KR200492516Y1 - Connecting device for piping works - Google Patents

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KR200492516Y1
KR200492516Y1 KR2020190003628U KR20190003628U KR200492516Y1 KR 200492516 Y1 KR200492516 Y1 KR 200492516Y1 KR 2020190003628 U KR2020190003628 U KR 2020190003628U KR 20190003628 U KR20190003628 U KR 20190003628U KR 200492516 Y1 KR200492516 Y1 KR 200492516Y1
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Abstract

본 고안에 따른 배관용 압착 체결구는 바디부의 양단에 제 1 체결구 및 제 2 체결구가 각각 형성되어 있으며, 내주연에는 배관 연결부의 라운드진 형상 일부에 대응하는 제1 가압부가 마련되는 제1 클램프 부재, 바디부의 일단에 상기 제 1 체결구와 회동 가능하게 결합되는 제 3 체결구가 구비되며, 내주연에는 상기 제1 가압부의 일단에 일단이 연결되는 제2 가압부가 형성되어 있으며, 타단에는 제1 조임턱이 형성되어 있는 제2 클램프 부재, 그리고, 바디부의 일단에 상기 제 2 체결구와 회동 가능하게 결합되는 제 4 체결구가 구비되며, 내주연에는 상기 제1 가압부 및 상기 제2 가압부의 각 일단에 일단과 타단이 연결되어 전체적으로 링형상을 형성하는 제3 가압부가 형성되어 있으며, 타단에는 제2 조임턱이 형성되어 있는 제3 클램프 부재를 포함하며, 상기 제1 가압부 내지 상기 제3 가압부는 각각 내주연에 원형 압착홈 형성부 및 다각형 압착홈 형성부가 상호 대응되게 순차 형성되어 있다.The crimping fastener for piping according to the present invention has a first fastener and a second fastener formed at both ends of the body portion, respectively, and a first clamp having a first pressing portion corresponding to a part of the rounded shape of the pipe connection portion at the inner periphery A third fastener is provided at one end of the member and the body portion so as to be rotatably coupled to the first fastener, and a second pressing portion connected to one end of the first pressing portion is formed on the inner periphery, and the other end has a first A second clamp member having a clamping jaw formed thereon, and a fourth fastener rotatably coupled to the second fastener at one end of the body portion, and each of the first pressing portion and the second pressing portion at an inner periphery At one end, one end and the other end are connected to form a ring shape as a whole, and a third clamp member is formed, and the other end includes a third clamp member having a second clamping jaw formed therein, and the first pressing part to the third pressing The portions are sequentially formed at the inner periphery to correspond to each other with a circular pressing groove forming portion and a polygonal pressing groove forming portion.

Description

배관용 압착 체결구{CONNECTING DEVICE FOR PIPING WORKS}Crimping fasteners for piping{CONNECTING DEVICE FOR PIPING WORKS}

본 고안은 배관용 압착 체결구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인접한 두 배관 일단을 압착에 의해 상호 연결하는 작업에 사용되는 배관용 압착 체결구에 관한 것이다.The present invention relates to a crimping fastener for piping, and more particularly, to a crimping fastener for piping used in a work of interconnecting two adjacent pipe ends by crimping.

일반적인 배관의 관체들의 일단을 서로 연결하는 배관 작업 방법 중에는 압착 체결구를 이용하여 두 관체들의 내부에 이음관을 삽입 후 연결부인 이음 부위를 압착하여 간편하고 신속하게 연결 고정하는 압착 체결 방식이 주로 사용되고 있다.Among the piping work methods of connecting one end of the pipe bodies of a general pipe to each other, a crimping fastening method is mainly used in which a joint pipe is inserted into the inside of the two pipes using a crimping fastener, and then the joint, which is the connecting part, is crimped to connect and fix it easily and quickly. have.

압착 체결구는 대부분 관체와 이음관 사이에 누수 방지를 위해 마련된 고무링이 배치된 관체 이음 부위 둘레를 감싼 상태에서 오므리는 방향으로 압착 조임 동작이 가능하게 조작 및 작동될 수 있는 구조를 갖도록 형성되며, 관체들의 압착 체결 작업 시 체결 품질을 결정하는 중요한 역할을 한다. Most of the crimping fasteners are formed to have a structure that can be manipulated and operated so that the compression and tightening operation in the constricting direction is possible while the rubber ring provided to prevent leakage between the pipe body and the joint pipe is wrapped around the pipe joint. It plays an important role in determining the quality of fastening when pressing and fastening pipes.

이러한 압착 체결 작업에 사용하는 압착 체결구로는, 후기된 선행기술문헌의특허문헌1인 "실용신안등록 제20-0486897호의 삼분할 구조를 갖는 파이프용 압착 체결구"가 있다.As a crimping fastener used in such a crimping fastening operation, there is a “crimping fastener for a pipe having a three-part structure of Utility Model Registration No. 20-0486897”, which is Patent Document 1 of the prior art document.

상기 등록고안은 공구에 의해 직접 힘이 전달되는 양측과 중앙의 3단 클램프 구조로 이루어짐과 동시에 각각의 클램프 연결부위가 교호적으로 엇갈리게 돌출 형성되어 있어 공구에 의해 가해지는 힘이 균형 있게 분산되어 파이프 연결 부위에 균일한 힘이 가해져 파이프가 견고하게 연결될 수 있음은 물론 클램프의 파손이 방지될 수 있고, 3단으로 제작됨으로 인해 비교적 제작이 용이하고 중량이 가볍도록 구성되어 있다.The registration draft consists of a three-stage clamp structure in the center and on both sides where the force is directly transmitted by the tool, and at the same time, each clamp connection part is formed to protrude alternately, so that the force applied by the tool is distributed in a balanced manner. A uniform force is applied to the connection part so that the pipe can be firmly connected, as well as the clamp can be prevented from being damaged, and since it is manufactured in three stages, it is relatively easy to manufacture and has a light weight.

그런데 상기 등록고안은 비록 3단 클램프 구조를 통해 힘의 균형 있는 분산이 가능하다고 하나 통상 주조 방식에 의해 제조되는 제1 내지 제3 클램프 부재의 금속 강도가 약하기 때문에 내부에 압착 작업 강도를 견딜 수 있는 강도가 있는 금속 소재의 가압 부재를 별도로 결합하여 사용하여야 하므로 구조가 복잡하고 조립에도 많은 시간과 비용이 드는 문제점이 있다. 또한, 배관에 가압을 통한 연결 작업을 하기 위해서는 배관 연결부에 수작업으로 제2 클램프 부재와 제3 클램프 부재를 상호 개방되게 벌린 상태에서 제2 클램프 부재와 제3 클램프 부재를 오므린 상태로 전환한 후 가압 공구에 의해 압착이 진행되는 동안 압착 체결구를 계속적으로 작업자가 잡고 있어야 하므로 체결 작업이 불편하고 복수개의 배관 연겨부의 압착을 통해 동시 또는 순차적으로 시행하는 것이 어려울 뿐만 아니라 압착 작업 중 자칫 가압 공구에 의한 안전 사고의 발생 가능성이 상존하는 문제점이 있다.However, although the above registration draft is capable of balancing the force through a three-stage clamp structure, since the metal strength of the first to third clamp members manufactured by the usual casting method is weak, it can withstand the strength of the internal compression work. Since a pressing member made of a metal material having strength must be separately combined and used, the structure is complicated, and assembly also requires a lot of time and cost. In addition, in order to connect the pipe by pressurization, manually open the second clamp member and the third clamp member in the pipe connection part, and then switch the second clamp member and the third clamp member to the closed state. It is inconvenient and difficult to implement simultaneously or sequentially through crimping of multiple pipe joints because the operator must continuously hold the crimping fastener while crimping is in progress by the pressurizing tool. There is a problem that the possibility of occurrence of a safety accident is always present.

이러한 클램프 부재 폐쇄 및 개방 수작업 및 계속적 파지의 문제점을 해결하기 위해 하기 특허문헌2의 “특허등록 제10-1475375호의 파이프 압착 체결구”가 제안되었다.In order to solve the problem of manual closing and opening of the clamp member and continuous gripping, the “pipe crimp fastener of Patent Registration No. 10-1475375” of Patent Document 2 has been proposed.

상기 등록발명의 경우 클램프 부재에 해당하는 본체 어셈블리의 본체 부재의 외주면 요홈에 판 스프링을 삽입하여 본체 어셈블리 및 인서트 어셈블리가 탄성적으로 오므려지게 하여 배관 연결부에 체결을 통해 가압 작업 전 위치 고정이 가능하도록 하여 가압 체결 작업 시 작업자가 파이프 압착 체결구를 별도로 잡고 있지 않아도 되도록 하였다.In the case of the above registered invention, a leaf spring is inserted into a groove on the outer circumferential surface of the body member of the body assembly corresponding to the clamp member so that the body assembly and the insert assembly are elastically closed, and the position before pressing can be fixed by fastening to the pipe connection. This was done so that the operator does not have to hold a separate pipe compression fastener during the pressure fastening work.

그러나 상기 특허문헌2의 등록발명의 경우 직경이 큰 배관을 연결하기 위해 파이프 압착 체결구의 사이즈를 증대시키는 경우 본체 어셈블리의 배관 연결부 둘레에 위치 고정을 시키기 위해서는 판스프링의 크기 및 강도가 증대가 수반되어야 한다. 하지만 판스프링의 크기 및 강도 증대로 인한 탄성력이 증가하게 되면 작업자가 배관 연결부 둘레에 본체 어셈블리를 벌려서 고정시키는 작업이 원활하지 않거나 소정 탄성력 이상이 되면 수작업으로 본체 어셈블리를 벌리는 작업이 불가능한 문제점이 있다.However, in the case of the registered invention of Patent Document 2, when the size of the pipe compression fastener is increased to connect a pipe with a large diameter, the size and strength of the leaf spring must be increased in order to fix the position around the pipe connection part of the main body assembly. do. However, when the elastic force due to the increase in the size and strength of the leaf spring increases, the work of opening and fixing the main body assembly around the pipe connection is not smooth, or there is a problem in that it is impossible to manually open the main assembly when the elastic force exceeds a predetermined elastic force.

이러한 판스프링 채용에 따른 문제점은 상기 특허문헌3인 “특허등록 제10-1598204호의 배관용 압착체결구”에 따른 탄성 조임부(12) 채용 구조를 통해 해결하려는 시도가 있었다.There has been an attempt to solve such a problem with the adoption of the leaf spring through the structure of employing the elastic tightening unit 12 according to “Patent Registration No. 10-1598204 for pipe compression fastener” of Patent Document 3 above.

상기 특허문헌3의 등록발명은 해당 특허문헌의 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 탄성조임부(12)는 탄성구(H)를 구비하고, 이 탄성구(H)는 두 개의 조임연결구(2, 4)를 서로 연결하는 연결핀(B)과 인접한 지점에 내장(內藏) 타입으로 제공되어 두 개의 조임연결구(2, 4) 중에서 일측 조임연결구(4) 측에 형성된 삽입홈(H1) 측에 끼워진 압축코일스프링으로 구성되었다. 따라서 두 개의 조임연결구(2,4)가 서로 펼쳐지는 방향으로 조작될 때 압축코일스프링 길이가 탄력적으로 오므라지면서 조임연결구(2, 4)들이 서로 접혀지는 방향으로 탄성 반발력을 발생할 수 있도록 셋팅될 수 있도록 하여 판스프링이 갖는 문제점을 해결하고자 하였다.In the registered invention of Patent Document 3, as shown in Figs. 7 and 8 of the corresponding patent document, the elastic tightening part 12 is provided with an elastic ball (H), and this elastic ball (H) has two tightening connectors ( An insertion groove (H1) formed on one side of the fastening connector (4) of the two fastening connectors (2, 4) provided in a built-in type at a point adjacent to the connecting pin (B) connecting the 2 and 4) to each other It consists of a compression coil spring fitted on the side. Therefore, when the two tightening connectors (2, 4) are operated in the unfolding direction, the length of the compression coil spring is elastically closed, and the tightening connectors (2, 4) can be set to generate an elastic repulsive force in the direction in which they are folded. To solve the problem of the leaf spring.

그런데 상기 특허문헌3의 등록발명은 압축코일스프링이 직선 방향이 아닌 곡선 방향으로 휘어진 상태로 삽입홈에 삽입이 이루어져 있기 때문에 균일한 탄성 반발력이 전달이 쉽지 않으며, 시간이 지나면 휨으로 인한 형상 변형이 발생하여 균일 탄성 반발력이 더욱 저해되는 문제점이 있다. 뿐만 아니라, 삽입홈에 압축코일스프링이 내장형으로 삽입이 된다는 설명만이 있을 뿐 당해 분야의 통상의 지식을 가진자가 도 7 내지 도 8에 도시된 구조를 통해 압축코일스프링이 삽입홈에 삽입되는 구조를 확인하지 못할 뿐만 아니라, 도시 구조를 통해 확인되는 삽입 구조는 연결핀(B)의 연결 전 또는 제거 후 드러난 삽입홈을 통해 압축코일스프링을 삽입 후 다시 연결핀을 연결하여야 하는 것으로 파악되어 압축 코일 스프링의 초기 삽입 작업이나 교체가 매우 불편한 문제점이 있다. 또한, 압축 코일 스프링이 측면이 연결핀과 마찰을 일으켜 탄성 반발력 저하나 변형 또는 파손이 발생하는 추가적 문제점이 발생한다.뿐만 아니라, 상기 특허문헌 1 내지 3은 모두 압착 체결구가 관체 이음 부위 둘레를 감싼 상태에서 오므리는 방향으로 압착 조임 동작을 수행함에 있어서, 가압부에 원형홈부 만이 형성되어 있으므로 가압 동작을 통해 고무링이 배치된 관체 이음 부위 둘레를 가압하게 되면 고무링, 배관 관체와 이음관 사이의 원형 압착 홈만의 형성이 가능하다. 따라서 가압 과정에서 원형 형상인 압착홈 부분을 따라 배관 관체와 이음관이 상호 불필요한 회동이 가능하여 압착 조임 후 이음관에 의해 연결된 특히 구조가 복잡한 T형이나 십자형 등으로 연결되어야 하는 배관 관체들이 서로 틀어질 수 있어 원하는 방향으로 관체를 상호 연결, 배치 또는 매설하지 못하는 문제점이 있었다.However, in the registered invention of Patent Document 3, since the compression coil spring is inserted into the insertion groove in a curved direction rather than a straight direction, it is difficult to transmit a uniform elastic repulsion force, and shape deformation due to bending over time. There is a problem that the uniform elastic repulsion force is further inhibited. In addition, there is only a description that the compression coil spring is inserted into the insertion groove as a built-in type, but a structure in which the compression coil spring is inserted into the insertion groove through the structure shown in FIGS. 7 to 8 by a person of ordinary skill in the art. In addition to not being able to confirm, the insertion structure confirmed through the urban structure is understood to require reconnecting the connecting pin after inserting the compression coil spring through the insertion groove exposed before or after the connection pin (B) is connected. There is a problem that the initial insertion or replacement of the spring is very inconvenient. In addition, the side surface of the compression coil spring causes friction with the connection pin, resulting in an additional problem of lowering of elastic repulsion, deformation, or breakage. In addition, in Patent Documents 1 to 3, all of the above Patent Documents 1 to 3 have a crimping fastener around the tube joint. In performing the compression and tightening operation in the constricted direction in the wrapped state, only circular grooves are formed in the pressing portion, so when pressing the circumference of the pipe joint where the rubber ring is placed through the pressing operation, the rubber ring, the pipe body and the joint pipe It is possible to form only the circular pressing groove of the. Therefore, during the pressurization process, the pipe body and the joint pipe can be rotated without need for each other along the circular compression groove, so the pipe bodies that must be connected in a particularly complex T-shaped or cross-shaped structure connected by a joint pipe after compression and tightening are twisted. There was a problem in that the pipe body could not be interconnected, arranged, or buried in a desired direction.

KRKR 20-048689720-0486897 Y1Y1 KRKR 10-147537510-1475375 B1B1 KRKR 10-159820410-1598204 B1B1

본 고안이 해결하고자 하는 과제는 상기의 문제점을 해결하여, 압착 체결구가 관체 이음 부위 둘레를 감싼 상태에서 오므리는 방향으로 압착 조임 동작을 수행함에 있어서, 가압 과정에서 배관 관체와 이음관 간의 상호 불필요한 회동을 방지할 수 배관용 압착 체결구를 제공하는데 있다.The problem to be solved by the present invention is to solve the above problems, and in performing the compression and tightening operation in the constricting direction while the compression fastener is wrapped around the pipe joint, there is no mutual need between the pipe body and the joint pipe during the pressurization process. It is to provide a crimping fastener for piping that can prevent rotation.

또한, 본 고안이 해결하고자 하는 다른 과제는 상기의 문제점을 해결하여, 배관의 크기에 상관없이 가압 공구 사용 작업 전후 배관 연결부 둘레에 압착 체결구를 작업자가 적절한 힘으로 수작업으로 용이하게 벌려서 체결 고정하거나 고정 해제시킬 수 있을 뿐만 아니라 가압 공구 작업 중에도 작업자가 압착 체결구를 파지할 필요가 없어 안전하면서도 배관 연결부 압착 작업 효율이 우수한 배관용 압착 체결구를 제공하는데 있다.In addition, another problem to be solved by the present invention is to solve the above problems, regardless of the size of the pipe, the operator can easily open the crimping fastener around the pipe connection part before and after the use of the pressurizing tool, and fasten and fix it. The purpose is to provide a crimping fastener for piping that can be fixed and released, and that there is no need for an operator to grip the crimping fastener while working with a pressurizing tool.

또한, 본 고안이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 압착 체결구의 배관 연결부 둘레 체결 고정 및 고정 해제 동작을 용이하게 하도록 적정 지지력을 제공하는 압축 코일 스프링의 탄성 반발력의 균일성을 담보하고 휨 변형등의 형상 변형을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 압축 코일 스프링의 삽입 및 교체가 용이한 배관용 압착 체결구를 제공하는데 있다.In addition, another problem to be solved by the present invention is to ensure the uniformity of the elastic repulsion force of the compression coil spring, which provides adequate support to facilitate fastening and fixing and releasing operations around the pipe connection of the compression fastener, and the shape of bending deformation. In addition to preventing deformation, it is to provide a compression fastener for piping that is easy to insert and replace a compression coil spring.

본 고안에 따른 배관용 압착 체결구는 본 고안에 따른 배관용 압착 체결구는 바디부의 양단에 제 1 체결구 및 제 2 체결구가 각각 형성되어 있으며, 내주연에는 배관 연결부의 라운드진 형상 일부에 대응하는 제1 가압부가 마련되는 제1 클램프 부재, 바디부의 일단에 상기 제 1 체결구와 회동 가능하게 결합되는 제 3 체결구가 구비되며, 내주연에는 상기 제1 가압부의 일단에 일단이 연결되는 제2 가압부가 형성되어 있으며, 타단에는 제1 조임턱이 형성되어 있는 제2 클램프 부재, 그리고, 바디부의 일단에 상기 제 2 체결구와 회동 가능하게 결합되는 제 4 체결구가 구비되며, 내주연에는 상기 제1 가압부 및 상기 제2 가압부의 각 일단에 일단과 타단이 연결되어 전체적으로 링형상을 형성하는 제3 가압부가 형성되어 있으며, 타단에는 제2 조임턱이 형성되어 있는 제3 클램프 부재를 포함하며, 상기 제1 가압부 내지 상기 제3 가압부는 각각 내주연에 원형 압착홈 형성부 및 다각형 압착홈 형성부가 상호 대응되게 순차 형성되어 있다.In the crimping fastener for piping according to the present invention, the crimping fastener for piping according to the present invention has a first fastener and a second fastener formed at both ends of the body part, respectively, and corresponding to a part of the rounded shape of the pipe connection part at the inner periphery. A first clamp member provided with a first pressing unit, a third fastener rotatably coupled to the first fastener at one end of the body portion, and a second pressing unit connected to one end of the first pressing unit at an inner periphery A second clamp member having a first clamping jaw is formed at the other end, and a fourth fastener rotatably coupled to the second fastener at one end of the body portion is provided, and the first Each end of the pressing unit and the second pressing unit is provided with a third pressing unit having one end and the other end connected to form a ring shape as a whole, and a third clamp member having a second clamping jaw formed at the other end, the The first pressing portion to the third pressing portion are sequentially formed at the inner circumference of each of the circular compression groove forming portions and the polygonal pressing groove forming portions to correspond to each other.

상기 원형 압착홈 형성부는 인근에 순차 형성된 금속링 압착홈 형성부 및 고무링 압착홈 형성부를 포함할 수 있다.The circular pressing groove forming part may include a metal ring pressing groove forming part and a rubber ring pressing groove forming part sequentially formed nearby.

상기 제1 클램프 부재는 바디부의 상부에서 상기 제1 체결구 및 상기 제2 체결구를 향해 제 1삽입공 및 제2 삽입공으로 된 탄성 가압 부재 삽입공이 추가 관통 형성되어 있으며, 그리고, 상기 제1 삽입공 및 상기 제2 삽입공에 각각 삽입되어 상기 제1 체결구 및 상기 제2 체결구에 각각 소정 탄성 지지력을 제공하는 탄성 가압 부재를 더 포함할 수 있다.In the first clamp member, an elastic pressing member insertion hole formed of a first insertion hole and a second insertion hole is additionally formed through the body portion toward the first fastener and the second fastener, and the first insertion hole It may further include an elastic pressing member inserted into each of the ball and the second insertion hole to provide a predetermined elastic support force to the first fastener and the second fastener, respectively.

상기 탄성 가압 부재는 상기 제1 삽입공 및 상기 제2 삽입공에 각각 순차 삽입되어 있는 볼 플랜지, 코일 스프링 및 무두 볼트를 포함할 수 있다.The elastic pressing member may include a ball flange, a coil spring, and a tanning bolt sequentially inserted into the first and second insertion holes, respectively.

상기 제 1 체결구 및 상기 제2 체결구는 각각 내부에 상기 제3 체결구 및 제4 체결구를 교호적으로 삽입하여 상호 회동될 수 있도록 소정 공간을 두고 상호 이격되어 대칭되게 마련된 좌우 동형 형태로, 라운드져 있으며 내부에 힌지핀 수용홀이 형성되어 있는 두 개의 돌기로 마련되어 있으며, 상기 제 3 체결구 및 상기 제4 체결구는 각각 상기 제 1 체결구 및 상기 제2 체결구의 내부로 교호적으로 삽입되며 내부에 대응되는 힌지핀 수용홀이 형성되어 있어 상기 제1 체결구 및 상기 제2 체결구에 대해 각각 회동 가능하게 힌지 결합되는 외주면이 라운드진 하나의 돌기로 마련될 수 있다.The first fastener and the second fastener have a left and right isometric shape provided to be symmetrically spaced apart from each other with a predetermined space so that the third and fourth fasteners are alternately inserted into the interior, respectively, It is provided with two protrusions that are round and have a hinge pin receiving hole therein, and the third and fourth fasteners are alternately inserted into the first and second fasteners, respectively. Since a hinge pin receiving hole corresponding to the inside is formed, an outer circumferential surface hinged to each of the first fastener and the second fastener may be provided with a rounded projection.

이상과 같이 본 고안에 따른 배관용 압착 체결구에 의하면, 압착 체결구의 가압부에 원형 압착홈 형성부 뿐만 아니라 다각형 압착홈 형성부가 추가로 형성되어 있기 때문에 가압 동작을 통해 관체 이음 부위 둘레를 가압하게 되면 고무링, 배관 관체와 이음관 사이의 원형 압착홈만 아니라 배관 관체와 이음관에 단면이 다각형 형상의 압착홈이 형성되기 때문에 배관 관체와 이음관 사이의 상호 불필요한 회동이 방지되어 압착 조임 후 이음관에 의해 연결된 특히 구조가 복잡한 T형이나 십자형 등으로 연결되어야 하는 배관 관체들이 서로 틀어지지 않고 원하는 방향으로 상호 연결, 배치 또는 매설이 가능한 유리한 효과가 있다.As described above, according to the crimping fastener for piping according to the present invention, since a polygonal crimping groove forming part as well as a circular crimping groove forming part is additionally formed in the pressing part of the crimping fastener, the circumference of the pipe joint is pressed through a pressing operation. This prevents unnecessary rotation between the pipe body and the joint pipe as it prevents unnecessary rotation between the pipe body and the joint pipe as well as the circular compression groove between the pipe body and the joint pipe as well as the circular compression groove between the pipe body and the joint pipe. There is an advantageous effect that piping bodies, which are connected by pipes, which must be connected in a particularly complex T-shaped or cross-shaped, can be interconnected, arranged or buried in a desired direction without twisting each other.

또한, 배관용 압착 체결구에 의하면, 배관의 크기에 상관없이 가압 공구 사용 작업 전후 배관 연결부 둘레에 배관용 압착 체결구를 작업자가 적절한 힘으로 수작업으로 용이하게 벌려서 체결 고정하거나 고정 해제시킬 수 있을 뿐만 아니라, 가압 공구 작업 중에도 작업자가 압착 체결구를 파지할 필요가 없어 안전하면서도 배관 연결부 압착 작업 효율이 우수한 유리한 효과가 있다.In addition, according to the crimping fastener for piping, regardless of the size of the piping, the operator can easily open the crimping fastener for piping around the pipe connection part before and after using the pressurizing tool, regardless of the size of the piping, and fasten it or release it. In addition, there is an advantageous effect that the operator does not need to grip the crimping fastener even during the pressurizing tool work, so that it is safe and excellent in the crimping work efficiency of the pipe connection.

또한, 본 고안에 따른 배관용 압착 체결구에 의하면 압착 체결구의 배관 연결부 둘레 체결 고정 및 고정 해제 동작을 용이하게 하도록 적정 지지력을 제공하는 압축 코일 스프링의 탄성 반발력의 균일성을 담보하고 휨 변형 등의 형상 변형을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 압축 코일 스프링의 삽입 및 교체가 용이한 유리한 효과가 있다.In addition, according to the crimping fastener for piping according to the present invention, the uniformity of the elastic repulsion force of the compression coil spring, which provides an appropriate support force to facilitate fastening, fixing and releasing operations around the pipe connection portion of the crimping fastener, is ensured and prevents bending deformation. As well as preventing shape deformation, there is an advantageous effect of easy insertion and replacement of the compression coil spring.

도 1 및 2는 각각 본 발명의 실시예에 따른 배관용 압착 체결구의 개방 상태 결합 사시도 및 분해 사시도,
도 3 및 도 4는 각각 본 발명의 실시예에 따른 배관용 압착 체결구의 개방 상태 정면 투시도 및 폐쇄 상태 정면 투시도,
도 5는 각각 본 발명의 실시예에 따른 배관용 압착 체결구의 폐쇄 상태 요부절개 사시도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 배관용 압착 체결구에 의해 이음부가 압착되기 전 배관 관체와 이음관의 종단면도, 그리고,
도 7 및 도 8은 각각 본 발명의 실시예에 따른 배관용 압착 체결구에 의해 이음부가 압착된 후의 배관 관체와 이음관의 종단면도 및 실제 사진이다.1 and 2 are a combined perspective view and an exploded perspective view, respectively, of a crimping fastener for piping according to an embodiment of the present invention in an open state,
3 and 4 are a front perspective view in an open state and a front perspective view in a closed state, respectively, of the crimping fastener for piping according to an embodiment of the present invention,
5 is a perspective view showing a main part in a closed state of a crimping fastener for piping according to an embodiment of the present invention, respectively
6 is a longitudinal cross-sectional view of a pipe body and a joint pipe before a joint is compressed by a crimping fastener for a pipe according to an embodiment of the present invention, and
7 and 8 are longitudinal sectional views and actual photographs of a pipe body and a joint pipe after a joint is compressed by a crimping fastener for a pipe according to an embodiment of the present invention, respectively.

기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.

본 고안의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 고안은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 고안의 개시가 완전하도록 하며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 고안의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 고안은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described later in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, only this embodiment is to complete the disclosure of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains. It is provided to completely inform the scope of the invention to the person, and the invention is only defined by the scope of the claims.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 기술하는 실시예는 본 고안의 이상적인 사시도 및 단면도를 참고하여 설명될 것이다. The same reference numerals refer to the same components throughout the specification. Embodiments described herein will be described with reference to an ideal perspective view and cross-sectional view of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 고안의 실시예에 따른 배관용 압착 체결구에 대하여 도 1 내지 도 5를 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a compression fastener for a pipe according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 5.

도 1 및 2는 각각 본 발명의 실시예에 따른 배관용 압착 체결구의 개방 상태 결합 사시도 및 분해 사시도, 도 3 및 도 4는 각각 본 발명의 실시예에 따른 배관용 압착 체결구의 개방 상태 정면 투시도 및 폐쇄 상태 정면 투시도, 그리고, 도 5는 각각 본 발명의 실시예에 따른 배관용 압착 체결구의 폐쇄 상태 요부절개 사시도이다.1 and 2 are a perspective view and exploded perspective view, respectively, in an open state of a crimping fastener for piping according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 3 and 4 are a front perspective view and a front perspective view of an open state of the crimping fastener for piping according to an embodiment of the present invention, respectively A front perspective view in a closed state, and FIG. 5 is a perspective view showing a main part in a closed state of a crimping fastener for piping according to an embodiment of the present invention, respectively.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 배관용 압착 체결구는 제1 클램프 부재(100), 제2 클램프 부재(200), 제3 클램프 부재(300), 탄성 가압 부재(400) 및 체결구 결합 부재(500)를 포함한다.1 to 5, the crimping fastener for piping according to an embodiment of the present invention includes a first clamp member 100, a second clamp member 200, a third clamp member 300, and an elastic pressing member ( 400) and a fastener coupling member 500.

제1 클램프 부재(100)는 전체 삼분할 구조를 갖는 배관용 압착 체결구의 중앙에 위치되며 양단에 후술될 제 2 클램프 부재(200)와 제 3 클램프 부재(300)가 각각 상호 개폐 회동 여부에 따라 링 형상으로 변형 가능하게 연결되어 있다. The first clamp member 100 is located at the center of the crimping fastener for piping having a whole three-divided structure, and the second clamp member 200 and the third clamp member 300 to be described later at both ends are respectively opened and closed according to the rotational rotation. It is connected to be deformable in a ring shape.

제1 클랩프 부재(100)는 바디부(110)의 양단에 제 1 체결구(120)와 제 2 체결구(130)가 각각 형성되어 있으며, 그 내주연에는 배관 연결부의 라운드진 형상에 대응하는 제1 가압부(140)가 마련되어 있으며, 바디부(110)의 상부에서 제1 체결구(120) 및 제2 체결구(130)를 향해 대각선 방향으로 각각 바디부(110)를 관통하는 제1 삽입공(113) 및 제2 삽입공(114)으로 된 탄성 가압 부재 삽입공(112)이 형성되어 있다.The first clamp member 100 has a first fastener 120 and a second fastener 130 formed at both ends of the body portion 110, respectively, and the inner circumference thereof corresponds to the rounded shape of the pipe connection A first pressurizing part 140 is provided, and the first and second fasteners 120 and 130 respectively pass through the body part 110 in a diagonal direction from the upper part of the body part 110 to the first fastener 120 and the second fastener 130. The elastic pressing member insertion hole 112 is formed of the first insertion hole 113 and the second insertion hole 114.

제1 체결구(120)는 제1 클램프 부재(100)의 일단부 일면 방향에 돌출 형성되고, 제2 체결구(130)는 제 1 클램프부재(10) 타단부 타면 방향에 돌출 형성된다. 이때 제1 체결구(120)는 내부에 후술할 제3 체결구(220)를 교호적으로 삽입하여 상호 회동될 수 있도록 소정 공간을 두고 상호 이격되어 대칭되게 마련된 좌우 동형 형태로, 라운드져 있으며 내부에 체결구 결합 부재(500)의 힌지핀(510) 수용홀(h)이 형성되어 있는 두 개의 돌기로 마련되어 있다. 마찬가지로 제2 체결구(130)는 내부에 후술할 제4 체결구(320)를 교호적으로 삽입하여 상호 회동될 수 있도록 소정 공간을 두고 상호 이격되어 대칭되게 마련된 좌우 동형 형태로, 라운드져 있으며 내부에 힌지핀(510) 수용홀(h)이 형성되어 있는 두 개의 돌기로 마련되어 있다.The first fastener 120 is formed to protrude in the direction of one end of the first clamp member 100, and the second fastener 130 is formed to protrude in the direction of the other end of the first clamp member 10. At this time, the first fastener 120 has a left and right isometric shape that is symmetrically spaced apart from each other with a predetermined space so that the third fastener 220 to be described later can be alternately inserted into the interior, and is rounded and internally The hinge pin 510 of the fastener coupling member 500 is provided with two protrusions in which the receiving holes h are formed. Likewise, the second fastener 130 has a left and right isometric shape that is symmetrically spaced apart from each other with a predetermined space so that the fourth fasteners 320, which will be described later, are alternately inserted into the inside, and are rounded and inside. The hinge pin 510 is provided with two protrusions in which the receiving hole h is formed.

제2 클램프 부재(200)는 전체가 호 형상을 가지며, 바디부(210)의 일단에 제1 체결구(120)와 회동 가능하게 힌지 결합되는 제3 체결구(220)가 구비되며, 내주연에는 압착을 위한 회동에 의한 폐쇄 작업시 제1 가압부(140)의 일단에 일단이 연결되는 제2 가압부(240)가 형성되어 있으며, 타단에는 제1 조임턱(230)이 돌출 형성되어 있다.The second clamp member 200 has an arc shape as a whole, and is provided with a third fastener 220 hingedly coupled to the first fastener 120 at one end of the body part 210 so as to be rotatable, and the inner periphery There is a second pressing portion 240 is formed, one end is connected to one end of the first pressing portion 140 during the closing operation by rotation for compression, and the first clamping jaw 230 is protruding from the other end. .

제3 체결구(220)는 상기 제1 체결구(120)의 내부로 교호적으로 삽입되며 마찬가지로 내부에 힌지핀(510) 수용홀(h)이 형성되어 있어 체결구 결합 부재(500)의 힌지핀(510)을 수용 후 힌지핀 수용홀(h)의 양단 외주면을 따라 형성된 스냅링 결합홈(512)에 스냅링(520)이 결합되어 제1 체결구(120)에 대해 회동 가능하게 힌지 결합되는 외주면이 라운드진 하나의 돌기로 마련되어 있다.The third fastener 220 is alternately inserted into the inside of the first fastener 120 and has a hinge pin 510 receiving hole h formed therein, so that the hinge of the fastener coupling member 500 After receiving the pin 510, the snap ring 520 is coupled to the snap ring coupling groove 512 formed along the outer circumferential surfaces of both ends of the hinge pin receiving hole h, and the outer circumferential surface hinged so as to be rotatable with respect to the first fastener 120 These rounds are made up of a single projection.

제3 클램프 부재(300)도 전체가 호 형상을 가지며, 바디부(310)의 일단에 제2 체결구(130)와 회동 가능하게 힌지 결합되는 제4 체결구(320)가 구비되며, 내주연에는 압착을 위한 폐쇄 작업시 회동에 의해 제1 가압부(140) 및 제2 가압부(240)의 각 일단에 일단과 타단이 연결되어 전체적으로 링형상을 형성하는 제3 가압부(340)가 형성되어 있으며, 타단에는 제2 조임턱(330)이 돌출 형성되어 있다.The third clamp member 300 also has an arc shape as a whole, and a fourth fastener 320 hingedly coupled to the second fastener 130 at one end of the body 310 is provided, and the inner periphery In the closing operation for compression, a third pressing unit 340 is formed that is connected to each end of the first pressing unit 140 and the second pressing unit 240 by rotation to form a ring shape as a whole. And a second clamping jaw 330 protrudes from the other end.

제4 체결구(320)는 상기 제 2 체결구(130)의 내부로 교호적으로 삽입되며 마찬가지로 내부에 힌지핀(510) 수용홀(h)이 형성되어 있어 체결구 결합 부재(500)의 힌지핀(510)을 수용 후 힌지핀 수용홀(h)의 양단 외주면을 따라 형성된 스냅링 결합홈(512)에 스냅링(520)이 결합되어 제2 체결구(130)에 대해 회동 가능하게 힌지 결합되는 외주면이 라운드진 하나의 돌기로 마련되어 있다. The fourth fasteners 320 are alternately inserted into the inside of the second fasteners 130 and similarly, the hinge pins 510 and receiving holes h are formed therein, so that the hinge of the fastener coupling member 500 After receiving the pin 510, the snap ring 520 is coupled to the snap ring coupling groove 512 formed along the outer circumferential surfaces of both ends of the hinge pin receiving hole h, and the outer circumferential surface hinged to enable rotation with respect to the second fastener 130 These rounds are made up of a single projection.

이러한 제3 클램프 부재(300)는 본 고안의 명세서에 첨부된 도면에서 전술한 제1 클램프 부재(100)의 우측에 위치되는데, 전술된 제2 클램프 부재(200)와 동일하게 형성되는바, 제2 클램프 부재(200)와 위치를 상호 변경하여 제3 클램프 부재(300)를 뒤집어 제1 클램프 부재(100)의 좌측, 즉 제1 체결구(120) 측에 힌지 결합 되어도 무방하다.This third clamp member 300 is located on the right side of the first clamp member 100 described above in the drawings attached to the specification of the present invention, and is formed in the same manner as the second clamp member 200 described above. 2 It is possible to change the position of the clamp member 200 and the third clamp member 300 to turn over and be hinged to the left side of the first clamp member 100, that is, to the first fastener 120 side.

한편, 제2 조임턱(330)은 제 1 조임턱(230)과 함께 가압 공구에 의해 가압되는 역할을 한다.On the other hand, the second clamping jaw 330 serves to be pressed together with the first clamping jaw 230 by a pressing tool.

탄성 가압 부재(400)는 제1 삽입공(113) 및 제2 삽입공(114)에 각각 순차 삽입되어 있는 볼 플랜지(410), 코일 스프링(420) 및 무두(無頭) 볼트(430)로 구성되어 있다.The elastic pressing member 400 is formed of a ball flange 410, a coil spring 420 and a tanning bolt 430 that are sequentially inserted into the first insertion hole 113 and the second insertion hole 114, respectively. Consists of.

무두 볼트(430)는 나사산 회동 결합 방식으로 제1 삽입공(113) 및 제2 삽입공(114) 내의 내부 소정 위치까지 삽입이 된다. 이를 위해 도면에는 도시되지 않았으나, 제1 삽입공(113) 및 제2 삽입공(114)의 적어도 상부 일부에는 나사산이 마련되어 있다.The tanning bolt 430 is inserted into a predetermined position inside the first insertion hole 113 and the second insertion hole 114 in a threaded rotation coupling method. For this purpose, although not shown in the drawings, at least a portion of the first insertion hole 113 and the second insertion hole 114 is provided with a thread.

볼 플랜지(410)는 첨예부가 뭉퉁하도록 라운드진 총알 모양으로 일단이 무두 볼트(430)에 의해 지지되는 코일 스프링(420)의 압축 탄성력을 이용하여 제3 체결구(220) 및 제4 체결구(320)의 라운드진 돌기 부분을 적절한 힘으로 각각 가압을 하게 된다.The ball flange 410 has a rounded bullet shape such that the sharpened portion is lumpy, and one end is supported by the tanning bolt 430 by using the compression elastic force of the coil spring 420 to the third fastener 220 and the fourth fastener ( Each of the rounded protrusions of 320) is pressed with an appropriate force.

이 때 가해지는 가압력은 코일 스프링(420)의 강도와 무두 볼트(430)의 제1 삽입공(114) 및 제2 삽입공(115) 내의 내부 각각 소정 위치까지의 삽입 깊이에 의해 자유롭게 조절이 가능하다.The pressing force applied at this time can be freely adjusted by the strength of the coil spring 420 and the insertion depth of the tanning bolt 430 to a predetermined position inside the first insertion hole 114 and the second insertion hole 115, respectively. Do.

한편, 제1 가압부(140), 제2 가압부(240) 및 제3 가압부(340)는 각각 내주연에 배관 연결부의 가압 작업의 편의성 및 수밀성 확보를 위해 원형 압착홈 형성부(145, 245, 345) 및 다각형 압착홈 형성부(148, 248, 348)가 상호 대응되는 형상으로 순차적으로 마련되어 있다.On the other hand, the first pressing unit 140, the second pressing unit 240, and the third pressing unit 340 are circular compression groove forming units 145, respectively, in order to secure the convenience and watertightness of the pressing work of the pipe connection unit on the inner periphery. 245, 345 and polygonal compression groove forming portions 148, 248, 348 are sequentially provided in a shape corresponding to each other.

원형 압착홈 형성부(145)는 금속링 압착홈 형성부(146, 246, 346) 및 고무링 압착홈 형성부(147, 247, 347)을 포함하도록 형성되어 있다.The circular compression groove forming portion 145 is formed to include the metal ring pressing groove forming portions 146, 246, 346 and the rubber ring pressing groove forming portions 147, 247, 347.

한편, 다각형 압착홈 형성부(148, 248, 348)는 금속링 압착홈 형성부(146, 246, 346)의 인근에 마련되어 있다.On the other hand, polygonal compression groove forming portions 148, 248, 348 are provided in the vicinity of the metal ring pressing groove forming portions 146, 246, 346.

금속링 압착홈 형성부(146, 246, 346) 및 고무링 압착홈 형성부(147, 247, 347)는 도 6에서 보는 바와 같이 상호 연결이 요구되는 배관(10)의 관체 끝단과 이음관(20)의 끝단에 각각 마련된 금속링 압착홈부(14)와 고무링(30)이 개재된 고무링 압착홈부(16)를 가압 공구(미도시)를 통해 조임턱(230, 330)을 조이면 도 7 및 도 8과 같이 배관(11)에 원형의 금속링 압착홈(15)과 고무링(21)이 압착된 고무링 압착홈(17, 27)이 각각 형성되어 수밀성을 확보하게 된다. As shown in FIG. 6, the metal ring compression groove forming portions 146, 246, 346 and the rubber ring compression groove forming portions 147, 247, 347 are formed at the end of the pipe 10 and the joint pipe ( When tightening the clamping jaws 230 and 330 through a pressing tool (not shown), the metal ring crimping groove 14 and the rubber ring 30 interposed therebetween are tightened at the ends of 20). And, as shown in Figure 8, a circular metal ring crimping groove 15 and rubber ring crimping grooves 17 and 27 to which the rubber ring 21 are compressed are formed in the pipe 11 to ensure watertightness.

한편, 금속링 압착홈 형성부(146, 246, 346)의 인근에 각각 형성된 다각형 압착홈 형성부(148, 248, 348)는 가압 공구(미도시)를 통해 조임턱(230, 330)을 조이면 도 7 및 도 8과 같이 배관(11) 및 이음관(210)이 서로 접합된 다각형 압착홈(13, 23)를 형성하게 된다. 본 실시예에서는 다각형 압착홈 형성부(148, 248, 348)는 전체가 6각형 형상 돌기로 마련되어 다각형 압착홈(13, 23)이 육각형 형상의 압착홈이 생겨 가압 작업시 배관(11)과 이음관(21) 사이에 불필요한 회동이 발생하는 것을 방지하게 된다. On the other hand, when the polygonal compression groove forming portions 148, 248, 348 formed in the vicinity of the metal ring compression groove forming portions 146, 246, 346, respectively, tighten the clamping jaws 230 and 330 through a pressing tool (not shown). As shown in FIGS. 7 and 8, the pipe 11 and the joint pipe 210 are joined to each other to form polygonal compression grooves 13 and 23. In this embodiment, the polygonal compression groove forming portion (148, 248, 348) is provided with a hexagonal shape protrusion as a whole, and the polygonal compression grooves (13, 23) are connected to the pipe 11 during the pressing operation due to the hexagonal compression groove. This prevents unnecessary rotation between the tubes 21.

따라서, 본 고안이 따른 배관용 압착 체결구에 의하면 가압부(140, 240, 340)에 원형 압착홈 형성부(145, 245, 245) 뿐만 아니라 다각형 압착홈 형성부(148, 248, 248)가 추가로 형성되어 있기 때문에 가압 동작을 통해 배관(10)의 관체 이음 부위 둘레를 가압하게 되면 고무링(31), 배관(11) 관체와 이음관(21) 사이의 원형 압착홈(15, 17, 27) 뿐만 아니라 배관(11) 관체와 이음관(21)에 단면이 다각형 형상의 압착홈(13)이 형성되기 때문에 배관(11) 관체와 이음관(21) 사이의 상호 불필요한 회동이 방지되어 압착 조임 후 이음관(21)에 의해 연결된 특히 구조가 복잡한 T형이나 십자형 등으로 연결되어야 하는 배관(11) 관체들이 서로 틀어지지 않고 원하는 방향으로 상호 연결, 배치 또는 매설이 가능한 유리한 효과가 있다.Therefore, according to the crimping fastener for piping according to the present invention, not only the circular crimping groove forming portions 145, 245, 245 but also the polygonal crimping groove forming portions 148, 248, 248 are formed in the pressing portions 140, 240, 340. Since it is additionally formed, when pressing the perimeter of the pipe joint of the pipe 10 through a pressing operation, the rubber ring 31, the pipe 11, the circular crimping grooves 15, 17, between the pipe body and the joint pipe 21 27) In addition, since the crimping groove 13 having a polygonal cross-section is formed in the pipe 11, the pipe body and the joint pipe 21, unnecessary rotation between the pipe 11 and the pipe body and the joint pipe 21 is prevented. After tightening, the pipes 11, which are connected by the joint pipe 21, which must be connected in a particularly complex T-shaped or cross-shaped, etc., are not twisted, and can be interconnected, arranged, or buried in a desired direction.

또한, 본 고안이 따른 배관용 압착 체결구에 의하면 탄성 가압 부재(400)를 이용한 가압력의 자유로운 조절을 통해 배관 연결부의 압착 작업을 위한 가압 공구의 사용을 위해 배관의 크기에 상관없이 배관 연결부 둘레에 압착 체결구의 제2 클램프 부재(200)와 제3 클램프 부재(300)를 작업자가 적절한 힘으로 수작업으로 용이하게 벌려서 배관 연결부에 위치시킨 후 다시 오므리면 배관 연결부 둘레에 고정 상태를 유지할 수 있다. 따라서 배관용 압착 체결구의 체결 고정 및 고정 해제가 매우 용이할 뿐만 아니라, 가압 공구를 이용한 압착 작업 중에도 작업자가 압착 체결구를 파지할 필요가 없어 안전하면서도 압착 작업 효율이 우수한 유리한 효과가 있다.In addition, according to the crimping fastener for piping according to the present invention, the pressure tool for the crimping work of the piping connection portion is freely adjusted using the elastic pressing member 400, so that the pipe connection portion is The second clamp member 200 and the third clamp member 300 of the crimping fastener can be easily opened by an operator with an appropriate force and positioned at the pipe connection portion and then retracted to maintain a fixed state around the pipe connection portion. Therefore, it is not only very easy to fasten and fix the crimping fastener for piping, but also during the crimping operation using a pressurizing tool, the operator does not need to grip the crimping fastener, so there is an advantageous effect of being safe and excellent in crimping work efficiency.

또한, 본 고안이 따른 배관용 압착 체결구에 의하면 배관 연결부 둘레 고정 및 고정 해제 동작을 용이하게 하도록 적정 지지력을 제공하는 코일 스프링(420)이 휨 없이 일직선 길이 방향으로 탄성 가압 부재 삽입공(112) 내에 용이하게 삽입 고정 되므로 탄성 반발력의 균일성을 담보하고 휨 변형 등의 형상 변형을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 코일 스프링의 삽입 및 교체가 매우 용이한 유리한 효과가 있다.In addition, according to the crimping fastener for piping according to the present invention, the coil spring 420 providing an appropriate support force to facilitate fixing and releasing operations around the pipe connection portion is provided with an elastic pressing member insertion hole 112 in a straight longitudinal direction without bending Since it is easily inserted and fixed in the interior, it is possible to ensure uniformity of elastic repulsive force and prevent shape deformation such as bending deformation, and has an advantageous effect that it is very easy to insert and replace the coil spring.

10, 11 : 배관 12 : 다각형 압착홈부
13 : 다각형 압착홈 14 : 금속링 압착홈부
15 : 금속링 압착홈 16 : 고무링 압착홈부
17, 27 : 고무링 압착홈
20, 21 : 이음관 30, 31 : 고무링
100 : 제1 클램프 부재 110, 210. 310 : 바디부
112 : 탄성 가압 부재 삽입공113 : 제1 삽입공
114 : 제2 삽입공 120 : 제1 체결구
130 : 제2 체결구 140, 240, 340 : 가압부
145, 245, 345 : 원형 압착홈 형성부
146, 246, 346 : 금속링 압착홈 형성부
147, 247, 347 : 고무링 압착홈 형성부
148, 248, 348 : 다각형 압착홈 형성부
200 : 제2 클램프 부재 220 : 제 3 체결구
230, 330 : 조임턱
300 : 제 3 클램프부재 320 : 제4 체결구
400 : 탄성 가압 부재 410 : 볼 플랜지
420 : 코일 스프링 430 : 무두 볼트
500 : 체결구 결합 부재 510 : 힌지핀
512 : 스냅링 결합홈 520 : 스냅링10, 11: pipe 12: polygonal compression groove
13: polygonal crimp groove 14: metal ring crimp groove
15: metal ring crimping groove 16: rubber ring crimping groove
17, 27: rubber ring crimping groove
20, 21: joint pipe 30, 31: rubber ring
100: first clamp member 110, 210. 310: body portion
112: elastic pressing member insertion hole 113: first insertion hole
114: second insertion hole 120: first fastener
130: second fastener 140, 240, 340: pressing part
145, 245, 345: circular compression groove forming part
146, 246, 346: metal ring compression groove forming part
147, 247, 347: rubber ring compression groove forming part
148, 248, 348: polygonal compression groove forming part
200: second clamp member 220: third fastener
230, 330: tightening jaws
300: third clamp member 320: fourth fastener
400: elastic pressing member 410: ball flange
420: coil spring 430: tanned bolt
500: fastener coupling member 510: hinge pin
512: snap ring coupling groove 520: snap ring

Claims (5)

바디부의 양단에 제 1 체결구 및 제 2 체결구가 각각 형성되어 있으며, 내주연에는 배관 연결부의 라운드진 형상 일부에 대응하는 제1 가압부가 마련되는 제1 클램프 부재,
바디부의 일단에 상기 제 1 체결구와 회동 가능하게 결합되는 제 3 체결구가 구비되며, 내주연에는 상기 제1 가압부의 일단에 일단이 연결되는 제2 가압부가 형성되어 있으며, 타단에는 제1 조임턱이 형성되어 있는 제2 클램프 부재, 그리고,
바디부의 일단에 상기 제 2 체결구와 회동 가능하게 결합되는 제 4 체결구가 구비되며, 내주연에는 상기 제1 가압부 및 상기 제2 가압부의 각 일단에 일단과 타단이 연결되어 전체적으로 링형상을 형성하는 제3 가압부가 형성되어 있으며, 타단에는 제2 조임턱이 형성되어 있는 제3 클램프 부재
를 포함하며,
상기 제1 가압부 내지 상기 제3 가압부는
각각 내주연에 원형 압착홈 형성부 및 다각형 압착홈 형성부가 상호 대응되게 순차 형성되어 있으며,
상기 제 1 체결구 및 상기 제2 체결구는
각각 내부에 상기 제3 체결구 및 제4 체결구를 교호적으로 삽입하여 상호 회동될 수 있도록 소정 공간을 두고 상호 이격되어 대칭되게 마련된 좌우 동형 형태로, 라운드져 있으며 내부에 힌지핀 수용홀이 형성되어 있는 두 개의 돌기로 마련되어 있으며,
상기 제 3 체결구 및 상기 제4 체결구는
각각 상기 제 1 체결구 및 상기 제2 체결구의 내부로 교호적으로 삽입되며 내부에 대응되는 힌지핀 수용홀이 형성되어 있어 상기 제1 체결구 및 상기 제2 체결구에 대해 각각 회동 가능하게 힌지 결합되는 외주면이 라운드진 하나의 돌기로 마련되어 있으며,
상기 제1 클램프 부재는
바디부의 상부에서 상기 제1 체결구 및 상기 제2 체결구를 향해 적어도 상부 일부에 나사산이 각각 형성되어 있는 제 1삽입공 및 제2 삽입공으로 된 탄성 가압 부재 삽입공이 추가 관통 형성되어 있으며, 그리고,
상기 제1 삽입공 및 상기 제2 삽입공에 각각 삽입되어 상기 제3 체결구 및 상기 제4 체결구에 각각 소정 탄성 지지력을 제공하는 탄성 가압 부재
를 더 포함하며,
상기 탄성 가압 부재는
상기 제1 삽입공 및 상기 제2 삽입공에 각각 순차 삽입되어 있는 볼 플랜지, 코일 스프링 및 무두 볼트
를 포함하며,
상기 무두 볼트는 각각 나사산 회동 결합 방식으로 상기 제1 삽입공 및 상기 제2 삽입공 내의 내부 소정 위치까지 삽입이 되며, 상기 볼 플랜지는 첨예부가 라운드진 형상으로 일단이 상기 무두 볼트에 의해 지지되는 상기 코일 스프링의 압축 탄성력을 이용하여 상기 제3 체결구 및 상기 제4 체결구의 라운드진 돌기 부분을 각각 적절한 힘으로 가압을 하게 되며, 이 때 가해지는 가압력은 상기 코일 스프링의 강도와 상기 무두 볼트의 상기 제1 삽입공 및 상기 제2 삽입공 내의 내부 각각 소정 위치까지의 삽입 깊이에 의해 자유롭게 조절이 가능한
배관용 압착 체결구.A first clamp member having a first fastener and a second fastener formed at both ends of the body portion, and a first pressing portion corresponding to a part of the rounded shape of the pipe connection portion is provided at the inner periphery,
A third fastener rotatably coupled to the first fastener is provided at one end of the body portion, and a second pressing portion connected to one end of the first pressing portion is formed on the inner periphery, and a first clamping jaw at the other end The second clamp member is formed, and,
A fourth fastener is provided at one end of the body portion so as to be rotatably coupled to the second fastener, and one end and the other end are connected to each end of the first pressing unit and the second pressing unit at the inner periphery to form a ring shape as a whole. The third clamp member is formed with a third pressing portion and a second clamping jaw is formed at the other end
Including,
The first pressing part to the third pressing part
Each of the circular compression groove forming portion and the polygonal pressing groove forming portion are formed in sequence to correspond to each other at the inner periphery,
The first fastener and the second fastener
The third and fourth fasteners are alternately inserted into each of the left and right isometric shapes that are spaced apart and symmetrically provided with a predetermined space so that they can rotate with each other, and are rounded and a hinge pin receiving hole is formed inside. It is composed of two protrusions,
The third fastener and the fourth fastener
Each of the first fasteners and the second fasteners are alternately inserted into the interiors, and a hinge pin receiving hole corresponding therein is formed, so that the hinges are coupled to each of the first and second fasteners so as to be rotatable The outer circumferential surface is provided with a rounded protrusion,
The first clamp member
From the upper portion of the body portion toward the first fastener and the second fastener, a first insertion hole and a second insertion hole each of which threads are formed in at least a portion of the upper portion are additionally formed through the elastic pressing member insertion hole, and,
An elastic pressing member inserted into the first and second insertion holes, respectively, to provide a predetermined elastic support force to the third and fourth fasteners, respectively
It further includes,
The elastic pressing member
Ball flange, coil spring, and tanning bolt sequentially inserted into the first and second insertion holes, respectively
Including,
Each of the tanning bolts is inserted into a predetermined position inside the first and second insertion holes in a threaded rotational coupling method, and the ball flange has a rounded pointed portion and one end supported by the tanning bolt. By using the compressive elastic force of the coil spring, the rounded protrusions of the third fastener and the fourth fastener are respectively pressed with appropriate force, and the applied force is the strength of the coil spring and the tanning bolt. Freely adjustable by the insertion depth of the first insertion hole and the inside of the second insertion hole each to a predetermined position
Crimp fastener for piping. 제1항에서,
상기 원형 압착홈 형성부는
인근에 순차 형성된 금속링 압착홈 형성부 및 고무링 압착홈 형성부
를 포함하는
배관용 압착 체결구.In claim 1,
The circular compression groove forming part
Metal ring pressing groove forming part and rubber ring pressing groove forming part sequentially formed nearby
Including
Crimp fastener for piping. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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