KR20050006091A - A disposal plant of wastewater in mine and a process for treating mine wastewater using the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: To provide an apparatus for disposing mine wastewater, which simplifies the constitution thereof and does not use harmful materials such as FeSO4 as an oxidizing agent, and a method for treating mine wastewater using the same. CONSTITUTION: The apparatus comprises a reactor (21) in which mine wastewater is flown and an aerator is installed under the surface of the mine wastewater, a flocculation tank (22) where the wastewater flown-out from the reactor is flown, a settlement tank (23) where the wastewater flown-out from the flocculation tank is flown, and an effluent tank (24) where the wastewater flown-out from the settlement tank is flown in. The aerator includes a neutralizing agent injection pipe, an upper end of which is protruded over the surface of the mine wastewater to allow neutralizing agent to be injected from the outside.

Description

광산폐수 처리장치 및 이를 이용한 광산폐수 처리방법 {A disposal plant of wastewater in mine and a process for treating mine wastewater using the same}Mine wastewater treatment apparatus and method for treating mine wastewater using same {A disposal plant of wastewater in mine and a process for treating mine wastewater using the same}

본 발명은 광산폐수 처리장치 및 이를 이용한 광산폐수 처리방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단순화된 구성을 가지면서 물리화학적 공법으로 광산폐수를처리하는 장치 및 이를 이용한 광산폐수 처리방법에 관한 것이다.The present invention relates to a mine wastewater treatment apparatus and a mine wastewater treatment method using the same, and more particularly, to a device for treating mine wastewater by a physicochemical method and a mine wastewater treatment method using the same with a simplified configuration.

현재 우리나라에서 전국적으로 분포하고 있는 350여 곳의 폐광에서는 갱외로 유출되는 폐수를 방지하는 시설을 가동시키지 않거나 또는 방지시설이 미비하기 때문에, 이러한 폐광으로부터 유출되는 광산폐수의 환경오염 문제가 심각하게 대두되고 있다.At present, about 350 abandoned mines nationwide are not operating facilities to prevent outflow from the mines or the prevention facilities are insufficient. Therefore, the environmental pollution problem of mine wastewater flowing out from such abandoned mines is seriously raised. It is becoming.

폐광 뿐만 아니라 현재 가행탄광도 채산성 악화와 석탄의 수요감소 등으로 폐광되고 있는 실정이며, 이들 탄광의 갱내 폐수는 주변의 토양으로 중금속을 용출시키면서 황산염과 같은 유해물질을 하천으로 유출시켜 강바닥에 황갈색의 침전물을 발생시키는 등, 상수도, 지하수, 및 토양을 오염시키는 주범으로 인식되고 있다.In addition to the abandoned mines, current coal mines are also being abandoned due to deterioration in profitability and reduced demand for coal.In the mine, the mine wastewater discharges harmful substances such as sulphates into the rivers while eluting heavy metals into the surrounding soil. It is recognized as a major contaminant of water, groundwater, and soil, such as generating sediment.

광산폐수는 pH 2-6 정도의 산성폐수로서 황화광물과 Fe, Al, Mn 등의 중금속을 포함하고 있고, 특히 폐수 중금속중 82 중량% 정도를 차지하면서 부유 또는 용존되어 있는 Fe 성분이 오염의 주범으로 작용하고 있다.Mine wastewater is acidic wastewater with pH 2-6 and contains sulfide minerals and heavy metals such as Fe, Al, and Mn. Especially, Fe component suspended or dissolved while occupying about 82% by weight of heavy metals is the main cause of pollution. It is working.

현재 폐광산에 적용되고 있는 광산폐수 처리공법으로는 인공소택지 공법 및 물리화학적 공법이 있으며, 이 중에서 인공소택지 공법이 주종을 이루고 있다.Currently, mine wastewater treatment methods that are applied to the abandoned mines include artificial marsh land method and physicochemical method, and artificial marsh land method is mainly used.

인공소택지 방법은 일정한 장소에 인위적인 연못을 만들어 유입되는 광산폐수의 pH 변화에 따라 수산화물을 침전시키는 방식으로서 현재 유럽 등에서 널리 사용되는 공법이다. 그러나 우리나라에서는 계절에 따라 일조량, 강수량, 온도 등의 변화가 심하므로 처리효율이 일정하게 나타나지 않는다는 문제점이 있다. 또한, 장마철에 인공소택지에 침전되어 있던 슬러지가 다시 하천으로 유입된다는 큰 문제점이 있으며, 부지 소요 및 폐수의 처리효율의 지속성이 낮은 단점으로 인해, 인공소택지 공법은 더 이상 적용되지 않고 있다.Artificial marsh land method is a method widely used in Europe and the like as a method of precipitating hydroxide according to the pH change of mine wastewater introduced by making artificial pond in a certain place. However, in Korea, there is a problem in that the treatment efficiency does not appear constant because the amount of sunshine, precipitation, temperature, etc. vary greatly depending on the season. In addition, there is a big problem that the sludge precipitated in the artificial marsh land in the rainy season again flows into the river, due to the disadvantage of low site continuity and efficiency of wastewater treatment, the artificial marsh land method is no longer applied.

물리화학적 공법은 알칼리성 물질인 중화제를 첨가하여 광산폐수를 중화시키고 중금속을 제거하는 방법으로서, 현재 우리나라에서 2개소 정도에서 운영되고 있다. 도 1은 현재 사용되고 있는 물리화학적 공법에 의한 광산폐수 처리장치를 도시한 단면도이다.The physicochemical method is a method of neutralizing mine wastewater and removing heavy metals by adding an alkaline neutralizer, and is currently operated in two places in Korea. 1 is a cross-sectional view showing a mine wastewater treatment apparatus by the physicochemical method currently used.

도 1에 도시된 바와 같이, 광산폐수는 pH 조정조(1), 폭기조(2), 중화조(3), 응집조(4), 침전조(5), 및 방류조(6)를 순차적으로 거치면서 정화된 후 방류된다.As shown in FIG. 1, the mine wastewater passes through a pH adjusting tank 1, an aeration tank 2, a neutralization tank 3, a coagulation tank 4, a precipitation tank 5, and a discharge tank 6 in sequence. Purified and discharged.

상기 pH 조정조(1)에서는 산화제로서 황산제일철(FeSO4)을 투입하고, 폭기조(2)에서는 과잉폭기시킴으로써 Fe2+이온을 Fe3+이온으로 산화시키면서 수산화물인 Fe(OH)3의 침전물을 형성하는 것에 의해 Fe를 보다 효과적으로 제거할 수 있다. 또한, 중화조(3)에서는 중화제로서 가성소다(NaOH)를 사용한다.In the pH adjusting tank 1, ferrous sulfate (FeSO 4 ) is added as an oxidizing agent, and in the aeration tank 2, excessive aeration is performed to form a precipitate of Fe (OH) 3 as a hydroxide while oxidizing Fe 2+ ions to Fe 3+ ions. Fe can be removed more effectively. In the neutralization tank 3, caustic soda (NaOH) is used as the neutralizing agent.

이와 같은 물리화학적 공법에 의한 광산폐수 처리장치는 현재 운영 중인 광산폐수 처리방법 중 처리효율이 가장 좋기는 하나, 산화제와 같은 약품사용에 따른 비용문제와 과다한 관리비 등으로 활용도가 매우 낮은 단점이 있다.The mine wastewater treatment apparatus by the physical and chemical method is the most efficient treatment among the mine wastewater treatment method currently operating, but has a very low utilization due to the cost problems and excessive management costs due to the use of chemicals such as oxidants.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 광산폐수 처리장치의 구성을 단순화함으로써 소요부지, 최초투자비 및 유지비가 적게 소요되는 광산폐수 처리장치 및 이를 이용한 광산폐수 처리방법을 제공하기 위한것이다.The present invention is to solve the problems as described above, the object is to provide a mine wastewater treatment apparatus and a mine wastewater treatment method using the same by reducing the required site, initial investment and maintenance costs by simplifying the configuration of the mine wastewater treatment apparatus To do that.

본 발명의 다른 목적은 산화제로 황산제일철(FeSO4)과 같은 유독물질을 사용하지 않아 환경오염을 유발하지 않는 광산폐수 처리장치 및 이를 이용한 광산폐수 처리방법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a mine wastewater treatment apparatus that does not cause environmental pollution by using no toxic substances such as ferrous sulfate (FeSO 4 ) as an oxidant, and a mine wastewater treatment method using the same.

본 발명의 또다른 목적은 저렴한 비용으로 처리효율이 높은 광산폐수 처리장치 및 이를 이용한 광산폐수 처리방법을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a mine wastewater treatment apparatus having a high treatment efficiency at a low cost and a mine wastewater treatment method using the same.

도 1은 종래 기술에 따른 광산폐수 처리장치를 도시한 단면도이고,1 is a cross-sectional view showing a mine wastewater treatment apparatus according to the prior art,

도 2는 본 발명에 따른 광산폐수 처리장치를 도시한 단면도이고,2 is a cross-sectional view showing a mine wastewater treatment apparatus according to the present invention,

도 3은 도 2에서 반응조를 확대도시한 단면도이고,3 is an enlarged cross-sectional view of the reactor in FIG.

도 4는 광산폐수 원수, 비교예의 광산폐수 처리장치로 처리한 경우 및 본 발명에 따른 광산폐수 처리장치로 처리한 경우의 pH 분포를 나타내는 그래프이고,Figure 4 is a graph showing the pH distribution when treated with the mine wastewater raw water, the mine wastewater treatment apparatus of the comparative example and the mine wastewater treatment apparatus according to the present invention,

도 5는 광산폐수 원수, 비교예의 광산폐수 처리장치로 처리한 경우 및 본 발명에 따른 광산폐수 처리장치로 처리한 경우의 SS 함량을 나타내는 그래프이고,5 is a graph showing the SS content in the case of treatment with the mine wastewater raw water, the mine wastewater treatment apparatus of the comparative example and the mine wastewater treatment apparatus according to the present invention,

도 6은 광산폐수 원수, 비교예의 광산폐수 처리장치로 처리한 경우 및 본 발명에 따른 광산폐수 처리장치로 처리한 경우의 용존성 Fe 함량을 나타내는 그래프이다.6 is a graph showing the dissolved Fe content in the case of treatment with the mine wastewater raw water, the mine wastewater treatment apparatus of the comparative example and when treated with the mine wastewater treatment apparatus according to the present invention.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 기존의 pH 조정조, 폭기조 및 중화조의 기능을 단일 반응조에서 수행하도록 하고, 이를 위해 산화제 사용 및 과잉폭기를 수행하지 않고 반응조 내에 수중 교반기를 설치하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object as described above, the present invention is to perform the functions of the existing pH adjustment tank, aeration tank and neutralization tank in a single reactor, for this purpose it is to install a water stirrer in the reaction tank without using an oxidizing agent and performing an excess aeration It features.

즉, 본 발명에 따른 광산폐수 처리장치는, 광산폐수가 유입되고, 광산폐수의 수면 아래에 수중교반기가 설치된 반응조; 상기 반응조에서 나온 폐수가 유입되는 응집조; 상기 응집조에서 나온 폐수가 유입되는 침전조; 상기 침전조에서 나온 폐수가 유입되는 방류조를 포함하며, 수중교반기는 외부로부터 중화제가 투입되도록 상단이 광산폐수의 수면 위로 돌출되도록 설치된 중화제 투입관을 포함한다.That is, the mine wastewater treatment apparatus according to the present invention, the reaction tank is a mine wastewater is introduced, the reaction tank is installed under the water surface of the mine wastewater; Agglomeration tank into which wastewater from the reactor is introduced; A sedimentation tank into which wastewater from the flocculation tank is introduced; It includes a discharge tank into which the wastewater from the sedimentation tank is introduced, and the underwater stirrer includes a neutralizer inlet tube installed to protrude above the water surface of the mine wastewater so that the neutralizer is introduced from the outside.

본 발명은 또한 a) 광산폐수의 수면 아래에 수중교반기가 설치된 반응조에 광산폐수를 유입시키고; b) 상기 수중교반기를 이용하여 광산폐수를 교반하여 용해성 또는 용존성 중금속을 산화시키고; c) 상기 수중교반기의 광산폐수 수면 위로돌출되도록 설치된 중화제 투입관을 통하여 중화제를 투입하여 용해성 또는 용존성 중금속을 불용성 화합물로 침전시키고; d) 상기 불용성 화합물을 포함하는 광산폐수를 응집조로 유입하고; e) 상기 응집조에 고분자 응집제를 투입하고 육상교반기를 작동시켜 광산폐수의 부유물질을 제거하고; f) 상기 응집조에서 형성된 침강물을 포함하는 광산폐수를 침전조로 유입하고; g) 상기 침전조에서 나온 광산폐수를 방류조로 유입하는 단계를 포함하는 광산폐수의 처리방법을 제공한다.The present invention also provides a) injecting the mine wastewater into the reaction vessel is installed a water stirrer under the water surface of the mine wastewater; b) oxidizing soluble or dissolved heavy metals by stirring the mine wastewater using the underwater stirrer; c) adding a neutralizing agent through a neutralizing agent inlet tube installed to protrude above the water surface of the mine wastewater of the agitator and precipitating the soluble or dissolved heavy metal into an insoluble compound; d) flowing the photoacid wastewater containing the insoluble compound into the coagulation tank; e) injecting a polymer flocculant into the flocculation tank and operating a land stirrer to remove suspended matter in the mine wastewater; f) introducing a mine wastewater comprising sediment formed in the flocculation tank into the precipitation tank; g) provides a method for treating mine wastewater comprising the step of introducing the mine wastewater from the sedimentation tank into the discharge tank.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 광산폐수 처리장치 및 이를 이용한 광산폐수 처리방법에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a mine wastewater treatment apparatus and a mine wastewater treatment method using the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

탄광에는 황화광물이 다량 포함되어 있는데, 황화광물은 산소에 노출되면 산화작용에 의해 황산과 철 화합물로 변하게 되며, 이 때 발생된 산은 물에 용해되어서 주변 자연수의 pH를 낮춘다.Coal mine contains a large amount of sulfide minerals, which are converted into sulfuric acid and iron compounds by oxidation when exposed to oxygen, and the generated acid is dissolved in water to lower the pH of the surrounding natural water.

따라서 광산폐수는 pH 2-6 정도의 산성 폐수이며, 이러한 산성수와 접하게 되는 물질은 지질물질들로부터 중금속원소를 용출시키게 된다. 산성의 광산폐수는 접촉하는 지질물질에 따라서 철, 망간, 아연, 카드뮴, 납 등 각종 유해 이온 등을 함유한다.Therefore, mine wastewater is acidic wastewater with a pH of 2-6, and a substance which comes into contact with acidic water elutes heavy metal elements from lipids. Acid mine wastewater contains various harmful ions, such as iron, manganese, zinc, cadmium, and lead, depending on the contacting lipids.

본 발명에서는 광산폐수 속의 오염물질이 가장 존재하기 어려운 환경을 인위적으로 만들어줌으로써 오염원들이 수체로부터 제거되도록 하는 환경공학적인 원리를 이용한다. 물리화학적 공법에서는 폐수특성 및 처리 목표에 따라 공정단위가 결정된다. 따라서 광산폐수 중에서 문제가 되는 것들, 예들 들면 철, 망간 및 알루미늄에 대한 화학적 특성을 고려하여 가장 효율적인 처리공정을 설계하는 것이중요하다.In the present invention, the environmental engineering principle is used so that the pollutants in the mine wastewater artificially create the environment in which the pollutants are most difficult to exist, so that the pollutants are removed from the water body. In the physicochemical process, the process unit is determined by the wastewater characteristics and the treatment target. Therefore, it is important to design the most efficient treatment process taking into account the chemical properties of the problematic ones, such as iron, manganese and aluminum, among the mine wastewater.

도 2는 본 발명에 따른 광산폐수 처리장치를 도시한 단면도이고, 도 3은 도 2에서 반응조를 확대도시한 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a mine wastewater treatment apparatus according to the present invention, Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the reaction tank in FIG.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 광산폐수 처리장치는 반응조(21), 응집조(22), 침전조(23), 및 방류조(24)로 이루어져 있어서, 광산폐수가 반응조(21), 응집조(22), 침전조(23), 및 방류조(24)를 순차적으로 거치면서 정화된 후 방류된다.As shown in these figures, the mine wastewater treatment apparatus according to the present invention comprises a reaction tank 21, a flocculation tank 22, a settling tank 23, and a discharge tank 24, so that the mine wastewater treatment tank 21 After passing through the flocculation tank 22, the settling tank 23, and the discharge tank 24 sequentially, it is purified and discharged.

기존의 물리화학적 공법을 적용한 광산폐수 처리장치와 비교해 보면, pH 조정조, 폭기조, 및 중화조가 본 발명에서는 단일 반응조(21)로 대치된다는 점이 특징이다. 즉 본 발명에서는 pH 조정, 산화 및 중화반응이 하나의 반응조에서 수행된다. 이와 같이 기존의 3개 조가 본 발명에서는 1개 조로 대치됨으로써 소요되는 부지 면적이 약 40-50% 정도 절감되며, 처리장치에 대한 광산폐수의 수리학적 체류시간이 짧아 보다 짧은 시간에 많은 양의 광산폐수 처리가 가능하다.Compared with the conventional mine wastewater treatment system applying the conventional physicochemical method, the pH adjustment tank, aeration tank, and neutralization tank is characterized in that the present invention is replaced by a single reactor (21). In other words, in the present invention, pH adjustment, oxidation, and neutralization are performed in one reactor. As such, the existing three tanks are replaced by one tank in the present invention, and the site area required is reduced by about 40-50%, and the hydraulic retention time of the mine wastewater for the treatment device is short, so that a large amount of mines can be shorter. Wastewater treatment is possible.

반응조(21)의 내부에는 수중교반기(30)가 설치되는데, 수중교반기(30)는 회전축(31)을 중심으로 회전운동하는 임펠러(32)와, 회전운동의 동력을 제공하는 모터(33)와, 광산폐수가 유입되는 폐수유입구(34), 외부로부터 중화제가 투입되도록 상단이 광산폐수의 수면 위로 돌출되도록 설치된 중화제 투입관(35), 임펠러의 회전운동에 의해 폐수유입구로부터 유입된 폐수가 반응조(21) 내의 수중교반기(30) 외방으로 유출되도록 양측방에 설치된 폐수유출구(36)로 이루어져 있다.An underwater stirrer 30 is installed inside the reactor 21, and the underwater stirrer 30 includes an impeller 32 that rotates about a rotation shaft 31, a motor 33 that provides power of the rotational movement, and , Wastewater inlet (34) into which the mine wastewater is introduced, a neutralizer inlet tube (35) installed so that the upper end protrudes above the water surface of the mine wastewater so that the neutralizer is introduced from the outside, and the wastewater introduced from the wastewater inlet by the rotary motion of the impeller (reaction tank) 21) consists of wastewater outlets 36 installed on both sides to flow out of the water stirrer 30 inside.

이러한 수중교반기(30)는 반응조(21) 내의 광산폐수(10) 수면 아래에 설치되어 임펠러(32)의 회전운동에 의해 폐수를 유입 및 유출시키면서 반응조(21) 내의 폐수를 교반시킨다. 수중교반기는 교반속도는 1000 내지 1800 rpm, 바람직하게는 1500 내지 1800 rpm으로 조절하여 반응조에서의 반응시간을 최적화할 수 있다.The underwater stirrer 30 is installed below the water surface of the mine wastewater 10 in the reaction tank 21 to stir the wastewater in the reaction tank 21 while flowing in and out of the wastewater by the rotary motion of the impeller 32. Underwater stirrer can be adjusted to 1000 to 1800 rpm, preferably 1500 to 1800 rpm to optimize the reaction time in the reactor.

광산폐수의 처리량이 많을 경우 수중교반기(30)가 설치된 반응조(21) 전에 육상교반기가 설치된 예비반응조를 추가로 설치할 수 있다. 육상교반기는 모터가 수면위에 존재하는 것으로 교반속도는 수중교반기보다 작으나 많은 양의 하수처리가 가능하여 보다 효율적으로 폐수를 처리할 수 있다.If the throughput of the mine wastewater is large, the preliminary reaction tank in which the land stirrer is installed may be additionally installed before the reactor 21 in which the underwater stirrer 30 is installed. The land stirrer has a motor on the surface of the water, and the stirring speed is smaller than that of the water stirrer, but a large amount of sewage treatment is possible, so that the wastewater can be treated more efficiently.

상기 수중교반기의 중화제 투입관(35)의 상단에는 중화제 노즐을 연결하여 폐수 내로 중화제를 투입하는데, 이 때 중화제 투입관(35)의 직경은 중화제 노즐보다 크거나 같도록 한다. 만약, 중화제 투입관(35)의 직경을 중화제 노즐보다 크게 하면 임펠러의 회전운동에 의해 노즐 외방의 중화제 투입관(35)을 통해 대기 중의 공기가 함께 빨려 들어간다.The neutralizing agent nozzle is connected to the upper end of the neutralizing agent inlet pipe 35 of the underwater stirrer to inject the neutralizing agent into the wastewater, and the diameter of the neutralizing agent inlet pipe 35 is greater than or equal to that of the neutralizing nozzle. If the diameter of the neutralizer inlet pipe 35 is larger than the neutralizer nozzle, air in the atmosphere is sucked together through the neutralizer inlet pipe 35 outside the nozzle by the rotational movement of the impeller.

따라서 중화제와 함께 유입된 공기가 산화제 역할을 하여 중금속을 산화시키는 역할을 한다. 예를 들어 광산폐수에 가장 많이 존재하는 철의 경우, Fe2+이온을 Fe3+이온으로 산화시키고, 이로써 수산화물인 Fe(OH)3의 침전물을 형성하는 것에 의해 용존성 Fe를 보다 효과적으로 제거한다. 본 발명에서는 기존의 광산폐수의 물리화학적 공법에 사용되는 FeSO4와 같은 유독성 산화제를 사용할 필요가 없어 비용을 절감하는 효과를 가져오며 화학약품 산화제로 인한 2차 환경오염을 방지할 수있다.Therefore, the air introduced together with the neutralizing agent serves to oxidize the heavy metal. For example, in the case of iron, which is the most present in mine wastewater, soluble Fe 2+ ions are oxidized to Fe 3+ ions, thereby forming a precipitate of the hydroxide Fe (OH) 3 to remove dissolved Fe more effectively. . In the present invention, there is no need to use a toxic oxidant such as FeSO 4 used in the conventional physicochemical method of mine wastewater, resulting in a cost reduction effect and can prevent secondary environmental pollution due to chemical oxidant.

만약, 중화제 투입관(35)의 직경을 중화제 노즐과 동일한 치수로 할 경우, 대기 중 공기의 유입은 없으나 광산폐수의 처리효율은 큰 변함이 없다. 이는 수중 교반기의 교반속도를 증가시키면 7-9 ㎎/ℓ의 용존산소가 폐수내에 존재하여 산화제 역할을 수행하기 때문이다. 예를 들어 Fe2+를 Fe3+로 산화시킬 때에는 철이온 7-9ppm 당 용존산소가 1ppm 필요하다. 대기중의 공기 유입여부는 광산폐수중의 금속의 농도에 따라 용이하게 결정될 수 있다.If the diameter of the neutralizer inlet pipe 35 is the same as that of the neutralizer nozzle, there is no inflow of air into the atmosphere, but the treatment efficiency of the mine wastewater does not change significantly. This is because 7-9 mg / l dissolved oxygen is present in the waste water when the stirring speed of the stirrer is increased to serve as an oxidizer. For example, when oxidizing Fe 2+ to Fe 3+ , 1 ppm of dissolved oxygen is required per 7-9 ppm of iron ions. Whether air in the atmosphere can be easily determined by the concentration of metal in the mine wastewater.

기존의 물리화학적 공법의 광산폐수처리장치에서는 중금속을 산화시키기 위하여 과잉폭기조를 이용하였으나 본 발명에서는 수중교반기의 중화제 투입관을 통하여 유입된 공기 또는 수중교반기의 교반에 의하여 생성된 용존 산소를 사용하므로 과잉폭기조를 필요로 하지 않는다. 따라서 과잉폭기조 사용으로 인한 전력비용을 절감할 수 있다.Existing aeration wastewater treatment apparatus of the conventional physicochemical method used an excess aeration tank to oxidize heavy metals, but in the present invention, excess oxygen is used due to the use of dissolved oxygen generated by agitation of air or agitator through the neutralizer inlet pipe of the agitator. No aeration tank is required. Therefore, it is possible to reduce the power cost due to the use of excess aeration tank.

본 발명의 광산폐수 처리장치에서는 과잉폭기조를 요구하지는 않지만 필요에 따라 반응조에 별도의 폭기장치를 설치하여 광산폐수의 효율적인 처리를 도모할 수 있음은 물론이다.In the mine wastewater treatment apparatus of the present invention, an excess aeration tank is not required, but a separate aeration apparatus may be installed in the reaction tank as necessary to facilitate the efficient treatment of the mine wastewater.

중화제의 투입으로 반응조 내의 pH를 광산폐수 내의 금속을 효율적으로 처리할 수 있는 범위로 조정할 수 있다. 예를 들어 광산폐수에 존재하는 금속중 철은 Fe2+또는 Fe3+로 존재하는데 이중 Fe2+는 pH 8-10에서 수산화물을 형성하며, Fe3+는 pH 7-8에서 수산화물 형성이 용이하다. 이러한 철금속의 화학적 특성을 이용하여광산폐수 내의 중금속 제거 효율을 극대화할 수 있다.By the addition of the neutralizing agent, the pH in the reaction tank can be adjusted to a range capable of efficiently treating the metal in the mine wastewater. For example, iron in the mine wastewater contains Fe 2+ or Fe 3+ , of which Fe 2+ forms hydroxides at pH 8-10, while Fe 3+ easily forms hydroxides at pH 7-8. Do. Chemical properties of such ferrous metals can be used to maximize the efficiency of heavy metal removal in the mine wastewater.

즉 중화제 투입관(35)을 통해 수중 교반기(30) 내로 직접 투입된 중화제는 최초 폐수의 pH를 9-10 정도의 적정범위로 유지시키며, 이로써 2가철 수산화물로 침전을 일으킨 후, 반응조내 폐수의 pH를 7-8 정도로 유지하므로, 이로써 3가철 수산화물로 침전을 일으킴으로써 폐수 중의 용해성 또는 용존성 중금속(Fe, Al, Mn, As)등이 침전될 수 있는 조건을 만들어준다.That is, the neutralizer directly introduced into the agitator 30 through the neutralizer inlet tube 35 maintains the pH of the initial wastewater in an appropriate range of about 9-10, thereby causing precipitation with ferric hydroxide, and then the pH of the wastewater in the reactor. Is maintained at about 7-8, thereby causing precipitation with trivalent hydroxide to create conditions under which soluble or dissolved heavy metals (Fe, Al, Mn, As) in the waste water can precipitate.

중화제로는 가성소다를 사용하거나 또는 가성소다 대용으로 액상소석회(Ca(OH)2)를 사용할 수도 있다. 소석회중 액상소석회는 비용이 저렴하여 전체적인 광산폐수 처리 비용을 절감할 수 있다는 장점이 있다. 또한 액상소석회는 가성소다(NaOH)에 비하여 독성이 없으므로 유독성 화학물질 사용에 따른 2차 환경오염을 방지할 수 있다. 상기 액상소석회는 정제하여 사용하는 것이 바람직하다.Caustic soda may be used as the neutralizing agent, or liquid lime (Ca (OH) 2 ) may be used instead of caustic soda. Liquid lime in slaked lime has the advantage that the cost is low and the overall cost of mine wastewater treatment can be reduced. In addition, liquid lime is not toxic compared to caustic soda (NaOH) can prevent secondary environmental pollution due to the use of toxic chemicals. The liquid lime is preferably used after purification.

액상소석회는 대기의 탈황시설에 사용되어 왔으나 수질정화 분야에서는 사용된 적이 없는 물질이며, 또한 액상소석회는 보조응집제 역할을 하기도 하고, 액상소석회를 사용하면 환경오염이 방지되어 토양개량제를 별도로 사용할 필요가 없다는 장점이 있다. 액상소석회중 정제된 액상소석회는 중화반응이 빠르며 슬러지 발생량도 적어 바람직하다.Liquid slaked lime has been used in air desulfurization facilities but has never been used in water purification. Liquid slaked lime also acts as an auxiliary coagulant. When liquid slaked lime is used, it is necessary to use a soil modifier separately. There is no advantage. The purified liquid slaked in the liquid slaked lime is preferable because it has a fast neutralization reaction and a small amount of sludge.

반응조(21)에서의 체류시간은 광산폐수의 성상에 따라 다르므로 충분한 산화 및 중화반응이 진행될 수 있도록 교반속도 등을 조절할 수 있다.Since the residence time in the reactor 21 depends on the properties of the mine wastewater, the stirring speed and the like can be adjusted to allow sufficient oxidation and neutralization reactions to proceed.

상기 반응조(21)에서 산화 및 중화반응이 완료된 광산폐수는 응집조(22)에유입되도록 한다. 응집조(22)에서는 고분자 응집제 및 육상교반기를 이용하여 콜로이드 상태의 금속착화합물을 크고 무거운 플럭(floc)으로 형성시켜 침강성을 좋게 한다. 또한 상기 응집조(22)에서 광산폐수에 존재하는 부유물질(suspension solid; SS) 등이 제거된다. The acid wastewater from which the oxidation and neutralization reactions are completed in the reactor 21 is introduced into the coagulation tank 22. In the coagulation tank 22, the colloidal metal complex compound is formed into a large and heavy floc by using a polymer flocculant and a land stirrer to improve the settling property. In addition, suspended solids (SS) in the coal mine wastewater are removed from the flocculation tank 22.

상기 고분자 응집제로는 음이온계 고분자 응집제가 바람직하게 사용될 수 있다. 상기 음이온계 고분자 응집제로는 카르복시산염 화합물, 고급 알코올, 고급 알킬 에테르, 올레핀을 설페이트(sulfate)화한 황산 에스테르(sulfuric ester)염 화합물, 알킬벤젠설포네이트(alkylbenzensulfonate)를 포함하는 황산염 화합물, 고급 알코올을 인산화 한 인산염 화합물들을 대표적으로 들 수 있다. 구체적인 예를 들면, 소듐 라우릴 설페이트(sodium lauryl sulfate, 'SLS'), 소듐 라우릴 에테르 설페이트(SLES), 직쇄알킬벤젠설폰산염(LAS), 모노알킬 포스페이트(MAP), 아실 이세티오네이트(acyl isethionate, SCI), 및 알킬 글리세릴 에테르 설포네이트(AGES), 아실글루타메이트(acyl glutamate), 아실 타우레이트(acyl taurate), 지방산 금속염(fatty acid metal salt) 등이 있으며, 이 중에서 바람직하게는 널리 사용되고 있는 SLS, SLES, LAS, 또는 SCI를 사용하는 것이 더욱 좋다.Anionic polymer coagulant may be preferably used as the polymer coagulant. Examples of the anionic polymer flocculant include carboxylate compounds, higher alcohols, higher alkyl ethers, sulfate ester compounds containing sulfates of olefins, sulfate compounds including alkylbenzensulfonate, and higher alcohols. Phosphorylated phosphate compounds are typical. Specific examples include sodium lauryl sulfate ('SLS'), sodium lauryl ether sulfate (SLES), linear alkylbenzenesulfonate (LAS), monoalkyl phosphate (MAP), acyl isethionate (acyl) isethionate, SCI), and alkyl glyceryl ether sulfonate (AGES), acyl glutamate, acyl taurate, fatty acid metal salts, among which are preferably widely used. It is better to use SLS, SLES, LAS, or SCI.

상기 응집조(22)를 거친 광산폐수는 침전조(23)로 유입되도록 한다. 침전조(23)에서는 플럭을 중력에 의해 자연침강시켜 고액분리하고, 상등수는 최종 방류를 위해 방류조(24)로 유입시키고 침전조(23)에서 발생하는 슬러지는 기존 처리공정 시설물의 반응조에 유입시키며, 처리공정에서 탈수된 케이크(cake)는 시멘트 공장의 부원료로 재활용한다.The mine wastewater passing through the coagulation tank 22 is introduced into the precipitation tank 23. In the sedimentation tank 23, the floc is naturally precipitated by gravity to separate the liquid and the supernatant is introduced into the discharge tank 24 for final discharge, and the sludge generated in the sedimentation tank 23 is introduced into the reaction tank of the existing treatment process facility. The cake dehydrated in the treatment process is recycled as a feedstock for the cement plant.

이하 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예를 기재한다. 그러나 하기한 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일 뿐 본 발명이 하기한 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred examples and comparative examples of the present invention are described. However, the following examples are only one preferred embodiment of the present invention and the present invention is not limited to the following examples.

1. 광산폐수1. Mine wastewater

강원도 도계 지역의 갱외수를 2003년 1/14일, 2/7일 및 3/3일에 채수하여 원수로 사용하였다. 처리 원수의 pH는 6.2 정도였고(도 4), 부유물질(SS; suspension solid)은 80 내지 130 ppm 수준이었으며(도 5), 용존성 Fe의 함량은 3 내지 17 ppm 수준이었다(도 6).Gangwon-do offshore water was collected on January 4, 2003, 2/7 and 3/3 in 2003 and used as raw water. The pH of the treated raw water was about 6.2 (FIG. 4), the suspended solids (SS; suspension solid) level was 80 to 130 ppm (FIG. 5), and the content of dissolved Fe was 3 to 17 ppm (FIG. 6).

2. 비교예 1: 기존의 광산폐수 처리장치2. Comparative Example 1: Existing Mine Wastewater Treatment System

도 1에 도시된 pH 조정조(1), 폭기조(2), 중화조(3), 응집조(4), 침전조(5), 및 방류조(6)로 이루어진 처리장치에 상기 광산폐수(폐수 처리량이 18,720m3/일으로 설계)를 순차적으로 체류시키면서 정화하였다. 상기 pH 조정조(1)에서는 산화제로서 황산제일철(FeSO4)을 250kg/일 투입하고, 상기 폭기조(2)에서는 로타리 블로워(Rotary Blower: 440V*55Kw*45㎥/min*4000mm Aq)를 이용하여 과잉폭기시켰고, 상기 중화조(3)에는 가성소다 750kg/일 투입하고 상기 응집조에는 음이온계 고분자 응집제(상품명: A211P, 제조회사: 청명 화학 주식회사, 점도: 170-230 cps, pH 6-8)를 27kg/일 투입하였다.The mine wastewater (wastewater treatment amount) is treated in a treatment device including a pH adjusting tank 1, an aeration tank 2, a neutralization tank 3, a flocculation tank 4, a precipitation tank 5, and a discharge tank 6 shown in FIG. This 18,720 m 3 / day design) was purified while staying sequentially. In the pH adjusting tank (1), 250 kg / day of ferrous sulfate (FeSO 4 ) is added as an oxidizing agent, and in the aeration tank (2), an excessive amount of rotary blower (Rotary Blower: 440V * 55Kw * 45㎥ / min * 4000mm Aq) is used. Aerated, caustic soda 750kg / day was added to the neutralization tank (3), and anionic polymer coagulant (trade name: A211P, manufacturer: Cheongmyung Chemical Co., Ltd., viscosity: 170-230 cps, pH 6-8) was added to the coagulation tank. 27 kg / day was added.

처리장치의 체류시간은 pH 조정조에서 23.04분, 폭기조에서 105.30분, 중화조에서 23.04분, 응집조에서 23.04분, 침전조에서 203.4분이었다.The residence time of the treatment apparatus was 23.04 minutes in the pH adjustment tank, 105.30 minutes in the aeration tank, 23.04 minutes in the neutralization tank, 23.04 minutes in the flocculation tank, and 203.4 minutes in the precipitation tank.

도 1의 광산폐수 처리장치를 이용하여 처리한 경우 pH는 8-9였고(도 4), SS 함량은 15ppm 이하였으며(도 5), 용존성 Fe 함량은 5ppm 이하인 것으로 나왔다(도 6).When treated using the mine wastewater treatment apparatus of Figure 1 pH was 8-9 (Fig. 4), SS content is 15ppm or less (Fig. 5), dissolved Fe content was found to be 5ppm or less (Fig. 6).

3. 실시예 1: 본 발명의 광산폐수 처리장치3. Example 1: The mine wastewater treatment apparatus of the present invention

도 2에 도시된 반응조(21), 응집조(22), 침전조(23), 및 방류조(24)의 광산폐수 처리장치(폐수 처리량이 18,720m3/일으로 설계)에 상기 강원도 도계지역의 광산폐수를 순차적으로 체류시키면서 정화하였다. 상기 반응조 내에는 도 3에 도시된 수중교반기를 설치하였다. 반응조에는 중화제로서 액상소석회를 5600ℓ/일 투입하였고 응집조에는 음이온 고분자 응집제(상품명: A211P, 제조회사: 청명 화학 주식회사, 점도: 170-230 cps, pH 6-8)를 27kg/일 투입하였다.In the mine wastewater treatment apparatus (wastewater treatment designed to 18,720m 3 / day) of the reaction tank 21, the flocculation tank 22, the settling tank 23, and the discharge tank 24 shown in FIG. The mine wastewater was purified while staying in sequence. In the reactor was installed a water stirrer shown in FIG. 5600 L / day of liquid calcined lime was added to the reactor as a neutralizing agent, and 27 kg / day of anionic polymer flocculant (trade name: A211P, manufacturer: Cheong Myung Chemical Co., Ltd., viscosity: 170-230 cps, pH 6-8) was added to the reaction tank.

처리장치의 체류시간은 반응조에서 50분, 응집조에서 50분, 침전조에서 230분이었다.The residence time of the treatment apparatus was 50 minutes in the reaction tank, 50 minutes in the flocculation tank and 230 minutes in the precipitation tank.

도 2의 광산폐수 처리장치를 이용하여 처리한 경우 pH는 8정도였고(도 4), SS 함량은 15ppm 이하였으며(도 5), 용존성 Fe 함량은 5ppm 이하인 유지되는 것으로 나왔다(도 6).When treated using the mine wastewater treatment apparatus of FIG. 2, the pH was about 8 (FIG. 4), the SS content was 15 ppm or less (FIG. 5), and the dissolved Fe content was maintained to be 5 ppm or less (FIG. 6).

상기 비교예 1과 실시예 1의 광산폐수 처리장치의 전력소모량을 표 1에 나타내었다.Table 1 shows the power consumption of the mine wastewater treatment apparatus of Comparative Example 1 and Example 1.

비교예 1Comparative Example 1 실시예 1Example 1 pH 조정조pH adjustment tank 440V, 11kW440 V, 11 kW 440V, 5kW(반응조)440 V, 5 kW (reactor) 폭기조Aeration tank 440V, 55kW440 V, 55 kW 중화조China 440V, 11kW440 V, 11 kW 응집조Agglomeration tank 440V, 11kW440 V, 11 kW 440V, 11kW440 V, 11 kW 침전조Sedimentation tank 440V, 22kW440 V, 22 kW 440V, 22kW440 V, 22 kW

상기 표 1에 기재된 바와 같이 본 발명에 따른 광산폐수 처리장치의 경우 pH 반응조, 폭기조, 중화조를 하나의 반응조로 대치하고 폭기조를 설치하지 않음으로써 비교예 1의 광산폐수 처리장치에 비하여 1/15이상 전력소모를 줄일 수 있음을 알 수 있다.As described in Table 1, in the case of the mine wastewater treatment apparatus according to the present invention, by replacing the pH reactor, the aeration tank, the neutralization tank with one reactor and not installing the aeration tank, it is 1/15 compared with the mine wastewater treatment apparatus of Comparative Example 1. It can be seen that the abnormal power consumption can be reduced.

또한, 투입되는 약품에 소비되는 연간비용을 다음의 표 2에 나타내었다. 표 2에는 기존의 광산폐수 처리장치인 비교예 1에서의 약품비용을 함께 나타내어 실시예 1과 비교예 1에서의 약품비용을 서로 비교하였다.In addition, the annual costs consumed for the injected drugs are shown in Table 2 below. Table 2 shows the drug costs in Comparative Example 1, which is a conventional mine wastewater treatment apparatus, and compares the drug costs in Example 1 and Comparative Example 1.

약품medicine 실시예 1Example 1 비교예 1Comparative Example 1 황산제일철Ferrous sulfate -- 270kg/일X150월/kg=40,500원/일≒1,215,000원/월≒14,580,000원/년270kg / day X150 month / kg = 40,500 won / day ≒ 1,215,000 won / month ≒ 14,580,000 won / year 가성소다Caustic soda -- 750kg/일*550원/kg=412,500원/일≒12,375,000원/월≒148,500,000원/년750kg / day * 550 won / kg = 412,500 won / day 12,375,000 won / month 148,500,000 won / year 액상소석회Liquid lime 5600ℓ/일*40원/ℓ= 224,000원/일≒6,720,000원/월≒80,640,000원/년5600ℓ / day * 40 won / ℓ = 224,000 won / day ≒ 6,720,000 won / month ≒ 80,640,000 won / year -- 합계(연간비용)Total (annual cost) 80,640,000원/년KRW 80,640,000 / year 164,080,000원/년164,080,000 KRW / year

상기 표 2에 기재된 바와 같이 공통적으로 비슷한 양만큼 투입되는 고분자 응집제를 제외하고 서로 비교한 결과 약품비용이 약 51% 정도 절감됨을 알 수 있었다.As shown in Table 2, it was found that the drug cost was reduced by about 51% compared to each other except the polymer coagulant, which is commonly added in a similar amount.

4. 실시예 2: 본 발명의 광산폐수 처리장치4. Example 2: The mine wastewater treatment apparatus of the present invention

실시예 2에서는 강원도 삼마 지역의 갱외수를 원수로 사용하여 실시예 1과 동일한 방법으로 정화시켰다. 삼마 지역의 광산폐수는 pH가 2-3 정도로서 비교적 낮은 pH를 가지는 광산폐수이다. 정화된 후 각종 금속 원소의 함유량을 측정한 결과를 표 3에 나타내었으며, 비교를 위해 원수의 금속 원소 함유량을 함께 나타내었다.In Example 2, it was purified in the same manner as in Example 1 using the external water in the Samma area, Gangwon-do. The mine wastewater in the Suma region is a mine wastewater with a relatively low pH with a pH of 2-3. The result of measuring the content of various metal elements after purification was shown in Table 3, and the content of metal elements of raw water was also shown for comparison.

단위:ppmUnit: ppm 원수enemy 정화 후After purification AlAl 43.3043.30 1.021.02 MnMn 18.5118.51 0.560.56 FeFe 208.44208.44 6.886.88

상기 표 3에서 보는 바와 같이 금속 원소의 함유량이 원수에 비하여 상당히 감소하였음을 확인할 수 있다. 이와 같이 본 발명의 광산폐수 처리장치는 pH가 낮은 광산폐수도 효율적으로 처리할 수 있다.As shown in Table 3, it can be seen that the content of the metal element is significantly reduced compared to the raw water. Thus, the mine wastewater treatment apparatus of the present invention can efficiently treat the mine wastewater having a low pH.

상술한 바와 같이, 본 발명에서는 기존의 pH 조정조, 폭기조, 및 중화조를 단일 반응조로 대치하므로, 초기 투자비가 절감되고 기계설비가 단순하여 관리비가 절감되며 유독물질을 사용하지 않으며, 소요부지 면적이 절감되는 효과가 있다.As described above, in the present invention, the existing pH adjusting tank, aeration tank, and neutralization tank are replaced with a single reaction tank, thus reducing initial investment costs and simple mechanical facilities, thus reducing management costs and using no toxic substances. There is a saving effect.

또한, 기존의 pH 조정조, 폭기조, 및 중화조를 단일 반응조로 통합시켜 폐수의 체류시간을 단축시켜 폐수처리 공정시간이 대폭 단축되는 효과가 있다.In addition, the existing pH adjustment tank, aeration tank, and the neutralization tank is integrated into a single reaction tank to shorten the residence time of the waste water has the effect of significantly shortening the waste water treatment process time.

그리고, 본 발명에서는 광산폐수의 특성인 pH 2 ~ 6 범위의 모든 광산폐수에적용이 가능하며 기존에 사용하였던 유독성의 산화제를 사용하지 않고, 별도의 폭기장치를 사용하지 않기 때문에 약품사용에 따른 2차 오염을 방지하고 폭기에 따른 동력비용을 절감하는 효과가 있다.In the present invention, it is possible to apply to all mine wastewater in the range of pH 2 ~ 6, which is a characteristic of mine wastewater, and does not use a toxic oxidant, and does not use a separate aeration device. It is effective in preventing secondary pollution and reducing power costs due to aeration.

Claims (13)

광산폐수가 유입되고, 상기 광산폐수의 수면 아래에 수중교반기가 설치된 반응조;A reaction tank into which the mine wastewater is introduced and an underwater stirrer is installed below the water surface of the mine wastewater; 상기 반응조에서 나온 폐수가 유입되는 응집조;Agglomeration tank into which wastewater from the reactor is introduced; 상기 응집조에서 나온 폐수가 유입되는 침전조;A sedimentation tank into which wastewater from the flocculation tank is introduced; 상기 침전조에서 나온 폐수가 유입되는 방류조Discharge tank into which wastewater from the sedimentation tank flows 를 포함하며,Including; 상기 수중교반기는 외부로부터 중화제가 투입되도록 상단이 상기 광산폐수의 수면 위로 돌출되도록 설치된 중화제 투입관을 포함하는 구성인 광산폐수 처리장치.The underwater stirrer is a mine wastewater treatment apparatus comprising a neutralizer inlet tube is installed so that the upper end protrudes above the water surface of the mine wastewater so that the neutralizer is introduced from the outside. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 수중교반기는, 회전축을 중심으로 회전운동하는 임펠러와, 상기 회전운동의 동력을 제공하는 모터와, 상기 광산폐수가 유입되도록 상방이 개방된 폐수유입구와, 상기 임펠러의 회전운동에 의해 상기 폐수유입구로부터 유입된 광산폐수가 상기 반응조 내의 수중교반기 외방으로 유출되도록 설치된 폐수유출구를 더 포함하는 광산폐수 처리장치.The underwater stirrer includes an impeller rotating around a rotating shaft, a motor providing power of the rotating motion, a wastewater inlet opening upwardly so that the mine wastewater flows in, and the wastewater inlet by a rotational movement of the impeller. The mine wastewater treatment apparatus further comprises a wastewater outlet installed so that the mine wastewater introduced from the wastewater flows out of the agitator. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 중화제 투입관의 직경은 중화제의 노즐 직경보다 크거나 같은 광산폐수 처리장치.The diameter of the neutralizer inlet pipe is greater than or equal to the nozzle diameter of the neutralizer wastewater treatment apparatus. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 중화제는 가성소다(NaOH) 또는 액상소석회(Ca(OH)2)인 광산폐수 처리장치.The neutralizing agent is caustic soda (NaOH) or liquid lime (Ca (OH) 2 ) mine wastewater treatment apparatus. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 처리장치는 반응조 앞에 육상교반기를 포함하는 예비반응조를 더 포함하는 광산폐수 처리장치.The treatment apparatus further comprises a preliminary reaction tank including a land stirrer in front of the reaction tank. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 반응조는 폭기장치를 더 포함하는 것인 광산폐수 처리장치.The reactor is a mine wastewater treatment apparatus further comprising an aeration device. a) 광산폐수의 수면 아래에 수중교반기가 설치된 반응조에 광산폐수를 유입시키고;a) injecting the mine wastewater into a reactor equipped with an agitator below the water surface of the mine wastewater; b) 상기 수중교반기를 이용하여 광산폐수를 교반하여 용해성 또는 용존성 중금속을 산화시키고;b) oxidizing soluble or dissolved heavy metals by stirring the mine wastewater using the underwater stirrer; c) 상기 수중교반기의 광산폐수 수면 위로 돌출되도록 설치된 중화제 투입관을 통하여 중화제를 투입하여 용해성 또는 용존성 중금속을 불용성 화합물로 침전시키고;c) precipitating the soluble or dissolved heavy metal into an insoluble compound by introducing a neutralizing agent through a neutralizing agent inlet tube installed to protrude above the surface of the mine wastewater of the agitator; d) 상기 불용성 화합물을 포함하는 광산폐수를 응집조로 유입하고;d) flowing the photoacid wastewater containing the insoluble compound into the coagulation tank; e) 상기 응집조에 고분자 응집제를 투입하고 육상교반기를 작동시켜 광산폐수의 부유물질을 제거하고;e) injecting a polymer flocculant into the flocculation tank and operating a land stirrer to remove suspended matter in the mine wastewater; f) 상기 응집조에서 형성된 침강물을 포함하는 광산폐수를 침전조로 유입하고;f) introducing a mine wastewater comprising sediment formed in the flocculation tank into the precipitation tank; g) 상기 침전조에서 나온 광산폐수를 방류조로 유입하는 단계를 포함하는 광산폐수의 처리방법.g) A method of treating mine wastewater, comprising the step of introducing the mine wastewater from the settling tank into the discharge tank. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 수중교반기는, 회전축을 중심으로 회전운동하는 임펠러와, 상기 회전운동의 동력을 제공하는 모터와, 상기 광산폐수가 유입되도록 상방이 개방된 폐수유입구와, 상기 임펠러의 회전운동에 의해 상기 폐수유입구로부터 유입된 광산폐수가 상기 반응조 내의 수중교반기 외방으로 유출되도록 설치된 폐수유출구를 더 포함하는 광산폐수의 처리방법.The underwater stirrer includes an impeller rotating around a rotating shaft, a motor providing power for the rotating motion, a wastewater inlet opening upwardly to allow the mine wastewater to flow, and the wastewater inlet by the rotary motion of the impeller. And a wastewater outlet configured to flow out of the mine wastewater introduced from the reactor to the outside of the agitator. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 중화제 투입관의 직경은 중화제의 노즐 직경보다 크거나 같은 광산폐수의 처리방법.The diameter of the neutralizing agent inlet pipe is greater than or equal to the nozzle diameter of the neutralizer wastewater treatment method. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 중화제는 가성소다(NaOH) 또는 액상소석회(Ca(OH)2)인 광산폐수의 처리방법.The neutralizing agent is caustic soda (NaOH) or liquid lime (Ca (OH) 2 ) method of treating mine wastewater. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 처리장치는 반응조 앞에 육상교반기를 포함하는 예비반응조를 더 포함하는 광산폐수의 처리방법.The treatment apparatus further comprises a preliminary reaction tank including a land stirrer in front of the reaction tank. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 반응조는 폭기장치를 더 포함하는 것인 광산폐수의 처리방법.The reactor is a mine wastewater treatment method further comprising an aeration device. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 중화제 투입관을 통하여 대기중의 산소를 공급하는 단계를 더 포함하는 광산폐수의 처리방법.Further comprising the step of supplying oxygen in the atmosphere through the neutralizer inlet pipe.
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