KR200496237Y1 - Jig device for fixing piping nuts - Google Patents

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KR200496237Y1
KR200496237Y1 KR2020210002593U KR20210002593U KR200496237Y1 KR 200496237 Y1 KR200496237 Y1 KR 200496237Y1 KR 2020210002593 U KR2020210002593 U KR 2020210002593U KR 20210002593 U KR20210002593 U KR 20210002593U KR 200496237 Y1 KR200496237 Y1 KR 200496237Y1
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오형순
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대우조선해양 주식회사
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    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B25B11/02—Assembly jigs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

본 고안은 배관의 너트를 고정하기 위한 지그기구에 있어서: 전방대(21)에 플러그(26)를 갖추고, 후방대(22)에 활주봉(24)을 갖춘 본체(20); 및 상기 본체(20)의 활주봉(24)에 지지블록(32)을 개재하여 매그스위치(36)를 슬라이딩 가능하게 지지하는 지지부재(30);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 선박과 같은 협소한 공간에 배치되는 배관에 대한 볼팅 작업 과정에서 배관의 플랜지 규격에 무관하게 작업성의 용이성이 유지하도록 하여 생력화에 의한 경비절감을 도모하는 효과가 있다.The present invention is a jig mechanism for fixing a nut of a pipe: a main body 20 having a plug 26 on the front stand 21 and a slide bar 24 on the rear stand 22; and a support member 30 for slidingly supporting the mag switch 36 through the support block 32 on the slide bar 24 of the main body 20.
Accordingly, in the process of bolting the pipe disposed in a narrow space such as a ship, the ease of workability is maintained regardless of the flange standard of the pipe, thereby reducing costs by saving labor.

Description

배관 너트 고정용 지그기구 {Jig device for fixing piping nuts}Jig device for fixing piping nuts}

본 고안은 배관 너트 고정용 지그기구에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 선박의 배관에 대한 볼팅 작업 과정에서 활용하기 위한 배관 너트 고정용 지그기구에 관한 것이다.The present invention relates to a jig mechanism for fixing a pipe nut, and more particularly, to a jig mechanism for fixing a pipe nut for use in a bolting process for a pipe of a ship.

통상적으로 선박에서 배관의 볼팅 시 너트를 맞물리는 고정 작업을 진행하지만, 협소 구역의 같은 경우는 고정이 어려워 추가 인원이 필요하고 손가락 끼임 사고 위험이 크다.Normally, when bolting a pipe in a ship, a fixing operation by engaging a nut is performed, but in the case of a narrow area, it is difficult to fix it, so additional personnel are required and the risk of finger pinching is high.

스패너 또는 라쳇 렌치와 같은 공구를 이용해서 고정 작업을 하더라도 정렬 조정 시에는 보조 작업 1명, 볼팅 1명으로 2명을 배치하므로 그만큼 인적 로스가 발생한다.Even if the fixing work is done using tools such as spanners or ratchet wrenches, manpower loss occurs because two people are placed for alignment adjustment, one for auxiliary work and one for bolting.

이와 관련하여 참조할 수 있는 선행기술문헌으로서 한국 공개특허공보 제2008-0002122호(선행문헌 1), 한국 등록특허공보 제1107805호(선행문헌 2) 등이 알려져 있다.As prior art documents that can be referred to in this regard, Korean Patent Publication No. 2008-0002122 (Prior Document 1), Korean Patent Registration No. 1107805 (Prior Document 2), and the like are known.

선행문헌 1은 제2플랜지의 적어도 2개의 인접하는 결합공에 각각 결합되는 한 쌍의 고정보스가 고정되는 수직면과, 수직면으로부터 연장되며 제1플랜지의 외주면을 지지하는 적어도 2개의 조절볼트가 높이조절가능하게 나사결합되는 수평면을 구비한다. 이에, 지렛대 및 유압기기 등의 공구가 없어도 배관과 배관을 정확하게 정렬시키는 효과를 기대한다.Prior Document 1 is a vertical plane on which a pair of fixing bosses coupled to at least two adjacent coupling holes of the second flange are fixed, and at least two adjusting bolts extending from the vertical plane and supporting the outer circumferential surface of the first flange are height-adjustable. Possibly with a screwed-on horizontal surface. Accordingly, an effect of accurately aligning pipes to pipes is expected without tools such as levers and hydraulic devices.

선행문헌 2는 상부배관측의 상부플랜지에 형성된 볼트공에 결합되어지는 안내슬리브; 볼트공에 삽입되어 안내슬리브와 압착 결합이 이루어지는 고정샤프트; 하부배관측의 하부플랜지에 수평방향 가압력을 전달하기 위한 가동실린더; 등으로 구성된다. 이에, 배관 플랜지 연결을 위한 정렬작업이 용이하여 작업시간 단축과 작업 신뢰성을 향상을 기대한다.Prior Document 2 is a guide sleeve that is coupled to the bolt hole formed in the upper flange of the upper pipe side; A fixed shaft inserted into the bolt hole and press-coupled with the guide sleeve; A movable cylinder for transmitting a horizontal pressing force to the lower flange of the lower pipe side; consists of, etc. Accordingly, it is expected to reduce work time and improve work reliability by facilitating alignment work for pipe flange connection.

그러나, 상기한 선행문헌에 의하면 선박과 같은 협소한 공간에서 다양한 규격의 배관 플랜지를 볼팅하는 용도로 활용하기 위한 유연성이 미흡하여 개선의 여지를 보이고 있다.However, according to the prior literature, there is room for improvement due to insufficient flexibility for bolting pipe flanges of various specifications in a narrow space such as a ship.

한국 공개특허공보 제2008-0002122호 "배관연결용 플랜지 정렬지그" (공개일자 : 2008.06.25.)Korean Patent Publication No. 2008-0002122 "Flange Alignment Jig for Pipe Connection" (Publication date: 2008.06.25.) 한국 등록특허공보 제1107805호 "고압 주증기 배관 플랜지 정렬지그" (공개일자 : 2011.05.12.)Korean Patent Registration No. 1107805 "High Pressure Main Steam Piping Flange Alignment Jig" (Public Date: 2011.05.12.)

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 고안의 목적은, 선박과 같은 협소한 공간에 배치되는 배관에 대한 볼팅 작업 과정에서 배관의 플랜지 규격에 무관하게 작업성의 용이성이 유지하도록 하기 위한 배관 너트 고정용 지그기구를 제공하는 데 있다.The object of the present invention to improve the above conventional problems is to fix the pipe nut to maintain the ease of workability regardless of the flange size of the pipe in the process of bolting the pipe disposed in a narrow space such as a ship. It is to provide a jig mechanism for use.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 배관의 너트를 고정하기 위한 지그기구에 있어서: 전방대에 플러그를 갖추고, 후방대에 활주봉을 갖춘 본체; 및 상기 본체의 활주봉에 지지블록을 개재하여 매그스위치를 슬라이딩 가능하게 지지하는 지지부재;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a jig mechanism for fixing a nut of a pipe: a body having a plug on the front and a slide bar on the rear; and a support member for slidably supporting the mag switch through a support block on the slide bar of the main body.

본 고안의 세부 구성에 의하면, 상기 본체는 지지부재에 인접하면서 플러그와 경사각을 이루도록 연장되는 한 쌍의 측방대를 구비하는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the main body is characterized in that it includes a pair of side bars extending to form an inclined angle with the plug while being adjacent to the support member.

본 고안의 변형예로서, 상기 측방대는 전방대 및 후방대 중의 적어도 하나에 자세변동 가능하게 연결되는 것을 특징으로 한다.As a modified example of the present invention, the side bar is characterized in that it is connected to at least one of the front bar and the rear bar so as to be able to change the posture.

본 고안의 세부 구성에 의하면, 상기 매그스위치는 지지블록 상에 중심축을 개재하여 회동 가능하게 연결되는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the mag switch is characterized in that it is rotatably connected to the support block via the central axis.

본 고안의 또 다른 변형예로서, 상기 지지부재는 지지블록의 위치이동을 단속하도록 멈춤볼트를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.As another modified example of the present invention, the support member is characterized in that it further comprises a stop bolt to regulate the position movement of the support block.

이상과 같이 본 고안에 의하면, 선박과 같은 협소한 공간에 배치되는 배관에 대한 볼팅 작업 과정에서 배관의 플랜지 규격에 무관하게 작업성의 용이성이 유지하도록 하여 생력화에 의한 경비절감을 도모하는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, in the bolting operation process for pipes disposed in a narrow space such as a ship, the ease of workability is maintained regardless of the flange standard of the pipe, thereby reducing costs by saving labor.

도 1은 본 고안에 따른 기구를 사용 상태로 나타내는 모식도
도 2는 본 고안에 따른 기구의 일면과 타면에서 나타내는 사시도
도 3은 본 고안에 따른 주요부를 분해하여 나타내는 사시도
도 4는 본 고안의 변형예에 따른 기구를 나타내는 모식도1 is a schematic diagram showing a device according to the present invention in a state of use;
Figure 2 is a perspective view showing from one side and the other side of the mechanism according to the present invention
Figure 3 is a perspective view showing the disassembled main part according to the present invention
Figure 4 is a schematic diagram showing a mechanism according to a modified example of the present invention

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.

본 고안은 배관의 너트를 고정하기 위한 지그기구에 관하여 제안한다. 선박에 탑재되는 배관(10)의 플랜지(11)를 볼트/너트의 체결재(14)로 연결할 때 사용되는 지그를 대상으로 하지만 반드시 이에 국한되는 것은 아니다. 통상 플랜지(11)의 체결공(12)에 볼트를 먼저 끼우고 너트를 맞물려서 고정하는 것이지만 이와 반대로 작업하는 경우에도 적용 가능하다.The present invention proposes a jig mechanism for fixing a nut of a pipe. The target is a jig used when connecting the flange 11 of the pipe 10 mounted on the ship with the fastening material 14 of the bolt / nut, but is not necessarily limited thereto. Normally, a bolt is first inserted into the fastening hole 12 of the flange 11 and then the nut is engaged and fixed, but it is applicable even when working in the opposite way.

한편, 도 1을 참조하면, 배관(10)의 연결/해체 작업 과정에서 임팩소켓(16)과 공구(18)가 사용된다. 임팩소켓(16)은 체결재(14)의 규격에 맞추도록 복수로 구비된다. 공구(18)는 임팩 드라이버를 사용할 수 있다.Meanwhile, referring to FIG. 1 , an impact socket 16 and a tool 18 are used in the process of connecting/disconnecting the pipe 10. The impact socket 16 is provided in plurality to match the standard of the fastening material 14 . Tool 18 may use an impact driver.

본 고안에 따른 본체(20)는 전방대(21)에 플러그(26)를 갖추면서 후방대(22)에 활주봉(24)을 갖춘 구조를 이루고 있다.The main body 20 according to the present invention has a structure in which a slide bar 24 is provided on a rear stand 22 while a plug 26 is provided on a front stand 21.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본체(20)를 구성하는 전방대(21), 후방대(22), 플러그(26), 활주봉(24) 등이 나타난다. 전방대(21)는 대략 원판 구조로 형성되고, 후방대(22)는 대략 삼각단면의 블록 형태로 형성된다. 전방대(21)의 중심에 설치되는 플러그(26)는 임팩소켓(16)과 착탈 가능하게 맞물린다. 후방대(22)의 일면에 한 쌍의 활주봉(24)이 플러그(26)와 직교하는 방향으로 설치된다. 활주봉(24)은 다른 부분에 비하여 양호한 표면조도와 내마모성이 요구된다.Referring to FIGS. 1 and 2 , a front stand 21, a rear stand 22, a plug 26, a slide bar 24, and the like constituting the main body 20 are shown. The front stand 21 is formed in a substantially disk structure, and the rear stand 22 is formed in a substantially triangular cross-section block shape. The plug 26 installed at the center of the front base 21 is detachably engaged with the impact socket 16. A pair of sliding rods 24 are installed on one side of the rear stand 22 in a direction orthogonal to the plug 26. The sliding rod 24 requires good surface roughness and wear resistance compared to other parts.

또한, 본 고안에 따르면 지지부재(30)가 상기 본체(20)의 활주봉(24)에 지지블록(32)을 개재하여 매그스위치(36)를 슬라이딩 가능하게 지지하는 구조를 이루고 있다.In addition, according to the present invention, the support member 30 forms a structure for slidingly supporting the mag switch 36 through the support block 32 on the slide bar 24 of the main body 20.

도 1 및 도 3을 참조하면, 지지부재(30)를 구성하는 지지블록(32), 매그스위치(36) 등이 나타난다. 지지블록(32)은 장방형 단면의 블록 구조로서 후방대(22)의 활주봉(24)에 슬라이딩되는 관통공(34)을 구비한다. 매그스위치(36)는 외측에 노출되는 레버를 이용하여 자력을 단속하는 구조로서 자성체인 배관(10)의 플랜지(11)에 긴밀하게 부착하거나 분리하기 용이하다. 물론 매그스위치(36)는 전방대(21)의 플러그(26)에 대한 거리변동이 가능하다.Referring to FIGS. 1 and 3 , a support block 32 and a mag switch 36 constituting the support member 30 are shown. The support block 32 has a block structure of a rectangular cross section and has a through hole 34 that slides on the slide bar 24 of the rear stand 22 . Mag switch 36 is a structure that regulates magnetic force using a lever exposed to the outside, and is easy to attach or separate from the flange 11 of the pipe 10, which is a magnetic body. Of course, the distance of the mag switch 36 to the plug 26 of the front stand 21 can be changed.

본 고안의 세부 구성에 의하면, 상기 본체(20)는 지지부재(30)에 인접하면서 플러그(26)와 경사각을 이루도록 연장되는 한 쌍의 측방대(23)를 구비하는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the body 20 is characterized by having a pair of side bars 23 extending to form an inclined angle with the plug 26 while being adjacent to the support member 30.

도 2 및 도 3에서, 한 쌍의 측방대(23)가 전방대(21)와 후방대(22)에 걸친 상태를 나타낸다. 측방대(23)는 일측에 평면부를 갖는 봉형태로 형성된다. 측방대(23)는 매그스위치(36)와 연계하여 자세의 안정성을 유지한다. 플러그(26)가 수직선상으로 배치된다면 측방대(23)는 수직선에서 경사를 이루도록 배치된다. 이는 도 1(a)처럼 작은 치수의 배관(10)에 대한 작업과 도 1(b)처럼 큰 치수의 배관(10)에 대한 작업시 간섭 가능성을 줄이기 위함이다. 즉, 체결재(14)인 너트의 사이즈에 맞게 사용할 수 있도록 측방대(23)에 약 15˚의 경사를 줌으로써 임팩소켓(16)을 17mm~36mm 까지 사용 가능하다.2 and 3 show a state in which a pair of side bands 23 span the front band 21 and the rear band 22 . Side band 23 is formed in the form of a rod having a plane portion on one side. The lateral band 23 maintains the stability of the posture in association with the mag switch 36. If the plug 26 is disposed on a vertical line, the side bar 23 is disposed to form an inclination from the vertical line. This is to reduce the possibility of interference when working on a pipe 10 having a small dimension as shown in FIG. 1 (a) and working on a pipe 10 having a large dimension as shown in FIG. 1 (b). That is, the impact socket 16 can be used from 17 mm to 36 mm by giving the side bar 23 an inclination of about 15 degrees so that it can be used according to the size of the nut, which is the fastening material 14.

본 고안의 변형예로서, 상기 측방대(23)는 전방대(21) 및 후방대(22) 중의 적어도 하나에 자세변동 가능하게 연결되는 것을 특징으로 한다.As a modified example of the present invention, the side bar (23) is characterized in that it is connected to at least one of the front bar (21) and the rear bar (22) to be able to change its posture.

도 4를 참조하면, 측방대(23)가 전방대(21) 및 후방대(22)에 각각의 힌지부재(40)를 개재하여 회동 가능하게 연결된 상태를 나타낸다. 이 경우 전방대(21)와 후방대(22)는 연결되지 않고 분리된 구조가 선호된다. 힌지부재(40)는 힌지축을 기반으로 하고 회동을 단속하는 스토퍼(도시 생략)를 갖출 수 있다. 이와 같이 하면 측방대(23)가 일정한 각도(예컨대 15˚)에 한정되지 않고 작업조건에 따라 다양한 자세로 변동되기 쉽다.Referring to FIG. 4 , a state in which a side bar 23 is rotatably connected to a front bar 21 and a rear bar 22 via respective hinge members 40 is shown. In this case, a structure in which the front stand 21 and the rear stand 22 are not connected but separated is preferred. The hinge member 40 may be equipped with a stopper (not shown) based on the hinge axis and regulating rotation. In this way, the lateral band 23 is not limited to a certain angle (for example, 15 degrees) and is easy to vary in various postures according to working conditions.

본 고안의 세부 구성에 의하면, 상기 매그스위치(36)는 지지블록(32) 상에 중심축(38)을 개재하여 회동 가능하게 연결되는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the mag switch 36 is characterized in that it is rotatably connected to the support block 32 via the central axis 38.

도 3에서, 매그스위치(36)는 하단에 결합된 중심축(38)을 이용하여 지지블록(32)에 연결된다. 매그스위치(36)의 회동 각도 범위는 30˚를 초과하지 않도록 스토퍼(도시 생략)로 제한할 수 있다. 매그스위치(36)의 슬라이딩 및 회동 구조에 측방대(23)의 회동 구조를 더하면 배관 사이즈(예컨대 80A ~ 250A)에 맞게 고정할 수 있는 유연성이 향상된다.In FIG. 3 , the mag switch 36 is connected to the support block 32 using a central axis 38 coupled to the lower end. The rotation angle range of the mag switch 36 may be limited by a stopper (not shown) so as not to exceed 30 degrees. Adding the rotation structure of the side bar 23 to the sliding and rotation structure of the mag switch 36 improves the flexibility that can be fixed to fit the pipe size (eg, 80A to 250A).

본 고안의 또 다른 변형예로서, 상기 지지부재(30)는 지지블록(32)의 위치이동을 단속하도록 멈춤볼트(45)를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.As another modified example of the present invention, the support member 30 is characterized in that it further includes a stop bolt 45 to regulate the position movement of the support block 32.

도 4에서, 측방대(23)와 지지블록(32)에 멈춤볼트(45)가 연결된 상태를 나타낸다. 멈춤볼트(45)는 측방대(23)에 나선으로 맞물리는 동시에 그 선단에서 지지블록(32)을 가압한다. 도 1(a) 및 도 1(b)처럼 배관의 사이즈가 달라질 때마다 멈춤볼트(45)를 이용하여 임팩소켓(16)과 매그스위치(36)의 거리를 세팅하면 작업시간을 단축할 수 있다.In Figure 4, it shows a state in which the stop bolt 45 is connected to the side bar 23 and the support block 32. The stop bolt 45 is spirally engaged with the side bar 23 and at the same time presses the support block 32 at its tip. As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), whenever the size of the pipe changes, the working time can be shortened by setting the distance between the impact socket 16 and the mag switch 36 using the stop bolt 45 .

작업의 일예로서, 지그의 플러그(26)와 공구(18)에 너트 사이즈에 맞는 임팩소켓(16)을 각각 끼운 다음, 작업대상 배관(10)의 플랜지(11)의 체결공(12)에 볼트를 끼우고 지그의 임팩소켓(16)을 맞물리며, 매그스위치(36)의 위치를 조절한 후 온시켜 자력을 발생하고, 공구(18)를 이용하여 너트를 볼트에 맞물려 신속하게 체결한다. 플랜지(11)에 있는 모든 체결공(12)에 대하여 동일한 방식으로 볼트/너트의 체결을 진행한다.As an example of the work, insert the impact socket 16 suitable for the nut size into the plug 26 of the jig and the tool 18, respectively, and then bolt to the fastening hole 12 of the flange 11 of the pipe 10 to be worked on. Insert and engage the impact socket 16 of the jig, adjust the position of the mag switch 36, turn it on to generate magnetic force, and engage the nut with the bolt using the tool 18 to quickly fasten. Bolts/nuts are fastened in the same way for all fastening holes 12 in the flange 11.

물론 배관(10)의 사이즈가 달라지는 경우 임팩소켓(16)을 교체하고 매그스위치(36)의 자세(위치/각도)를 조정한 다음 작업을 속행한다.Of course, when the size of the pipe 10 is changed, the impact socket 16 is replaced, the posture (position/angle) of the mag switch 36 is adjusted, and then the work is continued.

본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.The present invention is not limited to the described embodiments, and it is obvious to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, it should be said that such variations or modifications belong to the utility model registration claims of the present invention.

10: 배관 11: 플랜지
12: 체결공 14: 체결재
16: 임팩소켓 18: 공구
20: 본체 21: 전방대
22: 후방대 23: 측방대
24: 활주대 26: 플러그
30: 지지부재 32; 지지블록
34: 관통공 36: 매그스위치
38: 중심축 40: 힌지부재
45: 멈춤볼트10: pipe 11: flange
12: fastening hole 14: fastening material
16: impact socket 18: tool
20: body 21: front stand
22: rear band 23: side band
24: slide 26: plug
30: support member 32; support block
34: through hole 36: mag switch
38: central axis 40: hinge member
45: stop bolt

Claims (5)

배관의 너트를 고정하기 위한 지그기구에 있어서:
전방대(21)에 플러그(26)를 갖추고, 후방대(22)에 활주봉(24)을 갖춘 본체(20); 및
상기 본체(20)의 활주봉(24)에 지지블록(32)을 개재하여 매그스위치(36)를 슬라이딩 가능하게 지지하는 지지부재(30);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 배관 너트 고정용 지그기구.In the jig mechanism for fixing the nut of the pipe:
a body 20 having a plug 26 on the front stand 21 and a slide bar 24 on the rear stand 22; and
A support member 30 for slidingly supporting the mag switch 36 through the support block 32 on the slide bar 24 of the main body 20; machine. 청구항 1에 있어서,
상기 본체(20)는 지지부재(30)에 인접하면서 플러그(26)와 경사각을 이루도록 연장되는 한 쌍의 측방대(23)를 구비하는 것을 특징으로 하는 배관 너트 고정용 지그기구.The method of claim 1,
The main body 20 is adjacent to the support member 30 and has a pair of side bars 23 extending to form an inclined angle with the plug 26, characterized in that the jig mechanism for fixing the pipe nut. 청구항 2에 있어서,
상기 측방대(23)는 전방대(21) 및 후방대(22) 중의 적어도 하나에 자세변동 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 배관 너트 고정용 지그기구.The method of claim 2,
The side bar 23 is a jig mechanism for fixing a pipe nut, characterized in that connected to at least one of the front bar 21 and the rear bar 22 so as to be capable of posture change. 청구항 1에 있어서,
상기 매그스위치(36)는 지지블록(32) 상에 중심축(38)을 개재하여 회동 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 배관 너트 고정용 지그기구.The method of claim 1,
The mag switch 36 is a pipe nut fixing jig mechanism, characterized in that rotatably connected to the support block 32 via the central axis 38. 청구항 1에 있어서,
상기 지지부재(30)는 지지블록(32)의 위치이동을 단속하도록 멈춤볼트(45)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 배관 너트 고정용 지그기구.The method of claim 1,
The support member 30 further includes a stop bolt 45 to regulate the position movement of the support block 32. The jig mechanism for fixing the pipe nut.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2006315167A (en) * 2005-05-13 2006-11-24 Noboru Miyata Co-rotation preventing tool of bolt and nut
KR20080002122A (en) 2006-06-30 2008-01-04 엘지.필립스 엘시디 주식회사 Liquid crystal display device
KR101107805B1 (en) 2009-11-03 2012-01-25 한전케이피에스 주식회사 Assemble Tool of Main High Pressure Steam Pipe

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