KR200495632Y1 - Apparatus for Supporting of Electrolytic Copper Foil and Apparatus for Manufacturing Electrolytic Copper Foil - Google Patents

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KR200495632Y1 KR2020170005918U KR20170005918U KR200495632Y1 KR 200495632 Y1 KR200495632 Y1 KR 200495632Y1 KR 2020170005918 U KR2020170005918 U KR 2020170005918U KR 20170005918 U KR20170005918 U KR 20170005918U KR 200495632 Y1 KR200495632 Y1 KR 200495632Y1
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Abstract

본 고안은 동박을 지지하는 지지롤; 상기 지지롤이 이동 가능하게 설치된 지지프레임; 및 상기 지지롤이 동박을 지지하는 지지위치가 조절되도록 상기 지지롤을 상기 지지프레임에 대해 이동시키는 이동부를 포함하는 전해동박 제조장치에 관한 것이다.The present invention is a support roll for supporting the copper foil; a support frame on which the support roll is movably installed; and a moving part for moving the support roll with respect to the support frame so that the support position at which the support roll supports the copper foil is adjusted.

Description

전해동박 지지장치 및 전해동박 제조장치{Apparatus for Supporting of Electrolytic Copper Foil and Apparatus for Manufacturing Electrolytic Copper Foil}Electrolytic copper foil supporting device and electrodeposited copper foil manufacturing device TECHNICAL FIELD

본 고안은 전해동박을 지지하는 전해동박 지지장치 및 전해동박을 제조하는 전해동박 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an electrodeposited copper foil support device for supporting an electrodeposited copper foil and an electrodeposited copper foil manufacturing device for manufacturing an electrodeposited copper foil.

동박(銅箔)은 이차전지용 음극, 연성인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board: FPCB) 등 다양한 제품을 제조하는데 이용되고 있다. 이러한 동박은 양극과 음극 사이에 전해액을 공급한 뒤 전류를 흐르게 하는 전기도금(電氣鍍金) 방식을 통해 제조된다. 이와 같이 전기도금 방식을 통해 동박을 제조함에 있어서, 전해동박 제조장치가 이용된다. 또한, 전해동박 제조장치는 동박을 지지하기 위한 설비로, 전해동박 지지장치를 구비할 수 있다. Copper foil (銅箔) is used to manufacture various products such as anodes for secondary batteries and flexible printed circuit boards (FPCBs). This copper foil is manufactured through an electroplating method in which an electrolytic solution is supplied between an anode and a cathode and then an electric current flows. In manufacturing the copper foil through the electroplating method as described above, an electrodeposited copper foil manufacturing apparatus is used. In addition, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus is a facility for supporting the copper foil, and may include an electrodeposited copper foil supporting apparatus.

도 1은 종래 기술에 따른 전해동박 제조장치에 있어서, 지지롤이 동박을 지지하는 모습을 나타낸 개략적인 측면도이다.1 is a schematic side view showing a state in which a support roll supports a copper foil in an electrodeposited copper foil manufacturing apparatus according to the prior art.

도 1을 참고하면, 종래 기술에 따른 전해동박 제조장치(100)는 전착부(110), 권취부(120), 및 지지롤(130)을 포함한다.Referring to FIG. 1 , an electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 100 according to the prior art includes an electrodeposition unit 110 , a winding unit 120 , and a support roll 130 .

상기 전착부(110)는 전해액을 이용하여 전기도금 방식으로 동박을 전착시키는 것이다. 상기 전착부(110)는 전기도금을 수행함에 있어 양극 및 음극으로 구성된다. 상기 전착부(110)에 전해액이 공급되면, 상기 전착부(110)는 전기가 통하면서 전기도금 작업을 수행한다. 이 경우, 상기 전해액에 용해된 동(銅) 이온이 상기 전착부(110)의 음극에서 환원(還元)됨에 따라, 상기 전착부(110)는 동박을 전착시킨다. 상기 전착부(110)는 동박의 전착작업 및 운반동박(TF)을 권출(捲出)하는 권출 작업을 연속적으로 수행한다. 동박은 상기 전착부(110)로부터 권출됨에 따라, 상기 권취부(120) 쪽으로 운반된다.The electrodeposition unit 110 is to electrodeposit the copper foil by an electroplating method using an electrolyte. The electrodeposition unit 110 is composed of an anode and a cathode in performing electroplating. When the electrolytic solution is supplied to the electrodeposition unit 110 , the electrodeposition unit 110 performs an electroplating operation while electricity is passed through it. In this case, as copper ions dissolved in the electrolyte are reduced at the cathode of the electrodeposition unit 110 , the electrodeposition unit 110 electrodeposits the copper foil. The electrodeposition unit 110 continuously performs an electrodeposition operation of the copper foil and an unwinding operation of unwinding the transport copper foil (TF). As the copper foil is unwound from the electrodeposition unit 110 , it is transported toward the winding unit 120 .

상기 권취부(120)는 상기 전착부(110)로부터 운반된 동박을 권취(捲取)하기 위한 것이다. 상기 권취부(120)는 상기 전착부(110)로부터 운반된 동박이 권취되도록 회전한다. 이에 따라, 상기 전착부(110)로부터 운반된 동박은 상기 권취부(120)에 연속적으로 권취된다.The winding unit 120 is for winding the copper foil transported from the electrodeposition unit 110 . The winding unit 120 rotates so that the copper foil transported from the electrodeposition unit 110 is wound. Accordingly, the copper foil transported from the electrodeposition unit 110 is continuously wound around the winding unit 120 .

상기 지지롤(130)은 동박을 지지하기 위한 것이다. 상기 지지롤(130)은 상기 전착부(110)로부터 운반된 동박이 상기 권취부(120) 쪽으로 운반되도록 동박을 지지한다. 상기 지지롤(130)은 지지축을 중심으로 회전 가능하게 설치된다. 상기 지지롤(130)은 동박이 연속적으로 운반되도록 동박을 지지한 상태에서 상기 지지축을 중심으로 회전된다.The support roll 130 is for supporting the copper foil. The support roll 130 supports the copper foil so that the copper foil conveyed from the electrodeposition unit 110 is conveyed toward the winding unit 120 . The support roll 130 is rotatably installed about a support shaft. The support roll 130 is rotated about the support shaft in a state in which the copper foil is supported so that the copper foil is continuously transported.

여기서, 상기 지지롤(130)은 동박을 지지하는 지지위치가 조절되도록 이동되어야만 하는 경우가 있다. 예컨대, 작업자가 동박에 작용하는 장력을 적절하게 조절하고자 하는 경우, 동박이 운반되는 과정에서 동박에 주름이 형성되는 것을 방지하기 위해 작업자가 상기 지지축(121)을 정렬하고자 하는 경우, 종래 기술에 따른 전해동박 제조장치(100)가 복수개의 지지롤(130)을 포함하여 동박이 상기 지지롤(130)들 사이를 지나가도록 구현된 경우 등에서, 상기 지지롤(130)은 상기 지지위치가 조절되도록 이동될 수도 있다. Here, the support roll 130 may have to be moved to adjust the support position for supporting the copper foil. For example, when the operator wants to properly adjust the tension acting on the copper foil, when the operator wants to align the support shaft 121 to prevent wrinkles from being formed on the copper foil in the process of transporting the copper foil, in the prior art When the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 100 according to the embodiment includes a plurality of support rolls 130 so that the copper foil passes between the support rolls 130 , the support roll 130 is moved to adjust the support position. it might be

그러나, 종래 기술에 따른 전해동박 제조장치(100)는 상기 지지롤(130)이 설치된 상태에서 병렬이동 가능하지 않도록 설치되어 있으므로, 상기 지지위치가 조절되기 위해서 상기 지지롤(130)이 분리된 뒤 다시 설치되어야만 하도록 구현된다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 전해동박 제조장치(100)는 다음과 같은 문제가 있다.However, since the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 100 according to the prior art is installed so as not to be movable in parallel in the state in which the support roll 130 is installed, the support roll 130 is separated in order to adjust the support position and then again It is implemented so that it must be installed. Accordingly, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 100 according to the prior art has the following problems.

첫째, 종래 기술에 따른 전해동박 제조장치(100)는 상기 지지롤(130)의 분리 및 재설치로 인해 상기 지지위치를 조절하기 위한 작업에 소요되는 시간을 증대시키므로, 동박을 제조하기 위한 가동률을 저하시킨다는 문제가 있다. First, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 100 according to the prior art increases the time required for the operation for adjusting the support position due to the separation and reinstallation of the support roll 130, thereby reducing the operation rate for manufacturing the copper foil. there is a problem.

둘째, 종래 기술에 따른 전해동박 제조장치(100)는 작업자가 상기 지지롤(130)을 분리한 뒤 다시 설치하는 과정에서 상기 지지롤(130)을 직접 이동시켜야 하므로, 상기 지지롤(130)의 이동작업에 대한 용이성을 감소시킨다는 문제가 있다.Second, in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 100 according to the prior art, the operator must directly move the support roll 130 in the process of removing and reinstalling the support roll 130 , so the movement of the support roll 130 . There is a problem of reducing the ease of operation.

셋째, 종래 기술에 따른 전해동박 제조장치(100)는 작업자가 고중량(高重量)의 상기 지지롤(130)을 이동시키는 과정에서 사고가 발생할 가능성이 증대되므로 상기 지지롤(130)의 이동작업에 대한 안전성을 감소시킨다는 문제가 있다.Third, in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 100 according to the prior art, the possibility of an accident occurring in the process of a worker moving the support roll 130 of high weight increases, so that the movement of the support roll 130 is There is a problem of reducing safety.

따라서, 상기 지지롤(130)이 설치된 상태에서 동박을 지지하는 지지위치를 조절할 수 있는 전해동박 제조장치(100)에 대한 개발이 절실히 요구된다.Therefore, there is an urgent need to develop an electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 100 capable of adjusting a support position for supporting the copper foil in a state in which the support roll 130 is installed.

본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 지지롤이 설치된 상태에서 동박을 지지하는 지지위치를 조절할 수 있는 전해동박 지지장치 및 전해동박 제조장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, and to provide an electrodeposited copper foil support device and an electrodeposited copper foil manufacturing device capable of adjusting the support position for supporting the copper foil in a state in which the support roll is installed.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해서, 본 고안은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.In order to solve the above problems, the present invention may include the following configuration.

본 고안에 따른 전해동박 지지장치는 동박을 지지하는 지지롤; 상기 지지롤이 이동 가능하게 설치된 지지프레임; 및 상기 지지롤이 동박을 지지하는 지지위치가 조절되도록 상기 지지롤을 상기 지지프레임에 대해 이동시키는 이동부를 포함할 수 있다.Electrolytic copper foil support device according to the present invention is a support roll for supporting the copper foil; a support frame on which the support roll is movably installed; and a moving part for moving the support roll with respect to the support frame so that the support position at which the support roll supports the copper foil is adjusted.

본 고안에 따른 전해동박 제조장치는 전해액을 이용하여 전기도금(電氣鍍金) 방식으로 동박을 전착(電着)시키는 전착부; 동박을 권취하는 권취부동박을 지지하는 지지롤; 상기 지지롤이 이동 가능하게 설치된 지지프레임; 및 상기 지지롤이 동박을 지지하는 지지위치가 조절되도록 상기 지지롤을 상기 지지프레임에 대해 이동시키는 이동부를 포함할 수 있다.An electrolytic copper foil manufacturing apparatus according to the present invention includes an electrodeposition unit for electrodepositing copper foil using an electrolytic solution by an electroplating method; a support roll for supporting the non-winding copper foil for winding the copper foil; a support frame on which the support roll is movably installed; and a moving part for moving the support roll with respect to the support frame so that the support position at which the support roll supports the copper foil is adjusted.

본 고안에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.According to the present invention, the following effects can be achieved.

첫째, 본 고안은 지지롤이 지지프레임에 이동 가능하게 설치되므로, 지지롤이 동박을 지지하는 지지위치를 조절하기 위해 지지롤을 분리할 필요가 없게 된다. 따라서, 본 고안은 지지위치를 조절하기 위해 지지롤을 이동시키는 작업에 소요되는 시간을 감소시키므로, 동박을 제조하기 위한 가동률을 증대시킬 수 있다.First, in the present invention, since the support roll is movably installed on the support frame, there is no need to separate the support roll to adjust the support position at which the support roll supports the copper foil. Therefore, the present invention reduces the time required for the operation of moving the support roll to adjust the support position, thereby increasing the operation rate for manufacturing the copper foil.

둘째, 본 고안은 지지롤이 지지프레임에 설치된 상태에서 작업자가 이동부를 통해 지지롤을 이동시키도록 구현된다. 따라서, 본 고안은 작업자가 지지위치를 조절하기 위해 지지롤을 이동시키는 이동작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있다.Second, the present invention is implemented so that the operator moves the support roll through the moving part in a state in which the support roll is installed on the support frame. Therefore, the present invention can increase the ease with which the operator moves the support roll to adjust the support position.

셋째, 본 고안은 작업자가 고중량의(高重量) 지지롤을 직접 이동시킬 필요가 없게 구현되므로, 지지롤로 인해 사고가 발생할 가능성을 감소시켜 지지롤을 이동시키는 이동작업에 대한 안전성을 증대시킬 수 있다.Third, the present invention is implemented so that the operator does not need to move the heavy support roll directly, thereby reducing the possibility of an accident due to the support roll and increasing the safety of the movement operation of moving the support roll. .

도 1은 종래 기술에 따른 전해동박 제조장치에 대한 개략적인 측면도
도 2는 본 고안에 따른 전해동박 제조장치에 대한 개략적인 측면도
도 3은 본 고안에 따른 전해동박 제조장치에 있어서, 전해동박 지지장치에 대한 개략적인 일부단면도
도 4는 본 고안에 따른 전해동박 제조장치에 있어서, 조절기구가 가압방향으로 이동됨에 따라 설치기구를 가압방향으로 가압하는 가압력이 증대된 모습을 나타낸 개략적인 일부단면도
도 5는 본 고안에 따른 전해동박 제조장치에 있어서, 조절기구가 이탈방향으로 이동됨에 따라 설치기구를 가압방향으로 가압하는 가압력이 감소된 모습을 나타낸 개략적인 일부단면도
도 6은 본 고안에 따른 전해동박 제조장치에 있어서, 도 5의 A부분을 확대하여 나타낸 확대도
도 7은 본 고안에 따른 전해동박 제조장치에 있어서, 이동부가 지지롤을 이동시키는 과정 및 이동부가 지지롤을 이동시킨 거리를 표시하는 과정을 나타낸 개략적인 블록도
도 8은 본 고안에 따른 전해동박 제조장치에 있어서, 조작기구에 표시부가 설치된 모습을 나타낸 개략적인 사시도
도 9는 본 고안에 따른 전해동박 제조장치에 있어서, 디스플레이패널을 통해 이동부가 지지롤을 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 표시하는 모습을 나타낸 개략적인 개념도
도 10은 본 고안에 따른 전해동박 제조장치에 있어서 표시다이얼을 통해 이동부가 지지롤을 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 표시하는 모습을 나타낸 개략적인 개념도
1 is a schematic side view of an electrodeposited copper foil manufacturing apparatus according to the prior art;
2 is a schematic side view of an electrodeposited copper foil manufacturing apparatus according to the present invention;
3 is a schematic partial cross-sectional view of an electrodeposited copper foil supporting device in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus according to the present invention;
4 is a schematic partial cross-sectional view showing an increase in the pressing force for pressing the installation mechanism in the pressing direction as the adjusting mechanism is moved in the pressing direction in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus according to the present invention;
5 is a schematic partial cross-sectional view showing a state in which, in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus according to the present invention, the pressing force for pressing the installation mechanism in the pressing direction is reduced as the adjustment mechanism is moved in the departure direction;
6 is an enlarged view showing an enlarged portion A of FIG. 5 in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus according to the present invention;
7 is a schematic block diagram showing a process in which the moving part moves the support roll and the process in which the moving part displays the distance moved the support roll in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus according to the present invention;
8 is a schematic perspective view showing a state in which a display unit is installed on an operation mechanism in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus according to the present invention;
9 is a schematic conceptual diagram showing a state in which distance information regarding the distance that the moving part moves the support roll through the display panel is displayed in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus according to the present invention;
10 is a schematic conceptual view showing distance information regarding the distance that the moving part moves the support roll through the display dial in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus according to the present invention;

이하에서는 본 고안에 따른 전해동박 지지장치 및 전해동박 제조장치의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 고안에 따른 전해동박 지지장치는 본 고안에 따른 전해동박 제조장치에 포함될 수 있으므로, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치의 실시예를 설명하면서 함께 설명한다.Hereinafter, embodiments of an electrodeposited copper foil supporting apparatus and an electrodeposited copper foil manufacturing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Since the electrodeposited copper foil supporting apparatus according to the present invention may be included in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus according to the present invention, an embodiment of the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus according to the present invention will be described.

도 2를 참고하면, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10, 이하 도 2에 도시됨)는 이차전지용 음극, 연성인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board: FPCB) 등 다양한 제품을 제조하는데 이용되는 동박(銅箔)을 제조하는 것이다. 이를 위해, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 전착부(11), 및 권취부(12)를 포함할 수 있다.Referring to Figure 2, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus (10, hereinafter shown in Fig. 2) according to the present invention is a copper foil (銅箔) to manufacture. To this end, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention may include an electrodeposition unit 11 and a winding unit 12 .

도 2를 참고하면, 상기 전착부(11, 이하 도 2에 도시됨)는 동박을 전착(電着)시키는 것이다. 상기 전착부(11)는 전해액을 이용하여 전기도금(電氣鍍金) 방식으로 동박을 전착시킬 수 있다. 상기 전착부(11)가 전착시킨 동박은 상기 권취부(12)로 운반될 수 있다.Referring to FIG. 2, the electrodeposition part 11 (hereinafter, shown in FIG. 2) is to electrodeposit the copper foil. The electrodeposition unit 11 may electrodeposit the copper foil using an electrolytic solution using an electroplating method. The copper foil electrodeposited by the electrodeposition unit 11 may be transported to the winding unit 12 .

도 2를 참고하면, 상기 전착부(11)는 전해액 저장조(미도시), 음극(111), 및 양극(112)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2 , the electrodeposition unit 11 may include an electrolyte storage tank (not shown), a cathode 111 , and an anode 112 .

상기 전해액 저장조는 동박을 전착시키기 위한 전해액을 저장하는 것이다. 상기 전해액 저장조에는 동(銅) 이온이 용해된 전해액이 저장될 수 있다. 상기 전해액 저장조에 저장된 전해액은 상기 음극(111) 및 상기 양극(112)에 공급될 수 있다.The electrolyte storage tank is to store an electrolyte for electrodeposition of the copper foil. An electrolyte solution in which copper ions are dissolved may be stored in the electrolyte storage tank. The electrolyte stored in the electrolyte storage tank may be supplied to the negative electrode 111 and the positive electrode 112 .

상기 음극(111)은 동박을 전착시키는 전착작업을 수행하기 위해 음극(陰極)으로 기능하는 것이다. 상기 음극(111)은 상기 양극(112)과 통전(通電)될 수 있다. 상기 음극(111)이 상기 양극(112)과 통전되어 전류가 흐르면, 전해액 용해된 동 이온은 상기 음극(111)에서 환원될 수 있다. 이에 따라, 상기 음극(111)의 표면에는 동박이 전착될 수 있다.The negative electrode 111 serves as a negative electrode to perform an electrodeposition operation of electrodepositing the copper foil. The negative electrode 111 may conduct electricity with the positive electrode 112 . When the negative electrode 111 is energized with the positive electrode 112 and a current flows, the copper ions dissolved in the electrolyte may be reduced in the negative electrode 111 . Accordingly, a copper foil may be electrodeposited on the surface of the negative electrode 111 .

상기 음극(111)은 음극축을 중심으로 회전될 수 있다. 상기 음극(111)은 상기 양극(112)과 통전되어 전류가 흐르는 상태에서 상기 음극축을 중심으로 회전함에 따라, 표면에 동박을 전착시키는 전착작업과 전착된 동박을 표면으로부터 이탈시키는 권출(捲出) 작업을 연속적으로 수행할 수 있다.The negative electrode 111 may be rotated about the negative electrode axis. The negative electrode 111 is energized with the positive electrode 112 and rotates about the negative electrode axis in a state where a current flows, and an electrodeposition operation of electrodepositing the copper foil on the surface and unwinding of the electrodeposited copper foil from the surface Operations can be performed continuously.

상기 음극(111)은 상기 전해액 저장조에 저장된 전해액에 적어도 일부분 잠기도록 설치될 수 있다. 이에 따라, 상기 음극(111)의 표면 중 적어도 일부분은 상기 전해액 저장조에 저장된 전해액에 잠길 수 있다. 상기 음극(111)은 상기 양극(112)에 대해 상측에 배치될 수 있다. 상기 음극(111)은 전체적으로 드럼(Drum) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 회전되면서 전착작업과 권출작업을 연속적으로 수행할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. The cathode 111 may be installed to be at least partially submerged in the electrolyte stored in the electrolyte storage tank. Accordingly, at least a portion of the surface of the negative electrode 111 may be submerged in the electrolyte stored in the electrolyte storage tank. The negative electrode 111 may be disposed above the positive electrode 112 . The cathode 111 may be formed in a drum shape as a whole, but is not limited thereto, and may be formed in another shape as long as it can continuously perform electrodeposition and unwinding operations while rotating.

상기 양극(112)은 동박을 전착시키는 전착작업을 수행하기 위해 양극(陽極)으로 기능하는 것이다. 상기 양극(112)은 상기 음극(111)에 대해 하측에 배치될 수 있다. 상기 양극(112)은 상기 음극(111)의 표면으로부터 이격되도록 상기 음극(111)에 대해 하측에 배치될 수 있다. 상기 양극(112)은 상기 음극(111)의 표면 중 적어도 일부분과 대략적으로 동일한 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 음극(111)이 원형의 장방체 형태로 형성된 경우, 상기 양극(112)은 반원의 장방체 형태로 형성될 수 있다. The positive electrode 112 serves as an anode to perform an electrodeposition operation of electrodepositing the copper foil. The positive electrode 112 may be disposed below the negative electrode 111 . The positive electrode 112 may be disposed below the negative electrode 111 to be spaced apart from the surface of the negative electrode 111 . The positive electrode 112 may be formed to have substantially the same shape as at least a portion of the surface of the negative electrode 111 . For example, when the negative electrode 111 is formed in a circular rectangular shape, the positive electrode 112 may be formed in a semicircular rectangular shape.

도 2를 참고하면, 상기 권취부(12, 이하 도 2에 도시됨)는 상기 전착부(11)로부터 운반된 동박을 권취하기 위한 것이다. 상기 권취부(12)에는 권취부재(121)가 설치될 수 있다. 상기 권취부재(121)는 동박을 권취하는 권취작업을 수행함에 있어 보빈(Bobbin)의 역할로 기능하는 것이다. 상기 전착부(11)로부터 운반된 동박은 상기 권취부재(121)에 권취될 수 있다.Referring to FIG. 2 , the winding unit 12 (hereinafter, shown in FIG. 2 ) is for winding the copper foil transported from the electrodeposition unit 11 . A winding member 121 may be installed in the winding portion 12 . The winding member 121 functions as a bobbin in performing a winding operation of winding the copper foil. The copper foil transported from the electrodeposition unit 11 may be wound around the winding member 121 .

상기 권취부(12)는 제박본체(20, 이하 도 3에 도시됨)에 설치될 수 있다. 상기 제박본체(20)는 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)의 본체로 기능하는 것이다. 상기 제박본체(20)는 동박의 제조작업이 수행되기 위한 작업공간의 바닥 등에 고정될 수 있다. 상기 권취부(12)는 상기 전착부(11)로부터 이격된 위치에서 상기 제박본체(20)에 설치될 수 있다.The winding part 12 may be installed in the foil making body 20 (shown in FIG. 3 hereinafter). The foil making body 20 functions as the main body of the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention. The foil making body 20 may be fixed to the floor of a work space for the copper foil manufacturing operation to be performed. The winding part 12 may be installed in the foil making body 20 at a position spaced apart from the electrodeposition part 11 .

이와 같이, 상기 전착부(11), 및 상기 권취부(12)를 통해 동박이 제조되는 과정에서 상기 전착부(11)로부터 상기 권취부(12)로 운반되는 동박을 지지하기 위해, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 전해동박 지지장치(1)를 포함할 수 있다. In this way, in order to support the copper foil transported from the electrodeposition part 11 to the winding part 12 in the process of manufacturing the copper foil through the electrodeposition part 11 and the winding part 12, in the present invention The electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to may include an electrodeposited copper foil supporting apparatus 1 .

도 2 내지 도 10를 참고하면, 상기 전해동박 지지장치(1)는 동박을 지지하는 것이다. 상기 전해동박 지지장치(1)는 상기 전착부(11)로부터 상기 권취부(12)로 동박이 연속적으로 운반됨에 따라, 동박을 연속적으로 지지할 수 있다. 이를 위해, 상기 전해동박 지지장치(1)는 동박을 지지하는 지지롤(2), 상기 지지롤(2)이 이동 가능하게 설치된 지지프레임(3), 및 상기 지지롤(2)이 동박을 지지하는 지지위치가 조절되도록 상기 지지롤(2)을 상기 지지프레임(3)에 대해 이동시키는 이동부(4)를 포함할 수 있다.2 to 10 , the electrodeposited copper foil supporting device 1 supports the copper foil. The electrodeposited copper foil supporting device 1 may continuously support the copper foil as the copper foil is continuously transported from the electrodeposition unit 11 to the winding unit 12 . To this end, the electrodeposited copper foil support device 1 includes a support roll 2 for supporting the copper foil, a support frame 3 on which the support roll 2 is movably installed, and the support roll 2 for supporting the copper foil. It may include a moving part (4) for moving the support roll (2) with respect to the support frame (3) so that the support position is adjusted.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.Accordingly, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention can achieve the following operational effects.

첫째, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 지지롤(2)이 상기 지지프레임(3)에 이동 가능하게 설치되므로, 상기 지지롤(2)이 동박을 지지하는 지지위치를 조절하기 위해 상기 지지롤(2)을 분리할 필요가 없게 된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 지지위치를 조절하기 위해 상기 지지롤을 이동시키는 작업에 소요되는 시간을 감소시키므로, 동박을 제조하기 위한 가동률을 증대시킬 수 있다.First, in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention, since the support roll 2 is movably installed on the support frame 3, in order to adjust the support position where the support roll 2 supports the copper foil There is no need to separate the support roll 2 . Therefore, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention reduces the time required for the operation of moving the support roll to adjust the support position, thereby increasing the operation rate for manufacturing the copper foil.

둘째, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 지지롤(2)이 상기 지지프레임(3)에 설치된 상태에서 작업자가 상기 이동부(4)를 통해 상기 지지롤(2)을 이동시키도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 작업자가 상기 지지위치를 조절하기 위해 상기 지지롤(2)을 이동시키는 이동작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있다.Second, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention allows an operator to move the support roll 2 through the moving part 4 in a state where the support roll 2 is installed on the support frame 3 . is implemented Therefore, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention can increase the ease with which the operator moves the support roll 2 to adjust the support position.

셋째, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 작업자가 고중량의(高重量) 상기 지지롤(2)을 직접 이동시킬 필요가 없게 구현되므로, 상기 지지롤(2)로 인한 사고가 발생할 가능성을 감소시켜 상기 지지롤(2)의 이동작업에 대한 안전성을 증대시킬 수 있다.Third, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention is implemented so that there is no need for an operator to directly move the high weight support roll 2 , so the possibility of an accident caused by the support roll 2 is reduced By reducing it, it is possible to increase the safety of the moving operation of the support roll (2).

이하에서는 상기 지지롤(2), 상기 지지프레임(3), 및 상기 이동부(4)에 대해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the support roll 2, the support frame 3, and the moving part 4 will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 7을 참고하면, 상기 지지롤(2)은 동박을 지지하는 것이다. 상기 지지롤(2)은 동박이 상기 전착부(11)로부터 상기 권취부(12)로 운반되는 과정에서 동박에 장력이 발생되도록 동박을 지지할 수 있다. 상기 지지롤(2)을 통해, 동박은 폭방향(X축 방향)을 기준으로 펴진 상태를 유지할 수 있다. 상기 폭방향(X축 방향)은 동박이 운반되는 방향에 대해 수직한 방향일 수 있다. 2 to 7 , the support roll 2 supports the copper foil. The support roll 2 may support the copper foil so that tension is generated in the copper foil while the copper foil is transported from the electrodeposition unit 11 to the winding unit 12 . Through the support roll (2), the copper foil can be maintained in an unfolded state based on the width direction (X-axis direction). The width direction (X-axis direction) may be a direction perpendicular to the direction in which the copper foil is transported.

상기 지지롤(2)은 동박을 지지한 상태에서 지지축(21, 이하 도 3에 도시됨)을 중심으로 회전될 수 있다. 상기 지지축(21)은 상기 지지롤(2)이 회전되기 위한 축으로, 상기 폭방향(X축 방향)에 대해 평행할 수 있다. 상기 지지롤(2)은 상기 지지축(21)을 중심으로 회전됨에 따라, 동박을 지지함과 함께 운반하는 작업을 연속적으로 수행할 수 있다. The support roll 2 may be rotated about a support shaft 21 (shown in FIG. 3 below) in a state in which the copper foil is supported. The support shaft 21 is an axis for rotating the support roll 2 , and may be parallel to the width direction (X-axis direction). As the support roll 2 rotates about the support shaft 21 , it is possible to continuously support and transport the copper foil.

상기 지지롤(2)은 상기 지지축(21)을 중심으로 회전 가능함과 아울러, 상기 지지프레임(3)에 대해 이동 가능하도록 상기 지지프레임(3)에 설치될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 지지롤(2)이 동박을 지지하는 지지위치를 조절하기 위해 상기 지지롤(2)을 분리할 필요가 없게 된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 지지위치를 조절하기 위해 상기 지지롤을 이동시키는 작업에 소요되는 시간을 감소시키므로, 동박을 제조하기 위한 가동률을 증대시킬 수 있다.The support roll 2 may be installed on the support frame 3 so as to be rotatable about the support shaft 21 and to be movable with respect to the support frame 3 . Accordingly, in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention, there is no need to separate the support roll 2 in order to adjust the support position at which the support roll 2 supports the copper foil. Therefore, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention reduces the time required for the operation of moving the support roll to adjust the support position, thereby increasing the operation rate for manufacturing the copper foil.

상기 지지롤(2)은 상기 폭방향을 기준으로 양단이 상기 지지프레임(3)에 설치될 수 있다. 상기 지지롤(2)은 전체적으로 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 연장된 드럼(Drum) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 지지축(21)을 중심으로 회전되면서 동박을 지지하는 작업과 운반하는 작업을 함께 수행할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. Both ends of the support roll 2 may be installed on the support frame 3 in the width direction. The support roll 2 may be formed in the form of a drum extending along the width direction (X-axis direction) as a whole, but is not limited thereto and is rotated around the support shaft 21 to support the copper foil. If it is a form that can perform both work and transport, it may be formed in another form.

도 2를 참고하면, 상기 지지롤(2)은 복수개가 형성될 수 있다.Referring to FIG. 2 , a plurality of support rolls 2 may be formed.

상기 지지롤(2)들 각각은 각각의 지지축(21)이 대략적으로 평행하도록 서로 이격된 위치에 위치할 수 있다. 상기 지지롤(2)들 각각은 동박을 함께 지지할 수 있다. 이에 따라, 동박은 상기 지지롤(2)들에 지지되어 운반될 수 있다. 상기 지지롤(2)들은 동박의 동일한 면(面)을 지지하도록 설치될 수 있다. 상기 지지롤(2)들은 동박의 서로 반대되는 면(面)을 각각 지지하도록 설치될 수 있다. 상기 지지롤(2)들은 동박의 두께에 대해 대략적으로 동일한 거리만큼 서로 이격되게 설치되어, 동박의 서로 반대되는 면(面)을 함께 지지하도록 설치될 수도 있다.Each of the support rolls 2 may be located at positions spaced apart from each other so that the respective support shafts 21 are approximately parallel to each other. Each of the support rolls 2 may support the copper foil together. Accordingly, the copper foil may be supported and transported by the support rolls 2 . The support rolls 2 may be installed to support the same surface of the copper foil. The support rolls 2 may be installed to support opposite surfaces of the copper foil, respectively. The support rolls 2 may be installed to be spaced apart from each other by an approximately equal distance with respect to the thickness of the copper foil, and may be installed to support opposite surfaces of the copper foil together.

도 2 내지 도 5를 참고하면, 상기 지지프레임(3)은 상기 지지롤(2)이 이동 가능하게 설치된 것이다. 상기 지지프레임(3)은 상기 제박본체(20)에 설치될 수 있다. 상기 지지프레임(3)에는 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 한 상기 지지롤(2)의 양단이 설치될 수 있다. 상기 지지프레임(3)에는 상기 이동부(4)가 설치될 수 있다. 이에 따라, 상기 지지프레임(3)은 상기 지지롤(2) 및 상기 이동부(4)를 지지하는 지지체의 기능을 수행할 수 있다.2 to 5 , the support frame 3 is installed so that the support roll 2 is movable. The support frame 3 may be installed on the foil making body 20 . Both ends of the support roll 2 based on the width direction (X-axis direction) may be installed on the support frame 3 . The moving part 4 may be installed in the support frame 3 . Accordingly, the support frame 3 may function as a support for supporting the support roll 2 and the moving part 4 .

도 3 내지 도 5를 참고하면, 상기 지지프레임(3)에는 통과공(31)이 형성될 수 있다.3 to 5 , a through hole 31 may be formed in the support frame 3 .

상기 통과공(31)은 상기 지지프레임(3)에 형성된 것이다. 상기 통과공(31)은 상기 지지프레임(3)의 본체를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 통과공(31)을 통해, 상기 이동부(4)는 상기 지지프레임(3)에 설치될 수 있다. 상기 통과공(31)을 둘러싸는 상기 지지프레임(3)의 내면에는 나사산(螺絲山)이 형성될 수 있다. The through hole 31 is formed in the support frame 3 . The through hole 31 may be formed through the body of the support frame 3 . Through the through hole 31 , the moving part 4 may be installed in the support frame 3 . A screw thread may be formed on the inner surface of the support frame 3 surrounding the through hole 31 .

도 3 내지 도 5를 참고하면, 상기 지지프레임(3)은 제한면(32)을 포함할 수 있다.3 to 5 , the support frame 3 may include a limiting surface 32 .

상기 제한면(32)은 상기 이동부(4)가 이동 가능한 방향을 제한하는 면(面)이다. 상기 제한면(32)은 상기 통과공(31)을 둘러싼 면일 수 있다. 상기 제한면(32)은 상기 지지프레임(3)에서 상기 이동부(4)쪽을 향하는 면일 수 있다. 상기 제한면(32)은 상기 이동부(4)에 접촉될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 이동부(4)가 상기 지지프레임(3)에 이동 가능하게 설치되면서도, 상기 제한면(32)을 통해 작업자가 의도한 방향과 다른 방향으로 상기 이동부(4)가 임의로 이동되는 경우를 방지할 수 있다.The limiting surface 32 is a surface that limits the direction in which the moving part 4 can move. The limiting surface 32 may be a surface surrounding the through hole 31 . The limiting surface 32 may be a surface facing the moving part 4 from the support frame 3 . The limiting surface 32 may be in contact with the moving part 4 . Accordingly, in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention, while the moving part 4 is movably installed in the support frame 3 , the direction different from the direction intended by the operator through the limiting surface 32 . In this way, it is possible to prevent the case in which the moving part 4 is moved arbitrarily.

도 2 내지 도 8을 참고하면, 상기 이동부(4)는 상기 지지롤(2)을 이동시키는 것이다. 상기 이동부(4)는 상기 지지롤(2)에 연결될 수 있다. 상기 이동부(4)는 작업자의 조작에 따라 상기 지지롤(2)을 상기 지지프레임(3)에 대해 이동시킬 수 있다. 상기 이동부(4)는 상기 지지롤(2)을 상기 지지프레임(3)에 대해 이동시킴으로써, 상기 지지롤(2)이 동박을 지지하는 지지위치를 조절할 수 있다.2 to 8 , the moving part 4 moves the support roll 2 . The moving part 4 may be connected to the support roll 2 . The moving part 4 may move the support roll 2 with respect to the support frame 3 according to an operator's operation. The moving part 4 can adjust the support position at which the support roll 2 supports the copper foil by moving the support roll 2 with respect to the support frame 3 .

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 지지롤(2)이 상기 지지프레임(3)에 설치된 상태에서 작업자가 상기 이동부(4)를 통해 상기 지지롤(2)을 이동시키도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 작업자가 상기 지지위치를 조절하기 위해 상기 지지롤(2)을 이동시키는 이동작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있다. 또한, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 작업자가 고중량의(高重量) 상기 지지롤(2)을 직접 이동시킬 필요가 없게 구현되므로, 상기 지지롤(2)로 인한 사고가 발생할 가능성을 감소시켜 상기 지지롤(2)의 이동작업에 대한 안전성을 증대시킬 수 있다.Accordingly, in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention, the operator moves the support roll 2 through the moving part 4 while the support roll 2 is installed on the support frame 3 . is implemented to Therefore, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention can increase the ease with which the operator moves the support roll 2 to adjust the support position. In addition, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention is implemented so that the operator does not need to directly move the high weight support roll 2 , so the possibility of an accident caused by the support roll 2 is reduced By reducing it, it is possible to increase the safety of the moving operation of the support roll (2).

상기 이동부(4)는 복수개가 형성되어 상기 폭방향을 기준으로 상기 지지롤(2)의 양단에서 상기 지지롤(2)을 이동시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 이동부(4)들은 상기 지지롤(2)을 이동시키는 과정에서 상기 지지축(21)이 상기 폭방향(X축 방향)에 대해 경사지게 위치하는 경우를 방지할 수 있다.A plurality of the moving parts 4 may be formed to move the support roll 2 at both ends of the support roll 2 based on the width direction. Accordingly, the moving parts 4 can prevent the case in which the support shaft 21 is inclined with respect to the width direction (X-axis direction) in the process of moving the support roll 2 .

도 3 내지 도 7을 참고하면, 상기 이동부(4)는 설치기구(41)를 포함할 수 있다.3 to 7 , the moving part 4 may include an installation mechanism 41 .

상기 설치기구(41)는 상기 지지롤(2)을 지지하는 것이다. 상기 설치기구(41)는 상기 지지프레임(3)에 이동 가능하게 설치될 수 있다. 상기 설치기구(41)가 상기 지지롤(2)을 지지함과 아울러 상기 지지프레임(3)에 이동 가능하게 설치됨으로써, 상기 지지롤(2)은 상기 지지프레임(3)에 이동 가능하게 설치될 수 있다. 따라서, 상기 설치기구(41)는 상기 지지롤(2)이 상기 지지프레임(3)에 이동 가능하게 설치되도록 하는 중간 구조물 역할을 수행할 수 있다.The installation mechanism 41 supports the support roll 2 . The installation mechanism 41 may be movably installed on the support frame 3 . The installation mechanism 41 supports the support roll 2 and is movably installed on the support frame 3 , so that the support roll 2 is movably installed on the support frame 3 . can Accordingly, the installation mechanism 41 may serve as an intermediate structure for the support roll 2 to be movably installed on the support frame 3 .

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 지지롤(2)이 상기 지지프레임(3)에 직접 설치된 비교예에 대비할 때, 상기 제박본체(20)에 설치된 상기 전착부(11), 상기 권취부(12) 등 다른 구조물, 기구물들로부터 상기 지지롤(2) 쪽으로 진동이 전달되는 정도를 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 지지롤(2)에 지지된 동박에 상기 지지롤(2)로부터 전달된 진동으로 인해 주름이 형성되는 등 불량을 발생시킬 가능성을 감소시키므로, 제조된 동박에 대한 품질을 증대시키는데 기여할 수 있다.Accordingly, in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention, the electrodeposition part 11 installed in the foil making body 20 in preparation for the comparative example in which the support roll 2 is installed directly on the support frame 3 . , it is possible to reduce the degree of transmission of vibrations from other structures and devices such as the winding unit 12 toward the support roll 2 . Therefore, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention reduces the possibility that defects such as wrinkles are formed in the copper foil supported by the support roll 2 due to the vibration transmitted from the support roll 2, It can contribute to increasing the quality of the manufactured copper foil.

상기 설치기구(41)는 볼 베어링 등으로 구현된 마찰감소부재(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 마찰감소부재는 상기 지지롤(2)이 회전되는 과정에서 상기 지지롤(2) 및 상기 설치기구(41) 사이에서 작용하는 마찰력을 감소시키기 위한 것이다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 지지롤(2)이 회전되는 과정에서, 상기 설치기구(41) 및 상기 지지롤(2) 사이에서 발생 가능한 마찰열을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 마찰열이 상기 지지롤(2)을 통해 동박으로 전달되는 정도를 감소시키므로, 동박에 마찰열로 인해 팽창되어 주름이 형성되는 등 불량을 발생시킬 가능성을 감소시키므로, 제조된 동박에 대한 품질을 더 증대시킬 수 있다.The installation mechanism 41 may include a friction reducing member (not shown) implemented as a ball bearing or the like. The friction reducing member is to reduce frictional force acting between the support roll 2 and the installation mechanism 41 while the support roll 2 is rotated. Accordingly, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention can reduce frictional heat that may be generated between the installation mechanism 41 and the support roll 2 while the support roll 2 is rotated. Therefore, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention reduces the degree to which frictional heat is transmitted to the copper foil through the support roll 2, so that the copper foil expands due to frictional heat to form wrinkles. By reducing it, it is possible to further increase the quality of the manufactured copper foil.

도 3 내지 도 8을 참고하면, 상기 이동부(4)는 조절기구(42)를 포함할 수 있다.3 to 8 , the moving part 4 may include an adjustment mechanism 42 .

상기 조절기구(42)는 상기 설치기구(41)를 상기 지지프레임(3)에 대해 이동시키는 것이다. 상기 조절기구(42)는 상기 설치기구(41)를 상기 지지프레임(3)에 대해 이동시킴으로써, 상기 설치기구(41)에 설치된 상기 지지롤(2)을 상기 지지프레임(3)에 대해 이동시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 지지위치는 조절될 수 있다. The adjustment mechanism 42 is to move the installation mechanism 41 with respect to the support frame (3). The adjusting mechanism 42 is configured to move the support roll 2 installed on the installation mechanism 41 with respect to the support frame 3 by moving the installation mechanism 41 with respect to the support frame 3 . can Accordingly, the support position can be adjusted.

상기 조절기구(42)는 상기 설치기구(41)를 가압할 수 있다. 이를 위해, 상기 조절기구(42)는 상기 통과공(31)에 삽입되어 상기 설치기구(41)에 접촉될 수 있다. 상기 조절기구(42)는 상기 통과공(31)을 따라 조절방향(Y축 방향)으로 이동될 수 있다. 상기 조절방향(Y축 방향)은 상기 통과공(31)이 형성된 방향에 대해 평행한 방향일 수 있다. The adjustment mechanism 42 may press the installation mechanism 41 . To this end, the adjustment mechanism 42 may be inserted into the through hole 31 to be in contact with the installation mechanism 41 . The adjustment mechanism 42 may be moved in an adjustment direction (Y-axis direction) along the through hole 31 . The adjustment direction (Y-axis direction) may be a direction parallel to the direction in which the through hole 31 is formed.

상기 조절기구(42)는 상기 조절방향(Y축 방향)을 따라 이동되면서, 상기 설치기구(41)를 가압하는 가압력이 조절될 수 있다. 상기 조절기구(42)는 상기 설치기구(41)를 가압하는 가압력이 조절됨으로써, 상기 조절방향(Y축 방향)을 따라 상기 설치기구(41)를 이동시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 설치기구(41)에 설치된 상기 지지롤(2)은 상기 지지프레임(3)에 대해 이동될 수 있다. 여기서, 상기 조절기구(42)가 상기 지지롤(2)을 상기 지지프레임(3)에 대해 이동시키는 과정에 대해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명하면, 다음과 같다.As the adjustment mechanism 42 moves along the adjustment direction (Y-axis direction), the pressing force for pressing the installation mechanism 41 may be adjusted. The adjustment mechanism 42 can move the installation mechanism 41 along the adjustment direction (Y-axis direction) by adjusting the pressing force for pressing the installation mechanism 41 . Accordingly, the support roll 2 installed in the installation mechanism 41 may be moved with respect to the support frame 3 . Here, the process by which the adjustment mechanism 42 moves the support roll 2 with respect to the support frame 3 will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

우선, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 조절기구(42)는 가압방향(ID 화살표 방향)으로 이동될 수 있다. 상기 가압방향(ID 화살표 방향)은 상기 조절기구(42)로부터 상기 설치기구(41)를 향하는 방향일 수 있다. 이에 따라, 상기 조절기구(42)가 상기 설치기구(41)를 상기 가압방향(ID 화살표 방향)으로 가압하는 가압력은 증대될 수 있다.First, as shown in FIG. 4 , the adjustment mechanism 42 may be moved in the pressing direction (ID arrow direction). The pressing direction (ID arrow direction) may be a direction from the adjustment mechanism 42 toward the installation mechanism 41 . Accordingly, the pressing force by which the adjusting mechanism 42 presses the installation mechanism 41 in the pressing direction (ID arrow direction) may be increased.

다음, 상기 설치기구(41)는 상기 조절기구(42)로부터 상기 가압방향(ID 화살표 방향)으로 가압력을 전달받아 상기 가압방향(ID 화살표 방향)으로 이동될 수 있다.Next, the installation mechanism 41 may be moved in the pressing direction (ID arrow direction) by receiving the pressing force from the adjusting mechanism 42 in the pressing direction (ID arrow direction).

다음, 상기 지지롤(2)은 상기 설치기구(41)가 상기 가압방향(ID 화살표 방향)으로 이동됨에 따라 상기 지지프레임(3)에 대해 상기 가압방향(ID 화살표 방향)으로 이동될 수 있다. 이에 따라, 상기 지지롤(2)이 동박을 지지하는 지지위치는 상기 가압방향(ID 화살표 방향)으로 조절될 수 있다.Next, the support roll 2 may be moved in the pressing direction (ID arrow direction) with respect to the support frame 3 as the installation mechanism 41 moves in the pressing direction (ID arrow direction). Accordingly, the support position at which the support roll 2 supports the copper foil may be adjusted in the pressing direction (ID arrow direction).

반대로, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 조절기구(42)는 상기 가압방향(ID 화살표 방향)에 대해 반대되는 이탈방향(ED 화살표 방향)으로 이동될 수 있다. 이에 따라, 상기 조절기구(42)가 상기 설치기구(41)를 상기 가압??향(ID 화살표 방향)으로 가압하는 가압력은 감소될 수 있다.Conversely, as shown in FIG. 5 , the adjusting mechanism 42 may be moved in a departure direction (ED arrow direction) opposite to the pressing direction (ID arrow direction). Accordingly, the pressing force by which the adjustment mechanism 42 presses the installation mechanism 41 in the pressing direction (ID arrow direction) can be reduced.

다음, 상기 설치기구(41)는 상기 조절기구(42)로부터 전달되는 가압력이 감소됨에 따라 상기 이탈방향(ED 화살표 방향)으로 이동될 수 있다.Next, the installation mechanism 41 may be moved in the departure direction (ED arrow direction) as the pressing force transmitted from the adjustment mechanism 42 is reduced.

다음, 상기 지지롤(2)은 상기 설치기구(41)가 상기 이탈방향(ED 화살표 방향)으로 이동됨에 따라 상기 지지프레임(3)에 대해 상기 이탈방향(ED 화살표 방향)으로 이동될 수 있다. 이에 따라, 상기 지지롤(2)이 동박을 지지하는 지지위치는 상기 이탈방향(ED 화살표 방향)으로 조절될 수 있다.Next, the support roll 2 may be moved in the detachment direction (ED arrow direction) with respect to the support frame 3 as the installation mechanism 41 moves in the detachment direction (ED arrow direction). Accordingly, the support position at which the support roll 2 supports the copper foil may be adjusted in the departure direction (the direction of the ED arrow).

상기 조절기구(42)는 외면에 나사산이 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 조절기구(42)는 상기 통과공(31)을 통해 상기 지지프레임(3)에 형성된 나사산에 맞물릴 수 있다. 이에 따라, 상기 조절기구(42)는 회전됨에 따라 상기 지지프레임(3)에 대해 이동 가능하게 설치될 수 있다. 상기 조절기구(42)는 장방형의 봉 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 통과공(31)을 통과하여 상기 설치기구(41)를 가압할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 예컨대, 상기 조절기구(42)는 외면이 사각, 육각 등과 같은 다각형을 이루도록 형성될 수 있다.The adjustment mechanism 42 may have a screw thread formed on the outer surface. In this case, the adjusting mechanism 42 may be engaged with the screw thread formed in the support frame 3 through the through hole 31 . Accordingly, the adjustment mechanism 42 may be installed to be movable with respect to the support frame 3 as it rotates. The adjustment mechanism 42 may be formed in a rectangular rod shape, but is not limited thereto, and may be formed in another shape as long as it passes through the through hole 31 and pressurizes the installation mechanism 41 . . For example, the control mechanism 42 may be formed so that the outer surface forms a polygon such as a square, a hexagon, or the like.

도 3 내지 도 6을 참고하면, 상기 조절기구(42)는 가압면(421)을 포함할 수 있다.3 to 6 , the adjusting mechanism 42 may include a pressing surface 421 .

상기 가압면(421)은 상기 설치기구(41)를 가압하기 위한 면(面)이다. 상기 가압면(421)은 상기 조절기구(42)에서 상기 설치기구(41) 쪽을 향하는 면일 수 있다. 상기 가압면(421)을 통해, 상기 조절기구(42)로부터 상기 설치기구(41)로 가압력이 전달될 수 있다. 상기 가압면(421)은 상기 조절방향에 대해 수직한 지지방향으로 연장되어 형성될 수 있다.The pressing surface 421 is a surface for pressing the installation mechanism 41 . The pressing surface 421 may be a surface facing the installation mechanism 41 from the adjustment mechanism 42 . A pressing force may be transmitted from the adjustment mechanism 42 to the installation mechanism 41 through the pressing surface 421 . The pressing surface 421 may be formed to extend in a support direction perpendicular to the adjustment direction.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 설치기구(41)를 가압하기 위한 상기 가압면(421)이 상기 지지방향으로 면적이 증대되도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 조절기구(42)가 상기 설치기구(41)에 상기 가압방향(ID 화살표 방향)으로 가하는 가압력이 상기 설치기구(41)에 분산되므로, 상기 설치기구(41)의 어느 한 부분에 가압력이 집중되는 정도를 감소시킬 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 조절기구(42)로부터 전달된 가압력으로 인해 설치기구(41)가 파손되는 등 상기 설치기구(41)에 고장이 발생하는 정도를 감소시키므로, 상기 설치기구(41)에 대한 유지보수비용을 감소시킬 뿐만 아니라 상기 설치기구(41)를 유지보수하는 작업에 대한 주기를 증대시켜 가동률을 증대시킬 수 있다.Accordingly, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention is implemented so that the area of the pressing surface 421 for pressing the installation mechanism 41 increases in the supporting direction. Therefore, in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention, the pressing force applied by the adjusting mechanism 42 in the pressing direction (ID arrow direction) to the installation mechanism 41 is distributed to the installation mechanism 41, so that the It is possible to reduce the degree of concentration of the pressing force on any one part of the installation mechanism 41 . Accordingly, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention reduces the degree of failure occurring in the installation mechanism 41 such as the installation mechanism 41 being damaged due to the pressing force transmitted from the adjustment mechanism 42 . , it is possible to reduce the maintenance cost for the installation mechanism 41, as well as increase the cycle for the operation of maintaining the installation mechanism 41 to increase the operation rate.

상기 조절기구(42)가 상기 가압면(421)을 포함하는 경우, 상기 설치기구(41)는 접촉면(411)을 포함할 수 있다.When the adjustment mechanism 42 includes the pressing surface 421 , the installation mechanism 41 may include a contact surface 411 .

상기 접촉면(411)은 상기 조절기구(42)에 가압되기 위한 면이다. 상기 접촉면(411)은 상기 가압면(421)에 접촉될 수 있다. 상기 접촉면(411)은 상기 설치기구(41)에서 상기 조절기구(42) 쪽을 향하는 면일 수 있다. 상기 접촉면(411)을 통해, 상기 설치기구(41)는 상기 조절기구(42)로부터 상기 가압방향(ID 화살표 방향)으로의 가압력을 전달받을 수 있다. 상기 접촉면(411)은 상기 지지방향으로 연장되어 형성될 수 있다.The contact surface 411 is a surface to be pressed by the adjustment mechanism (42). The contact surface 411 may be in contact with the pressing surface 421 . The contact surface 411 may be a surface facing the adjustment mechanism 42 from the installation mechanism 41 . Through the contact surface 411 , the installation mechanism 41 may receive a pressing force in the pressing direction (ID arrow direction) from the adjusting mechanism 42 . The contact surface 411 may be formed to extend in the support direction.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 조절기구(42)에게 가압되기 위한 상기 접촉면(411)이 상기 지지방향으로 면적이 증대되도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 조절기구(42)가 상기 설치기구(41)에 상기 가압방향(ID 화살표 방향)으로 가하는 가압력이 상기 설치기구(41)에 분산되는 정도를 더 증대시키므로, 상기 설치기구(41)의 어느 한 부분에 가압력이 집중되는 정도를 더 감소시킬 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 조절기구(42)로부터 전달된 가압력으로 인해 설치기구(41)가 파손되는 등 상기 설치기구(41)에 고장이 발생하는 정도를 더 감소시키므로, 상기 설치기구(41)에 대한 유지보수비용을 감소시킬 뿐만 아니라 상기 설치기구(41)를 유지보수하는 작업에 대한 주기를 증대시켜 가동률을 더 증대시킬 수 있다.Accordingly, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention is implemented such that the area of the contact surface 411 to be pressed by the control mechanism 42 increases in the support direction. Therefore, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention determines the degree to which the pressing force applied by the adjusting mechanism 42 in the pressing direction (ID arrow direction) to the installation mechanism 41 is dispersed in the installation mechanism 41 . Since it is further increased, the degree of concentration of the pressing force on any one part of the installation mechanism 41 can be further reduced. Accordingly, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention further reduces the degree of failure occurring in the installation mechanism 41 such as the installation mechanism 41 being damaged due to the pressing force transmitted from the adjustment mechanism 42 . Therefore, it is possible to reduce the maintenance cost for the installation mechanism 41 as well as increase the cycle for the operation of maintaining the installation mechanism 41 to further increase the operation rate.

도 3 내지 도 10을 참고하면, 상기 이동부(4)는 조작기구(43)를 포함할 수 있다3 to 10 , the moving part 4 may include a manipulation mechanism 43 .

상기 조작기구(43)는 작업자에 의해 조작되기 위한 것이다. 상기 조작기구(43)는 상기 조절기구(42)를 이동시킬 수 있다. 상기 조작기구(43)는 상기 조절기구(42)에 연결될 수 있다. 상기 조작기구(43)는 작업자에 의해 조작되면, 상기 조절기구(42)를 상기 조절방향을 따라 상기 지지프레임(3)에 대해 이동시킬 수 있다. The operation mechanism 43 is intended to be operated by an operator. The operation mechanism 43 may move the adjustment mechanism 42 . The operation mechanism 43 may be connected to the adjustment mechanism 42 . When the operation mechanism 43 is operated by an operator, the adjustment mechanism 42 may be moved with respect to the support frame 3 along the adjustment direction.

상기 조작기구(43)는 상기 지지프레임(3)의 외부에서 상기 조절기구(42)에 연결될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 작업자가 상기 조작기구(43)를 조작하기 위해 상기 지지프레임(3)의 내부로 손, 기구 등을 넣을 필요가 없게 되므로, 상기 조작기구(43)를 조작하는 조작작업에 대한 안전성 및 용이성을 증대시킬 수 있다. 상기 조작기구(43)는 상기 조절기구(42)에 대해 상기 이탈방향(ED 화살표 방향)에 위치할 수 있다. 상기 조작기구(43)는 작업자의 파지(把指)가 용이하도록 외면에 그루브(Groove)가 형성될 수 있다.The operation mechanism 43 may be connected to the adjustment mechanism 42 from the outside of the support frame (3). Accordingly, in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention, there is no need for an operator to put hands, tools, etc. into the inside of the support frame 3 in order to operate the operation mechanism 43, so that the operation mechanism ( 43) can increase safety and ease of operation. The operation mechanism 43 may be located in the departure direction (the direction of the ED arrow) with respect to the adjustment mechanism 42 . The operation mechanism 43 may be formed with a groove on the outer surface to facilitate the operator's grip (把指).

상기 조작기구(43)는 상기 조절기구(42)에 비해 상기 지지방향을 기준으로 더 큰 직경을 갖도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 조절기구(42)가 상기 가압방향(ID 화살표 방향)으로 이동됨에 따라 상기 조작기구(43)가 상기 지지프레임(3)에 걸림이 형성될 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 조절기구(42)가 상기 가압방향(ID 화살표 방향)으로 이동됨에 따라 상기 지지프레임(3)의 내부 공간으로 빠지는 경우를 방지할 수 있다.The operation mechanism 43 may be formed to have a larger diameter with respect to the support direction than the adjustment mechanism 42 . Accordingly, in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention, as the control mechanism 42 moves in the pressing direction (ID arrow direction), the operation mechanism 43 is caught in the support frame 3 . implemented to be Therefore, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention can prevent the case of falling into the inner space of the support frame 3 as the adjusting mechanism 42 moves in the pressing direction (ID arrow direction).

상기 이동부(4)는 탄성기구(미도시)를 포함할 수 있다.The moving part 4 may include an elastic mechanism (not shown).

상기 탄성기구는 상기 설치기구(41)에 탄성력을 제공하는 것이다. 상기 탄성기구는 상기 이탈방향(ED 화살표 방향)으로 상기 설치기구(41)에 탄성력을 제공할 수 있다. 이에 따라, 상기 설치기구(41)는 상기 조절기구(42)로부터 전달되는 가압력 및 상기 탄성기구로부터 전달되는 탄성력을 통해 상기 조절방향(Y축 방향)을 따라 이동될 수 있다. 예컨대, 상기 조절기구(42)가 상기 가압방향(ID 화살표 방향)으로 이동됨에 따라 가압력이 탄성력에 비해 커지면, 상기 설치기구(41)는 상기 가압방향(ID 화살표 방향)으로 이동될 수 있다. 한편, 상기 조절기구(42)가 상기 이탈방향(ED 화살표 방향)으로 이동됨에 따라 가압력이 탄성력에 비해 더 작은 경우, 상기 설치기구(41)는 상기 이탈방향(ED 화살표 방향)으로 이동될 수 있다.The elastic mechanism is to provide an elastic force to the installation mechanism (41). The elastic mechanism may provide an elastic force to the installation mechanism 41 in the departure direction (the direction of the ED arrow). Accordingly, the installation mechanism 41 may be moved along the adjustment direction (Y-axis direction) through the pressing force transmitted from the adjustment mechanism 42 and the elastic force transmitted from the elastic mechanism. For example, if the pressing force becomes greater than the elastic force as the adjusting mechanism 42 moves in the pressing direction (ID arrow direction), the installation mechanism 41 may move in the pressing direction (ID arrow direction). On the other hand, when the pressing force is smaller than the elastic force as the adjusting mechanism 42 is moved in the departure direction (ED arrow direction), the installation mechanism 41 may be moved in the departing direction (ED arrow direction). .

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 설치기구(41)를 상기 이탈방향(ED 화살표 방향)으로 이동시키기 위한 별도의 구조물, 기구물을 구비하지 않더라도, 상기 조절기구(42)만으로 상기 설치기구(41)가 상기 가압방향(ID 화살표 방향) 및 상기 이탈방향(ED 화살표 방향)으로 이동될 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 이동부(4)가 간략한 구조로 구현되어 교체, 수리 등 유지보수작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 이동부(4)에 대한 제조비용을 절감시키는데 기여할 수 있다. Accordingly, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention does not include a separate structure or mechanism for moving the installation mechanism 41 in the departure direction (the direction of the ED arrow), but only the adjustment mechanism 42 The installation mechanism 41 is implemented to be movable in the pressing direction (ID arrow direction) and the detaching direction (ED arrow direction). Therefore, in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention, the moving part 4 is implemented with a simple structure, so that it is possible to increase the ease of maintenance work such as replacement and repair, as well as to the moving part 4 It can contribute to reducing manufacturing cost.

상기 탄성기구는 상기 지지프레임(3)에 설치될 수 있다. 상기 탄성기구는 상기 설치기구(41)에 연결될 수 있다. 상기 탄성기구는 상기 조절기구(42)에 대해 서로 반대되는 쪽에서 상기 설치기구(41)에 연결될 수 있다. 상기 탄성기구는 변형된 길이에 비례하여 상기 설치기구(41)에 상기 이탈방향(ED 화살표 방향)으로 탄성력을 제공할 수 있다. The elastic mechanism may be installed in the support frame (3). The elastic mechanism may be connected to the installation mechanism 41 . The elastic mechanism may be connected to the installation mechanism 41 from opposite sides to the adjustment mechanism 42 . The elastic mechanism may provide an elastic force in the departure direction (ED arrow direction) to the installation mechanism 41 in proportion to the deformed length.

도 7 내지 도 10을 참고하면, 상기 전해동박 지지장치(1)는 표시부(5)를 포함할 수 있다.7 to 10 , the electrodeposited copper foil supporting device 1 may include a display unit 5 .

상기 표시부(5)는 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 이동시킨 거리를 표시하는 것이다. 상기 표시부(5)는 상기 이동부(4)가 작업자가 상기 지지롤(2)을 이동시킨 거리를 식별하도록 다양한 수단을 통해 표시할 수 있다. 이에 따라, 작업자는 상기 표시부(5)를 통해 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 이동시킨 거리를 식별하면서 상기 조작기구(43)를 조작할 수 있다.The display unit 5 displays the distance the moving unit 4 has moved the support roll 2 . The display unit 5 may be displayed through various means so that the moving unit 4 identifies the distance by which the operator moves the support roll 2 . Accordingly, the operator can operate the operation mechanism 43 while identifying the distance by which the moving unit 4 moves the support roll 2 through the display unit 5 .

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 지지롤(2)에 대한 정밀한 제어가 가능해져 상기 지지롤(2)을 이동시키는 이동작업에 대한 정밀도 및 정확도를 증대시킬 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 지지축(21)이 동박의 운반방향에 대해 수직하게 정렬되지 않아 상기 지지롤(2)이 동박을 어긋나게 지지하는 정도를 감소시킴으로써, 동박이 상기 지지롤(2)을 통해 운반되는 과정에서 동박에 불량이 발생되는 정도를 더 감소시킬 수 있다.Accordingly, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention is implemented to enable precise control of the support roll 2 to increase the precision and accuracy of the movement operation for moving the support roll 2 . . Accordingly, in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention, the support shaft 21 is not vertically aligned with respect to the transport direction of the copper foil, and thus the support roll 2 reduces the degree to which the copper foil is misaligned. It is possible to further reduce the degree of defects occurring in the copper foil in the process of being conveyed through the support roll (2).

도 7을 참고하면, 상기 획득모듈(51)은 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 획득하는 것이다. 상기 획득모듈(51)은 디지털 또는 아날로그 방식으로 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 획득할 수 있다. Referring to FIG. 7 , the acquiring module 51 acquires distance information regarding the distance that the moving unit 4 moves the support roll 2 . The acquisition module 51 may acquire distance information regarding the distance at which the moving unit 4 moves the support roll 2 in a digital or analog manner.

예컨대, 상기 획득모듈(51)은 거리측정센서(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 거리측정센서는 상기 지지롤(2)이 상기 조절방향을 따라 이동한 거리를 측정함으로써, 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 상기 조절방향을 따라 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 획득할 수 있다. 상기 거리측정센서는 상기 설치기구(41) 및 상기 조절기구(42) 중에서 적어도 어느 하나가 상기 조절방향을 따라 이동한 거리를 측정함으로써, 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 상기 조절방향을 따라 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 획득할 수도 있다.For example, the acquisition module 51 may include a distance measuring sensor (not shown). The distance measuring sensor measures the distance that the support roll 2 moves along the adjusting direction, so that the moving unit 4 moves the support roll 2 along the adjusting direction. Distance information about the distance can be obtained. The distance measuring sensor measures the distance moved by at least one of the installation mechanism 41 and the adjustment mechanism 42 in the adjustment direction, whereby the moving part 4 moves the support roll 2 to the Distance information about the distance moved along the adjustment direction may be acquired.

또 다른 예로, 상기 획득모듈(51)은 획득부재(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 획득부재는 상기 설치기구(41) 및 상기 조절기구(42) 중에서 적어도 어느 하나에 연결될 수 있다. 상기 조절기구(42)가 외면에 나사산이 형성된 스크류로 형성된 경우, 상기 획득부재는 상기 조절기구(42)에 맞물려 상기 조절기구(42)가 회전됨에 따라 회전될 수 있다. 상기 획득부재는 상기 조절기구(42)가 1회전하는 동안 소정의 각도로 회전되도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 상기 획득부재는 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 상기 조절방향을 따라 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 회전된 각도의 형태로 획득할 수 있게 된다.As another example, the acquiring module 51 may include an acquiring member (not shown). The acquisition member may be connected to at least one of the installation mechanism 41 and the adjustment mechanism 42 . When the adjusting mechanism 42 is formed of a screw threaded on the outer surface, the acquisition member may be engaged with the adjusting mechanism 42 and rotated as the adjusting mechanism 42 is rotated. The acquisition member may be implemented to rotate at a predetermined angle while the adjusting mechanism 42 rotates once. Accordingly, the acquiring member can acquire distance information in the form of a rotated angle with respect to the distance at which the moving unit 4 moves the support roll 2 along the adjustment direction.

도 7 내지 도 10을 참고하면, 상기 표시부(5)는 표시모듈(52)을 포함할 수 있다.7 to 10 , the display unit 5 may include a display module 52 .

상기 표시모듈(52)은 상기 획득모듈(51)이 획득한 거리정보를 표시하는 것이다. 상기 획득모듈(51)이 상기 거리측정센서를 포함하는 경우, 상기 표시모듈(52)은 상기 거리측정센서로부터 거리정보를 전달받아 표시할 수 있다. 상기 획득모듈(51)이 상기 획득부재를 포함하는 경우, 상기 표시모듈(52)은 상기 획득부재로부터 거리정보를 전달받아 거리정보를 표시할 수 있다. 상기 표시모듈(52)은 디지털 또는 아날로그 방식으로 거리정보를 표시할 수 있다.The display module 52 displays the distance information acquired by the acquisition module 51 . When the acquiring module 51 includes the distance measuring sensor, the display module 52 may receive distance information from the distance measuring sensor and display it. When the acquiring module 51 includes the acquiring member, the display module 52 may receive the distance information from the acquiring member and display the distance information. The display module 52 may display distance information in a digital or analog manner.

도 8 내지 도 10을 참고하면, 상기 이동부(4)가 상기 조작기구(43)를 포함하는 경우, 상기 표시모듈(52)은 상기 조작기구(43)에 설치될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 작업자가 상기 조작기구(43)를 조작함과 함께 상기 표시모듈(52)을 통해 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 식별할 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 거리정보를 식별하는 작업에 대한 용이성을 증대시킬 뿐만 아니라, 상기 조작기구(43)를 조작함에 따라 상기 지지롤(2)이 이동된 거리에 대해서 즉각적인 피드백이 가능하므로 상기 지지롤(2)을 이동시키는 이동작업에 대한 용이성을 더 증대시킬 수 있다.8 to 10 , when the moving part 4 includes the operation mechanism 43 , the display module 52 may be installed on the operation mechanism 43 . Accordingly, in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention, the moving part 4 moves the support roll 2 through the display module 52 while the operator operates the operating mechanism 43 . It is implemented so as to be able to identify the distance information about the set distance. Accordingly, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention not only increases the easiness of the task of identifying distance information, but also operates the operation mechanism 43 for the distance the support roll 2 is moved. Since immediate feedback is possible, the ease of moving the support roll 2 can be further increased.

상기 표시모듈(52)에는 기준값이 설정될 수 있다. 상기 기준값은 작업자에 의해 기설정된 상기 지지롤(2)의 기준위치에 대응될 수 있다. 상기 지지롤(2)이 상기 기준위치에 위치하는 경우, 상기 표시모듈(52)은 상기 기준값을 숫자, 눈금 등을 통해 표시할 수 있다. 예컨대, 상기 지지롤(2)이 상기 기준위치에 위치하는 경우, 상기 표시모듈(52)은 숫자 0을 표시하도록 구현될 수 있다. 상기 지지롤(2)이 상기 기준위치로부터 이동된 위치에 위치하는 경우, 상기 표시모듈(52)은 상기 지지롤(2)이 이동된 거리에 따라 상기 기준값과 상이한 값을 표시할 수 있다.A reference value may be set in the display module 52 . The reference value may correspond to a reference position of the support roll 2 preset by an operator. When the support roll 2 is positioned at the reference position, the display module 52 may display the reference value through a number, a scale, or the like. For example, when the support roll 2 is positioned at the reference position, the display module 52 may be implemented to display the number 0. When the support roll 2 is moved from the reference position, the display module 52 may display a value different from the reference value according to the distance the support roll 2 is moved.

여기서, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 표시모듈(52)이 거리정보를 표시하는 방식에 따라 다양한 실시예를 포함할 수 있다. 이하에서는 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)에 있어서 상기 표시모듈(52)이 거리정보를 표시하는 방식에 대한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 순차적으로 설명한다.Here, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention may include various embodiments according to the manner in which the display module 52 displays distance information. Hereinafter, an embodiment of a method in which the display module 52 displays distance information in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention will be sequentially described with reference to the accompanying drawings.

<제1실시예><First embodiment>

도 9를 참고하면, 상기 표시모듈(52)은 디스플레이패널(521)을 포함할 수 있다. 상기 디스플레이패널(521)은 상기 이동부(4, 도 7에 도시됨)가 상기 지지롤(2 도 7에 도시됨)을 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 디지털 방식으로 출력하기 위한 것이다. 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 이동시킴에 따라 상기 획득모듈(51)이 이에 대한 거리정보를 획득하면, 상기 디스플레이패널(521)은 거리정보를 전달받아 시각적으로 출력할 수 있다. Referring to FIG. 9 , the display module 52 may include a display panel 521 . The display panel 521 is for digitally outputting distance information regarding the distance at which the moving part 4 (shown in FIG. 7) moves the support roll 2 (shown in FIG. 7). As the moving unit 4 moves the support roll 2, when the acquiring module 51 acquires distance information about it, the display panel 521 receives the distance information and visually outputs it. have.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 작업자가 식별하는 작업에 대한 용이성이 더 증대되도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 작업자가 상기 표시모듈(52)에 표시된 거리정보를 식별하고 상기 조작기구(43)를 조작하는데 걸리는 시간을 더 감소시키므로, 상기 지지롤(2)을 이동시키는 이동작업을 수행하는데 걸리는 시간을 더 감소시킬 수 있다.Accordingly, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention is implemented so that the easiness of the operation of the operator identifying the distance information regarding the distance at which the moving part 4 moves the support roll 2 is further increased. . Accordingly, the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention further reduces the time it takes for the operator to identify the distance information displayed on the display module 52 and operate the operation mechanism 43, so that the support roll (2) It is possible to further reduce the time it takes to perform a moving operation to move the .

상기 디스플레이패널(521)은 상기 제박본체(20)에 설치된 배터리 등의 전기적 동력원으로부터 동력을 제공받음으로써 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 출력할 수 있다. 상기 디스플레이패널(521)은 상기 제박본체(20)의 외부에서 동력을 제공받음으로써 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 출력할 수도 있다. The display panel 521 receives power from an electric power source, such as a battery installed in the foil making body 20, so that the moving unit 4 outputs distance information regarding the distance the support roll 2 is moved. can The display panel 521 may output distance information regarding a distance at which the moving unit 4 moves the support roll 2 by receiving power from the outside of the foil making body 20 .

<제2실시예><Second embodiment>

도 10을 참고하면, 상기 표시모듈(52)은 표시다이얼(522)을 포함할 수 있다. 상기 표시다이얼(522)은 상기 이동부(4, 도 7에 도시됨)가 상기 지지롤(2, 도 7에 도시됨)을 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 아날로그 방식으로 출력하기 위한 것이다. 상기 표시다이얼(522)은 표시바늘(522a) 및 표시눈금(522b)을 포함할 수 있다. 상기 표시바늘(522a)은 상기 획득모듈(51)이 획득한 거리정보에 따라 이동되는 것이다. 상기 표시바늘(522a)은 상기 획득모듈(51)에 연결되어 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 이동시킨 거리가 증대됨에 따라 더 큰 거리로 이동될 수 있다. 상기 표시눈금(522b)은 상기 지지롤(2)의 서로 다른 지지위치들에 대응되도록 형성된 것이다. 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 이동시키면, 상기 표시바늘(522a)은 상기 지지롤(2)이 위치한 지지위치에 대응되는 상기 표시눈금(522b)을 가리킬 수 있다.Referring to FIG. 10 , the display module 52 may include a display dial 522 . The display dial 522 is for outputting distance information related to the distance at which the moving part 4 (shown in FIG. 7 ) moves the support roll 2 (shown in FIG. 7 ) in an analog manner. The display dial 522 may include a display needle 522a and a display scale 522b. The display needle 522a is moved according to the distance information acquired by the acquisition module 51 . The indicator needle 522a is connected to the acquisition module 51 so that the moving part 4 moves the support roll 2 by a larger distance as the distance increases. The display scale 522b is formed to correspond to different support positions of the support roll 2 . When the moving part 4 moves the support roll 2 , the display needle 522a may point to the display scale 522b corresponding to the support position where the support roll 2 is located.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 제조장치(10)는 상기 표시모듈(52)이 상기 디스플레이패널(521)을 포함하는 실시예에 대비할 때, 제조비용 및 설치비용이 저렴할 뿐만 아니라, 상기 표시다이얼(522)이 거리정보를 출력하기 위하여 별도의 동력원을 필요로 하지 않는다는 장점이 있다.Accordingly, in the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus 10 according to the present invention, when preparing for an embodiment in which the display module 52 includes the display panel 521, manufacturing and installation costs are low, and the display dial ( 522) has the advantage that a separate power source is not required to output distance information.

이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and it is common in the technical field to which the present invention pertains that various substitutions, modifications and changes are possible without departing from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those who have the knowledge of

1 : 전해동박 지지장치 2 : 지지롤
3 : 지지프레임 4 : 이동부
5 : 표시부 10 : 전해동박 제조장치
11 : 전착부 12 : 권취부
20 : 제박본체 21 : 지지축
31 : 통과공 32 : 제한면
41 : 설치기구 42 : 조절기구
43 : 조작기구 51 : 획득모듈
52 : 표시모듈 111 : 음극
112 : 양극 411 : 접촉면
421 : 가압면 521 : 디스플레이패널
522 : 표시다이얼
1: Electrolytic copper foil support device 2: Support roll
3: support frame 4: moving part
5: Display unit 10: Electrolytic copper foil manufacturing device
11: electrodeposition part 12: winding part
20: papermaking body 21: support shaft
31: through hole 32: limiting surface
41: installation mechanism 42: control mechanism
43: operation mechanism 51: acquisition module
52: display module 111: negative electrode
112: positive electrode 411: contact surface
421: pressing surface 521: display panel
522: display dial

Claims (10)

동박을 지지하는 지지롤(2);
상기 지지롤(2)이 이동 가능하게 설치된 지지프레임(3); 및
상기 지지롤(2)이 동박을 지지하는 지지위치가 조절되도록 상기 지지롤(2)을 상기 지지프레임(3)에 대해 이동시키는 이동부(4)를 포함하며,
상기 이동부(4)는 상기 지지롤(2)을 지지함과 아울러 상기 지지프레임(3)에 이동 가능하게 설치된 설치기구(41), 상기 지지롤(2)의 지지위치가 조절되도록 상기 설치기구(41)를 상기 지지프레임(3)에 대해 이동시키는 조절기구(42), 및 상기 조절기구(42)에 연결되어 작업자에 의해 조작되기 위한 조작기구(43)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해동박 지지장치.
a support roll (2) for supporting the copper foil;
a support frame 3 on which the support roll 2 is movably installed; and
and a moving part (4) for moving the support roll (2) with respect to the support frame (3) so that the support position at which the support roll (2) supports the copper foil is adjusted,
The moving part 4 supports the support roll 2 and the installation mechanism 41 movably installed on the support frame 3 and the installation mechanism so that the support position of the support roll 2 is adjusted. Electrolytic copper foil support, characterized in that it includes an adjustment mechanism (42) for moving (41) with respect to the support frame (3), and an operation mechanism (43) connected to the adjustment mechanism (42) to be operated by an operator Device.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 설치기구(41)는 상기 조절기구(42)에 가압되기 위한 접촉면(411)을 포함하고,
상기 접촉면(411)은 상기 설치기구(41)가 이동되는 조절방향에 대해 수직한 지지방향으로 연장되어 형성된 것을 특징으로 하는 전해동박 지지장치.
According to claim 1,
The installation mechanism 41 includes a contact surface 411 for being pressed to the adjustment mechanism 42,
The contact surface (411) is an electrodeposited copper foil support device, characterized in that formed to extend in a support direction perpendicular to the adjustment direction in which the installation mechanism (41) is moved.
제1항에 있어서,
상기 조절기구(42)는 상기 설치기구(41)를 가압하기 위한 가압면(421)을 포함하고,
상기 가압면(421)은 상기 설치기구(41)가 이동되는 조절방향에 대해 수직한 지지방향으로 연장되어 형성된 것을 특징으로 하는 전해동박 지지장치.
According to claim 1,
The adjustment mechanism 42 includes a pressing surface 421 for pressing the installation mechanism 41,
The pressure surface (421) is an electrodeposited copper foil support device, characterized in that formed to extend in a support direction perpendicular to the adjustment direction in which the installation mechanism (41) is moved.
제1항에 있어서,
상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 이동시킨 거리를 표시하는 표시부(5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해동박 지지장치.
According to claim 1,
Electrolytic copper foil supporting device, characterized in that the moving unit (4) comprises a display unit (5) for displaying the distance to which the support roll (2) has been moved.
제5항에 있어서,
상기 표시부(5)는 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 획득하는 획득모듈(51), 및 상기 획득모듈(51)이 획득한 거리정보를 표시하는 표시모듈(52)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전해동박 지지장치.
6. The method of claim 5,
The display unit 5 displays the acquisition module 51 for acquiring distance information about the distance at which the moving part 4 moves the support roll 2, and the distance information acquired by the acquisition module 51 Electrolytic copper foil support device, characterized in that it comprises a display module (52).
제6항에 있어서,
상기 표시모듈(52)은 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 출력하는 디스플레이패널(521)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전해동박 지지장치.
7. The method of claim 6,
The display module (52) includes a display panel (521) for outputting distance information regarding the distance that the moving part (4) moves the support roll (2).
제6항에 있어서,
상기 표시모듈(52)은 상기 이동부(4)가 상기 지지롤(2)을 이동시킨 거리에 관한 거리정보를 출력하는 표시다이얼(522)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전해동박 지지장치.
7. The method of claim 6,
The display module (52) comprises a display dial (522) for outputting distance information regarding the distance that the moving part (4) has moved the support roll (2).
제6항에 있어서,
상기 이동부(4)는 상기 지지롤(2)을 지지함과 아울러 상기 지지프레임(3)에 이동 가능하게 설치된 설치기구(41), 상기 지지롤(2)의 지지위치가 조절되도록 상기 설치기구(41)를 상기 지지프레임(3)에 대해 이동시키는 조절기구(42), 및 상기 조절기구(42)에 연결되어 작업자에 의해 조작되기 위한 조작기구(43)를 포함하고,
상기 표시모듈(52)은 상기 조작기구(43)에 설치된 것을 특징으로 하는 전해동박 지지장치.
7. The method of claim 6,
The moving part 4 supports the support roll 2 and the installation mechanism 41 movably installed on the support frame 3 and the installation mechanism so that the support position of the support roll 2 is adjusted. and an adjustment mechanism (42) for moving (41) with respect to the support frame (3), and an operation mechanism (43) connected to the adjustment mechanism (42) to be operated by an operator,
The display module (52) is an electrodeposited copper foil support device, characterized in that installed on the operation mechanism (43).
제1항 및 제3항 내지 제9항 중 어느 하나의 전해동박 지지장치를 포함하는 전해동박 제조장치에 있어서,
전해액을 이용하여 전기도금(電氣鍍金) 방식으로 동박을 전착(電着)시키는 전착부(11); 및
동박을 권취하는 권취부(12)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전해동박 제조장치.
[Claim 10] In the electrodeposited copper foil manufacturing apparatus comprising the electrodeposited copper foil supporting apparatus of any one of claims 1 and 3 to 9,
an electrodeposition unit 11 for electrodepositing a copper foil by an electroplating method using an electrolyte; and
Electrolytic copper foil manufacturing apparatus, characterized in that it further comprises a winding unit (12) for winding the copper foil.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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