KR200487343Y1

KR200487343Y1 - Packing and structure for connecting plastic branch pipe using the same

Info

Publication number: KR200487343Y1
Application number: KR2020160007077U
Authority: KR
Inventors: 서상윤
Original assignee: 주식회사 용전
Priority date: 2016-12-06
Filing date: 2016-12-06
Publication date: 2018-09-05
Also published as: KR20180001768U

Abstract

탄성재질 패킹 및 이를 이용한 합성수지 분기관 연결구조가 개시된다. 본 고안은, 도넛 형상을 갖는 탄성플레이트 및 상기 탄성플레이트의 상부와 하부에 각각 형성되며 내측으로 편향된 수밀돌기들을 포함하는 패킹을 사용함으로써, 시공성 개선, 이음부의 구조적 강도와 기밀성(수밀성)에 대한 신뢰도 향상 및 유체의 원활한 흐름 보장 면에서 한층 더 유리한 효과를 제공한다.An elastic material packing and a synthetic resin pipe connecting structure using the same are disclosed. The present invention relates to the improvement of the workability, the reliability of the joint structure and the reliability of the tightness (watertightness) by using the packing including the elastic plate having the donut shape and the watertight protrusions formed on the upper and lower sides of the elastic plate and deflected inward Thereby providing an advantageous effect in terms of improvement and smooth fluid flow.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a packing and a synthetic resin pipe connecting structure using the packing,

본 고안은 분기관의 연결구조에 관한 것으로, 자세하게는 메인관과 분기관을 접속구나 접속관이 없이 호환성이 높은 패킹을 이용하여 직접 연결하고, 아울러 수밀성도 향상시킬 수가 있는 패킹 및 이를 이용한 합성수지 분기관 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a connection structure of a branch pipe. More specifically, a main pipe and a branch pipe are directly connected to each other by using a highly compatible packing without a connection port or a connection pipe, and a packing capable of improving water tightness and a synthetic resin And an engine connection structure.

일반적으로, LNG(liquified natural gas, 액화천연가스)와 같은 기체나 상수 또는 하수와 같은 액체 등의 유체를 목적하는 곳으로 수송하는 데에는 강관이나 주철관, 콘크리트관 또는 합성수지관이 이용되고, 상수나 하수의 수송에는 이들 중에서도 경량이면서 양호한 강성을 가지는 합성수지관이 많이 이용된다.In general, a steel pipe, a cast iron pipe, a concrete pipe, or a synthetic resin pipe is used to transport a fluid such as a gas such as LNG (liquefied natural gas) or a liquid such as a water or sewage to a desired place, A synthetic resin pipe having a light weight and good rigidity is often used.

합성수지관은 공장에서 보관 및 운송에 적합한 길이로 제조되고 현장에서 서로 연결되어 목적하는 곳으로의 유체 수송을 위한 관로를 형성한다.The synthetic pipes are manufactured to a length suitable for storage and transport at the factory and connected to each other in the field to form a pipeline for fluid transport to the destination.

도 1은 종래의 메인관과 분기관이 접합되어 있는 모습을 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a state in which a conventional main pipe and a branch pipe are joined.

여기에서, 관로는 메인관(10)과 분기관(20)으로 대별할 수 있다. 메인관(10)과 분기관(20)은, 공지의 T형 또는 Y형 접속관을 이용하여 연결하는 것이 일반적이지만, 공지의 접속관을 이용함이 없이 직접 연결하여야 하는 경우가 발생할 수 있다.Here, the pipeline can be roughly divided into a main pipe 10 and a branch pipe 20. The main pipe 10 and the branch pipe 20 are generally connected using a known T-type or Y-type connecting pipe. However, there is a possibility that the main pipe 10 and the branch pipe 20 need to be connected directly without using a known connecting pipe.

특히 메인관(10)의 직경(D1)이 분기관(20)의 직경(D2)보다 크고, 접속관을 이용하지 않고 연결하고자 하는 경우에는 작업 여건이 전자에 비하여 매우 열악하고 이음부의 구조적 강도와 기밀성이나 수밀성도 나빠질 수 밖에 없다.Particularly, when the diameter D1 of the main pipe 10 is larger than the diameter D2 of the branch pipe 20 and the connection is made without using the connecting pipe, the working condition is very poor compared with the former, Confidentiality and water tightness are also inevitably deteriorated.

대한민국 공개특허공보 제10-2005-0096444호(2005.10.06.) 및 대한민국 공개특허공보 제10-2015-0091594호(2015.08.12.)에는 메인관에 분기관을 접속관을 이용하지 않고 직접 연결하는 기술(이하, 종래기술이라 한다)이 개시되어 있다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2005-0096444 (Jun. 10, 2005) and Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2015-0091594 (Aug. 20, 2015) disclose a method in which a branch pipe is connected directly to a main pipe (Hereinafter referred to as " prior art ").

종래기술에 의하면, 메인관과 분기관의 직접 연결을 위한 작업 여건 또는 이음부의 구조적 강도나 기밀성을 개선할 수는 있다.According to the prior art, it is possible to improve the working conditions for the direct connection between the main pipe and the branch pipe, or the structural strength and airtightness of the joint.

그러나 종래기술은, 이음부의 구조적 강도나 기밀성이 여전히 불안정적인 문제점이 있고, 또 메인관의 내부로 일부분이 돌출된 구조를 가짐에 따라 유체 흐름이 비원활한 문제점 및 연결할 분기관의 외경별로 대응되는 패킹을 각각 구비하여야 하는 문제점 등이 있다.However, the conventional technique has a problem that the structural strength and the airtightness of the joint are still unstable. Moreover, since the structure has a part protruding into the main tube, there is a problem in that the fluid flow is inefficient, Respectively, and the like.

따라서, 이와 같은 문제점들을 폭 넓게 해결할 수 있는 분기관 직접 연결구조의 마련이 시급히 요구되는 실정이다.Therefore, it is urgently required to provide a direct branch connection structure that can solve these problems to a wide extent.

대한민국 공개특허공보 제10-2005-0096444호(2005.10.06.)Korean Patent Publication No. 10-2005-0096444 (October 2006) 대한민국 공개특허공보 제10-2015-0091594호(2015.08.12.)Korean Patent Publication No. 10-2015-0091594 (Aug.

따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 탄성력이 있는 재질로 형성되고 도넛형상을 갖는 탄성플레이트 및 상기 탄성플레이트의 상부와 하부에 형성되어 내측으로 편향된 다수의 수밀돌기를 포함하는 패킹을 사용하여 시공성 개선, 이음부의 구조적 강도와 기밀성(수밀성)에 대한 신뢰도 향상 및 유체의 원활한 흐름 보장 면에서 한층 더 유리한 패킹 및 이를 이용한 합성수지 분기관 연결구조를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention to solve these problems is to provide an elastic plate having elasticity and having a donut shape and a packing including a plurality of water-tight protrusions formed on the upper and lower sides of the elastic plate and deflected inward To improve the workability, to improve the reliability of the structural strength and tightness (watertightness) of the joint part, and to secure the smooth flow of the fluid, and to provide a synthetic resin branch pipe connection structure using the same.

상기 첫 번째 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은, 탄성력이 있는 재질로 이루어지며 중앙부에 관통구멍이 형성되어 도넛 구조를 가진 탄성플레이트와; 탄성력이 있는 재질로 이루어지고 상기 탄성플레이트의 양면으로부터 각각 복수로 돌출되며 상기 탄성플레이트의 양면에 각각 상기 탄성플레이트의 중심이나 상기 관통구멍에 대하여 동심으로 배치되고 내측(상기 탄성플레이트의 중심 쪽)으로 편향된 다수 개의 수밀돌기를 포함하는 패킹을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an elastic plate having a donut structure formed of a material having elasticity and having a through hole at a central portion thereof; The elastic plate is made of a material having elasticity and is protruded from both sides of the elastic plate in plurality and is disposed on both sides of the elastic plate concentrically with respect to the center of the elastic plate or the through hole, And provides a packing including a plurality of deflected watertight protrusions.

또한, 상기 탄성플레이트는 타원 형상으로 형성될 수 있다. 상기 탄성플레이트는 두께가 일정하게 형성되고, 상기 수밀돌기는 길이가 외측에서 중심 측으로 점차적으로 짧아지도록 형성되되, 중심 측 수밀돌기의 길이는 동일하고, 중심 측에서 외측으로 갈수로 세로방향의 수밀돌기의 길이가 점차 길어지도록 형성될 수 있다.The elastic plate may be formed in an elliptical shape. The elastic plate is formed to have a constant thickness, and the water-tight protrusions are formed such that the length gradually decreases from the outer side to the center side. The length of the water-tight protrusions at the center is the same, May be formed to have a gradually longer length.

또한, 상기 탄성플레이트의 양면 또는 어느 한 면에는 부분적으로 절개된 절취유도홈부가 상기 탄성플레이트의 중심이나 상기 관통구멍에 대하여 동심으로 형성될 수 있다.In addition, the cutout guide groove partially cut on either or both surfaces of the elastic plate may be concentrically formed with respect to the center of the elastic plate or the through hole.

상기 두 번째 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 일측에 분기공이 형성된 메인관과, 단부가 이탈이 방지되도록 상기 메인관의 분기공에 삽입되어 결합되고 상기 메인관의 외주면의 형상에 대응되어 형성된 가압날개가 구비된 분기관과, 상기 메인관과 상기 분기관의 사이에 위치되고 상기 가압날개에 의해 압착되어 수밀기능을 갖는 상술한 패킹 및 상기 메인관의 외주면과 상기 가압날개를 밀착을 유지시키는 결속수단을 포함하는 합성수지 분기관 연결구조를 제공한다.In order to attain the second object, the present invention provides a method of manufacturing a main pipe, comprising: a main pipe having a branch hole formed at one side thereof; The above-mentioned packing having a watertight function, which is located between the main tube and the branch tube and is pressed by the pressing blade, and a coupling means for holding tightly the outer peripheral surface of the main tube and the pressure blade, And a synthetic resin pipe connecting structure.

상기에서 설명한 본 고안의 패킹 및 이를 이용한 합성수지 분기관 연결구조에 의하면, 분기관을 연결하기 위하여 별도의 접속관을 구비할 필요가 없으며, 연결구조가 간단하고 그 효과로써의 수밀성도 보장되어 시공비용이 현저히 절감될 수 있는 효과가 있다.According to the packing of the present invention described above and the connecting structure of the synthetic resin bifurcation using the same, it is not necessary to provide a separate connecting pipe for connecting the branch pipes, and the connection structure is simple, There is an effect that can be remarkably reduced.

또한 본 고안에 의한 패킹은 일측에 절취유도홈부가 형성되어 절취유도홈부을 따라 칼이나 가위로 제거하여 다른 규격의 분기관에도 적용될 수 있어 분기관에 따른 호환성이 높은 효과가 있다.In addition, the packing according to the present invention has a cutout guide groove formed on one side thereof, and can be removed by a knife or scissors along the cutout guide groove, so that the packing can be applied to branching apparatuses of different specifications.

도 1은 종래의 메인관과 분기관이 접합되어 있는 모습을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 고안에 의한 패킹을 이용한 합성수지 분기관 연결구조를 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 2의 분해도이다.
도 4는 도 2의 분기관을 도시한 사시도이다.
도 5는 도 2의 단면도이다.
도 6 (a), (b), (c)는 본 고안에 의한 패킹의 여러 가지 형상을 도시한 사시도이다.
도 7은 도 6 (c)에 도시된 패킹의 사시도이다.
도 8 (a)는 1/4로 절단된 모습을 도시한 사시도, 도 8 (b)는 A-A'단면도, 도 8 (c)는 B'-B단면도이다.
도 9은 사용자가 손으로 패킹을 잡아 접었을 때의 모습을 도시한 도면이다.
도 10은 다양한 가압날개가 적용된 합성수지 분기관 연결구조를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a state in which a conventional main pipe and a branch pipe are joined.
2 is a perspective view showing a connection structure of a synthetic resin bifurcation using packing according to the present invention.
3 is an exploded view of Fig.
Fig. 4 is a perspective view showing the branch of Fig. 2; Fig.
Fig. 5 is a sectional view of Fig. 2. Fig.
6 (a), 6 (b) and 6 (c) are perspective views showing various shapes of the packing according to the present invention.
Fig. 7 is a perspective view of the packing shown in Fig. 6 (c). Fig.
FIG. 8A is a perspective view showing a state in which it is cut into 1/4, FIG. 8B is a sectional view taken along the line A-A ', and FIG. 8C is a sectional view taken along the line B'-B.
Fig. 9 is a view showing a state in which the user holds the packing by hand and folds it. Fig.
10 is a perspective view showing a synthetic resin branch pipe connection structure to which various pressure blades are applied.

본 고안을 충분히 이해하기 위해서 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 고안의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 고안을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공 되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.In order to fully understand the present invention, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified into various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. The present embodiments are provided to enable those skilled in the art to more fully understand the present invention. Therefore, the shapes and the like of the elements in the drawings can be exaggeratedly expressed to emphasize a clearer description. It should be noted that in the drawings, the same members are denoted by the same reference numerals. Further, the detailed description of the known functions and configurations that are considered to be unnecessarily blurring the gist of the present invention is omitted.

도 2는 본 고안에 의한 패킹을 이용한 합성수지 분기관 연결구조를 나타내는 사시도이고, 도 3은 도 2의 분해도이고, 도 4는 도 2의 분기관을 도시한 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view showing a synthetic resin bifurcation connection structure using packing according to the present invention, FIG. 3 is an exploded view of FIG. 2, and FIG. 4 is a perspective view of a branch pipe of FIG.

우선 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 고안에 의한 패킹 및 이를 이용한 합성수지 분기관의 연결구조는 일측에 분기공(110)이 형성된 메인관(100)과, 단부가 상기 메인관(100)의 분기공(110)에 일정부분 삽입되어 결합되고 메인관(100)의 외주면의 형상에 대응되어 형성된 가압날개(210)가 구비된 분기관(200)과, 상기 메인관(100)과 분기관(200)의 사이에 위치되고 상기 가압날개(210)에 의해 압착되어 수밀기능을 갖는 탄성재질의 패킹(300) 및 상기 메인관(100)의 외주면과 가압날개(210)의 밀착을 유지시키는 결속수단(400)을 포함한다.2 to 4, the packing according to the present invention and the connection structure of the synthetic resin bifurcation using the packing include a main pipe 100 having a branch hole 110 formed on one side thereof, A main body 100 having a main body 100 and a branch 200 connected to the main body 100 and having a pressurizing blade 210 inserted into the main body 100 and corresponding to the shape of the outer peripheral surface of the main tube 100, A packing 300 made of an elastic material having a watertight function and being pressed by the pressing blade 210 and a binding means 300 for holding the pressing blade 210 in close contact with the outer circumferential surface of the main tube 100 400).

특히, 본 고안은 메인관(100)과 분기관(200)을 연결하는 별도의 연결구 없이 분기관(200)의 일부가 메인관(100)에 삽입되어 이탈이 방지되는 동시에, 상기 패킹(300)으로 수밀을 이룰 수 있음에 그 특징이 있다. 별도의 접속구나 연결구의 필요 없이 관의 분기를 이룰 수 있으므로, 호환성도 뛰어난 합성수지 분기관 연결구조를 제공함에 목적이 있다.Particularly, in the present invention, a part of the branch pipe 200 is inserted into the main pipe 100 without being separated from the main pipe 100 without a separate connection port connecting the main pipe 100 and the branch pipe 200, The watertightness can be achieved. It is an object of the present invention to provide a synthetic resin branch pipe connection structure which is excellent in compatibility even when a pipe is branched without requiring a separate connection port or a connection port.

또한 본 고안에서는 상기 메인관(100)은 전체적으로 원통형으로 이루어지고, 이에 단면도 원형으로 형성된다. 상기 메인관(100)의 일측에 분기공(110)이 관통되어 있는데, 상기 분기공(110)의 직경은 메인관(100)의 직경보다 작은 경우에 한하여 적용될 수 있다. 아울러 상기 분기관(200)도 메인관(100)과 같은 원통형으로 형성되고, 그 직경은 분기공(110)의 직경과 같다.Also, in the present invention, the main tube 100 is formed in a cylindrical shape as a whole, and has a circular cross section. A branch hole 110 is formed in one side of the main pipe 100. The diameter of the branch hole 110 is smaller than the diameter of the main pipe 100. Also, the branch pipe 200 is formed in the same cylindrical shape as the main pipe 100, and the diameter thereof is equal to the diameter of the branch pipe 110.

또한 상기 가압날개(210)에 분기관(200)의 단부(220)가 소정 두께로 돌출되도록 위치된 후 가압날개(210)와 분기관(200)의 연결부위에 서로 용접을 수행하여 제1 접합면(230)을 형성하게 한다.The end 220 of the branch pipe 200 is positioned to protrude to a predetermined thickness on the pressurizing vane 210 and then welded to the connection portion between the pressurizing vane 210 and the branch pipe 200, Thereby forming a surface 230.

이 후 분기공(110)을 향하는 방향으로 가압날개(210)와 단부(220)에 미세한 틈이나 구멍을 메울 수 있도록 에폭시 등 실리콘으로 덧칠하여 제2 접합면(240)을 형성하게 한다.Thereafter, the second bonding surface 240 is formed by overcoating with silicone such as epoxy to fill the fine holes or holes in the pressing blade 210 and the end portion 220 in the direction toward the branch hole 110.

도 4를 참조하면, 상기 분기관(200)의 일단에는 단부(220)가 소정 두께로 돌출되도록 가압날개(210)가 위치되는데, 자세하게는 상기 가압날개(210)는 상기 단부(220)가 분기공(110)에 삽입되었을 때 메인관(100)의 외면에 밀착되도록 메인관(100)의 외주면의 형상에 대응된다.4, the pressure wing 210 is positioned at one end of the branch pipe 200 so that the end portion 220 protrudes to a predetermined thickness. In detail, the pressure wing 210 has the end 220, Corresponds to the shape of the outer circumferential surface of the main pipe 100 so as to be in close contact with the outer surface of the main pipe 100 when inserted into the main pipe 100.

또한, 상기 단부(220)가 분기공(110)에 끼워짐으로 인하여 상당히 강한 충격이나 잦은 충격에도 상기 분기관(200)이 메인관(100)에서 이탈이 방지될 수 있다.In addition, since the end portion 220 is inserted into the branch hole 110, the branch pipe 200 can be prevented from being separated from the main pipe 100 even when a strong impact or frequent impact is applied.

이에 따라 상기 분기관(200)의 단부(220)가 패킹(300)을 경유하여 상기 메인관(100)의 분기공(110)에 삽입되고, 또한 결속수단(400)에 의하여 가압날개(210)를 메인관(100) 측으로 가압하게 되면, 패킹(300)에 의하여 수밀을 유지할 수 있게 되는 것이다.The end 220 of the branch tube 200 is inserted into the branch hole 110 of the main tube 100 via the packing 300 and the pressing blade 210 is inserted by the coupling means 400 When the pressure is applied to the main pipe 100 side, the watertightness can be maintained by the packing 300.

이 경우, 상기 결속수단(400)은 가압날개(210)와 메인관(100)을 긴밀하게 압착하여 패킹(300)에 의한 수밀기능을 원활하게 하는 것으로, 본 출원인을 특허권자로 하는 대한민국 등록특허공보 제10-1557082호에 개시된 밴드 클램프일 수 있다.In this case, the binding means 400 tightly presses the pressurizing vane 210 and the main tube 100 to smooth the water-tight function by the packing 300. In this case, Or a band clamp disclosed in Japanese Patent No. 10-1557082.

상기 결속수단(400)이 밴드 클램프로 사용되어 지면, 한 쌍의 밴드 클램프가 분기관(200)을 중심으로 대칭되어 가압날개(210)의 양측면을 메인관(100)에 가압하게 된다. 상기 결속수단(400)에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.When the binding means 400 is used as a band clamp, a pair of band clamps are symmetrical about the branch pipe 200 to press both sides of the pressurizing vane 210 against the main pipe 100. A detailed description of the binding means 400 will be described later.

도 5는 도 2의 단면도이다.Fig. 5 is a sectional view of Fig. 2. Fig.

이 경우, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 단부(220)의 두께는 분기공(110)이 형성된 메인관(100)의 두께와 가압날개(210)에 의하여 압착되는 패킹(300)의 두께의 합으로 설정되어 분기공(110)과 단부(220)가 매끄럽게 연결되는 것이 바람직하다.5, the thickness of the end portion 220 is equal to the sum of the thickness of the main pipe 100 formed with the branch hole 110 and the thickness of the packing 300 pressed by the pressing blade 210, So that the branch hole 110 and the end portion 220 are smoothly connected.

이에 따라, 상기 단부(220)가 분기공(110)에 삽입되어 메인관(100)으로 흐르는 유체의 흐름을 방해하지 않도록 분기관(200)의 두께를 분기공(110)의 두께에 따라 적절히 선택하여 설계할 수 있다.The thickness of the branch pipe 200 is appropriately selected according to the thickness of the branch pipe 110 so that the end 220 is inserted into the branch pipe 110 and does not interfere with the flow of the fluid flowing into the main pipe 100 can do.

또한 결속수단(400)에 의하여 가압날개(210)와 메인관(100) 사이에 개재되어 있는 패킹(300)이 압력을 받아 누수를 차단할 수 있는 것은 상술한 바와 같다.The packing 300 interposed between the pressurizing vane 210 and the main pipe 100 by the binding means 400 can block the leakage of water by the pressure, as described above.

이하 본 고안에 의한 패킹(300)의 다양한 실시예에 대하여 관련 도면과 함께 설명하기로 한다.Various embodiments of the packing 300 according to the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.

도 6은 본 고안에 의한 패킹(300)의 여러 가지 형상을 도시한 단면도이고, 도 7은 도 6 (c) 패킹의 사시도이고, 도 8은 도 7에 도시된 패킹의 여러가지 단면도를 나타낸 것으로, 도 8 (a)는 1/4로 절단된 모습을 도시한 사시도, 도 8 (b)는 A-A' 단면도, 도 8 (c)는 B-B' 단면도이다.FIG. 6 is a cross-sectional view showing various shapes of the packing 300 according to the present invention, FIG. 7 is a perspective view of the packing of FIG. 6 (c), and FIG. 8 is a sectional view of various parts of the packing shown in FIG. 8 (a) is a perspective view showing a state in which it is cut into 1/4, FIG. 8 (b) is a sectional view along AA 'and FIG. 8 (c) is a sectional view along BB'.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 패킹(300)은 천연고무, 합성고무 또는 우레탄과 같은 탄성력이 있는 합성수지 등의 탄성재질로 이루어지고, 용도에 따라 그 단면이 다양한 형상을 가질 수 있는데, 공통적으로는 중앙에 분기관(200)의 단부(220)가 삽입될 수 있는 도넛형의 탄성플레이트(310)가 구비되고, 상기 탄성플레이트(310)의 상하부에는 도넛형으로 형성됨에 따라 중앙부에 관통구멍이 마련된 패킹(300)의 내측 중심 쪽 향하는 다수개의 수밀돌기(320)가 형성되어 있다. 이에 따라 상기 패킹(300)의 가압에 의하여 수밀이 이루어지기에 상기 분기관(200)이 일반관, PVC, 이중벽이나 다중벽 등으로 이루어져도 모두 적용이 가능하다. 6 and 7, the packing 300 may be made of an elastic material such as natural rubber, synthetic rubber, or synthetic resin having elasticity such as urethane, and may have various shapes in cross section depending on its use A toroidal elastic plate 310 in which an end portion 220 of the branch pipe 200 can be inserted is provided at the center of the elastic plate 310 and a donut shape is formed in the upper and lower portions of the elastic plate 310, A plurality of water-tight protrusions 320 are formed toward the inner center of the packing 300 provided with the through-holes. Accordingly, since watertightness is achieved by the pressure of the packing 300, the branch pipe 200 may be a general pipe, a PVC, a double wall, a multiwall, or the like.

또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 패킹(300)은 메인관(100)과 분기관(200) 사이에 위치되어 결속수단(400)에 의하여 가압이 되는데, 이 경우 상기 결속수단(400)은 가압날개(210)의 양측에서 체결되는 것이고, 가압날개(210) 자체도 반원형으로 형성되므로, 상기 패킹(300)의 양측이 넓게 형성된 타원형으로 이루어짐이 바람직하다. 이에 따라 상기 결속수단(400)이 B-B' 구간을 폭넓게 가압하게 되어 더욱 향상된 수밀기능을 갖게 된다.8, the packing 300 is positioned between the main pipe 100 and the branch pipe 200 and is pressurized by the binding means 400. In this case, the binding means 400, The pressure wing 210 itself is also formed in a semicircular shape so that both sides of the packing 300 are formed in an elliptical shape. As a result, the binding means 400 presses the section B-B 'in a wide range, thereby having a further improved watertightness function.

또한 상기 탄성플레이트(310)에 형성된 수밀돌기(320)는 경사가 내측으로 편심되어 있는데, 자세하게는 수밀돌기가 물이 흘러나오는 방향으로 향하여 경사지도록 형성되어, 패킹(300)이 가압되면, 수밀돌기(320)가 내측으로 눌려 수밀기능이 향상된다.In addition, the water-tight protrusion 320 formed on the elastic plate 310 is eccentrically inclined inward. More specifically, the water-tight protrusion is inclined toward the direction in which the water flows, and when the packing 300 is pressed, (320) is pushed inward to improve the watertightness function.

즉 상기 패킹(300)을 메인관(100)의 분기공(110)에 밀착 시 수밀돌기(320)가 내측을 향하여 기울어지게 되므로, 가압날개(210)에 의한 압착 시 수밀돌기(320)가 내측을 향하여 압착이 이루어지므로 수밀이 보다 원활하게 이루어질 수 있다. 아울러 상기 수밀돌기(320)는 단부가 원형으로 매끄럽게 마감처리되어 수밀기능을 강화시킬 수 있다.The watertight protrusion 320 is tilted toward the inside when the packing 300 is closely contacted with the branch hole 110 of the main pipe 100 so that the watertight protrusion 320 is pressed inward when the pressure wing 210 is compressed The watertightness can be made more smoothly. In addition, the watertight protrusion 320 may be smoothly finished in a circular shape at the end portion thereof to enhance the watertight function.

또한 상기 패킹(300)의 공통적인 구성으로 탄성플레이트(310)의 일측에는 부분적으로 절개된 절취유도홈부(350)가 형성된다. 이러한 절취유도홈부(350)은 분기관(200)의 단부(220)가 커서 패킹(300)에 끼워지지 않을 때 패킹(300)의 내측 일부를 절취유도홈부(350)을 따라 칼이나 가위로 제거할 수 있게 된다. 이에 따라 분기관(200)의 크기에 따른 호환성을 갖출 수 있다.A cutout guide groove 350 is formed at one side of the elastic plate 310 in a common configuration of the packing 300. The cutout guide groove portion 350 is formed by cutting an inner portion of the packing 300 along the cutout guide groove portion 350 with a knife or scissors when the end portion 220 of the branch pipe 200 is large and is not caught by the packing 300 . Accordingly, compatibility with the size of the branch pipe 200 can be provided.

도 6을 다시 참조하면, 본 고안의 제1 실시예에 따라 도 6 (a)와 같이, 상기 패킹(300)의 탄성플레이트(310)는 내측을 향하는 즉 안쪽의 두께(a+b+c)가 두껍도록 형성된다. 이는 상기 패킹(300)이 가압날개(210)에 의하여 가압될 때 중심쪽으로 더욱 힘에 전달을 받도록 하여 완전한 수밀을 달성하기 위함이다.6, the elastic plate 310 of the packing 300 has a thickness (a + b + c) inward toward the inner side, as shown in FIG. 6A, according to the first embodiment of the present invention. . This is for achieving complete watertightness by allowing the packing 300 to be further transmitted to the center when pressed by the pressurizing blade 210.

이 경우 제1 실시예에 의한 패킹(300)의 수밀돌기(320)에 길이는 모두 동일하게 형성된다. 이 경우 상기 수밀돌기(320)의 길이는 수밀돌기(320)의 돌출이 시작되는 부분이 아닌 중심선에서 단부까지의 길이를 의미한다. 즉 패킹(300)의 내측에 위치된 탄성플레이트(310)의 두께가 두꺼워 수밀돌기(320)이 짧게 돌출된 형상으로 보여진다.In this case, the lengths of the water-tight protrusions 320 of the packing 300 according to the first embodiment are all the same. In this case, the length of the water-tight protrusion 320 means the length from the center line to the end, not the portion where the water-tight protrusion 320 starts to protrude. That is, the thickness of the elastic plate 310 located inside the packing 300 is thick, so that the water-tight protrusion 320 is seen as a protruding shape.

아울러 상기 수밀돌기(320)는 상하로 다수개로 형성될 수 있으며, 두꺼운 탄성플레이트(310)에 다수개로 형성되고, 반대로 얇은 탄성플레이트(310)측에는 다수개의 수밀돌기(320)가 형성될 수 있다. 또한 두꺼운 탄성플레이트(310)의 두께(a+b+c)는 얇은 탄성플레이트(310)의 두께(b)보다 2배 이상의 두께를 가질 수 있다.In addition, the water-tight protrusions 320 may be formed in a plurality of upper and lower portions, and a plurality of water-tight protrusions 320 may be formed on the thick elastic plate 310, and a plurality of water-tight protrusions 320 may be formed on the thin elastic plate 310. Also, the thickness (a + b + c) of the thick elastic plate 310 may have a thickness twice or more than the thickness (b) of the thin elastic plate 310.

즉, 제1 실시예에 의한 패킹(300)은 탄성플레이트(310)의 두께가 두꺼운 곳과 얇은 곳이 모두 공존하기에 일반적인 분기관의 형태에 호환성 높게 적용될 수 있다.That is, since the thickness of the elastic plate 310 is thick and thin, the packing 300 according to the first embodiment can be highly compatible with the shape of a general branch pipe.

본 고안의 제2 실시예에 따라 도 6 (b)와 같이, 상기 탄성플레이트(310)의 두께는 모두 일정하고 두껍게 형성되고, 상기 탄성플레이트(310)에 상하로 형성되는 수밀돌기(320)의 길이는 모두 동일하게 형성된다. 이 경우 상기 탄성플레이트(310)의 두께는 수밀돌기(320)의 길이에 절반 이상으로 두껍게 형성된다.According to the second embodiment of the present invention, as shown in FIG. 6 (b), the thickness of the elastic plate 310 is constant and thick, and the water-tight protrusion 320 formed on the elastic plate 310 The lengths are all formed identically. In this case, the thickness of the elastic plate 310 is formed to be thicker than half the length of the water-tight protrusion 320.

제2 실시예에 의한 패킹(300)은 메인관(100)에 내부유압이 상당히 높아 결속수단(400)으로 상당한 압력을 전달해야 하는 등 패킹(300)의 내구성이 특히 필요한 경우에 적용될 수 있다.The packing 300 according to the second embodiment can be applied to the case where the durability of the packing 300 is particularly required, for example, the internal pressure of the main pipe 100 is extremely high and the pressure must be transferred to the binding means 400.

본 고안의 제3 실시예에 따라 도 6 (c)와 같이, 상기 패킹(300)의 탄성플레이트(310)는 두께가 일정하게 형성되되, 상기 수밀돌기(320)의 길이가 외측에서 내측, 즉 중심측으로 짧아지도록 형성된다.According to the third embodiment of the present invention, the elastic plate 310 of the packing 300 is formed to have a constant thickness as shown in FIG. 6 (c), and the length of the water-tight protrusion 320 is inwardly And is formed to be shorter toward the center side.

제3 실시예에 의한 패킹(300)은 상기 메인관(100)의 표면이 고르지 않거나, 현장의 상황에 따라 결속수단(400)으로 충분한 밀착력을 전달할 수 없는 경우 등 넓은 분포로 수밀을 실시해야하는 곳에 적용될 수 있다.The packing 300 according to the third embodiment is applicable to a case where the surface of the main tube 100 is uneven or water tightness is to be performed in a wide distribution such as when the binding means 400 can not deliver sufficient adhesion force depending on the situation of the site Can be applied.

본 고안의 제4 실시예에 의하면, 상기 패킹(300)은 상술한 제3 실시예에 더하여 도 8 내지 도 9에 도시된 실시예와 함께, 상기 분기공(110)에 들뜸현상 없이 안착될 수 있도록 가로방향이 세로방향 보다 상대적으로 좁은 타원형으로 형성될 수 있고, 세로방향으로의 A-A'의 단면에 도 6 (c)의 단면이 적용될 수 있다.According to the fourth embodiment of the present invention, in addition to the embodiment shown in FIGS. 8 to 9 in addition to the third embodiment, the packing 300 can be installed in the branch hole 110 without lifting- The transverse direction may be formed in an elliptic shape relatively narrower than the longitudinal direction, and the cross-section of Fig. 6 (c) may be applied to the cross-section of A-A 'in the longitudinal direction.

즉 도 8에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서는 상기 패킹(300)의 A-A'방향의 단면은 도 6 (c)의 단면이 적용되어 상기 수밀돌기(320)가 내측에서 외측으로 갈수록 길게 형성되는 것이고, B-B'방향으로는 수밀돌기(320)가 내측과 외측이 동일하게 짧게 형성되는 것이다.As shown in FIG. 8, in the present embodiment, the cross section of the packing 300 in the direction of A-A 'is a cross section of FIG. 6 (c), so that the watertight protrusion 320 becomes longer In the B-B 'direction, the water-tight protrusions 320 are formed so that the inside and the outside are equally short.

자세하게는 패킹(300)은 A-A'방향에서 탄성플레이트(310)의 두께(e)는 모두 동일하게 형성된다. 이 경우 A 지점에서 수밀돌기(320)의 길이는 탄성플레이트(310)의 두께(e)보다 2배 이상 길도록 형성될 수 있고, 점차적으로 줄어들어 A' 지점에서는 탄성플레이트(310)의 두께(e)와 수밀돌기(320)의 길이(g, h)는 동일하도록 형성된다. 다시 말하면 A 지점에서 수밀돌기(320)의 길이는 A' 지점에서의 수밀돌기(320)의 길이보다 길 수 있다.In detail, the packing 300 has the same thickness e of the elastic plate 310 in the A-A 'direction. In this case, the length of the watertight protrusion 320 at the point A may be formed to be twice as long as the thickness e of the elastic plate 310, and is gradually decreased so that the thickness e of the elastic plate 310 And the lengths g and h of the water-tight protrusions 320 are the same. In other words, the length of the watertight protrusion 320 at the point A may be longer than the length of the watertight protrusion 320 at the point A '.

또한 상기 패킹(300)은 B-B'방향에서 탄성플레이트(310)의 두께(j)는 모두 동일하게 형성되고, 아울러 수밀돌기(320)의 길이(i, k)도 탄성플레이트(310)의 두께(e)와 동일하도록 형성된다.The lengths (i, k) of the water-tight protrusions 320 are also equal to the lengths (i, k) of the elastic plates 310 in the B- Is formed to be equal to the thickness (e).

이러한 형상을 가짐으로 인하여 상기 결속수단(400)으로 가압날개(210)을 가압할 때 결속수단(400)이 패킹(300)의 양측(B-B')을 주요부위로 가압하게 되므로, 상하(A-A')가 뜰 수 있다. 따라서 상기 패킹(300)을 타원형으로 형성하고, 상기 수밀돌기(320)의 크기를 상술한 구성과 같이 달리 설정하여 수밀기능을 높일 수 있게 되는 것이다.The binding means 400 presses both sides B-B 'of the packing 300 to the main portion when the binding means 400 presses the pressurizing vanes 210, A-A ') may be opened. Accordingly, the packing 300 may be formed in an elliptical shape, and the water-tightness function may be improved by setting the size of the water-tight protrusion 320 differently from the above-described configuration.

한편, 도 8 (b), (c)에서 패킹(300)의 A-A'와 B'-B의 길이는 동일하게 형성되는 것이고, 중앙의 타원형태의 관통공에 의하여 전체적인 패킹(300)의 모양이 타원형으로 형성되는 것이다.8 (b) and 8 (c), the lengths A-A 'and B'-B of the packing 300 are the same, and the length of the packing 300 Shape is formed into an elliptical shape.

도 9는 도 6 (a) 패킹을 사용자가 손으로 접었을 때의 모습을 도시한 사시도이다.Fig. 9 is a perspective view showing a state in which a packing is folded by a user with the packing shown in Fig. 6 (a). Fig.

도 9를 참조하면, 상기 패킹(300)은 탄성재질로 이루어지므로 사용자가 손으로 잡아 접으면 이미 편심된 수밀돌기(320)가 내측을 향하여 더욱 기울어지는 특성을 가지는 것이다.Referring to FIG. 9, since the packing 300 is made of an elastic material, when the user folds it by hand, the water-tight protrusion 320, which has been eccentric, is more inclined toward the inside.

도 10에는 상기 분기관(200)에 적용되는 다양한 가압날개(210)에 형상이 도시되어 있다.In FIG. 10, the shape of the various pressure blades 210 applied to the branch pipe 200 is shown.

한편, 도 3을 다시 참조하면, 분기관(200)의 가압날개(210)는 메인관(100)의 외면에 밀착되도록 메인관(100)의 외주면의 형상에 대응되어 형성되는데, 도 10 (a)와 같이 모서리 부분이 뽀족한 반원통형상의 가압날개(210)를 사용하여 단부(220)를 분기공(110)에 삽입하고자 할 때 가압날개(210)의 모서리가 메인관(100)에 먼저 닿게 되고, 이에 따라 가압날개(210)가 패킹(300)을 전체적으로 골고루 가압하지 못하여 수밀에 문제가 생기는 경우가 상기 분기관(200)의 방향이 어긋나는 경우가 발생할 수 있다.3, the pressure blades 210 of the branch pipe 200 are formed to correspond to the shape of the outer circumferential surface of the main pipe 100 so as to be in close contact with the outer surface of the main pipe 100, The edge of the pressing blade 210 first touches the main tube 100 when the end 220 is to be inserted into the branch hole 110 by using a semi-cylindrical pressing blade 210 having a sharp corner as shown in FIG. And the pressure wing 210 can not press the packing 300 evenly, thereby causing a problem in the water tightness, the direction of the branch pipe 200 may be deviated.

따라서 본 고안에 따라 도 2, 도 3, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 가압날개(210)의 사방 모서리 부분에 뽀족한 부분이 제거된 절단면이 형성되어, 상술한 문제점을 해결할 수 있다.Therefore, according to the present invention, as shown in FIGS. 2, 3 and 4, a cut surface is formed at four corners of the pressure blades 210, and the above-described problems can be solved.

이에 더하여 상기 가압날개(210)의 모서리 부분을 매끄러운 원형으로 마감할 수도 있고, 또는 도 10 (b)와 같이 상기 가압날개(210) 자체를 원형으로 형성할 수도 있다. 이 경우 상기 가압날개(210)는 패킹(300)을 덮을 수 있는 충분한 크기로 형성되며, 메인관(100)의 외주면의 형상에 대응되어 형성된다.In addition, the edge of the pressing blade 210 may be smoothly rounded, or the pressing blade 210 itself may be circular as shown in FIG. 10 (b). In this case, the pressure blades 210 are formed to have a sufficient size to cover the packing 300, and are formed corresponding to the shape of the outer circumferential surface of the main pipe 100.

또한 본 고안에 의한 분기관의 연결구조에서는 상술한 패킹 이외에 접착시트나 방수시트 등이 위치되어 다양하게 호환될 수도 있다.In addition, in the connection structure of the branch pipe according to the present invention, in addition to the above-described packing, an adhesive sheet, a waterproof sheet, and the like may be positioned and variously compatible.

이상에서 설명된 본 고안의 패킹 및 이를 이용한 합성수지 분기관 연결구조의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 고안이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 고안은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 실용신안등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 고안은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 고안의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The packing of the present invention described above and the embodiment of the synthetic resin pipe connecting structure using the same are merely illustrative and those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments You can see that it is possible. Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the form described in the foregoing description. Therefore, the true scope of technical protection of this invention should be determined by the technical idea of the appended utility model registration claim. It is to be understood that the appended claims are intended to cover all such modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100 : 메인관
110 : 분기공
200 : 분기관
210 : 가압날개
220 : 단부
230 : 제1 접합면
240 : 제2 접합면
300 : 패킹
310 : 탄성플레이트
320 : 수밀돌기
350 : 절취유도홈부
400 : 결속수단100: main pipe
110:
200: Branch organization
210: Pressurizing blade
220: end
230: first abutment surface
240: second joint surface
300: Packing
310: elastic plate
320: watertight projection
350: Cutting guide groove
400: binding means

Claims

An elastic plate made of an elastic material and having a donut shape;
And a plurality of watertight protrusions made of an elastic material and formed on both sides of the elastic plate and biased inward,
The water-tight protrusion is formed so that its length becomes shorter from the outside to the inside,
packing.

An elastic plate made of an elastic material and having a donut shape;
And a plurality of watertight protrusions made of an elastic material and formed on both sides of the elastic plate and biased inward,
The elastic plate is formed in an elliptical shape and has a constant thickness,
Wherein the watertight protrusion is formed so that its length is gradually shortened from the outer side to the center side,
packing.

An elastic plate made of an elastic material and having a donut shape;
And a plurality of watertight protrusions made of an elastic material and formed on both sides of the elastic plate and biased inward,
The elastic plate is formed in an elliptical shape,
The watertight protrusions in the transverse direction are the same in length and the watertight protrusions in the longitudinal direction are formed so that the length gradually becomes longer toward the outer side from the center side,
packing.

The method according to claim 1,
Wherein the elastic plate has a constant thickness.

The method according to any one of claims 1 to 3,
And the watertight projection has a rounded end.

The method according to claim 1,
Characterized in that the elastic plate is formed in an elliptical shape.

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The method of claim 3,
The watertight protrusion in the longitudinal direction,
The length of the outer side being longer than the length of the center side by two times or more.

The method according to any one of claims 1 to 3,
And a partially cut out cut-out guide groove is formed at one side of the elastic plate.

A main pipe having a branch hole at one side thereof;
A branch pipe inserted into the branch hole of the main pipe so as to prevent the end portion from being separated from the main pipe and having a pressing blade formed corresponding to the shape of the outer peripheral surface of the main pipe;
A packing according to any one of claims 1 to 3, which is located between the main pipe and the branch pipe and is compressed by the pressure impeller and has a watertight function;
And a coupling means for maintaining tight contact between the outer circumferential surface of the main pipe and the pressure blades.

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