KR200484599Y1 - Test Device for Rotating Seal and Oil Hose of Fuel Gas Desulfurization Booster Fan - Google Patents

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Abstract

본 개시는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치에 관한 것이다.
본 개시에 따르면, 탈황 승압 송풍기에 구비된 회전 오일 씰 및 유압호스의 성능을 사전 점검하는 시험장치에 있어서, 유압 실린더를 회전시키는 유압 실린더 회전부; 상기 유압 실린더의 일측에 연결된 크랭크 암과 결합되는 날개; 상기 회전 오일 씰을 통해 상기 유압 실린더에 유압유를 공급 및 회수하는 유압 발생부; 상기 회전 오일 씰의 일측에 체결되는 풀 포크; 상기 풀 포크를 축 방향으로 직선 왕복운동시키는 날개각도 조절부; 상기 실린더 회전부 및 유압 발생장치를 제어하기 위한 컨트롤 패널부; 상기 시험장치에의 전원공급을 차단시키는 비상정지장치; 및 상기 유압 실린더, 상기 날개, 상기 유압 발생부, 상기 풀 포크, 상기 날개각도 조절부 및 상기 컨트롤 패널부를 장착 및 지지하는 본체부를 포함하며, 상기 회전 오일 씰은 상기 풀포크와 상기 유압 실린더 사이에 장착되고 상기 회전 오일 씰과 상기 유압 발생부를 연결하는 유압호스가 장착되어 상기 회전 오일 씰 및 상기 유압호스의 성능을 사전 점검하고, 상기 유압 실린더는 상기 유압 실린더의 회전축 일단부와 제 1 전기 모터의 회전축에 각각 풀리를 구비하고 V 벨트를 이용하여 회전력을 전달받고, 상기 유압 실린더의 회전을 지지하되 상기 회전 오일 씰의 탈부착이 용이하도록 내륜이 350 내지 450 mm인 메인 베어링을 구비하며, 상기 메인 베어링에 지속적으로 구리스를 주입하여 윤활 작용을 하는 자동 구리스 주입장치를 구비하고, 상기 유압 실린더 주변에 일정 간격 이격하여 유압 실린더를 감싸는 안전 덮개를 구비하며, 상기 유압 발생장치는 제 2 전기 모터의 회전력을 이용한 기어 펌프이며, 상기 기어 펌프는 토출량이 25ℓ/min 이상, 토출압이 80 ㎏/㎠ 이상인 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치를 제공한다.The present disclosure relates to a rotating oil seal and a hydraulic hose testing apparatus for a desulfurized step-up blower.
According to the present disclosure, there is provided a test apparatus for preliminarily checking the performance of a rotary oil seal and a hydraulic hose provided in a desulfurization step-up blower, the test apparatus comprising: a hydraulic cylinder rotating portion for rotating the hydraulic cylinder; A blade coupled with a crank arm connected to one side of the hydraulic cylinder; A hydraulic pressure generator for supplying and recovering hydraulic fluid to the hydraulic cylinder through the rotary oil seal; A pool fork fastened to one side of the rotary oil seal; A blade angle adjusting unit for linearly reciprocating the pull fork in the axial direction; A control panel unit for controlling the cylinder rotation unit and the hydraulic pressure generator; An emergency stop device for interrupting power supply to the test apparatus; And a body portion for mounting and supporting the hydraulic cylinder, the vane, the hydraulic pressure generating portion, the pool fork, the vane angle adjusting portion, and the control panel portion, wherein the rotary oil seal is disposed between the pool fork and the hydraulic cylinder And a hydraulic hose connecting the rotary oil seal and the hydraulic pressure generating unit is installed to preliminarily check the performance of the rotary oil seal and the hydraulic hose and the hydraulic cylinder is connected to one end of the rotary shaft of the hydraulic cylinder, And a main bearing having an inner ring of 350 to 450 mm for supporting the rotation of the hydraulic cylinder and facilitating the detachment and attachment of the rotary oil seal, And an automatic grease injection device for lubricating grease by continuously injecting grease, Wherein the hydraulic pump is a gear pump using a rotational force of a second electric motor, and the gear pump has a discharge amount of 25 L / min or more, a discharge pressure of 80 kg / Cm < 2 > or more, and a rotary oil seal and a hydraulic hose testing apparatus for the desulfurization step-up blower.

Description

탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치{Test Device for Rotating Seal and Oil Hose of Fuel Gas Desulfurization Booster Fan}Technical Field [0001] The present invention relates to a rotary oil seals and a hydraulic hose testing apparatus for a desulfurization booster blower,

본 개시는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치에 관한 것이다.The present disclosure relates to a rotating oil seal and a hydraulic hose testing apparatus for a desulfurized step-up blower.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 개시에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.The description in this section merely provides background information on this disclosure and does not constitute prior art.

본 고안은 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 시험장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 피치 블레이드 컨트롤 축류 송풍기에 구비된 회전 오일 씰 및 유압호스를 자가 점검 및 테스트하기 위한 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 시험장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rotating oil seal testing apparatus for a desulfurized step-up blower. More particularly, the present invention relates to a rotary oil seal testing apparatus for a desulfurization booster blower for self-checking and testing a rotary oil seal and a hydraulic hose provided in a pitch blade control axial flow fan.

일반적으로 화력 발전 시스템은 석탄을 연소시켜 얻은 에너지로 보일러의 물을 끓여 증기로 만들고, 그 증기로 터빈을 회전시켜 회전력을 얻은 후 터빈에 연결된 발전기에서 전기를 발생시키는 방식의 석탄 화력 발전 시스템과, 천연가스(LNG)를 연소하여 만들어진 고온의 연소가스로 직접 가스터빈을 돌려 1차로 전기를 생산하고, 이때 배출되는 고온의 배기가스를 보일러로 보내어 수증기를 발생시킨 후 수증기의 힘으로 터빈을 돌려 2차로 전기를 생산하는 발전 방식의 복합 화력 발전 시스템이 있다.Generally, a thermal power generation system is a coal-fired power generation system in which boiler water is boiled and steam is produced by burning coal, steam is generated by rotating the turbine to generate rotational power, and electricity is generated from a generator connected to the turbine, The high-temperature combustion gas produced by burning natural gas (LNG) is directly used to produce electricity by directly turning the gas turbine. At this time, the high-temperature exhaust gas is sent to the boiler to generate water vapor. There is a combined cycle power generation system that generates electricity by car.

도 1은 석탄 화력 발전 시스템의 개략 구성도이다.1 is a schematic diagram of a coal-fired power generation system.

석탄 화력 발전 시스템(100)은 선박이나 기타 운반 수단으로 싣고 온 석탄을 하역하고 저탄소까지 운반한 후 미분기에서 석탄을 잘게 부수어 보일러에서 잘 연소할 수 있도록 하는 운탄 설비(170), 석탄을 연소시킬 때 발생된 열을 이용하여 고온 고압의 증기를 만들어내는 보일러(150), 보일러(150)에서 만들어진 증기에 의해 고속 회전하면서 발전기를 돌려주는 터빈(180), 각종 처리를 거쳐 공업용수를 순수한 물로 만드는 물처리 설비(120), 물처리 설비(120)를 통과한 순수한 물을 만든 후 복수기에서 응축시켜 보일러(150)에 공급하는 급수계통(140), 터빈(180)을 돌리고 고온의 증기를 복수기에서 냉각시키기 위해 바닷물을 공급하는 순환수 계통(130), 보일러(150) 연소실에서 연소에 필요한 공기를 공급하여 연소시킨 가스를 전기 집진기에서 먼지를 제거하고 배연 탈황 설비에서 황 성분을 제거한 뒤 연돌로 배출하는 통풍장치(160) 및 터빈(180)에 의해 발전기가 회전하면서 생산한 전기를 변압기를 거쳐 345 kV 또는 154 kV로 승압한 후 송전탑 선로를 통해 발전소 외부로 송전하는 전기 설비(110)를 구비하고 있다.The coal-fired power generation system (100) is a coal-fired power plant (170) for unloading coal carried by a ship or other transportation means and transporting the coal to a low-carbon plant, finely smashing coal in a differentiator to burn well in the boiler, A boiler 150 for generating high-temperature and high-pressure steam using the generated heat, a turbine 180 for rotating the generator at high speed while being rotated by the steam generated in the boiler 150, a water- A water supply system 140 for making pure water that has passed through the processing facility 120 and the water treatment facility 120 and then condensing the same in the condenser and supplying the same to the boiler 150, a turbine 180 for circulating the high- A circulating water system 130 for supplying seawater to the seawater 150, a boiler 150 for supplying the air required for combustion in the combustion chamber, a gas exhausted from the electric dust collector, After the sulfur generator is removed from the desulfurization plant, the electricity generated by the generator is rotated by the ventilation unit 160 and the turbine 180, which discharge the coal to the stack, and the power is increased to 345 kV or 154 kV through the transformer. And an electric equipment 110 for transmitting electricity.

도 2는 배연 탈황 설비의 구성도이다.2 is a configuration diagram of a flue gas desulfurization facility.

일반적으로 보일러의 연소과정에서 생성된 배기가스에는 아황산가스(SO2)가 함유되어 있다. 아황산가스는 석회석과 반응을 시키면, 석회석이 아황산가스를 흡수하여 석고로 변하는데 이런 화학 반응을 이용하여 배기가스를 탈황처리한다. Generally, the exhaust gas generated in the combustion process of the boiler contains sulfur dioxide (SO 2 ). When sulfurous acid gas reacts with limestone, limestone absorbs sulfur dioxide gas and turns into gypsum. This chemical reaction is used to desulfurize the exhaust gas.

보일러에서 배출된 배기가스는 가스 재열기(Gas Gas Heater, 210)를 거쳐 흡수탑으로 유입되고, 흡수탑(220)에서 배출된 배기가스는 다시 가스 재열기(210)를 거쳐 연돌(160)을 통해 대기중으로 배출된다. 가스 재열기(210)는 탈황처리된 배기가스를 재가열하여 연돌(160)에서 확산을 향상시켜 대기중으로 원활하게 배출되는 것을 보조하며, 흡수탑(220)으로 유입되는 배기가스의 온도를 저감시켜 탈황 효율을 향상시키는 설비이다.The exhaust gas discharged from the boiler flows into the absorption tower through a gas heater 210 and the exhaust gas discharged from the absorption tower 220 passes through the gas reheater 210 to return to the stack 160 To the atmosphere. The gas reheater 210 reheats the desulfurized exhaust gas to improve the diffusion at the stack 160 and assists in smooth exhaustion into the atmosphere and reduces the temperature of the exhaust gas flowing into the absorption tower 220, It is a facility to improve efficiency.

유인송풍기(Induced Draft Fan, 240)를 통해 나온 배기가스는 흡수탑(220)에서 황산화물을 제거하는 과정을 거치게 되며 이에 필요한 통풍 압력을 상승시켜주는 송풍기로 탈황 승압 송풍기(Booster Fan, 250)를 사용한다.The exhaust gas discharged through the induction draft fan 240 is subjected to a process of removing sulfur oxides from the absorption tower 220 and a blower for increasing the ventilation pressure is installed to the booster fan 250 use.

탈황 승압 송풍기(250)로는 피치 블레이드 컨트롤(Pitch Blade Control) 축류 송풍기를 사용하는데 피치 블레이드 컨트롤은 회전 날개의 각도를 가변하여 송풍 압력 및 속도를 조절하는 장치를 뜻하며, 축류 송풍기는 기체의 유동이 회전 날개의 회전축과 평행한 방향으로 발생하도록 기체의 수송 및 압축 작용을 하는 회전 날개 형식의 일종이다. 피치 블레이드는 블레이드 샤프트(Blade Shaft)에 장착이 되며 크랭크 암의 일단부와 연결되고 크랭크 암(Crank Arm)의 타단부는 유압 실린더와 연결되어 있다. 크랭크 암은 유압 실린더의 직선 왕복 운동을 피치 블레이드의 회전 운동으로 변환하여 회전하는 날개의 각도를 조절한다.Pitch Blade Control is an axial blower for the desulfurization step-up blower 250. Pitch blade control means a device for controlling the blowing pressure and speed by varying the angle of the rotary blades. In the axial blower, It is a kind of rotary wing type that performs gas transportation and compression action so as to occur in a direction parallel to the rotation axis of the wing. The pitch blade is mounted on the blade shaft and connected to one end of the crank arm, and the other end of the crank arm is connected to the hydraulic cylinder. The crank arm converts the linear reciprocating motion of the hydraulic cylinder into the rotational motion of the pitch blades to adjust the angle of the rotating blades.

도 3은 유압 실린더의 부분 절개 사시도이다.3 is a partially cutaway perspective view of the hydraulic cylinder.

일반적인 유압 실린더는 유로의 방향을 전환함으로써 작동되는 반면 탈황 승압 송풍기에 장착된 유압 실린더(300)는 공급된 유압유의 흐름 방향이 변하지 않고 유압 실린더(300) 내부를 통과한 후 회수되는 관로(Slot)의 피스톤 밸브(310)에 의해 유량이 조절되면서 유압 실린더(300) 내부에 있는 두 개의 오일 챔버(320)의 압력차를 이용하여 작동되는 원리이다. 유압 실린더(300)는 작동시 회전하고 있는 반면 유압유의 공급계통은 고정되어 있기 때문에 회전중인 유압 실린더(300)에 연속적으로 유압유의 공급 및 회수를 원활하게 하기 위한 중간 매개체가 필요하다. 이러한 중간 매개체의 역할을 하는 것이 회전 오일 씰(Rotation Oil Seal, 330)이다.A general hydraulic cylinder is operated by switching the direction of a flow path while a hydraulic cylinder 300 mounted on a desulfurization step-up blower is provided with a slot for recovering after passing the inside of the hydraulic cylinder 300 without changing the flow direction of the supplied hydraulic oil. And the pressure difference between the two oil chambers 320 inside the hydraulic cylinder 300 while the flow rate of the oil is controlled by the piston valve 310 of the hydraulic cylinder 300. Since the hydraulic cylinder 300 is rotated during operation and the hydraulic oil supply system is fixed, an intermediate medium for smoothly supplying and recovering the hydraulic oil to the hydraulic cylinder 300 during rotation is required. The role of this intermediate medium is the Rotation Oil Seal (330).

회전 오일 씰(330)은 오일을 공급하는 공급관로 한 개와 회수관로 두 개를 포함하며, 회전축은 유압 실린더(300)의 밸브 하우징(340)과 함께 회전하며 회전 오일 씰(330)의 몸체는 풀 포크(Pull Fork, 350)와 체결되어 고정되어 있다. 서보 모터(미도시)를 이용하여 풀 포크(350)를 구동하면 회전 오일 씰(330)이 직선 운동을 하고 회전 오일 씰(330)의 직선 운동 거리에 비례하여 유압 실린더(300) 내부에 구비된 두 개의 오일 챔버(320)에 압력차가 발생한다. 발생한 압력차에 의해 유압 실린더(300)가 직선 운동을 하게 되고 유압 실린더(300)의 단부에 연결된 크랭크 암이 피치 블레이드의 회전 날개 각도를 조절한다.The rotary oil seal 330 includes two supply pipes for supplying oil and two return pipes. The rotary shaft rotates together with the valve housing 340 of the hydraulic cylinder 300, And is fastened and fixed to a fork (Pull Fork) 350. When the full fork 350 is driven by using a servo motor (not shown), the rotary oil seal 330 performs a linear movement and moves in a direction parallel to the linear motion distance of the rotary oil seal 330 A pressure difference occurs in the two oil chambers 320. [ The hydraulic cylinder 300 is linearly moved by the generated pressure difference and the crank arm connected to the end of the hydraulic cylinder 300 adjusts the angle of rotation of the pitch blade.

이러한 회전 오일 씰(330)은 4년을 주기로 정비 또는 교환하게 되어 있고, 제작사에 정비를 의뢰하는 경우 비용과 기간이 많이 소요되며, 회전 오일 씰(330)에 오일을 공급 및 회수하는 유압호스가 시간이 경과함에 따라 경화되고 크랙이 발생하여 오일이 누유되는 문제점이 있었다. Such a rotary oil seal 330 is required to be maintained or exchanged every four years. When a manufacturer requests maintenance, a cost and a long period of time are required. A hydraulic hose for supplying and recovering oil to the rotary oil seal 330 There is a problem that the oil hardens and cracks with time.

또한, 자체 정비를 하는 데 큰 어려움은 없지만 정비 후에 기계적인 신뢰도를 확인할 방법 없이 장착 후 바로 가동을 하기 때문에 회전 오일 씰(330) 및 유압호스의 내구성을 유지하는 기간 등을 테스트할 수 없는 문제점이 있었다. In addition, although there is no great difficulty in self-maintenance, there is a problem in that it is not possible to test the period of maintaining the durability of the rotary oil seal 330 and the hydraulic hose, there was.

상기 문제점들을 해소하기 위해 종래의 시험장치가 개발되었으나, 고속으로 회전하는 유압 실린더 주변에 예기치 못한 불순물이 들어가게 되면 빠른 속도로 튕겨져 나와 작업자에게 부상을 입힐 가능성이 매우 높다는 문제점이 있다. 또한, 본 시험장치의 전력소모량, 회전 오일 씰에 가해지는 부하의 정도를 알 수 없고 육안으로만 짐작으로 확인할 수 있어 부정확한 문제점이 있다. 또한, 오일이 누유되거나 유압 실린더 또는 회전 오일 씰에 과부하가 가해지는 경우 장치를 즉시 정지시키는 비상정지장치가 없다는 문제점이 있다. 또한, 작업자의 실수로 큰 부상을 초래하게 되는 경우 비상정지장치가 없어 큰 부상을 초래할 위험성이 있다.In order to solve the above problems, a conventional test apparatus has been developed. However, if unexpected impurities are contained in the vicinity of a hydraulic cylinder rotating at high speed, there is a problem that it is very likely to be repelled at a high speed and injure an operator. In addition, the power consumption of the test apparatus and the degree of the load applied to the rotating oil seal can not be known and can be confirmed only by the naked eye, which is inaccurate. Further, there is a problem in that there is no emergency stop device for stopping the apparatus immediately when the oil is leaked or an overload is applied to the hydraulic cylinder or the rotary oil seal. In addition, there is a risk of causing a serious injury due to the absence of an emergency stop device when an operator causes a serious injury due to a mistake.

상기 문제점들을 해소하기 위해 종래의 시험장치에서 더 개량된 시험장치가 필요하다.In order to solve the above problems, a further improved testing apparatus is required in the conventional testing apparatus.

이러한 문제점을 해결하기 위해 본 고안은, 피치 블레이드 컨트롤 축류 송풍기에 구비된 회전 오일 씰 및 유압 호스를 자가 점검 및 테스트하기 위한 시험장치를 제공하되, 안전성이 높고 장치의 작동상태 및 회전 오일 씰의 작동상태를 알 수 있는 시험장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.In order to solve these problems, the present invention provides a test apparatus for self-checking and testing a rotary oil seal and a hydraulic hose provided in a pitch blade control axial flow blower, and has a high safety, The present invention has been made to provide a test apparatus capable of knowing the state.

탈황 승압 송풍기에 구비된 회전 오일 씰 및 유압호스의 성능을 사전 점검하는 시험장치에 있어서, 유압 실린더를 회전시키는 유압 실린더 회전부; 상기 유압 실린더의 일측에 연결된 크랭크 암과 결합되는 날개; 상기 회전 오일 씰을 통해 상기 유압 실린더에 유압유를 공급 및 회수하는 유압 발생부; 상기 회전 오일 씰의 일측에 체결되는 풀 포크; 상기 풀 포크를 축 방향으로 직선 왕복운동시키는 날개각도 조절부; 상기 실린더 회전부 및 유압 발생장치를 제어하기 위한 컨트롤 패널부; 상기 시험장치에의 전원공급을 차단시키는 비상정지장치; 및 상기 유압 실린더, 상기 날개, 상기 유압 발생부, 상기 풀 포크, 상기 날개각도 조절부 및 상기 컨트롤 패널부를 장착 및 지지하는 본체부를 포함하며, 상기 회전 오일 씰은 상기 풀포크와 상기 유압 실린더 사이에 장착되고 상기 회전 오일 씰과 상기 유압 발생부를 연결하는 유압호스가 장착되어 상기 회전 오일 씰 및 상기 유압호스의 성능을 사전 점검하고, 상기 유압 실린더는 상기 유압 실린더의 회전축 일단부와 제 1 전기 모터의 회전축에 각각 풀리를 구비하고 V 벨트를 이용하여 회전력을 전달받고, 상기 유압 실린더의 회전을 지지하되 상기 회전 오일 씰의 탈부착이 용이하도록 내륜이 350 내지 450 mm인 메인 베어링을 구비하며, 상기 메인 베어링에 지속적으로 구리스를 주입하여 윤활 작용을 하는 자동 구리스 주입장치를 구비하고, 상기 유압 실린더 주변에 일정 간격 이격하여 유압 실린더를 감싸는 안전 덮개를 구비하며, 상기 유압 발생장치는 제 2 전기 모터의 회전력을 이용한 기어 펌프이며, 상기 기어 펌프는 토출량이 25ℓ/min 이상, 토출압이 80 ㎏/㎠ 이상인 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치를 제공한다.A test apparatus for preliminarily checking the performance of a rotary oil seal and a hydraulic hose provided in a desulfurization step-up blower, comprising: a hydraulic cylinder rotating section for rotating a hydraulic cylinder; A blade coupled with a crank arm connected to one side of the hydraulic cylinder; A hydraulic pressure generator for supplying and recovering hydraulic fluid to the hydraulic cylinder through the rotary oil seal; A pool fork fastened to one side of the rotary oil seal; A blade angle adjusting unit for linearly reciprocating the pull fork in the axial direction; A control panel unit for controlling the cylinder rotation unit and the hydraulic pressure generator; An emergency stop device for interrupting power supply to the test apparatus; And a body portion for mounting and supporting the hydraulic cylinder, the vane, the hydraulic pressure generating portion, the pool fork, the vane angle adjusting portion, and the control panel portion, wherein the rotary oil seal is disposed between the pool fork and the hydraulic cylinder And a hydraulic hose connecting the rotary oil seal and the hydraulic pressure generating unit is installed to preliminarily check the performance of the rotary oil seal and the hydraulic hose and the hydraulic cylinder is connected to one end of the rotary shaft of the hydraulic cylinder, And a main bearing having an inner ring of 350 to 450 mm for supporting the rotation of the hydraulic cylinder and facilitating the detachment and attachment of the rotary oil seal, And an automatic grease injection device for lubricating grease by continuously injecting grease, Wherein the hydraulic pump is a gear pump using a rotational force of a second electric motor, and the gear pump has a discharge amount of 25 L / min or more, a discharge pressure of 80 kg / Cm < 2 > or more, and a rotary oil seal and a hydraulic hose testing apparatus for the desulfurization step-up blower.

본 개시에 의하면, 본 시험장치를 작업자가 사용하는 경우 고속회전하는 유압 실린더에 의해 튕겨져 나오는 불순물이 작업자에 부상을 입힐 가능성을 감소시키는 효과가 있다.According to the present disclosure, there is an effect of reducing the possibility that an operator is injured by an impurity which is repelled by a hydraulic cylinder rotating at high speed when the operator uses the test apparatus.

또한, 본 개시는 디스플레이부를 포함하므로 본 시험장치가 작동하는 경우 그 작동상태를 육안으로 쉽게 인식할 수 있는 효과가 있다.Further, since the present disclosure includes the display unit, when the present test apparatus is operated, the operation state thereof can be easily recognized visually.

또한, 본 개시는 비상정지장치를 포함하여 또는 장치에 과부하가 가해지는 경우, 누유되는 경우, 그리고 예기치 못한 작업자의 실수로 인해 비상 정지 시켜야 하는 경우에 강제로 즉시 정지시킬 수 있어 안전하다.The present disclosure is also safe because it can be forced to stop immediately, including emergency stopping devices, or when the device is overloaded, leaks, and emergency stop due to an unexpected operator error.

도 1은 석탄 화력 발전 시스템의 개략 구성도,
도 2는 배연 탈황 설비의 구성도,
도 3은 유압 실린더의 부분 절개 사시도,
도 4a는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 회전 오일 씰 시험장치의 사시도,
도 4b는 본 고안의 안전 덮개 및 부 안전 덮개의 일 실시예의 사시도,
도 4c는 본 고안의 부 안전 덮개의 다른 실시예의 개략도,
도 5a는 도 4에 도시된 컨트롤 패널부의 정면도,
도 5b는 도 4에 도시된 디스플레이부의 정면도,
도 6a는 도 4에 도시된 유압 발생장치의 정면도,
도 6b는 도 4에 도시된 유압 발생장치의 좌측면도,
도 7은 도 4에 도시된 날개각도 조절부의 사시도이다.1 is a schematic configuration diagram of a coal thermal power generation system,
2 is a structural view of a flue gas desulfurization facility,
3 is a partially cutaway perspective view of the hydraulic cylinder,
4A is a perspective view of a rotating oil seal testing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
Figure 4b is a perspective view of one embodiment of a safety cover and a safety cover of the present invention,
Figure 4c is a schematic view of another embodiment of a minor safety cover of the present invention,
FIG. 5A is a front view of the control panel unit shown in FIG. 4,
Fig. 5B is a front view of the display unit shown in Fig. 4,
Fig. 6A is a front view of the hydraulic pressure generator shown in Fig. 4,
Fig. 6B is a left side view of the hydraulic pressure generator shown in Fig. 4,
7 is a perspective view of the blade angle adjusting portion shown in FIG.

이하, 첨부된 도1 내지 도7을 참조하여 본 개시의 구체적인 실시형태에 대하여 상세하게 서술하도록 한다. Hereinafter, specific embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7 attached hereto.

우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 본 고안의 부 안전 덮개(466, 469)의 경우 명칭은 같지만 그 세부 구성요소는 다르다.In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The secondary safety covers (466, 469) of this invention have the same designations but different sub-components.

도 4a는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 회전 오일 씰 시험장치의 사시도이다.4A is a perspective view of a rotating oil seal testing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

회전 오일 씰 시험장치(400)는 컨트롤 패널부(410), 실린더 회전부(420), 유압 발생장치(430), 날개각도 조절부(440), 본체부(450), 디스플레이부(490) 및 비상정지장치(495)를 포함하여 구성된다.The rotating oil seal testing apparatus 400 includes a control panel unit 410, a cylinder rotation unit 420, a hydraulic pressure generator 430, a wing angle control unit 440, a main body 450, a display unit 490, And a stop device 495.

실린더 회전부(420)는 제 1 전기 모터(421)로 회전력을 발생시키고 제 1 전기 모터(421)에서 발생된 회전력은, 유압 실린더(427)의 일단부 및 제 1 전기 모터의 회전축에 각각 풀리(425)를 구비하고 V 벨트(423)를 사용하여 유압 실린더(427)로 전달된다. 제 1 전기 모터(421)는 440볼트의 전압을 사용하며 1750 RPM, 5.5 Kw 인 모터를 사용한다.The cylinder rotation part 420 generates a rotational force by the first electric motor 421 and the rotational force generated by the first electric motor 421 is transmitted to the one end of the hydraulic cylinder 427 and the rotational axis of the first electric motor, 425 and is transmitted to the hydraulic cylinder 427 using the V-belt 423. [ The first electric motor 421 uses a voltage of 440 volts and uses a motor of 1750 RPM and 5.5 Kw.

유압 실린더(427)는 탈황 승압 송풍기에 구비된 유압 실린더와 동일한 구조 및 형상이므로 상세한 설명은 생략한다. 상기 유압 실린더(427)의 타 단부에는 회전을 지지해 주는 구름장치로 메인 베어링(460)을 사용하는데 메인 베어링(460)으로는 유압 실린더(427) 및 회전 오일 씰(330)의 탈부착을 용이하게 하기 위해 내륜이 350 내지 450 mm인 베어링을 사용하되 바람직하게는 400 mm인 베어링을 사용할 수 있다. 베어링의 내륜은 310 내지 340mm 또는 460 내지 490mm인 것도 가능하며, 더욱 바람직하게는 340mm 또는 460mm일 수 있다. 메인 베어링(460)의 원활한 작동을 위해 자동 구리스 주입장치(465)를 구비한다. 자동 구리스 주입장치(465)는 메인 베어링(460) 내부에 윤활 작용을 위한 구리스가 필요한 개소에 니플(Nipple)을 장착하고 니플에 일정한 크기의 구리스 통을 달아 회전시 필요한 만큼 자동으로 구리스가 유입되도록 설치한다.The hydraulic cylinder 427 has the same structure and shape as those of the hydraulic cylinder provided in the desulfurization step-up blower, and a detailed description thereof will be omitted. The main bearing 460 is used as a rolling device for supporting rotation of the hydraulic cylinder 427 and the hydraulic cylinder 427 and the rotary oil seal 330 can be easily attached to and detached from the main bearing 460 A bearing having an inner ring of 350 to 450 mm is used, but a bearing of preferably 400 mm can be used. The inner ring of the bearing may be 310 to 340 mm or 460 to 490 mm, more preferably 340 mm or 460 mm. And an automatic grease injection device 465 for smooth operation of the main bearing 460. The automatic grease injector 465 is provided with a nipple in a portion of the main bearing 460 where a grease is needed for lubrication and a grease tank of a predetermined size is attached to the nipple so that grease Install it.

날개(473)는 유압 실린더(427)와 인접하여 형성되며, 후술하는 날개각도 조절부(440)가 작동함에 따라 날개(473)의 각도가 조절되며, 실제 송풍기에서 유압 실린더(300)와 회전 오일 씰(330)에 걸리는 부하도와 관련이 있는 날개(473)의 각도를 육안으로 확인할 수 있다. 날개각도 조절부(440)에 의해 각도가 조절되는 방식은 공지의 방식에 의한다.The wing 473 is formed adjacent to the hydraulic cylinder 427 and the angle of the wing 473 is adjusted as the wing angle adjusting unit 440 described later is operated. In the actual blower, the hydraulic cylinder 300, It is possible to visually confirm the angle of the blade 473 which is related to the load applied to the seal 330. The manner in which the angle is adjusted by the blade angle adjuster 440 is in a known manner.

회전 오일 씰 시험장치(400)에 구비된 유압 실린더(427)의 분당 회전수는 피치 블레이드 컨트롤 축류 송풍기의 분당 회전수와 동일하게 890 RPM으로 고속 회전하기 때문에 사고 발생을 방지하기 위해 비상정지장치(495)를 본체부(450)에 구비하고, 유압 실린더(427) 주변에 회전체 안전 덮개(467)를 구비한다. The rotation speed per minute of the hydraulic cylinder 427 provided in the rotary oil seal testing apparatus 400 rotates at a high speed of 890 rpm equal to the rotation speed per minute of the pitch blade control axial flow blower so that an emergency stop device 495 in the main body 450 and a revolving safety cover 467 around the hydraulic cylinder 427. [

비상정지장치(495)는 압력 게이지(640)가 나타내는 값이 초기 오일의 압력의 값의 1/2 이하인 경우 즉시 제1 전기모터, 제2 전기모터 및 제3 전기모터로의 전원공급이 자동으로 차단되도록 하고, 또는 후술하는 디스플레이부(490)에 표시되는 부하도의 값이 100 이상인 경우 즉시 상기 제1 전기모터, 제2 전기모터 및 제3 전기모터로의 전원공급이 자동으로 차단되도록 하며, 또는 수동으로 상기 비상정지장치의 버튼을 누르는 경우 즉시 제1전기모터, 제2전기모터 및 제3전기모터로의 전원공급이 차단되도록 하여 사고 발생을 방지할 수 있다.When the value indicated by the pressure gauge 640 is equal to or less than 1/2 of the value of the initial oil pressure, the emergency stop device 495 automatically supplies power to the first electric motor, the second electric motor and the third electric motor automatically Or the power supply to the first electric motor, the second electric motor and the third electric motor is automatically shut off immediately when the value of the load degree displayed on the display unit 490 described later is 100 or more, Or when the button of the emergency stop device is manually depressed, the supply of power to the first electric motor, the second electric motor and the third electric motor is immediately interrupted, thereby preventing an accident from occurring.

도 4b는 본 고안의 안전 덮개 및 부 안전 덮개의 일 실시예의 사시도이다.4B is a perspective view of one embodiment of a safety cover and a safety cover of the present invention.

주 안전 덮개(468)는 포스트(468a) 및 크로스바(468b)를 포함하여 구성된다. 주 안전 덮개(468)의 포스트(468a)는 아치형으로 주 안전 덮개(468)의 기둥을 이루며, 포스트(468a)는 복수 개로 구성될 수 있으며 바람직하게는 두 개 일수 있다. 포스트(468a)가 복수 개일 경우 포스트(468a)간 일정 간격을 두어 형성될 수 있다. 크로스바(468b)는 원기둥 형상으로 복수 개 형성될 수 있다. 주 안전 덮개(468)의 재질은 내구성이 강한 재질이면 어느 것이든 가능하며, 예를 들어 스테인레스 스틸로 이루어 질 수 있다. 주 안전 덮개(468)는 포스트(468a)와 크로스바(468b)가 결합하여 형성되며, 크로스바(468b)의 길이방향의 양 측면이 포스트(468a)와 결합하고, 크로스바(468b)는 복수 개가 일정간격을 두어 형성되어 전체적으로 비닐하우스의 골격의 형상을 이룰 수 있다.The primary safety cover 468 comprises a post 468a and a crossbar 468b. The posts 468a of the primary safety cover 468 are arcuately shaped as columns of the main safety cover 468, and the posts 468a can be composed of a plurality of, and preferably two. When a plurality of posts 468a are provided, the posts 468a may be formed at regular intervals. A plurality of cross bars 468b may be formed in a columnar shape. The material of the main safety cover 468 may be any material having high durability, for example, stainless steel. The main safety cover 468 is formed by joining the posts 468a and the crossbars 468b so that both side surfaces in the longitudinal direction of the crossbars 468b are engaged with the posts 468a and a plurality of crossbars 468b are formed at intervals So that the shape of the skeleton of the vinyl house as a whole can be formed.

부 안전 덮개(469)는 볼록한 기왓장 형상으로, 부 안전 덮개(469)의 길이방향의 양 측면은 길이가 서로 다른 두 개의 사이클로이드 곡선인 제1선(469a) 및 제2선(469b)을 포함할 수 있다. 제1선(469a)과 제2선(469b)은 일정 간격을 두어 형성될 수 있으며 제1선(469a)과 제2선(469b)의 간격은 포스트(468a)의 단면의 지름의 길이 이하로 형성되는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다. 제2선(469b)의 길이는 크로스바(468b) 간의 간격 이상, 제1선(469a)의 길이는 크로스바(468b) 간의 간격 이하로 형성될 수 있다. 제1선(469a)과 제2선(469b)의 길이의 비율은 1:1.2 내지 1.7일 수 있으며, 바람직하게는 1:1.5 내지 1.7일 수 있다. 안전 덮개(467)는 부 안전 덮개(469)가 주 안전 덮개(468)의 크로스바(468b) 간의 공간을 메우는 형태로 결합되어 형성되며, 안전 덮개(467)에 의하면 유압 실린더(427)의 회전에 의해 불순물이 튀어 사용자의 얼굴에 부상을 입힐 가능성을 낮출 수 있다.The secondary safety cover 469 includes a first line 469a and a second line 469b, which are two convexly curved guidewire shapes, and both sides in the longitudinal direction of the secondary safety lid 469 have two different cycloid curves . The first line 469a and the second line 469b may be formed at regular intervals and the interval between the first line 469a and the second line 469b may be equal to or shorter than the diameter of the cross section of the post 468a But is not limited thereto. The length of the second line 469b may be equal to or greater than the distance between the crossbars 468b and the length of the first line 469a may be equal to or smaller than the distance between the crossbars 468b. The ratio of the length of the first line 469a to the length of the second line 469b may be 1: 1.2 to 1.7, preferably 1: 1.5 to 1.7. The safety cover 467 is formed in such a manner that the auxiliary safety cover 469 fills the space between the crossbars 468b of the main safety cover 468 and the safety cover 467 prevents the rotation of the hydraulic cylinder 427 It is possible to lower the possibility of causing injury to the user's face by impurities.

도 4c는 본 고안의 부 안전 덮개의 다른 실시예의 개략도이다.4C is a schematic view of another embodiment of a minor safety cover of the present invention.

도 4c를 참조하면, 부 안전 덮개(466)는 도 4b의 부 안전 덮개(469)와는 다른 형태로 형성될 수 있다. 부 안전 덮개(466)는 “L”형상으로 불순물이 튀는 것을 차단하는 차단부(466a)와 차단부(466a)의 일측면에 형성되어 크로스바(468b) 에 걸 수 있도록 된 걸이부(466b)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 4C, the secondary safety cover 466 may be formed differently from the secondary safety cover 469 of FIG. 4B. The secondary safety cover 466 is provided with a blocking portion 466a for blocking the impurities from splashing in an "L" shape and a hook portion 466b formed on one side of the blocking portion 466a and hooked to the crossbar 468b .

도 5a는 도 4a에 도시된 컨트롤 패널부(410)의 정면도이다.5A is a front view of the control panel unit 410 shown in FIG. 4A.

컨트롤 패널부(410)는 회전 오일 씰 시험장치(400)의 작동을 제어 및 확인하는 부분으로 각종 스위치, 게이지 및 전기장치를 구비하고 있다.The control panel unit 410 is a part for controlling and confirming the operation of the rotating oil seal testing apparatus 400, and is equipped with various switches, gauges, and electric devices.

회전 오일 씰 시험장치(400)의 주전원을 입력 및 차단하는 메인 스위치(510)로 마그네틱 스위치(미도시)를 이용한다. 마그네틱 스위치는 비교적 강한 전압 및 전류를 통전 및 차단하는 데 사용하는 2차 스위치의 일종으로 1차 스위치인 푸쉬 버튼 등에 의해 신호를 입력받아 작동된다.A magnetic switch (not shown) is used as the main switch 510 for inputting and interrupting the main power source of the rotary oil seal testing apparatus 400. The magnetic switch is a kind of secondary switch used to energize and shut off a relatively strong voltage and current, and is operated by receiving a signal by a push button or the like which is a primary switch.

제 1 전기 모터(421) 및 제 2 전기 모터(480:도 4 참조)를 과부하로부터 보호하기 위해 열동형 과부하 계전기(Thermal Overload Relay, 미도시)를 사용한다. 열동형 과부하 계전기는 내부에 바이메탈을 구비하고 있어 모터에 과부하가 걸리면 온도가 상승하고 상승된 온도는 바이메탈을 작동시켜 전력 공급을 차단하는 역할을 하여 모터의 소손을 방지한다. 또한, 누전 차단기(미도시)를 구비하여 모터뿐만 아니라 회전 오일 씰 시험장치(400) 전반에 걸쳐 합선 등에 의한 누전을 감지하여 회전 오일 씰 시험장치(400)를 보호한다.A thermal overload relay (not shown) is used to protect the first electric motor 421 and the second electric motor 480 (see FIG. 4) from overload. The thermal overload relay has a bimetal inside. When the motor is overloaded, the temperature rises and the elevated temperature acts to cut off the power supply by activating the bimetal to prevent burnout of the motor. In addition, an earth leakage breaker (not shown) is provided to protect the rotary oil seal testing apparatus 400 by detecting a short circuit by the short-circuit or the like throughout the rotary oil seal testing apparatus 400 as well as the motor.

속도제어 인버트(미도시)는 제 1 전기 모터(421)로 입력되는 전압을 증감하는 장치로 속도제어 인버트를 작동하는 속도 조절용 스위치(520)를 이용하여 제 1 전기 모터(421)의 회전수를 조절하되 유압 실린더(427)의 회전축 외주면에 구비된 회전수 측정 센서(470:도 4 참조)에서 측정한 값을 기준으로 모터에 인가되는 전압을 조정하여 유압 실린더(427)의 회전 속도를 제어한다. 유압 실린더(427)의 회전축에 센서 반응체(475:도 4 참조)를 구비하고 센서 반응체(475)와 일정 간격으로 떨어져 회전수 측정 센서(470)를 장착한다. 유압 실린더(427)가 회전하면 센서 반응체(475)도 함께 회전하고 센서 반응체(475)가 센서를 지나칠 때마다 회전수 측정 센서(470)로 신호를 입력하고 분당 회전수를 계산하여 회전수 표시창(530)에 표시하게 된다.The speed control invert (not shown) is a device for increasing / decreasing the voltage input to the first electric motor 421, and the speed control switch 520 for operating the speed control invert is used to rotate the first electric motor 421 And controls the rotational speed of the hydraulic cylinder 427 by adjusting the voltage applied to the motor based on the value measured by the rotational speed measuring sensor 470 (see FIG. 4) provided on the outer circumferential surface of the rotational axis of the hydraulic cylinder 427 . A sensor reaction body 475 (see FIG. 4) is provided on the rotating shaft of the hydraulic cylinder 427, and the rotation reactance measuring sensor 470 is mounted at a predetermined distance from the sensor reaction body 475. When the hydraulic cylinder 427 rotates, the sensor reaction body 475 also rotates together. Whenever the sensor reaction body 475 passes the sensor, a signal is input to the rotation speed measurement sensor 470 and the rotation speed per minute is calculated, And displayed on the display window 530.

컨트롤 패널부(410)는, 회전수 측정 센서(470)에서 측정한 유압 실린더(427)의 회전 속도를 표시하는 회전수 표시창(530), 회전 오일 씰 시험 장치(400)를 작동하기 전에 적정 전압(440 ~ 480 V)을 지시하는지 확인하는 전압계(540), 회전 오일 씰 시험 장치(400)에서 소비하는 총 전류를 표시하는 전류계(550), 제 1 전기 모터(421)의 운전 시간을 표시하는 작동 시간 표시창(560), 실린더의 회전 속도를 원하는 속도(0 ~ 980 RPM)로 제어하는 속도 조절용 스위치(520), 오일의 온도를 높이기 위한 히터가 구동하는지 파악하는 히터 표시등(570) 및 오일의 온도를 낮추기 위한 냉각수를 공급하는지 파악하는 냉각수 공급 표시등(580) 등을 구비하여 회전 오일 씰 시험장치의 구동 상태를 수시로 파악하고 제어할 수 있도록 한다. The control panel unit 410 is provided with a rotation number display window 530 for displaying the rotation speed of the hydraulic cylinder 427 measured by the rotation number measurement sensor 470, (440 to 480 V), an ammeter (550) for displaying the total current consumed by the rotating oil seal testing apparatus (400), and an operating time of the first electric motor (421) An operation time display window 560, a speed control switch 520 for controlling the rotation speed of the cylinder to a desired speed (0 to 980 RPM), a heater indicator lamp 570 for determining whether the heater for raising the temperature of the oil is driven, And a coolant supply indicator lamp 580 for detecting whether the coolant is supplied to lower the temperature of the rotary oil seal testing apparatus.

도 5b는 디스플레이부(490)의 정면도이다.5B is a front view of the display unit 490. FIG.

디스플레이부(490)는 본 시험장치의 소모 전력량, 오일 누유 여부 및 예상 부하도 등을 나타낼 수 있다. 소모전력량은 제1전기모터(421), 제2전기모터(480) 및 제3전기모터(710)의 각 소모전력량을 합한 수치를 디스플레이부(490)에 나타낼 수 있다. 단위는 KWh로 나타낼 수 있으며, 장치의 전원이 켜진 시점부터 누적된 소모전력량을 알 수 있다. 또한, 시간당 전력소모율을 KW의 단위로 나타낼 수 있다. 오일 누유 여부는 오일 누유 센서가 유압호스(485)가 회전 오일 씰(330)과 결합되는 부분에 추가로 구비되어 오일 누유 센서에 의해 오일이 검출되는 경우 오일이 누유됨을 알릴 수 있다. 오일이 새지 않으면 '양호'로 표시되며, 오일이 새는 것이 감지되면 '누유'라고 표시된다. 예상 부하도는 회전 오일 씰(330)에 가해지는 예상 부하도이며, 1 내지 100의 수치로 환산하여 표시하되 날개(473)와 날개(473)의 축이 이루는 각도가 작을수록 예상부하도의 수치는 1에 가까워지고, 각도가 클수록 예상부하도의 수치는 100에 가까워진다. 디스플레이부(490)에 표기되는 예상 부하도를 통해, 실제로 회전 오일 씰에 가해지는 부하의 정도를 대략적인 수치로 알 수 있다.The display unit 490 can indicate the amount of power consumed, the oil leakage, and the expected load of the present testing apparatus. The amount of consumed electric power can be represented on the display unit 490 by the sum of the amounts of consumed electric power of the first electric motor 421, the second electric motor 480 and the third electric motor 710. The unit can be expressed in KWh, and the amount of power consumed accumulated from the time when the power of the apparatus is turned on can be known. Also, the power consumption per hour can be expressed in units of KW. Whether or not the oil leakage occurs is further provided in a portion where the oil leakage sensor is coupled with the rotary oil seal 330 to allow the hydraulic hose 485 to be informed that the oil is leaked when the oil leakage sensor detects the oil. If the oil is not leaked, it is displayed as 'good'. If it is detected that the oil is leaked, it is indicated as 'leaked'. The predicted load is a predicted load applied to the rotary oil seal 330. The estimated load is a value of 1 to 100. The smaller the angle between the wing 473 and the wing 473 is, Becomes closer to 1, and the larger the angle, the closer to 100 the expected load figure. The degree of the load actually applied to the rotating oil seal can be found by an approximate numerical value through the estimated load degree indicated on the display unit 490. [

도 6a는 도 4에 도시된 유압 발생장치(430)의 정면도이고, 도 6b는 유압 발생장치(430)의 좌측면도이다.6A is a front view of the hydraulic pressure generator 430 shown in FIG. 4, and FIG. 6B is a left side view of the hydraulic pressure generator 430. FIG.

유압 발생장치(430)는 피치 블레이드 컨트롤 축류 송풍기의 회전 오일 씰(330)로 입출력되는 오일과 동일한 상태를 재현하기 위해 제 2 전기 모터(480)를 사용하여 오일 펌프를 구동한다.The hydraulic pressure generator 430 drives the oil pump using the second electric motor 480 to reproduce the same state as the oil input into and output from the rotary oil seal 330 of the pitch blade control axial flow fan.

제 2 전기 모터(480)는 440 V로 작동하고 3.7 Kw의 출력을 발생하는 3상 교류 모터를 사용하며, 제 2 전기 모터(480)의 회전력으로 오일 펌프(미도시)를 구동한다. 오일 펌프는 기어 펌프방식으로 16.6 cm2/rev의 토출량, 3000 RPM의 최대 회전수, 400 RPM의 최소 회전수 및 300 bar의 최대 토출 압력을 가진 펌프를 사용한다.The second electric motor 480 uses a three-phase AC motor that operates at 440 V and generates an output of 3.7 Kw, and drives the oil pump (not shown) by the rotational force of the second electric motor 480. The oil pump uses a gear pump with a pump with a discharge rate of 16.6 cm 2 / rev, a maximum number of revolutions of 3000 RPM, a minimum number of revolutions of 400 RPM and a maximum discharge pressure of 300 bar.

오일 펌프에서 토출된 오일은 두 개의 압력 조절 밸브를 거쳐 유압호스(485)를 통해 회전 오일 씰(330)로 입출력된다. 두 개의 압력 조절 밸브 중 하나는 최고 압력을 한정하는 안전 밸브(620)로 70 Kg/cm2 이상 압력이 올라갈 경우 밸브를 개방하여 오일을 바이패스하는 역할을 하고, 다른 하나는 회전 오일 씰(330)로 입력되는 압력을 설정하는 압력 컨트롤 밸브(630)이다. 압력 컨트롤 밸브(630) 이후에 압력 게이지(640)를 구비하여 출력되는 오일의 압력을 최종적으로 확인할 수 있도록 하며, 압력 게이지(640)와 입력 라인 사이에 비상시 급유를 차단하는 공급 밸브(645)를 구비한다.The oil discharged from the oil pump is input and output to the rotary oil seal 330 through the hydraulic hose 485 via two pressure control valves. One of the two pressure regulating valves is a 70 < RTI ID = 0.0 > Kg / cm2 < / RTI & And the other is a pressure control valve 630 for setting the pressure to be inputted to the rotary oil seal 330. [ A pressure gauge 640 is provided after the pressure control valve 630 so that the pressure of the oil to be output can be finally confirmed and a supply valve 645 for interrupting the emergency supply of oil is provided between the pressure gauge 640 and the input line Respectively.

입력 라인을 통해 회전 오일 씰(330)로 입력된 오일은 날개각도 조절부(440)의 이동에 따라 두 개의 오일 챔버에 각각 공급되어 유압 실린더(427)를 구동하고 주 회수 라인 및 보조 회수 라인을 통해 복귀한다. 입력 라인, 주 회수 라인 및 보조 회수 라인은 피치 블레이드 컨트롤 축류 송풍기에 사용되는 유압호스(485)를 사용한다. 주 회수 라인을 통해 복귀하는 오일은 오일 필터(650)를 통하도록 구비하여 오일 내의 불순물을 걸러내고 오일 쿨러(660)를 통해 상승된 오일의 온도를 하강시킨 후 오일 탱크(610)로 복귀하고, 보조 회수 라인을 통해 이동한 오일은 바로 오일 탱크(610)로 복귀한다. 주 회수 라인 및 보조 회수 라인을 통해 오일 탱크(610)로 오일이 복귀하기 전에 라인 중 일부에 투명한 점검창을 구비하여 오일의 유동 상태를 확인할 수 있도록 한다.The oil inputted to the rotary oil seal 330 through the input line is supplied to the two oil chambers in accordance with the movement of the blade angle regulating unit 440 to drive the hydraulic cylinder 427 and rotate the main return line and the auxiliary return line Lt; / RTI > The input line, the main return line, and the auxiliary return line use the hydraulic hose (485) used in the pitch blade control axial flow blower. The oil returning through the main collection line is provided to pass through the oil filter 650 to filter the impurities in the oil, lower the temperature of the oil raised through the oil cooler 660, return to the oil tank 610, The oil moved through the auxiliary recovery line immediately returns to the oil tank 610. Before the oil returns to the oil tank 610 through the main collecting line and the auxiliary collecting line, a transparent inspection window is provided on a part of the line so that the flow state of the oil can be confirmed.

오일 탱크(610)에는 탱크 내의 유량을 확인하는 유량계(665) 및 오일의 온도를 측정하는 온도계(670)를 구비한다. 온도계(670)는 오일 탱크(610)에 저장된 오일의 온도를 측정하여 제 1 기준 온도보다 낮을 경우 히터(미도시)를 작동하여 온도를 상승시키고 일정 온도가 되면 히터를 정지시키며, 제 2 기준 온도보다 온도가 높을 경우 솔레노이드 밸브(미도시)를 작동시켜서 냉각수 공급 밸브(675)를 개방하고 일정 온도가 되면 냉각수 공급 밸브(675)를 차단하는 오일 온도 설정 제어기의 온도 감지 역할을 한다.The oil tank 610 is provided with a flow meter 665 for confirming the flow rate in the tank and a thermometer 670 for measuring the temperature of the oil. The thermometer 670 measures the temperature of the oil stored in the oil tank 610. When the temperature of the oil is lower than the first reference temperature, the heater 670 operates the heater (not shown) to raise the temperature. And serves as a temperature sensing function of the oil temperature setting controller which operates the solenoid valve (not shown) to open the cooling water supply valve 675 and shut off the cooling water supply valve 675 when the temperature is higher.

도 7은 도 4에 도시된 날개각도 조절부(440)의 사시도이다.7 is a perspective view of the blade angle adjusting unit 440 shown in FIG.

피치 블레이드 컨트롤 축류 송풍기의 회전 날개 각도를 조절할 때 서보 모터를 이용하여 풀 포크(350) 및 회전 오일 씰(330)의 축 방향 직선 운동을 유도한다. 전술한 바와 같이 회전 오일 씰(330)이 이동함에 따라 유압 실린더의 내부에 구비된 두 개의 오일 챔버에 압력차가 발생하고, 발생한 압력차에 의해 유압 실린더가 직선 운동을 하게 되며 유압 실린더의 단부에 연결된 크랭크 암이 피치 블레이드의 회전 날개 각도를 조절한다. 이와 유사한 작동을 유도하기 위해 서보모터인 제 3 전기 모터(710)에 전력을 공급하면, 휠 축(760)이 회전하고 휠 축(760)의 타측에 구비된 크랭크(770)도 함께 회전을 하여 크랭크에 연결된 풀 포크(350)가 전후 방향으로 이동하게 된다. 구체적으로, 날개각도 조절부(440)는 제3전기모터(710), 제3전기모터(710)의 축에 결합되는 휠 축(760) 및 상기 휠 축(760)의 가장자리에 일측이 결합되고 타측은 풀 포크(350)와 결합되는 크랭크(770)를 포함하며, 휠 축(760)의 회전 운동이 휠 축(760)의 가장자리에 결합된 크랭크(770)에 의해 풀 포크(350)의 직선 왕복 운동으로 변환된다. 풀 포크(350)의 직선 왕복 운동으로 인해 유압 실린더(427)의 타측에 결합되는 날개(473)의 각도가 조절된다.Pitch Blade Control When controlling the angle of the rotary vane of the axial flow fan, the servo motor is used to induce the axial movement of the pool fork 350 and the rotary oil seal 330 in the axial direction. As described above, as the rotary oil seal 330 moves, a pressure difference is generated in the two oil chambers provided in the hydraulic cylinder, and the hydraulic cylinder is linearly moved by the generated pressure difference, and is connected to the end of the hydraulic cylinder The crank arm adjusts the angle of rotation of the pitch blade. When electric power is supplied to the third electric motor 710 serving as a servo motor to induce a similar operation, the wheel shaft 760 rotates and the crank 770 provided on the other side of the wheel shaft 760 rotates together The pool fork 350 connected to the crank is moved in the forward and backward directions. Specifically, the blade angle adjusting unit 440 includes a wheel shaft 760 coupled to the shafts of the third electric motor 710, the third electric motor 710, and one side of the wheel shaft 760 to the edge of the wheel shaft 760 The other side includes a crank 770 engaged with the full fork 350 and the rotational motion of the wheel shaft 760 is transmitted to the front end of the full fork 350 by a crank 770 coupled to the edge of the wheel shaft 760, And is converted into a reciprocating motion. The angle of the vanes 473 coupled to the other side of the hydraulic cylinder 427 is adjusted due to the linear reciprocating motion of the pool fork 350.

다시 도 4를 참조하면, 컨트롤 패널부(410), 실린더 회전부(420), 유압 발생장치(430) 및 날개각도 조절부(440)는 본체부(450)에 장착되어 기능을 수행한다. 피치 블레이드 컨트롤 축류 송풍기에서 탈착한 회전 오일 씰(330)을 메인 베어링(460) 및 풀 포크(350:도 7 참조)에 장착하여 실제 운전 조건과 동일하게 원하는 시간 동안 시험을 하여 문제점 발생 여부를 육안으로 확인할 수도 있고, 회전 오일 씰(330) 내부의 베어링 및 씰을 교체한 후 메인 베어링(460)에 장착하여 시험을 함으로써 교체한 베어링 및 씰 등의 기계적인 신뢰도를 확인할 수 있다. 또한, 유압호스(485)를 장착하여 시험함으로써 누유 현상을 육안으로 확인할 수 있고 원인을 분석하며, 실제 운전 조건보다 더욱 가혹한 조건으로 시험 가능하기 때문에 피치 블레이드 컨트롤 축류 송풍기에 장착하기 전에 교체용 유압호스(485)의 내구성을 충분히 확인한 후 장착할 수 있다.4, the control panel unit 410, the cylinder rotation unit 420, the hydraulic pressure generator 430, and the blade angle adjustment unit 440 are mounted on the main body unit 450 and perform functions. Pitch Blade Control The rotational oil seal (330) detached from the axial flow fan is mounted on the main bearing (460) and the full fork (see FIG. 7) and tested for the desired period of time The bearings and seals inside the rotary oil seal 330 are replaced, and the bearings and seals are replaced with the main bearings 460 and tested. Thus, mechanical reliability of the bearings and seals can be confirmed. In addition, it is possible to visually confirm the leakage phenomenon by analyzing the hydraulic hose (485), analyze the cause, and test it under more severe conditions than the actual operation condition. Therefore, before mounting the pitch blade control axial flow blower, The durability of the base member 485 can be sufficiently confirmed.

본 실시예는 본 개시의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하고, 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 개시의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 본 실시예의 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 본 실시예는 본 개시의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 따라서 본 실시예에 의하여 본 개시의 권리범위가 한정되는 것은 아니다. 본 개시의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등하거나 균등하다고 인정되는 모든 기술적 사상은 본 개시의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present disclosure, It will be possible. The present embodiments are intended to illustrate and not to limit the technical spirit of the present disclosure, and thus the scope of the present disclosure is not limited by the present embodiment. The scope of protection of the present disclosure should be construed according to the scope of the claims, and all technical ideas which are deemed to be equivalent or equivalent should be construed as being included in the scope of the present disclosure.

330: 회전 오일 씰 400: 회전 오일 씰 시험장치
410: 컨트롤 패널부 420: 실린더 회전부
421: 제 1 전기 모터 423: V 벨트
425: 풀리 427: 유압 실린더
430: 유압 발생장치 440: 날개각도 조절부
450: 본체부 460: 메인 베어링
465: 자동 구리스 주입장치 466: 부 안전 덮개
466a: 차단부 466b: 걸이부
467: 회전체 안전 덮개 468: 주 안전 덮개
468a: 포스트 468b: 크로스 바
469: 부 안전 덮개 469a: 제1선
469b: 제2선 470: 회전수 측정 센서
473: 날개 475: 센서 반응체
480: 제 2 전기 모터 485: 유압호스
495: 비상정지장치 510: 메인 스위치
520: 속도 조절용 스위치 530: 회전수 표시창
540: 전압계 550: 전류계
560: 작동 시간 표시창 570: 히터 표시등
580; 냉각수 공급 표시등 610: 오일 탱크
620: 안전 밸브 630: 압력 컨트롤 밸브
640: 압력 게이지 645: 공급 밸브
650: 오일 필터 660: 오일 쿨러
665: 유량계 670: 오일 온도계
675: 냉각수 공급 밸브 710: 제 3 전기 모터
760: 휠 축 770: 크랭크330: Rotating oil seal 400: Rotating oil seal testing device
410: control panel section 420: cylinder rotation section
421: first electric motor 423: V-belt
425: Pulley 427: Hydraulic cylinder
430: Hydraulic generator 440: Wing angle regulating unit
450: main body portion 460: main bearing
465: automatic grease injection device 466: auxiliary safety cover
466a: blocking portion 466b: hook portion
467: Rotor safety cover 468: Main safety cover
468a: Post 468b: Crossbar
469: Additional safety cover 469a: First line
469b: second line 470: rotation speed measuring sensor
473: wing 475: sensor reactant
480: second electric motor 485: hydraulic hose
495: Emergency stop device 510: Main switch
520: speed control switch 530: rotation number display window
540: Voltmeter 550: Ammeter
560: Operation time display window 570: Heater indicator
580; Cooling water supply indicator 610: Oil tank
620: Safety valve 630: Pressure control valve
640: Pressure gauge 645: Supply valve
650: Oil filter 660: Oil cooler
665: Flow meter 670: Oil thermometer
675: Cooling water supply valve 710: Third electric motor
760: Wheel shaft 770: Crank

Claims (34)

탈황 승압 송풍기에 구비된 회전 오일 씰 및 유압호스의 성능을 사전 점검하는 시험장치에 있어서,
유압 실린더를 회전시키는 유압 실린더 회전부;
상기 유압 실린더의 일측에 연결된 크랭크 암과 결합되는 날개;
상기 회전 오일 씰을 통해 상기 유압 실린더에 유압유를 공급 및 회수하는 유압 발생부;
상기 회전 오일 씰의 일측에 체결되는 풀 포크;
상기 풀 포크를 축 방향으로 직선 왕복운동시키는 날개각도 조절부;
상기 실린더 회전부 및 유압 발생장치를 제어하기 위한 컨트롤 패널부;
상기 시험장치에의 전원공급을 차단시키는 비상정지장치;
상기 유압 실린더, 상기 날개, 상기 유압 발생부, 상기 풀 포크, 상기 날개각도 조절부 및 상기 컨트롤 패널부를 장착 및 지지하는 본체부; 및
상기 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치의 소모전력량, 오일 누유 여부 및 예상 부하도를 나타내는 디스플레이부를 포함하며,
상기 회전 오일 씰은 상기 풀포크와 상기 유압 실린더 사이에 장착되고 상기 회전 오일 씰과 상기 유압 발생부를 연결하는 유압호스가 장착되어 상기 회전 오일 씰 및 상기 유압호스의 성능을 사전 점검하고,
상기 유압 실린더는 상기 유압 실린더의 회전축 일단부와 제 1 전기 모터의 회전축에 각각 풀리를 구비하고 V 벨트를 이용하여 회전력을 전달받고,
상기 유압 실린더의 회전을 지지하되 상기 회전 오일 씰의 탈부착이 용이하도록 내륜이 350 내지 450 mm인 메인 베어링을 구비하며,
상기 메인 베어링에 지속적으로 구리스를 주입하여 윤활 작용을 하는 자동 구리스 주입장치를 구비하고,
상기 유압 실린더 주변에 일정 간격 이격하여 유압 실린더를 감싸는 안전 덮개를 구비하며,
상기 유압 발생장치는 제 2 전기 모터의 회전력을 이용한 기어 펌프이며,
상기 기어 펌프는 토출량이 25ℓ/min 이상, 토출압이 80 ㎏/㎠ 이상인 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.A test apparatus for preliminarily checking the performance of a rotary oil seal and a hydraulic hose provided in a desulfurization step-up blower,
A hydraulic cylinder rotating part for rotating the hydraulic cylinder;
A blade coupled with a crank arm connected to one side of the hydraulic cylinder;
A hydraulic pressure generator for supplying and recovering hydraulic fluid to the hydraulic cylinder through the rotary oil seal;
A pool fork fastened to one side of the rotary oil seal;
A blade angle adjusting unit for linearly reciprocating the pull fork in the axial direction;
A control panel unit for controlling the cylinder rotation unit and the hydraulic pressure generator;
An emergency stop device for interrupting power supply to the test apparatus;
A main body part for mounting and supporting the hydraulic cylinder, the wing, the hydraulic pressure generating part, the pull fork, the wing angle adjusting part, and the control panel part; And
And a display unit for indicating a consumption power amount, an oil leakage status, and a predicted load degree of the rotary oil seal and the hydraulic hose testing apparatus,
Wherein the rotary oil seal is mounted between the pull fork and the hydraulic cylinder and is equipped with a hydraulic hose for connecting the rotary oil seal and the hydraulic pressure generating unit to preliminarily check the performance of the rotary oil seal and the hydraulic hose,
Wherein the hydraulic cylinder has a pulley at one end of a rotary shaft of the hydraulic cylinder and a rotary shaft of the first electric motor,
A main bearing supporting the rotation of the hydraulic cylinder and having an inner ring of 350 to 450 mm to facilitate detachment and attachment of the rotary oil seal,
And an automatic grease injector for continually injecting grease into the main bearing to effect lubrication,
And a safety cover which surrounds the hydraulic cylinder and surrounds the hydraulic cylinder at a predetermined interval,
The hydraulic pressure generator is a gear pump using the rotational force of the second electric motor,
Wherein the gear pump has a discharge amount of 25 L / min or more and a discharge pressure of 80 kg / cm 2 or more. 제1항에 있어서,
상기 안전 덮개는 주 안전 덮개와 부 안전 덮개를 포함하며,
상기 주 안전 덮개는 복수 개의 아치형의 포스트와 복수 개의 원기둥형상의 크로스바를 포함하여 골격을 이루는 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.The method according to claim 1,
The safety lid includes a main safety lid and a minor safety lid,
Wherein the main safety cover comprises a plurality of arcuate posts and a plurality of columnar crossbars to form a skeleton. 제2항에 있어서,
상기 주 안전 덮개는 일정간격을 두어 형성되는 상기 복수 개의 아치형의 포스트와 상기 복수 개의 크로스바가 결합하여 형성되되,
상기 크로스바의 길이방향의 양 측면이 상기 포스트와 결합하고, 상기 크로스바는 복수 개가 일정간격을 두어 형성되는 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.3. The method of claim 2,
The main safety cover is formed by joining the plurality of arcuate posts and the plurality of crossbars formed at regular intervals,
Wherein both longitudinal sides of the cross bar are engaged with the posts, and a plurality of the cross bars are formed with a predetermined interval therebetween. 제3항에 있어서,
상기 부 안전 덮개는 볼록한 기왓장 형상으로, 길이방향의 양 측면은 길이가 서로 다른 두 개의 사이클로이드 곡선인 제1선 및 제2선을 포함하며, 상기 제1선과 상기 제2선은 일정 간격을 두어 형성되는 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.The method of claim 3,
Wherein the auxiliary safety cover includes a first line and a second line which are convex trough shapes and whose two sides in the longitudinal direction are different in length from each other and in which the first line and the second line are formed at regular intervals Wherein the rotating oil seal and the hydraulic hose testing device of the desulfurization step-up blower are characterized in that: 제4항에 있어서,
상기 부 안전 덮개는 상기 주 안전 덮개의 크로스바 간의 공간을 메우는 형태로 결합되는 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.5. The method of claim 4,
Wherein the secondary safety lid is coupled in a form to fill the space between the cross bars of the primary safety lid. 제5항에 있어서,
상기 제2선의 길이는 상기 크로스바 간의 간격 이상이며, 상기 제1선의 길이는 상기 크로스바 간의 간격 이하인 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.6. The method of claim 5,
Wherein the length of the second line is not less than the distance between the crossbars and the length of the first line is not more than the distance between the crossbars. 제4항에 있어서,
상기 제1선과 상기 제2선의 길이의 비율은 1:1.5 내지 1.7인것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.5. The method of claim 4,
Wherein the ratio of the length of the first line to the length of the second line is 1: 1.5 to 1.7. 제4항에 있어서,
상기 제1선과 상기 제2선의 간격은 상기 아치형 포스트의 단면의 지름의 길이 이하인 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.5. The method of claim 4,
Wherein an interval between the first line and the second line is equal to or less than a diameter of a cross section of the arched post. 제2항에 있어서,
상기 부 안전 덮개는,
“L”형상으로 불순물이 튀는 것을 차단하는 차단부와 상기 차단부의 일측면에 형성되어 상기 크로스바에 걸 수 있도록 된 걸이부를 포함하는 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.3. The method of claim 2,
The sub-
And a hook portion formed on one side of the blocking portion and adapted to be hooked to the crossbar, wherein the blocking portion blocks the impurities from leaking in an " L " shape. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 오일 누유 여부는,
오일 누유 센서가 상기 유압호스가 상기 회전 오일 씰과 결합되는 부분에 추가로 구비되어 상기 오일 누유 센서에 의해 오일이 검출되는 경우 오일이 누유됨을 알리는 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.The method according to claim 1,
Whether or not the oil is leaking,
Wherein the oil leakage sensor is additionally provided at a portion where the hydraulic hose is engaged with the rotary oil seal to notify that oil is leaked when oil is detected by the oil leakage sensor. Hose testing equipment. 제1항에 있어서,
상기 예상 부하도는 상기 회전 오일 씰에 가해지는 예상 부하도이며, 1 내지 100의 수치로 환산하여 표시하되,
상기 날개와 상기 날개의 축이 이루는 각도가 작을수록 상기 예상부하도의 수치는 1에 가까워지고, 각도가 클수록 상기 예상부하도의 수치는 100에 가까워지는 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.The method according to claim 1,
The predicted load is a predicted load applied to the rotary oil seal, which is converted into a numerical value of 1 to 100,
Characterized in that the value of the predicted load degree is closer to 1 as the angle between the wing and the axis of the wing is smaller and the value of the expected load degree is closer to 100 as the angle is larger. And hydraulic hose testing equipment. 제 1 항에 있어서,
상기 유압 발생장치에서 형성된 유압은 최고 압력을 한정하는 안전 밸브 및, 상기 회전 오일 씰로 입력되는 압력을 설정하는 압력 컨트롤 밸브에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.The method according to claim 1,
Wherein the oil pressure generated in the oil pressure generator is controlled by a safety valve for limiting the maximum pressure and a pressure control valve for setting a pressure input to the rotary oil seal. . 제 14 항에 있어서,
상기 압력 컨트롤 밸브 이후에 오일 압력 게이지를 구비하여 최종적으로 상기 회전 오일 씰에 입력되는 오일 압력을 측정하는 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.15. The method of claim 14,
Wherein the oil pressure gauge is provided after the pressure control valve to measure the oil pressure finally inputted to the rotary oil seal. 제15항에 있어서,
상기 비상정지장치는,
상기 압력 게이지가 나타내는 값이 초기 오일의 압력의 값의 1/2 이하인 경우 즉시 제1전기모터, 제2전기모터 및 제3전기모터로의 전원공급이 자동으로 차단되도록 하고,
또는 상기 디스플레이부에 표시되는 부하도의 값이 100 이상인 경우 즉시 상기 제1전기모터, 제2전기모터 및 제3전기모터로의 전원공급이 자동으로 차단되도록 하며,
또는 수동으로 상기 비상정지장치의 버튼을 누르는 경우 즉시 제1전기모터, 제2전기모터 및 제3전기모터로의 전원공급이 차단되는 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.16. The method of claim 15,
The emergency stop device includes:
When the value indicated by the pressure gauge is equal to or less than 1/2 of the value of the pressure of the initial oil, the power supply to the first electric motor, the second electric motor and the third electric motor is automatically blocked,
Or the power of the first electric motor, the second electric motor and the third electric motor is automatically shut off when the value of the degree of load displayed on the display unit is 100 or more,
Or when the button of the emergency stop device is manually pressed, power supply to the first electric motor, the second electric motor and the third electric motor is cut off immediately. . 제 15 항에 있어서,
상기 압력 컨트롤 밸브 이후에 비상시 급유를 차단하는 공급 밸브를 구비한 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.16. The method of claim 15,
And a supply valve for shutting off an oil supply in an emergency after the pressure control valve. 2. The apparatus for testing a rotary oil seal and a hydraulic hose of a desulfurized-pressure boosting blower according to claim 1, 제 17 항에 있어서,
상기 회전 오일 씰을 통해 입력된 오일은 주 회수 라인 및 보조 회수 라인을 통해 오일 탱크로 복귀하는 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.18. The method of claim 17,
Wherein the oil inputted through the rotary oil seal returns to the oil tank through the main return line and the auxiliary return line. 제 18 항에 있어서,
상기 주 회수 라인 및 상기 보조 회수 라인에 유압유의 유동 상태를 확인하기 위한 점검창을 구비한 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.19. The method of claim 18,
And a check window for confirming the flow state of the hydraulic fluid in the main collection line and the auxiliary collection line. The apparatus for testing a rotary oil seal and the hydraulic hose of a desulfurization-type pressure- 제 18 항에 있어서,
상기 주 회수 라인과 상기 오일 탱크 사이에 오일 내부의 불순물을 걸러내기 위한 오일 필터를 구비한 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.19. The method of claim 18,
And an oil filter for filtering off impurities in the oil between the main collection line and the oil tank. The apparatus for testing a rotary oil seal and hydraulic hose of a desulfurization- 제 18 항에 있어서,
상기 오일 탱크 내부에 오일 온도를 측정하는 온도계를 구비한 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.19. The method of claim 18,
And a thermometer for measuring an oil temperature inside the oil tank. The apparatus for testing a rotary oil seal and hydraulic hose of a desulfurized step-up blower. 제 18 항에 있어서,
상기 오일 탱크에 오일의 온도를 일정하게 유지하기 위한 히터(Heater) 및 오일 쿨러를 구비하여 오일의 온도 제어를 하는 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.19. The method of claim 18,
Wherein the oil tank is provided with a heater and an oil cooler for keeping the temperature of the oil constant in the oil tank so as to control the temperature of the oil. 제 1 항에 있어서,
상기 컨트롤 패널부에 주전원의 입력 및 차단을 위해 마그네틱 스위치를 구비한 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.The method according to claim 1,
Wherein the control panel unit is provided with a magnetic switch for inputting and interrupting a main power source, and a rotary oil seal and a hydraulic hose testing device for the desulfurized-pressure boosting blower. 제 1 항에 있어서,
상기 컨트롤 패널부에 상기 유압 실린더에 회전력을 공급하는 제 1 모터 및 상기 유압 발생장치를 구동하는 제 2 모터를 보호하기 위한 열동형 과부하 계전기를 구비한 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.The method according to claim 1,
A rotary oil seal for the desulfurization step-up blower, wherein the control panel unit includes a first motor for supplying a rotational force to the hydraulic cylinder, and a thermal overload relay for protecting a second motor for driving the hydraulic pressure generator. Hydraulic hose testing device. 제 23 항에 있어서,
상기 컨트롤 패널부에 합선 또는 누전 등으로부터 보호하기 위한 누전 차단기를 구비한 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.24. The method of claim 23,
And a leakage circuit breaker for protecting the control panel unit against short-circuiting, short-circuiting, and the like. 제 24 항에 있어서,
상기 컨트롤 패널부에 상기 제 1 전기 모터의 속도 제어를 위한 속도제어 인버트를 구비한 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.25. The method of claim 24,
Wherein the control panel unit includes a speed control invert for controlling the speed of the first electric motor. 제 1 항에 있어서,
상기 유압 실린더 외주면에 상기 유압 실린더의 회전수를 측정하기 위한 회전수 측정 센서를 구비한 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.The method according to claim 1,
And a rotation number measuring sensor for measuring the number of revolutions of the hydraulic cylinder on the outer circumferential surface of the hydraulic cylinder. 제 1 항에 있어서,
상기 컨트롤 패널부에 상기 유압 실린더의 회전수를 표시하는 회전수 표시창을 구비한 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.The method according to claim 1,
And a rotation number display window for indicating the number of revolutions of the hydraulic cylinder in the control panel unit. 제 1 항에 있어서,
상기 컨트롤 패널부에 입력되는 전압을 측정하기 위한 전압계를 구비한 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.The method according to claim 1,
And a voltmeter for measuring a voltage input to the control panel unit. The apparatus for testing a rotary oil seal and the hydraulic hose of a desulfurized-pressure boosting blower according to claim 1, 제 1 항에 있어서,
상기 컨트롤 패널부에 상기 유압 실린더에 회전력을 공급하는 제 1 모터의 운전 시간을 표시하는 작동 시간 표시창을 구비한 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.The method according to claim 1,
And an operation time display window for indicating an operation time of the first motor for supplying a rotational force to the hydraulic cylinder is provided to the control panel unit. 제 1 항에 있어서,
상기 컨트롤 패널부에 소비하는 총 전류를 표시하는 전류계를 구비한 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.The method according to claim 1,
And an ammeter for indicating a total current consumed by the control panel unit. The apparatus for testing a rotary oil seal and hydraulic hose of a desulfurized-pressure boosting blower according to claim 1, 제 30 항에 있어서,
상기 컨트롤 패널부에 상기 제 1 모터의 회전 속도를 제어하기 위해 속도제어 인버트의 출력 전압을 조절하는 속도 조절용 스위치를 구비한 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.31. The method of claim 30,
Wherein the control panel unit includes a speed adjusting switch for adjusting an output voltage of the speed control invert to control the rotational speed of the first motor. 제 1 항에 있어서,
상기 날개각도 조절부는 제3전기모터;
상기 제3전기모터의 축에 결합되는 휠 축; 및
상기 휠 축의 가장자리에 일측이 결합되고 타측은 상기 풀 포크와 결합되는 크랭크를 포함하며,
상기 휠 축의 회전 운동을 상기 휠 축의 가장자리에 결합된 크랭크에 의해 상기 풀 포크의 직선 왕복 운동으로 변환시키는 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.The method according to claim 1,
The wing angle adjusting unit includes a third electric motor;
A wheel shaft coupled to an axis of the third electric motor; And
A crank that is coupled to an edge of the wheel shaft at one side and the other side is coupled to the pool fork,
Wherein the rotating motion of the wheel shaft is converted into a linear reciprocating motion of the pool fork by a crank coupled to an edge of the wheel shaft. 제 33 항에 있어서,
상기 풀 포크의 직선 왕복 운동으로 인해 상기 유압 실린더의 타측에 결합되는 상기 날개의 각도가 조절되는 것을 특징으로 하는 탈황 승압 송풍기의 회전 오일 씰 및 유압호스 시험장치.
34. The method of claim 33,
Wherein the angle of the vane coupled to the other side of the hydraulic cylinder is adjusted by the linear reciprocating motion of the pool fork.
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