KR200493482Y1

KR200493482Y1 - Cassette for stacking glass

Info

Publication number: KR200493482Y1
Application number: KR2020180006079U
Authority: KR
Inventors: 박수진
Original assignee: (주)티알씨
Priority date: 2018-12-26
Filing date: 2018-12-26
Publication date: 2021-04-14
Also published as: KR20200001482U

Abstract

본 고안은 스마트폰 등의 터치스크린과 같은 디스플레이를 위한 글래스의 생산시에 동시에 복수의 글래스를 적재하여 세척될 수 있도록 하는 글래스 적재용 카세트에 관한 기술로서, 한 쌍을 이루어 이격거리를 두고 배치되는 사이드 판넬; 상기 사이드 판넬을 고정 연결시키는 복수의 고정샤프트; 상기 사이드 판넬의 하단을 따라 결합되는 복수의 하부 지지샤프트; 상기 사이드 판넬의 상단을 따라 결합되어 위치 이동 가능한 복수의 상부 지지샤프트;를 포함하되, 상기 사이드 판넬에는 상기 상부 지지샤프트의 각 단부가 끼워져 위치 이동될 수 있도록 하는 위치결정트랙이 형성되고, 상기 상부 지지샤프트는, 코어와, 상기 코어의 외면에 결합되며 연속적인 구분홈을 갖는 간격유지체와, 상기 코어의 각 단부는 상기 위치결정트랙에 끼워지되, 최소 어느 일측 단부에 위치고정수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention is a technology related to a glass loading cassette that can be washed by loading a plurality of glasses at the same time during production of glasses for displays such as touch screens such as smartphones. Side panel; A plurality of fixed shafts fixedly connecting the side panels; A plurality of lower support shafts coupled along a lower end of the side panel; A plurality of upper support shafts coupled along an upper end of the side panel and movable in position, wherein each end of the upper support shaft is fitted to the side panel and a positioning track is formed so that the position can be moved, and the upper portion The support shaft includes a core, a spacer that is coupled to the outer surface of the core and has a continuous division groove, and each end of the core is fitted to the positioning track, and a positioning means is provided at least at one end of the core. It is characterized by that.

Description

Cassette for stacking glass {Cassette for stacking glass}

본 고안은 스마트폰 등의 터치스크린과 같은 디스플레이를 위한 글래스의 생산시에 동시에 복수의 글래스를 적재하여 세척될 수 있도록 하는 글래스 적재용 카세트에 관한 기술이다.The present invention is a technology related to a glass-loading cassette that can be washed by loading a plurality of glasses at the same time during production of glasses for displays such as a touch screen such as a smart phone.

스마트폰, 태블릿 피씨(tablet PC), 넷북(netbook) 및 내비게이션 등과 같이 터치스크린 기반의 다양한 제품이 출시되고 있으며, 이러한 제품에 적용되는 디스플레이는 잦은 터치 압력에도 견딜 수 있도록 내구성이 향상된 강화 글래스가 많이 사용되고 있다.Various touch screen-based products such as smartphones, tablet PCs, netbooks, and navigation are on the market, and displays that are applied to these products have a lot of reinforced glass with improved durability to withstand frequent touch pressure. Is being used.

여기서, 강화 글래스는 다수의 공정을 거쳐 완성되는데, 강화 글래스의 제작 공정에서 글래스들을 안정적으로 지지하면서 이탈을 방지하고 운반을 용이하게 할 수 있도록 카세트(cassette)가 사용된다.Here, the reinforced glass is completed through a number of processes, and a cassette is used to stably support the glass in the manufacturing process of the reinforced glass, prevent separation and facilitate transport.

또한, 최근 다양한 제품군이 출시되면서 요구되는 글래스의 크기가 다양해짐에 따라 다양한 모델의 글래스에 대해서도 적용 가능한 카세트가 요구되고 있는 실정이다.In addition, with the recent release of various product lines, as the size of the required glass is diversified, a cassette that can be applied to various models of glass is required.

이러한 문제를 해결하기 위해 도 1에 나타난 바와 같이, 대한민국 등록특허공보 제10-1610293호 글래스 적재용 카세트가 개시되어 있다.In order to solve this problem, as shown in FIG. 1, Korean Patent Publication No. 10-1610293 has disclosed a glass-loading cassette.

이에 의하면, 서로 이격된 상태로 지지되는 한 쌍의 사이드 패널; 및 상기 한 쌍의 사이드 패널 사이에 조립되어 글래스의 측부 혹은 하부를 지지하는 글래스 지지대를 포함하되, 상기 한 쌍의 사이드 패널에 형성된 위치 조정부 각각에 상기 글래스 지지대의 양끝단이 평상시에는 걸림 상태로 유지되고 외력에 의해 해제 상태로 전환되면 슬라이딩 이동하여 위치 조정이 수행된 후 상기 외력이 제거되면 다시 걸림 상태로 전환될 수 있는 구성을 가지며, 삽입되는 글래스의 크기에 맞도록 글래스 삽입 공간의 조절이 가능한 장점을 가진다.According to this, a pair of side panels supported in a state spaced apart from each other; And a glass support that is assembled between the pair of side panels to support a side or a lower portion of the glass, wherein both ends of the glass support are normally held in a locked state at each of the positioning parts formed on the pair of side panels. When the external force is converted to the released state, it slides and moves to adjust the position, and when the external force is removed, the glass insertion space can be adjusted to fit the size of the inserted glass. It has an advantage.

하지만, 장시간 진동을 하는 초음파 세척 공정에 있어, 글래스가 삽입된 카세트는 진동에 의한 충격을 직접적으로 받게 된다. 즉, 카세트를 고정하는 볼트 및 너트가 장시간 진동에 의해 풀리거나 느슨해지는 문제가 발생되어 글래스가 카세트로부터 이탈되어 불량 글래스가 생산되고, 심하면 글래스가 파손되는 문제가 발생된다.However, in the ultrasonic cleaning process that vibrates for a long time, the cassette into which the glass is inserted is directly affected by the vibration. That is, a problem occurs in that the bolts and nuts fixing the cassette are loosened or loosened by vibration for a long time, and the glass is separated from the cassette to produce defective glass, and in extreme cases, the glass is damaged.

도 2는 종래기술에서 사이드 패널(1)에 연결되는 글래스 지지대(2)의 결합구조를 보여주는 확대도로서 사이드 패널(1) 외측면으로 볼트(3)가 돌출되어 있는 것을 보여준다.2 is an enlarged view showing the coupling structure of the glass support 2 connected to the side panel 1 in the prior art, and shows that the bolt 3 protrudes from the outer side of the side panel 1.

뿐만 아니라, 초음파 세척 공정 이후, 컨베이어 벨트를 통해 글래스 적재용 카세트가 이동하게 되는데, 사이드 패널에 돌출된 볼트가 컨베이어 벨트에 걸려 전체 시스템 공정이 정지되어 연속적인 제품 생산이 이루어지지 않아 생산 효율이 떨어지는 문제가 발생된다.In addition, after the ultrasonic cleaning process, the cassette for loading glass is moved through the conveyor belt, and the bolt protruding from the side panel is caught on the conveyor belt, stopping the entire system process, which prevents continuous product production, which reduces production efficiency. A problem arises.

대한민국 등록특허공보 제10-1610293호Republic of Korea Patent Publication No. 10-1610293

본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 세척시의 진동에 의한 각 요소들의 결합이 느슨해지는 것을 방지하면서 조립 및 위치조정이 간편하고 사이드 판넬의 외측면으로 다른 요소들이 돌출되지 않도록 함으로써 컨베어를 타고 이동시 돌출부위로 인한 걸림현상이 발생되지 않도록 함으로써 생산성을 향상시킬 수 있도록 글래스 적재용 카세트를 제공하고자 한다.The present invention is to solve the above problems, and it is easy to assemble and adjust the position while preventing the coupling of each element from loosening due to vibration during washing, and by preventing other elements from protruding to the outer surface of the side panel, the conveyor is It is intended to provide a cassette for glass loading so that productivity can be improved by preventing jamming due to the protruding part when riding and moving.

제시한 바와 같은 과제 달성을 위한 본 고안의 글래스 적재용 카세트는, 한 쌍을 이루어 이격거리를 두고 배치되는 사이드 판넬; 상기 사이드 판넬을 고정 연결시키는 복수의 고정샤프트; 상기 사이드 판넬의 하단을 따라 결합되는 복수의 하부 지지샤프트; 상기 사이드 판넬의 상단을 따라 결합되어 위치 이동 가능한 복수의 상부 지지샤프트;를 포함하되, 상기 사이드 판넬에는 상기 상부 지지샤프트의 각 단부가 끼워져 위치 이동될 수 있도록 하는 위치결정트랙이 형성되고, 상기 상부 지지샤프트는, 코어와, 상기 코어의 외면에 결합되며 연속적인 구분홈을 갖는 간격유지체와, 상기 코어의 각 단부는 상기 위치결정트랙에 끼워지되, 최소 어느 일측 단부에 위치고정수단이 구비되는 것을 특징으로 한다.The glass-loading cassette of the present invention for achieving the task as presented is a pair of side panels disposed at a distance apart from each other; A plurality of fixed shafts fixedly connecting the side panels; A plurality of lower support shafts coupled along a lower end of the side panel; A plurality of upper support shafts coupled along an upper end of the side panel and movable in position, wherein each end of the upper support shaft is fitted to the side panel and a positioning track is formed so that the position can be moved, and the upper portion The support shaft includes a core, a spacer that is coupled to the outer surface of the core and has a continuous division groove, and each end of the core is fitted to the positioning track, and a positioning means is provided at least at one end of the core. It is characterized by that.

바람직하게 상기 고정샤프트, 상기 하부 지지샤프트, 상기 상부 지지샤프트의 각 단부는 상기 사이드 판넬에 끼워지되, 상기 각 단부는 상기 사이드 판넬의 외측면 보다 내측에 위치됨으로써 상기 각 단부는 상기 사이드 판넬의 외측면에 대해 비돌출 상태가 되는 것을 특징으로 한다.Preferably, each end of the fixed shaft, the lower support shaft, and the upper support shaft is fitted to the side panel, and each end is located inside the outer surface of the side panel, so that each end portion is outside the side panel. It is characterized in that it is in a non-protruding state with respect to the side.

바람직하게 상기 위치결정트랙은, 상하 내면에 연속적인 곡면홈이 형성되고, 상기 코어의 일단에는 상기 곡면홈에 끼워지는 제1돌기가 형성되며, 상기 코어의 타단에 상기 위치고정수단이 마련되고, 상기 위치고정수단은 상기 코어의 타단에 형성되는 수나사부와, 상기 수나사부에 체결되는 고정너트와, 상기 고정너트에 연이어 체결되는 고정부쉬와 상기 고정부쉬의 일단에 상기 곡면홈에 끼워지는 제2돌기를 포함하되, 상기 고정부쉬의 제2돌기를 상기 위치결정트랙의 곡면홈에 끼워지게 이동시킨 후 상기 고정너트를 이용하여 고정부쉬를 밀어 고정되게 하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the positioning track has a continuous curved groove formed on the upper and lower inner surfaces, a first protrusion fitted into the curved groove is formed at one end of the core, and the positioning means is provided at the other end of the core, The position fixing means includes a male screw portion formed at the other end of the core, a fixing nut fastened to the male screw, a fixing bush connected to the fixing nut, and a second fixed bush fitted into the curved groove at one end of the fixing bush. It includes a protrusion, characterized in that after moving the second protrusion of the fixing bush to fit into the curved groove of the positioning track, the fixing bush is pushed and fixed using the fixing nut.

바람직하게 상기 위치결정트랙은, 상하 내면에 연속적인 톱니홈이 형성되고, 상기 코어의 각 단부에 상기 위치고정수단이 구비되되, 상기 위치고정수단은, 상기 코어의 각 단부에 형성되는 수나사부와, 상기 수나사부 다음에 소정구간에 걸쳐 형성되는 스프링 설치부와, 상기 스프링 설치부에 장착되는 스프링과, 상기 수나사부에 체결되는 고정너트와, 상기 코어 단부에 끼워지되 일단에 상기 톱니홈에 끼워지는 사각돌기를 갖는 고정부쉬를 포함하고, 상기 고정부쉬의 사각돌기를 상기 톱니홈에 끼운 후 상기 고정너트로 상기 고정부쉬를 밀어 고정되게 하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the positioning track has continuous toothed grooves formed on the upper and lower inner surfaces, and the positioning means are provided at each end of the core, and the positioning means includes male screw portions formed at each end of the core and , A spring installation portion formed over a predetermined section after the male screw portion, a spring mounted on the spring installation portion, a fixing nut fastened to the male screw portion, and fitted into the core end, but fitted into the toothed groove at one end. It is characterized in that it includes a fixing bush having a rectangular projection, and after inserting the square projection of the fixing bush into the toothed groove, the fixing bush is pushed and fixed with the fixing nut.

바람직하게 상기 스프링 설치부는 상기 스프링의 후단이 지지되는 지지턱을 갖게 되며, 상기 고정부쉬의 내경부에 상기 스프링의 전단이 지지될 수 있도록 돌출된 이탈방지암나사가 형성되고, 상기 코어의 끝단에 상기 이탈방지암나사와 치합될 수 있는 이탈방지수나사가 형성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the spring installation part has a support jaw for supporting the rear end of the spring, and a release preventing female screw protruding to support the front end of the spring is formed in the inner diameter of the fixing bush, and at the end of the core, the It is characterized in that the release-preventing male screw that can be engaged with the release-preventing female screw is formed.

바람직하게 상기 위치고정수단은, 상기 코어의 각 단부에 형성되는 수나사부와, 상기 수나사부의 끝단으로부터 돌출되는 T 자형 돌기와, 상기 수나사부에 체결되는 더블너트를 포함하고, 상기 위치결정트랙은, 일측에 상기 T 자형 돌기가 삽입될 수 있는 삽입구가 형성되며, 상기 삽입구로부터 타측을 향해 상하 내면에 연속적인 걸림턱이 형성되어 상기 T 자형 돌기가 상기 걸림턱에 걸릴 수 있도록 하고, 상기 더블너트가 상기 사이드 판넬의 내벽면에 밀착되게 조정하여 고정이 이루어질 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the positioning means includes a male screw portion formed at each end of the core, a T-shaped protrusion protruding from an end of the male screw portion, and a double nut fastened to the male screw portion, and the positioning track, An insertion hole into which the T-shaped protrusion can be inserted is formed on one side, and continuous locking protrusions are formed on the upper and lower inner surfaces toward the other side from the insertion hole so that the T-shaped protrusion can be caught by the locking protrusion, and the double nut is It is characterized in that it is adjusted so as to be in close contact with the inner wall surface of the side panel so as to be fixed.

바람직하게 상기 고정샤프트는, 각 단부에 수나사부가 형성되며, 상기 수나사부 말단으로부터 돌출되는 T 자형 결합구가 형성되며, 상기 수나사부에 더블너트가 결합되고, 상기 사이드 판넬에는 상기 T 자형 결합구 체결을 위한 체결홀이 형성되되, 상기 체결홀은 상기 T 자형 결합구 삽입을 위한 삽입부와 상기 삽입부와 연결되되 상기 T 자형 결합구가 걸릴 수 있도록 걸림턱이 형성되는 걸림부로 이루어지고, 상기 더블너트를 조여서 고정이 이루어지게 하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the fixing shaft has a male screw portion formed at each end, a T-shaped coupling hole protruding from the end of the male screw portion is formed, a double nut is coupled to the male screw portion, and the T-shaped coupling hole is fastened to the side panel. A fastening hole is formed for, wherein the fastening hole comprises an insertion part for inserting the T-shaped coupling hole and a locking part connected to the insertion part, and having a locking jaw formed so that the T-shaped coupling hole can be caught, and the double It characterized in that the fixing is made by tightening the nut.

바람직하게 상기 더블너트는, 다각너트이거나 원형너트 중 하나이며, 상기 원형너트의 외면에는 마주보는 한 쌍의 공구삽입면이 형성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the double nut is one of a polygonal nut or a circular nut, and a pair of tool insertion surfaces facing each other are formed on an outer surface of the circular nut.

본 고안에 의한 글래스 적재용 카세트에 의하면 사이드 판넬과 결합되는 다수의 요소들이 장기간 초음파 세척 과정을 수행해도 나사 풀림 현상을 방지함으로써, 불량제품의 생산을 감소시킬 수 있고, 카세트에 적재된 글래스의 이탈을 방지함으로써 글래스의 파손을 방지하여 제품 수율을 극대화시키는 효과가 있다.According to the cassette for glass loading according to the present invention, the production of defective products can be reduced by preventing screw loosening even when a number of elements coupled to the side panel are subjected to a long-term ultrasonic cleaning process. It is effective in maximizing the product yield by preventing the glass from being damaged.

또한, 사이드 패널의 외측면으로 돌출되는 부분을 제거하여 컨베이어 벨트에 걸림 현상을 방지함으로써, 생산 시스템의 정지 없이 제품의 생산이 지속되어 생산성이 증대되는 효과가 있다.In addition, by removing a portion protruding to the outer surface of the side panel to prevent jamming on the conveyor belt, production of products continues without stopping the production system, thereby increasing productivity.

도 1은 종래기술에 따른 글래스 적재용 카세트를 나타낸 사시도이다.
도 2는 종래기술에서 사이드 패널에 연결되는 글래스 지지대의 결합구조를 보여주는 확대도.
도 3은 본 고안의 제1실시예에 의한 글래스 적재용 카세트의 사시도.
도 4는 도 3에 대한 평면도.
도 5는 도 3에 대한 측면도.
도 6은 제1실시예에서 사용되는 상부 지지샤프트의 사시도.
도 7은 제1실시예에서 사용되는 하부 지지샤프트의 사시도.
도 8은 제1실시예에서 사용되는 고정샤프트의 사시도.
도 9는 제1실시예에서 위치고정수단의 동작 예시도.
도 10은 본 고안의 제2실시예에 의한 글래스 적재용 카세트의 사시도.
도 11은 도 10에 대한 평면도.
도 12은 도 10의 측면도.
도 13은 제2실시예에서 사용되는 상부 지지샤프트에 대한 사시도.
도 14는 제2실시예에서 사용되는 위치고정수단의 동작 예시도.
도 15는 본 고안의 제3실시예에 의한 글래스 적재용 샤프트의 사시도.
도 16은 도 15의 평면도.
도 17은 도 15의 측면도.
도 18은 제3실시예에서 사용되는 상부 지지샤프트의 사시도.
도 19는 제3실시예에서 사용되는 위치고정수단의 동작 예시도.1 is a perspective view showing a cassette for loading glass according to the prior art.
Figure 2 is an enlarged view showing the coupling structure of the glass support connected to the side panel in the prior art.
Figure 3 is a perspective view of a glass-loading cassette according to the first embodiment of the present invention.
Figure 4 is a plan view of Figure 3;
Figure 5 is a side view of Figure 3;
6 is a perspective view of an upper support shaft used in the first embodiment.
7 is a perspective view of a lower support shaft used in the first embodiment.
8 is a perspective view of a fixed shaft used in the first embodiment.
9 is an exemplary view of the operation of the position fixing means in the first embodiment.
10 is a perspective view of a glass-loading cassette according to a second embodiment of the present invention.
Fig. 11 is a plan view of Fig. 10;
Figure 12 is a side view of Figure 10;
13 is a perspective view of an upper support shaft used in the second embodiment.
14 is an exemplary view of the operation of the position fixing means used in the second embodiment.
15 is a perspective view of a glass loading shaft according to a third embodiment of the present invention.
Fig. 16 is a plan view of Fig. 15;
Figure 17 is a side view of Figure 15;
18 is a perspective view of an upper support shaft used in the third embodiment.
19 is an exemplary view of the operation of the position fixing means used in the third embodiment.

이하 본 고안에 의한 글래스 적재용 카세트에 대해 보다 상세한 설명을 하도록 하며 첨부되는 도면을 참조하는 것으로 한다.Hereinafter, a more detailed description will be given of the glass-loading cassette according to the present invention, and reference will be made to the accompanying drawings.

단, 제시되는 도면 및 이에 대한 구체적인 설명은 본 고안의 기술적 사상에 따른 하나의 실시 가능한 예를 설명하는 것인 바, 본 고안의 기술적 보호범위가 이에 한정되는 것은 아니다.However, the presented drawings and detailed descriptions thereof describe one possible example according to the technical idea of the present invention, and the technical protection scope of the present invention is not limited thereto.

도 3은 본 고안의 제1실시예에 의한 글래스 적재용 카세트의 사시도이며, 도 4는 도 3에 대한 평면도이며, 도 5는 도 3에 대한 측면도이며, 도 6은 제1실시예에서 사용되는 상부 지지샤프트의 사시도이며, 도 7은 제1실시예에서 사용되는 하부 지지샤프트의 사시도이며, 도 8은 제1실시예에서 사용되는 고정샤프트의 사시도이며, 도 9는 제1실시예에서 위치고정수단의 동작 예시도이며, 도 10은 본 고안의 제2실시예에 의한 글래스 적재용 카세트의 사시도이며, 도 11은 도 10에 대한 평면도이며, 도 12은 도 10의 측면도이며, 도 13은 제2실시예에서 사용되는 상부 지지샤프트에 대한 사시도이며, 도 14는 제2실시예에서 사용되는 위치고정수단의 동작 예시도이며, 도 15는 본 고안의 제3실시예에 의한 글래스 적재용 샤프트의 사시도이며, 도 16은 도 15의 평면도이며, 도 17은 도 15의 측면도이며, 도 18은 제3실시예에서 사용되는 상부 지지샤프트의 사시도이며, 도 19는 제3실시예에서 사용되는 위치고정수단의 동작 예시도이다.3 is a perspective view of a cassette for glass loading according to a first embodiment of the present invention, FIG. 4 is a plan view of FIG. 3, FIG. 5 is a side view of FIG. 3, and FIG. 6 is used in the first embodiment. It is a perspective view of the upper support shaft, Figure 7 is a perspective view of the lower support shaft used in the first embodiment, Figure 8 is a perspective view of a fixed shaft used in the first embodiment, Figure 9 is a fixed position in the first embodiment An exemplary view of the operation of the means, FIG. 10 is a perspective view of a cassette for glass loading according to a second embodiment of the present invention, FIG. 11 is a plan view of FIG. 10, FIG. 12 is a side view of FIG. 10, and FIG. 13 is It is a perspective view of the upper support shaft used in the second embodiment, Figure 14 is an exemplary operation of the position fixing means used in the second embodiment, Figure 15 is a glass loading shaft according to the third embodiment of the present invention. Fig. 16 is a plan view of Fig. 15, Fig. 17 is a side view of Fig. 15, Fig. 18 is a perspective view of an upper support shaft used in a third embodiment, and Fig. 19 is a fixed position used in the third embodiment It is an example of the operation of the means.

도시된 바와 같이 본 고안에 의한 글래스 적재용 카세트는, 주요한 구성요소로 사이드 판넬(100), 고정샤프트(200), 하부 지지샤프트(300), 상부 지지샤프트(400)를 포함하여 이루어지며, 한 쌍을 이루는 사이드 판넬(100)에 나머지 요소들이 결합되어 일체화되는 글래스 적재용 카세트를 이루게 된다.As shown, the glass-loading cassette according to the present invention includes a side panel 100, a fixed shaft 200, a lower support shaft 300, and an upper support shaft 400 as main components. The remaining elements are combined with the paired side panels 100 to form a cassette for glass loading that is integrated.

사이드 판넬(100)은 직사각 형상의 판상체로서, 좌우 한 쌍을 이루면서 이격거리를 두고 배치된다.The side panel 100 is a plate-shaped body having a rectangular shape, and is disposed at a distance apart while forming a pair of left and right.

한 쌍의 사이드 판넬(100)은 복수의 고정샤프트(200), 복수의 하부 지지샤프트(300), 복수의 상부 지지샤프트(400)와 연결되는데, 사이드 판넬(100)에는 이들 샤프트의 각 단부가 끼워져 고정될 수 있도록 구성된다.A pair of side panels 100 are connected to a plurality of fixed shafts 200, a plurality of lower support shafts 300, and a plurality of upper support shafts 400, and each end of these shafts is connected to the side panel 100. It is configured to be fitted and fixed.

특히, 상부 지지샤프트(400)들은 사이드 판넬(100)에 형성되는 위치결정트랙(110)에 각 단부가 끼워져 설치되며, 소정의 범위내에서 위치 이동이 가능하도록 구성하는데, 이를 위해 상부 지지샤프트(400)는 길다란 코어(410)와, 코어(410)의 외면을 감싸면서 결합되며 연속적이면서 등간격을 이루는 구분홈들이 형성되는 간격유지체(420)가 구비된다.In particular, the upper support shaft 400 is installed by fitting each end to the positioning track 110 formed on the side panel 100, and is configured to be moved within a predetermined range, for this purpose, the upper support shaft ( 400 is provided with an elongated core 410 and a spacing member 420 which is coupled while surrounding the outer surface of the core 410 and is formed with continuous and equally spaced dividing grooves.

간격유지체(420)는 코어(410)의 각 단부로부터 소정 이격거리를 두도록 형성되며, 코어(410)의 각 단부는 위치결정트랙(110)에 끼워지되, 최소 어느 일측 단부에는 위치고정수단(430)이 마련되게 하여 원하는 위치에 상부 지지샤프트(400)를 위치시킨 후 움직이지 못하도록 고정 설치할 수 있도록 한다.The spacing holding member 420 is formed to be spaced apart from each end of the core 410, and each end of the core 410 is fitted into the positioning track 110, and at least one end of the core 410 is fitted with a positioning means ( 430) is provided so that after positioning the upper support shaft 400 at a desired position, it can be fixedly installed so that it cannot move.

고정샤프트(200)는 두 개의 사이드 판넬(100)을 연결시켜서 카세트의 기본 형상을 유지할 수 있도록 하는데, 상단, 하단 부근으로 적절한 갯수를 두도록 한다.The fixed shaft 200 connects the two side panels 100 to maintain the basic shape of the cassette, and an appropriate number is placed near the top and bottom.

그리고 사이드 판넬(100)의 하단을 따라 복수의 하부 지지샤프트(300)들이 마련되는데, 하부 지지샤프트(300)에는 세로방향으로 세워져 적재될 글래스의 하단을 지지하는 역할을 한다.In addition, a plurality of lower support shafts 300 are provided along the lower end of the side panel 100, and the lower support shaft 300 is erected in a vertical direction to support the lower end of the glass to be loaded.

바람직하게 본 고안에 의한 글래스 적재용 카세트의 경우 실제 생산라인에서 발생되는 현실적인 문제점들인 사이드 판넬(100) 외측면으로 고정샤프트(200), 하부 지지샤프트(300), 상부 지지샤프트(400)의 각 단부가 돌출되어 있음으로 인한 타 요소와의 간섭문제 및 볼트나 너트의 체결력 약화로 인한 문제점들을 해결하고자 한다.Preferably, in the case of the cassette for glass loading according to the present invention, each of the fixing shaft 200, the lower support shaft 300, and the upper support shaft 400 to the outer surface of the side panel 100, which are practical problems occurring in the actual production line. It is intended to solve the problem of interference with other elements due to the protruding end and problems due to weakening of the fastening force of the bolt or nut.

이를 위해 고정샤프트(200), 하부 지지샤프트(300), 상부 지지샤프트(400)의 각 단부가 사이드 판넬(100)에 끼워지게 설치되게 하되, 각 단부는 사이드 판넬(100)의 외측면 보다 내측에 위치되게 함으로써 각 단부는 사이드 판넬(100)의 외측면에 대해 비돌출 상태로 결합되게 한다. 즉, 본 고안의 글래스 적재용 카세트를 구성하는 요소들은 한 쌍을 이루는 두 사이드 판넬(100)의 사이에 설치된다.To this end, each end of the fixed shaft 200, the lower support shaft 300, and the upper support shaft 400 is installed to be fitted to the side panel 100, but each end is inside the outer surface of the side panel 100. Each end is coupled to the outer surface of the side panel 100 in a non-protruding state by being positioned at. That is, the elements constituting the glass-loading cassette of the present invention are installed between the two side panels 100 forming a pair.

본 고안의 제1실시예에서 위치결정트랙(110)은 사이드 판넬(100)의 상단 부근으로부터 상하 2열로 복수개가 형성되는데, 각 위치결정트랙(110)은 전체적으로는 길다란 트랙형상을 이루되, 특히 위치결정트랙(110)의 상하 내면에 연속적인 곡면홈(111)이 형성된다. 오목한 곡면홈(111)이 연속적으로 형성됨으로써 골과 산이 만들어지게 된다.In the first embodiment of the present invention, a plurality of positioning tracks 110 are formed in two upper and lower rows from the vicinity of the upper end of the side panel 100, and each positioning track 110 has a long track shape as a whole, but in particular Continuous curved grooves 111 are formed on the upper and lower inner surfaces of the positioning track 110. The concave curved groove 111 is continuously formed to create a valley and a mountain.

위치결정트랙(110)의 곡면홈(111)에 상부 지지샤프트(400)의 코어(410) 각 단부가 끼워져 설치되는데, 상부 지지샤프트(400)를 이루는 코어(410)의 일단에는 제1돌기(411)가 형성되며, 코어(410)의 타단에는 위치고정수단(430)이 마련된다.Each end of the core 410 of the upper support shaft 400 is fitted into the curved groove 111 of the positioning track 110, and a first protrusion ( 411 is formed, and a position fixing means 430 is provided at the other end of the core 410.

코어(410)의 일단에 형성되는 제1돌기(411)는 코어(410) 단부로부터 돌출되며, 곡면홈(111)에 끼워질 수 있는 외경 치수를 갖게 된다. 한편, 코어(410)의 타단에 형성되는 위치고정수단(430)은 수나사부(431)와, 수나사부(431)에 체결되는 고정너트(432)와, 고정너트(432)에 연이어 체결되는 고정부쉬(433) 및 고정부쉬(433)의 일단에 돌출형성되는 제2돌기(434)를 포함한다.The first protrusion 411 formed at one end of the core 410 protrudes from the end of the core 410 and has an outer diameter dimension capable of being fitted into the curved groove 111. On the other hand, the position fixing means 430 formed at the other end of the core 410 includes a male screw portion 431, a fixing nut 432 fastened to the male screw portion 431, and a fixing that is successively fastened to the fixing nut 432. It includes a bush 433 and a second protrusion 434 protruding from one end of the fixing bush 433.

위치고정수단(430)에 있어서, 수나사부(431)에 체결되는 고정너트(432)와 고정부쉬(433)는 수나사부(431)와 나사결합되어 있기 때문에 고정너트(432) 및 고정부쉬(433)를 회전시키는 방향에 따라 수나사부(431)를 따라 좌우로 이동하게 된다.In the position fixing means 430, since the fixing nut 432 and the fixing bush 433 fastened to the male screw part 431 are screwed with the male screw part 431, the fixing nut 432 and the fixing bush 433 ) Is moved to the left and right along the male screw portion 431 according to the direction in which it is rotated.

예를 들어 고정너트(432)와 고정부쉬(433)를 오른쪽으로 회전시키면 내측 방향으로 이동하고, 반대로 왼쪽으로 회전시키면 외측 방향으로 이동되는 것과 같다.For example, if the fixing nut 432 and the fixing bush 433 are rotated to the right, they move in the inward direction, and if rotated to the left, they move in the outward direction.

고정부쉬(433)의 단부에 곡면홈(111)에 끼워지는 제2돌기(434)가 형성되며, 제2돌기(434)를 곡면홈(111)에 끼워지게 고정부쉬(433)를 이동시킨 후 고정너트(432)가 고정부쉬(433)에 밀착되게 조정하여 조이게 되면 고정부쉬(433)는 사이드 판넬(100) 내면에 밀착되어 고정이 이루어지게 된다.A second protrusion 434 is formed at the end of the fixing bush 433 to fit into the curved groove 111, and after moving the fixing bush 433 to fit the second protrusion 434 into the curved groove 111 When the fixing nut 432 is adjusted and tightened in close contact with the fixing bush 433, the fixing bush 433 is in close contact with the inner surface of the side panel 100 to be fixed.

이때 코어(410)의 일단에 형성된 제1돌기(411)와 고정부쉬(433)에 형성된 제2돌기(434)는 곡면홈(11)에 안착되어 있으며, 고정부쉬(433)와 고정너트(432)를 외측으로 이동되게 하여 고정부쉬(433)가 사이드 판넬(100) 내면에 밀착되게 함으로써 상부 지지샤프트(400)는 두 사이드 판넬(100) 사이에 고정 설치된다.At this time, the first protrusion 411 formed at one end of the core 410 and the second protrusion 434 formed in the fixing bush 433 are seated in the curved groove 11, and the fixing bush 433 and the fixing nut 432 ) Is moved to the outside so that the fixing bush 433 is in close contact with the inner surface of the side panel 100 so that the upper support shaft 400 is fixedly installed between the two side panels 100.

고정부쉬(433)를 고정너트(432)가 조여주는 형태가 되되, 이중너트 구조로 수나사부(431)에 체결되므로 진동에 의해서도 고정부쉬(433)와 고정너트(432)의 체결력은 약화되지 않게 되고, 상부 지지샤프트(400)의 설치 및 위치이동시에도 간편하게 고정너트(432)를 먼저 풀리게 한 후 고정부쉬(433)를 회전시켜서 사이드 판넬(100)로부터 떨어지게 하여 간편하게 상부 지지샤프트(400)의 설치 위치를 변경할 수 있게 된다.The fixing bush 433 is in a form in which the fixing nut 432 is tightened, but since it is fastened to the male screw part 431 in a double nut structure, the tightening force between the fixing bush 433 and the fixing nut 432 is not weakened even by vibration. In addition, even when the upper support shaft 400 is installed and moved, the upper support shaft 400 is easily installed by first loosening the fixing nut 432 and then rotating the fixing bush 433 to move it away from the side panel 100. You will be able to change the location.

한편, 글래스 적재용 카세트의 기본적인 형상 유지를 위한 다수의 고정샤프트(200)들이 사용되는데, 고정샤프트(200)의 각 단부에는 수나사부(210)가 형성되며, 수나사부(210) 말단으로부터 돌출되는 T 자형 결합구(220)가 형성되고, 수나사부(210)에는 더블너트(230)가 체결된다.On the other hand, a plurality of fixing shafts 200 are used to maintain the basic shape of the glass-loading cassette, and male screw portions 210 are formed at each end of the fixing shaft 200, and protrude from the ends of the male screw portions 210. A T-shaped coupler 220 is formed, and a double nut 230 is fastened to the male thread part 210.

그리고 사이드 판넬(100)에 고정샤프트(200)가 결합될 위치마다 T 자형 결합구(220)가 끼워질 체결홀(120)이 형성되며, 체결홀(120)은 삽입부(121)와 걸림부(122)로 이루어지되, 삽입부(121)와 걸림부(122)는 연결되어 있다.In addition, a fastening hole 120 into which the T-shaped coupler 220 is inserted is formed at each position where the fixing shaft 200 is coupled to the side panel 100, and the fastening hole 120 includes the insertion part 121 and the locking part. Doedoe consisting of 122, the insertion portion 121 and the locking portion 122 are connected.

보다 구체적으로 삽입부(121)는 T 자형 결합구(220)가 통과될 수 있을 정도로 관통된 구멍이며, 걸림부(122)는 삽입부(121)와 연결되되, 걸림턱(122a)이 형성되어 T 자형 결합부(220)가 끼워져 걸릴 수 있도록 형성된다.More specifically, the insertion portion 121 is a hole through which the T-shaped coupler 220 can pass, and the locking portion 122 is connected to the insertion portion 121, and a locking projection 122a is formed. The T-shaped coupling part 220 is formed to be fitted and caught.

따라서 고정샤프트(200)의 각 단부에 형성되는 T 자형 결합구(220)를 삽입부(121)에 끼운 후 삽입부(121)와 연결 형성된 걸림부(122) 방향으로 밀게되면 T 자형 결합구(220)가 걸림턱(122a)에 걸리면서 1차적인 결합력이 형성된다.Therefore, when the T-shaped coupler 220 formed at each end of the fixed shaft 200 is inserted into the insertion part 121 and pushed in the direction of the locking part 122 connected to the insertion part 121, the T-shaped coupler ( As 220 is caught on the locking jaw (122a), a primary coupling force is formed.

완전하게 고정샤프트(200)를 사이드 판넬(100)에 고정시키기 위해 수나사부(210)에 체결된 더블너트(230)를 회전시켜서 사이드 판넬(100) 내측면과 밀착되게 조여주게 되면 확실하게 고정이 이루어지게 된다.In order to completely fix the fixing shaft 200 to the side panel 100, if the double nut 230 fastened to the male screw part 210 is rotated and tightened in close contact with the inner side of the side panel 100, it is surely fixed. Will come true.

사이드 판넬(100)의 체결홀(120)에 결합되는 고정샤프트(200)의 각 말단부인 T 자형 결합구(220)는 사이드 판넬(100)의 외측면 보다 돌출되지 않게 결합된다.Each end portion of the fixed shaft 200 coupled to the fastening hole 120 of the side panel 100, the T-shaped coupler 220 is coupled so as not to protrude from the outer surface of the side panel 100.

한편, 더블너트(230)는 일반적인 육각너트와 같은 다각너트가 사용될 수도 있지만, 바람직하게 원형너트(230)를 사용할 수 있다. 원형너트(230)의 외경은 고정샤프트(200)의 외경과 동일하도록 함으로써 더블너트(230)로 인한 걸림문제를 해소시킬 수 있다. 즉, 일반적인 육각너트의 경우 고정샤프트의 외경 보다 큰 지름을 갖기 때문에 컨베어벨트에 더블너트가 걸리는 문제점이 있었다. 하지만 원형너트(230)를 이용하게 되면 컨베어벨트에 더블너트가 걸리는 현상을 없앨 수 있다.Meanwhile, the double nut 230 may be a polygonal nut such as a general hexagonal nut, but preferably a circular nut 230 may be used. By making the outer diameter of the circular nut 230 the same as the outer diameter of the fixed shaft 200, a jamming problem due to the double nut 230 may be eliminated. That is, in the case of a general hexagonal nut, since it has a diameter larger than the outer diameter of the fixed shaft, there is a problem that the double nut is caught on the conveyor belt. However, if the circular nut 230 is used, it is possible to eliminate the phenomenon that the double nut is caught on the conveyor belt.

또한, 원형너트(230)를 공구를 이용하여 회전시키기 위해 원형너트(230) 외면에는 마주보는 한 쌍의 공구삽입면(231)이 형성되게 한다. 공구삽입면(231)은 원형너트(230)의 중심부에 부분적으로 가공된 평면이 되도록 한다.In addition, in order to rotate the circular nut 230 using a tool, a pair of tool insertion surfaces 231 facing each other is formed on the outer surface of the circular nut 230. The tool insertion surface 231 is made to be a partially machined plane in the center of the circular nut 230.

하부 지지샤프트(300)의 각 단부 역시 사이드 판넬(100)에 형성되는 끼움홀(130)에 끼워져 장착되며, 하부 지지샤프트(300) 외면에는 길이방향으로 하부받침편(310)이 결합되어 있고, 하부받침편(310)은 수직 상방을 향하게 설치되어야 한다. 따라서 하부 지지샤프트(300)의 단부에 사각끼움돌기(320)를 형성시키고, 사각끼움돌기(320)가 사각홀 형상인 끼움홀(130)에 삽입되게 함으로써 하부 지지샤프트(300)에 형성된 하부받침편(310)이 상방을 향하여 설치될 수 있도록 한다.Each end of the lower support shaft 300 is also fitted by being inserted into the fitting hole 130 formed in the side panel 100, and the lower support piece 310 is coupled to the outer surface of the lower support shaft 300 in the longitudinal direction, The lower support piece 310 should be installed vertically upward. Therefore, the lower support formed in the lower support shaft 300 by forming the square fitting protrusion 320 at the end of the lower support shaft 300 and inserting the square fitting protrusion 320 into the fitting hole 130 having a square hole shape. It allows the piece 310 to be installed facing upward.

다음으로 본 고안의 제2실시예에 대해 설명하도록 하며, 도 10 또는 도 12와 같이 제2실시예에서는 위치결정트랙(110)이 톱니홈(112)으로 이루어지는데, 위치결정트랙(110)의 상하 내면에 연속적으로 톱니홈(112)이 형성된다.Next, a second embodiment of the present invention will be described, and in the second embodiment as shown in FIG. 10 or 12, the positioning track 110 is made of a toothed groove 112. Toothed grooves 112 are continuously formed on the upper and lower inner surfaces.

그리고 상부 지지샤프트(400)를 이루는 코어(410)의 각 단부에 위치고정수단(430)이 마련되며, 위치고정수단(430)은 코어(410)의 각 단부에 형성되는 수나사부(431)와, 수나사부(431) 다음에 소정구간에 걸쳐 스프링 설치부(435)가 형성된다. 스프링 설치부(435)에는 코일 스프링(436)이 설치되고, 수나사부(431)에는 고정너트(432)가 체결된다.And a positioning means 430 is provided at each end of the core 410 constituting the upper support shaft 400, and the positioning means 430 includes male screw portions 431 formed at each end of the core 410 and , After the male screw portion 431, a spring installation portion 435 is formed over a predetermined section. A coil spring 436 is installed in the spring installation part 435, and a fixing nut 432 is fastened to the male thread part 431.

한편, 코어(410) 단부에 끼워지는 고정부쉬(433)가 구비되는데, 고정부쉬(433)의 일단에는 톱니홈(112)에 끼워지도록 돌출된 사각돌기(433a)가 형성되고, 고정부쉬(433)의 타단에는 코어(410) 단부에 삽입될 수 있도록 삽입구(433b)가 형성된다.On the other hand, there is provided a fixing bush 433 fitted to the end of the core 410, at one end of the fixing bush 433 a square protrusion 433a protruding to fit into the toothed groove 112 is formed, and the fixing bush 433 The other end of) is formed with an insertion hole 433b so that it can be inserted into the end of the core 410.

고정부쉬(433)의 사각돌기(433a)가 톱니홈(112)에 끼워지게 한 후 고정너트(432)로 고정부쉬(433)를 밀어 고정되게 함으로써 상부 지지샤프트(400)의 고정이 이루어질 수 있다.The upper support shaft 400 can be fixed by pushing the fixing bush 433 with the fixing nut 432 after making the square protrusion 433a of the fixing bush 433 fit into the toothed groove 112. .

보다 구체적으로 스프링 설치부(435)는 스프링(436)의 후단이 지지되는 지지턱(435a)을 갖게 되며, 고정부쉬(433)의 삽입구(433b) 내경부에는 스프링(436)의 전단이 지지될 수 있도록 돌출된 이탈방지암나사(433c)가 형성됨으로써 스프링(436)의 양단은 지지되는 상태가 되고, 고정부쉬(433)를 지지턱(435a)이 형성된 방향으로 밀게 되면 스프링(436)이 압축되면서 고정부쉬(433)는 수평이동될 수 있고, 힘을 해제하면 스프링(436)의 탄성력에 의해 고정부쉬(433)는 다시 반대편으로 이동하게 된다. 코어(410) 단부에 삽입된 고정부쉬(433)가 스프링(436)에 의해 탄력적으로 지지되게 함으로써 고정부쉬(433)의 사각돌기(433a)를 톱니홈(112)에 결합되게 하거나 해제시키고자 할 때 고정부쉬(433)를 간단하게 밀어 조작시킬 수 있다는 장점이 있다.More specifically, the spring installation part 435 has a support jaw 435a to which the rear end of the spring 436 is supported, and the front end of the spring 436 is supported at the inner diameter part of the insertion hole 433b of the fixing bush 433. As the release preventing female screw 433c protruding so that it is formed, both ends of the spring 436 are in a supported state, and when the fixing bush 433 is pushed in the direction in which the support jaw 435a is formed, the spring 436 is compressed. The fixing bush 433 can be moved horizontally, and when the force is released, the fixing bush 433 moves to the opposite side again by the elastic force of the spring 436. By allowing the fixing bush 433 inserted at the end of the core 410 to be elastically supported by the spring 436, the square protrusion 433a of the fixing bush 433 may be coupled to or released from the toothed groove 112. There is an advantage that the fixing bush 433 can be simply pushed and operated.

즉, 톱니홈(112)에 사각돌기(433a)를 끼워지게 할 때 고정부쉬(433)를 지지하는 스프링(436)이 압축되게 하는 방향으로 고정부쉬(433)를 밀은 후 사각돌기(433a)가 톱니홈(112)으로 진입될 수 있는 위치에 오게 한 다음 고정부쉬(433)에 가한 힘을 제거하면 스프링(436)의 압축력이 제거되면서 고정부쉬(433)는 전진하게 됨으로써 사각돌기(433a)가 원하는 톱니홈(112)에 끼워지게 되고, 이후 고정을 위해 고정너트(432)를 회전시켜서 고정부쉬(433)의 후단에 밀착되게 조이도록 하면 된다.That is, when the square protrusion 433a is inserted into the toothed groove 112, the fixed bush 433 is pushed in the direction in which the spring 436 supporting the fixed bush 433 is compressed, and then the square protrusion 433a. When the force applied to the fixing bush 433 is removed after the force applied to the fixing bush 433 is removed, the compression force of the spring 436 is removed, and the fixing bush 433 advances, thereby making the square protrusion 433a. Is inserted into the desired toothed groove 112, and then by rotating the fixing nut 432 for fixing, it is necessary to tighten it in close contact with the rear end of the fixing bush 433.

한편, 코어(410)의 끝단에는 이탈방지암나사(433c)와 치합될 수 있는 이탈방지수나사(412)가 형성되어 고정부쉬(433)가 진동 등에 의해 풀려서 이탈되는 것이 방지될 수 있도록 한다. 즉, 고정부쉬(433)가 고정너트(432)에 의해 조여져 고정된 경우라도 글래스 적재용 카세트가 컨베이어를 따라 이동되면서 세척을 위한 용도로 사용되는 경우 진동에 의해 고정너트(432)가 풀릴 수 있는데, 고정너트(432)가 풀리게 되면 고정부쉬(433) 역시 헐거워지게 된다.On the other hand, at the end of the core 410, a release preventing male screw 412 capable of engaging with the release preventing female screw 433c is formed so that the fixing bush 433 can be prevented from being released due to vibration or the like. In other words, even if the fixing bush 433 is fastened and fixed by the fixing nut 432, when the glass loading cassette is moved along the conveyor and used for cleaning, the fixing nut 432 can be released by vibration. , When the fixing nut 432 is released, the fixing bush 433 is also loose.

하지만 본 고안의 경우 고정부쉬(433)는 스프링(436)에 의해 어느 정도 지지되는 상태가 되고 또한 고정부쉬(433)는 이탈방지암나사(433c)가 이탈방지수나사(412)에 걸려있기 때문에 인위적으로 고정부쉬(433)에 회전력을 주어 이탈방지암나사(433c)가 이탈방지수나사(412)를 통과하지 않는 한 고정부쉬(433)는 코어(410)로부터 이탈되지 않게 된다.However, in the case of the present invention, the fixing bush 433 is in a state that is supported by the spring 436 to some extent, and the fixing bush 433 is artificially hung in the release preventing female screw 433c by the release preventing male screw 412. The fixing bush 433 is not separated from the core 410 unless the separation preventing female screw 433c passes through the separation preventing male screw 412 by applying a rotational force to the fixing bush 433.

이어서 본 고안의 제3실시예에 대해 설명하고자 하며, 도 18 또는 도 19와 같이 제3실시예에서의 위치고정수단(430)은 코어(410)의 각 단부에 형성되는 수나사부(431)와, 수나사부(431)의 끝단으로부터 돌출되는 T 자형 돌기(437)와, 수나사부(431)에 체결되는 더블너트(438)를 포함한다.Next, a third embodiment of the present invention will be described, and the position fixing means 430 in the third embodiment as shown in FIG. 18 or 19 includes male screw portions 431 formed at each end of the core 410 and , And a T-shaped protrusion 437 protruding from the end of the male screw portion 431, and a double nut 438 fastened to the male screw portion 431.

그리고 위치결정트랙(110)은 일측에 T 자형 돌기(437)가 삽입될 수 있는 삽입구(113)가 형성되며, 삽입구(113)로부터 타측을 향해 상하 내면으로 연속적인 걸림턱(113a)이 형성되는 구조로 이루어진다. 따라서 T 자형 돌기(437)를 삽입구(113)를 통해 삽입시킨 후 수평방향으로 밀게 되면 T 자형 돌기(437)의 걸림홈(437a)이 걸림턱(113a)에 끼워지면서 걸리게 되고, 소정의 거리 범위내에서 위치 이동시킬 수 있다.In addition, the positioning track 110 has an insertion hole 113 into which a T-shaped protrusion 437 can be inserted on one side, and a continuous locking protrusion 113a is formed in the upper and lower inner surfaces from the insertion hole 113 toward the other side. It consists of a structure. Therefore, when the T-shaped protrusion 437 is inserted through the insertion hole 113 and then pushed in the horizontal direction, the locking groove 437a of the T-shaped protrusion 437 is caught while being inserted into the locking protrusion 113a, and a predetermined distance range You can move the position within.

T 자형 돌기(437)의 걸림홈(437a)이 걸림턱(113a)에 걸리게 한 다음 원하는 위치를 잡도록 하고 더블너트(438)를 회전시켜서 사이드 판넬(100)의 내벽면에 더블너트(438)가 밀착되게 조이게 하면 고정이 이루어지게 된다.The double nut 438 is placed on the inner wall of the side panel 100 by rotating the double nut 438 so that the locking groove 437a of the T-shaped protrusion 437 is caught on the locking jaw 113a. If it is tightly tightened, it will be fixed.

이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 글래스 적재용 카세트는 동일한 기술적 사상을 기반으로 다양한 실시예의 형태로 사용될 수 있으며, 특히 상부 지지샤프트는 소정의 위치결정트랙 안에서 원하는 위치로 이동시킨 후 고정시킬 수 있도록 함으로써 다양한 사이즈의 글래스를 탑재할 수 있도록 한다.As described above, the cassette for glass loading according to the present invention can be used in various embodiments based on the same technical idea, and in particular, the upper support shaft can be moved to a desired position in a predetermined positioning track and then fixed. It allows glass of various sizes to be mounted.

그리고 본 고안의 글래스 적재용 카세트는 고정샤프트의 체결이 간편하게 이루어질 수 있고, 쉽게 체결이 풀리지 않도록 구성된다는 특징이 있다.In addition, the glass-loading cassette of the present invention is characterized in that fastening of the fixing shaft can be made easily, and the fastening is not easily released.

또한, 본 고안은 사이드 판넬과 결합되는 고정샤프트, 하부 지지샤프트, 상부 지지샤프트들의 각 단부는 사이드 판넬 외측면으로 돌출되지 않도록 구성함으로써 사용시에 타 요소들과의 간섭으로 인해 유발될 수 있는 문제점을 미연에 방지할 수 있도록 한다.In addition, the present invention is designed so that each end of the fixed shaft, lower support shaft, and upper support shaft coupled with the side panel does not protrude to the outer side of the side panel, thereby solving problems that may be caused by interference with other elements during use. It should be prevented in advance.

본 고안은 스마트폰 등의 디스플레이를 위해 사용되는 강화글래스의 자동세정을 위한 카세트로 사용될 수 있는 것이다.The present invention can be used as a cassette for automatic cleaning of reinforced glass used for displays such as smartphones.

100 : 사이드 판넬
110 : 위치결정트랙 111 : 곡면홈
112 : 톱니홈 113 : 삽입구
113a: 걸림턱 120 : 체결홀
121 : 삽입부 122 : 걸림부
122a: 걸림턱 130 : 끼움홀
200 : 고정샤프트
210 : 수나사부 220 : T 자형 결합구
230 : 더블너트 231 : 공구삽입면
300 : 하부 지지샤프트
310 : 하부 받침편 320 : 사각끼움돌기
400 : 상부 지지샤프트
410 : 코어 411 : 제1돌기
412 : 이탈방지수나사 420 : 간격유지체
430 : 위치고정수단 431 : 수나사부
432 : 고정너트 433 : 고정부쉬
433a: 사각돌기 433b: 삽입구
433c: 이탈방지암나사 434 : 제2돌기
435 : 스프링설치부 435a: 지지턱
436 : 스프링 437 : T 자형 돌기
437a: 걸림홈 438 : 더블너트100: side panel
110: positioning track 111: curved groove
112: tooth groove 113: insertion hole
113a: locking step 120: fastening hole
121: insertion portion 122: locking portion
122a: locking step 130: fitting hole
200: fixed shaft
210: male thread 220: T-shaped coupling
230: double nut 231: tool insertion surface
300: lower support shaft
310: lower support piece 320: square fitting protrusion
400: upper support shaft
410: core 411: first protrusion
412: departure prevention male thread 420: gap retaining member
430: position fixing means 431: male thread
432: fixing nut 433: fixing bush
433a: square protrusion 433b: insertion hole
433c: female thread to prevent separation 434: second protrusion
435: spring installation part 435a: support jaw
436: spring 437: T-shaped protrusion
437a: locking groove 438: double nut

Claims

In the glass stacking cassette,
Side panels formed in a pair and disposed with a spaced apart from each other;
A plurality of fixed shafts fixedly connecting the side panels;
A plurality of lower support shafts coupled along a lower end of the side panel;
Including; a plurality of upper support shafts coupled along the upper end of the side panel and movable in position,
A positioning track is formed on the side panel to allow each end of the upper support shaft to be inserted and moved,
The upper support shaft,
A core, a spacer that is coupled to the outer surface of the core and has a continuous division groove, and each end of the core is fitted into the positioning track, and a positioning means is provided at at least one end of the core,
The positioning track has continuous curved grooves formed on the upper and lower inner surfaces,
At one end of the core, a first protrusion fitted into the curved groove is formed, and the position fixing means is provided at the other end of the core,
The position fixing means includes a male screw part formed at the other end of the core, a fixing nut fastened to the male screw, a fixing bush connected to the fixing nut, and a second fixed bush inserted into the curved groove at one end of the fixing bush. A cassette for glass loading, comprising a protrusion, wherein the second protrusion of the fixing bush is moved to fit into the curved groove of the positioning track, and then the fixing bush is pushed and fixed using the fixing nut.

delete

In the glass stacking cassette,
Side panels formed in a pair and disposed with a spaced apart from each other;
A plurality of fixed shafts fixedly connecting the side panels;
A plurality of lower support shafts coupled along a lower end of the side panel;
Includes; a plurality of upper support shafts coupled along the upper end of the side panel and movable in position,
A positioning track is formed on the side panel to allow each end of the upper support shaft to be inserted and moved,
The upper support shaft,
A core, a spacer that is coupled to the outer surface of the core and has a continuous division groove, and each end of the core is fitted into the positioning track, and a positioning means is provided at at least one end of the core,
The positioning track has continuous toothed grooves formed on the upper and lower inner surfaces,
The position fixing means is provided at each end of the core,
The position fixing means includes a male screw portion formed at each end of the core, a spring installation portion formed over a predetermined section after the male screw portion, a spring mounted on the spring installation portion, and fastening to the male screw portion. It includes a fixing nut and a fixing bush that is fitted to the end of the core and has a square protrusion fitted to the toothed groove at one end, and after inserting the square protrusion of the fixing bush into the toothed groove, pushing the fixing bush with the fixing nut Glass loading cassette, characterized in that to be fixed.

The method of claim 4,
The spring installation part has a support jaw for supporting the rear end of the spring, and a release preventing female screw protruding so as to support the front end of the spring is formed in the inner diameter of the fixing bush, and the separation prevention at the end of the core Cassette for glass loading, characterized in that the release-preventing male screw that can be engaged with the female screw is formed.

delete

The method according to any one of claims 1, 4, and 5,
The fixed shaft,
A male threaded portion is formed at each end, a T-shaped coupling hole protruding from the end of the male screw portion is formed, and a double nut is coupled to the male screw portion
The side panel is provided with a fastening hole for fastening the T-shaped coupler, the fastening hole is connected to the insertion part for inserting the T-shaped coupler and the insertion part, and a locking jaw so that the T-shaped coupler can be caught. It consists of a locking portion is formed,
Glass loading cassette, characterized in that the fixing is made by tightening the double nut.

The method of claim 7,
The double nut,
It is either a polygonal nut or a circular nut,
Glass loading cassette, characterized in that a pair of tool insertion surfaces facing each other are formed on the outer surface of the circular nut.