KR20050020919A - Device for manufacturing bolts with grooves - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 홈이있는 볼트를 제조하는데 있어서, 나사에 홈을 형성해서 나사의 전조를 원활히 행할 수가 있는 홈이있는 볼트의 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grooved bolt manufacturing apparatus capable of smoothly rolling a screw by forming a groove in the screw.
일반적으로 축부분에 홈을 형성한 홈이있는 볼트는 볼트의 위치결정이나 와셔의 회전을 저지한 끼워맞춤 구조에 사용되고 있다.Generally, grooved bolts with grooves in the shaft are used for fitting structures that prevent bolt positioning and washer rotation.
(가) 그러나 종래의 홈이있는 볼트는 나사부분에 홈을 넣는 경우에 우선 나사의 전조를 행하여 이어서 후라이스등에의해 홈을 형성하고 있다.(A) However, when a grooved bolt is inserted into a screw portion, a conventional screw is rolled first, and then a groove is formed by a fried rice or the like.
그러나 그대로는 홈가공시의 삐져나옴이 나사의 골짜기부분에 튀어나오고 있기 때문에 재차 전조를 행해서 삐져나옴을 제거한다고 하는 공정이 필요하게 된다.However, since the protruding at the time of groove processing protrudes into the valley part of a screw, the process of carrying out rolling again removes the protruding.
이와 같이 제조의 공정이 복잡한 결점을 갖는다.As such, the manufacturing process has complex drawbacks.
(나) 그러면 앞서 홈을 형성해두고, 그후 나사의 전조를 행하면, 비져나옴의 제거작업은 필요하지 않게 된다.(B) Then, if the groove is formed in advance and the screw is rolled afterwards, the work of removing the burrs is not necessary.
(다) 프레스가공에 의해 볼트에 홈을 한 개만 형성하는 경우, 홈측의 압력이 높게되기 때문에 강봉에 굴곡력이 발생하고, 반대측이 변형할 우려가 있고 정확한 홈을 형성하는 것이 곤란하게 된다.(C) When only one groove is formed in the bolt by press working, the pressure on the groove side becomes high, so bending force is generated on the steel bar, and the opposite side may deform, and it is difficult to form an accurate groove.
(라) 한 개의홈의 강봉의 양측에 위치시킨 받침대에 의해 나사를 전조하는 경우, 강봉의 양측으로부터 가압하기 때문에 홈측의 가압력이 감소해서 강봉에 홈측방향의 굴곡력이 발생한다.(D) When rolling screws with pedestals located on both sides of a steel bar of one groove, since the pressure is applied from both sides of the steel bar, the pressing force on the groove side decreases, and a bending force in the groove side direction is generated in the steel bar.
그 때문에 정확한 나사의 산을 형성하는 것이 곤란해 진다.As a result, it becomes difficult to form an accurate screw thread.
본 발명은 이와같은 결점을 개선하기 위해 이루어진 것으로서 나사의 전조를 행한후에는 재차 전조하는 일이없이 완성시킬수가 있는 홈이있는 볼트의 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a drawback, and an object of the present invention is to provide a grooved bolt manufacturing apparatus that can be completed without rolling again after rolling the screw.
다음에 본 발명의 제조장치를 첨부된 도면에의 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Next, the manufacturing apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 제조장치로 제조한 볼트의 실시예를 도 1에 나타낸다.An example of the bolt manufactured with the manufacturing apparatus of this invention is shown in FIG.
즉 본 발명의 볼트는 두부(1)에 접속하는 목부(2)와 나사부(3)로 이루어지고, 나사부(3)에는 볼트의 축방향과 평행으로 또한 대향하는 위치에 형상이 다른 2개의 세로홈(4)을 형성한다.That is, the bolt of the present invention consists of a neck portion 2 and a threaded portion 3 connected to the head 1, and the threaded portion 3 has two longitudinal grooves having different shapes at positions opposite to and parallel to the axial direction of the bolt. (4) is formed.
이 세로홈(4)은 나사부(3)의 선단으로 부터 개시하고, 나사부(3)의 전장보다는 짧게 형성하고 있다.The longitudinal groove 4 starts from the tip of the screw portion 3 and is formed shorter than the full length of the screw portion 3.
따라서 나사부(3)의 목부(2)측에는 세로홈(4)을 형성하지않은 완전한 원통나사부(5)가 형성되어 있게된다.Therefore, a complete cylindrical screw portion 5 having no longitudinal groove 4 is formed on the neck portion 2 side of the screw portion 3.
다시 또 본 발명의 볼트는 목부(2)에 편심턱(7)을 끼워넣어서 고정시키고 있다.In addition, the bolt of the present invention is fixed by inserting the eccentric jaw 7 in the neck 2.
다음은 본 발명의 볼트의 제조장치에 대해 설명한다.Next, the bolt manufacturing apparatus of this invention is demonstrated.
우선 두부(1)만을 형성한 강봉(8)을 소재로서 준비한 다음에 두부(1)만을 형성한 강봉(8)에 편심턱(7)을 압입해서 고정시킴과 동시에 강봉(8)의 축방향과 평행으로 2개의 형상이 다른 세로홈(4)을 대향하는 위치에 형성한다.First, a steel bar 8 having only the head 1 is prepared as a raw material, and then the eccentric jaw 7 is press-fitted into the steel bar 8 having only the head 1 formed thereon, and at the same time, the axial direction of the steel bar 8 The two grooves 4 are formed at positions facing each other in parallel with each other.
이때 세로홈(4)은 강봉(8)의 일부만(전장에 형성하는 것이 아니고)에 형성한 다.At this time, the vertical groove 4 is formed in only part of the steel bar (not formed in the battlefield).
그 세로홈(4)의 일단은 강봉(8)의 단말로부터 개시한다.One end of the longitudinal groove 4 starts from the terminal of the steel bar 8.
편심턱(7)의 압입과 세로홈(4)의 형성은 제3도에 나타내는바와 같은 프레스 하부금형(P)을 사용한다.Press-fitting of the eccentric jaw 7 and formation of the longitudinal groove 4 use a press lower mold P as shown in FIG.
즉 이 프레스하부금형(P)에는 강봉(8)을 삽입하는 관통구멍(P1)을 관통해서 설치된다.In other words, the press lower mold P is provided through the through hole P1 into which the steel bar 8 is inserted.
그리고 관통구멍(P1)의 입구측에는 그주위를 오목하게 형성 하므로서 턱받이홈(P2)을 형성한다.And while the periphery is formed in the inlet side of the through hole (P1) to form a bib groove (P2).
한편 관통구멍(P1)의 출구측에는 구멍의 내면에 홈절단날(P3)을 관통구멍(P1)의 축방향과 평행으로 또한 대향하는위치에, 2개소 돌출 형성한다.On the other hand, on the outlet side of the through hole P1, two groove projection edges P3 are formed on the inner surface of the hole at positions opposite to and parallel to the axial direction of the through hole P1.
홈절단날(P3)은 형상이 다른 2개의 세로홈(4)을 형성하기위해 각각 다른 형상으로 돌출 형성한다.Groove cutting blade (P3) is formed to protrude in different shapes to form two longitudinal grooves (4) having different shapes.
이 상태의 하부금형(P)의 턱받이홈(P2)내에 편심턱(7)을설치하고, 관통구멍(P1)의 내부에 강봉(8)을 삽입한다.The eccentric jaw 7 is provided in the bib recess P2 of the lower mold P in this state, and the steel bar 8 is inserted into the through hole P1.
그대로는 강봉(8)의 선단이 홈절단날(P3)에 맞닿아서 삽입이 불가능하게 된다.As it is, the tip of the steel bar 8 is in contact with the groove cutting edge (P3) it is impossible to insert.
여기서 두부(1)의 위쪽으로부터 프레스의 상부금형으로 강력히 가압하면, 대칭위치에 설치된 홈절단날(P3)에 의해 강봉(8)이 균등히 가압되고, 서서히 정상의 형상을갖는 세로홈(4)이 형성된다.Here, when strongly pressurizing from the upper part of the head 1 to the upper mold of the press, the steel bar 8 is equally pressurized by the groove cutting blade P3 installed at the symmetrical position, and the longitudinal groove 4 having the normal shape gradually becomes Is formed.
동시에 세로홈(4)의 형성이 종료한 때에는 편심턱(7)이 강고히 목부(2)의 부착뿌리에 압착되게 된다.At the same time, when the formation of the longitudinal grooves 4 is finished, the eccentric jaw 7 is firmly pressed against the attachment root of the neck 2.
이와 같이 프레스하부금형(P)의 형상이 결정되어있기 때문에 항상 편심턱(7)과 세로홈(4)과의 위치의 관계가 정확히 결정되고, 공정을 나누어서 별도로 가공하는 경우와같은 부정확성이 없다.Since the shape of the press lower mold P is determined in this way, the relationship between the position of the eccentric jaw 7 and the longitudinal groove 4 is accurately determined at all times, and there is no inaccuracy as in the case where the process is divided and processed separately.
양작업을 별도의 공정에서 가공하는 경우에는 볼트를 한 개마다 편심턱(7)의 방향과 세로홈(4)의 방향을 정확히 관리할필요가 있으나 이상의 동시가공에 의하면, 그러한 관리가 불필요하다.In the case where both operations are processed in separate processes, it is necessary to precisely manage the direction of the eccentric jaw 7 and the direction of the longitudinal groove 4 for each bolt, but according to the above simultaneous processing, such management is unnecessary.
또한 상기 편심턱(7)이 고정되어있고, 이미 2개의 형상의 다른 세로홈(4)이 형성되어있는 강봉(8)에 나사를 전조한다.In addition, the eccentric jaw 7 is fixed, and the screw is rolled to the steel bar (8) in which the other two longitudinal grooves (4) are already formed.
이를 위해서는 제2도에 나타내는 바와같은 전조받침대(6)를 사용한다.For this purpose, the rolling support 6 as shown in FIG. 2 is used.
이 전조받침대(6)의 전조폭(L1)은 세로홈(4)의 길이(L2)보다도 길게 형성하고 있다.The rolling width L1 of this rolling support 6 is formed longer than the length L2 of the longitudinal groove 4.
그 결과 세로홈(4)이 형성되어 있지않은 원통나사부(5)가 형성되게 된다.As a result, the cylindrical screw portion 5 in which the vertical grooves 4 are not formed is formed.
그리고 나사의 전조가공시에는 세로홈(4)이 형성되어 있는부분과 원통나사부(5)를 동시에 강제적으로 회전을 부여해서 가공한다.At the time of rolling the screw, the part in which the longitudinal groove 4 is formed and the cylindrical screw part 5 are forcibly rotated at the same time and processed.
나사의 가공에 있어서는 세로홈(4)이 이미 형성되어있는데도 불구하고, 강봉(8)의 대칭위치에 2개의 세로홈(4)이 형성되어있기 때문에 강봉(8)이 평균가압되는것에 의해 강봉(8)에 강제적으로 등속회전을 부여할 수가 있다.In the processing of the screw, even though the longitudinal grooves 4 are already formed, since the two longitudinal grooves 4 are formed at the symmetrical positions of the steel rods 8, the steel rods 8 are pressurized by an average pressure. 8 can be forcibly rotated at constant speed.
따라서 나사전조받침대(6)이 세로홈(4)부분의 단락에 낙하하여 강봉(8)의 등속회전이 저해되어 버리는 일이없다.Therefore, the screw rolling support 6 falls in the short circuit of the vertical groove 4 part, and the constant rotation of the steel bar 8 is not inhibited.
본 발명의 볼트는 그측면에 각각 형상이다른 세로홈(4)을 2개 대향하는 위치에 형성하고 있다.The bolt of this invention is formed in the position which opposes the two vertical groove | channel 4 which differs in shape on the side surface.
한편 판체(9)의 중앙에는 볼트의 나사부(3)의 외경과 거의 동등한 내경의 삽입구멍(91)이 개구 되어있다.On the other hand, the insertion hole 91 of the inner diameter which is substantially equal to the outer diameter of the threaded part 3 of a bolt is opened in the center of the board body 9.
다시 또 삽입구멍(91)의 내면에는 볼트의 세로홈(4)의 형상에 일치하는 설편(92)이 2개소 대향하는 위치에 돌출 설치되어있다.Again, on the inner surface of the insertion hole 91, tongue pieces 92 corresponding to the shape of the longitudinal grooves 4 of the bolt are protruded at two opposing positions.
설편(92)은 세로홈(4)에 맞추어서 각각 다른 형상으로 돌출 설치한다.The tongue piece 92 protrudes into a different shape in accordance with the longitudinal groove 4, respectively.
그 때문에 볼트를 판체(9)의 삽입구멍(91)에 삽입하는 경우에는 양자의 위치관계가 일정하게 구속되게 된다.For this reason, when the bolt is inserted into the insertion hole 91 of the plate body 9, the positional relationship between the two is kept constant.
이 상태에서 양자의 위치결정을 행하여, 볼트의 나사부(3)의 단말로부터 공지의 너트를 나사조임해서 판체(9)를 고정시킨다.In this state, both positioning is performed, and the plate body 9 is fixed by screwing a well-known nut from the terminal of the screw part 3 of a bolt.
상기와같이 본 발명의 볼트에는 판체(9)를 부착시켜서 사용하지만 세로홈(4)의 폭 (L3)이 적은경우에는 판체(9)의 설편(92)의 폭도 적게된다.As described above, when the plate 9 is attached to the bolt of the present invention, but the width L3 of the longitudinal groove 4 is small, the width of the tongue piece 92 of the plate 9 is also reduced.
그 때문에 적은폭의 돌기상의 설편(92)을 두꺼운 강판의 판체(9)에 프레스하부금형(P)으로 프레스가공하는 것은 곤란하다.Therefore, it is difficult to press-process the small tongue-shaped tongue piece 92 to the plate body 9 of a thick steel plate by the press lower mold P.
여기서 판체(9)의 설편(92)의 폭을 크게 취하여, 프레스가공을 가능하게 한다.Here, the width | variety of the tongue piece 92 of the plate body 9 is made large, and press working is attained.
따라서 세로홈(4)의 폭(L3)을 크게 취하는 것이 필요하게된다.Therefore, it is necessary to take large width L3 of the vertical groove 4.
그러나 세로홈(4)의 폭(L3)을 크게 형성하기 위해서는 강봉(8)을 프레스하부금형(P)에 삽입 시키기위해 큰 힘이 작용하게된다.However, in order to form a wide width (L3) of the longitudinal groove 4, a large force is applied to insert the steel bar (8) in the lower press mold (P).
여기서 만일 볼트에 세로홈(4)을 한 개만 형성하는 경우를 고려하면, 당연히 프레스하부금형(P)의 홈절단날(P3)은 1개소만에 돌출 설치하고 있는것 때문에 강봉(8)의 한쪽편만에 큰 힘이 작용하게 된다.In this case, considering the case where only one longitudinal groove 4 is formed in the bolt, the groove cutting edge P3 of the press lower mold P is naturally protruded at only one place, so that one side of the steel bar 8 is provided. Only a large force will act on the side.
따라서 그안에 삽입되는 강봉(8)은 홈절단날(P3)의 반대측에 위치하는 관통구멍(P1)의 구멍벽에 전술한 것과같은 큰힘으로 밀어붙이게 되는것이다.Therefore, the steel bar 8 inserted therein is pushed by a large force as described above to the hole wall of the through hole P1 located on the opposite side of the groove cutting edge P3.
그러면 그 밀어붙여진 부분이 변형해버릴 우려가있고, 그와같이 한쪽이 변형한 강봉(S)에 나사 산을 정확히 각설하는 것은 곤란하게 된다.As a result, the pushed portion may be deformed, and it is difficult to precisely lay out the thread on the steel bar S deformed as described above.
더구나 세로홈(4)을 한 개만 각설한 강봉(8)에 나사산을 전조하는 경우에는 홈측의 받침대(6)의 가압력이 감소하여 양 측의 받침대(6)의 가압력의 균형이 붕괴되어서 정확한 나사산의 각설은 곤란하게 된다.In addition, in case of threading the thread to the steel bar 8 in which only one longitudinal groove 4 is laid out, the pressing force of the pedestal 6 on the groove side decreases and the balance of the pressing force of the pedestal 6 on both sides collapses, so that Speaking out becomes difficult.
본 발명은 2개의 세로홈(4)을 각설하므로서 이점을 개량한 것이다.The present invention improves the advantages by laying out two longitudinal grooves (4).
결국 상기와같이 밀어붙여져서 변형하는 부분에도 같은모양으로 홈절단날(P3)을 돌출설치해서 관통구멍(P1)에 삽입되는 강봉(8)에 걸리는 힘의 균형을 동등하게한다.Eventually, the groove cutting edge P3 is protruded in the same shape to the portion to be pushed and deformed as described above to equalize the force applied to the steel bar 8 inserted into the through hole P1.
이 때문에 강봉(8)은 변형하는 일이없고, 정확한 나사산을 각설할 수가 있다.For this reason, the steel rod 8 does not deform | transform and can square out the exact thread.
그리고 2개의 세로홈(4)을 각설한 강봉(8)은 받침대(6)에의해 전조하는 경우에도 양측의 받침대(6)의 가압력이 균등하게되고, 정확한 나사산을 각설할 수가 있다.In addition, even when rolled by the pedestal 6, the steel bar 8 in which the two longitudinal grooves 4 are laid is equalized, and the pressing force of the pedestals 6 on both sides can be equalized, and the correct thread can be angled.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 다음과 같은 효과를 기대할 수가 있다.As described above, the present invention can expect the following effects.
(가) 볼트에 세로홈을 1개만 각설하는 경우에는 홈절단날의 반대측에 위치하는 부분이 변형해버릴 우려가있고, 그와같이 한쪽이 변형한 강봉에 나사산을 정확히 각설하는 것은 곤란하다.(A) When only one longitudinal groove is laid in the bolt, the part located on the opposite side of the groove cutting edge may be deformed, and it is difficult to accurately lay the thread on the steel rod deformed as described above.
그러나 본 발명은 강봉의 축방향과 평행으로 2개의 세로홈을 대향하는 위치에 각설하므로서 관통구멍에 삽입되는 강봉에 걸리는 힘의 균형을 동등하게 한다.However, the present invention equalizes the force applied to the steel rod inserted into the through hole by placing the two longitudinal grooves in opposite positions parallel to the axial direction of the steel rod.
그 때문에 강봉은 변형하는 일이없이 정확한 나사산을 각설할 수가 있다.Therefore, the steel bar can be laid out with an accurate thread without deforming.
(나) 세로홈을 1개만 각설한 강봉에 양 측에 받침대를 위치시켜서 나사산을 전조하는 경우에는 홈측의 받침대의 가압력이 감소하고, 양측의 받침대의 가압력의 균형이 붕괴되어서 정확한 나사산의 각설은 곤란하게 된다.(B) When rolling pedestals by placing pedestals on both sides of steel rods with only one longitudinal groove, the pressing force of the pedestals on the groove side decreases, and the balance of the pressing pressures of the pedestals on both sides collapses, making it difficult to lay out the correct thread. Done.
그러나 본 발명은 2개의 세로홈을 각설하여 받침대에의해 전조하는 경우에도 양측의 받침대의 가압력이 균등하게되고, 정확한 나사산을 각설할 수가 있다.However, in the present invention, even when the two longitudinal grooves are rolled and rolled by the pedestal, the pressing force of both pedestals is equalized, and the correct thread can be laid out.
(다) 앞서 홈을 각설 해버리는데도 불구하고, 받침대가 홈의 내부로 낙하하여 등속회전이 저지되는 일이없고, 최후까지 정확한 나사를 전조 가공할 수가 있다.(C) Although the grooves are laid out earlier, the pedestals do not fall into the grooves and the constant rotation is not prevented, and the correct screw can be rolled up to the end.
(라) 앞서 홈을 각설해 버려서 종래와같이 나사부를 절삭하지않기 때문에 재차의 전조의 공정을 필요로 하지않고, 단시간에 적은 공정으로 제조를 완료할 수가 있다.(D) Since the grooves are laid out in advance and the threaded portion is not cut as in the prior art, the manufacturing process can be completed in a short time without requiring the step of rolling again.
(마) 종래의 공정과 같이 홈의 절삭공정이 존재하지 않기 때문에 그 양만큼 재료를 절약할 수가 있다.(E) Since there is no groove cutting step as in the conventional step, the material can be saved by that amount.
동시에 작업시간이 긴 절삭공정을 생략할수 있기 때문에 경제적인 제조가 가능해 진다.At the same time, the cutting process with long working time can be omitted, which makes economic manufacturing possible.
(바) 종래의 일반적인 볼트의 제조장치, 제조공정을 그대로 이용해서 본 발명의 볼트를 제조할수 있기 때문에 제조비용은 일반의 표준볼트와 별로 다르지 않다.(F) Since the bolt of the present invention can be manufactured using the conventional general bolt manufacturing apparatus and manufacturing process as it is, the manufacturing cost is not very different from the general standard bolt.
(사) 판체의 삽입구멍의 형상이 비원형이며, 내면에 돌출한 설편이 볼트의 세로홈에 물려드는 구조이다.(G) The shape of the insertion hole of the plate is non-circular, and the tongue pieces protruding from the inner surface are inherited by the longitudinal grooves of the bolts.
따라서 판체와 볼트의 조합상태는 반드시 일정한 관계만이되고, 소정의 조합을 확실히 얻을수가 있다.Therefore, the combined state of the plate body and the bolts is only a certain relationship, and the predetermined combination can be surely obtained.
(아) 세로홈을 각설하는 공정과 턱을 고정시키는 공정과를 동시에 행하는 방법을 채용했기 때문에 양자의 위치를 정확히 설정할 수가 있다.(H) Since the vertical grooves and the jaws are fixed at the same time, the position can be set accurately.
(자) 볼트에 형상이 다른 2개의 홈을 각설하기 때문에 와셔홈부착 눈금이 2개소가 되어 조립작업성이 향상된다.(R) Since two grooves of different shapes are laid out on the bolt, there are two scales with washer grooves, which improves assembly workability.
도 1은 본 발명의 방법에의해 제조한 볼트의 1실시예의 설명도.1 is an explanatory view of one embodiment of a bolt produced by the method of the present invention.
도 2는 제조방법의 설명도.2 is an explanatory diagram of a manufacturing method.
도 3은 가공장치의 1실시예의 설명도.3 is an explanatory view of one embodiment of a processing apparatus;
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1: 두부 2: 목부1: tofu 2: neck
3: 나사부 4: 세로홈3: thread part 4: longitudinal groove
5: 원통나사부 6: 전조받침대5: Cylindrical screw part 6: Rolled base
7: 편심턱 8: 강봉7: Eccentric Jaw 8: Steel Bar
9: 판체 91: 삽입구멍9: plate 91: insertion hole
92: 설편 P: 프레스 하부금형92: tongue P: press lower mold
P1: 관통구멍 P2: 턱받이홈P1: through hole P2: bib groove
P3: 홈전달날 L1: 전조폭P3: Home Delivery Day L1: Rolling Width
L2: 길이 L3: 폭L2: Length L3: Width
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|---|---|---|---|---|
| KR100791936B1 (en) * | 2007-05-03 | 2008-01-04 | 주식회사 티엔피 | Simultaneous rolling die for a manufacturing of loose prevention bolt by using a torgue and it's manufacturing method |
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2003
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| KR100791936B1 (en) * | 2007-05-03 | 2008-01-04 | 주식회사 티엔피 | Simultaneous rolling die for a manufacturing of loose prevention bolt by using a torgue and it's manufacturing method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A108 | Dual application of patent | ||
| WITN | Withdrawal due to no request for examination |