KR200468534Y1 - Inspection window plug - Google Patents

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KR200468534Y1 KR2020110001155U KR20110001155U KR200468534Y1 KR 200468534 Y1 KR200468534 Y1 KR 200468534Y1 KR 2020110001155 U KR2020110001155 U KR 2020110001155U KR 20110001155 U KR20110001155 U KR 20110001155U KR 200468534 Y1 KR200468534 Y1 KR 200468534Y1
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Abstract

본 고안은 파이프 부식 검사용 점검구에 관한 것으로, 보온재 및 함석재로 이루어지는 외부 절연층의 표면에 형성되는 설치홀과, 상기 설치홀에 삽입되는 원통형 슬리브와, 상면 중앙에 점검공을 가지며 상기 점검공의 주위에 고정을 위한 체결공이 방사상으로 형성되는 고정날개부가 형성되고 상기 설치홀에 삽입되는 삽입관부가 상기 고정날개부의 하부 중앙에 일체로 형성되는 플랜지부재와, 상면 중앙이 개방된 상태로 양쪽에 연장날개부가 형성되고 하부 중앙에 마개부가 일체로 형성되는 플러그부재가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 고안은 파이프가 부식에 의해 손상되었는지의 여부를 플랜지부재의 점검공 통해 용이하게 측정 및 검사할 수 있고 시공 후 반복적인 측정 및 검사가 가능하며 외부 절연체를 완전히 제거하지 아니하고 부분 제거한 상태에서 측정 및 검사가 이루어지므로 공정시스템의 손상이나 열손실이 전혀 없는 검사관리를 제공할 수 있을 뿐 아니라 의심 부분의 관리가 용이하여 공장의 안정성 확보에 기여할 수 있다. 또한, 플랜지부재의 체결공이 슬릿형태로 형성됨에 따라 플랜지부재 고정시 위치결정 및 위치조정, 그리고 실리콘의 추가 공급을 용이하게 실시할 수 있고 플러그부재의 마개부 외주면 중앙에 환홈이 형성됨에 따라 파이프 부식 손상 측정 및 검사를 위한 플러그부재의 분리 내지는 결합을 원활히 할 수 있다.The present invention relates to an inspection hole for pipe corrosion inspection, having an installation hole formed on the surface of the outer insulation layer made of insulation and tin material, a cylindrical sleeve inserted into the installation hole, and an inspection hole in the center of the upper surface of the inspection hole A flange member in which a fixing blade portion is formed radially and a fastening hole for fixing is formed, and an insertion pipe portion inserted into the installation hole is integrally formed at the lower center of the fixing blade portion, and the upper surface center is extended to both sides in an open state. It is characterized in that the wing portion is formed and comprises a plug member formed integrally with a stopper in the lower center.
The present invention can easily measure and inspect whether the pipe is damaged by corrosion through the inspection hole of the flange member, and can be repeatedly measured and inspected after construction. Since the inspection is performed, it can provide inspection control without any damage or heat loss of the process system, and it can contribute to securing the stability of the plant by easily managing the suspected part. In addition, since the fastening hole of the flange member is formed in a slit shape, positioning and positioning adjustment and additional supply of silicon can be easily performed when fixing the flange member, and the pipe groove is formed by forming an annular groove in the center of the outer peripheral surface of the plug member. It is possible to facilitate the separation or coupling of the plug member for damage measurement and inspection.

Description

파이프 부식 검사용 점검구{Inspection window plug}Inspection window for pipe corrosion inspection {Inspection window plug}

본 고안은 정유, 가스, 석유화학 플랜트 설비에 있어서, 파이프가 부식에 의해 손상되었는지의 여부를 파악하기 위해 파이프를 감싸고 있는 외부 절연층을 완전히 제거하지 아니하고 의심 부분만을 간단히 제거한 상태에서 파이프의 다양한 측정과 검사를 용이하게 실시할 수 있도록 한 파이프 부식 검사용 점검구에 관한 것이다.
The present invention, in oil, gas and petrochemical plant equipment, to measure whether the pipe is damaged by corrosion, to measure various pipes without simply removing the outer insulation layer surrounding the pipe and simply removing the suspect parts It relates to a pipe corrosion inspection inspection port that facilitates inspection and inspection.

일반적으로 정유, 가스, 석유화학 플랜트 설비들은 파이프를 포함한 각종 배관류들로 설계되어 있다.In general, refinery, gas and petrochemical plants are designed with pipes including pipes.

상기한 파이프들은 통상 외부를 보온재 및 함석재로 이루어지는 절연층으로 시공하고 있기 때문에 노후된 파이프의 경우 내부 유체에 의한 부식 손상 또는 절연물 하단으로부터 유입된 수분에 의한 부식 손상(CUI, Corrosion under insulation)이 진행되더라도 외부에서는 파이프의 부식 손상 여부를 확인하기가 곤란하다.Since the pipes are usually constructed with an insulating layer made of an insulating material and an tin-containing material, even in the case of an aging pipe, even if corrosion damage caused by internal fluid or corrosion damage caused by moisture introduced from the bottom of the insulation proceeds (CUI) It is difficult to check the pipe for corrosion damage from the outside.

물론 외부 절연층을 모두 제거한 상태에서 다양한 측정과 검사를 실시하여 파이프의 부식 손상에 따른 문제를 점검하거나 문제가 있는 파이프의 경우 새로운 파이프로 대체할 수는 있으나 파이프에 이상이 없을 경우 절연층을 재시공해야만 하기 때문에 작업시간이 과도하게 소요될 뿐만 아니라 비용적인 측면에서 바람직하지 못하다.
Of course, various measurements and inspections can be performed with all external insulation layers removed to check for problems caused by corrosion damage to the pipes, or in the case of problematic pipes, new pipes can be replaced. Not only is it excessively time consuming because it has to be, but it is also undesirable in terms of cost.

본 고안은 정유, 가스, 석유화학 플랜트 설비에 있어서, 파이프가 부식에 의해 손상되었는지의 여부를 파악하기 위해 파이프를 감싸고 있는 외부 절연층을 완전히 제거하지 아니하고 의심 부분만을 간단히 제거한 상태에서 파이프의 다양한 측정과 검사를 용이하게 실시할 수 있도록 한 파이프 부식 검사용 점검구를 제공하는데 목적을 두고 있다.
The present invention, in oil, gas and petrochemical plant equipment, to measure whether the pipe is damaged by corrosion, to measure various pipes without simply removing the outer insulation layer surrounding the pipe and simply removing the suspect parts The aim is to provide a pipe corrosion inspection check to facilitate inspection and inspection.

본 고안은 보온재 및 함석재로 이루어지는 외부 절연층의 표면에 형성되는 설치홀과,The present invention is an installation hole formed on the surface of the outer insulating layer consisting of a heat insulating material and an tin material,

상기 설치홀에 삽입되는 원통형 슬리브와,A cylindrical sleeve inserted into the installation hole;

상면 중앙에 점검공을 가지며 상기 점검공의 주위에 고정을 위한 체결공이 방사상으로 형성되는 고정날개부가 형성되고 상기 설치홀에 삽입되는 삽입관부가 상기 고정날개부의 하부 중앙에 일체로 형성되는 플랜지부재와,A flange member having an inspection hole in the center of the upper surface and having a fixed wing portion formed radially with a fastening hole for fixing around the inspection hole, and an insertion pipe portion inserted into the installation hole integrally formed in the lower center of the fixed wing portion; ,

상면 중앙이 개방된 상태로 양쪽에 연장날개부가 형성되고 하부 중앙에 마개부가 일체로 형성되는 플러그부재가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 부식 검사용 점검구를 제공함으로써 상기 목적을 달성하고자 한다.
It is an object of the present invention to provide a pipe corrosion inspection inspection port, characterized in that the upper edge portion is formed in the open wings are formed on both sides and the plug member is integrally formed in the lower center.

본 고안은 파이프가 부식에 의해 손상되었는지의 여부를 플랜지부재의 점검공 통해 용이하게 측정 및 검사할 수 있고 시공 후 반복적인 측정 및 검사가 가능하며 외부 절연체를 완전히 제거하지 아니하고 부분 제거한 상태에서 측정 및 검사가 이루어지므로 공정시스템의 손상이나 열손실이 전혀 없는 검사관리를 제공할 수 있을 뿐 아니라 의심 부분의 관리가 용이하여 공장의 안정성 확보에 기여할 수 있다.The present invention can easily measure and inspect whether the pipe is damaged by corrosion through the inspection hole of the flange member, and can be repeatedly measured and inspected after construction. Since the inspection is performed, it can provide inspection control without any damage or heat loss of the process system, and it can contribute to securing the stability of the plant by easily managing the suspected part.

또한, 플랜지부재의 체결공이 슬릿형태로 형성됨에 따라 플랜지부재 고정시 위치결정 및 위치조정, 그리고 실리콘의 추가 공급을 용이하게 실시할 수 있고 플러그부재의 마개부 외주면 중앙에 환홈이 형성됨에 따라 파이프 부식 손상 측정 및 검사를 위한 플러그부재의 분리 내지는 결합을 원활히 할 수 있다.
In addition, since the fastening hole of the flange member is formed in a slit shape, positioning and positioning adjustment and additional supply of silicon can be easily performed when fixing the flange member, and the pipe groove is formed by forming an annular groove in the center of the outer peripheral surface of the plug member. It is possible to facilitate the separation or coupling of the plug member for damage measurement and inspection.

도 1은 본 고안에 따른 점검구의 설치상태를 나타내기 위한 분리사시도
도 2는 본 고안에 따른 점검구의 설치상태를 나타내기 위한 단면구성도1 is an exploded perspective view for showing the installation state of the inspection tool according to the present invention
Figure 2 is a cross-sectional view showing the installation state of the inspection tool according to the present invention

이하, 본 고안에 따른 파이프 부식 검사용 점검구의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the pipe corrosion inspection inspection tool according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도면중 미설명 부호 P는 파이프, S는 스크류를 나타낸다.In the drawings, reference numeral P denotes a pipe and S denotes a screw.

본 고안은 보온재(1) 및 함석재(2)로 이루어지는 외부 절연층(A)의 표면에 형성되는 설치홀(3)과,The present invention is an installation hole (3) formed on the surface of the outer insulating layer (A) consisting of the insulating material (1) and the tin-containing material (2),

상기 설치홀(3)에 삽입되는 원통형 슬리브(40)와,Cylindrical sleeve 40 is inserted into the installation hole 3,

상면 중앙에 점검공(14)을 가지며 상기 점검공(14)의 주위에 고정을 위한 체결공(12)이 방사상으로 형성되는 고정날개부(11)가 형성되고 상기 설치홀(3)에 삽입되는 삽입관부(13)가 상기 고정날개부(11)의 하부 중앙에 일체로 형성되는 플랜지부재(10)와,In the center of the upper surface has a check hole (14) is formed around the check hole 14 for fixing the fixing blades 11 are formed in the radially formed fixing hole (11) is inserted into the installation hole (3) A flange member 10 having an insertion tube portion 13 integrally formed at the center of the lower portion of the fixed blade portion 11;

상면 중앙이 개방된 상태로 양쪽에 연장날개부(22)가 형성되고 하부 중앙에 마개부(21)가 일체로 형성되는 플러그부재(20)가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 한다.Extension blades 22 are formed on both sides of the upper center in an open state, and a plug member 20 is integrally formed at the lower center of the plug member 20.

상기 플랜지부재(10)의 고정날개부(11)에 형성되는 체결공(12)은 적어도 한 개 이상을 슬릿형태로 형성하여 플랜지부재(10) 고정시 위치결정 및 위치조정, 그리고 실리콘(4)의 추가 공급을 용이하게 실시할 수 있도록 하고 있다.The fastening hole 12 formed in the fixed blade portion 11 of the flange member 10 is formed at least one or more in the form of a slit to position and adjust the position when the flange member 10 is fixed, and silicon (4) It is possible to easily carry out additional supply.

또한 상기 플러그부재(20)의 마개부(21) 외주면 중앙에 환홈(23)을 형성하여 플러그부재(20)의 분리 내지는 결합을 원활히 할 수 있도록 하고 있다.In addition, by forming an annular groove 23 in the center of the outer peripheral surface of the plug portion 20 of the plug member 20 to facilitate the separation or coupling of the plug member 20.

본 고안에 따른 점검구의 설치에 대하여 도 1을 참조하여 설명하면, 먼저 파이프의 부식 손상이 의심되는 부위에 플랜지부재(10)를 삽입관부(13)를 밀착시킨 상태에서 플랜지부재(10)의 점검공(14), 즉 삽입관부(13)의 내주연을 펜으로 마킹한 다음 구비된 가위나 절단톱을 이용하여 상기 마킹라인을 따라 외부 절연층(A)의 함석재(2)를 절개 절단한 후 보온재(1)를 순차 추출하여 외부 절연층(A)의 표면에 설치홀(3)을 형성하게 된다.Referring to Figure 1 with respect to the installation of the inspection tool according to the present invention, first check the flange member 10 in a state in which the flange member 10 is in close contact with the insertion tube 13 to the site where the corrosion damage of the pipe is suspected After marking the inner circumference of the ball 14, that is, the insertion tube part 13 with a pen, and using the scissors or the cutting saw provided, the insulator 2 of the outer insulation layer A is cut along the marking line. The heat insulating material 1 is sequentially extracted to form the installation hole 3 on the surface of the outer insulating layer A.

상기와 같이 보온재(1)를 추출하여 외부 절연층(A)의 표면에 설치홀(3)을 형성하게 되면 상기 설치홀(3)의 안쪽에 구비된 슬리브(40)를 삽입한 다음 플랜지부재(10)의 삽입관부(13)에 오링(50)을 끼우고 이어서 플랜지부재(10)의 고정날개부(11) 안쪽에 실리콘(4)을 주입한 상태에서 플랜지부재(10)의 삽입관부(13)를 설치홀(3)에 끼우되, 상기 고정날개부(11)를 설치홀(3)의 주변에 밀착시키게 된다.As described above, when the insulating material 1 is extracted to form the installation hole 3 on the surface of the outer insulating layer A, the sleeve 40 is inserted into the inside of the installation hole 3, and then the flange member ( Inserting the o-ring 50 into the insertion tube portion 13 of the 10, and then inserting the tube portion 13 of the flange member 10 in the state that the silicon (4) is injected into the inside of the fixed blade portion 11 of the flange member 10 ) Is inserted into the installation hole (3), the fixing blade portion 11 is in close contact with the periphery of the installation hole (3).

한편, 플랜지부재(10)를 외부 절연층(A)의 표면에 밀착시키게 되면 구비된 스크류를 플랜지부재(10)의 고정날개부(11)에 형성된 슬릿형태의 체결공(12)에 끼워 설치홀(3)의 주변에 체결한 다음 나머지 체결공(12)에도 스크류를 순차 체결하여 플랜지부재(10)를 외부 절연층(A)의 표면에 부착하게 된다.On the other hand, if the flange member 10 is in close contact with the surface of the outer insulating layer (A), the provided screw is inserted into the slit-shaped fastening hole 12 formed in the fixed blade portion 11 of the flange member 10, the installation hole After fastening to the periphery of (3) and then fastening the screw to the remaining fastening hole 12 in order to attach the flange member 10 to the surface of the outer insulating layer (A).

상기 체결공(12)을 슬릿형태로 형성하게 되는 이유는, 체결공(12) 모두를 원형으로 형성하였을 경우 함석재(2)에 스크류가 정위치에 체결되지 아니하고 플랜지부재(10)의 삽입관부(13)가 슬리브(40)의 내측에 편심된 상태로 고정될 우려가 높으나 체결공(12)을 슬릿형태로 가공하게 되면 플랜지부재(10)의 삽입관부(13)가 슬리브(40)에 편심되게 끼워지더라도 확보된 슬릿의 유격을 통해 플랜지부재(10)의 위치조정을 실시한 다음 나머지 스크류를 정확하게 고정할 수 있기 때문이다.The reason why the fastening hole 12 is formed in a slit shape is that, when all the fastening holes 12 are formed in a circular shape, a screw is not fastened to the tin material 2 and the insertion pipe part of the flange member 10 is not fastened. There is a high possibility that the 13 is fixed to the inside of the sleeve 40 in an eccentric state, but when the fastening hole 12 is processed into a slit shape, the insertion pipe 13 of the flange member 10 is eccentric to the sleeve 40. This is because, even if it is fitted, after adjusting the position of the flange member 10 through the clearance of the secured slit, the remaining screws can be fixed accurately.

또한 상기 체결공(12)을 슬릿형태로 가공하게 되면 실리콘(4)이 부족하게 공급되었을 경우 상기 체결공(12)으로 실리콘(4)을 추가로 공급할 수 있는 이점도 있다.In addition, when the fastening hole 12 is processed into a slit shape, when the silicon 4 is insufficiently supplied, the silicon 4 may be additionally supplied to the fastening hole 12.

이와 같이 플랜지부재(10)를 외부 절연층(A)의 표면에 부착하게 되면 플러그부재(20)의 마개부(21)를 플랜지부재(10)의 점검공(14)에 끼워주게 되며 이 때 플러그부재(20)와 플랜지부재(10)를 분실방지와이어(30)로 연결해주는 것으로 본 고안에 따른 점검구의 설치를 완료하게 된다.As such, when the flange member 10 is attached to the surface of the outer insulating layer A, the plug 21 of the plug member 20 is inserted into the inspection hole 14 of the flange member 10. By connecting the member 20 and the flange member 10 with the anti-lost wire 30 to complete the installation of the inspection opening according to the present invention.

상기 분실방지와이어(30)의 일측이 연결되는 플러그부재(20)의 연장날개부(22)에는 연장날개부(22)의 두께와 동일한 링(22')을 인서트몰딩하여 상기 분실방지와이어(30)의 당김에 의한 손상을 방지할 수 있도록 하고 있다.The extension blade portion 22 of the plug member 20 to which one side of the anti-lost wire 30 is connected is molded by inserting a ring 22 ′ having the same thickness as the extension blade portion 22 to prevent the loss wire 30. ) To prevent damage caused by pulling.

상기와 같은 설치방법을 통해 본 고안의 점검구를 설치한 상태에서 부식 손상 여부를 측정 및 점검하기 위해 플러그부재(20)를 플랜지부재(10)에서 인출하게 되는 바, 합성수지로 성형되는 플러그부재(20)의 특성상 플랜지부재(10)가 점검공(14)에서 쉽게 분리되지 않거나 쉽게 끼워지지 않는 경우가 발생될 수 있다.The plug member 20 is pulled out from the flange member 10 to measure and check the corrosion damage in the state in which the check hole of the present invention is installed through the installation method as described above, and the plug member 20 formed of synthetic resin ), The flange member 10 may not be easily detached from the inspection hole 14 or may be easily fitted.

이를 위해 본 고안에서는 플러그부재(20)의 마개부(21) 외주면 중앙에 환홈(23)을 형성하여 플러그부재(20)의 마찰력을 줄여줌으로써 플러그부재(20)의 분리 및 결합이 보다 원활히 이루어지도록 하고 있는 것이다.To this end, in the present invention, by forming an annular groove 23 in the center of the outer peripheral surface of the plug portion 20 of the plug member 20, the frictional force of the plug member 20 is reduced so that the separation and coupling of the plug member 20 is made more smoothly. I'm doing it.

한편, 플러그부재(20)를 플랜지부재(10)에서 분리하게 되면, 별도의 장비를 이용하여 잔존 두께 측정 및 부식율 평가, 표면 조직 복제법에 의한 열화도 평가, 스테인레스강의 예민화 정도 평가, 배관 및 장치류 표면 온도 측정 등의 다양한 측정 및 검사를 실시하게 되며 상기한 측정 및 검사가 완료되면 다시 플러그부재(20)의 마개부(21)를 플랜지부재(10)의 점검공(14)에 끼워 외부 절연층(A)에 형성된 설치홀(3)을 밀폐시켜 주게 된다.On the other hand, when the plug member 20 is separated from the flange member 10, using a separate equipment to measure the residual thickness and corrosion rate, evaluation of degradation by surface tissue replication method, evaluation of the degree of sensitivity of stainless steel, piping And various measurement and inspection such as surface temperature measurement of devices and the like. When the measurement and inspection are completed, the plug 21 of the plug member 20 is inserted into the inspection hole 14 of the flange member 10 again. The installation hole 3 formed in the outer insulation layer A is sealed.

따라서 본 고안을 파이프의 부식 손상이 의심되는 외부 절연층(A)의 표면에 설치하게 되면, 파이프가 부식에 의해 손상되었는지의 여부를 플랜지부재(10)의 점검공(14)를 통해 용이하게 측정 및 검사할 수 있고 시공 후 반복적인 측정 및 검사가 가능하며 외부 절연체(A)를 완전히 제거하지 아니하고 부분 제거한 상태에서 측정 및 검사가 이루어지므로 공정시스템의 손상이나 열손실이 전혀 없는 검사관리를 제공할 수 있을 뿐 아니라 의심 부분의 관리가 용이하여 공장의 안정성 확보에 기여할 수 있게 된다.Therefore, when the present invention is installed on the surface of the outer insulation layer (A) suspected of corrosion damage of the pipe, it is easy to measure whether the pipe is damaged by corrosion through the inspection hole 14 of the flange member 10. And inspection, repeated measurement and inspection after construction, and measurement and inspection are carried out without partial removal of external insulator (A), thus providing inspection control without any damage or heat loss of process system. In addition to this, it is possible to easily manage the suspicious parts, thus contributing to securing the stability of the plant.

또한 플랜지부재(10)의 체결공(12)이 슬릿형태로 형성됨에 따라 플랜지부재(10) 고정시 위치결정 및 위치조정을 용이하게 실시할 수 있고 플러그부재(20)의 마개부(21) 외주면 중앙에 환홈(23)이 형성됨에 따라 파이프 부식 손상 측정 및 검사를 위한 플러그부재(20)의 분리 내지는 결합을 원활히 할 수 있게 되는 것이다.In addition, since the fastening hole 12 of the flange member 10 is formed in a slit shape, positioning and adjustment of the flange member 10 can be easily performed when the flange member 10 is fixed. The outer peripheral surface of the plug 21 of the plug member 20 can be easily adjusted. As the ring groove 23 is formed in the center, the separation or coupling of the plug member 20 for pipe corrosion damage measurement and inspection can be performed smoothly.

이상에서와 같이 본 고안은 특정의 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정하는 것은 아니며, 본 고안의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 단순한 설계변경이나 관용수단의 치환 등의 경우에도 본 고안의 보호범위에 속함을 분명히 한다.
As described above, the present invention has been illustrated and described with reference to specific preferred embodiments, but is not limited to the above-described embodiments, and simple design changes and substitution of conventional means within the scope not changing the technical gist of the present invention. It is also clear that the case is also within the protection scope of the present invention.

10 : 플랜지부재 11 : 고정날개부
12 : 체결공 13 : 삽입관부
14 : 점검공 20 : 플러그부재
21 : 마개부 22 : 연장날개부
22' : 링 23 : 환홈
30 : 분실방지와이어 40 : 슬리브
50 : 오링10: flange member 11: fixed blade portion
12: fastening hole 13: insertion tube
14: inspection hole 20: plug member
21: stopper 22: extension blade
22 ': ring 23: round groove
30: anti-lost wire 40: sleeve
50: O-ring

Claims (4)

보온재(1) 및 함석재(2)로 이루어지는 외부 절연층(A)의 표면에 형성되는 설치홀(3)과,
상기 설치홀(3)에 삽입되는 원통형 슬리브(40)와,
상면 중앙에 점검공(14)을 가지며 상기 점검공(14)의 주위에 고정을 위한 체결공(12)이 방사상으로 형성되는 고정날개부(11)가 형성되고 상기 설치홀(3)에 삽입되는 삽입관부(13)가 상기 고정날개부(11)의 하부 중앙에 일체로 형성되는 플랜지부재(10)와,
상면 중앙이 개방된 상태로 양쪽에 연장날개부(22)가 형성되고 하부 중앙에 마개부(21)가 일체로 형성되는 플러그부재(20)가 포함되어 구성되고,
상기 플랜지부재(10)의 고정날개부(11)에 형성되는 체결공(12)은 적어도 한 개 이상을 슬릿형태로 형성하여 플랜지부재(10) 고정시 위치결정 및 위치조정, 그리고 실리콘(4)의 추가 공급을 용이하게 실시할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 파이프 부식 검사용 점검구.An installation hole 3 formed on the surface of the outer insulating layer A made of the heat insulating material 1 and the tin-containing material 2,
Cylindrical sleeve 40 is inserted into the installation hole 3,
In the center of the upper surface has a check hole (14) is formed around the check hole 14 for fixing the fixing blades 11 are formed in the radially formed fixing hole (11) is inserted into the installation hole (3) A flange member 10 having an insertion tube portion 13 integrally formed at the center of the lower portion of the fixed blade portion 11;
Extension blades 22 are formed on both sides of the upper center in an open state, and a plug member 20 is integrally formed at the lower center of the plug member 20.
The fastening hole 12 formed in the fixed blade portion 11 of the flange member 10 is formed at least one or more in the form of a slit to position and adjust the position when the flange member 10 is fixed, and silicon (4) Pipe corrosion inspection check, characterized in that to facilitate the additional supply of. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 플러그부재(20)의 마개부(21) 외주면 중앙에 환홈(23)을 형성하여 플러그부재(20)의 분리 내지는 결합을 원활히 할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 파이프 부식 검사용 점검구.The method of claim 1,
Pipe corrosion inspection check hole, characterized in that to facilitate the separation or coupling of the plug member 20 by forming an annular groove (23) in the center of the outer peripheral surface 21 of the plug member (20). 제1항에 있어서,
상기 플러그부재(20)에는 분실방지와이어(30)의 일측이 연결되고 상기 플러그부재(20)의 연장날개부(22)에는 연장날개부(22)의 두께와 동일한 링(22')을 인서트몰딩하여 상기 분실방지와이어(30)의 당김에 의한 손상을 방지할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 파이프 부식 검사용 점검구.The method of claim 1,
One side of the anti-lost wire 30 is connected to the plug member 20, and the ring 22 ′ having the same thickness as that of the extension blade 22 is inserted into the extension blade part 22 of the plug member 20. Pipe corrosion inspection check characterized in that to prevent damage by the pull of the anti-lost wire (30).
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