KR200493125Y1 - 풀 용기 - Google Patents

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KR200493125Y1 KR2020200000905U KR20200000905U KR200493125Y1 KR 200493125 Y1 KR200493125 Y1 KR 200493125Y1 KR 2020200000905 U KR2020200000905 U KR 2020200000905U KR 20200000905 U KR20200000905 U KR 20200000905U KR 200493125 Y1 KR200493125 Y1 KR 200493125Y1
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Abstract

본 고안은 접착제를 수용하는 몸체(10)와, 상기 몸체(10)의 상부에 장착되는 뚜껑(20)으로 이루어지는 풀 용기(1)에 있어서, 상기 뚜껑(20)의 상부 내부에 장착되며, 상기 뚜껑(20)의 중심(X)을 기준으로 대칭하는 구조로 배열되는 제1 자성체(30); 및 상기 몸체(10)의 옆면에 평평한 형태로 장착되는 적어도 하나의 제2 자성체(40)를 포함하며, 상기 제1 자성체(30) 및 상기 제2 자성체(40)의 인력에 의해 상기 뚜껑(20)이 상기 몸체(10)의 옆면에 탈부착되고, 상기 제1 자성체(30)는 네오디움 자석이고, 그 직경은 2mm 내지 8mm이며, 그 수는 2 내지 10이고, 상기 뚜껑(20)의 중심(X) 또는 상기 뚜껑(20)의 중심(X)으로부터 일정 반경을 가지는 원의 임의의 점 중에서 선택되어 위치하도록 배열되며, 상기 뚜껑(20)의 상면에는, 돌출된 형태로서 그 상면이 평평하며 내부에 상기 제1 자성체(30)를 수용하는 수용공간이 있고 내측 저면은 개방된 형태의 제1 자성체 장착부(50) 및 상기 수용된 제1 자성체(30)의 이탈을 방지하기 위해 상기 제1 자성체 장착부(50)의 내측 저면을 폐쇄하는 제1 자성체 이탈방지용 폐쇄형 마개(60)가 상기 제1 자성체(30)의 수와 동일하게 구비되며, 상기 제2 자성체(40)는 강자성의 금속 또는 고무와 강자성의 금속의 혼합물이고, 상기 몸체(10)의 옆면에는 제2 자성체 장착부(70)가 적어도 하나 형성되며 상기 제2 자성체(40)가 상기 제2 자성체 장착부(70)에 설치되는 것을 특징으로 한다.

Description

풀 용기{GLUE CONTAINER}
본 고안은 풀 용기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 뚜껑이 몸체에 탈부착될 수 있는 풀 용기에 관한 것이다.
일반적인 문구용 풀통은 내용물인 풀의 성질에 따라 튜브형과 스틱형이 있다. 튜브형은 반액상의 풀을 수용하고, 스틱형은 반고체상의 풀을 수용한다. 이러한 풀용기는 원통형의 몸통과 원통형의 뚜껑으로 이루어지는 것이 일반적이고, 튜브형일 경우 누름력에 의해 풀이 스폰지헤드를 통해 배출되는 구조이고 스틱형일 경우 하단의 손잡이를 돌려 스틱형의 풀이 인출되는 구조이다. 그런데 이러한 풀 용기는 그 몸통이나 뚜껑이 원통형으로 되어 있어 책상으로부터 굴러떨어지거나 소정의 위치에서 벗어나게 되는 등 그 취급 및 사용이 매우 불편하게 된다. 또한 사용 후 뚜껑을 찾아야 하는 불편함이 있고 분실될 경우 풀 용기 자체의 보관방법이 쉽지 않아 다시 사게 되는 등의 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 특허출원 제2008-0045217호는 뚜껑의 상부와 몸체의 저면에 자석이 부착되어 뚜껑을 탈부착하는 기술을 개발하였다. 그러나 이러한 종래기술은 자석이 뚜껑의 외면에 부착되어 사용 과정 중 자석이 이탈될 위험이 있고 이탈될 경우 사용자인 아이들이 자석을 삼킬 우려가 있으며, 종래 기술과 같이 뚜껑을 풀통 저면에 부착하기 위해서는 뚜껑 상면 및 몸체의 저면을 전부 덮을 수 있는 크기의 자석을 부착하여야 하는데, 장착되는 자석의 비용을 고려할 때 풀의 가격보다 지나치게 비싸져 실용화하기 어렵다는 문제가 있었다. 그리고, 비용 절감을 위해 고무 자석을 풀 용기 저면 및 뚜껑 상부에 접착할 경우 극성이 교차하며 배열되는 고무 자석의 성질상 2개의 고무 자석에 인력과 척력이 함께 존재하여 잘 부착되지 않는다는 문제가 있었다. 그리고, 종래 기술과 같이 풀 용기 저면 및 뚜껑 상부에 접착에 의해 자석을 장착할 경우 사용 과정 중 자석이 쉽게 분리되어버린다는 문제가 존재했었다.
특허출원 제2008-0045217호
따라서, 본 고안은 뚜껑을 풀 용기의 몸체에 탈부착할 수 있고, 뚜껑이 몸체에 부착되었을 때 용기의 구름 현상이 방지될 수 있으며, 자석이 풀 용기에 내장되어 자석이 이탈되는 위험을 방지할 수 있고 소형 자성을 이용하여 비용을 절감함으로써 실용화가 가능한 막대형 풀 용기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 고안은 접착제를 수용하는 몸체와, 상기 몸체의 상부에 장착되는 뚜껑으로 이루어지는 풀 용기에 있어서, 상기 뚜껑의 상부 내부에 장착되며, 상기 뚜껑의 중심을 기준으로 대칭하는 구조로 배열되는 제1 자성체; 및 상기 몸체의 옆면에 평평한 형태로 장착되는 적어도 하나의 제2 자성체를 포함하며, 상기 제1 자성체 및 상기 제2 자성체의 인력에 의해 상기 뚜껑이 상기 몸체의 옆면에 탈부착되고, 상기 제1 자성체는 네오디움 자석이고, 그 직경은 2mm 내지 8mm이며, 그 수는 2 내지 10이고, 상기 뚜껑의 중심 또는 상기 뚜껑의 중심으로부터 일정 반경을 가지는 원의 임의의 점 중에서 선택되어 위치하도록 배열되며, 상기 뚜껑의 상면에는, 돌출된 형태로서 그 상면이 평평하며 내부에 상기 제1 자성체를 수용하는 수용공간이 있고 내측 저면은 개방된 형태의 제1 자성체 장착부 및 상기 수용된 제1 자성체의 이탈을 방지하기 위해 상기 제1 자성체 장착부의 내측 저면을 폐쇄하는 제1 자성체 이탈방지용 폐쇄형 마개가 상기 제1 자성체의 수와 동일하게 구비되며, 상기 제2 자성체는 강자성의 금속 또는 고무와 강자성의 금속의 혼합물이고, 상기 몸체의 옆면에는 제2 자성체 장착부가 적어도 하나 형성되며 상기 제2 자성체가 상기 제2 자성체 장착부에 설치되는 것을 특징으로 하는 풀 용기를 제공한다.
또한, 상술한 과제를 해결하기 위하여 본 고안은 접착제를 수용하는 몸체와, 상기 몸체의 상부에 장착되는 뚜껑으로 이루어지는 풀 용기에 있어서, 상기 뚜껑의 상부에 장착되는 제1 자성체; 및 상기 몸체의 옆면의 내부에 적어도 2개가 장착되며, 길이 방향으로 일정 간격 이격하여 정렬되는 제2 자성체를 포함하며, 상기 제1 자성체 및 상기 제2 자성체의 인력에 의해 상기 뚜껑이 상기 몸체의 옆면에 탈부착되며, 상기 제1 자성체는 강자성의 금속 또는 고무와 강자성의 금속의 혼합물이고, 상기 제2 자성체는 네오디윰 자석이며, 그 직경은 2mm 내지 8mm이고, 그 수는 2 내지 6이며, 상기 제2 자성체가 장착되는 구간의 길이는 상기 뚜껑의 지름의 0.5 내지 1배이고, 상기 몸체의 옆면에는 돌출된 형태로서 그 상면이 평평하고 그 내부에는 상기 제2 자성체를 수용하기 위한 수용 공간을 갖으며 내측면은 개방되어 있는 제2 자성체 장착부가 상기 제2 자성체와 동일한 수로 구비되고, 상기 제2 자성체 장착부의 내측면에는 상기 제2 자성체의 이탈을 방지하기 위해 상기 제2 자성체 장착부의 수용공간을 폐쇄하는 제2 자성체 이탈 방지용 폐쇄형 마개가 설치되는 것을 특징으로 하는 풀 용기를 제공한다.
상술한 본 고안에 따르면 뚜껑을 풀 용기의 몸체에 탈부착할 수 있어 뚜껑의 분실을 방지할 수 있다.
또한, 상술한 본 고안에 따르면 뚜껑을 몸체의 옆면에 부착되게 되어 뚜껑이 부착된 경우 용기가 구르지 않게 되어 구름 현상에 의한 뚜껑의 탈착 및 풀 용기의 분실을 방지할 수 있다.
또한, 상술한 본 고안에 따르면 소형 자석을 내장하도록 하여 자석이 이탈되는 것을 방지하고, 복수의 소형 자석을 효과적인 위치에 장착하여 뚜껑이 몸체에 부착되는 효과는 극대화하면서도 제작 비용을 효과적으로 절감하는 효과를 가질 수 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 풀 용기에 있어서 뚜껑을 몸체에 부착한 모습을 보여주는 개략도이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 풀 용기의 제1 실시태양의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 풀 용기의 제2 실시 태양의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 풀 용기의 제3 실시 태양의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 풀 용기의 뚜껑의 구성을 보여주는 개략도이다.
도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 풀 용기의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 7은 도 4 및 도 6의 A 부분의 구성을 개략적으로 설명하기 위한 단면도이다.
도 8은 원에 내접하는 정다각형의 예를 보여주는 도면으로서, 본 고안의 일 실시예에 따른 풀 용기의 뚜껑에 장착되는 제1 자성체의 배열 구조를 설명하기 위한 참고도면이다.
도 9는 직경과 두께에 따른 네오디움 자석의 자속 밀도와 자석 흡착력의 값을 보여주는 참고도면이다.
이하, 본 고안에 따른 바람직한 구현예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 다만, 도면은 본 고안의 상세한 설명을 위한 것일 뿐 본 고안을 특정한 실시 형태로 한정하려는 것은 아니다.
본 고안은 기술적 사상 및 범위 내에서 다양한 변경을 가할 수 있고, 여러 가지 구현예를 가질 수 있으므로, 본 고안은 기술적 사상 및 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 동일한 도면 부호를 동일한 구성요소에 대하여 사용하였다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 풀 용기에 있어서 뚜껑을 몸체에 부착한 모습을 보여주는 개략도이다. 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 풀 용기의 제1 실시태양의 구성을 보여주는 사시도이다. 도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 풀 용기의 제2 실시 태양의 구성을 보여주는 사시도이다. 도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 풀 용기의 제3 실시 태양의 구성을 보여주는 사시도이다. 도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 풀 용기의 뚜껑의 구성(제1 자성체의 장착 구조)을 보여주는 개략도이다. 도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 풀 용기의 뚜껑에서 제1 자성체의 배열 예를 설명하기 위한 도면이다. 도 7은 도 4의 A 부분의 구성을 개략적으로 설명하기 위한 단면도이다.
본 고안의 일 실시예 따른 풀 용기는 접착제를 수용하는 몸체(10)와, 상기 몸체(10)의 상부에 장착되는 뚜껑(20)으로 이루어지는 풀 용기(1)로서, 제1 자성체(30) 및 제2 자성체(40)를 포함하며 상기 제1 자성체(30) 및 상기 제2 자성체(40)의 인력에 의해 상기 뚜껑(20)이 상기 몸체(10)의 옆면에 탈부착되는 것을 특징으로 한다. 이하, 몸체 및 뚜껑에 대한 내용 중 종래기술과 동일한 내용은 설명을 생략하고 본 고안의 기술적 특징과 관련된 부분 및 구성을 도면을 참조하여 구체적으로 살펴본다.
우선, 제1 자성체(30)는 제1 자성체(30)는 뚜껑(20)의 상부 내부에 적어도 2개가 장착되며, 상기 뚜껑(20)의 중심(X)을 기준으로 대칭하는 구조로 배열된다(도 2 내지 5 참조). 이는 자석을 뚜껑 내부에 장착하여 자석의 이탈을 방지하고, 복수의 자석을 효과적으로 배치하여 소형 자석을 사용하여도 충분히 뚜껑의 하중을 지탱할 수 있도록 하기 위함이다. 참고적으로 제1 자성체(30)의 배열 구조의 바람직한 예에 대하여는 후술하는 제1 내지 제3 실시 태양 부분에서 설명한다.
도 5를 참조하여 상기 제1 자성체(30)가 뚜껑(20)의 상부에 내장되는 방식을 구체적으로 살펴보면, 제1 자성체(30)를 내장하기 위해 상기 뚜껑(20)의 상면에는 제1 자성체 장착부(50) 및 제1 자성체 이탈방지용 폐쇄형 마개(60)가 제1 자성체(30)의 수와 동일하게 구비된다. 구체적으로 상기 제1 자성체 장착부(50)는 돌출된 형태로서 그 상면이 평평하며 내부에 상기 제1 자성체(30)를 수용하는 수용공간이 있고 내측 저면은 개방된 형태로서 상기 뚜껑(20)의 상면에 형성된다. 상기 제1 자성체 장착부(50)가 돌출된 형태를 갖는 이유는 원기둥 형태의 몸체(10)의 옆면은 곡면이기 때문에 돌출되지 않는 경우 제2 자성체 장착부(70)가 뚜껑의 상면보다 커야 하나(특히 제2 자성체 장착부(70)가 홈 형태인 경우), 돌출된 형태를 갖는 경우 제2 자성체 장착부(70)의 형태가 상대적으로 자유롭기 때문이다. 그리고, 상기 제1 자성체 이탈방지용 폐쇄형 마개(60)는 상기 제1 자성체 장착부(50)의 내측 저면을 폐쇄하며, 구체적으로 제1 자성체(30)가 삽입되도록 일면에 홈이 구비되며 타면은 폐쇄된 면을 갖는 구조이다. 그리고, 제1 자성체 이탈 방지용 폐쇄형 마개(60)가 제1 자성체 장착부(60)에 설치되는 방식은 여러가지 공지 기술 중 선택될 수 있으며, 도 5에 도시된 바와 같이 제1 자성체 이탈 방지용 폐쇄형 마개(60)의 측면 둘레에 나사산이 형성되고 제1 자성체 장착부(50) 내측면에 상기 나사산에 대응되는 홈이 형성됨으로써 양 구성이 나사결합됨으로써 설치될 수 있고, 도면에 도시되어 있지 않으나 폐쇄형 마개(60)를 우레탄으로 구성하여 장착부(50)에 삽입된 폐쇄형 마개(60)의 우레탄의 면압에 의해 장착부(50)에 고정하는 방식으로 설치될 수도 있다. 그리고, 제1 자성체 이탈 방지용 폐쇄형 마개(60)와 제1 자성체(30) 별도로 제작되어 구성될 수도 있고, 제1 자성체 이탈 방지용 폐쇄형 마개(60)에 제1 자성체(30) 삽입된 형태로 일체로 제작될 수도 있다.
한편, 상기 제1 자성체(30)는 희토류계 영구자석이 바람직하며, 네오디움 자석이 보다 바람직하다. 이는 뚜껑(20)에 내장되어도 일정 크기 이상의 자력세기를 확보하고 소형 자석을 사용해도 뚜껑(20)의 하중을 지탱할 정도의 자력 세기를 확보하기 위해서 강한 자력을 갖는 자석이어야 하기 때문이다. 여기서 네오디움 자석이란 네오디움(Nd), 철(Fe), 보론(B)을 주성분으로 하며 디스프로슘(Dy), 프라세오디뮴(Pr), 코발트(Co) 등 희토류 원소를 함유하는 희토류 자석의 일종이고, 자속 밀도, 흡착력, 기계적 강도가 가장 우수한 자석이다. 참고적으로 직경 1mm, 두께 2mm의 소형 네오디움 원형 자석의 표면 자속 밀도는 1100 내지 1300 가우스, 흡착력은 0.006kgf(6g의 하중을 지탱하는 흡착력)이고, 직경 2mm, 두께 2mm의 소형 네오디움 원형 자석의 표면 자속 밀도는 2400 내지 2600 가우스, 흡착력은 0.06kgf(60g의 하중을 지탱하는 흡착력)이며, 풀 뚜껑의 무게는 2 내지 5g이다(도 9 참조).
또한, 상기 제1 자성체(30)가 희토류계 자석인 경우 그 직경은 2mm 내지 4cm인 것이 바람직하다. 이는 제1 자성체(30)이 2mm 미만인 경우 그 크기가 너무 작아 이를 장착하는 것이 너무 어렵고 4cm 초과하는 경우 뚜껑의 크기에 비해 자석이 너무 커지기 때문에 적합하지 않기 때문이다. 그리고, 상기 제1 자성체(30)가 네오디움 자석인 경우 상기 제1 자성체(30)의 직경은 2mm 내지 15mm인 것이 바람직하며, 2mm 내지 8mm인 것이 보다 바람직하다. 이는 제1 자성체(30)가 2mm 미만인 경우 그 크기가 너무 작아 장착이 어렵기 때문이며, 15mm 초과하는 경우 뚜껑의 무게에 비해 자석의 흡착력이 크고 비용이 너무 비싸져 제조 비용을 고려할 때 적합하지 않기 때문이다. 그리고, 네오디움의 제1 자성체(30)가 2mm 내지 8mm인 경우 제조 비용, 내부 장착 공정의 용이성, 자석의 흡착력을 고려할 때 가장 효과적인 범위이다.
그리고, 상기 제1 자성체(30)의 두께는 1mm 내지 5mm인 것이 제조 비용과 장착되는 설계 구조를 고려할 때 가장 적합하다.
그리고, 상기 제1 자성체(30)의 수는 특별히 제한되는 것은 아니나 설계 구조, 제1 자성체(30)의 직경 등을 고려해 볼 때 2 내지 20개 바람직하며, 네오디움 자석을 이용한 경우 뚜껑의 무게, 자석의 흡착력, 설계 구조, 제조 비용을 고려해볼 때 2내지 10개가 바람직하며, 2 내지 8개가 보다 바람직하고, 3 내지 6개가 가장 바람직하다. 참고적으로 자석의 흡착력은 자석이 접촉하는 면적이 증가하면 증가하는데, 본 고안은 복수의 소형 자석을 뚜껑에 넓게 분포하고 효과적인 위치에 배치하여 자석의 흡착력과 뚜껑 무게를 분산하는 것을 극대화할 수 있다.
다음으로, 제2 자성체(40)는 상기 몸체(10)의 옆면에 적어도 하나가 평평한 형태로 장착된다(도 2 내지 도 5 참조). 이는 풀 용기(1)의 몸체(10)가 원기둥으로서 옆면이 곡면 형태를 갖게 되어 그 형태적 특징상 자력에 의한 부착이 어렵기 때문에 제2 자성체(20)가 설치되는 면을 평평하게 하여 뚜껑(10)이 자력에 의해 부착될 수 있도록 하기 위함이다.
구체적으로 제2 자성체(40)의 종류 및 그 장착되는 방식에 따라 본 고안에 일 실시예에 따른 풀 용기(1)는 3가지 실시 태양을 갖는데 그 내용은 도 2 내지 도 4에 도시되어 있다. 이하 구체적으로 살펴본다.
도 2를 참조하면 본 고안의 일 실시예 따른 풀 용기(1)의 제1 실시태양은, 상기 몸체(10)의 옆면에 돌출된 형태로서 그 돌출된 면이 평평한 제2 자성체 장착부(70)가 적어도 하나 형성되며 상기 제2 자성체(40)가 상기 제2 자성체 장착부(70)의 돌출된 면에 밀착되어 고정된다. 여기서 상기 제2 자성체(40)는 강자성의 금속 또는 고무와 강자성의 금속의 혼합물이며, 상기 제2 자성체 장착부(70)의 평평한 돌출된 면에 코팅되거나 시트 형태로 접착되는 방식으로 상기 제2 자성체(40)가 상기 제2 자성체 장착부(70)의 그 평평한 돌출된 면에 밀착 고정될 수 있다. 여기서, 상기 제2 자성체 장착부(70)의 길이는 뚜껑 상부의 지름의 0.5 내지 3배가 바람직하다. 만약 상기 제2 자성체 장착부(70)의 길이가 상기 뚜껑(20)의 지름의 0.5배 미만인 경우 자기력에 의해 상기 뚜껑(20)을 지탱하는 것이 어려워지기 때문이다. 그리고 일반적으로 몸체(10) 중 뚜껑(20)과의 결합부 및 압박 롤러 부분(하단부)의 길이를 제외한 몸체의 길이가 뚜껑(20) 지름의 약 3배이므로 상기 제2 자성체 장착부(70)의 길이는 상기 뚜껑(20)의 지름의 3배를 초과할 수 없다. 그리고 여기서, 상기 제2 자성체 장착부(70)의 폭은 상기 뚜껑(20)의 지름의 0.2 내지 0.7배인 것이 바람직하다. 만약 제2 자성체 장착부(70)의 폭이 뚜껑(20)의 지름의 0.2배 미만인 경우 자력에 의해 뚜껑(20)을 지탱하는 것이 어려우며 뚜껑(20)의 지름의 0.7배 초과하는 경우 몸체(10)의 형태가 지나치게 변형되어 스틱 형태의 고형 접착제를 수용할 수 있는 공간이 확보되기 어려워지기 때문이다.
도 3을 참조하면 본 고안의 일 실시예 따른 풀 용기(1)의 제2 실시태양은, 상기 몸체(10)의 옆면 중 일부에 형성된 평평한 형태의 홈인 제2 자성체 장착부(70)가 구비되며 상기 제2 자성체(40)가 상기 제2 자성체 장착부(70)의 표면에 밀착되어 고정된다. 여기서, 상기 제2 자성체(40)는 강자성의 금속 또는 고무와 강자성의 금속의 혼합물이며, 상기 제2 자성체 장착부(70)의 표면에 코팅되거나 시트 형태로 접착되는 방식으로 상기 제2 자성체(40)가 장착부(70)의 표면에 밀착 고정될 수 있다. 그리고 여기서, 상기 제2 자성체 장착부(70)는 그 길이가 상기 뚜껑(20)의 지름의 0.5 내지 3배인 것이 바람직하다. 만약 상기 제2 자성체 장착부(70)의 길이가 상기 뚜껑(20)의 지름의 0.5배 미만인 경우 자기력에 의해 상기 뚜껑(20)을 지탱하는 것이 어려워지기 때문이다. 그리고, 일반적으로 몸체(10) 중 뚜껑(20)과의 결합부 및 압박 롤러 부분의 길이를 제외한 몸체의 길이가 뚜껑(20)의 지름의 약 3배이므로 상기 제2 자성체 장착부(70)의 길이는 상기 뚜껑(20)의 지름의 3배를 초과할 수 없기 때문이다. 그리고 여기서, 상기 제2 자성체 장착부(70)의 폭은 상기 뚜껑(20)의 지름의 0.2 내지 0.7배인 것이 바람직하다. 만약 제2 자성체 장착부(70)의 폭이 뚜껑(20)의 지름의 0.2배 미만인 경우 자력에 의해 뚜껑(20)을 지탱하는 것이 어려우며 뚜껑(20)의 지름의 0.7배 초과하는 경우 몸체(10)의 형태가 지나치게 변형되어 스틱 형태의 고형 접착제를 수용할 수 있는 공간이 확보되기 어려워지기 때문이다.
상술한 제1 실시태양 및 제2 실시태양의 경우 제1 자성체(30)가 배열되는 형태가 상기 뚜껑(20)의 중심(X)을 기준으로 대칭하는 구조로 배열됨과 동시에 상기 제1 자성체(30)의 위치가 상기 뚜껑(20)의 중심(X) 또는 상기 뚜껑(20)의 중심(X)으로부터 일정 반경을 가지는 원의 임의의 점 중에서 선택되는 것이 바람직하다. 구체적으로, 뚜껑 중심(X)을 기준으로 양편에 대칭 형태로 복수개의 제1 자성체(30)가 일직선 형태로 배열된 구조, 뚜껑 중심(X)에 1개 및 뚜껑 중심(X)을 기준으로 양편에 대칭 형태로 복수개의 제1 자성체(30)가 일직선 형태로 배열된 구조, 도 8에 도시된 원에 내접하는 정다각형 구조와 같이 뚜껑 상면의 중심이 중심점이 되는 정다각형 구조로 제1 자성체(30)가 배열되는 구조(뚜껑 상면 중심(X)에는 제1 자성체(30)가 위치할 수도 아니할 수도 있음)가 바람직하다. 이러한 구조에서 각 제1 자성체(30)가 뚜껑의 무게를 효과적으로 분산하여 지탱할 수 있기 때문이다. 특히 뚜껑 상면 중심(X)에 중심점을 둔 정삼각형, 정사각형, 정오각형, 정육각형 구조가 뚜껑 무게의 효과적인 분산, 제조 비용, 설계 구조 등을 고려했을 때 보다 바람직하다(도 8 참조). 여기서, 상기 뚜껑(20)의 중심(X)으로부터 일정 반경 즉 뚜껑(20)의 중심(X)과 제1 자성체(30) 사이의 간격은 제2 자성체(40)의 길이와 폭을 고려하여 결정하는 것이 바람직하다.
도 4를 참조하면 본 고안의 일 실시예 따른 풀 용기(1)의 제3 실시태양은, 상기 몸체(10)의 옆면에 돌출된 형태로서 그 돌출된 면이 평평하고 그 내부에는 상기 제2 자성체(40)를 수용하기 위한 수용 공간을 갖으며 내측면은 개방되어 있는 제2 자성체 장착부(70)가 상기 제2 자성체(40)와 동일한 수로 구비되고, 상기 제2 자성체 장착부(70)의 내측면에는 상기 제2 자성체(40)의 이탈을 방지하기 위해 상기 제2 자성체 장착부(70)의 수용공간을 폐쇄하는 제2 자성체 이탈 방지용 폐쇄형 마개(80)가 설치된다. 여기서 상기 제2 자성체(40)는 몸체(10)의 내부에 장착되므로 소정 세기의 자력을 확보하기 위해 희토류계 영구자석인 것이 바람직하며 네오디움 자석이 보다 바람직하고, 제1 자성체(30)가 설치된 극성 방향 등을 고려하여 제1 자성체(30)와 인력이 작용하도록 극성의 방향을 선택하여 설치되어야 한다. 그리고, 여기서 제2 자성체 이탈 방지용 폐쇄형 마개(80)는 상술한 제1 자성체 이탈 방지용 폐쇄형 마개(60)와 동일한 형태를 가지며, 제2 자성체 장착부(70)에 설치되는 방식은 상술한 제1 자성체 이탈 방지용 폐쇄형 마개(60)가 제1 자성체 장착부(50)에 설치되는 방식과 동일하다. 또한, 제3 실시 태양의 경우 상기 제1 자성체(30)는 상기 뚜껑(20)의 중심을 기준으로 지름 방향으로 일정 간격(d1)으로 이격하여 일렬로 정렬되어 내장되는 것이 바람직하고, 상기 제2 자성체(40)는 상기 제1 자성체(30)의 이격 간격과 동일한 간격(d2)으로 이격하여 길이방향으로 정렬되는 것이 바람직하다(d1=d2)(도 4, 5 및 7 참조). 이는 뚜껑의 중심을 지나는 지름 방향으로 일정 간격 이격하여 제1 자성체(30)를 배치함으로써 뚜껑을 효과적으로 지탱하도록 하고 동시에 제2 자성체(40)를 제1 자성체(30)와 동일 간격 이격하여 장착함으로써 제1 자성체와 제2 자성체가 완전하게 대응되어 자력에 의한 효과를 최대화하기 위함이며, 몸체(10)의 형태가 원기둥으로 곡면 형태이기 때문에 길이 방향(z 방향)으로 일렬로 정렬되어야 각 지점에서의 접선 방향이 동일하게 되어 복수개의 제2 자성체 장착부(70)가 동일한 방향과 동일한 높이로 형성되게 되어 제1 자성체(30)와 제2 자성체(40)가 인력에 의해 효과적으로 부착될 수 있게 되기 때문이다. 그리고 제3 실시태양에서 상기 제2 자성체(40)는 상기 제1 자성체(30)와 직경 및 수가 동일한 것이 서로 대응하여 자력에 의해 탈부착된다는 점에서 바람직하고, 제1 자성체(30) 및 제2 자성체(40)가 네오디움 자석인 경우 제1 자성체(30) 및 제2 자성체(40)의 직경은 2mm 내지 8mm이고 그 수는 2 내지 6인 것이 제1 자성체 및 제2 자성체가 장착되는 구조, 자석의 흡착력, 제조 비용을 고려하였을 때 가장 바람직하다. 그리고 상기 제2 자성체(40)는 상기 제1 자성체(30)와 직경 및 수가 동일한 것이 서로 대응하여 자력에 의해 탈부착된다는 점에서 바람직하다.
한편, 도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 막대형 풀 용기(1)의 구성을 보여주는 사시도이다. 도 7은 도 6의 A 부분의 구성을 개략적으로 설명하기 위한 단면도이다.
도 6을 참조하면 본 고안의 다른 실시예에 따른 풀 용기(1)는 접착제를 수용하는 몸체(10)와, 상기 몸체(10)의 상부에 장착되는 뚜껑(20)으로 이루어지는 풀 용기(1)에 관한 것으로, 상기 뚜껑(20)의 상부에 장착되는 제1 자성체(30); 및 상기 몸체(10)의 옆면의 내부에 적어도 2개가 장착되며, 길이 방향으로 일정 간격 이격하여 정렬되는 제2 자성체(40)를 포함하며, 상기 제1 자성체(30) 및 상기 제2 자성체(40)의 인력에 의해 상기 뚜껑(20)이 상기 몸체(10)의 옆면에 탈부착되는 것을 특징으로 한다.
보다 구체적으로 살펴보면, 상기 제1 자성체(30)는 강자성의 금속 또는 고무와 강자성의 금속의 혼합물이고, 상기 제2 자성체(40)는 희토류계 영구자석(보다 바람직하게는 네오디움 자석)이며, 상기 몸체(10)의 옆면에는 돌출된 형태로서 그 돌출 면이 평평하고 그 내부에는 상기 제2 자성체(40)를 수용하기 위한 수용 공간을 갖으며 내측면은 개방되어 있는 제2 자성체 장착부(70)가 상기 제2 자성체(40)와 동일한 수로 구비되고, 상기 제2 자성체 장착부(70)의 내측면에는 상기 제2 자성체(40)의 이탈을 방지하기 위해 상기 제2 자성체 장착부(70)의 수용공간을 폐쇄하는 제2 자성체 이탈 방지용 폐쇄형 마개(80)가 설치된다. 여기서 제2 자성체 이탈 방지용 폐쇄형 마개(80)의 형태 및 제2 자성체 장착부(70)에 설치되는 방식은 위에서 서술한 바와 동일하므로 생략한다(도 7 참조).
그리고, 상기 제2 자성체(40)가 장착되는 구간의 길이(l)는 상기 뚜껑(20)의 지름의 0.5 내지 1배인 것이 바람직하다. 이는 상기 제2 자성체(40)가 장착되는 구간의 길이(L)가 상기 범위를 확보하여야 소형 자석을 이용하더라도 효과적으로 뚜껑의 무게를 지탱할 수 있기 때문이다. 여기서 제2 자성체(40)가 장착되는 구간의 길이(L)라 함은 제2 자성체(40)가 장착되는 전체 구간의 길이를 말한다.
그리고, 상기 제2 자성체(40)가 네오디윰 자석인 경우 그 직경은 2mm 내지 8mm이며, 그 수는 2 내지 6인 것이 제2 자성체가 장착되는 구조, 자석의 흡착력, 제조 비용 등을 고려했을 때 가장 바람직하다.
상술한 본 고안에 따르면 뚜껑을 풀 용기의 몸체에 탈부착할 수 있어 뚜껑의 분실을 방지할 수 있다.
또한, 상술한 본 고안에 따르면 뚜껑을 몸체의 옆면에 부착되게 되어 뚜껑이 부착된 경우 용기가 구르지 않게 되어 구름 현상에 의한 뚜껑의 탈착 및 풀 용기의 분실을 방지할 수 있다.
또한, 상술한 본 고안에 따르면 소형 자석을 내장하도록 하여 자석이 이탈되는 것을 방지하고, 복수의 소형 자석을 효과적인 위치에 장착하여 뚜껑이 몸체에 부착되는 효과는 극대화하면서도 제조 비용을 효과적으로 절감하는 효과를 가질 수 있다.
10 몸체
20 뚜껑
30 제1 자성체
40 제2 자성체
50 제1 자성체 장착부
60 제1 자성체 이탈방지용 폐쇄형 마개
70 제2 자성체 장착부
80 제2 자성체 이탈방지용 폐쇄형 마개
X 뚜껑 상면의 중심
L 제2 자성체 장착 구간의 길이

Claims (7)

  1. 접착제를 수용하는 몸체(10)와, 상기 몸체(10)의 상부에 장착되는 뚜껑(20)으로 이루어지는 풀 용기(1)에 있어서,
    상기 뚜껑(20)의 상부 내부에 장착되며, 상기 뚜껑(20)의 중심(X)을 기준으로 대칭하는 구조로 배열되는 제1 자성체(30); 및
    상기 몸체(10)의 옆면에 평평한 형태로 장착되는 적어도 하나의 제2 자성체(40)를 포함하며,
    상기 제1 자성체(30) 및 상기 제2 자성체(40)의 인력에 의해 상기 뚜껑(20)이 상기 몸체(10)의 옆면에 탈부착되고,
    상기 제1 자성체(30)는 네오디움 자석이고, 그 직경은 2mm 내지 8mm이며, 그 수는 2 내지 10이고, 상기 뚜껑(20)의 중심(X) 또는 상기 뚜껑(20)의 중심(X)으로부터 일정 반경을 가지는 원의 임의의 점 중에서 선택되어 위치하도록 배열되며,
    상기 뚜껑(20)의 상면에는, 돌출된 형태로서 그 상면이 평평하며 내부에 상기 제1 자성체(30)를 수용하는 수용공간이 있고 내측 저면은 개방된 형태의 제1 자성체 장착부(50) 및 상기 수용된 제1 자성체(30)의 이탈을 방지하기 위해 상기 제1 자성체 장착부(50)의 내측 저면을 폐쇄하는 제1 자성체 이탈방지용 폐쇄형 마개(60)가 상기 제1 자성체(30)의 수와 동일하게 구비되며,
    상기 제2 자성체(40)는 강자성의 금속 또는 고무와 강자성의 금속의 혼합물이고,
    상기 몸체(10)의 옆면에는 제2 자성체 장착부(70)가 적어도 하나 형성되며 상기 제2 자성체(40)가 상기 제2 자성체 장착부(70)에 설치되는 것을 특징으로 하되,
    상기 제2 자성체(40)는 희토류계 영구자석이고,
    상기 몸체(10)의 옆면에는 돌출된 형태로서 그 돌출 면이 평평하고 그 내부에는 상기 제2 자성체(40)를 수용하기 위한 수용 공간을 갖으며 내측면은 개방되어 있는 제2 자성체 장착부(70)가 상기 제2 자성체(40)와 동일한 수로 구비되고, 상기 제2 자성체 장착부(70)의 내측면에는 상기 제2 자성체(40)의 이탈을 방지하기 위해 상기 제2 자성체 장착부(70)의 수용공간을 폐쇄하는 제2 자성체 이탈 방지용 폐쇄형 마개(80)가 설치되며,
    상기 제1 자성체(30)는 상기 뚜껑(20)의 중심을 기준으로 지름 방향으로 일정 간격 이격하여 일렬로 정렬되어 내장되고,
    상기 제2 자성체(40)는 상기 제1 자성체(30)의 이격 간격과 동일한 간격으로 이격하여 길이방향으로 정렬되는 것을 특징으로 하는,
    풀 용기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 자성체 장착부(70)는 상기 몸체(10)의 옆면에 돌출된 형태로서 그 돌출된 면이 평평하며, 상기 제2 자성체(40)가 상기 제2 자성체 장착부(70)의 돌출된 면에 밀착되어 고정되는 것을 특징으로 하는 풀 용기.
  3. 삭제
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 제2 자성체 장착부(70)는 그 길이가 상기 뚜껑(20)의 지름의 0.5 내지 3배이며 그 폭이 상기 뚜껑(20)의 지름의 0.2 내지 0.7배인 것을 특징으로 하는 풀 용기.
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 자성체(40)은 네오디움 자석이고 그 직경은 2mm 내지 8mm이며, 상기 제1 자성체(30) 및 상기 제2 자성체(40)의 수는 2 내지 6인 것을 특징으로 하는 풀 용기.
  7. 접착제를 수용하는 몸체(10)와, 상기 몸체(10)의 상부에 장착되는 뚜껑(20)으로 이루어지는 풀 용기(1)에 있어서,
    상기 뚜껑(20)의 상부에 장착되는 제1 자성체(30); 및
    상기 몸체(10)의 옆면의 내부에 적어도 2개가 장착되며, 길이 방향으로 일정 간격 이격하여 정렬되는 제2 자성체(40)를 포함하며,
    상기 제1 자성체(30) 및 상기 제2 자성체(40)의 인력에 의해 상기 뚜껑(20)이 상기 몸체(10)의 옆면에 탈부착되며,
    상기 제1 자성체(30)는 강자성의 금속 또는 고무와 강자성의 금속의 혼합물이고,
    상기 제2 자성체(40)는 네오디윰 자석이며, 그 직경은 2mm 내지 8mm이고, 그 수는 2 내지 6이며, 상기 제2 자성체(40)가 장착되는 구간의 길이(L)는 상기 뚜껑(20)의 지름의 0.5 내지 1배이고,
    상기 몸체(10)의 옆면에는 돌출된 형태로서 그 상면이 평평하고 그 내부에는 상기 제2 자성체(40)를 수용하기 위한 수용 공간을 갖으며 내측면은 개방되어 있는 제2 자성체 장착부(70)가 상기 제2 자성체(40)와 동일한 수로 구비되고, 상기 제2 자성체 장착부(70)의 내측면에는 상기 제2 자성체(40)의 이탈을 방지하기 위해 상기 제2 자성체 장착부(70)의 수용공간을 폐쇄하는 제2 자성체 이탈 방지용 폐쇄형 마개(80)가 설치되는 것을 특징으로 하는 풀 용기.
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