KR20050020048A

KR20050020048A - a structure for mounting a caster

Info

Publication number: KR20050020048A
Application number: KR1020030057691A
Authority: KR
Inventors: 조인섭
Original assignee: 조인섭
Priority date: 2003-08-20
Filing date: 2003-08-20
Publication date: 2005-03-04

Abstract

PURPOSE: A caster mounting structure is provided to reduce working time and to increase production efficiency by connecting a caster to an angle through a fixing bracket by a fixing tool. CONSTITUTION: In a caster mounting structure for installing a caster(10) having a support shaft(18) to a lower end of a transporting rack(1) produced by assembling angles(6) having elongated holes(5) formed longitudinally at predetermined intervals, a fixing bracket(20) is disposed at the upper side of the caster and bent at right angle. The fixing bracket comprises a combining hole(21) formed at one side and joined with the support shaft and an elongated hole(25) arranged on the other side to correspond to the elongated hole of the angle. The caster is connected to the angle by the fixing bracket through a fixing tool(30).

Description

Caster mounting structure {a structure for mounting a caster}

본 발명은 캐스터 설치구조물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조립이 간편하여 제작코스트를 절감할 수 있고 대량생산이 가능한 새로운 구조의 캐스터 설치구조물에 관한 것이다.The present invention relates to a caster mounting structure, and more particularly, to a caster mounting structure of a new structure that can be easily assembled to reduce the manufacturing cost and mass production.

의자나 물품 등을 운반하기 위해 사용되는 운반용 랙 등에는 그 이동을 용이하게 하도록 캐스터가 장착된다. 이에 사용되는 캐스터(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 내측에 휠(12)이 장착된 휠브라켓(14)과, 이 휠브라켓(14)의 상면에 회전가능하게 수직설치되며 둘레부에는 나사부(16)가 형성된 지지축(18)을 포함하여 구성된다. A transport rack or the like used for transporting a chair or article is provided with a caster to facilitate its movement. As shown in FIG. 1, the caster 10 used therein is a wheel bracket 14 having a wheel 12 mounted therein, and is vertically rotatably installed on an upper surface of the wheel bracket 14. It is comprised including the support shaft 18 in which the screw part 16 was formed.

한편, 상기 운반용 랙 등은 도 1에서와 같이, 보통 프레임(2)에 플레이트(4)가 결합되어 제작되는데, 상기 프레임(2)으로는 소정간격으로 장공(5)이 형성된 앵글(6)을 간편하게 나사(7) 등으로 체결하여 조립되는 경우가 많다.Meanwhile, as shown in FIG. 1, the transport rack is usually manufactured by combining a plate 4 to a frame 2, and the frame 2 includes an angle 6 having a long hole 5 formed at a predetermined interval. It is often assembled by fastening with screws 7 or the like.

이때, 상기 앵글(6)을 이용하여 제작된 운반용 랙(1)에 캐스터(10)를 장착하기 위해서는, 종래에 보통 상기 운반용 랙(1) 저면 모서리부마다 그 중앙부에 나사공(8a)이 형성된 별도의 고정플레이트(8)을 용접 부착하고, 이 고정플레이트(8)의 나사공(8a)에 캐스터(10)의 지지축(18)을 나사 고정하였다. At this time, in order to mount the caster 10 to the transport rack (1) manufactured by using the angle (6), a screw hole (8a) is formed in the center of each of the bottom edges of the transport rack (1) conventionally The other fixing plate 8 was welded, and the support shaft 18 of the caster 10 was screwed to the screw hole 8a of this fixing plate 8.

그런데, 이러한 앵글(6)로 조립된 운반용 랙에 캐스터(10)을 장착하기 위해서는, 상기 고정플레이트(8)을 운반용 랙에 일일이 용접 부착하여야 하므로, 조립이 매우 불편함은 물론 작업시간이 많이 걸려 생산성이 떨어지고 코스트가 상승되는 문제점이 있다.By the way, in order to mount the caster 10 to the transport rack assembled by the angle (6), since the fixing plate 8 must be welded to the transport rack one by one, assembling is very inconvenient and takes a lot of work time. There is a problem that the productivity is lowered and the cost is increased.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 앵글을 이용하여 조립된 운반용 랙에 캐스터를 나사결하기만 하면 간편하게 조립될 수 있도록 하여 생산성이 향상되고 코스트를 절감할 수 있도록 된 새로 캐스터 설치구조물을 제공하기 위한 것이다. The present invention has been proposed to solve the problems described above, the object of the present invention is to simply be assembled by simply screwing the caster to the transport rack assembled using the angle to improve productivity and reduce cost It is to provide a new caster installation structure that can be made.

본 발명에 따르면, 길이방향을 따라 소정간격으로 장공(5)이 형성된 앵글(6)을 조립하여 제작된 운반용 랙(1)의 하단부에 지지축(18)이 구비된 캐스터(10)를 장착하는 캐스터 설치구조물에 있어서, 상기 캐스터(10)의 상측에는 직각절곡되며 일측에는 상기 지지축(18)에 결합될 수 있도록 결합공(21)이 형성되고 타측에는 상기 앵글(6)의 장공(5)과 대응되도록 장공(25)이 형성된 고정브라켓(20)이 구비되어, 이 고정브라켓(20)에 의해 캐스터(10)를 앵글(6)에 고정구(30)를 통해 연결할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 캐스터 설치구조물이 제공된다.According to the present invention, the caster 10 equipped with the support shaft 18 is provided at the lower end of the transport rack 1 manufactured by assembling the angle 6 formed with the long hole 5 at a predetermined interval along the longitudinal direction. In the caster installation structure, the upper side of the caster 10 is bent at a right angle and the coupling hole 21 is formed on one side to be coupled to the support shaft 18 and the other side of the long hole 5 of the angle (6) It is provided with a fixing bracket 20 formed with a long hole 25 so as to correspond to, characterized in that the fixing bracket 20 can be connected to the caster 10 to the angle 6 through the fixing device 30 Caster mounting structures are provided.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 2 내지 도 3은 본 발명에 따른 캐스터 설치구조물의 일례를 도시한 것으로, 상기 캐스터 설치구조물은 소정간격으로 장공(5)이 형성된 단면 니은자형상의 앵글(6)을 조립하여 제작된 운반용 랙(1) 등에 캐스터(10)를 간편하게 설치할 수 있도록 하는 것으로, 상기 캐스터(10)는 휠(12)이 장착된 휠브라켓(14)과, 이 휠브라켓(14)의 상측에 회전가능하게 설치되며 둘레부에는 나사부(16)가 형성된 지지축(18)을 포함하여 구성된 것은 종래와 동일 유사하다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 2 to 3 show an example of the caster mounting structure according to the present invention, the caster mounting structure is a transport rack manufactured by assembling a cross-sectional needle-shaped angle 6 formed with a long hole 5 at a predetermined interval ( 1) In order to easily install the caster 10, etc., the caster 10 is provided with a wheel bracket 14, the wheel 12 is mounted, rotatably installed on the upper side of the wheel bracket 14, The part is similar to the conventional one comprised of the support shaft 18 in which the threaded part 16 was formed.

이때, 상기 지지축(18)에는 고정브라켓(20)이 결합된다. 이 고정브라켓(20)은 상기 캐스터(10)를 소정간격으로 장공(5)이 형성된 앵글(6)에 간편하게 고정할 수 있도록 하는 것으로, 수평부(22)와, 이 수평부(22)의 일단부에서 수직연장된 수직부(26)를 갖는 단면 니은자형상으로 이루어진다. At this time, the fixing bracket 20 is coupled to the support shaft 18. The fixing bracket 20 allows the caster 10 to be easily fixed to the angle 6 on which the long hole 5 is formed at a predetermined interval, and includes a horizontal portion 22 and one end of the horizontal portion 22. The cross-section needle having the vertical portion 26 vertically extended at the portion is formed in the shape of a child.

이때, 상기 수평부(22)의 중앙부에는 캐스터(10)의 지지축(18)에 나사고정될 수 있도록 결합공(21)이 형성되고, 상기 수직부(26)의 중앙부에는 앵글(6)의 장공(5)과 대응되도록 수평방향으로 적어도 하나 이상의 장공(25)이 형성된다.At this time, the coupling hole 21 is formed in the center of the horizontal portion 22 to be screwed to the support shaft 18 of the caster 10, the center of the vertical portion 26 of the angle (6) At least one or more holes 25 are formed in the horizontal direction so as to correspond to the holes 5.

따라서, 상기 캐스터(10)는 수평방향으로 장공(25)이 형성된 고정브라켓(20)이 구비되어 있으므로, 도 3에 도시된 바와 같이, 소정간격으로 장공(5)이 형성된 단면 니은자형사의 앵글(6)을 조립하여 제작된 운반용 랙(1)에 상기 캐스터(10)를 장착할 때에는, 이 캐스터(10)에 구비된 고정브라켓(20)의 장공(25)을 앵글(6)의 장공(5)과 일치시킨 상태에서 나사나 리벳 등의 고정구(30)를 통해 간편하게 고정하기만 하면 조립완료 될 수 있으므로, 종래와 같이, 별도의 고정플레이트를 운반용 랙에 일일이 용접부착한는 것에 비해 조립이 매우 간편함은 물론 작업시간이 현저히 단축되어, 생산성이 향상됨은 물론 제품의 코스트를 낮출 수 있다.Therefore, the caster 10 is provided with a fixing bracket 20 is formed with a long hole 25 in the horizontal direction, as shown in Figure 3, the angle of the cross-section needle-shaped yarn having a long hole 5 is formed at a predetermined interval When attaching the caster 10 to the transport rack 1 manufactured by assembling (6), the long hole 25 of the fixing bracket 20 provided in the caster 10 is used as the long hole of the angle 6 ( 5) It can be assembled by simply fixing it through fasteners 30 such as screws or rivets in a state consistent with 5). Thus, as compared with conventionally, a separate fixing plate is welded and attached to the transport rack, it is very easy to assemble. Of course, the working time is significantly shortened, productivity can be improved and the cost of the product can be lowered.

도 4는 본 발명의 다른 실시예의 고정브라켓(20)을 도시한 것으로, 이 고정브라켓(20)의 수직부(26)에 형성된 수평방향의 장공(25) 상측에는 이 장공(25)과 이격된 위치에 또 다른 수평 및 수직방향의 장공(25a)을 형성하여, 이 장공(25a)에 의해 캐스터(10)를 앵글(6)의 사이즈에 따라 호환성 있게 고정할 수 있도록 구성된다.4 shows a fixing bracket 20 according to another embodiment of the present invention, which is spaced apart from the long hole 25 above the horizontal hole 25 formed in the vertical portion 26 of the fixing bracket 20. By forming another horizontal and vertical long hole 25a at a position, the long hole 25a is configured to be able to securely cast the caster 10 in accordance with the size of the angle 6.

한편, 상기 캐스터(10)의 지지축(18)은 그 하단부를 외측으로 확관시켜 휠커버(14)에 회전가능하도록 고정하게 되는데, 이때, 상기 고정브라켓(20)을 지지축(18)에 나사고정하지 않고, 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 지지축(18)의 중앙부에 단턱부(19)를 형성하여, 이 단턱부(19)와 휠브라켓(14) 사이에 고정브라켓(20)의 수평부(22)가 삽입 고정되도록 할 수도 있다. 이때, 상기 고정브라켓(20)의 수직부(26)와 접하는 지지축(18)의 둘레부에는 수직부(26)와 평행하도록 면취부(17)를 형성하여, 이 면취부(17)와 수직부(26) 사이에 앵글(6)이 삽입고정되도록 하여, 간편하게 고정구(30)를 체결할 수 있다. On the other hand, the support shaft 18 of the caster 10 is to extend the lower end to the outside to fix the rotatable to the wheel cover 14, in this case, the fixing bracket 20 is screwed to the support shaft 18 5 to 6, the stepped portion 19 is formed at the center of the support shaft 18, and the fixing bracket 20 is disposed between the stepped portion 19 and the wheel bracket 14. The horizontal portion 22 of the can also be inserted and fixed. At this time, the chamfered portion 17 is formed on the circumference of the support shaft 18 in contact with the vertical portion 26 of the fixing bracket 20 to be parallel to the vertical portion 26, perpendicular to the chamfered portion 17 The angle 6 is inserted and fixed between the portions 26, so that the fastener 30 can be fastened easily.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 상기 캐스터 설치구조물은 캐스터의 상측에 장공이 형성된 고정브라켓이 설치되어, 이 고정브라켓에 의해 길이방향을 따라 장공이 형성된 단면 니은자형상의 앵글을 연결하에 제작된 운반용 랙에 간편하게 고정구로 체결하기만 하면 조립완료 되므로, 작업시간을 현저히 줄일 수 있어 생산성이 향상됨은 물론 코스트를 현저히 낮출 수 있는 장점이 있다. As described above, according to the present invention, the caster installation structure is provided with a fixed bracket having a long hole formed on the upper side of the caster, the transport bracket produced by connecting the cross-shaped needle-shaped angle formed with a long hole along the longitudinal direction by the fixed bracket Since the assembly is completed simply by fastening the fasteners to the rack, the work time can be significantly reduced, thereby improving productivity and significantly lowering the cost.

도 1은 종래 캐스터의 설치상태도1 is an installation state of a conventional caster

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 캐스터의 분해 사시도Figure 2 is an exploded perspective view of the caster according to an embodiment of the present invention

도 3은 상기 실시예의 사용상태도3 is a use state diagram of the embodiment

도 4는 본 발명에 따른 고정브라켓의 다른 실시예의 사시도4 is a perspective view of another embodiment of a fixing bracket according to the present invention;

도 5 내지 도 6은 본 발명에 따른 고정브라켓의 또 다른 실시예의 구성도5 to 6 is a configuration diagram of another embodiment of a fixing bracket according to the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1. 운반용 랙 6. 앵글 1. Transport rack 6. Angle

8. 고정플레이트 10. 캐스터 8. Fixed Plate 10. Casters

18. 지지축 20. 고정브라켓18. Support Shaft 20. Fixed Bracket

21. 결합공 25. 장공21. Joiner 25. Longman

Claims

In the caster installation structure for mounting the caster 10 provided with the support shaft 18 in the lower end of the transport rack (1) produced by assembling the angle (6) formed with a long hole (5) at a predetermined interval along the longitudinal direction The upper side of the caster 10 is bent at a right angle and the coupling hole 21 is formed on one side to be coupled to the support shaft 18 and the other side to correspond to the long hole 5 of the angle (6) 25 is provided with a fixed bracket 20 is formed, the caster mounting structure, characterized in that the caster 10 can be connected to the angle (6) through the fixture 30 by the fixing bracket (20).