KR200470635Y1

KR200470635Y1 - 재활용이 가능한 led 방폭등

Info

Publication number: KR200470635Y1
Application number: KR2020130006929U
Authority: KR
Inventors: 이성헌
Original assignee: 주식회사 코리아썬엘이디
Priority date: 2013-08-19
Filing date: 2013-08-19
Publication date: 2014-01-03

Abstract

본 고안은 재활용이 가능한 LED방폭등에 관한것으로 1,2,3차 방열부가 형성된 방열덮개와, 상기 1차 방열부 하단에 인쇄회로기판 상단이 결합되고 하단에는 LED가 다수개 실장되는 LED모듈(20)과, 상기 LED모듈(20)을 보호하는 돔 형태의 강화유리(31)와 보호망(32)으로 구성된 보호부(30)와, 상기 강화유리(31)가 끼워지는 홈(44)이 형성되고 상기 방열덮개(10)와 볼트에 의해 체결될 수 있도록 너트 안내부(41)가 형성된 하우징(40)으로 제시된다.
상기와 같이 제시된 본 고안에 의해 기존의 방폭등에 LED모듈과 방열덮개만을 교체하면 고가의 종래 LED방폭등과 동일한 효과를 얻을 수 있다.
따라서 종래의 방폭등을 사용하는 작업장에서는 비용을 절약하면서 조도를 높일수 있어 작업 효율성을 향상시킬수는 효과를 제공받을 수 있다.
또한 본 고안은 구성품중 문제 발생시 신품으로 전체를 교체하는것이 아닌 문제가 발생된 구성품만 교체할 수 있어 비용 절감할 수 있다.

Description

재활용이 가능한 LED 방폭등{Can be recycled, such as LED Explosion}

본 고안 LED방폭등에 관한 기술로써, 보다 상세하게 설명하면 분화구 형태로 되어 있으며 외부에는 다수개의 방열핀이 형성된 3차 방열부가 구비되고 내부에는 중공된 원기둥이 연장되어 형성되며 원기둥의 하부에는 방사상으로 방열핀이 형성되어 1차 방열부가 구비되고 원기둥의 외부에는 세로로 다수개의 방열핀이 형성된 2차 방열부가 구비된 방열덮개와, 상기 1차 방열부 하단에 인쇄회로기판 상단이 결합되고 하단에는 LED가 다수개 실장되는 LED모듈과, 상기 LED모듈을 보호하는 돔 형태의 강화유리와 보호망으로 구성된 보호부와, 상기 강화유리가 끼워지는 홈이 형성되고 상기 방열덮개와 볼트에 의해 체결될 수 있도록 너트 안내부가 형성된 하우징으로 구성됨으로써, 밀폐 구조에서 발생하는 내부 열을 방열핀을 통하여 방열이 이루어지게 되어 방폭등의 성능과 수명을 높일 수 있고 LED광원을 사용함으로써 휘도를 높이고 전력 소모양을 줄일 수 있으며 방열덮개와 LED모듈 이외의 구성요소는 종래의 전열식 방폭등을 재활용할 수 있어 경제성이 향상되는 재활용이 가능한 LED방폭등에 관한 것이다.

일반적으로 방폭등은 가스 폭발의 위험성이 있는 곳에서도 안전하게 쓸 수 있게 만든 조명등을 말하는데 가연성 가스 및 증기 또는 분진에 의한 폭발 위험이 있는 지역에서 사용되고 있다.

이러한 종래의 방폭등은 고압수은등, 고압 나트륨등과 같은 유리구를 구비한 전열형광원을 사용하는데 이러한 전열형 광원은 전력소비가 많고 수명이 짧아 많은 비용이 발생하는 문제점이 있었다.

이를 해결하기 위해 최근 LED방폭등이 개발되어 조도를 높이고 광원의 수명을 높여 상기의 문제점을 해결하고 있다.

하지만 이러한 LED방폭등은 기존의 전열형 방폭등을 회수하고 신품 LED방폭등을 설치해야 함으로 많은 비용이 드는 문제점이 있었다. 또한 신품 LED방폭등으로 설치 후 LED방폭등의 구성품 중 고장 난 부품이 생길 경우 그 구성품만을 교체할 수 없어 전체를 신품으로 교체해야하는 문제점이 있었다.

또한 이러한 LED방폭등은 LED에서 발산되는 열을 효과적으로 방출하지 못하면 인쇄회로기판이 열에 노출되어 LED가 손상되는데 이럴 경우 품질이 급격히 저하되는 문제점이 있었다.

이를 해결하고자 종래의 LED방폭등은 다수개의 방열기를 하나의 프레임에 체결하여 사용함으로써 방열의 효과를 높이려 하였으나 다수개의 방열기를 하나의 프레임에 설치하다 보니 구조가 복잡하고 하나의 방열기가 손상되어도 신품 LED방폭등으로 전체를 교체해야 함으로 많은 비용이 발생하는 문제점이 있었다.

본 고안은 종래의"LED방폭등"의 선행기술에서 기존의 방폭등을 회수하고 신품으로 교체시 드는 많은 비용과 LED방폭등으로 교체후에도 구성품중 하나의 구성품이 문제가 있어도 신품으로 전체를 교체함으로써 발생하는 비용 등 많은 비용이 드는 문제점과, 복잡한 방열구조의 문제점을 해결하고자 안출된기술로서, 종래의 방폭등을 LED방폭등으로 교체시 적은 비용으로 교체하되 동일한 효과를 얻을수 있고 교체 후에도 구성품의 손상시 전 구성품을 교체하는 것이 아닌 손상부분만 교체할 수 있고 하나의 프레임에 다수개의 방열기를 금형 및 주형으로 제작하여 구조를 순차적으로 형성하고 제작비용을 저렴하게 할뿐 아니라 방열부의 교체시 교체비용을 적게하는 LED방폭등을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 고안은 상기와 같은 소기의 목적을 달성하고자,

분화구 형태로 형성되어 외부에는 다수개의 방열핀이 형성된 3차 방열부가 구비되고 내부에는 중공 된 원기둥이 상부에서부터 연장되어 형성되며 원기둥의 하부에는 방사상으로 방열핀이 형성되어 1차 방열부가 구비되고 원기둥의 외부에는 세로로 다수개의 방열핀이 형성된 2차 방열부가 구비된 방열덮개와, 상기 1차 방열부 하단에 인쇄회로기판 상단이 결합되고 하단에는 LED가 다수개 실장되는 LED모듈과, 상기 LED모듈을 보호하는 돔 형태의 강화유리와 보호망으로 구성된 보호부와, 상기 강화유리가 끼워지는 홈이 형성되고 상기 방열덮개와 볼트에 의해 체결될 수 있도록 너트 안내부가 형성된 하우징에 있어서, 상기 방열덮개 상부에 중공된 원기둥이 연장되어 형성되고 원기둥에 끼워지는 밀폐 덮개를 더 포함하여 구현된다.

본 고안의 실시 예에 의하면 기존의 전열형 방폭등에 LED모듈과 방열덮개만을 교체하면 고가의 종래 LED방폭등과 동일한 효과를 얻을 수 있다.

따라서 종래의 전열형 방폭등을 사용하는 작업장에서는 비용을 절약하면서 조도를 높일 수 있어 작업의 효율성을 향상시킬 수는 효과를 제공받을 수 있다.

또한 본 고안은 구성품중 문제 발생시 신품으로 전체를 교체하는 것이 아닌 문제가 발생 된 구성품만을 교체할 수 있어 비용 절감의 효과를 얻을 수 있다.

뿐만 아니라 다수개의 방열판이 하나의 프레임에 체결되는 복잡한 방열부의 구조에서 하나의 프레임에 3개의 방열기가 금형 및 주형으로 제작 되므로써 구조가 순차적으로 형성되고 제작비용이 절감되는 효과를 얻을 수 있으며, 교체 소요 발생시에도 방열 덮개만 교체하면 되므로 교체가 간단하고 비용절감의 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 LED방폭등의 실시 예에 따른 사시도
도 2는 LED방폭등의 실시 예에 따른 분해 사시도
도 3은 방열덮개와 LED모듈의 단면도
도 4는 방열덮개의 하부 사시도
도 5는 LED모듈의 사시도

본 고안은 가스 폭발의 위험성이 있는 곳에서도 안전하게 쓸 수 있게 제작되는 방폭등에 관한 것으로 기존의 전열형 방폭등에 LED모튤과 방열덮개만을 교체하여 LED방폭등과 동일한 효과를 얻을 수 있는 재활용이 가능한 LED방폭등을 제공하고자 하는 것이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시 예에 따른 LED방폭등의 주요 구성요소를 살펴보면 분화구 형태로 형성되어 외부에는 다수개의 방열핀(13-a)이 형성된 3차 방열부(13)가 구비되고, 내부에는 중공된 원기둥(10-a)이 상부에서 부터 연장되어 형성되며 상기 원기둥(10-a)의 내부에는 방사상으로 방열핀(11-a)이 형성되어 1차 방열부(11)가 구비되고 원기둥(10-a)의 외부에는 세로로 다수개의 방열핀(12-a)이 형성된 2차 방열부(12)가 구비된 방열덮개(10)와, 상기 1차 방열부(11) 하단에 인쇄회로기판(21) 상단이 결합되고 하단에는 LED(22)가 다수개 실장되는 LED모듈(20)과, 상기 LED모듈(20)을 보호하는 돔 형태의 강화유리(31)와 보호망(32)으로 구성된 보호부(30)와, 상기 강화유리(31)가 끼워지는 홈(44)이 형성되고 상기 방열덮개(10)와 볼트(43)에 의해 체결될 수 있도록 너트 안내부(41)가 형성된 하우징(40)에 있어서,

상기 방열덮개(10) 상부에 중공된 원기둥(16)이 연장되어 형성되고 원기둥(16)에 끼워지는 밀폐 덮개(14)를 더 포함하여 이루어진다.

상기 실시 예에 따른 주요구성에서 방열덮개(10)는 도면에서 도 2 내지 도 3 및 도4 와 같이 1차 방열부(11), 2차 방열부(12), 3차 방열부(13)으로 구성되며, 1차 방열부(11)는 방열덮개(10) 내부의 상부에서 연장되어 형성된 원기둥(10-a)의 하부에 하단판(15)이 형성되고, 상기 하단판(15) 상부에 방사상으로 원주면을 연결하며 형성된 방열핀(11-a)으로 구성되며 원기둥의 하부에는 LED모튤(20)이 끼워져 하단판(15)의 하부와 접한다. 하단판(15)의 중심은 관통되어 있으며 관통부(15-a)로는 LED모듈(20)에 전기 공급수단이 인입된다.

상기 2차 방열부(12)는 상기 원기둥의 외부 측면에 세로로 형성된 다수개의 방열핀(12-a)으로 구성된다.

상기 3차 방열부(13)는 분화구 형태의 방열덮개(10)의 외부에 상부에서 하부로 길게 형성된 다수개의 방열핀(13-a)으로 구성된다.

또한 방열덮개(10) 하단의 외주면에는 하우징(40)과 체결될 수 있도록 너트부(17)와 방열덮개(10)가 하우징(40)과 연결되어 수직 회전할 수 있는 내측힌지(18) 및 방열덮개(10) 상부에 연장되어 형성되는 원기둥(16)과 상기 원기둥(16)에 끼워지는 밀폐 덮개(14)를 더 포함하여 구성된다.

상기 밀폐 덮개(14)는 LED방폭등이 전기공급장치와 밀폐연결되는 돌출부(14-a)를 포함하여 구성된다.

상기에서 형성된 1차 방열부(11), 2차 방열부(12), 3차방열부(13)는 금형 및 주형으로 제작하여 1차 방열부(11)는 LED에서 나오는 열을 직접적으로 받아들여 방열하고 남은 열을 2차 방열부(12)에서 방열하고 2차 방열부(12)에서 방열되지 못한 열을 3차 방열부(13)에서 방열함으로써 방열부의 구조를 순차적으로 형성하여 방열효과를 극대화한다.

상기 실시 예에 따른 주요구성에서 LED모듈(20)은 도면에서 도 3 내지 도 5 와 같이 인쇄회로기판(21)과 LED(22)로 구성되어 있으며, 인쇄회로기판(21)은 상기 하단판(15)에 접하면서 원기둥(10-a)에 끼워지며 하부에는 LED(22)가 다수개 실장된다.

상기 LED(22)의 발광부가 강화유리를 쪽을 향하고 발광부의 타측은 인쇄회로기판(21)에 실장된다.

상기 실시 예에 따른 주요구성에서 보호부(30)는 도면에서 도 1 내지 도 2 와 같이 강화유리(31)와 보호망(32)으로 이루어져 있으며, 강화유리(31)는 하부로 내려갈수록 폭이 좁아지고 상부에는 원주면을 따라 돌출부(31-a)가 형성되어 하우징(40)에 형성된 내부홈(44)에 돌출부(31-a)가 끼워지면서 조립된다. 또한 강화유리(31)는 성형 판유리를 연화온도에 가까운 500∼600 ℃로 가열하고, 압축한 냉각공기에 의해 급랭시켜 유리 표면부를 압축변형시키고 내부를 인장변형시킨 유리를 사용하여 내부에서 힘의 균형을 유지하고 폭파의 위험성에 대비할 수 있으며 LED(22)를 보호할 수 있게 한다.

보호망(32)은 하우징(40)의 하부에 형성되며 외부로부터의 충격에서 강화유리(31)를 보호한다.

상기 실시 예에 따른 주요구성에서 하우징(40)은 도면에서 도 1 내지 도 2 와 같이 강화유리(31)가 끼워지는 내부의 홈(44)과 상기 방열덮개(10)의 내측힌지(18)가 연결되는 외측힌지(42)와 상기 방열덮개(10)와 고정될 수 있도록 방열덮개(10)의 너트부(11)와 수직선상에 동일하게 내부에 나사산이 형성된 너트 안내부(41)를 포함하여 구성된다.

상기 홈(44)은 강화유리(31)의 돌출부(31-a)가 끼워지며 밀폐될 수 있도록 형성된다.

또한 외측힌지(42)는 상기 내측힌지(18)와 힌지핀(45)에 의해 연결되어 방열덮개(10)가 수직방향으로 개·폐가 가능하게한다.

상기에서 너트 안내부(41)는 내부에 나사산이 형성되어 볼트(43)가 너트 안내부(41)에 일차 체결 후 관통된 볼트(43)가 방열덮개(10)의 너트부(17)에 체결되어 하우징(40)과 방열덮개(10)를 고정한다.

상기 실시 예에서 방열덮개(10)와 LED모튤(20)을 제외한 구성품은 종래의 전열형 방폭등 형태와 동일하여 재활용이 가능하며, 방열덮개(10)와 LED모듈(20)만을 결합하여도 종래의 LED방폭등과 동일한 효과를 얻을 수 있다.

따라서 종래의 전열형 방폭등을 사용하는 작업장에서는 비용을 절약하면서 조도를 높일 수 있어 작업 효율성을 향상시킬 수는 효과를 제공받을 수 있다.

또한 본 고안은 구성품 중 고장 발생시 방폭등 전체를 신품으로 교체하는 것이 아닌 고장이 발생된 구성품만 교체할 수 있어 비용 절감의 효과를 얻을 수 있다.

뿐만 아니라 다수개의 방열판이 하나의 프레임에 체결되는 복잡한 방열부의 구조에서 하나의 프레임에 3개의 방열기가 금형 및 주형으로 제작됨으로써 구조가 순차적으로 형성되고 제작비용이 감소되는 효과를 얻을 수 있으며 교체 소요 발생시에도 1개의 방열덮개(10)만 교체하면 되므로, 교체가 간단하고 비용절감의 효과를 얻을 수 있다.

상기와 같이 본 고안은 종래에 전열형 방폭등을 사용하고 있는 사업장에서 간단한 방법으로 교체할 수 있으며 예산 절감 또한 가능하다. 특히 최근 이슈화되고 있는 전기 절약에도 큰 도움을 줄 수 있는 것이며, LED등을 사용함으로써 작업의 효율성 면에서도 많은 도움이 된다.

상기의 설명은 본 고안의 바람직한 예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시 예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시 예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시 할 수 있는 것이다

10 : 방열덮개 10-a : 원기둥
11 : 1차 방열부 11-a : 방열핀
12 : 2차 방열부 12-a : 방열핀
13 : 3차 방열부 13-a : 방열핀
14 : 밀폐덮개 15 : 하단판
15-a : 관통부 16 : 원기둥
17 : 너트부 18 : 내측힌지
20 : LED모듈 21 : 인쇄회로기판
22 : LED 30 : 방호부
31 : 강화유리 31-a : 돌출부
32 : 보호망 40 : 하우징
41 : 너트 안내부 42 : 외측힌지
43 : 볼트 44 : 홈
45 : 힌지핀

Claims

분화구 형태로 형성되며 외부에는 다수개의 방열핀(13-a)이 형성된 3차 방열부(13)가 구비되고 내부에는 중공된 원기둥(10-a)이 상부로부터 연장되어 형성되며 원기둥(10-a)의 하부에는 하단판(15)이 형성되고 상기 하단판(15) 상부에 방사상으로 방열핀(11-a)이 형성되어 1차 방열부(11)가 구비되고 원기둥(10-a)의 외부에는 세로로 다수개의 방열핀(12-a)이 형성된 2차 방열부(12)가 구비된 방열덮개(10)와;
상기 하단판(15) 하부에 인쇄회로기판(21) 상단이 결합되고 하단에는 LED(22)가 다수개 실장되는 LED모듈(20)과;
상기 LED모듈(20)을 보호하는 돔 형태의 강화유리(31)와 보호망(32)으로 구성된 보호부(30)와;
상기 강화유리(31)가 끼워지는 홈(44)이 형성되고 상기 방열덮개(10)와 볼트(43)에 의해 체결될 수 있도록 너트 안내부(41)가 형성된 하우징(40)으로 구성된 것을 특징으로 하는 재활용이 가능한 LED 방폭등.
제 1항에 있어
상기 방열덮개(10)는,
상부에 중공된 원기둥(16)이 연장되어 형성되고 원기둥(16)에 끼워지는 밀폐덮개(14)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 재활용이 가능한 LED 방폭등.
제 2항에 있어서
상기 밀폐덮개(14)는,
상부에 관통부가 형성되고 관통부 둘레로 돌출부(14-a)가 형성되며 상기 돌출부(14-a)는 전기장치의 연결부와 고정 및 밀폐되는 것을 특징으로 하는 재활용이 가능한 LED 방폭등.
제 1항에 있어서
상기 1차 방열부(11)는,
원기둥(10-a) 하부에 형성되며 하단판(15) 중앙에는 관통부(15-a)가 있는 것을 특징으로 하는 재활용이 가능한 LED 방폭등.
제 1항에 있어서
상기 볼트(43)는.
열전도가 우수한 재질의 금속을 사용하는 것을 특징으로 하는 재활용이 가능한 LED 방폭등.