KR200472214Y1 - Safety Handrail For Contruction - Google Patents

Safety Handrail For Contruction Download PDF

Info

Publication number
KR200472214Y1
KR200472214Y1 KR2020120011046U KR20120011046U KR200472214Y1 KR 200472214 Y1 KR200472214 Y1 KR 200472214Y1 KR 2020120011046 U KR2020120011046 U KR 2020120011046U KR 20120011046 U KR20120011046 U KR 20120011046U KR 200472214 Y1 KR200472214 Y1 KR 200472214Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bracket
guard rail
mounting hole
slide
lock pin
Prior art date
Application number
KR2020120011046U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박희영
Original Assignee
주식회사 태창테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 태창테크 filed Critical 주식회사 태창테크
Priority to KR2020120011046U priority Critical patent/KR200472214Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200472214Y1 publication Critical patent/KR200472214Y1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63C—LAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
    • B63C5/00—Equipment usable both on slipways and in dry docks
    • B63C5/02—Stagings; Scaffolding; Shores or struts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/40—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods
    • B63B73/49—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods by means of threaded members, e.g. screws, threaded bolts or nuts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/06—Consoles; Brackets
    • E04G5/061—Consoles; Brackets specially adapted for attachment to scaffolds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/14—Railings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2221/00—Methods and means for joining members or elements
    • B63B2221/08—Methods and means for joining members or elements by means of threaded members, e.g. screws, threaded bolts or nuts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63C—LAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
    • B63C5/00—Equipment usable both on slipways and in dry docks
    • B63C5/02—Stagings; Scaffolding; Shores or struts
    • B63C2005/025—Stagings, or scaffolding, i.e. constructions providing temporary working platforms on slipways, in building or repair docks, or inside hulls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Emergency Lowering Means (AREA)

Abstract

본 고안은 조선소에서 제작되는 선박 블록의 외벽 작업과, 각종 건축중인 건물의 외벽 작업을 하기 위해서 설치되는 고소작업대의 안전 난간에 관한 것이다. 그 구성을 살펴보면, 고소작업대의 발판 외둘레에 일정 간격으로 수직하게 설치된 복수의 지주와, 상기 지주에 소정의 간격으로 수평하게 설치된 가드레일과, 상기 지주의 상단과 중단에 각각 설치된 브라켓과, 상기 브라켓에 결합되어 상기 가드레일을 고정하는 록크핀과, 상기 지주를 설치하기 위한 클램프로 구성된다. 이때, 상기 브라켓의 내부에는 U자 형상의 거치홀이 형성되고, 거치홀에는 내측으로 돌출된 제어턱이 마련된다. 상기 브라켓에는 상기 브라켓을 수직방향으로 관통하는 핀홀이 형성되고, 상기 핀홀의 일측에는 슬라이드면이 경사지게 형성되며, 상기 슬라이드면의 양쪽에는 내측 삽입홈이 각각 형성된다. 즉, 상기 핀홀은 전체적으로 T자 형상을 가진다. 상기 록크핀은, 상기 슬라이드면과 상기 내측 삽입홈에 접촉되어 결합되는 슬라이드편, 그리고 상기 거치홀에 수용된 상기 가드레일을 고정하는 가압면으로 이루어진다.The present invention relates to the safety railing of the aerial platform installed for the outer wall work of ship blocks manufactured in shipyards, and the outer wall work of various buildings under construction. Looking at the configuration, a plurality of struts installed vertically at regular intervals on the foot circumference of the aerial platform, guard rails horizontally installed at predetermined intervals on the struts, brackets respectively installed on the top and the middle of the struts, It is composed of a lock pin coupled to the bracket to fix the guard rail, and a clamp for installing the strut. In this case, a U-shaped mounting hole is formed in the bracket, and the control jaw protruding inward is provided in the mounting hole. The bracket has a pinhole penetrating the bracket in a vertical direction, one side of the pinhole is formed to be inclined in the slide surface, the inner insertion grooves are formed on both sides of the slide surface. That is, the pinhole has a T shape as a whole. The lock pin is composed of a slide piece which is in contact with the slide surface and the inner insertion groove, and a pressing surface for fixing the guard rail accommodated in the mounting hole.

Description

고소작업대의 안전 난간{Safety Handrail For Contruction} Safety Handrails for Aerial Platforms {Safety Handrail For Contruction}

본 고안은 조선소에서 제작되는 선박 블록의 외벽 작업과, 각종 건축중인 건물의 외벽 작업을 하기 위해서 설치되는 고소작업대의 안전 난간에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 고소작업대에 지주와 가드레일의 설치를 견고하고 안전하게 하여 인명사고를 예방할 수 있는 고소작업대의 안전난간에 관한 것이다. The present invention relates to the safety railing of the aerial platform installed for the external wall work of ship blocks manufactured in shipyards and the external wall work of various buildings under construction, and more specifically, the installation of props and guard rails on the aerial platform It relates to the safety railing of the aerial platform that can safely prevent human accidents.

일반적으로 지상에서 건축물의 벽체 외장작업 또는 대형선박의 외장작업을 하기위해 건축물 또는 대형 선박의 개별적 블록의 외부에는 건축물 또는 개별적 블록 높이로 조립된 고소작업대가 설치된다. In general, an aerial platform assembled at the height of a building or an individual block is installed outside of an individual block of a building or a large ship for exterior wall work of a building or exterior of a large ship.

상기 고소작업대는 작업자가 소정의 외장작업을 하기 위한 발판이 여러 층으로 설치되며 각각의 발판 외측에는 안전사고를 예방하기 위한 안전장치가 필수적 으로 설치된다. The aerial platform is provided with a footrest for the worker to a predetermined exterior work in several layers, and a safety device for preventing a safety accident is essentially installed on each footboard.

상기 고소작업대의 안전장치로는 안전난간을 대표적인 예로 들 수 있는데, 안전난간은 발판의 외둘레에 일정한 간격으로 지주가 수직하게 설치되고, 상기 지주에는 지주와 지주 사이를 소정의 폭으로 수평하게 가로지르는 가드레일이 설치된 구성으로서, 작업자가 작업중에 발판에서 중심을 잃고 쓰러지거나, 발을 헛디뎠을 때, 고소작업대 밖으로 신체가 떨어지지 않도록 하는 안전공간을 제공하는 구조물이다. As a safety example of the safety platform of the aerial platform, a safety railing may be a representative example. The safety railing is vertically installed at regular intervals on the outer circumference of the scaffold, and the horizontal support is horizontally disposed between the supporting column and the supporting column horizontally. It is a structure that is provided with a guard rail is provided to provide a safety space to prevent the body from falling out of the aerial platform when the operator loses the center of the scaffold during the operation, or fall down.

도 5를 참조하여 종래의 안전난간을 살펴보면, 수직으로 설치되는 난간지주(10)와, 인접한 위치에 설치하는 난간지주(10), 그리고 이들의 난간지주(10)의 상단 및 중간에는 고정구(12)를 설치 구성하였고, 각각 고정구(12)에는 가드레일(20)을 수평하게 설치 하여 난간지주(10)와 지주(10)사이의 공간을 가드레일(20)로 가로 막는 구성을 이루었다.Looking at the conventional safety railing with reference to Figure 5, the railing column 10 is installed vertically, the railing column 10 to be installed in an adjacent position, and the upper and middle of the railing column 10 of the fixtures 12 ), And each of the fasteners 12 was installed horizontally to block the space between the railing column (10) and the support (10) with a guard rail (20).

또한 지주(10)의 하단에는 난간지주(10)를 고소작업대의 발판에 고정하기 위한 클램프(14)가 구성되어 있다. In addition, the lower end of the support 10 is configured with a clamp 14 for fixing the railing column 10 to the footrest of the aerial platform.

그런데, 상기와 같이 구성된 종래의 안전난간은 고정구(12) 및 고정구(12)에 설치된 가드레일(20)과 고정구(12)가 난간지주(10)보다 작업자의 작업공간 측으로 돌출된 구조를 이루었다. 이러한 돌출된 구조는 작업에 몰두하는 작업자가 돌출된 고정구(12) 또는 가드레일(20)에 걸려 다치거나 작업자의 의복이 찢어지는 등의 문제가 발생된다. 특히, 가드레일(20)이 고정되는 고정구(12)의 경우 얇은 두께의 철판으로 제작되고 가이드레일(20)보다 더 돌출되는 구성으로 이루어져 있으므로 돌출된 고정구(120)의 모서리에 찍히거나 베이는 등의 문제점이 있었다.However, the conventional safety railing configured as described above has a structure in which the guard rail 20 and the fixture 12 installed in the fixture 12 and the fixture 12 protrude toward the workspace of the worker rather than the railing column 10. Such a protruding structure may cause problems such as injury to the protruding fixture 12 or the guard rail 20 or a worker's clothing torn. Particularly, in the case of the fastener 12 to which the guard rail 20 is fixed is made of a steel plate of a thin thickness and protrudes more than the guide rail 20, it is stamped at the corners of the protruding fixture 120 or the bay. There was a problem.

본 고안은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 안전난간의 돌출부위에 의한 안전사고를 방지할 수 있는 구성으로 된 지주의 고정구조와, 가드레일의 설치구조를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention is to solve the problems of the prior art described above is to provide a fixed structure of the struts and a guard rail mounting structure made of a configuration capable of preventing a safety accident caused by the protruding portion of the safety railing.

상기의 목적을 달성하고자 하는 본 고안에 의한 고소작업대의 안전 난간은, 고소작업대의 발판 외둘레에 일정 간격으로 수직하게 설치된 복수의 지주와, 상기 지주에 소정의 간격으로 수평하게 설치된 가드레일과, 상기 지주의 상단과 중단에 각각 설치된 브라켓과, 상기 브라켓에 결합되어 상기 가드레일을 고정하는 록크핀과, 상기 지주를 설치하기 위한 클램프로 구성된다.
이때, 상기 브라켓의 내부에는 U자 형상의 거치홀이 형성되고, 거치홀에는 내측으로 돌출된 제어턱이 마련된다. 상기 브라켓에는 상기 브라켓을 수직방향으로 관통하는 핀홀이 형성되고, 상기 핀홀의 일측에는 슬라이드면이 경사지게 형성되며, 상기 슬라이드면의 양쪽에는 내측 삽입홈이 각각 형성된다. 즉, 상기 핀홀은 전체적으로 T자 형상을 가진다. 상기 록크핀은, 상기 슬라이드면과 상기 내측 삽입홈에 접촉되어 결합되는 슬라이드편, 그리고 상기 거치홀에 수용된 상기 가드레일을 고정하는 가압면으로 이루어진다.Safety rail of the aerial platform according to the present invention to achieve the above object, a plurality of struts vertically installed at a predetermined interval on the foot circumference of the aerial platform, guard rails installed horizontally at a predetermined interval on the strut, Brackets are respectively provided on the upper end and the middle of the support, a lock pin coupled to the bracket to fix the guard rail, and a clamp for installing the support.
In this case, a U-shaped mounting hole is formed in the bracket, and the control jaw protruding inward is provided in the mounting hole. The bracket has a pinhole penetrating the bracket in a vertical direction, one side of the pinhole is formed to be inclined in the slide surface, the inner insertion grooves are formed on both sides of the slide surface. That is, the pinhole has a T shape as a whole. The lock pin is composed of a slide piece which is in contact with the slide surface and the inner insertion groove, and a pressing surface for fixing the guard rail accommodated in the mounting hole.

삭제delete

삭제delete

상술한 바와 같이 구성된 본 고안은, 브라켓의 거치홀로 장착되는 가드레일을 브라켓의 거치홀에서 제어턱과 경사삽입되는 록크핀으로 고정함과 동시에 가압하므로 가드레일의 장착상태가 매우 견고하면서 안정된다.According to the present invention configured as described above, since the guard rail mounted as the mounting hole of the bracket is fixed at the same time as the control pin and the lock pin inserted in the inclined insertion hole in the mounting hole of the bracket, the mounting state of the guard rail is very firm and stable.

지주의 클램프가 수직상태로 구성되어 있고, 조임력을 가하는 클램핑 볼트를 고소작업대의 외측에 구성되므로 해서 지주설치 시, 작업자의 발이 걸리지 않아 안전사고를 예방하게 된다. Since the clamp of the strut is configured in a vertical state and the clamping bolt that applies the tightening force is configured on the outside of the aerial platform, the foot of the operator is not caught when installing the strut to prevent safety accidents.

또한, 지주에서 브라켓이 돌출된 상태이나, 모서리부분이 날카롭지 않아서 작업중 의복이나 작업자의 신체가 부짖쳐도 찢어지거나 상처를 입지 않게 된다.In addition, since the bracket protrudes from the support or the edge is not sharp, the clothing or the worker's body may not be torn or hurt during work.

도 1은 본 고안의 설치상태에 따른 안전난간의 측면도이다
도 2는 본 고안의 안전난간의 브라켓과 록크핀의 발췌 단면도이다.
도 3은 본 고안 중 브라켓의 평면도이다.
도4는 본 고안 가드레일이 설치된 상태를 보인 요부 확대도이다.
도 5는 종래의 안전난간에 대한 사시도이다. 1 is a side view of the safety rail according to the installation state of the present invention
Figure 2 is a cross-sectional view of the bracket and the lock pin of the safety rail of the present invention.
3 is a plan view of the bracket of the present invention.
Figure 4 is an enlarged view of the main portion showing a state of the present invention guard rail is installed.
5 is a perspective view of a conventional safety railing.

첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 실시 예를 상세하게 설명한다, 이하 본 고안에 따른 실시 예를 설명함과, 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 부가하였다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. The same reference numerals are added as much as possible even if they are shown in other drawings.

도 1 에 도시된 바와 같이 본 고안의 안전난간(100)은 고소작업대의 발판과 가드레일(200)이 설치되는 지주(110)로 이루어진다. As shown in Figure 1, the safety railing 100 of the present invention is composed of a strut 110 is installed scaffolding platform and guard rail 200.

상기 지주(110)는 고소작업대의 발판 외둘레에 일정 간격으로 수직하게 복수개 설치하는 것으로, 지주(110)에는 소정의 간격으로 가드레일(200)을 수평하게 설치하는 구성을 갖추게 된다.The support 110 is provided with a plurality of vertically installed at a predetermined interval on the outer circumference of the platform of the aerial platform, the support 110 is provided with a configuration for horizontally installing the guard rail 200 at a predetermined interval.

상기 가드레일(200)의 설치구성을 상세하게 설명하면 다음과 같다. Referring to the installation configuration of the guard rail 200 in detail as follows.

상기 지주(110)의 상단과 중단에는 브라켓(120)이 설치되고, 브라켓(120)에는 거치홀(122)과 핀홀(125)이 형성된다. Brackets 120 are installed at the upper end and the middle of the support 110, and mounting brackets 122 and pinholes 125 are formed in the brackets 120.

상기 각각의 브라켓(120)에는 슬라이드편(132)과 가압면(134)을 구비한 록크핀(130)을 설치한다.Each of the brackets 120 is provided with a lock pin 130 having a slide piece 132 and the pressing surface 134.

상기 지주(110)의 하단에는 발판과 수직상태로 결합되는 클립부(141)와, 클립부(141)의 외측에서 내측 방향으로 조임력을 형성하는 클램핑볼트(145)를 구비한 클램프(140)를 구비하여서 된 것이다. At the bottom of the support 110, a clamp 140 having a clip 141 coupled in a vertical state with a scaffold and a clamping bolt 145 for forming a tightening force in an inward direction from the outside of the clip 141 is provided. It was equipped.

상기의 구성에 따르면, 지주(110)에 설치된 브라켓(120)의 내부에는 "U" 형상의 거치홀(122)이 형성되고, 거치홀(122)의 하부에는 핀홀(125)이 형성된다. 거치홀(122)의 우측 선단에는 내측으로 구부러진 제어턱(123)이 형성된다.According to the above configuration, the mounting hole 122 of the "U" shape is formed in the bracket 120 installed in the support 110, the pin hole 125 is formed in the lower portion of the mounting hole 122. The right end of the mounting hole 122 is formed with a control jaw 123 bent inwardly.

그리고, 상기 브라켓(120)에 결합되는 상기 록크핀(130)은, 쐐기형상의 지지편(133)과, 지지편(133)의 일측에 경사지게 형성되고 후술할 내측 삽입홈(152)에 삽입되어 핀홀(125)을 따라 안내되는 슬라이드편(132)과, 지지편(133)의 타측에 형성되어 거치홀(122)에 수용된 가드레일(200)을 가압하는 가압면(134)으로 이루어진다.The lock pin 130 coupled to the bracket 120 is formed to be inclined at one side of the wedge-shaped support piece 133 and the support piece 133 and inserted into the inner insertion groove 152 to be described later. The slide piece 132 guided along the pinhole 125 and the pressing surface 134 formed on the other side of the support piece 133 to press the guard rail 200 accommodated in the mounting hole 122.

상기 핀홀(125)은 브라켓(120)을 수직방향으로 관통하게 형성된다. 핀홀(125)의 일측면은 록크핀(130)의 결합방향을 안내하는 슬라이드면(125)이다. 핀홀(125)의 일측면인 슬라이드면(125)은 경사지게 형성된다(도 2 참조). 또한, 핀홀(125)의 일측에는 한 쌍의 내측 삽입홈(152)이 형성되어, 핀홀(125)의 형상(즉, 수평단면형상)이 “T”자 형상을 갖는다.The pinhole 125 is formed to penetrate the bracket 120 in the vertical direction. One side of the pinhole 125 is a slide surface 125 for guiding the engagement direction of the lock pin 130. The slide surface 125, which is one side of the pinhole 125, is formed to be inclined (see FIG. 2). In addition, a pair of inner insertion grooves 152 are formed at one side of the pinhole 125, so that the shape (ie, horizontal cross-sectional shape) of the pinhole 125 has a “T” shape.

상기의 구성으로 이루어진 본 고안은, 지주(110)의 상단과 중단에 브라켓 (120)을 설치하고, 하단에 클램프(140)를 수직하게 설치한 상태에서 고소작업대의 발판에 도 1과 같이 클램프(140)의 클립부(141)를 수직하게 삽입한 다음, 발판의 외측에서 클램핑 볼트(145)를 조임으로써, 지주(110)와 발판이 직각을 이루도록 설치한다.The present invention made of the above configuration, the bracket 120 is installed on the upper end and the middle of the support 110, the clamp 140 is installed on the platform of the aerial platform in a state in which the clamp 140 is installed vertically at the lower end as shown in FIG. After inserting the clip portion 141 of the 140 vertically, by tightening the clamping bolt 145 on the outside of the footrest, it is installed so that the support 110 and the footrest to form a right angle.

삭제delete

그 다음, 지주(110)에 설치된 브라켓(120)의 거치홀(122)에 가드레일(200)을 하나 이상을 삽입하고, 록크핀(130)의 삽입부(131)가 브라켓(120)의 핀홀(125)과 일치하도록 배치한 후, 슬라이드편(132)이 슬라이드면(126)에 접촉되어 안내되도록 록크핀(130)을 핀홀(125)에 삽입한다. 상기 핀홀(125)에 록크핀(130)이 삽입되면 슬라이드면(126)의 경사각에 의해 록크핀(130)이 거치홀(122) 측으로 이동하게 되고, 록크핀(130)의 가압면(134)이 거치홀(122)의 공간을 좁히는 작용을 하며 거치홀(122)에 수용된 가드레일(200)을 가압하게 된다.Next, one or more guard rails 200 are inserted into the mounting holes 122 of the brackets 120 installed in the support 110, and the insertion part 131 of the lock pin 130 is a pinhole of the bracket 120. After arranging to coincide with 125, the lock pin 130 is inserted into the pinhole 125 so that the slide piece 132 contacts and guides the slide surface 126. When the lock pin 130 is inserted into the pin hole 125, the lock pin 130 is moved toward the mounting hole 122 by the inclination angle of the slide surface 126, and the pressing surface 134 of the lock pin 130 is moved. It acts to narrow the space of the mounting hole 122 and pressurizes the guard rail 200 accommodated in the mounting hole 122.

삭제delete

이때, 록크핀(130)의 가압면(134)이 가드레일(200)을 가압하여 밀착시키는 상태가 되면, 거치홀(122)의 입구에 형성된 제어턱(123)과 록크핀(130)의 상단에 형성된 파지부(135)가 거치홀(122)의 입구를 폐쇄한다.At this time, when the pressing surface 134 of the lock pin 130 is in a state of pressing the guard rail 200 in close contact, the upper end of the control jaw 123 and the lock pin 130 formed at the inlet of the mounting hole 122 The holding portion 135 formed in the closing the inlet of the mounting hole (122).

상술한 바와 같이, 거치홀(122)의 입구가 폐쇄되면 가드레일(200)은 브라켓(120)에서 이탈할 수 없게 된다. 또한, 고소작업대에서 진동이 인가되어 지주(110)가 흔들리더라도 록크핀(130)의 자중에 의해 록크핀(130)이 하향으로 이동하게 되므로 가드레일(200)를 더욱 가압하게 된다. 특히, 도 4에 도시된 것처럼 슬라이드면(126)과 슬라이드편(132)의 접촉면에 요철(154)을 형성할 경우 진동에 의해 록크핀(130)이 분리되는 것을 방지할 수 있다. 뿐만 아니라, 요철(154)이 슬라이드면(126)과 슬라이드편(132)을 따라 형성되므로, 거치홀(122)에 수용된 가드레일(200)을 다단으로 가압할 수 있으며, 가압한 상태에서 고정될 수 있도록 할 수 있다. 따라서 본 실시예에 따른 고소작업대의 안전 난간은 가드레일(200)의 설치상태에 대한 안전성을 극대화할 수 있다.As described above, when the inlet of the mounting hole 122 is closed, the guard rail 200 cannot be separated from the bracket 120. In addition, even when the vibration is applied from the aerial platform, the support 110 is moved even downward because the lock pin 130 is moved downward by the weight of the lock pin 130, thereby further pressing the guard rail 200. In particular, when the concave-convex 154 is formed on the contact surface between the slide surface 126 and the slide piece 132 as shown in FIG. 4, the lock pin 130 may be prevented from being separated by vibration. In addition, since the unevenness 154 is formed along the slide surface 126 and the slide piece 132, the guard rail 200 accommodated in the mounting hole 122 may be pressed in multiple stages, and may be fixed in a pressurized state. You can do that. Therefore, the safety railing of the aerial platform according to the present embodiment can maximize the safety of the installation state of the guard rail 200.

삭제delete

그리고, 가드레일(200)의 해체시 록크핀(130)을 브라켓(120)에서 분리시키면 인위적으로 제거하기 전까지는 거치홀(122)에 가드레일(200)이 삽입된 상태를 유지하게 되므로 해체작업시에도 안정성을 확보할 수 있다. In addition, when the lock pin 130 is removed from the bracket 120 when the guard rail 200 is dismantled, the guard rail 200 is inserted into the mounting hole 122 until the lock pin 130 is artificially removed. Stability can be secured even when

특히, 지주(110)의 설치시 클램프(140)가 발판에서 수직상태로 설치되고, 고정력을 제공하는 클램핑볼트(145)가 발판의 외측에 위치되므로, 작업화 또는 작업도구 및 작업이동과정에서 걸리는 요소가 없어 발판 상에서 작업자의 행동이 매우 안전하게 유지된다. In particular, since the clamp 140 is installed vertically on the scaffold when the support 110 is installed, and the clamping bolt 145 providing the fixing force is located outside the scaffold, the elements caught in the work shoes or the work tool and the work movement process. The operator's behavior on the scaffold is very safe.

100 : 안전난간 110 : 지주
120 : 브라켓 122 : 거치홀
123 : 제어턱 125 : 핀홀
130 : 록크핀 131 : 삽입부
132 : 슬라이드편 133 : 지지편
134 : 가압면 135 : 파지부
140 : 클램프 200: 가드레일100: safety rail 110: prop
120: bracket 122: mounting hole
123: control jaw 125: pinhole
130: lock pin 131: insert
132: slide piece 133: support piece
134: pressure surface 135: gripping portion
140: clamp 200: guard rail

Claims (4)

고소작업대의 발판 외둘레에 일정 간격으로 수직하게 설치된 복수의 지주와, 상기 지주에 소정의 간격으로 수평하게 설치된 가드레일을 포함하는 안전난간에 있어서,
상기 지주의 상단과 중단에 각각 설치된 브라켓;
상기 브라켓의 내부에 형성되고, 상단에 입구가 형성된 U자 형상을 가지며, 제어턱이 내측으로 돌출된 거치홀;
상기 브라켓을 수직방향으로 관통하게 형성되되, 일측에는 슬라이드면이 경사지게 형성되고, 상기 슬라이드면의 양쪽에는 내측 삽입홈이 각각 형성되어, 전체적으로 T자 형상을 가진 핀홀;
상기 슬라이드면과 상기 내측 삽입홈에 접촉되어 결합되는 슬라이드편과, 상기 거치홀에 수용된 상기 가드레일을 고정하는 가압면으로 이루어지며, 상기 핀홀에 결합되어 상기 가드레일을 가압하여 고정하는 록크핀; 및
상기 지주의 하단에서 발판과 수직상태로 결합되는 클립부와, 클립부의 외측에서 내측방향으로 조임력을 형성하는 클램핑볼트를 구비한 클램프로 이루어지며,
상기 록크핀의 결합시 접촉되는 상기 슬라이드면과 상기 슬라이드편에는 서로 대응되는 형상의 요철이 마련되고, 상기 요철은 상기 슬라이드면과 상기 슬라이드편을 따라 형성된 것을 특징으로 하는 고소작업대의 안전 난간.In the safety railing comprising a plurality of struts vertically installed at regular intervals on the outer circumference of the platform of the aerial platform, and a guard rail horizontally installed at the predetermined intervals on the struts,
Brackets respectively installed on the top and the middle of the posts;
A mounting hole formed in the bracket, having a U shape having an inlet formed at an upper end thereof, and a control jaw protruding inwardly;
A pinhole formed to penetrate the bracket in a vertical direction, one side of which is inclined, and an inner insertion groove formed on both sides of the slide, respectively, having a T-shape as a whole;
A lock pin made of a slide piece which is brought into contact with the slide surface and the inner insertion groove and a pressing surface which fixes the guard rail received in the mounting hole, and is coupled to the pin hole to press and fix the guard rail; And
It is made of a clamp having a clamp portion coupled to the vertical state at the bottom of the support and a clamping bolt for forming a tightening force in the inward direction from the outside of the clip portion,
The slide surface and the slide piece which are contacted when the lock pin is engaged are provided with irregularities having shapes corresponding to each other, wherein the irregularities are formed along the slide surface and the slide piece. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR2020120011046U 2012-11-29 2012-11-29 Safety Handrail For Contruction KR200472214Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020120011046U KR200472214Y1 (en) 2012-11-29 2012-11-29 Safety Handrail For Contruction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020120011046U KR200472214Y1 (en) 2012-11-29 2012-11-29 Safety Handrail For Contruction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200472214Y1 true KR200472214Y1 (en) 2014-04-10

Family

ID=51485352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020120011046U KR200472214Y1 (en) 2012-11-29 2012-11-29 Safety Handrail For Contruction

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200472214Y1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101718844B1 (en) * 2015-10-30 2017-03-22 건화기업 주식회사 Clamp for system support
KR101982334B1 (en) 2018-12-14 2019-05-24 박재섭 Standing tent equipment for high altitude work

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100597783B1 (en) * 2005-01-06 2006-07-10 김태조 Handrail Stand
KR20110001140U (en) * 2009-07-27 2011-02-08 (주)블루폼 Clamp for connecting pannels
KR200455661Y1 (en) * 2011-01-25 2011-09-19 이광호 Temporary railing strut for hull block work

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100597783B1 (en) * 2005-01-06 2006-07-10 김태조 Handrail Stand
KR20110001140U (en) * 2009-07-27 2011-02-08 (주)블루폼 Clamp for connecting pannels
KR200455661Y1 (en) * 2011-01-25 2011-09-19 이광호 Temporary railing strut for hull block work

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101718844B1 (en) * 2015-10-30 2017-03-22 건화기업 주식회사 Clamp for system support
KR101982334B1 (en) 2018-12-14 2019-05-24 박재섭 Standing tent equipment for high altitude work

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11598106B2 (en) Platform for assembling elevator equipment
US4676341A (en) Adjustable roof scaffold jack
KR101605007B1 (en) Railing structures
KR101387296B1 (en) Rail hanger type passage for inspection and maintenance of bridge
KR200472214Y1 (en) Safety Handrail For Contruction
KR100666212B1 (en) Guiding suspension shoe of a guide device for a climbing typed construction frame
KR20130003530A (en) Temporary type guardrail post
KR101244581B1 (en) Scaffolder for checking the generator stator
KR20090117387A (en) Assistance footing for a lift
KR200408510Y1 (en) railing structure of scaffolding frame for building
KR101365060B1 (en) Temporary type guardrail post
KR20170124311A (en) Formwork scaffolding bracket
KR200467302Y1 (en) Safety guard rail pole
KR101180279B1 (en) Foot plate structure and equip method for bridge check system
KR102669495B1 (en) Hanger type ladder
KR200400391Y1 (en) Structure of scaffold frame installed with fall-down preventive rail
JP7347452B2 (en) Support fixing structure and support fixing method
KR940008489Y1 (en) Post for false railing
JP3982807B2 (en) Staircase
KR101988242B1 (en) Architectural stair railing structure
KR940008493Y1 (en) Post for false railing
TWM649405U (en) Construction site safety guardrail group
KR100752389B1 (en) Railing for build-up type scaffolding
KR200426328Y1 (en) protective caps for fixed pieces of work-scaffolding of form work
KR20130000333U (en) Non-projection type safety guard

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170404

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180404

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190404

Year of fee payment: 6