KR200477759Y1

KR200477759Y1 - Finger support sheet

Info

Publication number: KR200477759Y1
Application number: KR2020140000331U
Authority: KR
Inventors: 윤규택
Original assignee: 윤규택
Priority date: 2014-01-15
Filing date: 2014-01-15
Publication date: 2015-07-16

Abstract

핸드폰, 컴퓨터마우스, 볼펜 등과 같이 손가락과 접촉되는 파지부분에 돌기(11)를 갖는 큐션부재를 부착하여 손가락의 피로를 감해주기 위해 실리콘 재질의 시트(10)의 상면에 지름 3∼5mm 높이 2∼3mm의 갖는 구형 돌기(11)를 만들고 상기 시트(10) 이면에 고무재질의 고무접착제를 도포하고 건조하여 접착층(20)을 형성하고 상기 고무재질의 접착층(20) 이면에는 양면테이프(30)를 부착하고 상기 양면테이프(30)의 이면에는 이형지(31)를 부착한 것을 사용코자하는 크기와 용도에 따라 컷팅하여 사용자가 그립하는 부분이나 물체에 접촉되는 부분에 부착하는 손가락 지지시트에 관한 것이다. A cushion member having protrusions 11 is attached to a grip part that is in contact with a finger such as a cell phone, a computer mouse, a ballpoint pen, or the like, so as to reduce fatigue of the finger, And a rubber adhesive of a rubber material is applied to the back surface of the sheet 10 and dried to form an adhesive layer 20 and a double-sided tape 30 is formed on the back surface of the rubber adhesive layer 20 And a release sheet 31 attached to the back surface of the double-sided tape 30. The finger support sheet is attached to a portion to be gripped by a user or a portion to be brought into contact with an object.

Description

Finger support sheet

본 고안은 손가락 지지시트에 관한 것으로 보다 더 상세하게는 손으로 쥐고 오랜시간 동안 사용하는 핸드폰, 컴퓨터마우스, 볼펜 등과 같이 손가락과 접촉되는 파지부분에 돌기를 갖는 큐션부재를 부착하여 손가락의 피로를 감해주는 손가락을 지지하는 시트에 관한 것이다.The present invention relates to a finger support sheet. More specifically, the present invention relates to a finger support sheet. More particularly, the present invention relates to a finger support sheet, and more particularly, to a finger support sheet, The present invention relates to a sheet for supporting a finger.

일반적으로 사용자가 손으로 잡고 사용하는 볼펜, 핸드폰 등은 케이스의 내부에 들어 있는 부품 등을 보호하기 위하여 합성수지 등과 같이 딱딱한 재질을 이용하여 만들어 사용하고 있다 In general, ballpoint pens, cell phones, etc., which are hand held by the user, are made of a hard material such as synthetic resin in order to protect the parts inside the case

그러나 합성수지 등과 같이 딱딱한 물질로 만들어진 볼펜 등은 사용자가 손으로 파지하여 사용하는 것이므로 오랜시간 동안 사용할시는 손가락에 피로감을 주게 되고 손가락으로 파지하는 부분에 땀이 차는 불편하고 지루한 감을 주게 되는 것이다. However, a ballpoint pen made of a rigid material such as a synthetic resin is used by a user to grasp it by hand. Therefore, when used for a long period of time, it gives fatigue to the finger and gives a feeling of being uncomfortable and tedious to sweat in the area gripped by the finger.

이와 같이 사용자에게 촉감을 부여하기 위하여 고무 등과 같이 부드러운 재질로 손으로 잡히는 부분에 음각이나 돌기를 형성하는 등 입체감을 부여하여 피로감과 지루함을 해소하여 사용하였다. In order to impart a touch to the user, a three-dimensional feeling such as engraving or protrusion is formed on the part held by the hand with a soft material such as rubber to relieve fatigue and boredom.

이와 같이 손가락의 피로감을 해소하기 위한 골무에 대한 것에 대한민국 실용신안공고 제1993-0002157호가 있다. 상기 종래의 골무는 선단측 외주연의 전면에 일정한 모양의 돌기가 돌출형성하되, 고무튜브이 선단측의 모양이 상부에는 사각뿔형의 돌기가 마련되고 하부에는 직사각선형의 돌기가 마련되 다른 모양의 돌기를 마련하고 고무튜브의 중앙측 상,하부에 주름부가 만들어진 골무를 만들어 손가락 끝에 끼워 사용하는 골무를 만들어 사용하였다. There is the Korean Utility Model Publication No. 1993-0002157 for the thimble for solving the fatigue of the finger. In the conventional thimble, protrusions of a certain shape are formed to protrude from the front surface of the outer periphery of the tip end. The shape of the tip of the rubber tube is provided with a protrusion of a quadrangular pyramid shape at the upper portion, And a thimble made of wrinkles was formed on the upper and lower sides of the rubber tube.

그러나 위와 같은 튜브로 만들고 튜브 외부에 돌기가 만들어진 골무는 튜부형상으로 만들어진 골무를 손가락에 끼워 사용함으로 인하여 골무를 끼워 사용하는 손가락 부분에 눌러져 통증을 느끼게 되고 또 골무를 끼운 손기락에는 땀이 차고 또 골무를 분실의 위험성이 있으며 또 고무재질의 재료만으로 만들어 사용함으로서 미적감각이 결여되어 있고 또 어두운 야간에는 식별력이 떨어지는 문제점이 있었다 However, the thimble which is made of the above tube and the protrusion is made outside the tube, the thimble which is made of the tubular shape is put on the finger by using the thimble, and the thimble is put on the part of the finger which is used, and the pain is felt. There is a risk of loss and a lack of aesthetic sense by using only the material made of rubber material,

대한민국 실용신안 공고 제1993-0002157호Korea Utility Model Notification No. 1993-0002157

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로 부드럽고 작은 크기의 다수개 돌기를 갖는 실리콘 재질의 시트를 만들어 사용자가 그립하는 부분이나 물체에 접촉되는 부분에 사용코자하는 크기와 모양에 따라 컷팅하여 부착사용함으로서 달성될 수 있다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a silicon sheet having a plurality of small and small protrusions, which is cut and cut according to the size and shape to be used for a portion to be gripped by a user or a portion to be contacted with an object Can be achieved.

다른 목적은 시트표면에 인쇄층을 형성하고 시트를 만들시 형광 또는 축광물질을 혼합하여 시트를 만듬으로서 달성된다 Another object is achieved by forming a printing layer on the surface of the sheet and by making the sheet by mixing fluorescent or phosphorescent materials when making the sheet

본 고안의 목적을 달성하기 위하여 실리콘 재질의 시트의 상면에 지름 3∼4mm 높이 2∼3mm의 갖는 구형 돌기를 만들고 상기 시트 이면에 고무재질의 고무접착제를 도포하고 건조하여 접착층을 형성하고 상기 고무재질의 접착층 이면에는 양면테이프를 부착하고 상기 양면테이프의 이면에는 이형지를 부착한 손가락 지지시트에 있어서, 상기 시트는 형광 혹은 축광물질, 펄을 혼합하여 만들고 돌기가 형성된 시트 표면에 인쇄층을 형성하고, 상기 시트의 두께는 0.5 ∼ 0.7mm로 만드는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the object of the present invention, a spherical projection having a diameter of 3 to 4 mm and a height of 2 to 3 mm is formed on the upper surface of a silicon material sheet, a rubber adhesive of rubber material is applied to the back surface of the sheet, And a release sheet is attached to the back surface of the double-sided tape, wherein the sheet is made by mixing fluorescent or phosphorescent materials and pearls, forming a print layer on the surface of the sheet on which the projections are formed, And the thickness of the sheet is made 0.5 to 0.7 mm.

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실리콘 재질을 이용하여 시트를 만들고 시트의 상면에 작은 크기의 구형돌기를 다수개 형성하여 손으로 잡히는 부분이나 물품과 접촉되는 부분에 부착사용함으로서 쿠션을 부여하고 충격을 흡수하고 신체와 접촉되는 부분에서는 구형돌기에 의하여 손바닥과 물품사이에 공간를 형성하여 공기를 통하게 함으로서 손에서 발생되는 습기로 인하여 땀이 차지는 것을 방지하는 효과가 있는 것이다.A sheet is made of silicone material and a large number of small spherical protrusions are formed on the upper surface of the sheet. By attaching to the part to be caught by hand or the part to be contacted with the article, a cushion is applied, A space is formed between the palm and the article by the spherical protrusion so as to allow the air to pass therethrough, thereby preventing sweat from being generated due to moisture generated in the hand.

또한 시트 표면에 인쇄층을 형성는 것에 의하여 뛰어난 미적 감각과 함께 직.간접광고 효과를 구현할 수 있으며, 시트를 만드는 과정에서 형광 혹은 축광물질을 넣어 사용하므로서 야간에도 식별되는 식별성을 가질 수 있는 효과를 갖도록 하는 것이다.In addition, by forming printed layer on the sheet surface, it is possible to realize direct and indirect advertisement effect with excellent aesthetic sense, and by using fluorescence or phosphorescent material in the process of sheet making, .

도 1은 본 고안을 보인 분해사시도
도 2는 본 고안의 사시도
도 3는 본 고안의 단면도
도 4 내지 도6은 본 고안의 사용상태를 보인 사용상태도Fig. 1 is an exploded perspective view
Fig. 2 is a perspective view of the present invention
Figure 3 is a cross-
Figs. 4 to 6 show the state of use of the present invention

이하 첨부된 도면에 의하여 본 고안의 일실시예를 상세히 설명한다Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings

도 2는 본 고안을 보인사시도이고 도 3은 본 고안의 단면도이며 도 4 내지 도6은 본 고안의 사용상태를 보인 사용상태도로서, FIG. 2 is a perspective view of the present invention, FIG. 3 is a sectional view of the present invention, FIGS. 4 to 6 are usage states showing the use state of the present invention,

물품에 부착하여 손가락을 지지하는 손가락 지지시트를 실리콘 재질의 시트(10) 상면에 지름 3∼5mm 높이 2∼3mm의 갖는 구형 돌기(11)를 만들고 상기 시트(10) 이면에 고무재질의 고무접착제를 도포하고 건조하여 접착층(20)을 형성하고 상기 고무재질의 접착층(20) 이면에는 양면테이프(30)를 부착하고 상기 양면테이프(30)의 이면에는 이형지(31)를 부착한 것을 사용코자하는 크기와 용도에 따라 컷팅하여 사용자가 그립하는 부분이나 물체에 접촉되는 부분에 부착하는 손가락 지지시트에 관한 것이다. A finger support sheet attached to an article and supporting a finger is formed on an upper surface of a silicon sheet 10 by forming a spherical projection 11 having a diameter of 3 to 5 mm and a height of 2 to 3 mm and a rubber adhesive Side tape 30 is attached to the back surface of the adhesive layer 20 of rubber and the release paper 31 is attached to the back surface of the double-sided tape 30 The present invention relates to a finger support sheet attached to a portion to be gripped by a user or a portion to be contacted with an object by cutting according to size and use.

상기 시트(10)의 일면에는 지름 3∼5mm 높이 2∼3mm의 갖는 구형 돌기(11)를 다수개 형성하여 사용자의 손이나 물품 등과 접촉할 때 상기 돌기(11)가 접촉되도록 함으로서 충격을 완화되고 미끄러짐을 방지하면서 시트(10)의 상면에 형성된 돌기(11)의 높이에 의하여 공간부를 만듬으로서 물품과 손바닦 사이에 공기가 통하도록하여 손바닥에 땀이 차는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.A plurality of spherical protrusions 11 having a diameter of 3 to 5 mm and a height of 2 to 3 mm are formed on one surface of the sheet 10 to allow the protrusions 11 to contact the user's hands or articles, The space is formed by the height of the protrusions 11 formed on the upper surface of the seat 10 while preventing slippage so that air can be communicated between the article and the hand railing to prevent the palm from being sweaty.

상기 시트(10) 상면에는 하부지름 3∼5mm 높이 2∼3mm의 갖는 구형 돌기(11)를 형성하는데 돌기(11)의 하부지름이 3mm이하인 경우에는 돌기(11)의 크기가 적어 시트(10)로부터 돌기(11)가 떨어지는 경우가 있어 미관상 좋지 않으면서도 시트(10)의 기능을 상실하게 되는 단점이 있고 돌기의 하부지름이 5mm이상인 경우에 돌기(11)의 크기가 너무 커 사용시에 이질감을 갖을 수 있으며 단위면적당 구형돌기의 개수가 적어 시트(10)의 효과를 가져올 수 없는 경우가 있어 돌기(11)의 하부지름은 지름 3∼5mm사이로 하는 것이 좋고 구형돌기(11)의 높이가 2mm 이하인 경우에는 돌기(11)의 높이가 낮아 물품을 그립하는 손바닦이 돌기(11)가 형성되어 있지 아니하는 부분과 접촉되는 많아짐으로 인하여 사용시에 공기가 통하지 아니하여 시트(10)에 땀이 차는 등 시트(10)의 기능을 제대로 발휘하지 못하는 경우가 있고 돌기(11)의 높이가 3mm 이상일 경우에는 사용시 접촉되는 돌기(11)가 가압되어 사용하는데 불편하는 경우가 있어 돌기(11)의 높이는 2∼3mm사이로 하는 것이 좋고 돌기(11)를 구형상으로 만드는 것에 의하여 돌기(11)와 시트(10)가 접촉면적이 커 돌기(11)가 시트(10)로부터 떨어지는 것을 방지함과 동시에 시트(10)을 사용할시에도 이질감없이 사용할 수 있게 하도록 하는 것이다. A spherical protrusion 11 having a bottom diameter of 3 to 5 mm and a height of 2 to 3 mm is formed on the upper surface of the sheet 10. When the bottom diameter of the protrusion 11 is 3 mm or less, The protrusion 11 may fall off the protrusion 11 and may lose the function of the sheet 10 even though the appearance of the protrusion 11 is not good. When the bottom diameter of the protrusion is 5 mm or more, the protrusion 11 is too large, The number of the spherical protrusions per unit area is small and the effect of the sheet 10 may not be obtained. The lower diameter of the protrusions 11 may be between 3 and 5 mm and the height of the spherical protrusions 11 may be 2 mm or less Since the height of the protrusion 11 is low and the handrail which grips the article is in contact with a portion where the projection 11 is not formed, air is not passed through the seat 10, (10) When the height of the protrusion 11 is not less than 3 mm, the protrusion 11 which is in contact with the protrusion 11 may be pressurized and inconvenient to use. The height of the protrusion 11 is preferably 2 to 3 mm, It is possible to prevent the protrusion 11 from falling off the sheet 10 due to the contact area between the protrusion 11 and the sheet 10 and to prevent the protrusion 11 from being used .

또 시트(10)의 두께는 자원 낭비를 방지하고, 평판을 용이하게 컷팅하여 사용할 수 있도록 시트(10)의 두께를 0.5 ∼ 0.7mm로 만들어 사용하는 것이 좋다.It is also preferable that the thickness of the sheet 10 is set to 0.5 to 0.7 mm so as to prevent waste of resources and to use the flat sheet easily.

즉 시트(10)는 사출 공정으로 평판으로 생산 후에 일면에 구형돌기(11)를 형성하고 이면에 고무접착재의 접착층920)을 형성하고 상기 접착층(20)의 이면에는 이형지(31)가 부착된 양면테이프(30)를 부착된 상태에서 소정의 형상과 크기로 컷팅하여 사용하는 것이므로 시트(10)가 두꺼울수록 절단하여 사용하기가 까다롭고 시트(10)의 두께가 너무 얇으면 부착사용하는데 불편하여 시트(10)는 어느 정도의 두께를 갖는 0.5∼0.7mm로 하는 것이 좋다.That is, the sheet 10 is formed into a flat plate by an injection process, and after the production, the spherical protrusion 11 is formed on one surface and the adhesive layer 920 of rubber adhesive is formed on the back surface. Since the tape 30 is cut and used in a predetermined shape and size in the attached state, the thicker the sheet 10, the more difficult it is to cut it. If the thickness of the sheet 10 is too thin, (10) is preferably 0.5 to 0.7 mm having a certain thickness.

상기 시트(10)의 상부 표면에 다양한 형상의 인쇄층(12)을 형성하여 뛰어난 외관미를 갖도록 인쇄층(12)을 형성하여 사용할수도 있는데 상부표면에 인쇄층(12)을 형성하는 경우에는 인쇄층(12)의 상면에 투명재질의 코팅층(13)을 형성하여 인쇄층(12)이 벋겨지는 것을 방지하고 인쇄층(12)의 무늬 등이 선명하게 보일 수 있도록 하였다 The printing layer 12 may be formed on the upper surface of the sheet 10 so as to have various shapes of the printing layer 12 so as to have excellent appearance. In the case of forming the printing layer 12 on the upper surface, A coating layer 13 made of a transparent material is formed on the upper surface of the layer 12 to prevent the printing layer 12 from being warped so that the pattern of the printed layer 12 can be clearly seen

또 시트(10)에 다양한 색상을 넣어 만들어 다양한 칼라로 표현함은 물론 형광 혹은 축광물질.펄을 포함시켜 만들어 야간에도 시트(10)가 부착된 물품을 식별할 수 있도록 식별성을 가지도록 할 수 있는 것이다. In addition, various colors can be put into the sheet 10 to display it in various colors, and fluorescence or phosphorescent material and pearl can be incorporated into the sheet 10 to make it possible to identify the article to which the sheet 10 is attached even at night .

상기 시트(10)의 이면에는 고무재질의 접착제를 도포한 후에 건조하여 접착층(20)을 형상하는 것은 실리콘 재질의 시트는 재료특성상 5배정도로 늘어나는 것이므로 시트를 절단하여 부착사용하는 과정에서 시트가 늘어나게 되어 사용코자하는 크기와 형상을 유지하기 위해 고무재질의 접착제를 도포하여 고무재질의 접착층(20)을 형성하는 것이고 또 우레탄 재질로 만든 시트(10)와 양면테이프(30)의 접착제의 성질이 상이하여 부착이 안되고 떨어지는 경우가 발생하게 되므로 시트(10)와 양면테이프(30)가 접착되어 떨어지지 않고 부착되도록 시트(10)의 이면에 고무재질의 접착제를 도포하여 접착층(20)을 형성하여 사용한다.Since the back surface of the sheet 10 is coated with an adhesive of a rubber material and then dried to form the adhesive layer 20, the sheet of silicone material is stretched five times in the nature of the material. Therefore, The adhesive layer 20 of the rubber material is formed by applying an adhesive of rubber material in order to maintain the size and shape to be used and the properties of the adhesive between the sheet 10 made of a urethane material and the double- The adhesive layer 20 is formed by applying a rubber adhesive to the back surface of the sheet 10 so that the sheet 10 and the double-sided adhesive tape 30 adhere to each other without falling off .

상기 양면테이프(30)에 부착하여 사용하는 이형지(31)는 시트(10)를 사용하고자할시에 양면테이프(30)로부터 용이하게 박리가 되도록 종이인 기재에 도포하는 이형제로는 주로 규소 원자와 탄소원자가 결합한 규소 원자에 메틸기, 페톨기의 유기기가 결합한 구조를 갖는 폴리실록산(polysiloxane)의 실리콘 희석액을 기재 표면에 코팅하고 건조시킨 후 경화시켜 사용하고, 이형지(31)로 사용되는 종이인 기재는 소량의 실리콘으로 우수한 박리 성능을 얻기 위하여 이형제의 성분 하나인 실리콘이 기재 내부로 침투가 적을 것과 기재 표면을 평활하게 하는 것이 바람직하다.The releasing paper 31 to be attached to the double-sided tape 30 is a releasing agent to be coated on a paper base material so as to be easily peeled off from the double-sided tape 30 when the sheet 10 is to be used. A silicon dilution liquid of a polysiloxane having a structure in which a silicon atom bonded with a carbon atom is bonded to an organic group of a methyl group or a petal group is coated on a surface of a base material and is dried and cured. The base paper used as a release paper (31) It is preferable that silicone, which is one of the components of the release agent, penetrate into the inside of the substrate and smoothen the surface of the substrate.

상기와 같이 시트(10)를 사용하고자 할시는 시트(10)의 이면에는 접착층(20)에 양면테이프(30)와 이형지(31)가 부착되어 있어 양면테이프(30)에서 이형지(31) 만 떼어낸 후 사용하고자하는 부위에 시트(10)를 부착하여 사용할 수 있다.As described above, the double-sided tape 30 and the release paper 31 are attached to the adhesive layer 20 on the back surface of the sheet 10 to be used, so that only the release paper 31 is peeled off from the double- The sheet 10 can be attached to the portion to be used after being discharged.

지금까지 본 고안은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 따라서 본 고안은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않는다. Although the present invention has been described in detail with reference to the embodiments thereof, those skilled in the art will appreciate that various modifications and alterations can be made without departing from the technical idea of the present invention will be. Accordingly, the present invention is not limited by these modifications and modifications.

10 : 시트 11 : 돌기
12 : 인쇄층 13 : 코팅층
20 : 접착층 30 : 양면테이프
31 : 이형지10: sheet 11: projection
12: print layer 13: coating layer
20: adhesive layer 30: double-sided tape
31: release paper

Claims

A spherical protrusion 11 having a diameter of 3 to 4 mm and a height of 2 to 3 mm is formed on the upper surface of a silicon sheet 10 and a rubber adhesive of rubber is applied to the back surface of the sheet 10 and dried to form an adhesive layer 20 And a release paper (31) is attached to the back surface of the double-sided tape (30), wherein the double-sided tape (30) is attached to the back surface of the rubber adhesive layer (20).
The sheet 10 is formed by mixing fluorescent or phosphorescent materials and pearls and forming a printing layer 12 on the surface of the sheet 10 on which the projections 11 are formed,
Wherein the thickness of the sheet (10) is made 0.5 to 0.7 mm.

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