KR200476783Y1 - Automatic Compensation Apparatus of Drill Bit Pinched - Google Patents

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KR200476783Y1
KR200476783Y1 KR20130007441U KR20130007441U KR200476783Y1 KR 200476783 Y1 KR200476783 Y1 KR 200476783Y1 KR 20130007441 U KR20130007441 U KR 20130007441U KR 20130007441 U KR20130007441 U KR 20130007441U KR 200476783 Y1 KR200476783 Y1 KR 200476783Y1
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nipping
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후-유 쳉
웬-렁 후앙
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그리 윈 오토메이션 컴퍼니 리미티드
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Abstract

드릴 비트 협지의 자동 보상 장치를 제공한다. 대좌와, 제1 동력원과, 제1 피드바와, 제2 동력원과, 제2 피드바와, 복귀 스프링과, 협지도구를 포함한다. 대좌에 제1 레일을 마련하고 제1 피드바를 그 위에 설치하고, 제1 동력원에 접속한다. 제1 피드바에 제2 레일을 마련하고 제2 피드바를 그 위에 설치하고, 제2 피드바는 경사 블록과 연간과 복귀 스프링을 통해, 각각 제2 동력원과 제1 피드바에 접속한다. 협지도구를 각각 제1 피드바와 제2 피드바의 최상부에 고정한다. 드릴 비트를 교환할 때는 제1 동력원에 의해서 제1 피드바를 수평으로 이동하고, 협지도구와 드릴 비트와의 변위 거리를 자동으로 보상하며, 양자의 중심축선이 같은 축을 형성하여, 조정에 걸리는 시간을 단축할 수 있다.An automatic compensation device for drill bit nipping is provided. A first power source, a first feed bar, a second power source, a second feed bar, a return spring, and a nipping tool. A first rail is provided on the pedestal, a first feed bar is provided thereon, and the first rail is connected to the first power source. A second rail is provided on the first feed bar and a second feed bar is mounted thereon, and the second feed bar is connected to the second power source and the first feed bar through the inclined block and the yearly and return spring, respectively. The nipping tool is fixed to the top of the first feed bar and the second feed bar, respectively. When the drill bit is exchanged, the first feed bar is horizontally moved by the first power source, the displacement distance between the nip tool and the drill bit is automatically compensated, and the center axes of both of them are formed on the same axis, Can be shortened.

Figure R2020130007441
Figure R2020130007441

Description

드릴 비트 협지의 자동 보상 장치{Automatic Compensation Apparatus of Drill Bit Pinched}Technical Field [0001] The present invention relates to an automatic compensation apparatus for drill bit nipping,

본 고안은 드릴 비트 연마 장치의 분야에 관한 것으로, 특히 치수가 다른 드릴 비트를 협지(挾持)하여 연마하는 드릴 비트 협지의 자동 보상 장치에 관한 것이다.The present invention relates to the field of a drill bit grinding apparatus, and more particularly to an automatic grinding apparatus for grinding and grinding a drill bit having different dimensions.

전기 회로판 등의 정밀 찬공(鑽孔) 가공에는 체적이 작은 드릴 비트가 널리 사용되고 있다. 이런 종류의 드릴 비트의 외경 치수는 2.0mm 내지 0.07mm 이다. 이런 종류의 드릴 비트는 길이와 직경의 비가 크기 때문에, 사용의 시간 경과 후에는 절삭의 예리함이 저하되어 찬공 품질에 영향을 준다. 그 때문에, 비용 경감을 도모하기 위해, 일반적으로 길이가 여유 있는 드릴 비트를 재연마하는 등의 대응에 의해서 요구되는 절삭 효과를 얻고 있었다. 재연마 작업에서는, 특별히 설계한 정밀 연마 장치를 이용하여 요구된 예리함이 되도록 재연마하고, 사용 경비의 경감을 도모하고 있다.Drill bits having a small volume are widely used for precision hole drilling of electric circuit boards and the like. The outer diameter dimension of this type of drill bit is 2.0 mm to 0.07 mm. This type of drill bit has a large length-to-diameter ratio, so after a lapse of use the sharpness of the cutting is reduced and affects the quality of the hole. Therefore, in order to reduce the cost, a cutting effect required by a response such as re-machining a drill bit having a generally long length has been obtained. In the reheat machining operation, the specially designed precision grinding apparatus is used to reproduce the required sharpness and to reduce the cost of use.

게다가 연마의 안정성 확보를 위해, 본 발명과 관련되는 정밀 연마 장치는 특별히 설계된 고정부 또는 협지도구를 사용하여, 드릴 비트를 안정적으로 협지된 상태로 재연마를 실시해, 연마의 품질 및 효율을 향상할 수 있다.Further, in order to secure the stability of the polishing, the precision polishing apparatus according to the present invention is capable of improving the quality and efficiency of polishing by using a specially designed fixing unit or nipping tool to perform the reheating with the drill bit stably held have.

통상, 이러한 고정부 또는 협지도구가 정지 상태 때에, 드릴 비트는 개방 위치에 위치하고 있다. 협지 고정을 할 때는, 적절한 동력원을 이용해 고정부 또는 협지도구를 폐합 시킨다. 폐합 때는 드릴 비트의 외주부를 안정적으로 협지해 두고, 안정된 협지 역량에 의해서 고정되는 것에 의해, 고속 연마 가공의 진동에 대응할 수 있다. 그 때문에, 다른 치수의 드릴 비트에는 각각 다른 치수의 고정부 또는 협지도구를 사용하고 있고, 치수가 다른 드릴 비트를 연마할 때는 이에 대응하는 다른 치수의 고정부 또는 협지도구로 교환하며, 교환 후에는 드릴 비트와 고정부 또는 협지도구와의 중심축선에 편향이 없도록 같은 축을 유지해야 한다. 게다가 연마 때마다 고정부 또는 협지도구가 각각 1회씩 개폐 동작을 함으로 인해 중심축선이 치우치면, 협지의 수력의 불균형에 의해 드릴 비트의 편향을 발생시켜 안정성이 부족하고 연마의 품질이 악화된다. 따라서, 고정부 또는 협지도구를 교환한 후에는, 협지 효과를 확보하기 위해 다른 치수의 드릴 비트와 고정부 또는 협지도구와의 중심축선의 관계를 조절하고, 드릴 비트의 중심축선을 고정부 또는 협지도구의 중심축선에 위치시켜 둘 필요가 있다. 이러한 조정 작업은 시간과 인력이 많이 소요되어, 소종류 다량 생산의 연마 작업은, 이미 경제적이지는 않다. 소량 소수의 연마 작업은 더욱 논외이다. 이 때문에, 앞서 설명한 결점에 대해 개선할 필요가 있다.Typically, when such a fixture or nipping tool is in the stopped state, the drill bit is located in the open position. When clamping, use a suitable power source to close the clamping or clamping tool. When the drill bit is closed, the outer peripheral portion of the drill bit is stably held and fixed by the stable holding capacity, so that it is possible to cope with the vibration of high-speed polishing. For this purpose, differently sized fixtures or clamping tools are used for drill bits of different dimensions, and when drilling bits of different dimensions, they are replaced with clamping tools of different dimensions or clamping tools, The same axis must be maintained so that there is no bias in the center axis of the drill bit and the clamping or clamping tool. Further, when the center axis is shifted due to the opening and closing operation of the fixing unit or the clamping tool once each time the polishing is performed, deflection of the drill bit is generated due to imbalance of the hydraulic force of the clamping, resulting in insufficient stability and deterioration of the quality of polishing. Therefore, after exchanging the fixing portion or the nipping tool, the relationship between the center axis of the drill bit and the fixing portion or the nipping tool is adjusted to secure the nipping effect, and the center axis of the drilling bit is fixed or held It is necessary to place the tool on the center axis of the tool. This adjustment process takes a lot of time and manpower, and the polishing work of large quantity production of small kinds is not already economical. A small minority of grinding operations is further out of the question. Therefore, it is necessary to improve the drawbacks described above.

본 발명의 일목적은, 제1 동력원을 이용해 드릴 비트를 협지하는 협지도구를 견인하고, 수평으로 쌍방향으로 한정 이동시키며, 다른 드릴 비트 및/또는 협지도구를 교환할 경우에, 협지도구의 수평 위치를 재빠르게 변경하고, 드릴 비트와의 변위 거리의 자동 보상을 실시하며, 협지할 때의 안정성을 확보하고, 조정 프로세스를 큰 폭으로 간소화시키며, 조정에 걸리는 시간을 단축하고, 생산 효율 및 품질을 향상할 수 있는, 드릴 비트 협지의 자동 보상 장치를 제공한다.It is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for pulling a drill bit using a first power source and traversing a grasping tool for grasping a drill bit, To automatically compensate the displacement distance from the drill bit, to ensure stability in the nipping, to greatly simplify the adjustment process, to shorten the adjustment time, and to improve the production efficiency and quality The present invention also provides an automatic compensation device for a drill bit pinch.

전술의 목적을 달성하기 위해, 본 고안의 드릴 비트 협지의 자동 보상 장치는 연마 장치와 반송 장치와의 사이에 설치되어 드릴 비트를 협지 고정하여 연마한다. 제1 레일을 마련하는 대좌(台座)와, 제1 레일의 연재(延在) 방향으로 마련된 대좌에 고정되고 신축 자재의 제1 구동축을 마련하는 것에 의해서 제1 구동축의 이동 방향과 제1 레일이 평행이 되는 제1 동력원과, 제1 구동축과 접속되어 제1 레일을 이동할 수 있도록 설치되며 제1 고정부와 말단부에 제2 고정부가 설치된 제2 레일이 인접해서 설치된 제1 피드바(feed bar)와, 제2 고정부에 고정되고 제2 구동축을 마련하는 것에 의해서 제2 구동축의 이동 방향과 제2 레일이 수직이 되며 제2 구동축의 말단부에 경사 블록이 설치되고 경사 블록은 제2 레일로 향해 제1 테이퍼드(tapered) 면이 설치된 제2 동력원과, 제2 레일을 이동할 수 있도록 설치되고 제1 고정부에 대향(對向)해서 설치된 제3 고정부와, 말단부에 테이퍼드 면에 접하는 롤러가 설치된 연간(連稈)을 포함하고, 제2 동력원의 견인에 의해서 제1 고정부를 갈라 놓는 제2 피드바와, 제2 피드바와 제1 피드바 사이에 설치되고 제2 피드바를 제1 고정부에 견인하는 복귀 스프링(return spring)과, 제1 고정부에 고정되고 드릴 비트에 대응하여 제1 협지면이 설치된 제1 협지 플레이트와, 제3 고정부에 고정되고 드릴 비트에 대응하여 제2 협지면이 설치되는 것에 의해서 제1 협지면과 제2 협지면이 각각 드릴 비트중심축선의 양측에 위치하고 드릴 비트를 협지하는 제2 협지 플레이트를 포함하고, 각각 제1 피드바와 제2 피드바에 고정되어 드릴 비트를 협지 고정하는 협지도구를 포함한다. 다른 치수의 드릴 비트 및/또는 협지도구를 교환할 때, 일측이 원래의 끌어당긴 위치에 대해서 형성되는 변위 거리를, 제1 동력원이 제1 피드바를 수평으로 한정적으로 이동시켜 자동으로 보상하는 것에 의해서, 드릴 비트의 일측과 협지도구를 끌어당길 수 있다. 그 중에서 제1 레일이 제1 동력원에 대향하는 외측에 방해판과, 방해판과 제1 피드바 사이에 설치된 코일 스프링(coil spring)이 설치되고 있다.In order to achieve the above-mentioned object, an automatic compensation apparatus for a drill bit nip in the present invention is provided between a polishing apparatus and a transfer apparatus to grind and fix a drill bit. And a first drive shaft which is fixed to a pedestal provided in a extending direction of the first rail and provided with a stretchable material so that the moving direction of the first drive shaft and the movement direction of the first rail A first feed bar connected to the first drive shaft so as to be able to move the first rail and having a first fixed portion and a second rail provided with a second fixed portion at a distal end thereof, And the second driving shaft is fixed by the second fixing portion, the moving direction of the second driving shaft and the second rail are perpendicular to each other, and the inclined block is installed at the end portion of the second driving shaft and the inclined block is directed toward the second rail A second fixing member provided with a first tapered surface, a third fixing member provided so as to be able to move the second rail and provided to face the first fixing unit, Including the annual culm. A second feed bar for separating the first fixing part by pulling the second power source, a return spring installed between the second feed bar and the first feed bar and for pulling the second feed bar to the first fixing part, A first clamping plate fixed to the first clamping unit and provided with a first clamping face corresponding to the drill bit, and a second clamping face fixed to the third clamping unit and corresponding to the drill bit, And a second nip plate having a ground surface and a second nip surface located on both sides of the drill bit center axis and sandwiching the drill bit, each of which is fixed to the first feed bar and the second feed bar to sandwich and fix the drill bit do. When replacing drill bits and / or nipping tools of different dimensions, the displacement distance that one side is formed with respect to the original pulled-up position is determined by automatically compensating the first power source by moving the first feed bar horizontally and definitively , One side of the drill bit and the nipping tool can be pulled. And a coil spring provided between the baffle plate and the first feed bar is provided on the outer side of the first rail facing the first power source.

일실시 형태에 있어서, 제1 협지면은 평면을 갖고, 제2 협지면은 드릴 비트의 외경에 대응해 V자형의 요면을 갖는다. 또 하나의 실시 형태에 있어서, 제1 협지면은 드릴 비트의 외경에 대응해 V자형의 요면을 갖고, 제2 협지면은 평면을 갖고, 양쪽 모두를 합쳐 3개의 면으로부터 협지하는 방식에 의해 드릴 비트를 고정할 수 있다. 다른 치수의 드릴 비트에 대응하기 위해, V자형의 요면도 다른 치수를 가져도 괜찮다. 일례로서 V자형의 요면 치수가 1.4 mm 때는, 외경 치수 1.05 mm 내지 2.0 mm의 드릴 비트에 대응한다. V자형의 요면 치수가 0.7 mm 때는, 외경 치수 0.55 mm 내지 1.0 mm의 드릴 비트에 대응한다. V자형의 요면 치수가 0.35 mm 때는, 외경 치수 0.25 mm 내지 0.5 mm의 드릴 비트에 대응한다. V자형의 요면 치수가 0.25 mm 때는, 외경 치수 0.2 mm 내지 0.35 mm의 드릴 비트에 대응한다. V자형의 요면 치수가 0.1 mm 때는, 외경 치수 0.07 mm 내지 0.15 mm의 드릴 비트에 대응한다.In one embodiment, the first gripping surface has a plane, and the second gripping surface has a V-shaped concave surface corresponding to the outer diameter of the drill bit. In another embodiment, the first gripping surface has a V-shaped concave surface corresponding to the outer diameter of the drill bit, and the second gripping surface has a flat surface. By sandwiching both of them from three surfaces, The bit can be fixed. In order to accommodate drill bits of different dimensions, the V-shaped umbrella may have different dimensions. As an example, when the V-shaped concave surface dimension is 1.4 mm, it corresponds to a drill bit having an outer diameter dimension of 1.05 mm to 2.0 mm. And corresponds to a drill bit having an outer diameter dimension of 0.55 mm to 1.0 mm when the V-shaped concave surface dimension is 0.7 mm. When the V-shaped concave surface dimension is 0.35 mm, it corresponds to a drill bit having an outer diameter dimension of 0.25 mm to 0.5 mm. When the V-shaped concave surface dimension is 0.25 mm, it corresponds to a drill bit having an outer diameter dimension of 0.2 mm to 0.35 mm. When the V-shaped concave surface dimension is 0.1 mm, it corresponds to a drill bit having an outer diameter dimension of 0.07 mm to 0.15 mm.

본 고안에 따르면, 제1 동력원을 이용해 드릴 비트를 협지하는 협지도구를 견인하고, 수평으로 쌍방향으로 한정 이동시키며, 다른 드릴 비트 및/또는 협지도구를 교환할 경우에, 협지도구의 수평 위치를 재빠르게 변경하고, 드릴 비트와의 변위 거리의 자동 보상을 실시하며, 협지할 때의 안정성을 확보하고, 조정 프로세스를 큰 폭으로 간소화시키며, 조정에 걸리는 시간을 단축하고, 생산 효율 및 품질을 향상할 수 있다.According to the present invention, it is possible to pull the nipping tool for nipping the drill bit using the first power source, to restrictively move it horizontally and bidirectionally, and to change the horizontal position of the nipping tool when replacing another drill bit and / The drilling bit is automatically changed, the displacement distance from the drill bit is automatically compensated, the stability at the time of clamping is ensured, the adjustment process is greatly simplified, the adjustment time is shortened, and production efficiency and quality are improved .

도 1은 본 고안의 바람직한 실시 형태에 의한 정면 구조 모양도이다.
도 2는 본 고안의 바람직한 실시 형태에 의한 배면 구조 모양도이다.
도 3은 본 고안의 바람직한 실시 형태에 의한 협지의 동작 개략도(1)이다.
도 4는 본 고안의 바람직한 실시 형태에 의한 협지의 동작 개략도(2)이다.
도 5는 본 고안의 바람직한 실시 형태에 의한 조정시의 동작 모양도(1)이다.
도 6은 본 고안의 바람직한 실시 형태에 의한 조정시의 동작 모양도(2)이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a front view of a preferred embodiment of the present invention; Fig.
Fig. 2 is a rear view of the preferred embodiment of the present invention. Fig.
3 is a schematic operation diagram (1) of a nailing operation according to a preferred embodiment of the present invention.
Fig. 4 is a schematic operation diagram (2) of a nailing operation according to a preferred embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a diagram (1) of the operation in the adjustment according to the preferred embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 6 is an operation diagram (2) at the time of adjustment according to a preferred embodiment of the present invention. Fig.

본 고안의 내용의 추가적인 이해를 도모하기 위해, 이하에서 도면과 함께 설명한다.In order to further understand the contents of the present invention, the following description will be given with reference to the drawings.

(실시 형태)(Embodiments)

도 1 내지 6에, 본 고안의 바람직한 실시 형태에 있어서 각 방면에서 본 구조의 개략도와, 협지 시의 각종 동작 모양도와, 조정 시의 동작 개략도를 나타낸다. 도에 나타나듯이, 실시 형태에 있어서, 본 고안의 드릴 비트 협지의 자동 보상 장치 1은 연마 장치(도시하지 않음)와 반송 장치(도시하지 않음) 사이에 설치되고 드릴 비트 2를 그 내부에 협지해 연마한다. 드릴 비트 협지의 자동 보상 장치 1은 대좌 11과, 제1 동력원 12와, 제1 피드바 13과, 제2 동력원 14와, 제2 피드바 15와, 복귀 스프링 16과 협지도구 17를 포함한다.Figs. 1 to 6 show a schematic view of the structure of each preferred embodiment of the present invention, various operational shapes at the time of gripping, and operation schematics at the time of adjustment. As shown in the drawings, in the present embodiment, the automatic compensation apparatus 1 for sandwiching a drill bit is provided between a polishing apparatus (not shown) and a transfer apparatus (not shown) and sandwiches the drill bit 2 therein Polish. The automatic compensation device 1 for the drill bit nipping includes a pedestal 11, a first power source 12, a first feed bar 13, a second power source 14, a second feed bar 15, a return spring 16 and a nipping tool 17.

그 중에서 대좌 11에 제1 레일 111이 설치되고, 제1 레일의 연재 방향에 따라서,대좌 11의 외측에 설치 지그 112가 설치되고 있다. 게다가 제1 레일 111의 제1 동력원 14에 대향하는 외측에 방해판 113과, 코일 스프링 114가 설치되며, 코일 스프링 114는 방해판 113과 제1 피드바 13 사이에 설치되고 있다.Among them, the first rail 111 is provided on the pedestal 11, and the installation jig 112 is provided on the outer side of the pedestal 11 in accordance with the extending direction of the first rail. In addition, a baffle plate 113 and a coil spring 114 are provided on the outer side of the first rail 111 facing the first power source 14, and the coil spring 114 is provided between the baffle plate 113 and the first feed bar 13.

제1 동력원 12는 일반적으로 이용되는 스테핑 모터를 사용하고, 설치 지그 112의 내부에 설치된다. 제1 동력원 12의 첨단부(先端部)는 신축 자재의 제1 구동축 121이 설치되는 것에 의해서, 제1 구동축 121의 이동(신축) 방향을 제1 레일 111에 평행으로 만든다.The first power source 12 uses a generally used stepping motor and is installed inside the installation jig 112. The leading end of the first power source 12 is provided with a first driving shaft 121 of a stretchable material to make the moving direction of the first driving shaft 121 parallel to the first rail 111.

제1 피드바 13은 제1 레일 111을 이동할 수 있도록 설치되고, 제1 피드바 13의 1 측벽은 제1 구동축 121과 연결되며, 이에 따라 제1 구동축 121의 구동에 의해서 제1 피드바 13은 제1 레일 111에서 수평 방향으로 한정적인 미끄러짐 이동을 할 수 있다. 게다가 제1 피드바 13의 최상면에 제1 고정부 131과 말단부에 제2 고정부 133이 설치된 제2 레일 132가 인접해서 설치되며, 제2 레일 132와 제1 레일 111은 서로 평행이다. 제2 레일 132는, 예를 들면, 고정 플레이트 134상에 설치해도 좋다. 고정 플레이트 134는 제1 피드바 13에 고정되고 있기 때문에, 제2 레일 132 및 제2 고정부 133도 같이 고정 플레이트 134상에 위치되고 있다.The first feed bar 13 is installed to move the first rail 111, and one side wall of the first feed bar 13 is connected to the first drive shaft 121. Accordingly, by driving the first drive shaft 121, The first rail 111 can perform a limited slip movement in the horizontal direction. In addition, the first fixing portion 131 is provided on the uppermost surface of the first feed bar 13 and the second rail 132 provided with the second fixing portion 133 is provided adjacent to the end portion. The second rail 132 and the first rail 111 are parallel to each other. The second rail 132 may be provided on the fixed plate 134, for example. Since the fixing plate 134 is fixed to the first feed bar 13, the second rail 132 and the second fixing portion 133 are also positioned on the fixing plate 134. [

제2 동력원 14는 제2 고정부 133에 고정되고, 제2 동력원 14는 제2 구동축 141을 포함하며, 제2 구동축 141의 이동 방향과 제2 레일 132는 수직이고, 제2 구동축 141의 말단부에 경사 블록 142가 설치되고, 경사 블록 142는 제2 레일 132로 향해 테이퍼드 면 1421이 설치되고 있다.The second power source 14 is fixed to the second fixing portion 133 and the second power source 14 includes the second driving shaft 141. The moving direction of the second driving shaft 141 and the second rail 132 are perpendicular to each other, A tapered block 142 is provided, and a tapered surface 1421 is provided in the tapered block 142 toward the second rail 132.

제2 피드바 15는 제2 레일 132상을 이동할 수 있도록 설치되고, 제2 피드바 15는, 제1 고정부 131에 대향해서 설치된 제3 고정부 151과, 말단부에 테이퍼드 면 1421에 접하는 롤러 1521이 설치된 연간 152가 설치된다.The second feed bar 15 is provided so as to be movable on the second rail 132. The second feed bar 15 includes a third fixing part 151 provided to face the first fixing part 131, 1521 installed annually.

복귀 스프링 16의 양단은 각각 제2 피드바 15와 제1 피드바 13에 연결되고 있다.Both ends of the return spring 16 are connected to the second feed bar 15 and the first feed bar 13, respectively.

각각 제1 피드바 13과 제2 피드바 15상에 설치되고 드릴 비트 2를 협지 및 고정하며 주로 제1 고정부 131에 고정되어 있고 드릴 비트 2에 대해서 제1 협지면 1711이 설치된 제1 협지 플레이트 171과, 제3 고정부 151에 고정되고 드릴 비트 2에 대응하며 제2 협지면 1721이 설치된 제2 협지 플레이트 172를 포함하는 협지도구 17은, 제1 협지면 1711과 제2 협지면 1721이 각각 드릴 비트 2의 중심축선의 양측으로 균등하게 설치되며 드릴 비트 2를 그 사이로 협지한다. 게다가 본 고안에 있어서, 드릴 비트 2의 고정은 3개의 면으로부터 협지하는 방법이 취해지고 있고, 제1 협지면 1711이 평면을 갖고, 제2 협지면 1721이 드릴 비트 2의 외경에 대응해 V자형의 요면을 갖는다. 또는, 제1 협지면 1711이 드릴 비트 2의 외경에 대응해 V자형의 요면을 갖고, 제2 협지면 1721이 평면을 가져도 괜찮다. 특히, V자형 요면의 치수가 1.4 mm 때는, 외경 치수 1.05 mm 내지 2.0 mm의 드릴 비트 2에 대응한다. 또, V자형 요면의 치수가 0.7 mm 때는, 외경 치수 0.55 mm 내지 1.0 mm의 드릴 비트 2에 대응한다. 또, V자형 요면의 치수가 0.35 mm 때는, 외경 치수 0.25 mm 내지 0.5 mm의 드릴 비트 2에 대응한다. 또, V자형 요면의 치수가 0.25 mm 때는, 외경 치수 0.2 mm 내지 0.35 mm의 드릴 비트 2에 대응한다. 또, V자형 요면의 치수가 0.1 mm 때는, 외경 치수 0.07 mm내지 0.15 mm의 드릴 비트 2에 대응한다.A first nip plate (not shown) provided on the first feed bar 13 and the second feed bar 15 for holding and fixing the drill bit 2 and fixed to the first fixing part 131 and having a first nip surface 1711 with respect to the drill bit 2, 171 and a second pinching plate 172 fixed to the third pinching portion 151 and corresponding to the drill bit 2 and provided with a second pinching face 1721 are arranged such that the first pinching face 1711 and the second pinching face 1721 are Is equally installed on both sides of the center axis of the drill bit 2 and sandwiches the drill bit 2 therebetween. Further, in the present invention, the method of clamping the drill bit 2 from three planes is employed. The first gripping surface 1711 has a plane, and the second gripping surface 1721 corresponds to the outer diameter of the drill bit 2, Respectively. Alternatively, the first gripping surface 1711 may have a V-shaped concave surface corresponding to the outer diameter of the drill bit 2, and the second gripping surface 1721 may have a flat surface. Particularly, when the dimension of the V-shaped concave surface is 1.4 mm, it corresponds to the drill bit 2 having an outer diameter dimension of 1.05 mm to 2.0 mm. When the dimension of the V-shaped concave surface is 0.7 mm, it corresponds to the drill bit 2 having an outer diameter dimension of 0.55 mm to 1.0 mm. When the dimension of the V-shaped concave surface is 0.35 mm, it corresponds to the drill bit 2 having an outer diameter dimension of 0.25 mm to 0.5 mm. When the dimension of the V-shaped concave surface is 0.25 mm, it corresponds to the drill bit 2 having an outer diameter dimension of 0.2 mm to 0.35 mm. When the dimension of the V-shaped concave surface is 0.1 mm, it corresponds to the drill bit 2 having an outer diameter dimension of 0.07 mm to 0.15 mm.

도 3, 4에 나타나듯이, 제2 피드바 15는 항상 복귀 스프링 16의 탄성 세력을 받고 있기 때문에, 제2 피드바 15를 제1 고정부 131의 방향으로 견인하여 폐합 상태로 한다. 협지 고정할 경우에는, 제2 동력원 14의 제2 구동축 141을 구동해 아래쪽으로 늘리는 것과 동시에, 경사 블록 142를 아래쪽으로 이동시키고, 롤러 1521을 테이퍼드 면 1421의 테이퍼에 따라서 회전시키며, 연간 152를 연동해 제2 고정부 133을 이동시키고, 제2 피드바 15를 제1 고정부 131로부터 갈라 놓는다. 이것에 의해, 협지도구 17의 제1 협지 플레이트 171과 제2 협지 플레이트 172를 분리해 개방 상태로 하여 드릴 비트 2의 설치에 대비함과 동시에, 드릴 비트 2의 일측은 제1 협지 플레이트 171로 끌어당길 수 있다. 설치 완료 후, 제2 동력원 14의 제2 구동축 141이 윗쪽으로 들어가고, 복귀 스프링 16의 탄성 세력에 의해서 제2 피드바 15를 제1 고정부 131로 견인해 폐합시킨다. 이 때, 제2 협지 플레이트 172는 드릴 비트 2를 제1 협지 플레이트 171 방향으로 밀어넣어, 협지 고정을 형성한다.3 and 4, since the second feed bar 15 always receives the elastic force of the return spring 16, the second feed bar 15 is pulled in the direction of the first fixing portion 131 and is brought into the closed state. The second drive shaft 141 of the second power source 14 is driven to extend downward and at the same time the tilt block 142 is moved downward and the roller 1521 is rotated in accordance with the taper of the tapered surface 1421 to rotate 152 times per year The second fixing part 133 is moved and the second feed bar 15 is separated from the first fixing part 131. As a result, the first nip plate 171 and the second nip plate 172 of the nip tool 17 are separated and opened to prepare for installation of the drill bit 2, and one side of the drill bit 2 is pulled by the first nip plate 171 Can pull. After the completion of the installation, the second drive shaft 141 of the second power source 14 goes upward, and the second feed bar 15 is pulled by the first fixed portion 131 by the elastic force of the return spring 16 to be closed. At this time, the second nip plate 172 pushes the drill bit 2 toward the first nip plate 171 to form a nip fixation.

다른 치수의 드릴 비트 2로 교환할 때, 드릴 비트 2는 원래 제1 협지면 1711로 끌어당겨져 있고 교환 후의 치수가 다르기 때문에, 협지도구 17은 원래 끌어당겨져 있는 부위와의 사이에 변위 거리가 생긴다. 제1 동력원 12에 의해서 제1 피드바 13을 왼쪽 또는 오른쪽에 수평으로 소정의 거리를 이동하고, 관계되는 변위 거리를 자동으로 보상하며, 드릴 비트 2와 제1 협지면 1711의 끌어당김을 확보한다. 도 5에 나타나듯이, 치수가 작은 드릴 비트 2로 교환할 경우에, 제1 동력원 12에 의해서, 제1 피드바 13을 왼쪽에 수평으로 소정 거리를 이동하고, 드릴 비트 2와 협지도구 17 사이의 변위 거리를 보상한다. 이것에 대해서, 도 6에 나타나듯이 치수가 큰 드릴 비트 2로 교환할 경우에, 제1 동력원 12에 의해서, 제1 피드바 13을 오른쪽에 수평으로 소정 거리를 이동하고, 드릴 비트 2와 협지도구 17 사이의 변위 거리를 보상한다. 이 외, 조업자는 수동 조작에 의해, 제1 동력원 12의 이동량을 조정하는 등, 각각 다른 치수의 드릴 비트 2에 맞출 수 있다. 일례로서 소지하고 있는 데이터베이스를 조합하면, 드릴 비트 2 또는 협지도구 17을 교환할 경우에, 보상량을 재빠르게 조정하고, 조정의 프로세스를 큰 폭으로 간소화시켜 조정 시간을 단축하는 것에 의해서, 연마 효율 및 품질을 한층 더 향상할 수 있다.When the drill bit 2 is originally pulled by the first gripping surface 1711 and the dimension after replacement is different, the displacement distance is generated between the gripping tool 17 and the originally drawn portion when the drill bit 2 is exchanged with the drill bit 2 of another dimension. The first power source 12 moves the first feed bar 13 horizontally to the left or right by a predetermined distance to automatically compensate the relative displacement distance to secure the pulling of the drill bit 2 and the first gripping surface 1711 . 5, the first power source 12 moves the first feed bar 13 horizontally to the left by a predetermined distance and moves the drill bit 2 between the drill bit 2 and the nip tool 17 Compensates for the displacement distance. On the other hand, when the drill bit 2 is replaced with a drill bit 2 having a large size as shown in Fig. 6, the first power source 12 moves the first feed bar 13 horizontally to the right by a predetermined distance, Lt; RTI ID = 0.0 > 17. ≪ / RTI > In addition, the operator can manually adjust the amount of movement of the first power source 12, such as the drill bit 2 of different dimensions, by manual operation. By combining a database possessed as an example, it is possible to quickly adjust the amount of compensation when the drill bit 2 or the nipping tool 17 is exchanged, to greatly simplify the adjustment process and shorten the adjustment time, And the quality can be further improved.

1: 드릴 비트 협지의 자동 보상 장치
11: 대좌
111: 제1 레일
112: 설치 지그
113: 방해판
114: 코일 스프링
12: 제1 동력원
121: 제1 구동축
13: 제1 피드바
131: 제1 고정부
132: 제2 레일
133: 제2 고정부
134: 고정 플레이트
14: 제2 동력원
141: 제2 구동축
142: 경사 블록
1421: 테이퍼드 면
15: 제2 피드바
151: 제3 고정부
152: 연간
1521: 롤러
16: 복귀 스프링
17: 협지도구
171: 제1 협지 플레이트
1711: 제1 협지면
172: 제2 협지 플레이트
1721: 제2 협지면
2: 드릴 비트1: Automatic compensation device for drill bit nipping
11: Base
111: first rail
112: Installation jig
113: Interference board
114: coil spring
12: First power source
121: first drive shaft
13: 1st feed bar
131: first fixing unit
132: second rail
133: Second fixing part
134: Fixing plate
14: Second power source
141: second drive shaft
142: inclined block
1421: tapered face
15: 2nd feed bar
151: Third Fixing Section
152: Annual
1521: Rollers
16: return spring
17: Nipping tool
171: first nip plate
1711:
172: second nip plate
1721:
2: Drill bit

Claims (5)

연마 장치와 반송 장치 사이에 설치되고 드릴 비트를 협지해 연마하는 드릴 비트 협지의 자동 보상 장치에 있어서,
제1 레일을 갖는 대좌와,
상기 제1 레일의 연재 방향으로 마련된 상기 대좌에 고정되고 신축 자재의 제1 구동축을 포함하며, 상기 제1 구동축의 이동 방향과 상기 제1 레일이 평행이 되는 제1 동력원과,
상기 제1 구동축과 접속되어 상기 제1 레일을 이동할 수 있도록 설치되며 제1 고정부와 말단부에 제2 고정부가 설치된 제2 레일이 인접해서 설치된 제1 피드바와,
상기 제2 고정부에 고정되고, 제2 구동축을 포함하며, 상기 제2 구동축의 이동 방향과 상기 제2 레일이 수직이 되고, 상기 제2 구동축의 말단부에 경사 블록이 설치되며, 상기 경사 블록은 상기 제2 레일로 향해 테이퍼드 면이 설치된 제2 동력원과,
상기 제2 레일을 이동할 수 있도록 설치되고 상기 제1 고정부에 대향해서 설치된 제3 고정부와, 말단부에 상기 테이퍼드 면에 접하는 롤러가 설치된 연간을 갖고, 상기 제2 동력원의 견인에 의해서, 상기 제1 고정부를 갈라놓는 제2 피드바와,
상기 제2 피드바와 상기 제1 피드바 사이에 설치되고, 상기 제2 피드바를 견인해 상기 제1 고정부로 이동하는 복귀 스프링과,
상기 제1 고정부에 고정되고 상기 드릴 비트에 대응하여 제1 협지면이 설치된 제1 협지 플레이트와, 상기 제3 고정부에 고정되고 상기 드릴 비트에 대응하여 제2 협지면이 설치되는 것에 의해서 상기 제1 협지면과 상기 제2 협지면이 각각 상기 드릴 비트의 중심축선의 양측에 위치하고 상기 드릴 비트를 협지하는 제2 협지 플레이트를 갖고, 각각 상기 제1 피드바와 상기 제2 피드바에 설치되어 상기 드릴 비트를 협지 고정하는 협지도구, 를 포함하고
다른 치수의 상기 드릴 비트 및/또는 상기 협지도구를 교환할 경우에, 그 일측은 상기 협지도구와 함께 끌어당겨져 있는 위치에 대해서 형성되는 변위 거리를, 상기 제1 동력원에 의해서 상기 제1 피드바를 수평으로 이동시켜 자동 보상하고, 상기 드릴 비트의 중심축선을 상기 협지도구의 중심축선으로 유지하는 것을 특징으로 하는 드릴 비트 협지의 자동 보상 장치.An automatic compensation apparatus for a drill bit nip provided between a polishing apparatus and a transfer apparatus for sandwiching and polishing a drill bit,
A pedestal having a first rail,
A first power source that is fixed to the pedestal provided in the extending direction of the first rail and includes a first driving shaft of a telescopic material, the moving direction of the first driving shaft and the first rail are parallel,
A first feed bar connected to the first drive shaft to move the first rail and having a first fixed portion and a second rail provided with a second fixed portion at a distal end,
Wherein the inclined block is fixed to the second fixing part and includes a second driving shaft, the moving direction of the second driving shaft and the second rail are perpendicular, and the inclined block is installed at the end of the second driving shaft, A second power source provided with a tapered surface toward the second rail,
A third fixing portion provided to move the second rail and provided so as to face the first fixing portion and a roller which is in contact with the tapered surface at a distal end thereof, A second feed bar separating the first fixing part,
A return spring installed between the second feed bar and the first feed bar and moving to the first fixing part by pulling the second feed bar,
A first clamping plate fixed to the first clamping unit and provided with a first clamping face corresponding to the drill bit, and a second clamping face fixed to the third clamping unit and corresponding to the drill bit, And a second nip plate, the first nip plate and the second nip plate being located on both sides of the center axis of the drill bit and holding the drill bit, A nipping tool for nipping and fixing bits,
And wherein when the drill bit and / or the nipping tool of different dimensions are exchanged, a displacement distance formed on a position where one side thereof is pulled together with the nipping tool is determined by the first power source And the center axis of the drill bit is held at the center axis of the nip tool. 제1항에 있어서,
상기 제1 레일은 상기 제1 동력원에 대응하는 외측에 방해판과, 상기 방해판과 상기 제1 피드바 사이에 설치된 코일 스프링이 설치되는 것을 특징으로 하는 드릴 비트 협지의 자동 보상 장치.The method according to claim 1,
Wherein the first rail is provided with an interference plate on the outer side corresponding to the first power source and a coil spring provided between the interference plate and the first feed bar. 제1항에 있어서,
상기 제1 협지면은 평면을 갖고, 상기 제2 협지면은 상기 드릴 비트의 외경에 대응해 V자형의 요면을 갖고, 3개의 면으로부터 협지하는 방식에 의해서 상기 드릴 비트를 고정하는 것을 특징으로 하는 드릴 비트 협지의 자동 보상 장치.The method according to claim 1,
Characterized in that the first clamping face has a plane and the second clamping face has a V-shaped concave surface corresponding to the outer diameter of the drill bit and fixes the drill bit by a method of sandwiching from three faces Automatic compensation device for drill bit nipping. 제1항에 있어서,
상기 제1 협지면은 상기 드릴 비트의 외경에 대응해 V자형의 요면을 갖고, 상기 제2 협지면은 평면을 갖고, 3개의 면으로부터 협지하는 방식에 의해서 상기 드릴 비트를 고정하는 것을 특징으로 하는, 드릴 비트 협지의 자동 보상 장치.The method according to claim 1,
Characterized in that the first clamping surface has a V-shaped concave surface corresponding to the outer diameter of the drill bit and the second clamping surface has a plane and fixes the drill bit by a method of sandwiching from three surfaces , An automatic compensation device for drill bit nipping. 삭제delete
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