KR200485242Y1 - Connection type circular pipe having polygonal shape in fastening part - Google Patents

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KR200485242Y1
KR200485242Y1 KR2020170001872U KR20170001872U KR200485242Y1 KR 200485242 Y1 KR200485242 Y1 KR 200485242Y1 KR 2020170001872 U KR2020170001872 U KR 2020170001872U KR 20170001872 U KR20170001872 U KR 20170001872U KR 200485242 Y1 KR200485242 Y1 KR 200485242Y1
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Abstract

본 고안은 암(female), 수(male) 두 개로 이루어지는 한 쌍의 원형파이프이고, 상기 암, 수 두 개의 파이프의 연결부위가 정다각형으로 가공되어 있어서 원주 방향으로 회전력을 가하는 경우에 별도의 부가적인 체결수단이 없어도 암, 수 두 개의 파이프가 일체가 되어 회전하는 파이프로서,
상기 암파이프는 말단부에 정다각형의 형태로 내부 및 외부를 가공하되 정다각형 가공부에 연결된 최말단에는 다시 원래 상태대로 원형부가 확장되어 있고, 수파이프는 말단부에 정다각형의 형태로 내부 및 외부가 가공되되, 수파이프에 형성된 정다각형의 각 면에 파이프 중심 방향으로 압력을 가하여 굴곡이 이루어진, 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프에 관한 것이다.The present invention is a pair of circular pipes consisting of two female and male pipes and the connecting portions of the two pipes are processed to have a regular polygonal shape so that when additional rotational force is applied in the circumferential direction, A pipe that rotates integrally with the two pipes,
Wherein the female pipe is internally and externally processed in the shape of a regular polygon at the distal end, the circular part is extended in its original state at the distal end connected to the regular polygon processing part, and the water pipe is processed inside and outside in the form of regular polygon at the distal end, The present invention relates to a connection-type circular pipe including a polygonal shape in a coupling portion, which is bent by applying pressure in the direction of the center of the pipe to each side of a regular polygon formed on the water pipe.

Description

결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프{Connection type circular pipe having polygonal shape in fastening part}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a connection type circular pipe having a polygonal shape in a coupling part,

본 고안은 주로 농업용 비닐하우스에 이용되는 구조물의 골격구조로 사용 가능한 것으로서 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프에 관한 것이다.The present invention relates to a connection type circular pipe which can be used as a skeleton structure of a structure mainly used for agricultural greenhouses and which includes a polygonal shape at the joint portion.

우리나라에서는 1960년대부터 비닐하우스의 보급이 본격화되었으며, 그 이후로 비닐하우스 제작 및 설치 관련 기술은 급속도로 발전하여 현재 국내에서는 가장 중요한 원예시설로 전국에서 이용되고 있으며, 비닐하우스 시설의 90% 이상은 채소류의 재배에 주로 활용되고 있으며, 그 다음으로 화훼류, 과수류 등의 재배에도 이용되고 있다.Since the introduction of vinyl houses in Korea since the 1960s, the technology related to the production and installation of vinyl houses have rapidly developed. Since then, the most important horticultural facilities in Korea have been used nationwide, and more than 90% It is mainly used for the cultivation of vegetables, followed by the cultivation of flowers and fruit trees.

우리나라 원예(채소·화훼) 재배면적은 282천ha(채소 275천ha, 화훼 7천ha, 년 기준)이고, 그 중에서 시설 재배 면적은 약 53천ha로 전체 원예 재배면적의 약 19%(년)에 불과하나 생산액으로는 2005년 이후 시설원예 생산액이 노지 생산액을 추월하였으며, 그 추세가 지속되고 있는 것으로 보인다. The cultivated area of Korea's horticulture (vegetable and flower) is 282 thousand hectares (275 thousand hectares of vegetables and 7 thousand hectares of annuals), of which about 53,000 hectares are cultivated, about 19% ), But since 2005, the amount of production of horticultural facilities has overtaken the amount of greenhouse gas production, and the trend seems to be continuing.

원예시설의 종류는 자동화비닐하우스, 일반비닐하우스, 유리온실 등으로 나눌수 있으며, 그 중 일반 비닐하우스가 전체의 81% 가량을 차지하고 있으나 다소 감소하고 있는 반면, 자동화비닐하우스와 유리온실은 증가양상을 띄고 있다.The types of horticultural facilities can be divided into automated vinyl houses, general vinyl houses, and glass greenhouses. Among them, ordinary vinyl houses account for 81% of the total, but they are decreasing somewhat. It is.

우리나라의 시설원예 산업은 1980년대 말 우루과이 협상이 진행되면서 시장개방에 대비한 농업의 경쟁력 제고를 위한 대책이 수립되고, 첨단 기술농업이 우리나라 농업의 나아가야 할 방향으로 인식되어 시설원예 분야를 농가 주요 소득 작목, 전략산업으로 추진하면서 크게 확대되었다. 이러한 과정에서 비닐하우스 재배가 우리 농업에서 차지하는 비중이 매우 커지긴 하였으나, 이상 기후로 인해 비닐하우스의 안전설계하중을 초과하는 폭설과 강풍 등으로 인한 농업용 비닐하우스 피해가 최근 연평균 2천억원 이상에 이를 만큼 막대하게 발생하고 있고 이러한 자연재해로 인한 피해가 해마다 증가하고 있는 실정이다. As the negotiation of Uruguay in the late 1980s, Korea's facilities and horticulture industry have been settled in order to improve the competitiveness of agriculture in preparation for opening the market, and the high technology agriculture has been recognized as the future direction of agriculture in Korea. Income industries, and strategic industries. In this process, the proportion of vinyl house cultivation in our agriculture is very large. However, due to the abnormal climate, damage to agricultural vinyl houses due to heavy snowfall and strong winds exceeding the safe design load of vinyl houses has recently reached more than 200 billion won And the damage caused by such natural disasters is increasing every year.

따라서, 설치하려는 지역의 설계기준 적설심과 설계기준 풍속이 어느 범위에 해당되는 지를 우선 파악한 후, 지정고시한 비닐하우스 내재해 규격 중 설치하고자 하는 지역의 설계기준 적설심과 설계기준 풍속보다 높은 시설을 선정하여 설치를 하면 내재해 규격으로 인정받을 수 있다.Therefore, it is necessary to first determine to what extent the design standard snow depth and the design standard wind speed of the area to be installed are determined, and then the design standard snow depth and the design standard wind speed Can be recognized as an inherent standard.

그러므로, 비닐하우스의 구조 및 강도를 유지하고 재해에 대비하여 내재해 규격보다 더욱 강화된 내구성을 유지하기 위해서는 비닐하우스의 골격을 구성하는 파이프 자재들의 강도와 내구성의 중요성이 더욱 커지고 있다. 또한, 비닐하우스의 설치 과정에서의 편리함과 시공 후 사용상 편의성 등을 고려하여 각종 자재가 더욱 고기능화되어 개발되고 있는 상황이다.Therefore, in order to maintain the strength and durability of the pipe materials constituting the frame of the plastic house in order to maintain the structure and strength of the plastic house and to maintain the durability more intrinsically than the standard in preparation for the disaster, In addition, various materials are being developed with higher functionality in consideration of convenience in installation process of plastic house and ease of use after construction.

비닐하우스의 구조를 이루는 주요자재들은 금속재 파이프들로 이루어져 있는데, 비닐하우스 건축을 위해서는 여러 가지 규격 및 직경을 가지는 파이프들이 많이 사용된다. 또한, 다양한 규모의 비닐하우스 건축을 위해서 일정한 길이의 파이프들을 연결하여 사용하는 경우도 많이 있다.The main structure of the plastic house is made of metal pipes. For the vinyl house construction, many pipes of various sizes and diameters are used. There are also many cases where pipes of a certain length are connected and used for the construction of vinyl houses of various sizes.

본 고안에 따른 구조물의 골격구조로 사용 가능한 연결형 다각형 파이프를 이용하여 비닐하우스를 건축할 경우, 비닐하우스의 골격을 구성하는 다양한 길이의 파이프를 조립하여 사용할 수 있으며, 복수 개의 파이프를 연결하여 사용하더라도 일체로 된 파이프와 비교하더라도 그 강도나 내구성 측면에서 성능이나 기능이 전혀 떨어지지 않는다. In the case of building a plastic greenhouse using a connecting polygonal pipe which can be used as a skeleton structure of the present invention, various lengths of pipes constituting the skeleton of a plastic house can be assembled and used. When a plurality of pipes are connected and used Compared with the integral pipe, it does not lose its performance or function in terms of its strength and durability.

한편, 본 고안의 연결형 다각형 파이프는 스웨이징(swaging) 공법을 이용하여 가공하는데, 스웨이징은 부피를 성형하는 소성 가공 중 단조의 일종으로서 반지름 방향의 단조 가공을 표현하는 기술적 용어이다. 반지름 방향으로 다이를 왕복운동하는 스웨이징 공정을 통하여 금속재 파이프의 지름을 축소할 수 있다. On the other hand, the connecting polygonal pipe of the present invention is processed by using a swaging method. Swaging is a technical term for expressing radial forging as a type of forging during plastic forming for forming a volume. The diameter of the metal pipe can be reduced through a swaging process in which the die reciprocates in the radial direction.

스웨이징 공정을 통해 금속재 파이프의 한쪽 끝을 반원형태로 막거나, 원뿔 형상으로 막아 뾰족하게 할 수도 있으며, 지름을 줄여 축관을 할 수도 있다. 또한, 봉이나 파이프 형태의 재료를 파이프 내부의 맨드릴의 형상에 따라 내부의 모양을 원형뿐만 아니라 다양한 형상으로도 가공할 수 있다.The swaging process can be used to block one end of the metal pipe in a semicircular shape, to block it in a conical shape and to be pointed, or to reduce the diameter of the pipe. In addition, the shape of the rod or pipe can be processed not only in a circular shape but also in various shapes according to the shape of the mandrel inside the pipe.

스웨이징 머신은 ⅰ)로터리 스웨이징 머신(rotary swaging machine), ⅱ) 호스 압착기(hose crimping machine), ⅲ)포인팅 머신(pointing machine) 등으로 나눌 수 있으며, 로터리 스웨이징 머신은 모터에 의한 회전력을 이용한 방식이고, 호스압착기, 구부기, 포인팅 머신 등은 유압실린더에 의한 압착방식이다.The swaging machine can be divided into i) a rotary swaging machine, ii) a hose crimping machine, and iii) a pointing machine. And hose presses, crimping machines, pointing machines and the like are compression methods using hydraulic cylinders.

파이프 스웨이징은 마주보는 여러 쌍의 다이(die)가 작업물 표면에 수직분력의 충격을 반복적으로 가하여 모양을 변경, 축소하는 공정으로 이루어지며, 파이프 부피가 축소될 때 파이프의 재질에 따라서 길이가 각각 다르게 늘어난다. 그리고, 스웨이징 공정을 통해 횡단면 내부가 대칭으로 가공되는데, 대부분 단순 형태의 원형 형상은 원형, 사각형이 많으나 테이퍼 또는 다른 형상으로도 가공이 가능하다. 금속재 파이프 스웨이징 공정에서는 공정 대상물의 재질, 경도, 인장력에 따라 감면률이 결정되지만, 일반적으로 금속 모재의 강도를 증가시키고 금속의 유동성을 감소시키는 결과를 초래하며, 횡단면의 70%까지 축소가 가능하다.Pipe swaging consists of a process in which a number of facing pairs of dies repeatedly apply a vertical component of impact to the surface of the workpiece to change or reduce its shape. Depending on the material of the pipe, Each of them grows differently. Also, the inside of the cross section is processed symmetrically through the swaging process. Most of the circular shape of the simple shape is circular, and many squares are formed, but it can be processed into taper or other shapes. In the metal pipe swaging process, the reduction rate is determined by the material, hardness, and tensile force of the process object, but generally results in increasing the strength of the metal base material, reducing the fluidity of the metal, and reducing the cross section to 70% Do.

파이프 스웨이징 가공은 봉이나 튜브, 와이어, 여러 종류의 소재를 절삭을 하지 않고, 외형 및 외경의 일부분을 직선 가공하므로 공정 과정에서 분말이나 칩을 발생시키지 않는다. 소재는 스웨이징 헤드를 통과함으로써 소재의 길이가 길어지며, 헤드 내부에서 형태가 가공되는데, 대부분의 금속재질은 충분한 연성을 가지고 있으므로 스웨이징에 의해 형상 제작이 가능하다. Pipe swaging process does not cut rod, tube, wire and various kinds of material, but it does not generate powder or chip in process because it processes straight line part of external and external diameter. The material passes through the swaging head to make the length of the material longer, and the shape is processed inside the head. Since most metal materials have sufficient ductility, the shape can be made by swaging.

본 고안에서는 이러한 스웨이징 공정을 활용하여 비닐하우스 건축용 파이프를 가공하였으며, 파이프를 연결하여 사용하더라도 연결부위의 견고함을 유지함과 동시에 연결핀, 피스 등 별도의 부자재 없이도 파이프 연결부위의 유격이 없으면서도 강도가 유지되도록 제작하여 비닐하우스 건축시 설계 자유도와 사용자의 편의성을 크게 증가시켰다.In the present invention, such a swaging process is used to fabricate a pipe for building a vinyl house. Even if a pipe is connected, it is possible to maintain the rigidity of the connection portion and to maintain the rigidity of the connection portion, The design flexibility and the convenience of the user are greatly increased in the construction of the vinyl house.

금속재 파이프를 연결하는 방법으로서는 용접으로 금속재 관을 연결하는 방법, 연결핀을 이용하여 연결하는 방법, 비용접 파이프 연결 기술을 사용하여 파이프를 연결하는 방법 등이 있다. 파이프 연결 기술은 산업 현장에서 매우 흔하게 사용되는 기술로서 파이프 연결 부위의 조건이나 주변 환경, 안전성, 파이프 내의 내용물 등을 고려하여 최적의 방법을 선택하게 된다. The method of connecting the metal pipe includes a method of connecting metal pipes by welding, a method of connecting using a connecting pin, and a method of connecting pipes using a non-connecting pipe connecting technology. Pipe connection technology is a very common technology used in industry, and it selects the optimum method considering the condition of pipe connection site, surrounding environment, safety, contents in pipe.

제일 흔하게 사용되는 기술은 파이프 간 용접을 하는 방법이지만, 용접식 파이프 연결이 적합하지 않거나 아예 불가능한 경우가 있는데, 그러한 경우에는 피팅이나 플랜지(flange) 부품을 사용하여 파이프를 연결하는데 기본적으로 플랜지 연결방식은 고압 파이프 연결 시스템에 주로 활용된다.The most commonly used technique is to weld the pipe, but sometimes the welded pipe connection is not suitable or even impossible. In such cases, the pipe connection is made using fittings or flange parts, Is mainly used for high-pressure pipe connection systems.

한편, 금속재 파이프를 이용하여 비닐하우스를 시공 할 경우 횡대(가로대)로 사용 되어지는 파이프와 비닐개폐용으로 사용되는 파이프는 주로 10M 단위의 파이프를 서로 연결하여 사용하는 경우가 많다. 규모가 작은 비닐하우스의 경우에는 그러한 10M 단위의 파이프를 그대로 사용하거나 절단하여 사용하면 되지만, 최근에는 비닐하우스를 대형으로 건축하게 되는 경우가 많아서 10M 단위의 파이프를 연결하여 사용하는 경우가 많다.On the other hand, when a vinyl house is constructed by using a metal pipe, a pipe used for a horizontal bar (cross bar) and a pipe used for opening and closing a vinyl are often used by connecting pipes of 10M units. In the case of a small-sized green house, such a 10M unit pipe can be used as it is or cut. However, in recent years, a plastic house is often constructed in a large size.

위와 같이 10M 단위의 파이프를 서로 연결하는 경우에는 종래에는 주로 2가지 방법이 사용되었는데, ⅰ)연결핀을 사용하여 연결하는 방법, ⅱ) 파이프의 한쪽 면을 스웨이징 공법을 이용하여 압축하여 다른 한쪽에 끼워 넣는 방법이 있었다. In the case of connecting pipes of 10M units as described above, conventionally, two methods have been mainly used: i) a method of connecting using a connecting pin, ii) a method of compressing one side of a pipe by using a swaging method, As shown in Fig.

그러나, 연결핀을 사용하여 파이프를 연결하는 경우에는 작업자가 두개의 파이프 중간에 직접 연결핀을 넣어서 양쪽에 피스로 고정을 해야 하는 불편함이 따르고, 연결핀과 피스를 사용하여 두 개의 파이프를 결합한 부위에 빗물이 스며들어 파이프 내부에 부식이 발생하는 등 시간이 경과함에 따른 내구성 및 내후성에 많은 문제가 있었다. However, when a pipe is connected using a connecting pin, it is inconvenient for the operator to insert the connecting pin directly in the middle of the two pipes and fix the pipe with the pieces on both sides. There is a problem in durability and weatherability as time goes by, for example, rainwater seeps on the site and corrosion occurs inside the pipe.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 연결핀 또는/및 피스를 이용한 결합 방식이 아닌 스웨이징 파이프를 연결하여 연결핀 없이 파이프를 연결하는 방식에 대한 기술적 요구가 점점 증가하고 있었다. 그러나, 그러한 스웨이징 파이프를 사용하는 경우라고 하더라도 일반적인 스웨이징 공법을 이용하여 제작된 원형 스웨이징 파이프는 연결부위가 원형으로 스웨이징 되기 때문에 고정을 위해서는 파이프의 연결 부위에 피스를 사용하여 고정을 하여야 한다. 이러한 스웨이징 파이프를 이용한 파이프 연결은 기존의 연결핀 방식보다는 개선된 점이 있기는 하나, 여전히 피스를 사용하는 불편함이 있으며 조립 및 개폐시 조립이 불편하고, 재조립하는 과정에서 연결핀 또는 피스가 헐거워지게 되어 파이프 간 결합부에 유격이 발생하게 되는 경우가 많아서 많은 문제가 있었다.In order to solve such a problem, in recent years, there has been a growing demand for a method of connecting a pipe without a connecting pin by connecting a swaging pipe instead of a connecting pin or / and a fitting method. However, even if such a swaging pipe is used, a circular swaging pipe manufactured using a general swaging method is swaged in a circular shape. Therefore, the pipe should be fixed to the connecting portion of the pipe in order to fix the circular swaging pipe do. Although the connection of the pipe using the swaging pipe is improved rather than the conventional connection pin method, there is still inconvenience of using the piece, and it is inconvenient to assemble when assembling and opening / closing. In the process of reassembling, There is a problem that many clearances are generated in the joint portions between the pipes due to loosening.

위와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 본 고안은 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프에 관한 것이다. 즉, 기존의 연결핀 방식이나 일반 원형 스웨이징 파이프를 이용하는 경우의 불편함과 내구성이 약한 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 발명자들은 여러 가지 타입의 연결 방식을 시험하였으며, 종래 기술에서 문제되는 연결핀이나 피스를 삭제하고 연결 부위의 밀폐성 및 내구성 등을 강화할 수 있도록 하기 위하여 본 고안을 개발하게 되었다.In order to solve the problems of the related art, the present invention relates to a connection type circular pipe including a polygonal shape in a coupling part. In other words, in order to solve the problem of inconvenience and weak durability when using the conventional connection pin type or general circular swaging pipe, the inventors of the present invention have tested various types of connection methods, The present invention has been developed in order to remove the in-piece and to enhance the hermeticity and durability of the connection part.

본 고안은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 신규의 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프에 관한 것이다. 본 고안의 연결형 원형파이프는 암(female), 수(male) 두 개의 한 쌍으로 이루어져 있으며, 상기 암, 수 두 개의 파이프의 연결부위가 정다각형으로 가공되어 있어서 원주 방향으로 회전력을 가하는 경우에 별도의 부가적인 체결수단이 없어도 암, 수 두 개의 파이프가 일체가 되어 회전하는 것을 주요한 기술적 사상으로 한다.The present invention relates to a connection type circular pipe including a polygonal shape in a new joint part to solve the problems of the prior art. The connecting circular pipe of the present invention is composed of a pair of female and male, and the connecting portions of the female and male pipes are formed in a regular polygonal shape, so that when the rotational force is applied in the circumferential direction, Even if there is no additional fastening means, the main technical idea is to rotate the two pipes together.

한편, 본 고안에 있어서 상기 암파이프 말단부는 정다각형의 형태로 내부 및 외부를 가공하되 정다각형 가공부에 연결된 최말단에는 다시 가공 전 상태의 원형부가 확장되어 수파이프 외면과 밀착되어 결합하고, 상기 수파이프 말단부는 정다각형의 형태로 내부 및 외부를 가공하되, 수파이프에 형성된 정다각형의 각 면에 파이프 중심 방향으로 추가적인 압력을 가하여 굴곡이 형성되어 암파이프와 수파이프 결합면 사이에 공극이 존재하는 것에 고유한 기술적 특징이 있다.In the meantime, in the present invention, the distal end of the arm pipe is internally and externally processed in the form of a regular polygon, and at its distal end connected to the regular polygonal part, The inner and outer ends are processed in the form of regular polygons by applying additional pressure to each side of the regular polygon formed on the water pipe in the direction of the center of the pipe to form a gap between the female pipe and the water pipe- There are technical features.

본 고안의 암파이프는 그 말단부에 형성된 정다각형의 각 면이 사실상 평면을 유지하도록 가공되지만, 수파이프는 정다각형의 각 면이 평면이 아닌 굴곡을 형성하여 체결을 용이하게 하면서도 결합력을 강화한 것에 특징이 있다. 즉, 수파이프 말단부에 형성된 정다각형의 각 면은 평면상태가 아니라 파이프 내부 방향으로 휘어지는 곡면을 형성함으로써 암, 수파이프의 체결을 용이하게 하면서도 체결강도 역시 높게 유지하도록 한 것이 특징이다.The female pipe of the present invention is characterized in that each face of a regular polygon formed at its distal end is processed so as to maintain a plane in reality, but the water pipe is characterized in that each face of a regular polygon forms a bend, not a flat face, . That is, each side of the regular polygon formed at the end portion of the water pipe forms a curved surface that is bent not in a planar state but in an inward direction of the pipe, thereby facilitating the fastening of the arm and water pipe and maintaining the fastening strength.

또한, 상기 결합부에 형성된 정다각형은 팔각형인 것이 더욱 바람직하다.Further, it is more preferable that the regular polygon formed on the engaging portion is octagonal.

그리고, 상기 암파이프에서 최말단 원형부의 길이와 다각형상으로 가공된 부분의 길이의 비가 1:3 내지 1:10인 것이 바람직하다. 상기 원형부의 길이가 다각형 형상부와 비교하여 상기 범위보다 크게 형성되면 암, 수파이프 결합부위의 밀폐력이 떨어지고 두 개의 파이프를 결합하기에도 힘들어지므로 바람직하지 않다. 이와 반대로 상기 원형부의 길이가 다각형 형상부와 비교하여 상기 범위보다 작게 형성되면, 길이가 지나치게 짧아져서 원형부에 의한 암, 수파이프 결합부의 밀폐효과를 기대하기 어려우므로 바람직하지 않다. Preferably, the ratio of the length of the most distal circular portion to the length of the polygonal shaped portion in the arm pipe is 1: 3 to 1:10. If the length of the circular part is larger than the above range as compared with the polygonal part, the sealing force of the arm / water pipe coupling part is lowered and it becomes difficult to join the two pipes. On the other hand, if the length of the circular portion is smaller than the range of the polygonal portion as compared with the length of the polygonal portion, the length is excessively shortened and it is difficult to expect the sealing effect of the female and male pipe coupling portions by the circular portion.

한편, 상기 암파이프의 정다각형 가공부위의 길이가 수파이프의 정다각형 가공부위의 길이에 비해서 1 내지 1.3인 것이 바람직하다. 이러한 길이 비율을 통해 암, 수 파이프 간의 체결력을 향상시키고 파이프 결합부의 밀폐력 및 연결 부위의 강도도 충분히 확보할 수 있게 된다. 상기 범위를 벗어나 암파이프의 정다각형 가공부위의 길이가 수파이프 정다각형 가공부위 길이의 1배 미만으로 제작되게 되면 파이프를 체결할 수가 없으며, 암파이프의 정다각형 가공부위의 길이가 수파이프 정다각형 가공부위 길이의 1.3배를 초과하게 되면 체결력이 떨어지고 동시 회전을 위한 구동력을 얻기 위한 결합부위 강도도 충분히 확보할 수 없으므로 바람직하지 못하다.It is preferable that the length of the regular polygonal machining portion of the arm pipe is 1 to 1.3 times the length of the regular polygonal machining portion of the water pipe. Through such a length ratio, the fastening force between the female and male pipes can be improved, and the sealing force of the pipe connecting portion and the strength of the connecting portion can be sufficiently secured. If the length of the regular polygonal machining portion of the female pipe is less than one time the length of the polygonal machining portion of the female pipe, the pipe can not be fastened. If the length of the regular polygon machined portion of the female pipe is less than the length If it exceeds 1.3 times, the fastening force is lowered and the strength of the joint portion for obtaining the driving force for simultaneous rotation can not be sufficiently secured, which is not preferable.

또한, 상기 암, 수 파이프의 팔각형의 면에는 추가로 고정홈을 형성하여 체결력을 향상시킬 수도 있는데, 그러한 팔각형의 면에 추가로 형성된 고정홈은 기존의 다각형 구조가 가지는 파이프 간의 체결력을 더욱 강화시키는 기능을 한다. 그리고, 상기 고정홈은 팔각형의 한 면 건너 한면마다 형성될 수 있다. 그러한 고정홈은 일반적으로는 약 0.5mm의 깊이로 형성하는 것이 바람직하며, 원형 파이프의 말단부를 정다각형으로 가공하면서 동시에 표면 압착 공정을 통하여 형성시킬 수 있다. In addition, a fixing groove may be formed on the octagonal face of the arm / water pipe to improve the fastening force. The fixing groove formed on the octagonal face may further strengthen the fastening force between the pipes of the existing polygonal structure. Function. The fixing grooves may be formed on one side of the octagon. Such a fixing groove is preferably formed at a depth of about 0.5 mm, and the distal end of the circular pipe may be formed into a regular polygonal shape and simultaneously formed through a surface pressing process.

또한, 상기 원형파이프의 재질은 특별히 제한되지는 않지만 아연도금 강관인 것이 바람직하다. 그리고, 암, 수 파이프의 결합부위에 추가로 실링 부재(예를 들면, 패킹 또는 고무 실링)를 사용하여 밀폐력을 향상시켜 부식 방지효과를 더욱 크게 할 수도 있다.The material of the circular pipe is not particularly limited, but it is preferably a galvanized steel pipe. Further, a seal member (for example, a packing or a rubber seal) may be used in addition to the joining portion of the female and male pipes to increase the sealing force to further enhance the corrosion prevention effect.

그리고, 상기 암파이프와 수파이프 결합면 사이에 공극 단면 부분이 전체 파이프 단면적 대비 5% 이하인 것이 바람직하다. 공극 단면의 비율이 5%를 초과하면 암파이프와 수파이프 사이에 과도한 공간이 존재하게 되어 결합력이 약화되므로 체결력 향상에 도움이 되지 않는다. 따라서 공극은 5% 범위 이내에서 적절하게 조절되는 것이 좋다.Preferably, the cross-sectional area of the gap between the arm pipe and the water pipe coupling surface is 5% or less of the total cross-sectional area of the pipe. If the ratio of the air gap cross section exceeds 5%, there is an excessive space between the arm pipe and the water pipe, which weakens the coupling force and does not contribute to the improvement of the fastening force. Therefore, it is recommended that the voids be appropriately controlled within a range of 5%.

본 고안에 따르면, 두 개의 파이프를 연결하여 사용하는 경우 연결핀이나 피스 등의 부가적인 결합수단을 사용하지 않더라도 결합부위의 체결력이 크게 향상되어 파이프가 회전하더라도 파이프 연결부위가 빠지거나 헛돌지 않는 장점이 있다.According to the present invention, when two pipes are connected to each other, the fastening force of the joining portion is greatly improved even if no additional joining means such as a connecting pin or a piece is used, so that even if the pipe rotates, .

종래의 파이프 연결방식은 연결핀과 피스를 이용하여 일반적인 두 개의 원형 파이프를 연결하거나, 어느 한편에 일반 원형 스웨이징 파이프를 사용하여 한쪽 면만 다른 원형 파이프 내부로 끼워 넣은 후, 피스로 고정하는 방식을 많이 사용하였다. 그러나, 본 고안은 연결핀이나 피스를 사용할 필요가 없는 것이 매우 큰 장점이다.In the conventional pipe connection method, two general circular pipes are connected using a connecting pin and a piece, or a general circular swaging pipe is used on one side, and only one side is inserted into another circular pipe, I used it a lot. However, it is a great advantage that the present invention does not require the use of connecting pins or pieces.

또한, 본 고안은 설치 시공 상의 편리성이 높다. 종래에는 파이프 연결 작업시 통상 연결핀을 사용하고 피스를 박거나, 맞대어 용접을 하는 등 시공시 번거로운 작업을 추가로 하여야 하였으나, 본 고안에 따른 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프는 접촉 단면적이 조밀하여 체결력이 강하다.In addition, the present invention has high convenience in installation and construction. Conventionally, in the conventional pipe connecting work, it is necessary to additionally use troublesome work in construction such as using a connecting pin, putting on a piece, or butt welding. However, the connecting circular pipe including a polygonal shape in the connecting part according to the present invention, The tightening force is strong.

본 고안에 따른 연결형 원형파이프는 암, 수 파이프를 연결한 후에도 원래 파이프 직경과 동일한 굵기를 유지할 수 있는 장점이 있으며, 이와 같이 원래 파이프와 동일한 직경을 유지함으로써 파이프의 원주 방향으로 회전력을 가하는 경우에도 결합부가 확관된 경우보다 별도의 추가적인 동력이 필요 없는 장점이 있다. 즉, 파이프 연결부가 확관되어 있는 경우에는 연결 부위의 직경이 증가하며, 이로 인해 비닐하우스의 문을 개폐하기 위하여 비닐을 파이프 주위로 회전시켜 감는 부피가 더 커지게 되어 비닐을 감기 위한 동력이 더 많이 필요하지만, 본 고안에서는 이러한 문제점이 없다. The connecting circular pipe according to the present invention is advantageous in that it can maintain the same thickness as the original pipe diameter even after connecting the arm and the water pipe. Even when the rotational force is applied in the circumferential direction of the pipe by maintaining the same diameter as the original pipe There is an advantage that additional additional power is not required than when the coupling portion is expanded. That is, when the pipe connecting portion is expanded, the diameter of the connecting portion is increased, thereby rotating the vinyl around the pipe in order to open and close the door of the vinyl house, thereby increasing the volume of winding, However, the present invention does not have such a problem.

한편, 연결형 파이프의 결합부위 형상이 팔각형인 경우 사각형, 육각형 형상의 경우보다 파이프 표면에서의 비닐과 접촉하는 접촉 면적이 넓어지게 된다. 따라서, 파이프 연결부위의 외형이 팔각형인 경우 접촉면에서의 회전 방향으로의 동력 전달이 훨씬 용이하므로 비닐을 감을 때 동력이 훨씬 덜 소모되며, 감겨 있는 비닐 사이의 간격도 좁아지므로 감을 때 헛도는 현상이 더욱 감소되는 장점이 있다.On the other hand, when the shape of the connecting portion of the connecting pipe is octagonal, the area of contact with the vinyl on the pipe surface is wider than that of the rectangular or hexagonal shape. Therefore, when the outer shape of the pipe connecting part is octagonal, it is much easier to transmit the power in the rotation direction on the contact surface, so the power is less consumed when the vinyl is wrapped and the interval between the wrapped vinyls becomes narrower. Is further reduced.

한편, 추가적으로 더욱 체결력을 강화하기 위해서 결합부에 형성된 정다각형(팔각형)의 한 면 건너 한면마다 고정홈을 형성시켜 제작할 수도 있다. 이와 같이 원형 파이프의 체결부위를 정다각형으로 가공하고, 추가로 고정홈까지 형성하여 파이프 사이의 결합 기능을 강화하게 되어, 비닐하우스 건축 등 파이프 시공 작업시에도 효율성이 높은 장점이 있으며, 비닐하우스를 설치한 후, 비닐하우스의 창문 등을 개폐하기 위하여 원형파이프를 회전시켜 비닐 창문을 열거나 닫는 경우, 연결된 파이프 사이의 체결력이 부족하여 공회전하거나, 파이프 사이의 연결핀이나 피스가 외력으로 변형되어 작동 중 고장이 나는 것을 사전에 방지할 수 있다. On the other hand, in order to further strengthen the fastening force, it is also possible to form a fixing groove on one side of a regular polygon (octagon) formed on the coupling portion. The joining function of the circular pipe is formed to be a regular polygonal shape, and the joining function between the pipes is further strengthened by further forming the fixing groove. Thus, there is a merit that the efficiency is high even in the pipe construction work such as the vinyl house construction. When a plastic window is opened or closed by rotating a circular pipe to open or close a plastic house window, the connection pin or piece between the pipes is deformed into an external force due to insufficient fastening force between the connected pipes, It is possible to prevent the failure in advance.

따라서, 본 고안에 따른 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프를 이용하면 비닐하우스 건축시 파이프의 연결 작업 공정이 간단해 질 뿐만 아니라, 비닐 하우스 건축 후 운전 시 본 고안의 원형파이프를 창문 개폐기의 동력 전달 축으로 사용하는 경우에 헛돌지 않고 동력전달이 원활하게 되어 운전시 사용자 편의성이 증대되는 효과가 있다.Therefore, when the connecting circular pipe including the polygonal shape is used in the connecting portion according to the present invention, not only the process of connecting the pipe during the construction of the vinyl house is simplified, but also the round pipe of the present invention, It is possible to smoothly transmit the power without increasing the idle speed, thereby increasing the user's convenience during operation.

또한, 암 파이프의 최말단부 0.5 내지 1센티미터(cm) 가량은 원형으로 유지하여 압축 스웨이징 가공을 함으로써 파이프 연결시 결합부의 체결력을 강화하여 겨울철에 물이 들어가서 동파되는 것을 상당히 줄일 수 있는 장점이 있다. 반면, 종전 비닐개폐기의 경우 종래기술의 방식대로 연결핀이나 피스를 사용하여 체결한 연결부위를 갖는 연결형 파이프들은 연결부위가 부식되거나, 동파하는 경우가 많이 있어서 내구성에 문제가 있었다. In addition, since 0.5 to 1 centimeter (cm) of the distal end of the female pipe is maintained in a circular shape and is subjected to compression swaging, the fastening force of the coupling part is strengthened when the pipe is connected, . On the other hand, in the case of the conventional vinyl switch, the connecting pipe having the connecting portion fastened using the connecting pin or the piece in the conventional manner has a problem in durability because the connecting portion is corroded or ripped.

또한, 연결부위의 밀폐력을 더욱 강화하기 위하여 실링부재(고무패킹 등)을 추가함으로써 종래의 문제점들을 원천적으로 차단하고 장점을 더욱 크게 할 수도 있다.In addition, by adding a sealing member (rubber packing or the like) in order to further strengthen the sealing force at the connection portion, the conventional problems can be originally blocked and the advantage can be further increased.

도 1은 종래기술의 원형파이프 체결 형태를 도시한 것으로서 원형파이프 사이에 연결핀을 사용하고 다시 피스를 사용하여 체결부위를 결합한 연결형 파이프에 관한 것이다.
도 2는 종래의 원형 스웨이징 파이프를 이용하여 원형 파이프를 체결한 형태를 도시한 것으로서, 한쪽의 원형파이프만 원형으로 스웨이징 가공하여 지름을 줄인 후에 수파이프로 활용하고, 다시 피스를 사용하여 두 개의 파이프를 결합한 연결형 파이프에 관한 것이다.
도 3은 본 고안에 따른 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프에 관한 것이다.
도 4는 본 고안에 따른 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프를 결합한 형태를 나타낸 모식도이다.
도 5는 본 고안에 따른 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프에 있어서 암, 수 파이프 결합부위에 추가로 고정홈을 형성한 형태를 나타낸 모식도이다. (a)는 팔각 성형면에 고정홈이 형성된 연결부를 도시한 것으로서 결합하기 전의 모식도이고, (b)는 도면 (a)의 절단면 A를 기준으로 한 단면도를 나타낸 모식도로서 수파이프가 암파이프의 내부로 들어가서 결합되면서 고정홈에서 암, 수 파이프가 완전히 일체식으로 결합됨으로써 파이프 간의 체결력이 강화된다. FIG. 1 shows a prior art circular pipe fastening configuration, with a connecting pipe using a connecting pin between circular pipes and again using a piece to join the fastening parts.
FIG. 2 shows a conventional circular swaging pipe in which a circular pipe is fastened. When only one circular pipe is swaged in a circular shape to reduce its diameter, it is used as a water pipe, Pipes connected to each other.
Fig. 3 relates to a connecting circular pipe including a polygonal shape in a joint according to the present invention.
4 is a schematic view showing a coupling type circular pipe including a polygonal shape coupled to a coupling part according to the present invention.
FIG. 5 is a schematic view showing a connection type circular pipe including a polygonal shape in a coupling part according to the present invention, in which a fixing groove is additionally formed in the arm / water pipe coupling part. (a) is a schematic view showing a connecting portion in which a fixing groove is formed on an octagonal molding surface, and is a view before the fitting, and (b) is a schematic view showing a cross- So that the fastening force between the pipes is strengthened by integrally and integrally joining the arm and water pipes in the fixing grooves.

본 고안에 따른 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프를 제작하는 공정은 다음과 같다. 먼저 원형 아연강관을 스웨이징 머신을 이용하여 가공하기 위해서는 원하는 형상대로 강관을 가공할 수 있는 스웨이징 코어가 있어야 하고, 그러한 스웨이징 코어 부위로 아연강관을 압송시켜야 한다. A process for manufacturing a connection type circular pipe including a polygonal shape in a joint according to the present invention is as follows. First, in order to process a circular zinc pipe by using a swaging machine, there must be a swaging core that can process the steel pipe in a desired shape, and the zinc pipe should be fed by such a swaging core portion.

상기 스웨이징 코어는 팔각형 등 다각형을 성형할 수 있으며, 상기 스웨이징 코어에 원형 강관을 인입하기 위해서 입측클램프를 이용하여 아연강관을 스웨이징 코어로 이송한다. The swaging core can form an octagonal polygon, and the zinc pipe is transferred to the swaging core using an inlet clamp to draw the round steel pipe into the swaging core.

입측클램프를 이용하여 이송된 아연 강관을 스웨이징 코어로 이송하여 팔각형으로 압축 공정을 진행하는 동시에 후측스웨이징 코어가 전진하면서 유압방식으로 압축하여 최종적으로 팔각형태의 모양이 강관 표면에 형성된다. The zinc pipe conveyed by the inlet clamp is transferred to the swaging core, and the compression process is performed in the octagon. At the same time, the rear swaging core is advanced and compressed by the hydraulic method so that an octagonal shape is finally formed on the surface of the steel pipe.

암파이프의 경우에는 최말단부에 원형 파이프 형태를 그대로 유지하여야 하므로 일정부분을 남겨두고 팔각 스웨이징 가공을 하지만, 수파이프의 경우에는 말단부 끝부분까지 모두 팔각 형상을 가지도록 스웨이징 가공을 한다.In the case of arm pipes, the circular pipe shape should be maintained at the distal end. Therefore, the octagonal swaging process is performed while leaving a certain portion. In the case of the water pipe, the swaging process is performed so as to have an octagonal shape to the distal end portion.

이러한 팔각형 스웨이징 코어를 갖는 스웨이징 머신을 이용하여 본 고안의 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프를 가공할 수 있다.By using a swaging machine having such an octagonal swaging core, it is possible to process a connecting circular pipe including a polygonal image at the joining portion of the present invention.

1: 연결핀 2: 피스
3: 암파이프 4: 암파이프 정다각형 결합부
5: 원형 확장부 6: 수파이프
7: 수파이프 정다각형 결합부 8: 암파이프 고정 홈
9: 수파이프 고정홈1: connecting pin 2: piece
3: female pipe 4: female pipe regular connector portion
5: circular extension part 6: water pipe
7: male pipe regular polygon connecting part 8: female pipe fixing groove
9: Water pipe fixing groove

Claims (9)

암(female), 수(male) 두 개로 이루어지는 한 쌍의 원형파이프이고, 상기 암, 수 두 개의 파이프의 연결부위가 정다각형으로 가공되어 있어서 원주 방향으로 회전력을 가하는 경우에 별도의 부가적인 체결수단이 없어도 암, 수 두 개의 파이프가 일체가 되어 회전하는 파이프로써, 상기 암파이프 말단부는 팔각형의 형태로 내부 및 외부를 가공하되 팔각형 가공부에 연결된 최말단에는 다시 가공 전 상태의 원형부가 확장되어 원래 파이프 직경과 동일한 직경을 유지하도록 함으로써 수파이프 외면과 밀착되어 결합되고, 상기 수파이프 말단부는 팔각형의 형태로 내부 및 외부를 가공하되, 수파이프에 형성된 팔각형의 각 면에 파이프 중심 방향으로 추가적인 압력을 가하여 굴곡이 형성되어 암파이프와 수파이프 결합면 사이에 공극이 존재하며, 상기 암, 수 파이프의 팔각형의 면에 고정홈을 형성하여 체결력을 향상시킨 연결형 원형파이프.A pair of circular pipes composed of two female and male pipes and the connecting portions of the two pipes are processed to have a regular polygonal shape so that additional additional fastening means are required when rotating force is applied in the circumferential direction The end portion of the arm pipe is internally and externally processed in the form of an octagon, and the circular portion before the machining is extended again at the distal end connected to the octagonal processing portion, The end of the water pipe is machined inside and outside in the form of an octagon, and an additional pressure is applied to each side of the octagon formed on the water pipe in the direction of the center of the pipe so as to maintain the same diameter as the diameter of the water pipe And a gap is present between the female pipe and the water pipe coupling surface, Connection-oriented circular pipe with enhanced fastening force to form a fixing groove on the side of the octagonal pipe. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 암파이프에서 최말단 원형부의 길이와 다각형상으로 가공된 부분의 길이의 비가 1:3 내지 1:10인 것을 특징으로 하는 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프.The method according to claim 1,
Wherein the ratio of the length of the outermost round portion to the length of the polygonal shaped portion in the female pipe is 1: 3 to 1:10. 제1항에 있어서,
상기 암파이프의 정다각형 가공부위의 길이가 수파이프의 정다각형 가공부위의 길이에 비해서 1 내지 1.3배인 것을 특징으로 하는 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프The method according to claim 1,
Wherein a length of a regular polygonal machining portion of the arm pipe is 1 to 1.3 times the length of a regular polygonal machining portion of the water pipe. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 고정홈은 팔각형의 한 면 건너 한면마다 형성된 것을 특징으로 하는 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프.The method according to claim 1,
Wherein the fixing groove is formed on one side of an octagonal surface, and the polygonal shape is included in the coupling portion. 제1항에 있어서,
상기 원형파이프의 재질은 아연도금 강관인 것을 특징으로 하는 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프.The method according to claim 1,
Wherein the circular pipe is made of a galvanized steel pipe. 제1항에 있어서,
상기 암, 수 파이프의 결합부위에 추가로 실링 부재를 사용하여 밀폐력을 향상시키는 것을 특징으로 하는 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프.The method according to claim 1,
Wherein a sealing member is further used to the joint portion of the female and male pipes to improve the sealing force. 제1항에 있어서,
상기 암파이프와 수파이프 결합면 사이에 공극 단면 부분이 전체 파이프 단면적 대비 5% 이하인 결합부에 다각형상을 포함하는 연결형 원형파이프.The method according to claim 1,
And a polygonal shape is included in an engaging portion having a gap cross-sectional area between the arm pipe and the water pipe engagement surface of 5% or less of the total cross-sectional area of the pipe.
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