KR200475328Y1 - device for manufacturing a back plate in parking brake - Google Patents
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Abstract
본 고안은 수평면과 수직면 및 경사면을 모두 가지는 브레이크용 백플레이트와 같은 제품의 각 면에 대한 기계 가공이 단일의 머시닝 센터에서 진행될 수 있도록 하면서도 각 가공면에 대한 기계 가공이 진행되는 도중 해당 브레이크용 백플레이트의 안정적인 클램핑이 가능하도록 한 새로운 형태에 따른 브레이크용 백플레이트 가공장치에 관한 것이다.
이를 위해, 본 고안은 몸체를 이루는 몸체부와, 상기 몸체부로부터 경사지게 돌출되는 케이블 지지부를 포함하여 이루어진 브레이크용 백플레이트의 가공을 위한 장치에 있어서, 상기 장치는 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트 상에 구비되면서 상면이 수평상태나 수직상태 혹은, 틸팅 상태를 이룰 수 있도록 회전 가능하게 설치되어 상기 백플레이트의 가공을 위한 작업 영역으로 제공되는 로타리 테이블과, 상기 베이스 플레이트 상에 구비되면서 상기 로타리 테이블을 선택적으로 회전시키는 회전 구동부와, 상기 로타리 테이블의 상면에 구비되며, 상기 백플레이트를 선택적으로 고정 및 고정 해제하는 지그부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 브레이크용 백플레이트 가공장치가 제공된다.The present invention allows machining on each side of a product such as a back plate for a brake having both horizontal and vertical and inclined surfaces to be machined in a single machining center, And more particularly, to a new type of back plate machining apparatus for a brake that enables stable clamping of the plate.
In order to achieve the above object, there is provided an apparatus for machining a brake back plate including a body portion forming a body and a cable supporting portion projecting obliquely from the body portion, the apparatus comprising: a base plate; A rotary table provided on the base plate so as to be rotatable so that an upper surface thereof can be in a horizontal state, a vertical state, or a tilted state; and a rotary table provided on the base plate, And a jig provided on the upper surface of the rotary table for selectively fixing and releasing the back plate. The apparatus for machining a brake back plate according to the present invention comprises:
Description
본 고안은 가공장치에 관련된 것으로써, 더욱 구체적으로는 수평면과 수직면 및 경사면을 모두 가지는 브레이크용 백플레이트와 같은 제품의 각 면에 대한 기계 가공이 단일의 머시닝 센터에서 진행될 수 있도록 하면서도 각 가공면에 대한 기계 가공이 진행되는 도중 해당 브레이크용 백플레이트의 안정적인 클램핑이 가능하도록 한 새로운 형태에 따른 브레이크용 백플레이트 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a machining apparatus and more particularly to a machining center capable of machining on each side of a product such as a back plate for a brake having both a horizontal plane and a vertical plane and an inclined plane in a single machining center, The present invention relates to a new type of back plate machining apparatus for a brake, which is capable of stable clamping of a back plate for a brake during machining.
일반적으로 주차브레이크는 차량을 장시간 주차할 때 사용되는 브레이크로써, 풋 브레이크와는 별개의 동작을 하면서 해당 차량에 제동력을 제공하여 주차시 해당 차량이 원치않게 이동됨을 방지하는 역할을 한다.Generally, the parking brake is a brake used when the vehicle is parked for a long time, and acts to separate the vehicle from the foot brake, thereby providing the braking force to the vehicle, thereby preventing the vehicle from being moved unnecessarily.
첨부된 도 1 내지 도 3은 브레이크에 사용되는 백플레이트(10)를 나타내고 있다.1 to 3 attached herewith show a
상기 백플레이트(10)는 차축에 고정되면서 브레이크슈(도시는 생략됨)가 장착되는 영역을 제공함과 더불어 브레이크 케이블(도시는 생략됨))을 지지하는 역할을 수행하는 구성으로써, 몸체부(11)와, 결합부(12) 및 케이블 지지부(13)를 포함하여 이루어진다.The
여기서, 상기 몸체부(11)는 차축 등에 고정되는 부위이고, 상기 결합부(12)는 브레이크슈와 같은 상대 부품과의 결합을 위한 부위이며, 상기 케이블 지지부(13)는 브레이크 케이블의 지지를 위한 부위이다.Here, the
상기 결합부(12)는 상기 몸체부(11)의 둘레로부터 그 방사 방향으로 외향 돌출되게 형성되며, 상기 케이블 지지부(13)는 상기 몸체부(11)의 어느 한 모서리 부위로부터 축 방향을 향해 돌출되도록 형성된다.The
한편, 상기 백플레이트(10)는 통상 주물로써 개략적인 형상이 성형된 후 기계 가공을 통해 각 결합부위를 가공하여 제조된다.On the other hand, the
이때, 상기 기계 가공은 상기 몸체부(11)의 각 부위 중 차축과의 볼트 체결을 위한 체결공(11a)과 상기 결합부(12)의 각 부위 중 브레이크슈와의 볼트 체결을 위한 체결공(12a) 및 상기 케이블 지지부(13)의 각 부위 중 브레이크케이블의 수용을 위한 수용공(13a)을 각각 형성하는 드릴링 가공과, 상기 각 체결공(11a,12a)이 형성된 부위의 주변 부위(11b,12b)를 밀링하여 수평면을 형성하는 밀링 가공을 포함한다.At this time, the machining is performed by fastening
하지만, 전술된 종래의 백플레이트(10)는 상기 케이블 지지부(13)에 형성되는 수용공(13a)의 관통 방향이 상기 각 체결공(11a,12a)의 관통 방향과 수직한 방향임을 고려할 때 각 체결공(11a,12a) 및 수용공(13a)의 가공을 위한 작업이 각각 개별적으로 진행되어야만 한다는 불편함이 있다.However, considering that the passing direction of the
즉, 몸체부(11)에 대한 기계 가공 및 결합부(12)에 대한 기계 가공은 동일한 가공 장치에서 연속적으로 진행할 수 있지만, 상기 케이블 지지부(13)와 같이 여타 부위와는 다른 각도로 이루어진 부위에 대한 기계 가공은 별도의 가공 장치에서 진행할 수밖에 없었던 것이다. 이는, 종래의 머시닝 센서를 이루는 작업 테이블이 고정식 구조이기 때문에 직각 방향으로 좌우 및 상하의 가공은 가능하나 임의의 각도를 가지는 부위에 대하여는 그의 가공이 극히 곤란하기 때문이다.That is, the machining of the
따라서, 종래 백플레이트(10)의 기계 가공을 위한 작업 시간은 오래 걸릴 뿐만 아니라 제품의 지그 안착시에 발생할 수 있는 오차의 범위등으로 불량품이 생산될 수 있는 가능성의 구조로 되어 있다는 문제점이 있으며, 제조 원가의 절감을 이루기 어려웠던 문제점이 있다.Therefore, there is a problem in that the working time for machining the
본 고안은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 고안의 목적은 단일의 머시닝 센터에서 브레이크용 백플레이트의 수평 및 수직 부위뿐만 아니라 다양한 각도를 가지면서 경사진 부위의 가공면에 대한 일괄적인 가공이 가능하도록 하면서도 상기 브레이크용 백플레이트의 안정적인 클램핑이 가능하도록 한 새로운 형태에 따른 브레이크용 백플레이트 가공장치를 제공하는데 있다.The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a braking device for a braking system, And it is an object of the present invention to provide an apparatus for machining a brake plate for a brake, which enables stable clamping of the brake back plate while allowing machining to be performed on the machined surface in a batch manner.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 브레이크용 백플레이트 가공장치에 따르면 몸체를 이루는 몸체부와, 상기 몸체부로부터 경사지게 돌출되는 케이블 지지부를 포함하여 이루어진 브레이크용 백플레이트의 가공을 위한 장치에 있어서, 상기 장치는 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트 상에 구비되면서 상면이 수평상태나 수직상태 혹은, 틸팅 상태를 이룰 수 있도록 회전 가능하게 설치되어 상기 백플레이트의 가공을 위한 작업 영역으로 제공되는 로타리 테이블과, 상기 베이스 플레이트 상에 구비되면서 상기 로타리 테이블을 선택적으로 회전시키는 회전 구동부와, 상기 로타리 테이블의 상면에 구비되며, 상기 백플레이트를 선택적으로 고정 및 고정 해제하는 지그부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided an apparatus for machining a back plate for a brake, the body including a body and a cable support portion projecting obliquely from the body, The apparatus includes a base plate, a rotary table provided on the base plate and rotatably installed on a top surface of the rotary plate so as to achieve a horizontal state, a vertical state, or a tilting state, A rotation driving unit provided on the base plate for selectively rotating the rotary table; and a jig provided on the upper surface of the rotary table for selectively fixing and releasing the back plate.
여기서, 상기 지그부는 상기 로타리 테이블의 상면에 구비되면서 상기 백플레이트의 안착 영역을 제공하는 안착 플레이트와, 상기 로타리 테이블의 상면 중 상기 안착 플레이트의 둘레 부위를 따라 각각 구비되면서 상기 안착 플레이트에 안착된 백플레이트를 파지하는 복수의 클램프와, 상기 로타리 테이블의 상면 중 상기 안착 플레이트의 둘레 부위를 따라 각각 구비되면서 상기 안착 플레이트에 안착되는 백플레이트의 수평 방향측 위치에 대한 기준면이 설정될 수 있도록 보조하는 복수의 스토퍼를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The jig includes a seating plate provided on an upper surface of the rotary table to provide a seating area of the back plate, and a pair of upper and lower plates mounted along the circumference of the seating plate, A plurality of clamps for holding the plate and a plurality of clamps for supporting the reference plane with respect to the horizontal position of the back plate which is respectively disposed along the circumferential portion of the mounting plate among the upper surfaces of the rotary table, And a stopper of the stopper.
또한, 상기 안착 플레이트의 상면에는 상기 백플레이트의 저면 중 세 지점을 각각 받쳐주면서 주물 상태의 백플레이트가 수평 상태를 이룰 수 있도록 지지하는 서포트핀이 각각 더 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.The upper surface of the seating plate may further include support pins for supporting three positions of the bottom surface of the back plate to support the back plate in a cast state so as to be in a horizontal state.
또한, 상기 각 스토퍼는 상기 백플레이트의 각 둘레벽면 중 케이블 지지부가 돌출 형성된 모서리와 인접된 두 벽면을 각각 받쳐주는 제1스토퍼 및 제2스토퍼와, 상기 케이블 지지부의 측벽을 받쳐주는 제3스토퍼를 포함하여 구성되고, 상기 각 클램프는 상기 백플레이트의 수평 방향측 위치를 결정하면서 상기 수평 방향으로의 유동을 방지하도록 상기 백플레이트의 둘레 벽면 중 상기 케이블 지지부가 형성된 모서리와는 반대측의 모서리를 가압하여 클램핑하는 제1클램프 및 상기 백플레이트의 둘레 벽면 중 상기 제1스토퍼와 대향되는 둘레 벽면을 가압하여 지지하는 제2클램프를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.Each of the stoppers may include a first stopper and a second stopper for supporting two wall surfaces adjacent to corners of the circumferential wall surface of the backplate, the corner of which protrudes from the cable support portion, and a third stopper for supporting the side wall of the cable support portion Wherein each of the clamps presses a corner of the peripheral wall surface of the back plate opposite to the corner where the cable support portion is formed so as to prevent the horizontal movement of the back plate while determining the horizontal position of the back plate And a second clamp for pressing and supporting a peripheral wall surface of the peripheral wall surface of the back plate opposed to the first stopper.
이와 함께, 상기 각 클램프에는 상기 백플레이트의 수직 방향측 유동을 방지하도록 상기 백플레이트의 상면을 클램핑하는 복수의 제3클램프를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In addition, each of the clamps may further include a plurality of third clamps for clamping the upper surface of the back plate to prevent vertical flow of the back plate.
또한, 상기 각 클램프에는 상기 백플레이트의 케이블 지지부를 감싸면서 클램핑하는 제4클램프가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.In addition, each of the clamps may further include a fourth clamp for clamping the cable support portion of the back plate.
또한, 상기 로타리 테이블의 상면에는 상기 지그부에 의해 고정된 백플레이트의 저면에 선택적으로 접촉되면서 가공 중 상기 백플레이트의 떨림을 방지하도록 승강 가능하게 설치된 복수의 백업핀이 더 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.The rotary table further includes a plurality of backup pins mounted on the upper surface of the rotary table so as to be able to move up and down so as to prevent the back plate from shaking while being selectively in contact with the bottom surface of the back plate fixed by the jig. do.
이상에서와 같은 본 고안의 브레이크용 백플레이트 가공장치는 백플레이트의 가공을 위한 작업 영역으로 제공되는 테이블을 회전 가능한 로타리 테이블로 구성함에 따라 단일의 장치에서 상기 백플레이트의 각도를 가지는 각 가공 부위 및 가공 방향에 상관없이 모든 가공이 가능하게 된 효과를 가진다.As described above, the brake backplate machining apparatus according to the present invention comprises a rotatable rotary table provided with a table provided as a work area for machining a back plate, so that each machining site having an angle of the back plate in a single apparatus and It is possible to perform all machining regardless of the machining direction.
특히, 상기 로타리 테이블의 상면에 구비되는 지그부는 상기 백플레이트의 형상적인 특징을 고려한 수평 방향 및 수직 방향 모두로의 지지가 가능하도록 구성함에 따라 상기 로타리 테이블의 회전 및 각 방향별 툴 조립체에 의한 가공과는 상관없이 항상 안정적인 가공이 가능하게 된 효과를 가진다.In particular, the jig provided on the upper surface of the rotary table is configured to support both the horizontal direction and the vertical direction in consideration of the feature of the back plate, so that rotation of the rotary table and machining It is possible to always perform stable machining irrespective of whether or not the workpiece is machined.
도 1은 브레이크용 백플레이트를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 2는 브레이크용 백플레이트를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 3은 브레이크용 백플레이트를 설명하기 위해 나타낸 측면도
도 4는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 브레이크용 백플레이트 가공장치를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 5는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 브레이크용 백플레이트 가공장치를 설명하기 위해 툴 조립체가 생략된 상태를 설명하기 위해 나타낸 상태도
도 6은 도 5의 상태를 도시화하여 나타낸 평면도
도 7은 도 6의 “A”부 확대도
도 8은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 브레이크용 백플레이트 가공장치 중 제2클램프의 내부 구조에 대한 일예를 설명하기 위해 개략적으로 나타낸 단면도
도 9과 도 11 및 도 13은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 브레이크용 백플레이트 가공장치 중 지그부에 백플레이트를 안착 고정하는 과정을 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 10은 도 9의 “B”부 확대도
도 12는 도 11의 “C”부 확대도
도 14는 도 13의 “D”부 확대도1 is a plan view for explaining a back plate for a brake
2 is a front view showing the back plate for a brake.
3 is a side view for explaining a back plate for a brake
Fig. 4 is a front view for explaining a back plate machining apparatus for a brake according to a preferred embodiment of the present invention
Fig. 5 is a state diagram showing a state in which a tool assembly is omitted for explaining a back plate machining apparatus for a brake according to a preferred embodiment of the present invention
Fig. 6 is a plan view showing the state of Fig. 5
Fig. 7 is an enlarged view of the " A &
8 is a cross-sectional view schematically showing an example of the internal structure of the second clamp of the back plate machining apparatus for a brake according to the preferred embodiment of the present invention
9, 11, and 13 are plan views illustrating a process of seating and fixing a back plate on a jig of a back plate machining apparatus for a brake according to a preferred embodiment of the present invention
10 is an enlarged view of " B &
Fig. 12 is an enlarged view of " C &
Fig. 14 is an enlarged view of the " D "
이하, 본 고안의 브레이크용 백플레이트 가공장치에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 4 내지 도 14를 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a brake backplate machining apparatus of the present invention will be described with reference to Figs. 4 to 14 attached hereto.
설명에 앞서, 본 고안에 따른 가공장치는 브레이크용 백플레이트의 가공을 위한 장치로만 한정되지 않는다. 즉, 본 고안의 가공장치는 수평면과 수직면뿐만 아니라 경사진 부위를 모두 가지는 제품의 가공을 위한 가공장치를 모두 포함한다.Prior to the explanation, the machining apparatus according to the present invention is not limited to the apparatus for machining the back plate for brake. That is, the machining apparatus of the present invention includes both machining apparatuses for machining products having both horizontal and vertical surfaces as well as inclined portions.
하지만, 실시예의 설명에 대한 편의상 상기 가공장치가 브레이크용 백플레이트의 가공을 위한 장치임을 그 예로 한다.However, for convenience of description of the embodiment, it is assumed that the machining apparatus is an apparatus for machining a brake back plate.
이와 함께, 본 고안의 브레이크용 백플레이트 가공장치에 의해 가공되는 백플레이트는 종래 기술로 소개된 첨부된 도 1 내지 도 3의 백플레이트(10)임을 그 예로 한다.In addition, the back plate to be processed by the brake back plate processing apparatus of the present invention is an example of the
즉, 상기 백플레이트(10)는 차축에 고정되는 몸체부(11)와, 상기 몸체부(11)의 둘레로부터 그 방사 방향으로 외향 돌출되게 형성되면서 브레이크슈가 결합되는 결합부(12)와, 상기 몸체부(11)로부터 돌출 형성되면서 브레이크 케이블의 지지를 위한 케이블 지지부(13)를 포함하여 구성된다.That is, the
특히, 상기 케이블 지지부(13)는 상기 몸체부(11)의 어느 한 모서리 부위로부터 돌출되되, 첨부된 도 3과 같이 상기 몸체부(11)의 내측으로 기울어지게 형성되어 이루어진다.In particular, the
본 고안의 실시예에 따른 브레이크용 백플레이트 가공장치는 상기와 같은 백플레이트(10)의 각 부위 중 상기 몸체부(11) 및 결합부(12)에 볼트 체결공(11a,12a)을 각각 형성함과 더불어 이 볼트 체결공(11a,12a)이 형성된 부위의 표면(11b,12b)을 가공하는 작업과, 상기 기울어진 상태의 케이블 지지부(13)에 수용공(13a)을 형성함과 더불어 이 수용공(13a)이 형성된 부위의 표면(13b)과 상기 표면(13b)에 추가로 형성되는 안착홈(13c)을 가공하는 작업을 단일의 머시닝 센터에서 일괄 수행할 수 있도록 한 장치이다.The apparatus for machining a brake back plate according to an embodiment of the present invention is characterized in that bolt fastening
첨부된 도 5 및 도 6은 본 고안의 실시예에 따른 브레이크용 백플레이트 가공장치를 나타내고 있으며, 이에 따르면 본 고안의 실시예에 따른 브레이크용 백플레이트 가공장치는 크게 베이스 플레이트(100)와, 로타리 테이블(300)과, 회전 구동부(310)와, 지그부(400)를 포함하여 구성되며, 이렇게 구성되는 가공장치는 통상적인 머시닝 센터를 이루는 베드(1)의 상면에 결합 고정됨으로써 통상의 머시닝 센터에 교체 가능하게 제공될 수 있도록 구성된다.5 and 6 illustrate a back plate machining apparatus for a brake according to an embodiment of the present invention. The apparatus for machining a brake back plate according to an embodiment of the present invention includes a
이와 같은 본 고안의 실시예에 따른 브레이크용 백플레이트 가공장치를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.The back plate machining apparatus for a brake according to an embodiment of the present invention will be described in more detail with respect to each component.
먼저, 상기 베이스 플레이트(100)는 머시닝 센터를 이루는 베드(1)의 상면에 고정되는 부위로써, 브레이크용 백플레이트 가공장치의 설치를 위한 부위로 제공되는 구성이다.First, the
상기 베이스 플레이트(100)의 상면 양측에는 터닝 서포터(110) 및 로타리 인덱스부(120)가 각각 구비된다.On both sides of the upper surface of the
다음으로, 상기 로타리 테이블(300)은 백플레이트(10)가 고정되면서 상기 백플레이트(10)의 기계 가공을 위한 작업 영역을 제공하는 테이블이다.Next, the rotary table 300 is a table for providing a work area for machining the
상기 로타리 테이블(300)은 상기 베이스 플레이트(100)의 상면 양측에 각각 고정된 터닝 서포터(110) 및 로타리 인덱스부(120)에 양단이 각각 회전 가능하게 설치된다.Both ends of the rotary table 300 are rotatably mounted on a turning
즉, 상기 로타리 테이블(300)을 회전 가능하게 설치되도록 함으로써 백플레이트(10)가 수평 상태나 수직 상태 혹은, 틸팅 상태를 선택적으로 이룰 수 있도록 하여 상기 백플레이트(10)의 수직 및 수평면뿐만 아니라 기울어진 부위(예컨대, 케이블 지지부)의 표면에 대한 기계 가공이 가능하도록 한 것이다.That is, the rotary table 300 is rotatably installed, so that the
한편, 상기 터닝 서포터(110)에는 로타리형 유압 공급부(130)가 더 포함되어 구성된다.The turning
상기 로타리형 유압 공급부(130)는 후술될 지그부(400)의 각 클램프(421,422,423,424,425,426) 및 백업핀(440) 등으로 작동 유체를 제공하는 구성으로써, 상기 로타리 테이블(300)과 함께 회전되도록 설치된다.The rotary type hydraulic
다음으로, 상기 회전 구동부(310)는 상기 로타리 테이블(300)의 회전(혹은, 틸팅)을 위한 구동력을 전달하는 구성으로써, 상기 로터리 인덱스부(120)에 설치된다.The
상기한 회전 구동부(310)는 액츄에이터 혹은, 서보 모터 등으로 구성되어 설정된 각도만큼 상기 로타리 테이블(300)을 선택적으로 회전시키는 역할을 수행한다.The
다음으로, 상기 지그부(400)는 상기 로타리 테이블(300)의 상면에 제공되면서 백플레이트(10)를 선택적으로 고정하기 위한 구성이다.Next, the
본 고안의 실시예에서는 첨부된 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 상기 지그부(400)가 안착 플레이트(410)와, 복수의 클램프(421,422,423,424,425) 및 복수의 스토퍼(431,432,433)를 포함하여 구성됨을 특징으로 제시한다.5 to 7, the
여기서, 상기 안착 플레이트(410)는 상기 백플레이트(10)의 안착 영역을 제공함과 더불어 해당 백플레이트(10)의 기계 가공시 로타리 테이블(300)의 상면에 의한 작업상의 간섭이 방지될 수 있도록 하는 부위로써, 상기 로타리 테이블(300)의 상면에 돌출된 상태로 교체 가능하게 결합 고정된다.Here, the
상기 안착 플레이트(410)는 이중 플레이트 구조로 이루어짐과 더불어 상측에 위치되는 플레이트는 상기 백플레이트(10)의 몸체부(11)가 이루는 형상에 따라 선택하여 교체될 수 있도록 구성된다.The
또한, 상기 안착 플레이트(410)의 상면에는 상기 백플레이트(10)의 저면 중 세 지점을 각각 받쳐주면서 상기 백플레이트(10)가 수평 상태를 이룰 수 있도록 지지하는 서포트핀(411)이 각각 더 포함되어 구성된다. 이때, 상기 각 서포트핀(411)은 백플레이트(10)를 얹었을 경우 상기 백플레이트(10)가 어느 한 측으로 기울어짐을 방지하면서 균일한 지지력을 제공하는 위치에 각각 배치된다.The upper surface of the
물론, 상기 안착 플레이트(410)의 상면에 상기 백플레이트(10)가 직접 접촉된 상태로 얹히도록 할 수도 있지만 상기 백플레이트(10)가 주물 상태로 제공됨을 고려할 때 면 접촉 방식으로의 고정보다는 점 접촉 방식으로의 고정이 수평 상태를 맞추는데 더욱 유리하며, 특히 상기 서포트핀(411)을 세 개로 구성한 이유는 최소한의 접촉 부위를 이룰 수 있도록 하면서도 안정적인 수평 상태로의 유지를 위함이다.Of course, the
그리고, 상기 복수의 클램프(421,422,423,424,425,426)는 안착 플레이트(410)에 안착된 백플레이트(10)를 파지하는 구성임과 더불어 상기 복수의 스토퍼(431,432,433)는 상기 안착 플레이트(410)에 안착되는 백플레이트(10)의 수평 방향측 위치에 대한 기준면이 설정될 수 있도록 보조하는 구성으로써 상기 로타리 테이블(300)의 상면 중 상기 안착 플레이트(410)의 둘레 부위를 따라 각각 구비된다.The plurality of
본 고안의 실시예에서는 상기한 각 스토퍼(431,432,433)가 상기 백플레이트(10)의 각 둘레벽면 중 케이블 지지부(13)가 돌출 형성된 모서리와 인접된 두 벽면을 각각 받쳐주는 제1스토퍼(431) 및 제2스토퍼(432)와, 상기 케이블 지지부(13)의 측벽을 받쳐주는 제3스토퍼(433)를 포함하여 구성되며, 상기 각 클램프(421,422,423,424,425,426)는 상기 백플레이트(10)의 수평 방향측 위치를 결정하면서 상기 수평 방향으로의 유동을 방지하도록 상기 백플레이트(10)의 둘레 벽면 중 상기 케이블 지지부(13)가 형성된 모서리와는 반대측의 모서리를 가압하여 지지하는 제1클램프(421) 및 상기 백플레이트(10)의 둘레 벽면 중 상기 제1스토퍼(431)와 대향되는 둘레 벽면을 가압하여 지지하는 제2클램프(422)와, 상기 백플레이트(10)의 수직 방향측 유동을 방지하도록 상기 백플레이트(10)의 상면을 가압하여 지지하는 복수의 제3클램프(423,424,425)와, 상기 백플레이트(10)의 케이블 지지부(13)를 감싸면서 고정하는 제4클램프(426)를 포함하여 구성됨을 제시한다.In the embodiment of the present invention, the
이러한 각 스토퍼(431,432,433) 및 각 클램프(421,422,423,424,425,426)에 대한 구성은 본 고안의 실시예에 따른 로타리 테이블(300)이 수평 및 수직하거나 혹은, 경사지도록 회전된 상태에서 상기 백플레이트(10)의 각 부위에 대한 기계 가공이 수행되는 도중 상기 로타리 테이블(300)의 방향 및 상기 백플레이트(10)의 기계 가공 방향에 상관없이 항상 상기 백플레이트(10)가 안정적으로 고정된 상태를 유지할 수 있도록 하기 위함이다.The configuration of each of the
특히, 상기 각 클램프(421,422,423,424,425,426) 중 제2클램프(422)의 경우 첨부된 도 8과 같이 유압력과 스프링력에 의해 백플레이트(10)를 가압하도록 구성하여, 상기 백플레이트(10)의 과도한 가압이 방지될 수 있도록 하면서도 안정적인 클램핑 상태로의 유지가 가능하도록 함을 추가적인 특징으로 제시한다.In particular, in the case of the
즉, 상기 제2클램프(422)를 이중 플런저 구조로 구성하고, 상기 이중 플런저 중 백플레이트(10)의 둘레벽면에 접촉되는 어느 한 플런저(422a)는 스프링(422b)에 의한 스프링력을 제공받도록 함과 더불어 다른 한 플런저(422c)는 작동 유체의 유압력에 의해 전후 이동되면서 상기 어느 한 플런저(422a)를 이동시키도록 한 것이다.That is, the
한편, 본 고안의 실시예에서는 상기 로타리 테이블(300)의 상면 중 상기 안착 플레이트(410)의 둘레 부위에는 복수의 백업핀(440)이 더 포함되어 구성됨을 추가로 제시한다.In addition, in the embodiment of the present invention, it is further provided that a plurality of
상기한 각 백업핀(440)은 복수의 제3클램프(423,424,425)에 의해 클램핑된 백플레이트(10)가 그의 가공이 이루어지는 도중 가공 부하에 의한 떨림 현상을 방지하기 위한 안티백 장치로써, 상기 각 제3클램프(423,424,425)에 의해 백플레이트(10)의 클램핑이 완료된 후 상승 이동되면서 상기 백플레이트(10)의 저면에 맞닿도록 승강 가능하게 구성된다.Each of the backup pins 440 is an anti-back device for preventing the
또한, 본 고안의 실시예에 따른 브레이크용 백플레이트 가공장치는 지그부(400)가 복수로 제공됨을 실시예로 한다.In addition, the apparatus for machining a brake backplate according to an embodiment of the present invention has a plurality of
즉, 첨부된 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 단일의 로타리 테이블(300) 상면에 두 지그부(400)를 설치함으로써 작업 효율성의 향상을 이루도록 할 수도 있는 것이다.That is, as shown in FIGS. 4 to 6, two
한편,도면 부호 200은 툴 조립체(200)로써, 복수의 가공툴(210)을 가지면서 상기 백플레이트(10)의 각 부위를 가공하는 구성이다.
상기 툴 조립체(200)는 상기 베이스 플레이트(100)의 상측 공간에 위치되며, 상기 각 가공툴(210)은 각 작업별로 선택적인 교체 가능하게 설치됨과 더불어 상기 베이스 플레이트(100)의 수직 및 수평 방향으로 이동하면서 상기 백플레이트(10)의 각 부위를 가공한다.The
하기에서는, 전술된 본 고안의 실시예에 따른 브레이크용 백플레이트 가공장치의 작용을 더욱 구체적으로 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation of the brake backplate machining apparatus according to the embodiment of the present invention described above will be described in more detail.
먼저, 첨부된 도 6 및 도 7과 같은 최초의 상태에서 작업자는 주물 상태로 만들어진 백플레이트(10)를 로타리 테이블(300)의 상면에 구비된 지그부(400)의 안착 플레이트(410) 상면에 안착시킨다.6 and 7, the worker inserts the
이때, 상기 백플레이트(10)는 상기 안착 플레이트(410)의 상면에 구비된 각 서포트핀(411)의 상면에 안착되며, 특히 상기 각 서포트핀(411)은 상기 백플레이트(10)의 형상 및 무게 중심을 고려한 세 지점에 각각 구비되면서 상기 백플레이트(10)를 3점 지지 방식으로 지지함을 고려할 때 상기 각 서포트핀(411)의 상면에 안착되는 백플레이트(10)는 비록 주물 상태임에도 불구하고 안정적인 안착 상태를 유지하게 된다. 이는, 첨부된 도 9 및 도 10과 같다.The
이의 상태에서, 브레이크용 백플레이트 가공장치의 동작 제어를 수행하게 되면 제1클램프(421) 및 제2클램프(422)가 각각 우선적으로 동작되면서 상기 백플레이트(10)를 상기 제1클램프(421) 및 제2클램프(422)의 동작 방향으로 밀게 된다.The
이에 따라, 상기 백플레이트(10)는 상기 제1클램프(421) 및 제2클램프(422)의 동작 방향측에 각각 위치된 제1스토퍼(431)와 제2스토퍼(432) 및 제3스토퍼(433)에 접촉될 때까지 수평 이동되며, 상기 백플레이트(10)의 둘레면이 제1스토퍼(431)와 제2스토퍼(432) 및 제3스토퍼(433)에 접촉된 상태에서는 더 이상 수평 이동이 이루어지지 않고 상기 제1클램프(421) 및 제2클램프(422)에 의한 가압력을 제공받는 상태로 유지되면서 수평 방향으로의 유동이 방지되는 상태로 고정된다. 이는, 첨부된 도 11 및 도 12와 같다.The
그리고, 상기 과정이 완료되면 각 제3클램프(423,424,425)의 동작이 이루어지면서 상기 백플레이트(10)의 상면을 가압함으로써 상기 백플레이트(10)는 수직 방향으로의 유동 역시 방지되는 상태로 고정된다. 특히 상기한 바와 같은 각 제3클램프(423,424,425)에 의해 상기 백플레이트(10)가 수직 방향으로의 가압력을 제공받는 과정에서는 각 백업핀(440)이 상승되면서 상기 백플레이트(10)의 저면을 받쳐줌으로써 상기 백플레이트(10)는 상기 각 제3클램프(423,424,425)에 의한 수직 방향으로의 가압력을 제공받는 과정에서 뒤집히거나 기울어지는 등의 안착 불량이 발생되지 않는다. 이는, 첨부된 도 13 및 도 14와 같다.When the above process is completed, each of the
또한, 상기 과정을 통해 백플레이트(10)에 대한 수평 방향으로의 고정 및 수직 방향으로의 고정이 완료되면 제4클램프(426)가 동작되어 상기 백플레이트(10)의 케이블 지지부(13)를 감싸면서 고정함에 따라 상기 케이블 지지부(13)의 수평 방향에 대한 고정이 이루어진다.After the fixing of the
그리고, 전술된 각 과정에 의한 백플레이트(10)의 각 방향별 및 부위별 고정이 완료되면 툴 조립체(200)의 동작 및 로타리 테이블(300)의 동작이 이루어지면서 상기 백플레이트(10)에 대한 각 부위별 기계 가공이 진행된다.When the rotation of the
즉, 툴 조립체(200)는 각 부위별 가공에 적합한 툴(tool)을 이용하여 백플레이트(10)의 각 부위에 대한 드릴링 및 밀링을 수행하고, 상기 로타리 테이블(300)은 상기 툴 조립체(200)에 의한 백플레이트(10)의 가공 부위 및 방향에 따라 선택적으로 정역 회전되면서 상기 백플레이트(10)가 눕혀진 상태나 세워진 상태 혹은, 기울어진 상태를 이루도록 함으로써 단일 장치에 의한 백플레이트(10)의 모든 부위에 대한 가공이 이루어질 수 있게 된다.That is, the
특히, 상기 백플레이트(10)는 각 클램프(421,422,423,424,425,426) 및 각 스토퍼(431,432,433)에 의해 수평 방향과 수직 방향에 대한 유동이 모두 방지되도록 고정됨에 따라 상기 로타리 테이블(300)의 회전이나 툴 조립체(200)에 의한 가공 방향과는 상관없이 항상 안정적인 고정 상태를 유지할 수 있게 되며, 이로 인해 모든 가공 부위의 정확한 가공이 가능하다.Particularly, the
결국, 본 고안에 따른 브레이크용 백플레이트 가공장치는 백플레이트(10)의 가공을 위한 작업 영역으로 제공되는 테이블을 회전 가능한 로타리 테이블(300)로 구성함에 따라 단일의 장치에서 상기 백플레이트(10)와 같이 경사 부위(케이블 지지부)를 갖는 제품의 각 가공 부위 및 가공 방향에 상관없이 모든 가공이 가능하다.As a result, the back plate machining apparatus for a brake according to the present invention is configured such that a table provided as a work area for machining the
특히, 본 고안에 따른 브레이크용 백플레이트 가공장치는 통상적인 구조의 머시닝 센터를 이루는 베드(1)의 상면에 추가적인 결합 설치를 통해 구성됨이 가능하기 때문에 다양한 머시닝 센터에 적용이 가능하다는 장점을 가진다. Particularly, the apparatus for machining a brake backplate according to the present invention has an advantage that it can be applied to various machining centers because it can be constituted through additional coupling on the upper surface of the bed 1 constituting a machining center of a conventional structure.
또한, 상기 로타리 테이블(300)의 상면에 구비되는 지그부(400)는 상기 백플레이트(10)의 형상적인 특징을 고려한 수평 방향과 수직 방향 및 틸팅 방향 모두로의 지지가 가능하도록 구성함에 따라 상기 로타리 테이블(300)의 회전 및 각 방향별 툴 조립체(200)에 의한 가공과는 상관없이 안정적인 가공이 가능하다.The
100. 베이스 플레이트 110. 터닝 서포터
120. 로타리 인덱스부 130. 로타리형 유압공급부
200. 툴 조립체 300. 로타리 테이블
310. 회전 구동부 400. 지그부
410. 안착플레이트 411. 서포트핀
421. 제1클램프 422. 제2클램프
423,424,425. 제3클램프 426. 제4클램프
431. 제1스토퍼 432. 제2스토퍼
433. 제3스토퍼 440. 백업핀100.
120.
200.
310.
410.
421.
423, 424, 425.
431.
433.
Claims (7)
베이스 플레이트(100)와,
상기 베이스 플레이트(100) 상에 구비되면서 상면이 수평상태나 수직상태 혹은, 틸팅 상태를 이룰 수 있도록 회전 가능하게 설치되어 상기 백플레이트(10)의 가공을 위한 작업 영역으로 제공되는 로타리 테이블(300),
상기 베이스 플레이트(100) 상에 구비되면서 상기 로타리 테이블(300)을 선택적으로 회전시키는 회전 구동부(310), 그리고
상기 로타리 테이블(300)의 상면에 구비되며 상기 백플레이트(10)를 선택적으로 고정 및 고정 해제하는 지그부(400)를 포함하고;
상기 지그부를 구성하는 안착 플레이트(410)의 상면에는 상기 백플레이트(10)의 저면 중 세 지점을 각각 받쳐주면서 주물 상태의 백플레이트(10)가 수평 상태를 이룰 수 있도록 지지하는 세 개의 서포트핀(411)이 각각 설치되며;
상기 로타리 테이블(300)의 상면에는 상기 지그부(400)에 의해 고정된 백플레이트(10)의 저면에 선택적으로 접촉되면서 가공 중 상기 백플레이트(10)의 떨림을 방지하도록 승강 가능하게 설치된 복수의 백업핀(440)이 구비됨을 특징으로 하는 브레이크용 백플레이트 가공장치.An apparatus for machining a brake back plate (10) comprising a body part (11) constituting a body and a cable supporting part (13) projecting obliquely from the body part (11);
A base plate 100,
A rotary table 300 provided on the base plate 100 and rotatably mounted on an upper surface of the rotary table 300 so as to achieve a horizontal state, a vertical state, or a tilting state, ,
A rotation driving unit 310 provided on the base plate 100 for selectively rotating the rotary table 300,
And a jig (400) provided on an upper surface of the rotary table (300) and selectively fixing and releasing the back plate (10);
Three support pins (not shown) are mounted on the upper surface of the seating plate 410 constituting the jig to support the back plate 10 in the cast state so as to support the three points of the bottom surface of the back plate 10 411) are respectively installed;
The upper surface of the rotary table 300 is selectively brought into contact with the bottom surface of the back plate 10 fixed by the jig 400 so that a plurality of And a backup pin (440) is provided on the back plate (440).
상기 지그부(400)는
상기 로타리 테이블(300)의 상면에 구비되면서 상기 백플레이트(10)의 안착 영역을 제공하는 안착 플레이트(410)와,
상기 로타리 테이블(300)의 상면 중 상기 안착 플레이트(410)의 둘레 부위를 따라 각각 구비되면서 상기 안착 플레이트(410)에 안착된 백플레이트(10)를 파지하는 복수의 클램프와,
상기 로타리 테이블(300)의 상면 중 상기 안착 플레이트(410)의 둘레 부위를 따라 각각 구비되면서 상기 안착 플레이트(410)에 안착되는 백플레이트(10)의 수평 방향측 위치에 대한 기준면이 설정될 수 있도록 보조하는 복수의 스토퍼를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 브레이크용 백플레이트 가공장치.The method according to claim 1,
The jig (400)
A seating plate 410 provided on the upper surface of the rotary table 300 to provide a seating area of the back plate 10,
A plurality of clamps provided on the upper surface of the rotary table 300 along the periphery of the seating plate 410 to grasp the back plate 10 seated on the seating plate 410,
So that a reference plane for the horizontal position of the back plate 10 that is seated on the seating plate 410 can be set along the periphery of the seating plate 410 on the upper surface of the rotary table 300 And a plurality of stoppers for supporting the brakes.
상기 각 스토퍼는 상기 백플레이트(10)의 각 둘레벽면 중 케이블 지지부(13)가 돌출 형성된 모서리와 인접된 두 벽면을 각각 받쳐주는 제1스토퍼(431) 및 제2스토퍼(432)와, 상기 케이블 지지부(13)의 측벽을 받쳐주는 제3스토퍼(433)를 포함하여 구성되고,
상기 각 클램프는 상기 백플레이트(10)의 수평 방향측 위치를 결정하면서 상기 수평 방향으로의 유동을 방지하도록 상기 백플레이트(10)의 둘레 벽면 중 상기 케이블 지지부(13)가 형성된 모서리와는 반대측의 모서리를 가압하여 클램핑하는 제1클램프(421) 및 상기 백플레이트(10)의 둘레 벽면 중 상기 제1스토퍼(431)와 대향되는 둘레 벽면을 가압하여 지지하는 제2클램프(422)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 브레이크용 백플레이트 가공장치.3. The method of claim 2,
Each of the stoppers includes a first stopper 431 and a second stopper 432 for supporting two wall surfaces adjacent to corners of the circumferential wall surface of the back plate 10 where the cable support portions 13 protrude, And a third stopper 433 for supporting the side wall of the support portion 13,
Each of the clamps determines the position of the back plate 10 in the horizontal direction and prevents the horizontal movement of the back plate 10 in the circumferential wall surface of the back plate 10 on the opposite side to the edge where the cable support portion 13 is formed A first clamp 421 for pressing and clamping an edge and a second clamp 422 for pressing and supporting a peripheral wall surface of the peripheral wall surface of the back plate 10 opposed to the first stopper 431 Wherein the back plate is made of a metal.
상기 각 클램프에는, 상기 백플레이트(10)의 수직 방향측 유동을 방지하도록 상기 백플레이트(10)의 상면을 클램핑하는 복수의 제3클램프(423,424,425)를 더 구비됨을 특징으로 하는 브레이크용 백플레이트 가공장치.5. The method of claim 4,
Wherein each of the clamps further includes a plurality of third clamps (423, 424, 425) for clamping an upper surface of the back plate (10) so as to prevent a flow in the vertical direction of the back plate (10) Device.
상기 각 클램프에는, 상기 백플레이트(10)의 케이블 지지부(13)를 감싸면서 클램핑하는 제4클램프(426)가 더 구비됨을 특징으로 하는 브레이크용 백플레이트 가공장치.
5. The method of claim 4,
Wherein each of the clamps further comprises a fourth clamp (426) for clamping and clamping the cable support (13) of the backplate (10).
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