KR20050002971A - Tire bladder - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 타이어 성형기용 블래더에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 타이어 반제품 고무 시이트를 조합하여 타이어 그린 케이스를 제공하는 데 사용되어지는 타이어 성형기용 블래더에 관한 것이다.The present invention relates to a bladder for a tire molding machine, and more particularly, to a bladder for a tire molding machine which is used to provide a tire green case by combining a tire semi-finished rubber sheet.
타이어 그린 케이스 제조 과정을 살피면, 성형 드럼 상에 인너 라이너를 귄취시키고, 인너라이너 상면에 카카스를 부착시킨다. 이어 링 형상의 비드부를 카카스의 양측에 삽입시킨 후, 내부에 공기압을 가해 부풀리면서 턴업하여 양 끝단의 카카스와 비드부를 카카스에 부착시키는 과정을 거치는 바, 이 과정 중에 블래더가 사용되어진다.Looking at the tire green case manufacturing process, the inner liner is pierced on the forming drum and carcass is attached to the upper surface of the inner liner. After inserting the ring-shaped bead part on both sides of the carcass, it is inflated by applying pneumatic pressure to the inside to inflate the carcass and the bead part on both ends, and the bladder is used during this process. .
이때, 팽창하여 턴업되는 블래더 부위는 반제품 고무와 점착되고 변형율이 높기 때문에 마모, 마멸 등이 타 부위에 비해 조기에 발생되어 수명이 저하되는 원인이 되며, 이같은 과정을 반복함에 따라 반제품 고무와의 점착 현상이 발생됨으로써 액상의 이형제를 일정 주기로 도포 및 건조해야 하므로 타이어의 품도 및 생산성 저하를 유발하는 원인이 되기도 하였다.At this time, the bladder part that is expanded and turned up is adhered to the semi-finished rubber and has high deformation rate, which causes the wear and abrasion to occur earlier than other parts, thereby reducing the service life. As a result of the adhesion phenomenon, the liquid release agent has to be applied and dried at regular intervals, thereby causing a decrease in the quality and productivity of the tire.
이와같은 문제점을 해결하기 위해 내부에 가해진 공기압에 의해 팽창된 후 고무 반제품 시이트를 서로 접착시키기 위해 밀어주며 고무와 접촉되는 블래더의 부위를 보강하는 방법이 강구되었는데, 일예로서 블래더의 상기 부위에 별도의 고무 시이트를 덧붙여서 보강하는 방법, 일방향으로 이루어져 있으며 고무로 편 토핑 처리된 나일론 또는 폴리에스터 등으로 이루어진 유기 직물 코드를 덧대는 방법, 또는 나일론과 폴리우레탄 혼용으로 이루어진 탄성 직물 섬유 코드를 덧붙이는 방법 등이 있어 왔다.In order to solve this problem, a method of reinforcing the portion of the bladder contacted with rubber by expanding the rubber semi-finished sheet to be bonded to each other after being inflated by the air pressure applied therein has been devised. Reinforcement by attaching a separate rubber sheet, a method of padding an organic fabric cord consisting of nylon or polyester, which is made of one-way rubber-topping, or an elastic fabric fiber cord made of a mixture of nylon and polyurethane There have been methods.
이 중 별도의 고무 시이트를 덧붙여서 보강한 블래더의 단면을 도 1에 도시하였다. 도 1에서 보면 반제품 고무를 밀어주는 블래더의 부위에 보강용 고무 시이트(1)를 부착하였다.The cross section of the bladder reinforced by the addition of the other rubber sheet is shown in FIG. 1, the reinforcing rubber sheet 1 was attached to the portion of the bladder for pushing the semi-finished rubber.
물론 블래더 고무 상에 직물코드를 덧대는 방법을 사용하면, 기존에 비해 월등히 점착성과 보강성이 향상되어 수명 등의 성능이 증가되었다. 그러나, 사용 초기에는 그 효과가 있으나, 반복 사용에 의해 노화되는 경우 코드지 사이로 고무가 노출되기 시작하면서 동일한 점착현상이 발생하였고, 코드지가 탈리 또는 파괴되어 수명이 다하기도 하였다.Of course, when the fabric cord is coated on the bladder rubber, the adhesiveness and reinforcement are significantly improved compared to the conventional ones, thereby increasing the lifespan. However, in the early stages of use, the same adhesion phenomenon occurred as the rubber began to be exposed between the cord papers when they were aged by repeated use, and the cord papers were detached or destroyed, thereby reaching the end of their service life.
한편, 다른 방법으로는 턴업되는 블래더 고무 표면 상에 고상의 실리콘 고무를 코팅시키는 기술도 있었다. 이 기술은 기존 방법보다 월등히 성능이 우수한 블래더를 제공하였다. 하지만, 고무 표면 상에 직접 코팅하는 경우에도 기계적 마찰에 의해서나 접착이 약한 부위에서 실리콘 고무가 마모 또는 탈리되면 코드를 덧대는 경우와 동일한 문제가 발생되었다.On the other hand, there has been a technique of coating a solid silicone rubber on the bladder rubber surface to be turned up. This technology provided bladder with superior performance over existing methods. However, even when coating directly on the rubber surface, the same problem occurs when the silicone rubber is worn or detached by mechanical friction or when the adhesion is weak.
이에 따라 블래더의 성능을 개선시키기 위해서는 내부에 가해진 공기압에 의해 팽창된 후 고무 반제품 시이트를 서로 접착시키기 위해 밀어주며 고무와 접촉되는 블래더의 부위에 보강성과 이형성을 동시에 부여해야 할 필요성이 있다.Accordingly, in order to improve the performance of the bladder, it is necessary to simultaneously provide reinforcement and releasability to the parts of the bladder that are in contact with the rubber after being pushed to bond the rubber semi-finished sheets to each other after being expanded by the air pressure applied therein.
이에 본 발명자는 내부에 공기압을 가해 팽창되어 고무와 직접 맞닿는 블래더의 부위를 보강하여 보강성과 이형성을 동시에 부여할 수 있는 다른 방법을 모색하던 중, 이 부위에 고상의 실리콘 고무가 일면에 코팅된 고강도의 유리 섬유를 보강한 결과, 블래더 고무에 내마모성 등과 같은 기계적 물성을 보강하는 역할을 하면서 실리콘 고무가 이형성을 부여하여 이형성도 우수함을 알게 되어 본 발명을 완성하게 되었다.Accordingly, the inventors of the present invention are exploring other ways to simultaneously impart reinforcement and releasability by reinforcing the portion of the bladder that is inflated by applying air pressure to the rubber directly, and the solid silicone rubber is coated on one side thereof. As a result of reinforcing the glass fiber of high strength, it was found that the silicone rubber is excellent in releasability by imparting releasability while acting to reinforce mechanical properties such as wear resistance to the bladder rubber, thereby completing the present invention.
따라서, 본 발명의 목적은 보강성과 이형성을 만족시킬 수 있도록 턴업 부위가 보강된 타이어 성형기용 블래더를 제공하는 데 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a bladder for a tire molding machine, in which a turn-up portion is reinforced to satisfy reinforcement and releasability.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 타이어 성형기용 블래더는 타이어 반제품을 조립하여 그린 타이어를 제조하는 데 사용되며, 내부에 가해진 공기압에 의해 팽창된 후 고무 반제품 시이트를 서로 접착시키기 위해 밀어주며 고무와 접촉하는 턴업 부위에 보강섬유층을 갖는 것으로서, 상기 보강섬유층은 블래더 고무와의 접촉면으로부터 유리 섬유와 실리콘 고무가 순차적으로 적층된 구조를 갖는 것임을 그 특징으로 한다.Bladder for tire molding machine of the present invention for achieving the above object is used to manufacture a green tire by assembling the semi-finished product, and is pushed to bond the rubber semi-finished sheet to each other after inflated by the air pressure applied therein The reinforcing fiber layer has a reinforcing fiber layer at a turn-up part in contact with rubber, and the reinforcing fiber layer has a structure in which glass fibers and silicon rubber are sequentially laminated from a contact surface with the bladder rubber.
도 1은 종래 방법에 따라 블래더의 턴업 부위에 고무 시이트를 덧댄 예를 도시한 것이고,1 illustrates an example of adding a rubber sheet to a turn-up portion of a bladder according to a conventional method,
도 2는 본 발명에 따라 블래더의 턴업 부위에 유리 섬유와 실리콘 고무가 순차적으로 적층된 구조를 갖는 보강섬유층을 도입한 예를 도시한 것이다.2 illustrates an example in which a reinforcing fiber layer having a structure in which glass fibers and silicon rubber are sequentially stacked on a turn-up portion of the bladder according to the present invention is illustrated.
*도면 주요부호의 설명** Explanation of the main symbols in the drawing
1 - 고무 시이트1-rubber sheet
11 - 유리 섬유, 12 - 실리콘 고무11-glass fiber, 12-silicone rubber
이와같은 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in more detail as follows.
본 발명은 턴업 부위를 보강한 타이어 성형기용 블래더에 관한 것이다.The present invention relates to a bladder for a tire molding machine with a reinforcement of the turn-up site.
본 발명의 턴업 부위가 보강된 블래더는 도 2에 나타낸 바와 같이, 턴업 부위에 유리 섬유(11) 및 실리콘 고무(12)가 적층된 보강섬유층을 갖는다.The bladder in which the turn-up part of the present invention is reinforced has a reinforcing fiber layer in which glass fibers 11 and silicon rubber 12 are laminated on the turn-up part, as shown in FIG.
유리 섬유는 내마모성능과 내마멸성능이 뛰어난 고강도의 섬유로서, 유리 섬유와 블래더 고무간의 접착은 고무 표면에 고무 시멘트를 도포한 다음, 유리 섬유의 블래더 고무와의 접착면에 실란 처리를 한 후 가열 경화하는 방법으로 수행될 수 있다.Glass fiber is a high-strength fiber with excellent abrasion resistance and abrasion resistance.Adhesion between glass fiber and bladder rubber is applied by coating rubber cement on the surface of rubber and then silane treatment on the adhesive surface of the glass fiber with bladder rubber. It can be carried out by a method of curing.
이때, 유리 섬유는 이형성이 뛰어난 고상의 실리콘 고무를 나이프 코팅법으로 코팅하여 사용한다. 이때 고상의 실리콘 고무는 유리 섬유 코팅용으로 상업화되어 있는 것을 사용하면 유리 섬유와의 양호한 접착력을 보인다.At this time, the glass fiber is used by coating a solid silicone rubber with excellent releasability by the knife coating method. In this case, when the solid silicone rubber is commercially available for glass fiber coating, it exhibits good adhesion with glass fiber.
구체적으로, 코팅되는 실리콘 고무는 유리 섬유와 접착이 용이한 타입으로서, 상온 경화 또는 가열 경화 후 쇼어 A 경도가 30 이상이고, 인장강도가 20kgf/㎠ 이상이며 신장율이 100%인 것이 바람직한 바, 상업적으로 실용화된 것으로는 동양실리콘(주)의 DSE 463을 들 수 있다.Specifically, the silicone rubber to be coated is a type that can be easily adhered to glass fibers, and it is preferable that the Shore A hardness is 30 or more, the tensile strength is 20 kgf / cm 2 or more, and the elongation is 100% after normal temperature curing or heat curing. As practical use, DSE 463 of Dongyang Silicon Co., Ltd. may be mentioned.
유리 섬유는 한쪽 방향으로만 배열되어 있는 바, 팽창시 유리 섬유 사이로 매트릭스를 형성하는 고무가 팽창하는 역할을 하며 유리 섬유는 내마모성 등 기계적 물성을 보강하는 역할을 수행한다.The glass fibers are arranged in only one direction, so that the rubber, which forms a matrix between the glass fibers, expands when expanded, and the glass fibers serve to reinforce mechanical properties such as wear resistance.
그리고, 본 발명에 따라 유기 섬유 상에 실리콘 고무가 코팅된 구조로 보강하게 되면 블래더 사용에 따른 기계적 마찰 등에 의해 유리 섬유 표면에 코팅된 실리콘 고무가 탈리된다 하더라도 유리 섬유가 노출되면서 관련 문제의 발생을 2차적으로 억제하는 역할을 수행할 수 있다. 따라서, 기존의 블래더에 비해 수명 등 제반 성능에 있어서 월등히 향상된 성능을 제공할 수 있게 된다.In addition, when the silicone rubber coated on the organic fiber is reinforced with the structure according to the present invention, even if the silicone rubber coated on the glass fiber surface is detached by mechanical friction due to the use of the bladder, the glass fiber is exposed and related problems occur. It can serve as a secondary suppression. Therefore, compared with the existing bladder, it is possible to provide much improved performance in terms of overall performance.
이와같이 실리콘 고무가 코팅된 유리 섬유 보강층은 두께가 0.1~1mm 정도로서, 블래더의 전체 프로파일에 특별한 영향을 미치지 않는 정도로 얇다.As described above, the silicone rubber coated glass fiber reinforcement layer has a thickness of about 0.1 to 1 mm, and is thin enough to not affect the overall profile of the bladder.
본 발명에 따라 턴업 부위가 보강된 블래더를 제조하는 방법을 살피면, 통상의 방법에 따라 제조된 블래더 고무 시이트의 턴업 부위에 고무 시멘트를 도포한 다음, 일면은 실란으로 표면처리되어 있으며 나머지 일면은 실리콘 고무로 코팅되어 단일 방향으로 배향된 유리 섬유의 실란 처리된 면을 부착한다. 그 다음 통상의 방법과 동일하게 가류기에 투입하여 가류를 실시하면 블래더를 제조할 수 있다.According to the present invention, a method of manufacturing a bladder reinforced with a turn-up part is applied, and rubber cement is applied to the turn-up part of the bladder rubber sheet manufactured according to a conventional method, and then one side is surface-treated with silane and the other side is Silver coated silicone rubber adheres to the silane-treated side of the glass fiber oriented in a single direction. Then, the bladder can be manufactured by performing vulcanization by adding the same to the vulcanizer in the same manner as in the usual method.
본 발명의 보강섬유층 구조는 실질적으로는 블래더에만 한정되는 것은 아니며, 유사하게 동적으로 움직이며 유사한 문제를 유발하는 고무 부품에 상기 유리 섬유를 통한 기계적 보강과 이형성의 보강을 필요로 하는 경우에도 해당될 수 있음은 물론이다. 또한, 유리 섬유 외에 보강을 목적으로 상기에 언급한 직물 코드 표면에 상기 이형 물질을 처리한 경우 또한 포함된다 할 것이다.The reinforcing fiber layer structure of the present invention is not limited to the bladder substantially, even if the rubber parts that are similarly dynamic and cause similar problems require mechanical reinforcement and reinforcement of releasability through the glass fibers. Of course it can be. It will also be included if the release material is treated on the above mentioned textile cord surface for reinforcement purposes in addition to glass fibers.
이의 일예로서, 대한민국 특허공개 제1999-024837호에 개시된 바와 같은 타이어 성형용 비드 록킹 장치 표면에 그린 타이어 비드부와 맞닿은 부위의 보강에도 적용 가능하다. 이 경우 액상 이형제 사용에 따른 비드 오염 방지 효과 및 실리콘 고무 하측의 보강섬유로 인한 수명 향상 효과를 확인할 수 있었다.As an example of this, it is also applicable to the reinforcement of the portion in contact with the green tire bead portion on the surface of the bead locking device for forming a tire as disclosed in the Republic of Korea Patent Publication No. 1999-024837. In this case, it could be confirmed that the bead contamination prevention effect and the life improvement effect due to the reinforcing fiber under the silicone rubber according to the use of the liquid release agent.
이하, 본 발명을 실시예에 의거 상세히 설명하면 다음과 같은 바, 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples, but the present invention is not limited by the Examples.
실시예 1Example 1
통상의 방법에 따라 제조된 블래더 고무 시이트의 턴업 부위에 고무 시멘트를 도포하였다. 여기에, 일면은 실란으로 표면처리되어 있으며 나머지 일면은 실리콘 고무(동양실리콘(주) 제품, DSE463, 유리 섬유 코팅용 실리콘 고무)로 코팅되어 단일 방향으로 배향된 유리 섬유의 실란 처리된 면을 부착하였다. 그 다음 통상의 방법과 동일하게 가류기에 투입하여 가류를 실시하여 블래더를 제조하였다. 이때 유리 섬유 및 실리콘 고무의 총 두께는 0.4mm 이었다.Rubber cement was applied to the turn-up site of the bladder rubber sheet prepared according to a conventional method. Here, one side is surface-treated with silane and the other side is coated with silicone rubber (Dongyang Silicone Co., Ltd., DSE463, silicone rubber for glass fiber coating) to attach the silane-treated side of glass fiber oriented in a single direction. It was. Then, a bladder was prepared by vulcanization by adding to a vulcanizer in the same manner as usual. At this time, the total thickness of the glass fiber and the silicone rubber was 0.4 mm.
이와같이 얻어진 블래더를 사용하여 PCR용 승용차 타이어인 165/70R13S 규격을 대상으로 시험 생산하였다.The bladder thus obtained was used for the test production of the 165 / 70R13S standard, a passenger car tire for PCR.
그에 따른 평균 수명, 턴업 부위 마모에 의한 교체율, OE maker U/F 합격률 및 액상 이형제 사용 시점을 측정하여 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.The average lifespan, replacement rate due to wear of the turn-up site, the OE maker U / F acceptance rate, and the time of use of the liquid release agent were measured, and the results are shown in Table 1 below.
비교예 1Comparative Example 1
상기 실시예 1과 같은 방법으로 타이어 생산 시험을 수행하되, 다만 블래더로서 보강이 전혀 되지 않은 일반 블래더를 대상으로 수행하였다. 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.The tire production test was carried out in the same manner as in Example 1, except that the general bladder was not reinforced at all as a bladder. The results are shown in Table 1 below.
비교예 2Comparative Example 2
상기 실시예 1과 같은 방법으로 타이어 생산 시험을 수행하되, 다만 통상의 블래더 고무 시이트 상에 보강 섬유(폴리에스터 직물 코드)만을 보강한 블래더를 대상으로 수행하였다. 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.The tire production test was carried out in the same manner as in Example 1, except that the bladder in which only the reinforcing fiber (polyester fabric cord) was reinforced on a conventional bladder rubber sheet was performed. The results are shown in Table 1 below.
상기 표 1의 결과로부터, 실시예 1에 따라 보강된 블래더는 각 10개의 평균 수명이 11000회, 비교예 1의 경우 3700회, 비교예 2의 경우 5300회 이었으며, OE maker U/F 합격률은 동일 기준에서 비교예 1, 2에 비해 각각 5%, 3% 상승하는 결과를 나타냄을 알 수 있다. 이와같은 결과는 실리콘 고무 사용에 따른 점착 현상 방지에 의해 팽창 등의 변형시 타이어 변형이 적어진데서 기인한 것으로 해석된다.From the results of Table 1, the bladder reinforced according to Example 1 had an average lifespan of 11000 times each, 3700 times for Comparative Example 1, 5300 times for Comparative Example 2, and the OE maker U / F acceptance rate was It can be seen that the results show an increase of 5% and 3%, respectively, compared to Comparative Examples 1 and 2 on the same basis. This result is interpreted to be due to less tire deformation during deformation such as expansion due to the prevention of adhesion due to the use of silicone rubber.
또한, 실시예 1의 블래더의 경우 수명이 향상됨으로 인해 교체 손실이 감소되고, 액상 이형제를 도포하지 않아도 되므로 이형제 도포 및 건조에 따른 시간을 줄일 수 있게 되어 타이어 생산성 향상, 원가절감, 이형제 사용시 반제품에 스며듦으로 인해 발생하던 불량 감소 등의 효과를 얻을 수 있음을 보여주고 있다.In addition, in the case of the bladder of Example 1, the replacement loss is reduced due to the improved lifespan and the liquid release agent does not need to be applied, thereby reducing the time required to apply and dry the release agent, thereby improving tire productivity, reducing costs, and using semi-finished products when using the release agent. It shows that it is possible to obtain effects such as reduction of defects caused by infiltration.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따라 턴업 부위에 내마모성능과 내마멸성능이 뛰어난 고강도의 유리 섬유를 보강하고 그 상부에 실리콘 고무를 코팅한 보강섬유층을 도입한 경우 내마모성 등 기계적 물성이 보강되고 실리콘 고무로 인한 이형성이 부여되어 타이어 성형 블래더의 평균 수명이 연장되고 또한 수명 향상으로 인해 교체 손실을 감소시킬 수 있으며 액상 이형제를 도포하는 과정을 생략할 수 있어 이형제 도포 및 건조에 따른 시간을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있고 원가를 절감할 수 있으며 이형제 사용으로 인해 반제품에 발생하던 불량도 감소시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.As described in detail above, in the case of reinforcing the high-strength glass fiber having excellent abrasion resistance and abrasion resistance according to the present invention and introducing a reinforcing fiber layer coated with silicone rubber on top thereof, mechanical properties such as wear resistance are reinforced and silicone rubber The mold release bladder is extended to increase the life expectancy of the tire forming bladder and to reduce the replacement loss due to the improved service life, and the process of applying the liquid release agent can be omitted, thereby reducing the time required to apply and dry the release agent to reduce productivity. It can improve the cost, reduce the cost, and reduce the defects caused by the release of semi-finished products.
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