KR20050029875A - Method processing for leather - Google Patents
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- C14C11/00—Surface finishing of leather
Abstract
Description
본 발명은 가방, 신발, 의류 등에 사용되는 가죽원단의 가공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가죽원단의 표면에 형성되는 무늬가 보다 입체감 있도록 형성되면서도 불규칙하게 배열되어 무늬의 획일성을 탈피할 수 있는 고품질의 가죽원단을 제공함에 있는 것이다.The present invention relates to a processing method of leather fabrics used in bags, shoes, clothing, etc. More specifically, the pattern formed on the surface of the leather fabric is formed to be more three-dimensional and irregularly arranged to escape the uniformity of the pattern It is to provide high quality leather fabric.
일반적으로 가죽원단은 가방, 신발 및 의류의 원단으로 널리 사용되는 것으로서 무두질된 유피에 다양한 색상의 무늬를 염색 및 인쇄하여 사용할 수 있도록 되어 있다.In general, leather fabrics are widely used as fabrics for bags, shoes and clothing, and can be used by dyeing and printing patterns of various colors on tanned skins.
그러나, 전술한 종래의 가죽원단에 형성되는 색상이나 무늬 등은 평면을 이루는 것이므로 보다 입체감 있는 무늬를 나타낼 수 없었을 뿐 아니라 결국 고품질의 원단을 구현할 수 없었다.However, because the color or pattern formed in the conventional leather fabric described above is a plane, not only a three-dimensional pattern can be represented but also a high-quality fabric can not be realized.
물론, 경우에 따라서는 가죽원단을 프레스에 장치된 금형으로 가열 및 가압시켜 돌출 무늬를 형성하거나 가죽원단을 음각으로 성형하여 입체무늬를 형성하는 기술 등이 제안된 바 있었으나, 이러한 종래의 기술은 가죽이 손상되거나 변형되는 등의 폐단이 발생되었다.Of course, in some cases, a technique of forming a protrusion pattern by heating and pressing the leather fabric with a mold installed in a press or forming a three-dimensional pattern by engraving the leather fabric has been proposed. This resulted in damage or deformation.
또한, 가죽원단에 인쇄된 무늬들은 한 단위의 무늬 패턴들이 연속 반복되는 형태로 구성되어 획일적으로 이루어지는 것이므로 이러한 가죽원단으로 가방, 신발, 의류 등을 제조하였을 때 동일한 무늬를 갖는 제품들이 다량으로 생산됨에 따라 보다 독창적이고 특이함을 요구하는 현대 소비자들의 구매욕구를 충족시킬 수 없었다.In addition, the pattern printed on the leather fabric is made of a uniform pattern consisting of a repeating pattern of a unit, so that the same pattern is produced when a bag, shoes, clothing, etc. are manufactured with such a leather fabric As a result, they could not meet the purchasing needs of modern consumers who demand more originality and uniqueness.
따라서, 가죽원단에 입체감이 있으면서도 획일성을 탈피할 수 있는 다양한 색상의 불규칙한 무늬들이 형성되어 보다 독창적이고 특이함을 추구하는 현대 소비자들의 구매욕구를 충족시켜 줄 수 있는 가죽원단의 제안이 절실히 요구되었다.Therefore, it is urgently needed to propose a leather fabric that can satisfy the purchasing needs of modern consumers seeking more originality and uniqueness, because irregular patterns of various colors are formed to have a three-dimensional appearance and uniformity. .
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로서, 그 목적은 가죽원단의 표면에 형성되는 무늬가 보다 입체감 있도록 형성되면서도 불규칙하게 배열되어 무늬의 획일성을 탈피할 수 있는 가죽원단의 가공방법을 제공함에 있는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of which is to form a pattern on the surface of the leather fabric is more three-dimensional, while being irregularly arranged to avoid the uniformity of the leather fabric processing method It is in providing.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 염료와 물이 3 : 7의 중량비율이 되도록 혼합한 후, 무두질된 가죽원단의 표면에 고르게 분무하여 가죽원단이 축축하게 젖은 상태에서 염료가 충분히 스며들도록 하는 단계; 축축한 상태를 유지하는 가죽원단을 건조실에 투입하여 55∼65℃의 열풍을 가하면서 20∼40분간 수분을 증발시키는 건조단계; 달걀 흰자에서 추출한 단백질을 주성분으로 하는 러스터 카제인 분말과 물을 4 : 6의 중량비율로 혼합한 후 고르게 저어주어 액상의 묽은 카제인유를 형성하는 단계; 묽은 카제인유를 가죽원단의 표면에 뿌려주어 가죽원단이 축축하게 젖을 수 있도록 하는 단계; 묽은 카제인유가 축축하게 흡수된 가죽원단을 불규칙하게 손으로 연속 접어서 수많은 주름이 형성되도록 하는 단계; 주름이 형성된 가죽원단을 프레스의 하부금형 위에 올려놓고 히터가 장치된 상부금형을 하강시켜 15∼20초간, 140∼160파운드의 힘과, 90∼110℃의 열을 가하면서 가압시켜 접혀진 주름부위를 열처리하여 고정키면서 물기를 배출시키는 단계; 물기가 배출되어 축축한 상태를 유지하는 가죽원단을 건조실에 투입하여 55∼65℃의 열풍을 가하면서 50∼70분 동안 수분을 증발시키는 건조단계; 주름이 잡혀진 가죽원단을 손으로 잡아당겨 펼쳐지도록 하여 부착된 부위가 서로 떨어지면서 입체감 있는 불규칙한 무늬와 주름 자국이 형성되도록 하는 단계; 가죽원단에 염색된 색상보다 짙은 액상의 염료에 암모니아와 알콜을 소량 첨가하여 그 외부에 천이 씌워진 스폰지나 솜과 같은 흡수체를 사용하여 염료를 주름진 원단의 표면에 부드럽게 터치하면서 문질러 주는 단계; 부드러운 터치로 염색된 가죽원단의 표면에 러스터액(luster) 55∼61중량％, 왁스 16∼20중량％, 연질 바인더 22∼26중량％의 혼합물에 미량의 수성래커를 첨가한 광택제를 분무하여 고르게 도포하는 단계; 염료와 광택제에 의하여 축축한 상태를 유지하는 가죽원단을 건조실에 투입하여 55∼65℃의 열풍을 가하면서 20∼40분간 수분을 증발하여 건조시키는 단계; 건조된 가죽원단의 표면에 투명래커(lacquer)를 고르게 분무하여 코팅층을 형성하는 단계; 가죽원단을 건조실에 투입하여 50∼70℃의 열풍을 가하면서 2∼3분간 코팅층을 건조시키는 단계; 코팅층이 건조된 가죽원단을 그 상부에 히터가 장치된 가압롤러들 사이를 통과시키면서 40∼60파운드의 힘으로 가압하면서 90∼110℃의 열을 가하여 코팅층을 매끄럽게 다림질하는 단계에 의하여 달성될 수 있는 것이다. A feature of the present invention for achieving the above object is that the dye is mixed with water to a weight ratio of 3: 7, and then evenly sprayed on the surface of the tanned leather fabric, the dye is sufficiently wet in the wet state of the leather fabric. Infiltrating; A drying step of evaporating water for 20 to 40 minutes while applying a hot air of 55 to 65 ° C. by inserting a leather fabric kept in a moist state into a drying chamber; Mixing the luster casein powder containing the protein extracted from the egg white with water at a weight ratio of 4: 6 and stirring the mixture to form a liquid thin casein oil; Sprinkling thin casein oil on the surface of the leather fabric to make the leather fabric wet; Dividing the leather case damply absorbed with dilute casein oil by hand and irregularly continuously to form numerous wrinkles; Place the wrinkled leather fabric on the lower mold of the press and lower the upper mold equipped with a heater to apply the force of 140 to 160 pounds and heat at 90 to 110 ℃ for 15 to 20 seconds to press down the folded wrinkles. Heat-treating and fixing water while fixing; A drying step of evaporating the water for 50 to 70 minutes while applying the hot air at 55 to 65 ° C. by inserting the leather fabric which is kept in a wet state by draining water; Pulling and unfolding the wrinkled leather fabric by hand to form three-dimensional irregular patterns and wrinkle marks while the attached portions are separated from each other; Adding a small amount of ammonia and alcohol to a liquid dye that is darker than the color dyed on the leather fabric, and rubbing the dye gently on the surface of the wrinkled fabric using an absorbent such as a sponge or cotton cloth covered thereon; The surface of the leather fabric dyed with a soft touch is sprayed with a varnish containing 55 to 61% by weight of luster, 16 to 20% by weight of wax, and 22 to 26% by weight of a soft binder. Applying; Putting a leather fabric moistened by dyes and varnishes into a drying chamber and drying by evaporating water for 20 to 40 minutes while applying hot air at 55 to 65 ° C; Forming a coating layer by spraying the lacquer evenly on the surface of the dried leather fabric; Putting the leather fabric into a drying chamber and drying the coating layer for 2 to 3 minutes while applying hot air at 50 to 70 ° C .; The coating layer can be achieved by smoothly ironing the coating layer by applying a heat of 90-110 ° C. while pressurizing the dried leather fabric through a pressurized roller equipped with a heater thereon with a force of 40 to 60 pounds. will be.
이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings a preferred embodiment for achieving the above object is as follows.
실시예Example
도 1a에서 도시한 바와 같이, 두께 0.5mm, 가로 세로 92×124cm의 크기를 갖는 가죽원단(10)을 준비하였다. 상기 가죽원단은 무두질되어 염색되지 않은 유피를 사용하였다.As shown in FIG. 1A, a leather fabric 10 having a thickness of 0.5 mm and a length of 92 × 124 cm was prepared. The leather fabric was used tanned and undyed skin.
이어서, 도 1b에서 도시한 바와 같이 물 700g에 염료 300g을 혼합하여 스프레이 건(40)으로 가죽원단(10)의 표면에 고르게 분무하였더니 가죽원단(10)이 도색(塗色)되면서 물기에 의하여 축축하게 젖은 상태를 유지하여 염료가 충분히 스며들었다.Subsequently, as shown in FIG. 1B, 300 g of dye was mixed with 700 g of water, and then sprayed evenly on the surface of the leather fabric 10 with a spray gun 40. It stayed wet and wet enough to soak the dye.
이어서, 축축한 상태를 유지하는 가죽원단(10)을 건조실에 투입하여 약 30분간 60℃의 열풍을 가하였더니 수분이 증발되어 가죽원단(10)이 건조되었다.Subsequently, the leather fabric 10 keeping the damp state was put in a drying chamber, and hot air at 60 ° C. was applied for about 30 minutes, and moisture was evaporated to dry the leather fabric 10.
이어서, 달걀 흰자에서 추출한 단백질을 주성분으로 하는 러스터 카제인 분말 200g과 물 300g을 고르게 혼합하여 액상의 묽은 카제인유를 준비하였다.Subsequently, 200 g of luster casein powder containing protein extracted from egg white and 300 g of water were evenly mixed to prepare a liquid diluted casein oil.
이어서, 묽은 카제인유를 가죽원단(10)의 표면에 뿌려주어 가죽원단(10)이 축축하게 젖을 정도로 카제인유가 흡수되도록 하였다. 경우에 따라서는 카제인유를 스프레이 건으로 가죽원단(10)의 표면에 분무하여도 무방하다.Subsequently, the thin casein oil was sprayed onto the surface of the leather fabric 10 so that the casein oil was absorbed to the extent that the leather fabric 10 was wetted. In some cases, casein oil may be sprayed onto the surface of the leather fabric 10 with a spray gun.
이어서, 도 1c에서 도시한 바와 같이 묽은 카제인유가 흡수된 가죽원단(10)을 불규칙하게 손으로 연속 접어서 수많은 주름이 형성되도록 하였다.Subsequently, as illustrated in FIG. 1C, the leather fabric 10 absorbed with dilute casein oil was continuously folded irregularly by hand to form numerous wrinkles.
이어서, 도 1d에서 도시한 바와 같이 주름이 형성된 가죽원단(10)을 프레스의 하부금형(30) 위에 올려놓고 히터(21)가 장치된 상부금형(20)을 하강시켜 150파운드의 힘과 100℃의 열을 가하면서 약20초간 눌러주었더니 접혀진 부위가 눌려지면서 고정되었다.Subsequently, as shown in FIG. 1D, the corrugated leather fabric 10 is placed on the lower mold 30 of the press, and the upper mold 20 equipped with the heater 21 is lowered, thereby lowering the force of 150 pounds and 100 ° C. After pressing for about 20 seconds while applying heat, the folded area was pressed and fixed.
이때, 눌려진 가죽원단(10)의 주름들은 열처리되면서 러스터 카제인 반죽물이 갖는 보형성(保形性), 방추성(防皺性) 및 주름유지성 등에 의하여 주름이 펼쳐지지 않고 유지되었다.At this time, the wrinkles of the pressed leather fabric 10 was heat-treated and maintained without wrinkles unfolded due to the shape retention, fusiformity, and wrinkle retention of the luster casein dough.
상기 하부금형(30)은 흡수체의 외부에 양모(羊毛) 외피가 씌워진 구성으로 이루어져 가죽원단(10)이 눌려지면서 배출되는 물기를 하부금형(30)의 흡수체가 흡수하여 처리할 수 있도록 구성되어 있다.The lower mold 30 is composed of a wool outer covering on the outside of the absorbent body is configured so that the absorbent body of the lower mold 30 absorbs and processes the water discharged while the leather fabric 10 is pressed. .
이이서, 물기가 배출되어 축축한 상태를 유지하는 가죽원단(10)을 건조실에 투입하여 60℃의 열풍을 가하면서 1시간 동안 수분을 증발하여 건조시켰더니 주름이 펼쳐지지 않은 상태에서 건조되었다.Herein, the leather fabric 10, which was drained and kept wet, was put in a drying chamber, and dried by evaporating water for 1 hour while applying hot air at 60 ° C., and dried in a state where wrinkles were not expanded.
이어서, 도 1e에서 도시한 바와 같이, 주름이 잡혀진 가죽원단(10)을 손으로 잡아당겨 펼쳐지도록 하였더니 부착된 부위가 서로 떨어지면서 입체감 있는 무늬들과 주름 자국들이 불규칙하게 형성되었다.Subsequently, as illustrated in FIG. 1E, the wrinkled leather fabric 10 was pulled out by hand to unfold, and the attached parts fell apart from each other, and three-dimensional patterns and wrinkle marks were irregularly formed.
이어서, 도 1f에서 도시한 바와 같이, 가죽원단(10)에 염색된 색상보다 짙은 액상의 염료에 암모니아와 알콜을 소량 첨가하여 염료를 준비한 후 흡수체의 외부에 천이 씌워진 문지르는 도구에 염료를 찍어서 주름진 원단의 표면을 부드럽게 터치하면서 문질러 주었더니 주름진 돌출부는 진한 선을 이루어 채색되고, 주름이 약하거나 골진 부위는 부드러운 채색을 이루어 보다 입체감 있고 불규칙한 무늬들이 다양하게 형성된 고품질의 가죽원단(10)을 얻을 수 있었다.Subsequently, as shown in FIG. 1F, a small amount of ammonia and alcohol is added to the liquid dye darker than the color dyed in the leather fabric 10 to prepare a dye, and then the cloth is rubbed with a cloth applied to the rubbing tool. Rubbing while gently touching the surface of the wrinkled protrusions are colored in a dark line, weak wrinkles or corrugated areas are soft colored to obtain a high-quality leather fabric (10) formed in a variety of three-dimensional and irregular patterns .
이어서, 도 1g에서 도시한 바와 같이, 러스터액(luster) 100g, 왁스 30g, 연질 바인더 40g, 수성래커 0.3g을 혼합하여 광택제를 준비한 후 스프레이 건(40)으로 염색된 가죽원단의 표면에 고르게 분무하였더니 염색된 가죽원단(10)의 표면이 상당한 광택이 생성되었고, 광택층(11)이 형성되었다.Subsequently, as shown in FIG. 1G, 100 g of luster solution, 30 g of wax, 40 g of soft binder, and 0.3 g of aqueous lacquer are mixed to prepare a varnish, and then evenly sprayed onto the surface of the leather fabric dyed with the spray gun 40. As a result, the surface of the dyed leather fabric 10 produced a significant gloss, and a gloss layer 11 was formed.
이어서, 염료와 광택제에 의하여 축축한 상태를 유지하는 가죽원단(10)을 건조실에 투입하여 60℃의 열풍을 가하면서 30분간 건조하였더니 가죽원단(10)의 주름이 펼쳐지지 않은 상태에서 수분이 증발되어 건조되었다.Subsequently, the leather fabric 10, which is kept moist with dyes and polishes, was put in a drying chamber and dried for 30 minutes while applying hot air at 60 ° C., and moisture evaporated while the wrinkles of the leather fabric 10 were not expanded. And dried.
이어서, 도 1h에서 도시한 바와 같이, 건조된 가죽원단(10)의 표면에 스프레이 건(40)을 사용하여 투명래커(lacquer)를 고르게 분무하였더니 가죽원단(10)의 표면에 얇은 두께의 코팅층(12)이 형성되었다.Subsequently, as shown in FIG. 1H, a transparent lacquer was evenly sprayed onto the surface of the dried leather fabric 10 using a spray gun 40, and a thin coating layer was then applied to the surface of the leather fabric 10. (12) was formed.
이어서, 코팅층(12)이 형성된 가죽원단(10)을 건조실에 투입하여 60℃의 열풍을 가하면서 3분간 코팅층(12)을 건조하였다.Subsequently, the leather fabric 10 having the coating layer 12 formed therein was put in a drying chamber, and the coating layer 12 was dried for 3 minutes while applying hot air at 60 ° C.
이어서, 도 1i에서 도시한 바와 같이 코팅층(12)이 건조된 가죽원단(10)을 가압롤러(50)(60)들 사이를 통과시키면서 50파운드의 힘으로 가압하면서 100℃의 열을 가하였더니 코팅층(12)이 매끄럽게 다림질되었다.Subsequently, as shown in FIG. 1I, the coating layer 12 was pressed with a force of 50 pounds while passing the dried leather fabric 10 between the pressing rollers 50 and 60. 12 was ironed smoothly.
상기 가압롤러(50)(60)들 중에서 상부에 위치한 가압롤러(50)에는 히터(51)가 장착되어 가죽원단(10)의 표면에 열을 가할 수 있도록 되어 있다.Among the pressure rollers 50 and 60, the pressure roller 50 located above the heater 51 is mounted to apply heat to the surface of the leather fabric 10.
이와 같이 가공된 가죽원단(10)은 열처리된 주름들이 없어지지 않고 선명한 주름 상태를 유지하여 상당한 입체감을 있는 가죽원단(10)을 구현할 수 있었을 뿐 아니라 주름들 중 돌출부는 진한 색상으로 채색되고, 골 부위는 매우 옅은 색상을 이루며, 돌출부와 골들의 사이는 중간 색상으로 채색되어 보다 다양한 색상으로 불규칙한 무늬를 나타내는 자연스럽고 고품위를 느낄 수 있는 가죽원단을 구현할 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.The leather fabric 10 processed as described above was able to realize the leather fabric 10 having a substantial three-dimensional effect by maintaining a clear wrinkled state without heat treatment of the wrinkles, as well as the protrusions of the wrinkles are colored in dark colors, and bone areas. Is very pale color, and between the protrusions and the valleys are painted in the middle color has the advantage of embodying a natural and high-quality leather fabric that exhibits an irregular pattern in a variety of colors.
또한, 이와 같이 손으로 불규칙하게 주름을 잡아 다양한 형태의 무늬들이 형성되는 본원발명은 무늬의 획일성을 탈피할 수 있는 것이므로 가죽원단(10)으로 가방, 신발, 의류 등을 제조하였을 때 모든 제품들의 무늬들이 서로 다르게 형성되어 보다 독창적이고 특이함을 추구하는 현대 소비자들의 구매욕구를 충족시켜 줄 수 있는 대외 경쟁력 높은 가죽원단을 제공할 수 있는 것이다.In addition, the present invention in which various types of patterns are formed by irregularly wrinkling by hand is to be able to escape the uniformity of the pattern, so when manufacturing a bag, shoes, clothing, etc. with a leather fabric (10) The patterns are formed differently, which can provide an externally competitive leather fabric that can satisfy the purchasing needs of modern consumers seeking more originality and uniqueness.
한편, 상기 가죽원단의 코팅층을 건조시킨 후 가압롤러(50)(60)들을 통과하여 다림질하기 전 단계에 가죽원단의 후면에 얇은 부직포를 접착시키는 단계; 부직포가 접착된 가죽원단을 프레스의 하부금형 위에 올려놓고 히터가 장치된 상부금형을 하강시켜 15∼20초간, 140∼160파운드의 힘과, 90∼110℃의 열을 가하면서 가압시켜 접혀진 주름부위가 눌려지면서 부직포에 접착 고정되도록 하는 단계가 더 포함되도록 할 수도 있는 것이다.On the other hand, after drying the coating layer of the leather fabric step of adhering a thin nonwoven fabric on the back of the leather fabric in the step before ironing through the pressure roller (50) (60); Place the nonwoven fabric bonded on the lower mold of the press and lower the upper mold equipped with a heater to press and apply the force of 140 to 160 pounds and heat of 90 to 110 ° C for 15 to 20 seconds to fold the wrinkles. It may be to further include the step of being adhesively fixed to the nonwoven while being pressed.
즉, 도 2a에서 도시한 바와 같이 코팅층(12)의 건조가 완료된 가죽원단(10)의 후면에 라텍스 등으로 이루어진 접착제를 도포하여 약 0.2mm 두께를 갖는 부직포(13)를 접착시킨 후 도 2b에서 도시한 바와 같이 부직포(13)가 접착된 가죽원단(10)을 프레스의 하부금형(30) 위에 올려놓고 히터(21)가 장치된 상부금형(20)을 하강시켜 15∼20초간, 140∼160파운드의 힘과, 90∼110℃의 열을 가하면서 가압시키면 도 3c와 같이 접혀진 주름부위가 눌려지면서 부직포(13)에 접착 고정되어 상당한 입체감이 형성되면서도 눌려진 주름들이 입체적인 무늬를 형성하는 고품위의 가죽원단(10)을 구현할 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.That is, as shown in Figure 2a after applying the adhesive made of latex or the like on the back of the leather fabric 10, the drying of the coating layer 12 is completed to adhere the nonwoven fabric 13 having a thickness of about 0.2mm in Figure 2b As shown, the leather fabric 10 to which the nonwoven fabric 13 is bonded is placed on the lower mold 30 of the press, and the upper mold 20 equipped with the heater 21 is lowered for 15 to 20 seconds and 140 to 160. High-grade leather that presses while applying a force of pound and heat of 90-110 ° C., presses the folded wrinkles as shown in FIG. 3C and is fixed to the nonwoven fabric 13 to form a substantial three-dimensional impression while the pressed wrinkles form a three-dimensional pattern. There is an advantage such that the fabric 10 can be implemented.
또한, 상기 가죽원단(10)은 접착된 부직포(13)에 의하여 내구성이 향상됨과 아울러 가죽원단(10)을 장시간 사용하더라도 주름이 펴지면서 없어지는 등의 폐단을 효과적으로 방지할 수 있는 것이다.In addition, the leather fabric 10 is to improve the durability by the bonded non-woven fabric 13 as well as to effectively prevent the disintegration, such as disappearing while wrinkles are stretched even if the leather fabric 10 is used for a long time.
상기 부직포(13)를 접착하기 위한 접착제는 가죽이 갖는 유연성을 감안하여 고무계열을 합성라텍스로 이루어진 바인더를 사용하는 것이 바람직하다.The adhesive for adhering the nonwoven fabric 13 is preferably made of a rubber-based binder in view of the flexibility of the leather.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.Although the preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention is not limited to the above-described embodiments without departing from the spirit of the present invention as claimed in the claims. Various modifications can be made by those skilled in the art, and such modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.
이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은 단백질 성분의 풀을 먹인 가죽원단(10)에 형성된 주름들이 고온으로 가압되어 열처리됨에 따라 주름들이 없어지지 않고 선명한 주름 상태를 유지하여 상당한 입체감을 있는 가죽원단(10)을 구현할 수 있을 뿐 아니라 주름들 중 돌출부는 진한 색상으로 채색되고, 골 부위는 매우 옅은 색상을 이루며, 돌출부와 골들의 사이는 중간 색상으로 채색되어 보다 다양한 색상으로 불규칙한 무늬를 나타내는 자연스럽고 고품위를 느낄 수 있는 가죽원단을 구현할 수 있는 등의 이점이 있는 동시에 손으로 주름을 잡아 다양한 형태의 무늬들이 형성되는 본원발명의 가죽원단(10)은 무늬의 획일성을 탈피할 수 있는 것이므로 가죽원단(10)으로 가방, 신발, 의류 등을 제조하였을 때 모든 제품들의 무늬들이 서로 다르게 형성되어 보다 독창적이고 특이함을 추구하는 현대 소비자들의 구매욕구를 충족시켜 줄 수 있는 대외 경쟁력 높은 가죽원단을 제공할 수 있는 것이다.As described above, the present invention is a leather fabric 10 having a substantial three-dimensional feeling by maintaining the clear wrinkles without wrinkles as the wrinkles formed on the leather fabric 10 fed the protein ingredient is pressed to a high temperature heat treatment In addition, the protrusions of the wrinkles are colored in dark colors, the valleys are very pale colors, and the protrusions and valleys are colored in the middle color, showing a natural and high-quality pattern that shows irregular patterns in more diverse colors. Leather fabric 10 of the present invention, which has the advantage of being able to implement a leather fabric that can be made at the same time by folds the wrinkles by hand to form a pattern of various forms, because it can escape the uniformity of the pattern When manufacturing bags, shoes, and clothing, patterns of all products are formed differently. It is able to provide a highly competitive leather fabric that can satisfy the purchasing needs of modern consumers who are unique and unique.
도 1a ∼ 도 1i는 본 발명에 의한 가죽원단의 가공과정을 공정별로 순차적으로 나열한 단면도,1a to 1i are cross-sectional views sequentially listing the processing process of the leather fabric according to the present invention,
도 2a ∼ 도 2c는 본 발명에 의한 가공공정에 추가된 또 다른 실시예의 공정들을 순차적으로 예시한 단면도,2a to 2c are cross-sectional views sequentially illustrating the processes of another embodiment added to the machining process according to the present invention,
도 3은 본 발명에 의하여 가공된 가죽원단의 평면도.Figure 3 is a plan view of the leather fabric processed by the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 가죽원단 11 : 광택층10: leather fabric 11: glossy layer
12 : 코팅층 13 : 부직포12 coating layer 13 nonwoven fabric
20 : 상부금형 21 : 히터20: upper mold 21: heater
30 : 하부금형 40 : 스프레이 건30: lower mold 40: spray gun
50, 60 : 가압롤러 51 : 히터50, 60: pressure roller 51: heater
Claims (2)
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|---|---|---|---|
| KR1020030066125A KR20050029875A (en) | 2003-09-24 | 2003-09-24 | Method processing for leather |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100728478B1 (en) * | 2006-11-29 | 2007-06-13 | 대일피혁(주) | The method for ostrich leather production |
| KR20200076430A (en) * | 2018-12-19 | 2020-06-29 | 이해영 | Method for varnishing with lacquer and leather product manufactured by the same |
| KR102132305B1 (en) * | 2019-03-20 | 2020-07-09 | 박용호 | Method of forming image on surface of leather and leather product using the same |
-
2003
- 2003-09-24 KR KR1020030066125A patent/KR20050029875A/en not_active Application Discontinuation
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