폼층은 상기 차음시트와 일체로 발포 성형함으로써, 본 발명에 따른 단열 차음 바닥재의 시공이 더욱 간편해져 시공성을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.

상기 차음시트의 외표면에는 다수의 이격돌기를 마련함으로써, 차음시트가 적층되는 바닥과의 접촉면적을 최소화하고 차음시트와 바닥 사이에 공기층을 형성하여, 흡음 및 단열효과를 증대시킬 수 있게 된다.

상기 우레탄폼층의 일측에 결합되며 상기 우레탄폼층을 보강하는 보강시트를 더 포함함으로써, 시멘트 모르타르와의 접착력을 증대시키며, 특히 시멘트 모르타르층에 매설되는 배관을 고정하는 고정구를 용이하게 설치할 수 있게 된다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.

설명에 앞서, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일 부호를 사용하여 대표적으로 일 실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 일 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열 차음 바닥재의 분해사시도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 단열 차음 바닥재(10)는, 차음시트(20)와, 차음시트(20)에 적층되는 우레탄폼층(30)을 가진다.

차음시트(20)는 단일의 층을 가지며, EVA(ethylene vinyl acetate)를 주재료로 하고 CaCO₃ 등의 다공질 충진재를 사용하여, 차음시트(20)의 내부 또는 표면 자체에 공기가 함유되어 있어 차음 및 단열성능을 향상시킨다. 또한, 차음시트(20)에 맥반석, 옥, 숯, 제올라이트, 게르마늄 등의 다공질 충진재를 사용하여, 원적외선 방사로 인해 각종 성인병을 예방하고 방음, 흡음, 탈취, 항균 효과 등을 제공할 수도 있다.

차음시트(20)의 외표면에는 다수의 이격돌기(23)가 마련되어 있다. 다수의 이격돌기(23)는 차음시트(20)가 설치되는 바닥면과의 접촉면적을 최소화하고, 바닥면과 차음시트(20) 사이에 공기층(50, 도 2참조)을 형성하게 되어, 바닥으로 전달되는 소음의 양을 줄이는 동시에, 공기층(50)에 의해 차음 및 단열 효과를 상승시킬 수 있다.

한편, 우레탄폼층(30)은 시트형상을 가지며, 차음시트(20)에 적층되어 있다. 우레탄폼층(30)은 일 예로 컨베이어에 의해 이동되는 판넬 사이에 발포액을 주입하여 일정한 두께로 연속 생산될 수 있으며, 우레탄폼층(30)은 가교밀도가 높고 보다 미세한 셀구조로 형성되어, 즉 폼 구조가 독립 기포로 되어 있기 때문에 높은 단열성능 및 차음성능을 가진다. 또한, 우레탄폼층(30)은 -160℃ 내지 120℃의 온도범위 내에서 사용 가능할 뿐만 아니라 연소시 표면이 탄화하여 연소진행을 막아 준불연에 가까운 성능을 나타내고, 폼 구조가 독립 기포로 되어 있기 때문에 흡수, 투습이 극히 적고 흡수에 의한 단열성 저하와 단열재가 늘어지지 않는 장점이 있다. 특히, 우레탄폼층(30)은 종래의 경량기포콘크리트에 비해 밀도 및 열전도율이 상대적으로 작으며, 이에 우레탄폼층(30)은 종래의 경량기포콘크리트에 비해 중량이 현격히 줄어 건축물의 경량화를 도모할 뿐만 아니라 단열효과 또한 우수하다. 그리고, 본 실시예에서의 우레탄폼층(30)은 시트형상을 가지므로, 시공이 간편하여 공사기간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 공사비용을 절감할 수 있게 된다. 여기서, 우레탄폼층(30)의 밀도는 대략 33kg/cm³ 이하이고, 열전도율은 0.02 W/m·K 이하인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 단열 차음 바닥재(10)는 우레탄폼층(30)의 일측에 결합되는 보강시트(35)를 더 가진다. 보강시트(35)는 우레탄폼층(30)의 일측에 결합되어 우레탄폼층(30)을 보강하고, 시멘트 모르타르(45, 도 2참조)와의 접착력을 증대시키며, 특히 시멘트 모르타르(45)에 매설되는 배관(미도시)을 고정하는 고정구(미도시)를 용이하게 설치할 수 있게 된다.

여기서, 보강시트(35)는 필요에 따라 선택적으로 개재될 수 있다.

이러한 구성에 의해, 본 발명의 일 실시예에 따른 단열 차음 바닥재(10)의 사용과정을 살펴보면 다음과 같다.

도 2에 도시된 바와 같이, 먼저 다수의 이격돌기(23)가 콘크리트슬라브(40) 바닥면을 향하도록 단열 차음 바닥재(10)의 차음시트(20)를 콘크리트슬라브(40) 바닥면에 적층한다.

다음, 우레탄폼층(30)의 일측에 결합된 보강시트(35)가 상부를 향하도록 우레탄폼층(30)을 차음시트(20)에 적층한다.

이어서, 보강시트(35) 상에 난방배관(미도시)을 고정한 후 시멘트 모르타르(45) 작업을 하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 단열 차음 바닥재(10)의 시공을 완료하게 된다.

이에, 건축물의 바닥재를 시공함에 있어 경량기포콘크리트 대신에 차음시트(20)에 우레탄폼층(30)을 적층하여 시공함으로써, 단열효과를 더욱 증대시키고, 특히 건축물의 경량화를 도모하며, 시공이 간편하여 공사기간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 공사비용을 절감할 수 있게 된다.

한편, 아파트나 다세대 주택 등에서의 바닥 충격음에 의한 소음은 시멘트 모르타르(45)에 전달되어 보강시트(35)를 거쳐, 우레탄폼층(30)에서 소음 감쇄가 이루어진 후 차음시트(20)에 도달하게 된다.

또한, 차음시트(20)는 다공성이므로, 차음시트(20)의 내부의 좁은 틈 사이의 공기 속을 소음이 전파할 때 주위 벽과의 마찰이나 점성저항 등에 의해 소리에너지의 일부가 열에너지로 변하여 흡수된다. 그리고, 차음시트(20)의 외표면에 형성된 다수의 이격돌기(23)로 인해 콘크리트슬라브(40)와 차음시트(20)의 접촉면적이 줄어들어, 콘크리트슬라브(40)에 전달되는 소음을 줄일 수 있으며, 특히 다수의 이격돌기(23)에 의해 소음의 굴곡이 이루어지면서 소음이 약화되고, 또한 다수의 이격돌기(23)에 의해 형성된 콘크리트슬라브(40)와 차음시트(20) 사이의 공기층(50)이 용수철과 같은 작용을 하여 소리에너지를 소모시키므로 흡음성이 커진다.

그리고, 우레탄폼층(30)은 가교밀도가 높고 보다 미세한 셀구조로 형성되어 있으므로, 종래의 경량기포콘크리트에 비해 높은 단열성능을 가질 뿐만 아니라 차음시트(20)의 내부와 표면의 좁은 틈 사이의 공기 및 외표면에 마련된 다수의 이격돌기(23)에 의해 형성된 공기층(50)에 의한 단열효과도 얻을 수 있다.

한편, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 단열 차음 바닥재의 분해사시도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 단열 차음 바닥재(10')는 전술한 실시예와는 달리, 우레탄폼층(30)은 보강시트(35)와 함께 차음시트(20)와 일체로 발포 성형되어 있다.

이러한 구성에 의해, 보강시트(35)와 함께 차음시트(20)와 우레탄폼층(30)이 일체로 발포 성형된 단열 차음 바닥재(10')를 보강시트(35)가 상부를 향하도록 콘크리트슬라브(40) 바닥면에 적층하고, 단열 차음 바닥재(10')의 보강시트(35) 상에 난방배관(미도시)을 고정한 후 시멘트 모르타르(45)로 마감 시공함으로써, 경량기포콘크리트를 사용하지 않고 단열효과를 증대시키고, 건축물의 경량화를 도모할 뿐만 아니라 특히 전술한 일 실시예서의 단열 차음 바닥재(10)에 비해 시공성이 증대되어 공사시간을 더욱 단축하며 공사비용을 절감할 수 있게 된다. 도 3에서 설명되지 않은 구성요소들은 전술한 일 실시예의 대응하는 구성요소들과 동일하므로 설명을 생략한다.

이와 같이, 본 발명에 따른 단열 차음 바닥재는 차음시트와, 차음시트에 적층되는 우레탄폼층을 포함함으로써, 경량기포콘크리트를 사용하지 않고, 차음, 흡음 및 단열효과를 향상시키며, 건축물의 경량화를 도모하고, 또한 시공이 간편하여 공사기간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 공사비용을 절감할 수 있다.

한편, 전술한 실시예들에서는 차음시트가 단일의 층으로 이루어지는 것으로 설명하고 있지만, 차음시트는 상호 비중이 다른 적어도 두 개 이상의 발포제층으로 이루어질 수도 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 경량기포콘크리트를 사용하지 않고, 차음, 흡음 및 단열효과를 향상시키며, 건축물의 경량화를 도모하고, 시공이 간편하여 공사기간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 공사비용을 절감할 수 있는 단열 차음 바닥재가 제공된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열 차음 바닥재의 분해사시도,

도 2는 도 1의 단열 차음 바닥재의 사용상태를 도시한 종단면도,

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 단열 차음 바닥재의 분해사시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10,10' : 단열 차음 바닥재 20 : 차음시트

23 : 이격돌기 30 : 우레탄폼층

35 : 보강시트 40 : 콘크리트슬라브

45 : 시멘트 모르타르 50 : 공기층

Claims (4)

1. 단열 차음 바닥재에 있어서,

   차음시트와,

   상기 차음시트에 적층되는 우레탄폼층을 포함하는 것을 특징으로 하는 단열 차음 바닥재.
2. 제1항에 있어서,

   상기 우레탄폼층은 상기 차음시트와 일체로 발포 성형되는 것을 특징으로 하는 단열 차음 바닥재.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 차음시트의 외표면에는 다수의 이격돌기가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 단열 차음 바닥재.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 우레탄폼층의 일측에 결합되며 상기 우레탄폼층을 보강하는 보강시트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 단열 차음 바닥재.