KR200470839Y1 - Juicer with Mincing Function - Google Patents
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Abstract
본 고안은 다지기겸용 착즙기에 관한 것으로서, 하우징과, 상기 하우징의 상면을 통해 노출되도록 설치된 구동축을 갖는 구동부와, 상기 구동축에 결합된 가공회전체와, 즙통과공이 다수개 형성되어 있고 상기 가공회전체를 둘러싸도록 배치되고 상기 가공회전체가 회전할 때 상기 가공회전체와 협조하여 상기 가공회전체와의 사이로 진입하는 착즙재료를 압착하고 상기 하우징에 지지되도록 설치되는 관형태의 착즙통과, 고형물배출구와 즙배출구가 형성되어 있고 상기 가공회전체와 상기 착즙통이 착즙재료를 압착할 때 생성되는 즙과 고형물을 각각 상기 즙배출구와 상기 고형물배출구를 통해 배출하고 상기 하우징에 지지되도록 설치되는 배출통과, 재료투입구가 형성되어 있고 상기 재료투입구를 통해 투입된 착즙재료가 상측으로부터 상기 착즙통과 상기 가공회전체 사이영역에 진입하고 상기 배출통에 지지되도록 설치되는 투입부를 갖는 다지기겸용 착즙기에 있어서, 중앙에 다지기회전체통과공이 형성되어 있는 다지기통바닥면부와 상기 다지기통바닥면부의 둘레연부로부터 절곡 형성되고 하단에는 다지기고형물배출공이 형성되어 있으며 상기 다지기고형물배출공의 상측 영역에서 상기 다지기고형물배출공에 연결되도록 다지기즙배출공이 형성되어 있는 다지기통측면부와 상기 다지기고형물배출공과 상기 다지기즙배출공에 연통하도록 상기 다지기통측면부에 형성된 다지기통배출관부를 가지고, 상기 다지기통바닥면부를 통해 상기 배출통의 바닥면에 지지되고 상기 다지기통측면부가 상기 가공회전체를 둘러싸고 상기 다지기통배출관부가 상기 즙배출구에 연통하고 상기 가공회전체가 회전할 때 상기 가공회전체와 협조하여 상기 가공회전체와의 사이로 진입하는 다지기재료를 압착하도록 설치되는 다지기통을 포함하고; 상기 가공회전체는 다지기재료를 다지기할 때 상기 다지기회전체통과공을 통해 상기 구동축에 결합되는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 다지기통의 구조가 간단해지고, 다지기통의 파손에 의한 안전사고가 발생하는 것을 방지할 수 있다.The present invention relates to a juicer for a compactor, comprising a housing, a drive unit having a drive shaft installed to be exposed through an upper surface of the housing, a process rotating body coupled to the drive shaft, and a plurality of juice passing holes. And a tubular juice container, which is arranged to surround the processing body and is installed to support the housing when the processing body rotates, compresses the juice material entering the process body with the processing body, and is supported by the housing. Juice discharge outlet is formed, and the discharge barrel is installed to discharge the juice and solids generated when the processing rotating body and the juice container press the juice material through the juice discharge port and the solid discharge port, respectively, and supported in the housing; An inlet is formed and the juice material introduced through the inlet of the material is In the juicer of the compactor having an input unit which enters the area between the processing rotating body and is supported to be supported by the discharge barrel, the bottom of the chopper cylinder bottom portion and the circumferential edge of the chopper cylinder bottom surface is formed It is bent from the chopped solid discharge hole is formed at the bottom of the chopped solid discharge hole is formed in the upper region of the chopped solid discharge hole to be connected to the chopped solid discharge hole in the chopped solid discharge hole and the chopped solid discharge hole and the chopped juice discharge It has a compaction container discharge pipe portion formed in the side of the compaction container to communicate with the ball, and is supported on the bottom surface of the discharge container through the bottom of the compaction container, and the compaction container side surface surrounds the processing rotating body and the compaction container discharge pipe part is the juice. Communicate with the outlet and rotate the processing And a chopper cylinder installed to squeeze the chopper material entering into and between the working rotary body when the sieve rotates; The processing rotary body is characterized in that coupled to the drive shaft through the compactor rotating body through hole when the compacting material. This simplifies the structure of the chopper and prevents the occurrence of a safety accident due to breakage of the chopper.
Description
본 고안은 다지기겸용 착즙기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 야채, 과일 등의 재료를 분쇄한 다음, 최종적으로 즙형태 또는 다지기 형태로 음식을 가공하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a juicer combined use, and more particularly to an apparatus for processing the food in the form of juice or chopped, and then crushing the material, such as vegetables, fruits.
고형물과 즙이 생성되도록 재료를 압착하고 생성된 고형물과 즙 중 즙만 분리해서 회수하는 착즙기가 사용되고 있다.A juicer is used to squeeze the material so that solids and juices are produced and to separate and recover the juices of the solids and juices.
이들 착즙기 중에는 고형물과 즙이 섞인 상태로 회수하는 다지기기능을 갖는 다지기겸용 착즙기가 안출되어 사용되고 있다.Among these juicers, a compactor combined use juicer having a compaction function for recovering the solids and the juice in a mixed state is devised and used.
도20은 종래 다지기겸용 착즙기의 정면도이고, 도21은 종래 다지기겸용 착즙기에 따른 다지기용기부의 사시도이고, 도22는 종래 다지기겸용 착즙기에 따른 다지기용기부의 단면도이고, 도23은 종래 다지기겸용 착즙기에 따른 다지기용기부의 설치상태를 도시한 단면이다.Figure 20 is a front view of a conventional compactor combine juicer, Figure 21 is a perspective view of the compactor container according to the conventional compactor combine juicer, Figure 22 is a cross-sectional view of the compactor container according to the conventional compactor combine juicer, Figure 23 is a conventional compactor combiner It is a cross section showing the installation state of the compaction container according to.
종래의 다지기겸용 착즙기는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 하우징(111)과, 하우징(111)의 외부로 노출되도록 설치된 구동축(121)을 갖는 구동부(120)와, 구동축(121)에 결합된 가공회전체(130)와, 하우징(111)에 지지되도록 설치되는 착즙용기부(140) 및 다지기용기부(190)와, 착즙용기부(140)의 내부에 설치된 착즙통(160)과, 착즙용기부(140) 또는 다지기용기부(190)에 지지되도록 설치된 투입부(180)를 갖고 있다.Conventional compactor combined juicer, as shown in these drawings, the
하우징(111)은 상면에 용기부안착면(111a)이 형성되어 있다.The housing part 111 has a container part seating surface 111a formed on the upper surface thereof.
구동부(120)는 구동축(121)에 더하여 모터(도시되지 않음)와, 모터의 회전력을 구동축(121)에 각각 전달하는 전동부(도시되지 않음)를 갖고 있다.The
가공회전체(130)는 착즙통(160)의 내부에서 구동축(121)에 결합되도록 설치된다.The
착즙용기부(140)는 요형(凹形)의 배출통부(150)와, 배출통부(150)의 하단에 결합된 고형물배출관부(141) 및 즙배출관부(142)를 갖고 있다. The
이러한 구성을 갖는 착즙용기부(140)는 배출통부(150)를 통해 용기부안착면(111a)에 지지되도록 설치된다.The
다지기용기부(190)는 요형(凹形))의 다지기통부(191)와, 다지기통부(191)에 형성된 지지스커트부(192), 다지기통배출관부(193) 및 손잡이부(194)와, 다지기통부(191)의 내표면에 형성된 하강안내리브(195)를 갖고 있다.The
다지기통부(191)는 바닥면에 다지기회전체통과공(191a)이 형성되어 있다.The
다지기통부(191)는 측면부 하단에 다지기고형물배출공(191b)이 형성되어 있고, 다지기고형물배출공(191b)의 상측 영역에는 다지기고형물배출공(191b)에 연결되도록 다지기즙배출공(191c)이 형성되어 있다.The
다지기통배출관부(193)는 다지기고형물배출공(191b)과 다지기즙배출공(191c)에 연통하도록 형성된다.The chopper
다지기즙배출공(191c)은 일자형태로 형성되어 있다.The condensed
하강안내리브(195)는 다지기통부(191)의 측면 하단에서 시작하여 측면 상단의 인접영역에 도달하도록 형성된다.The descending
이러한 구성을 갖는 다지기용기부(190)는 지지스커트부(192)를 통해 용기부안착면(111a)에 지지되도록 설치된다.The
착즙통(160)은 즙통과공이 다수개 형성되어 있는 착즙망체와, 착즙망체를 지지하는 착즙프레임을 갖도록 형성될 수 있다.The
이러한 구성을 갖는 착즙통(160)은 착즙망체가 가공회전체(130)를 둘러싸도록 착즙용기부(140)의 내부에 설치된다.The
투입부(180)는 덮개판부(182)와, 덮개판부(182)의 상면에 기립 형성된 투입관부(181)를 갖고 있다.The
이러한 구성을 갖는 투입부(180)는 덮개판부(182)가 배출통부(140)의 개구영역을 밀폐하도록 다지기통측면부(192)의 상단에 결합된다.The
전술한 구성을 갖는 종래 다지기겸용 착즙기를 사용하는 방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the method of using a conventional compactor combined juicer having the above-described configuration is as follows.
즙형태의 음식을 가공하고자 할 때의 사용방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the method of using the juice-shaped food to be processed will be described.
먼저 착즙용기부(140), 착즙통(160), 가공회전체(130) 및 투입부(180)를 순차적으로 설치한다. 여기서 투입부(180)는 배출통부(150)의 외표면 상단에 형성된 걸림턱(도시되지 않음)을 통해 착즙용기부(140)에 결합될 수 있다.First, the
다음에 온오프스위치(도시되지 않음)를 온상태로 조작하여 구동부(120)에 전원을 공급하면, 구동축(121)이 회전한다.Next, when the on-off switch (not shown) is turned on to supply power to the
구동축(121)이 회전하면 가공회전체(130)가 회전한다.When the
다음에 투입관부(181)를 통해 착즙재료(야채 등)를 투입한다.Next, the juice material (vegetable, etc.) is input through the
투입된 착즙재료들은 가공회전체(130)와 착즙통(160)에 의해 압착되고 이에 따라 즙과 고형물이 생성된다.The injected juice material is compressed by the processing rotating
생성된 즙과 고형물은 착즙통(160)에 의해 분리된다.The resulting juice and solids are separated by the
분리된 즙은 즙배출관부(142)를 통해 외부로 배출되고, 분리된 고형물은 고형물배출관부(141)를 통해 외부로 배출된다.The separated juice is discharged to the outside through the juice
다지기형태의 음식을 가공하고자 할 때의 사용방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a description will be given of a method of using the food to be processed in the form of chopped food.
먼저 투입부(180), 가공회전체(130), 착즙통(160) 및 착즙용기부(140)를 순차적으로 분리한다.First, the
다음에 다지기용기부(190), 가공회전체(130) 및 투입부(180)를 순차적으로 설치한다. 여기서 가공회전체(130)의 설치는 가공회전체(130)가 다지기회전체통과공(191a)을 통과하여 구동축(121)에 결합되도록 이루어진다. 그리고 투입부(180)는 다지기통부(191)의 외표면 상단에 형성된 걸림턱(191d)을 통해 다지기용기부(190)에 결합될 수 있다. Next, the
다음에 온오프스위치(도시되지 않음)를 온상태로 조작하여 구동부(120)에 전원을 공급하면, 구동축(121)이 회전한다.Next, when the on-off switch (not shown) is turned on to supply power to the
구동축(121)이 회전하면 가공회전체(130)가 회전한다.When the
다음에 투입관부(181)를 통해 다지기재료(마늘 등)를 투입한다.Next, the chopped material (garlic or the like) is introduced through the
투입된 다지기재료는 가공회전체(130)와 다지기통부(191)에 의해 압착되고 이에 따라 즙과 고형물이 생성된다.The injected chopper material is pressed by the processing
생성된 고형물은 다지기고형물배출공(191b)을 통과하여 다지기통배출관부(193)를 통해 외부로 배출된다(생성된 고형물의 일부는 다지기즙배출공을 통과하여 다지기통배출관부를 통해 외부로 배출될 수 있음).The generated solids pass through the agglomerated
생성된 즙은 다지기즙배출공(191c)을 통과하여 다지기통배출관부(193)를 통해 외부로 배출된다(생성된 즙의 일부는 다지기고형물배출공을 통과하여 다지기통배출관부를 통해 외부로 배출될 수 있음).The generated juice passes through the chop
전술한 구성을 갖는 종래의 다지기겸용 착즙기는 2011년 실용신안등록출원 1138호(고안의 명칭 : 수직형 녹즙기의 다짐용 보조용기)에 개시되어 있다.Conventional compactor combined use juicer having the above-described configuration is disclosed in 2011 Utility Model Registration Application No. 1138 (designated name: auxiliary container for compaction of vertical green juicer).
그런데 종래의 다지기겸용 착즙기에 따르면, 즙형태의 음식을 가공할 때 착즙통(160)을 둘러싸도록 설치된 배출통부(150)를 다지기형태의 음식을 가공할 때에 분리하고 착즙통(160)와 동일하게 가공회전체(130)와 협조하여 압착작용을 하는 다지기통부(191)를 설치하기 때문에 다지기통부(191)의 상단에 투입부(180)를 결합하기 위한 구조를 마련하고 다지기통부(191)의 하단에 하우징(111)에 고정하기 위한 구조를 마련하여야 하고 이에 따라 다지기통부(191)의 구조가 복잡해진다는 문제점이 있었다.By the way, according to the conventional chopper juicer, when processing the juice-like food, the discharge barrel portion 150 installed to surround the
그리고 다지기통부(191)를 둘러싸는 구조물이 없기 때문에 다지기형태의 음식을 가공할 때 다지기통부(191)가 외부충격에 의해 파손되는 경우 안전사고가 발생할 염려가 있다는 문제점이 있었다.And since there is no structure surrounding the
따라서 본 고안의 목적은, 다지기통의 구조가 간단해지고 다지기통의 파손에 의한 안전사고를 방지할 수 있도록 한 다지기겸용 착즙기를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a juicer combined juicer that can simplify the structure of the chopper and prevent safety accidents caused by breakage of the chopper.
상기 목적은, 본 고안에 따라, 하우징과, 상기 하우징의 상면을 통해 노출되도록 설치된 구동축을 갖는 구동부와, 상기 구동축에 결합된 가공회전체와, 즙통과공이 다수개 형성되어 있고 상기 가공회전체를 둘러싸도록 배치되고 상기 가공회전체가 회전할 때 상기 가공회전체와 협조하여 상기 가공회전체와의 사이로 진입하는 착즙재료를 압착하고 상기 하우징에 지지되도록 설치되는 관형태의 착즙통과, 고형물배출구와 즙배출구가 형성되어 있고 상기 가공회전체와 상기 착즙통이 착즙재료를 압착할 때 생성되는 즙과 고형물을 각각 상기 즙배출구와 상기 고형물배출구를 통해 배출하고 상기 하우징에 지지되도록 설치되는 배출통과, 재료투입구가 형성되어 있고 상기 재료투입구를 통해 투입된 착즙재료가 상측으로부터 상기 착즙통과 상기 가공회전체 사이영역에 진입하고 상기 배출통에 지지되도록 설치되는 투입부를 갖는 다지기겸용 착즙기에 있어서, 중앙에 다지기회전체통과공이 형성되어 있는 다지기통바닥면부와 상기 다지기통바닥면부의 둘레연부로부터 절곡 형성되고 하단에는 다지기고형물배출공이 형성되어 있으며 상기 다지기고형물배출공의 상측 영역에서 상기 다지기고형물배출공에 연결되도록 다지기즙배출공이 형성되어 있는 다지기통측면부와 상기 다지기고형물배출공과 상기 다지기즙배출공에 연통하도록 상기 다지기통측면부에 형성된 다지기통배출관부를 가지고, 상기 다지기통바닥면부를 통해 상기 배출통의 바닥면에 지지되고 상기 다지기통측면부가 상기 가공회전체를 둘러싸고 상기 다지기통배출관부가 상기 즙배출구에 연통하고 상기 가공회전체가 회전할 때 상기 가공회전체와 협조하여 상기 가공회전체와의 사이로 진입하는 다지기재료를 압착하도록 설치되는 다지기통을 포함하고; 상기 가공회전체는 다지기재료를 다지기할 때 상기 다지기회전체통과공을 통해 상기 구동축에 결합되는 것을 특징으로 하는 다지기겸용 착즙기에 의해 달성된다.The object is, according to the present invention, the housing, the drive unit having a drive shaft installed so as to be exposed through the upper surface of the housing, the process rotating body coupled to the drive shaft, a plurality of juice passing holes are formed and the process rotating body And a tubular juice container, which is arranged to enclose and is installed to be supported by the housing when the processing rotating body rotates to cooperate with the processing rotating body to press the juice material into the processing rotating body, and to be supported by the housing. A discharge port having a discharge port formed therein and discharged from the juice discharge port and the solid discharge port through the juice discharge port and the solid discharge port, respectively, when the processing rotating body and the juice container compress the juice material; Is formed and the juice material introduced through the material inlet is the juice container and the processing ash from the upper side. A compactor combined juicer having an input part which enters an entire inter-region area and is installed to be supported by the discharge container, the bent from the compactor bottom surface portion having the compaction rotating body passage hole formed at the center and bent from the circumferential edge of the compactor bottom surface portion; A chopper solids discharge hole is formed at a lower end thereof, and a side of the chopper cylinder is formed so as to be connected to the chopper solids discharge hole in the upper region of the chopper solids discharge hole and the chopper solids discharge hole is connected to the chopper solids discharge hole and the chopper juice discharge hole. The chopper cylinder discharge pipe portion formed on the side of the chopper cylinder, is supported on the bottom surface of the discharge cylinder through the bottom of the chopper cylinder, the chopper cylinder side surface surrounds the processing rotating body and the chopper cylinder discharge pipe portion is in communication with the juice outlet When the processing rotating body rotates And a chopper cylinder which is installed to cooperate with the machined rotating body to compress the chopper material entering between the machined rotating body; The processing rotary body is achieved by a combined mixer, characterized in that coupled to the drive shaft through the compactor rotary body through hole when the compacting material is compacted.
여기서 다지기고형물의 배출 효율을 향상시킬 수 있도록, 상기 다지기고형물배출공은 상기 다지기즙배출공을 기준으로 상기 가공회전체가 먼저 통과하는 상측 내주면 구간을 선통과내주면구간이라고 하고 상기 가공회전체가 나중에 통과하는 상측 내주면 구간을 후통과내주면구간이라고 할 때 상기 후통과내주면구간이 상기 선통과내주면구간 보다 높은 위치에 배치되도록 형성되고; 상기 다지기통은 상기 다지기통측면부의 높이방향을 따라 배치되고 하단이 상기 선통과내주면구간에 도달하도록 상기 다지기통측면부의 내표면에 형성된 선통과구간하강안내리브와, 상기 다지기통측면부의 높이방향을 따라 배치되고 하단이 상기 후통과내주면구간에 도달하도록 상기 다지기통측면부의 내표면에 형성된 후통과구간하강안내리브를 더 포함하는 것이 바람직하다.Here, to improve the discharge efficiency of the compacted solids, the compacted solids discharge hole is the upper inner circumferential surface section through which the processing rotating body first passes based on the compaction juice discharge hole is called a through-pass inner peripheral surface section and the processing rotating body is later When the upper inner circumferential section passing through the rear pass through the inner circumferential section is formed so that the rear pass through the inner circumferential section is disposed at a position higher than the line through the inner circumferential section; The chopper is disposed along the height direction of the chopper side surface portion and a line passing section lowering guide rib formed on the inner surface of the chopper cylinder side surface portion so that a lower end reaches the line passage and the inner circumferential section, and the height direction of the chopper cylinder side surface portion. It is preferable to further include a rear passage section lowering guide ribs disposed along and formed on the inner surface of the side of the compaction cylinder side so that the lower end reaches the rear passage inner circumferential section.
그리고 다지기고형물의 배출 효율을 향상시킬 수 있도록, 상기 다지기통측면부는 상기 선통과내주면구간과 상기 선통과구간하강안내리브의 사이영역에 안내경사면이 절취 형성되어 있는 것이 바람직하다.In order to improve the discharge efficiency of the compaction solids, it is preferable that the inclined guide surface is formed in the region between the line passing portion and the inner circumferential surface portion and the line passing portion falling guide rib.
또한 착즙통과 다지기통의 초기설치상태를 안정적으로 유지할 수 있도록, 상기 착즙통은 상기 즙통과공이 형성되어 있는 착즙망체와, 상기 착즙망체의 하단에 결합되고 외표면에 하단프레임직선구간이 형성되어 있는 링형태의 하단프레임을 포함하고; 상기 다지기통바닥면부는 외표면에 상기 하단프레임직선구간과 동일한 형태의 다지기바닥면직선구간을 갖도록 형성되고; 상기 배출통은 바닥면에 상기 하단프레임직선구간과 상기 다지기바닥면직선구간에 대응하는 직선안착구간을 갖는 안착홈이 형성되어 있는 것이 바람직하다.In addition, in order to maintain the initial installation state of the juice container and the chopper container, the juice container is a juice mesh with the juice through hole is formed, the lower surface of the frame is coupled to the lower end of the juice network and a straight frame section is formed on the outer surface A ring shaped bottom frame; The chopper bottom surface portion is formed to have a chopper bottom surface straight section of the same shape as the lower frame straight section on the outer surface; Preferably, the discharge container has a seating groove having a straight seating section corresponding to the bottom frame straight section and the chopper bottom straight section.
또한 다지기통이 배출통의 내부에 설치된 상태에서 고형물안내홈을 통한 누즙을 방지할 수 있도록, 상기 배출통은 바닥면에 고형물안내홈이 두께방향을 따라 관통하고 상기 고형물배출구에 연통하도록 형성되어 있고; 상기 다지기통이 상기 다지기통바닥면부를 통해 상기 배출통의 바닥면에 지지되도록 설치될 때 상기 고형물안내홈의 둘레연부에 밀착되도록 상기 다지기통바닥면부의 저면에 결합된 마개부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the discharge container is formed so that the solids guide groove penetrates along the thickness direction and communicates with the solid discharge port on the bottom surface to prevent leakage through the solids guide groove in the state where the chopper is installed inside the discharge cylinder. ; The stopper further includes a stopper member coupled to a bottom surface of the bottom of the bottom of the chopper when the chopper is installed to support the bottom surface of the discharge container through the bottom of the bottom of the chopper. desirable.
따라서 본 고안에 따르면, 즙형태의 음식을 가공할 때 착즙통을 둘러싸도록 설치된 배출통을 다지기형태의 음식을 가공할 때에 분리하지 않은 상태에서 배출통의 내부에 다지기통을 설치함으로써, 다지기통의 구조가 간단해지고, 다지기통의 파손에 의한 안전사고가 발생하는 것을 방지할 수 있다.Therefore, according to the present invention, by disposing the discharge container installed to surround the juice container when processing the juice-like food in the chopped form when the food container is not separated when installing the compaction container, The structure can be simplified, and safety accidents due to breakage of the chopper can be prevented.
도1은 본 고안의 실시예에 따른 다지기겸용 착즙기의 분해사시도,
도2는 본 고안의 실시예에 따른 다지기겸용 착즙기의 가공회전체, 배출통, 착즙통 및 투입부 영역의 분해사시도,
도3은 본 고안의 실시예에 따른 배출통의 저면을 도시한 도면,
도4는 본 고안의 실시예에 따른 가공회전체, 배출통 및 착즙통의 결합상태를 도시한 평면도,
도5는 도4의 A-A선 단면도,
도6은 본 고안의 실시예에 따른 착즙통의 사시도,
도7은 본 고안의 실시예에 따른 다지기겸용 착즙기의 가공회전체, 배출통, 다지기통 및 투입부 영역의 분해사시도,
도8은 본 고안의 실시예에 따른 가공회전체, 배출통 및 다지기통의 결합상태를 도시한 단면도,
도9는 본 고안의 실시예에 따른 다지기통의 사시도,
도10 및 도11은 각각 본 고안의 실시예에 따른 다지기통의 저면 영역을 도시한 도면,
도12 및 도13은 각각 본 고안의 실시예에 따른 마개부재를 도시한 도면,
도14는 본 고안의 실시예에 따른 마개부재 및 이탈방지브라켓트의 설치상태를 도시한 단면도,
도15는 본 고안의 실시예에 따른 다지기통의 평면도,
도16은 도15의 A-A선 단면도,
도17은 도15의 B-B선 단면도,
도18은 본 고안의 실시예에 따른 다지기통의 부분횡단면도,
도19는 본 고안의 실시예에 따른 다지기통을 2개로 분할하여 펼친상태의 종단면도,
도20은 종래 다지기겸용 착즙기의 정면도,
도21은 종래 다지기겸용 착즙기에 따른 다지기용기부의 사시도,
도22는 종래 다지기겸용 착즙기에 따른 다지기용기부의 단면도,
도23은 종래 다지기겸용 착즙기에 따른 다지기용기부의 설치상태를 도시한 단면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is an exploded perspective view of a chopper according to an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is an exploded perspective view of a processing rotary body, a discharge cylinder, a juice extractor, and an inlet section of a chopper for combined use according to an embodiment of the present invention;
FIG. 3 is a bottom view of a discharge cylinder according to an embodiment of the present invention; FIG.
Fig. 4 is a plan view showing a coupled state of a processed rotary body, a discharge cylinder, and a juice bottle according to an embodiment of the present invention;
5 is a sectional view taken along the line AA in Fig. 4,
6 is a perspective view of a juice bottle according to an embodiment of the present invention,
7 is an exploded perspective view of a processing rotary body, a discharge container, a chopper and an input part of a juicer according to an embodiment of the present invention;
8 is a cross-sectional view showing a coupling state of the processing rotary body, the discharge container and the compaction container according to the embodiment of the present invention;
9 is a perspective view of a compaction container according to an embodiment of the present invention;
10 and 11 are respectively a view showing the bottom area of the compaction container according to an embodiment of the present invention,
12 and 13 show the closure member according to the embodiment of the present invention, respectively;
14 is a cross-sectional view showing an installation state of the stopper member and the separation prevention bracket according to an embodiment of the present invention;
15 is a plan view of a compaction container according to an embodiment of the present invention;
16 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 15;
17 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 15;
18 is a partial transverse cross-sectional view of a holding container according to an embodiment of the present invention;
Figure 19 is a longitudinal cross-sectional view of an expanded state divided into two in a compaction container according to an embodiment of the present invention,
20 is a front view of a conventional chopper juicer,
Figure 21 is a perspective view of the compactor container according to the conventional compactor combined juicer,
Figure 22 is a cross-sectional view of the compactor container according to the conventional compactor juicer,
Figure 23 is a cross-sectional view showing the installation state of the compactor container according to the conventional compactor combined juicer.
이하에서, 첨부도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 고안의 실시예에 따른 다지기겸용 착즙기의 분해사시도이고, 도2는 본 고안의 실시예에 따른 다지기겸용 착즙기의 가공회전체, 배출통, 착즙통 및 투입부 영역의 분해사시도이고, 도3은 본 고안의 실시예에 따른 배출통의 저면을 도시한 도면이고, 도4는 본 고안의 실시예에 따른 가공회전체, 배출통 및 착즙통의 결합상태를 도시한 평면도이고, 도5는 도4의 A-A선 단면도이고, 도6은 본 고안의 실시예에 따른 착즙통의 사시도이고, 도7은 본 고안의 실시예에 따른 다지기겸용 착즙기의 가공회전체, 배출통, 다지기통 및 투입부 영역의 분해사시도이고, 도8은 본 고안의 실시예에 따른 가공회전체, 배출통 및 다지기통의 결합상태를 도시한 단면도이고, 도9는 본 고안의 실시예에 따른 다지기통의 사시도이고, 도10 및 도11은 각각 본 고안의 실시예에 따른 다지기통의 저면 영역을 도시한 도면이고, 도12 및 도13은 각각 본 고안의 실시예에 따른 마개부재를 도시한 도면이고, 도14는 본 고안의 실시예에 따른 마개부재 및 이탈방지브라켓트의 설치상태를 도시한 단면도이고, 도15는 본 고안의 실시예에 따른 다지기통의 평면도이고, 도16은 도15의 A-A선 단면도이고, 도17은 도15의 B-B선 단면도이고, 도18은 본 고안의 실시예에 따른 다지기통의 부분횡단면도이고, 도19는 본 고안의 실시예에 따른 다지기통을 2개로 분할하여 펼친상태의 종단면도이다. Figure 1 is an exploded perspective view of the combine crusher juicer according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the processing rotating body, the discharge container, the juice container and the input area of the plunger combined juicer according to an embodiment of the present invention 3 is a view showing the bottom of the discharge container according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a plan view showing a coupling state of the processing rotary body, the discharge container and the juice container according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of Figure 4, Figure 6 is a perspective view of a juice container according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a processing rotary body, discharge bin, compactor of the juicer combines according to an embodiment of the present invention Figure 8 is an exploded perspective view of the region of the barrel and the input portion, Figure 8 is a cross-sectional view showing a coupling state of the processing rotating body, the discharge cylinder and the compaction container according to an embodiment of the present invention, Figure 9 is a compaction container according to an embodiment of the
본 고안의 실시예에 따른 다지기겸용 착즙기는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 하우징(11)과, 하우징(11)의 외부로 노출되도록 설치된 구동축(21)을 갖는 구동부(20)와, 구동축(21)에 결합된 가공회전체(30)와, 배출통(40)에 지지되도록 설치되는 착즙통(60), 다지기통(90), 청소회전체(70) 및 투입부(80)와, 다지기통(90)의 저면에 결합된 마개부재(101)와, 하우징(11)에 지지되도록 설치되는 선반(15)과, 지지벽부(12)에 지지되도록 설치된 가압레버(50)를 갖고 있다.According to an embodiment of the present invention, the juicer for a compactor combines, as shown in these figures, a
하우징(11)은 상면에 배출통안착면(11a)이 형성되어 있고, 배출통안착면(11a)의 둘레영역에는 지지벽부(12)가 기립 형성되어 있다.The
지지벽부(12)는 외표면에 한 쌍의 레버작동홈(12a)이 절취 형성되어 있다.A pair of lever operating grooves (12a) are formed on the outer surface of the support wall portion (12).
구동부(20)는 구동축(21)에 더하여 보조축(22)과, 모터(도시되지 않음)와, 모터의 회전력을 구동축(21)과 보조축(22)에 각각 전달하는 전동부(도시되지 않음)와, 보조축(22)에 결합된 청소회전체구동기어(23)를 갖고 있다. 여기서 전동부(도시되지 않음)는 종래 널리 알려진 바와 같이 다수의 기어조립체를 사용하여 구동축(21)과 보조축(22)이 반대 방향으로 회전하도록 모터의 회전력을 구동축(21)과 보조축(22)에 각각 전달한다.The driving
구동축(21)은 하우징언덕부(11b)의 상면을 통해 노출되도록 설치되고, 후술하는 배출통바닥면부(41)를 통해 배출통(40)의 내부로 진입하도록 설치된다.The
보조축(22)은 배출통안착면(11a)을 통해 노출되도록 설치된다.The
가공회전체(30)는 회전체축(31)과, 회전체축(31)에 결합된 회전체바디부(32) 와, 회전체바디부(32)에 형성된 가공스크류(33))를 갖고 있다.The
이러한 구성을 갖는 가공회전체(30)는 배출통(40)의 내부에서 회전체바디부(32)를 통해 구동축(21)에 결합되고, 회전체축(31)을 통해 후술하는 회전체지지홈(82a)에 지지되도록 설치된다.The working
배출통(40)은 배출통바닥면부(41)와, 배출통바닥면부(41)와 협조하여 요형(凹形)을 이루도록 배출통바닥면부(41)로부터 절곡 형성된 배출통측면부(42)를 갖고 있다.The
배출통바닥면부(41)는 중앙영역에 배출통언덕부(41d)가 형성되어 있고, 배출통언덕부(41d)에는 회전체축통과공(41e)이 형성되어 있다.A discharge
그리고 배출통바닥면부(41)에는 보조축연결공(41c), 즙안내홈(41j), 고형물안내홈(41i), 안착홈(41f) 및 정렬홈(41h)이 형성되어 있다.In the discharge cylinder
고형물안내홈(41i)은 배출통바닥면부(41)의 두께방향을 따라 관통하고 고형물배출구(42b)에 연통하도록 형성된다. The solids guide
안착홈(41f)은 다수의 직선안착구간(41g)을 갖도록 형성된다. 여기서 직선안착구간(41g)은 후술하는 하단프레임직선구간(62d)과 다지기바닥면직선구간(91d)에 대응하도록 형성된다.The
정렬홈(41h)은 2개소에 형성되어 있다.The
배출통측면부(42)는 하단에 즙배출구(42a)와 고형물배출구(42b)가 형성되어 있고, 상단에는 투입부고정턱(42c)이 형성되어 있다.The discharge cylinder
즙배출구(42a)는 즙안내홈(41j)에 연결되도록 형성되어 있다.The
고형물배출구(42b)는 고형물안내홈(41i)에 연결되도록 형성되어 있다.The solids discharge
그리고 고형물배출구(42b)에는 고형물의 배출압력을 조절하기 위한 압력조절부재(103)가 배출통바닥면부(41)의 저면에 형성된 고정돌기(41k)에 고정된다.A
이러한 구성을 갖는 배출통(40)은 하우징언덕부(11b)가 배출통언덕부(41d)에 삽입되고, 회전체축(31)이 회전체축통과공(41e)을 통과하고, 배출통바닥면부(41)가 배출통안착면(11a)에 지지되도록 설치된다.In the
그리고 배출통(40)은 회전체바디부(32)가 배출통바닥면부(41)의 상면에 지지되도록 설치된다. 이에 따라 가공회전체(30)와 착즙통(60)이 착즙재료를 압착할 때 생성되는 즙과 고형물을 각각 즙배출구(42a)와 고형물배출구(42b)를 통해 배출될 수 있다.The
착즙통(60)은 즙통과공(61a)이 다수개 형성되어 있는 착즙망체(61)와, 착즙망체(61)에 결합된 착즙프레임(62)과, 착즙프레임(62)의 저면에 결합된 착즙통정렬돌기(63)를 갖고 있다.
착즙망체(61)는 길이방향을 따라 점점 단면이 작아지도록 형성되어 있다.The
착즙프레임(62)은 각각 링형태로 형성된 상단프레임(62a), 중간프레임(62b) 및 하단프레임(62c)으로 구성되어 있다.The
하단프레임(62c)은 외표면에 다수의 하단프레임직선구간(62d)을 갖도록 형성되고, 착즙망체(61)의 하단에 결합된다.The
그리고 하단프레임(62c)은 저면에 안내홈걸림돌부(62h)가 형성되어 있다.The
또한 하단프레임(62c)은 고형물통과공(62i)이 두께방향을 따라 관통 형성되어 있다.Further, the
착즙통정렬돌기(63)는 하단프레임(62c)의 저면에 2개 형성되어 있다.Two juice
각 착즙통정렬돌기(63)는 외측면(배출통측면부에 대향하는 면)이 곡면형태(배출통측면부을 향해 볼록한 곡면)을 이루도록 형성하는 것이 바람직하다.Each juice
이러한 구성을 갖는 착즙통(60)은 착즙망체(61)가 가공회전체(30)를 둘러싸고, 하단프레임(62c)이 안착홈(41f)에 안착되고, 각 착즙통정렬돌기(63)가 정렬홈(41i)에 삽입되며, 고형물통과공(62i)이 고형물안내홈(41i)에 연통하고, 안내홈걸림돌부(62h)가 고형물안내홈(41i)에 삽입되도록 설치된다. 착즙통정렬돌기(63)와 정렬홈(41i)의 위치를 맞추는 방법으로 착즙통(60)을 설치하면 설치작업이 용이해진다.The
이와 같이 설치된 착즙통(60)은 가공회전체(30)가 회전할 때 가공회전체(30)와 협조하여 가공회전체(30)와의 사이로 진입하는 착즙재료를 압착할 수 있게 된다.The
다지기통(90)은 다지기통바닥면부(91)와, 다지기통바닥면부(91)의 둘레연부로부터 절곡 형성된 다지기통측면부(92)와, 다지기통측면부(92)에 형성된 다지기통배출관부(93)와, 다지기통측면부(92)의 내표면에 형성된 하강안내리브(94)와, 다지기통바닥면부(91)의 저면에 형성된 다지기통정렬돌기(95)를 갖고 있다.The
다지기통바닥면부(91)는 외표면에 하단프레임직선구간(62d)과 동일한 형태의 다지기바닥면직선구간(91d)을 갖도록 형성되고, 중앙에 다지기회전체통과공(91a)이 형성되어 있다.The
그리고 다지기통바닥면부(91)는 저면에 부재안착돌기(91c)와 대략 씨(C)자 형태의 부재안착언덕부(91b)가 형성되어 있다.The lower end of the chopper cylinder
다지기통측면부(92)는 하단에 다지기고형물배출공(92a)이 형성되어 있고, 다지기고형물배출공(92a)의 상측 영역에서 다지기고형물배출공(92a)에 연결되도록 다지기즙배출공(92d)이 형성되어 있다.The chopping barrel
다지기고형물배출공(92a)은 후통과내주면구간(92b)이 선통과내주면구간(92c) 보다 높은 위치에 배치되도록 형성된다. 여기서 선통과내주면구간(92c)은 다지기즙배출공(92d)을 기준으로 가공회전체(30)가 먼저 통과하는 상측 내주면 구간을 의미하고, 후통과내주면구간(92b)은 가공회전체(30)가 나중에 통과하는 상측 내주면 구간을 의미한다.The compacted solids discharge
그리고 다지기통측면부(92)는 선통과내주면구간(92c)과 선통과구간하강안내리브(94c)의 사이영역에 안내경사면(92e)이 절취 형성되어 있다.In addition, the plunger cylinder
다지기통배출관부(93)는 다지기고형물배출공(92a)과 다지기즙배출공(92d)에 연통하도록 형성된다.The chopper
하강안내리브(94)는 다지기통측면부(92)의 하단에서 시작하여 다지기통측면부(92)의 상단에 도달하도록 형성된 장하강안내리브(94a)와, 다지기통측면부(92)의 하단에서 시작하여 다지기통측면부(92)의 대략 반 정도 높이에 도달하도록 형성된 단하강안내리브(94b)와, 하단이 다지기고형물배출공(92a)에 도달하도록 형성된 선통과구간하강안내리브(94c) 및 후통과구간하강안내리브(94d)를 갖고 있다.The lowering
선통과구간하강안내리브(94c)는 다지기통측면부(92)의 높이방향을 따라 배치되고 하단이 선통과내주면구간(92c)에 도달하도록 다지기통측면부(92)의 내표면에 형성된다.The through passage section lowering
후통과구간하강안내리브(94d)는 다지기통측면부(92)의 높이방향을 따라 배치되고 하단이 후통과내주면구간(92b)에 도달하도록 다지기통측면부(92)의 내표면에 형성된다.The rear passage section lowering
다지기통정렬돌기(95)는 2개 형성되어 있다.Two cage sorting aligning
이러한 구성을 갖는 다지기통(90)은 다지기통측면부(92)가 가공회전체(30)를 둘러싸고, 다지기통바닥면부(91)가 안착홈(41f)에 안착되고, 다지기통정렬돌기(95)가 정렬홈(41h)에 안착되며, 다지기통바닥면부(91)를 통해 배출통바닥면부(41)에 지지되고, 다지기통배출관부(93)가 즙배출구(42a)에 연통하도록 설치된다.The
그리고 다지기통(90)은 회전체축(31)이 다지기회전체통과공(91a)을 통과하도록 설치된다.The
이와 같이 설치된 다지기통(90)은 가공회전체(30)가 회전할 때 가공회전체(30)와 협조하여 가공회전체(30)와의 사이로 진입하는 다지기재료를 압착할 수 있게 된다.The
마개부재(101)는 중앙에 돌기공(101b)이 형성되어 있고, 돌기공(101b)의 둘레영역에는 대략 씨(C)자 형태의 언덕부공(101a)이 형성되어 있다.The
이러한 구성을 갖는 마개부재(101)는 실리콘러버와 같은 탄성재질로 제작되고, 돌기공(101b)과 언덕부공(101a)을 통해 부재안착언덕부(91b)와 부재안착돌기(91c)에 결합된다.The
여기서 마개부재(101)는 다지기통(90)이 다지기통바닥면부(91)를 통해 배출통바닥면부(41)에 지지되도록 설치될 때 고형물안내홈(41i)의 둘레연부에 밀착될 수 있는 형태로 형성된다.The
부재안착언덕부(91b)와 부재안착돌기(91c)에 결합된 마개부재(101)에 의해 다지기통(90)이 배출통(40)의 내부에 설치된 상태에서 고형물안내홈(41i)을 통한 누즙을 방지할 수 있다. The nipple passing through the solids guide
청소회전체(70)는 원형의 지지링(71)과, 지지링(71)에 기립 형성된 수직프레임(72)과, 수직프레임(72)에 결합된 고리형태의 수평프레임(73)과, 수직프레임(72)에 고정된 청소솔(74)과, 지지링(71)의 저면에 형성된 청소회전체기어(75)를 갖고 있다.The cleaning
청소회전체기어(75)는 청소회전체구동기어(23)에 맞물리도록 형성되어 있다.The cleaning rotation
청소회전체구동기어(23)는 보조축연결공(41c)를 통해 보조축(22)과 함께 회전할 수 있도록 배출통바닥면부(41)에 설치된다.The cleaning
이러한 구성을 갖는 청소회전체(70)는 청소회전체기어(75)가 청소회전체구동기어(23)에 맞물리고, 청소솔(74)이 착즙망체(61)에 접촉하도록 설치된다.The cleaning
투입부(80)는 투입관부(81)와, 투입관부(81)의 하단에 결합되어 있는 덮개판부(82)와, 투입관부(81)의 상단에 결합되어 있는 안내판부(83)를 갖고 있다.The charging
투입관부(81)는 상단이 재료투입구(81a)가 된다.The upper end of the
덮개판부(82)는 저면에 회전체지지홈(82a)이 형성되어 있다.The
이러한 구성을 갖는 투입부(80)는 덮개판부(82)의 저면에 형성된 고정리브(도시되지 않음)가 배출통측면부(42)에 형성된 투입부고정턱(42c)과 걸림작용을 하도록 배출통(40)에 결합된다.The
투입부(80)는 배출통(40)에 결합된 상태에서 덮개판부(82)에 의해 배출통측면부(42)의 개구영역이 폐쇄되고, 투입관부(81)를 통해 투입된 재료는 착즙통(60)과 가공회전체(30) 사이영역 또는 다지기통(90)과 가공회전체(30) 사이영역에 진입한다.The opening portion of the discharge cylinder
가압레버(50)는 승강레일부(51)와, 승강레일부(51)로부터 절곡 형성된 가압암(52)과, 승강레일부(51)를 하우징(11)을 향해 잡아당기도록 지지벽부(12)에 설치된 인장스프링(도시되지 않음)을 갖고 있다.The
이러한 구성을 갖는 가압레버(50)는 승강레일부(51)가 레버작동홈(12a)에 진입하도록 설치된다.The
이에 따라 가압레버(50)를 상측으로 잡아당길 때 가압레버(50)는 분리위치(투입부를 배출통으로부터 분리시킬 수 있도록 가압암이 덮개판부로부터 이탈하는 위치)로 상승하고 가압레버(50)를 상측으로 잡아당기는 동작에 해제할 때 인장스프링(도시되지 않음)에 축적된 탄성력에 의해 가압레버(50)는 가압위치(가압암이 덮개판부를 하방향으로 가압하는 위치)로 하강하게 된다.Accordingly, when the
이러한 구성을 갖는 본 고안의 실시예에 따른 다지기겸용 착즙기를 사용하는 방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the method of using a compactor combined juicer according to an embodiment of the present invention having such a configuration as follows.
즙형태의 음식을 가공하고자 할 때의 사용방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the method of using the juice-shaped food to be processed will be described.
먼저 착즙통(60), 가공회전체(30) 및 투입부(80)를 순차적으로 설치한다.First, the
다음에 온오프스위치(도시되지 않음)를 온상태로 조작하여 구동부(20)에 전원을 공급하면, 구동축(21)이 회전한다.Next, when the on-off switch (not shown) is turned on to supply power to the driving
구동축(21)이 회전하면 가공회전체(30)가 회전한다.When the
다음에 투입관부(81)를 통해 착즙재료(야채 등)를 투입한다.Next, the juice material (vegetables, etc.) is input through the
투입된 착즙재료들은 가공회전체(30)와 착즙통(60)에 의해 압착되고 이에 따라 즙과 고형물이 생성된다.The injected juice material is compressed by the
생성된 즙과 고형물은 착즙통(60)에 의해 분리된다.The resulting juice and solids are separated by a juice bottle (60).
분리된 즙은 즙안내홈(41j)과 즙안내구(42a)를 통해 컵받침판(13)에 설치된 수납컵(도시되지 않음)으로 낙하하고, 분리된 고형물은 고형물안내홈(41i)과 고형물배출구(42b)를 통해 외부로 배출된다.The separated juice drops through the
한편 청소회전체(70)가 가공회전체(30)와 반대방향으로 회전하면 청소솔(74)에 의해 즙통과공(61a)에 끼어있는 고형물이 제거된다.On the other hand, when the cleaning
다지기형태의 음식을 가공하고자 할 때의 사용방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a description will be given of a method of using the food to be processed in the form of chopped food.
먼저 투입부(80), 가공회전체(30) 및 청소회전체(70)를 순차적으로 분리한다.First, the charging
다음에 다지기통(90), 가공회전체(30) 및 투입부(80)를 순차적으로 설치한다. 여기서 가공회전체(30)의 설치는 가공회전체(30)가 다지기회전체통과공(91a)을 통과하여 구동축(21)에 결합되도록 이루어진다.Next, the
다음에 온오프스위치(도시되지 않음)를 온상태로 조작하여 구동부(20)에 전원을 공급하면, 구동축(21)이 회전한다.Next, when the on-off switch (not shown) is turned on to supply power to the driving
구동축(21)이 회전하면 가공회전체(30)가 회전한다.When the
다음에 투입관부(81)를 통해 다지기재료(마늘 등)를 투입한다.Next, the chopped material (garlic and the like) is introduced through the
투입된 다지기재료는 가공회전체(30)와 다지기통(90)에 의해 압착되고, 이에 따라 즙과 고형물이 생성된다.The injected chopper material is compressed by the processing
생성된 고형물은 다지기고형물배출공(92a)을 통과하여 다지기통배출관부(93)와 즙안내구(42a)를 통해 컵받침판(13)에 설치된 수납컵(도시되지 않음)으로 낙하한다(생성된 고형물의 일부는 다지기즙배출공을 통과하여 다지기통배출관부를 통해 외부로 배출될 수 있음).The resulting solid material passes through the agglomerated solid
생성된 즙은 다지기즙배출공(92d)을 통과하여 다지기통배출관부(93)과 즙안내구(42a)를 통해 컵받침판(13)에 설치된 수납컵(도시되지 않음)으로 낙하한다(생성된 즙의 일부는 다지기고형물배출공을 통과하여 다지기통배출관부를 통해 외부로 배출될 수 있음).The generated juice passes through the chopping
상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따르면, 즙형태의 음식을 가공할 때 착즙통(60)을 둘러싸도록 설치된 배출통(40)을 다지기형태의 음식을 가공할 때에 분리하지 않은 상태에서 배출통(40)의 내부에 다지기통(90)을 설치함으로써, 다지기통(90)의 구조가 간단해지고(다지기통에 투입부를 결합하기 위한 구조와 하우징에 고정하기 위한 구조를 마련하지 않아도 됨), 다지기통(90)의 파손에 의한 안전사고가 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다(다지기통은 배출통에 의해 둘러싸여 있어 다지기통이 외부충격에 의해 파손되지 아니함)As described above, according to the embodiment of the present invention, when processing the juice-like food, the
그리고 후통과내주면구간(92b)을 선통과내주면구간(92c) 보다 높은 위치에 배치되도록 형성하는 한편 하단이 선통과내주면구간(92c)에 도달하도록 선통과구간하강안내리브(94c)를 다지기통측면부의 내표면에 형성하고 하단이 후통과내주면구간(92b)에 도달하도록 후통과구간하강안내리브(94d)를 다지기통측면부(92)의 내표면에 형성함으로써, 다지기고형물의 배출 효율을 향상시킬 수 있게 된다.The rear passage inner
또한 다지기통측면부(92)의 선통과내주면구간(92c)과 선통과구간하강안내리브(94c)의 사이영역에 안내경사면(92e)을 절취 형성함으로써, 다지기고형물의 배출 효율을 향상시킬 수 있게 된다.In addition, by cutting the guide inclined surface (92e) between the line and the inner
또한 착즙망체(61)의 하단프레임(62c)에 하단프레임직선구간(62d)을 형성하고 다지기통바닥면부(91)에 하단프레임직선구간(62d)과 동일한 형태의 다지기바닥면직선구간(91d)을 형성하는 한편 배출통바닥면부(41)에 하단프레임직선구간(62d)과 다지기바닥면직선구간(91d)에 대응하는 직선안착구간(41g)을 갖는 안착홈(41f)을 형성함으로써, 착즙통(60)과 다지기통(90)의 초기설치상태를 안정적으로 유지할 수 있게 된다.In addition, a lower frame
또한 다지기통(90)이 배출통(40)의 바닥면에 지지되도록 설치될 때 배출통바닥면부(41)에 형성된 고형물안내홈(41i)의 둘레연부에 밀착되도록 다지기통바닥면부(91)의 저면에 결합된 마개부재(101)를 추가함으로써, 다지기통(90)이 배출통(40)의 내부에 설치된 상태에서 고형물안내홈(41i)을 통한 누즙을 방지할 수 있게 된다. In addition, when the
11, 111 : 하우징 12 : 지지벽부
20, 120 : 구동부 21, 121 : 구동축
30, 130 : 가공회전체 31 : 회전체축
32 : 회전체바디부 33 : 가공스크류
40 : 배출통 41 배출통바닥면부
42 : 배출통측면부 50 : 가압레버
60 : 착즙통 61 : 착즙망체
62 : 착즙프레임 70 : 청소회전체
80, 180 : 투입부 81, 181 : 투입관부
82, 182 : 덮개판부 83 : 안내판부
90 : 다지기통 91 : 다지기통바닥면부
92 : 다지기통측면부 93 : 다지기통배출관부
94 : 하강안내리브 95 : 다지기통정렬돌기
101 : 마개부재
140 : 착즙용기부 141 : 배출통부
142 : 고형물배출관부 143 : 즙배출관부
190 : 다지기용기부 191 : 다지기통부
192 : 지지스커트부 193 : 다지기통배출관부 11, 111: housing 12: support wall portion
20, 120: driving
30, 130: machining rotor 31: rotating shaft
32: rotating body 33: machining screw
40:
42: discharge cylinder side part 50: pressure lever
60: Juice bottle 61:
62: juice frame 70: cleaning rotating body
80, 180:
82, 182: cover plate portion 83: guide plate portion
90: Chipper 91: Chipper bottom
92: chopper cylinder side part 93: chopper cylinder exhaust pipe part
94: lowering guide rib 95: chopping cylinder alignment protrusion
101: stopper member
140: Juice container part 141:
142: Solids discharge pipe section 143: Juice discharge pipe section
190: chopper container portion 191: chopper barrel portion
192: support skirt portion 193: chopper drain pipe portion
Claims (5)
중앙에 다지기회전체통과공이 형성되어 있는 다지기통바닥면부와 상기 다지기통바닥면부의 둘레연부로부터 절곡 형성되고 하단에는 다지기고형물배출공이 형성되어 있으며 상기 다지기고형물배출공의 상측 영역에서 상기 다지기고형물배출공에 연결되도록 다지기즙배출공이 형성되어 있는 다지기통측면부와 상기 다지기고형물배출공과 상기 다지기즙배출공에 연통하도록 상기 다지기통측면부에 형성된 다지기통배출관부를 가지고, 상기 다지기통바닥면부를 통해 상기 배출통의 바닥면에 지지되고 상기 다지기통측면부가 상기 가공회전체를 둘러싸고 상기 다지기통배출관부가 상기 즙배출구에 연통하고 상기 가공회전체가 회전할 때 상기 가공회전체와 협조하여 상기 가공회전체와의 사이로 진입하는 다지기재료를 압착하도록 설치되는 다지기통을 포함하고;
상기 가공회전체는 다지기재료를 다지기할 때 상기 다지기회전체통과공을 통해 상기 구동축에 결합되는 것을 특징으로 하는 다지기겸용 착즙기.A driving part having a housing, a driving part installed to be exposed through the upper surface of the housing, a processing rotating body coupled to the driving shaft, and a plurality of juice passing holes are formed and arranged to surround the processing rotating body and the processing rotating body is When rotating, the tubular juice container, which is installed to be supported by the housing by pressing the juice material entering the process rotating body in cooperation with the processing rotating body, is provided with a solid discharge port and a juice discharge port, and the processing rotating body And the juice container is discharged through the juice discharge port and the solid discharge port and the juice is formed when the juice is pressed through the juice outlet and the solid discharge outlet, respectively, is installed to be supported in the housing, a material inlet is formed and through the material inlet The injected juice material enters the region between the juice container and the processing rotating body from the upper side, In groups combine juice having a chopper input, which is installed so as to be supported on the discharge tube,
It is formed from the bottom of the chopper cylinder bottom portion and the circumferential edge of the chopper cylinder bottom surface portion is formed in the center of the chopper rotary body through the chopped solid discharge hole is formed at the bottom of the chopper solid material discharge hole in the upper region of the It has a chopper cylinder side surface portion is formed to be connected to the chopper cylinder discharge portion and the chopper solid discharge hole and the chopper cylinder discharge pipe portion formed in the chopper cylinder side portion to communicate with the chopper liquid discharge hole, the bottom of the discharge vessel through the chopper bottom surface portion It is supported on the bottom surface and the side of the compaction cylinder surrounds the processing rotary body, the compaction cylinder discharge pipe portion communicates with the juice outlet and cooperates with the processing rotary body when the processing rotating body rotates to enter into the processing rotating body. Chopper installed to press the chopper material Including a tub;
The processing rotary body is coupled to the drive shaft through the compactor rotary body through hole when the compacting material for compacting, characterized in that the juicer.
상기 다지기고형물배출공은 상기 다지기즙배출공을 기준으로 상기 가공회전체가 먼저 통과하는 상측 내주면 구간을 선통과내주면구간이라고 하고 상기 가공회전체가 나중에 통과하는 상측 내주면 구간을 후통과내주면구간이라고 할 때 상기 후통과내주면구간이 상기 선통과내주면구간 보다 높은 위치에 배치되도록 형성되고;
상기 다지기통은 상기 다지기통측면부의 높이방향을 따라 배치되고 하단이 상기 선통과내주면구간에 도달하도록 상기 다지기통측면부의 내표면에 형성된 선통과구간하강안내리브와, 상기 다지기통측면부의 높이방향을 따라 배치되고 하단이 상기 후통과내주면구간에 도달하도록 상기 다지기통측면부의 내표면에 형성된 후통과구간하강안내리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다지기겸용 착즙기.The method of claim 1,
The compaction solids discharge hole may be referred to as an upper inner circumferential surface section through which the processing rotating body passes first based on the compaction juice draining hole, and an upper inner circumferential surface section through which the processing rotating body passes later may be referred to as a rear passing inner circumferential surface section. When the rear passage inner circumferential section is formed at a position higher than the line passing inner circumferential section;
The chopper is disposed along the height direction of the chopper side surface portion and a line passing section lowering guide rib formed on the inner surface of the chopper cylinder side surface portion so that a lower end reaches the line passage and the inner circumferential section, and the height direction of the chopper cylinder side surface portion. And a rear pass section lowering guide rib disposed on the inner surface of the compaction cylinder side surface portion such that the lower end reaches the rear pass through inner circumferential section.
상기 다지기통측면부는 상기 선통과내주면구간과 상기 선통과구간하강안내리브의 사이영역에 안내경사면이 절취 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다지기겸용 착즙기.3. The method of claim 2,
The chopper cylinder side surface portion is characterized in that the guide inclined plane is formed in the region between the line and the inner circumferential surface section and the line and section lowering guide ribs.
상기 착즙통은 상기 즙통과공이 형성되어 있는 착즙망체와, 상기 착즙망체의 하단에 결합되고 외표면에 하단프레임직선구간이 형성되어 있는 링형태의 하단프레임을 포함하고;
상기 다지기통바닥면부는 외표면에 상기 하단프레임직선구간과 동일한 형태의 다지기바닥면직선구간을 갖도록 형성되고;
상기 배출통은 바닥면에 상기 하단프레임직선구간과 상기 다지기바닥면직선구간에 대응하는 직선안착구간을 갖는 안착홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다지기겸용 착즙기.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The juice container includes a juice network in which the juice through holes are formed, and a lower frame in a ring shape coupled to a lower end of the juice network and having a lower frame linear section formed on an outer surface thereof;
The chopper bottom surface portion is formed to have a chopper bottom surface straight section of the same shape as the lower frame straight section on the outer surface;
Wherein the discharge container is a compaction combine juicer, characterized in that the bottom has a seating groove having a straight seating section corresponding to the straight line section of the lower frame and the bottom line straight line section.
상기 배출통은 바닥면에 고형물안내홈이 두께방향을 따라 관통하고 상기 고형물배출구에 연통하도록 형성되어 있고;
상기 다지기통이 상기 다지기통바닥면부를 통해 상기 배출통의 바닥면에 지지되도록 설치될 때 상기 고형물안내홈의 둘레연부에 밀착되도록 상기 다지기통바닥면부의 저면에 결합된 마개부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다지기겸용 착즙기.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The discharge container is formed in the bottom surface so that the solids guide groove penetrates along the thickness direction and communicates with the solids discharge port;
Further comprising a stopper member coupled to the bottom surface of the bottom portion of the compaction container to be in close contact with the circumferential edge of the solids guide groove when the compaction container is installed to support the bottom surface of the discharge container through the bottom surface of the compaction container Combined juicer characterized in that.
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