KR200462878Y1 - Depth regulation device of mold vessel floor - Google Patents

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KR200462878Y1
KR200462878Y1 KR2020110001901U KR20110001901U KR200462878Y1 KR 200462878 Y1 KR200462878 Y1 KR 200462878Y1 KR 2020110001901 U KR2020110001901 U KR 2020110001901U KR 20110001901 U KR20110001901 U KR 20110001901U KR 200462878 Y1 KR200462878 Y1 KR 200462878Y1
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Abstract

본 고안은 종래 용기를 성형하는 성형장치가 지닌 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 추출코어를 지지하는 경사핀에 경사면을 형성하여 경사핀이 추출코어로부터 분리되는 것에 의해 순간적으로 추출코어가 하강되어 성형되는 용기의 스크랩이 자동적으로 추출되도록 하여 스크랩의 제거작업을 생략할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 성형금형의 하부측에 위치되는 추출코어의 상면에 깊이조절면이 요입형성됨으로써 성형되는 성형용기의 하단부가 깊게 성형됨으로써 성형된 용기의 직립 안정성을 향상시킬 수 있도록 하고, 추출코어와 성형금형과의 가변되는 거리에 따라 성형용기의 하단부 깊이를 자유롭게 조절할 수 있도록 한 성형용기의 바닥부 깊이조절장치를 제공하고자 한다.
이를 위해 본 고안은, 내측에 성형되는 용기의 형상을 갖는 성형부(11)와 상기 성형부(11)의 일측에 형성되어 압출기의 성형노즐에 의해 성형재료가 투입되는 투입부(12)를 갖는 성형금형(10)과; 상기 성형금형(10)의 양측단에 결합되어 머리부가 돌출되는 고정핀(20)들과; 상기 성형금형(10)의 양측단으로부터 돌출된 고정핀(20)들의 머리부가 끼워지는 가이드홈(31)이 형성되고 상기 성형금형(10)의 양측단과 접하는 스프링(32)이 구성되며 하부에 핀고정홈(33)이 각각 형성된 2개의 이동다이(30)(30)들과; 상기 2개의 이동다이(30)(30)의 하부측에 각각 형성된 핀고정홈(33)에 끼워지고 경사면(41)이 형성된 2개의 경사핀(40)(40)들과; 상기 성형금형(10)의 하부측에 위치되어 상기 성형부(11)의 형상을 따라 성형되는 용기의 하부가 성형되는 상면에 요입된 깊이조절면(51)이 형성되고 상기 2개의 경사핀(40)(40)들의 경사면(41)이 각각 인입되는 경사홈(52)이 양측에 각각 형성되며 중앙에 성형용기의 스크랩이 수용되는 중공부(53)가 형성된 추출코어(50)가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention has been devised to solve the problems of the conventional molding apparatus for forming a container, by forming an inclined surface on the inclined pin to support the extraction core by the inclined pin is separated from the extraction core instantaneously the extraction core is lowered The lower part of the molding container to be molded by automatically extracting the scrap of the container to be molded to omit the scrap removal work, as well as the depth adjustment surface formed in the upper surface of the extraction core located on the lower side of the molding die To deepen the molded container by improving the upright stability of the molded container and to freely adjust the depth of the lower end of the molding container according to the variable distance between the extraction core and the molding die. I would like to.
To this end, the present invention has a molded part 11 having a shape of a container that is molded inside and an input part 12 formed on one side of the molded part 11 and into which a molding material is injected by a molding nozzle of an extruder. A molding mold 10; Fixed pins 20 coupled to both ends of the mold 10 and protruding a head; Guide grooves 31 are formed in which the heads of the fixing pins 20 protruding from both ends of the molding mold 10 are formed, and springs 32 are formed in contact with both sides of the molding mold 10. Two moving dies 30 and 30 on which fixing grooves 33 are formed, respectively; Two inclined pins 40 and 40 fitted into pin fixing grooves 33 formed on lower sides of the two moving dies 30 and 30, respectively, and having an inclined surface 41; The inclined depth control surface 51 is formed on the upper surface of the lower portion of the container to be molded along the shape of the molding portion 11 and is formed on the lower side of the molding mold 10 and the two inclined pins 40 It is formed that the inclined grooves 52, each of which is inclined surface 41 of the (40) is formed on both sides and the extraction core 50 is formed with a hollow portion 53 is formed in the center to receive the scrap of the molding container It features.

Description

성형용기의 바닥부 깊이조절장치{DEPTH REGULATION DEVICE OF MOLD VESSEL FLOOR}DEPTH REGULATION DEVICE OF MOLD VESSEL FLOOR}

본 고안은 성형용기의 바닥부 깊이조절장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 성형금형의 하부측에 위치되는 추출코어의 상면에 깊이조절면이 요입형성됨으로써 성형되는 성형용기의 하단부가 깊게 성형됨으로써 성형된 용기의 직립 안정성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 추출코어와 성형금형과의 가변되는 거리에 따라 성형용기의 하단부 깊이를 자유롭게 조절할 수 있으며, 경사핀이 추출코어의 양측단에서 각각 멀어지는 동작에 의해 추출코어가 순간적으로 하강되어 성형되는 용기의 스크랩이 자동적으로 추출될 수 있도록 한 성형용기의 바닥부 깊이조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to a depth control device of the bottom of the molding container, and more particularly, by forming a depth adjustment surface in the upper surface of the extraction core located on the lower side of the molding die formed by deeply molding the lower end of the molding container In addition to improving the upright stability of the container, it is possible to freely adjust the depth of the lower end of the molding container according to the variable distance between the extraction core and the molding die, and the inclined pins are moved away from both ends of the extraction core. An extraction core is instantaneously lowered and relates to a bottom depth control device of a molding container so that scrap of a container to be molded can be automatically extracted.

일반적으로 열가소성 수지를 이용하여 용기를 성형하는 방법은, 성형되는 용기의 형상이 형성된 성형부를 갖는 금형에 압출기를 이용하여 열가소성 수지를 충진한 후, 상기 성형장치를 분리하여 성형된 용기를 꺼내는 방법에 의해 용기가 성형되는 것으로, 상기 성형장치는 다양한 것들이 안출되고 있다.In general, a method of molding a container by using a thermoplastic resin is a method of removing a molded container by filling the mold with the molded part in which the shape of the container to be formed is filled with a thermoplastic resin using an extruder, and then separating the molding apparatus. The container is molded, and a variety of them are produced in the molding apparatus.

이와 같은 성형장치는, 성형하고자 하는 용기의 형상으로 가공된 성형부와, 상기 성형부의 일측에 형성되어 압출기(미도시)의 성형노즐이 인입됨으로써 성형재료가 상기 성형부로 투입되는 투입부를 갖는 고정금형과, 상기 고정금형의 양측단에 다수개의 고정핀에 의해 고정되고 내측에 탄발스프링이 내삽된 2개의 파지금형으로 구성된다.Such a molding apparatus has a fixed mold having a molded part processed into a shape of a container to be molded, and an injection part formed on one side of the molded part to insert a molding nozzle of an extruder (not shown) into which a molding material is introduced into the molding part. And, it is composed of two pawl type is fixed by a plurality of fixing pins on both side ends of the fixed mold and inserted into the inner side of the ball spring.

따라서, 상기 성형부의 일측에 형성된 투입부에 압출기의 성형노즐을 통해 성형재료가 투입됨에 따라 상기 성형부의 형상과 동일한 성형물이 양산된다.Therefore, as the molding material is injected through the molding nozzle of the extruder into the injection unit formed on one side of the molding unit, the same molding as the shape of the molding unit is mass produced.

이 때, 상기 성형물 즉, 용기의 하단에는 상기 성형재료의 짜투리 다시말해, 스크랩(scrap)이 생성되는 바, 이 스크랩을 제거하는 작업에 의해 용기의 생산라인이 원만하게 돌아가지 않는 문제점이 발생된다.At this time, the molding, that is, the lower end of the container, the squeeze of the molding material, that is, the scrap (scrap) is generated, the problem that the production line of the container does not run smoothly by the operation of removing the scrap. .

즉, 상기 스크랩을 사람이 일일이 하나하나 수작업으로 뜯어서 제거함에 따라 많은 시간이 소모되고 스크랩을 뜯어 용기와 분리하는 과정에서 양산된 용기에 스크래치 현상이 발생되어 용기 불량률이 증가하게 되는 문제점이 있다.In other words, as people scrap and remove the scraps by hand one by one, a lot of time is consumed and scratches are generated in the mass produced container in the process of separating the scraps from the container, thereby increasing the defective rate of the container.

더욱이, 스크랩을 하나하나 제거하는 후가공 공정에 의해 작업자의 인건비 지출에 의한 생산단가의 증대를 가져오는 문제점 또한 있다.Moreover, there is also a problem that the production cost is increased by the labor cost of the worker by the post-processing process to remove scraps one by one.

상기와 같은 종래 열가소성 수지를 이용하여 용기를 성형함에 있어서, 발생되는 문제점을 해결하기 위해 다양한 고안들이 안출되고 있으며, 일예로, 실용신안출원 제1991-9297호인 용기 및 스크랩 추출장치가 안출된 바 있다.Various designs have been devised in order to solve the problems occurring in molding a container using the conventional thermoplastic resin as described above. As an example, a container and a scrap extracting device of Utility Model Application No. 1991-9297 have been devised. .

이는, 그 공고된 공보의 청구범위에 의해 알 수 있듯이, 구동수단에 의하여 일정 속도로 회전되는 성형 회전 원반에 등간격으로 금형을 다수 형성하여, 이 금형에 압출기의 성형노즐로부터 성형재료가 투입되고 상기 압출기의 대향되는 위치로 성형된 용기가 추출되는 용기의 추출장치에 있어서, 상기 성형 회전원반에 금형 브라켓트에 의하여 유동 가능하게 고정된 금형들의 사이에 첨단에 그립퍼를 가지는 회전부움과, 이 회전부움을 회동시킬 수 있는 수직 고정부움을 가지는 스크랩 추출장치를 각각 형성하고, 상기의 용기가 추출되는 부분에 링크에 의해 유동하는 그립퍼와 이 그립퍼를 구동시키는 제3실린더가 다수 형성된 회전대를 갖는 것을 특징으로 하고 있다.As can be seen from the claims of the published publication, a plurality of molds are formed at equal intervals on a molding rotational disk which is rotated at a constant speed by a driving means, and molding materials are introduced into the mold from the molding nozzle of the extruder. An apparatus for extracting a container from which a container shaped to an opposite position of the extruder is extracted, the apparatus comprising: a rotary buoy having a gripper at a tip between the metal molds fixedly movable to the molding rotating disc by a mold bracket, and the rotary buoy. And a scrap extracting device each having a vertical fixed buoy capable of rotating the device, and having a swivel with a plurality of grippers flowing by a link and a third cylinder for driving the grippers in a portion where the container is extracted. I am doing it.

이에 따라, 종래에 사람의 수작업에 의해 경화된 용기와 스크랩을 일일이 손으로 잡아 당김으로써 발생하는 용기의 불량화를 줄일 수 있도록 하고 있다.Accordingly, it is possible to reduce the deterioration of the container generated by pulling the container and scrap, which have been cured by human hand, manually by hand.

그러나, 상기 용기의 스크랩을 추출하기 위해서는 다양한 구성요소들을 구비하여야 함에 따라 생산설비를 설치함에 있어서 야기되는 비용에 적지 않은 부담을 느끼곤 한다.However, in order to extract the scrap of the container, various components must be provided, so that the burden of installing the production facilities is often felt.

또 다른예로서, 특허등록 제394628호인 스크랩 취출장치가 안출된 바 있다. 이는 그 등록공고된 공보의 청구범위에 의해 알 수 있듯이, 제품패널을 성형하기 위한 성형 프레스 장치의 하형 금형의 일측에서 베이스 플레이트에 장착되며, 상향하여 상단에 힌지구가 형성되는 힌지 브라켓과, 상기 힌지 브라켓의 상단 힌지구에 일측이 힌지 체결되며, 상기 성형 프레스 장치의 하형 금형에 대하여 바깥쪽 외측단에 중량부를 구성하여 자중에 의해 내측단이 상승되도록 하는 취출플레이트를 포함하여 구성되어 있다.As another example, a scrap taking out device of Patent No. 394628 has been devised. As can be seen by the claims of the registered publication, the hinge bracket is mounted on the base plate at one side of the lower mold of the molding press apparatus for molding the product panel, the hinge bracket is formed at the upper end, and One side is hinged to the upper hinge opening of the hinge bracket, and comprises a take-out plate for forming the weight portion on the outer outer end with respect to the lower mold of the molding press device so that the inner end is raised by its own weight.

따라서, 별도의 동력원 없이도 자중에 의해 힌지 회전하는 취출 플레이트를 스크랩의 하부에 배치하여 스크랩의 절단과 동시에 이를 간단하게 취출하여 제거할 수 있도록 함으로써 작업성의 향상을 도모하고자 하고 있다.Therefore, it is intended to improve workability by arranging a take-out plate hinge-rotated by its own weight without a separate power source so that it can be easily taken out and removed at the same time as the scrap is cut.

그러나, 이와 같은 구성의 스크랩 취출장치는, 상기 컷팅된 스크랩을 일측방향으로 흘러내리도록 하는 상기 취출플레이트가, 이 취출플레이트의 일측에 구비된 중량부에 비해 취출되는 스크랩의 중량이 무거울 경우, 일측방향으로 회동되지 못함에 따라, 생산라인이 중단되는 등의 문제점이 있다.However, the scrap taking out device of such a configuration has one side when the takeout plate for flowing the cut scrap in one direction is heavy compared to the weight part provided on one side of the takeout plate. As it is not rotated in the direction, there is a problem such that the production line is stopped.

뿐만 아니라, 상기 취출플레이트에 낙하되어 일측으로 미끄러지는 스크랩을 절단하는 스크랩 커터가 반복적으로 용기의 스크랩을 컷팅하는 과정에서 스크랩의 잔여물이 묻어짐에 따라 상기 스크랩이 제대로 컷팅되지 못하는 문제점이 있다.In addition, there is a problem that the scrap is not cut properly as the scrap cutter is repeatedly cut in the process of cutting the scrap of the container is repeatedly cut to the scrap falling to one side to the take-out plate.

더욱이, 종래의 성형장치들은 성형되는 용기의 하부가 깊게 형성되지 못함으로써 성형 후의 용기가 직립성에 대한 불안정성을 갖게 되어 용기가 바로 서지 않는 문제점이 있다.Moreover, conventional molding apparatuses have a problem in that the bottom of the container to be molded is not deeply formed so that the container after molding has instability with respect to the uprightness, and thus the container does not immediately stand.

본 고안은 종래 용기를 성형하는 성형장치가 지닌 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 추출코어를 지지하는 경사핀에 경사면을 형성하여 경사핀이 추출코어로부터 분리되는 것에 의해 순간적으로 추출코어가 하강되어 성형되는 용기의 스크랩이 자동적으로 추출되도록 하여 스크랩의 제거작업을 생략할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 성형금형의 하부측에 위치되는 추출코어의 상면에 깊이조절면이 요입형성됨으로써 성형되는 성형용기의 하단부가 깊게 성형됨으로써 성형된 용기의 직립 안정성을 향상시킬 수 있도록 하고, 추출코어와 성형금형과의 가변되는 거리에 따라 성형용기의 하단부 깊이를 자유롭게 조절할 수 있도록 한 성형용기의 바닥부 깊이조절장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the problems of the conventional molding apparatus for forming a container, by forming an inclined surface on the inclined pin to support the extraction core by the inclined pin is separated from the extraction core instantaneously the extraction core is lowered The lower part of the molding container to be molded by automatically extracting the scrap of the container to be molded to omit the scrap removal work, as well as the depth adjustment surface formed in the upper surface of the extraction core located on the lower side of the molding die The deep molding of the bottom of the molding container to improve the upright stability of the molded container and to freely adjust the depth of the lower end of the molding container according to the variable distance between the extraction core and the molding die. Has its purpose.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 고안인 성형용기의 바닥부 깊이조절장치는, 내측에 성형되는 용기의 형상을 갖는 성형부와 상기 성형부의 일측에 형성되어 압출기의 성형노즐에 의해 성형재료가 투입되는 투입부를 갖는 성형금형과; 상기 성형금형의 양측단에 결합되어 머리부가 돌출되는 고정핀들과; 상기 성형금형의 양측단으로부터 돌출된 고정핀들의 머리부가 끼워지는 가이드홈이 형성되고 상기 성형금형의 양측단과 접하는 스프링이 구성되며 하부에 핀고정홈이 각각 형성된 2개의 이동다이들과; 상기 2개의 이동다이의 하부측에 각각 형성된 핀고정홈에 끼워지고 경사면이 형성된 2개의 경사핀들과; 상기 성형금형의 하부측에 위치되어 성형되는 용기의 하부가 성형되는 상면에 요입된 깊이조절면이 형성되고 상기 2개의 경사핀들의 경사면이 각각 인입되는 경사홈이 양측에 각각 형성되며 중앙에 성형용기의 스크랩이 수용되는 중공부가 형성된 추출코어가 포함되어 이루어진다.As a means for achieving the above object, the bottom depth control device of the present invention is formed in a molding part having a shape of a container to be molded inside and formed on one side of the molding part, and the molding material is injected by the molding nozzle of the extruder. A molding mold having an injection portion to be formed; Fixed pins coupled to both ends of the molding mold and protruding a head; Two moving dies having guide grooves into which the heads of the fixing pins protruding from both ends of the molding die are formed, springs contacting both ends of the molding mold, and pin fixing grooves formed at the bottom thereof; Two inclined pins fitted into pin fixing grooves respectively formed on the lower sides of the two moving dies and having an inclined surface; A depth control surface recessed is formed on an upper surface of the lower portion of the container to be molded by being formed on the lower side of the molding die, and inclined grooves into which the inclined surfaces of the two inclined pins are respectively formed are formed on both sides of the molding container. It consists of an extraction core formed with a hollow portion for receiving the scrap.

본 고안은 성형금형의 성형부에 의해 성형되는 성형용기로부터 발생된 스크랩이 추출코어의 중공부측으로 인입되어 수용되었다가 경사핀이 추출코어로부터 분리되는 것에 의해 순간적으로 하강되는 추출코어의 동작에 의해 스크랩이 성형용기로부터 제거됨으로써 추가적인 스크랩 제거작업이 생략되어 작업성 및 생산성이 크게 향상될 뿐만 아니라, 추출코어의 상단에 깊이조절면을 더 요입형성하여 성형되는 성형용기의 하부가 깊게 형성될 수 있도록 함으로써 성형용기의 직립 안정성이 크게 향상될 수 있으며 성형용기의 하부 깊이를 추출코어와 성형금형과의 거리에 따라 조절하여 성형용기를 성형할 수 있어 제품의 미적기능을 향상시킬 수 있다.The present invention is made by the operation of the extraction core that is received by the scrap generated from the molding container formed by the molding portion of the molding die to the hollow portion side of the extraction core is received and then descending instantaneously by separating the inclined pin from the extraction core As the scrap is removed from the molding container, an additional scrap removing operation is omitted, which greatly improves workability and productivity, and further deeply forms a depth adjusting surface at the top of the extraction core so that the lower part of the molding container is formed deep. Thus, the upright stability of the molding container can be greatly improved, and the molding container can be molded by adjusting the lower depth of the molding container according to the distance between the extraction core and the molding mold, thereby improving the aesthetic function of the product.

도 1은 본 고안인 성형용기의 바닥부 깊이조절장치를 나타낸 구성도.
도 2는 본 고안인 성형용기의 바닥부 깊이조절장치의 작동상태를 나타낸 구성도.1 is a block diagram showing a bottom depth control device of the molding container of the present invention.
Figure 2 is a configuration diagram showing the operating state of the bottom depth control device of the molding container of the present invention.

이하, 본 고안의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 고안을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 고안자가 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, the structure and operation of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, the terminology or words used in the present specification and claims are based on the principle that the inventor can properly define the concept of the term in order to best explain his or her design in the best way. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of

도시된 바와 같이 본 고안인 성형용기의 바닥부 깊이조절장치는, 내측에 성형되는 용기의 형상을 갖는 성형부(11)와 상기 성형부(11)의 일측에 형성되어 압출기의 성형노즐에 의해 성형재료가 투입되는 투입부(12)를 갖는 성형금형(10)과, 상기 성형금형(10)의 양측단에 결합되어 머리부가 돌출되는 고정핀(20)들과, 상기 성형금형(10)의 양측단으로부터 돌출된 고정핀(20)들의 머리부가 끼워지는 가이드홈(31)이 형성되고 상기 성형금형(10)의 양측단과 접하는 스프링(32)이 구성되며 하부에 핀고정홈(33)이 각각 형성된 2개의 이동다이(30)(30)들과, 상기 2개의 이동다이(30)(30)의 하부측에 각각 형성된 핀고정홈(33)에 끼워지고 경사면(41)이 형성된 2개의 경사핀(40)(40)들과, 상기 성형금형(10)의 하부측에 위치되어 상기 성형부(11)의 형상을 따라 성형되는 용기의 하부가 성형되는 상면에 요입된 깊이조절면(51)이 형성되고 상기 2개의 경사핀(40)(40)들의 경사면(41)이 각각 인입되는 경사홈(52)이 양측에 각각 형성되며 중앙에 성형용기의 스크랩이 수용되는 중공부(53)가 형성된 추출코어(50)가 포함되어 이루어진다.As shown, the bottom depth control device of the molding container according to the present invention is formed on one side of the molding portion 11 and the molding portion 11 having a shape of a container to be molded inside the molding container by molding nozzle of the extruder Molding mold 10 having an input portion 12, the material is injected, fixed pins 20 are coupled to both ends of the molding mold 10 protruding the head, and both sides of the molding mold 10 Guide grooves 31 are formed in which the heads of the fixing pins 20 protruding from the end are fitted, and springs 32 contacting both ends of the molding mold 10 are formed, and pin fixing grooves 33 are formed at the bottom thereof, respectively. Two inclined pins (30) and two inclined pins fitted into pin fixing grooves (33) formed at the lower sides of the two movable dies (30) (30), respectively, and having an inclined surface (41) ( 40 and 40 and the lower part of the container which is located on the lower side of the molding die 10 and is molded along the shape of the molding part 11 Depth control surface 51 is formed in the upper surface to be formed, and the inclined grooves 52 into which the inclined surfaces 41 of the two inclined pins 40 and 40 are respectively formed are formed on both sides, respectively, and a forming container in the center. The extraction core 50 is formed, the hollow portion 53 is formed to accommodate the scrap.

상기 2개의 이동다이(30)(30)는, 상기 스프링(32)에 의해 상기 성형금형(10)의 양측에서 각각 좌측과 우측방향으로 분리되었다가 다시 성형금형(10)의 양측으로 밀착된다.The two moving dies 30 and 30 are separated from both sides of the molding die 10 in the left and right directions by the springs 32, and are then closely adhered to both sides of the molding mold 10.

즉, 도 1과 같이 성형금형(10)의 성형부(11)에 성형재료가 투입되어 성형용기가 성형될 경우에는 성형금형(10)의 양측으로 상기 2개의 이동다이(30)(30)가 밀착되는 것으로, 이는 상기 2개의 이동다이(30)(30)를 별도의 지그(미도시)등으로 고정하여 2개의 이동다이(30)(30)가 성형금형(10)의 양측면에 강하게 밀착되도록 한다.That is, when the molding material is injected into the molding portion 11 of the molding mold 10 and the molding container is molded as shown in FIG. 1, the two moving dies 30 and 30 are moved to both sides of the molding mold 10. In this case, the two moving dies 30 and 30 are fixed by a separate jig (not shown) so that the two moving dies 30 and 30 are closely adhered to both sides of the molding die 10. do.

이와 같이 2개의 이동다이(30)(30)가 성형금형(10)의 양측면에 밀착된 상태에서 성형금형(10)의 성형부(11)를 통해 성형용기의 성형이 이루어지며, 성형용기의 성형이 완료된 후에는 상기 2개의 이동다이(30)(30)가 도 2에 도시된 바와 같이 성형금형(10)의 양측면에서 각각 좌측과 우측방향으로 분리되는 바, 이 때 분리되는 힘은 상기 2개의 이동다이(30)(30)에 구성되는 스프링(32)에 의해 가능하다.As such, the two moving dies 30 and 30 are in close contact with both sides of the molding die 10, and the molding container is formed through the molding part 11 of the molding mold 10. After this is completed, the two moving dies 30 and 30 are separated in both left and right directions on both sides of the molding die 10, as shown in FIG. It is possible by the spring 32 comprised in the moving die 30,30.

또한, 상기 2개의 이동다이(30)(30)가 성형금형(10)의 양측면으로부터 분리되면 상기 성형금형(10)의 하부측에 위치되어 있던 추출코어(50) 역시 성형금형(10)의 하부로부터 하강되는 데, 이 때 성형용기의 스크랩이 상기 추출코어(50)의 하강에 의해 자연스럽게 성형용기로부터 제거된다.In addition, when the two moving dies 30 and 30 are separated from both sides of the molding die 10, the extraction core 50, which is located on the lower side of the molding mold 10, also has a lower portion of the molding mold 10. From this, the scrap of the molding container is naturally removed from the molding container by the lowering of the extraction core (50).

즉, 성형금형(10)의 성형부(11)를 통해 성형용기가 성형되는 과정에서 상기 추출코어(50)의 중공부(53)측으로 스크랩(미도시)이 인입되어 수용되고, 중공부(53)에 수용된 스크랩은 상기 추출코어(50)가 하강되는 동작에 의해 자연스럽게 성형용기의 하부로부터 떨어져 나가게 된다.That is, in the process of forming the molding container through the molding part 11 of the molding mold 10, a scrap (not shown) is introduced into the hollow part 53 side of the extraction core 50 to be accommodated, and the hollow part 53 is received. The scrap contained in) is naturally separated from the lower portion of the molding container by the operation of the extraction core 50 is lowered.

상기 추출코어(50)는, 상기 2개의 이동다이(30)(30)의 핀고정홈(33)에 구성되는 2개의 경사핀(40)에 의해 성형금형(10)으로부터 순간 하강되는 바, 이는 상기 2개의 이동다이(30)(30)가 성형금형(10)의 양측면에서 좌측과 우측으로 각각 분리되면 2개의 이동다이(30)(30)의 핀고정홈(33)에 고정된 2개의 경사핀(40)(40) 역시 도 2에 도시된 바와 같이 상기 추출코어(50)의 좌측과 우측방향으로 분리되고 이와 같이 2개의 경사핀(40)(40)이 추출코어(50)의 경사홈(52)으로부터 분리되면 상기 추출코어(50)의 고정력이 해제되면서 추출코어(50)가 성형금형(10)의 하부로부터 순간 하강된다.The extraction core 50 is instantaneously lowered from the mold 10 by two inclined pins 40 formed in the pin fixing grooves 33 of the two moving dies 30 and 30, which is When the two moving dies 30 and 30 are separated from both sides of the mold 10 to the left and the right, respectively, two inclined fixed to the pin fixing grooves 33 of the two moving dies 30 and 30. The pins 40 and 40 are also separated in the left and right directions of the extraction core 50 as shown in FIG. 2, and the two inclined pins 40 and 40 are inclined grooves of the extraction core 50. When separated from the 52, the fixing force of the extraction core 50 is released while the extraction core 50 is instantaneously lowered from the bottom of the molding mold (10).

본 고안은, 상기 추출코어(50)의 상단 다시 말해, 성형금형(10)의 성형부(11) 하부와 밀착되는 추출코어(50)의 상단에 깊이조절면(51)이 요입형성되어 있음에 따라, 성형금형(10)의 성형부(11)에 의해 성형되는 성형용기의 하부가 깊게 형성될 수 있는 것으로, 이는 성형금형(10)의 성형부(11)의 하부가 상기 추출코어(50)의 상단에 형성된 깊이조절면(51)과 밀착되어 있는 상태에서 성형부(11)를 통해 성형용기가 성형되면 자연스럽게 성형용기의 하부가 추출코어(50)의 깊이조절면(51) 형상을 따라 성형되기 때문이다.The present invention, the upper end of the extraction core 50, that is, the depth control surface 51 is formed in the upper end of the extraction core 50 in close contact with the lower portion of the forming part 11 of the molding die 10 Accordingly, the lower part of the molding container to be molded by the molding part 11 of the molding mold 10 can be deeply formed, which is the lower part of the molding part 11 of the molding mold 10 to the extraction core 50. When the molding container is molded through the molding part 11 in close contact with the depth adjusting surface 51 formed at the upper end of the molding container, the lower part of the molding container is naturally molded along the shape of the depth control surface 51 of the extraction core 50. Because it becomes.

이에 따라 성형된 성형용기의 하부가 깊게 형성될 수 있어 성형용기의 직립 다시 말해, 성형용기를 세울 때의 안정성이 크게 향상된다.Accordingly, the lower part of the molded molding container can be deeply formed, so that the upright of the molding container, that is, the stability of the molding container is greatly improved.

더욱이, 상기 성형용기의 하부 깊이를 조절하여 성형할 수 있는 것으로, 상기 추출코어(50)의 상단에 형성된 깊이조절면(51)과 상기 성형금형(10)의 성형부(11) 하부의 간격을 조절함으로써 성형용기의 하부 깊이를 조절하여 성형할 수 있어 성형용기에 대한 제품의 미적기능을 향상시킬 수 있다.In addition, by molding the bottom depth of the molding container can be molded, the gap between the depth control surface 51 formed on the upper end of the extraction core 50 and the lower portion of the molding part 11 of the molding mold 10. By adjusting, the lower depth of the molding container can be adjusted to be molded, thereby improving the aesthetic function of the product for the molding container.

이와 같이 본 고안은 다양하게 변형실시가 가능한 것으로 본 고안의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 고안은 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 상기 실시예들을 기존의 공지기술과 단순히 조합적용한 실시예와 함께 본 고안의 청구범위와 상세한 설명에서 본 고안이 속하는 기술분야의 당업자가 변형하여 이용할 수 있는 기술은 본 고안의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be preferred embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is to be understood that the technical scope of the present invention includes all of the techniques that can be used by those skilled in the art to which the present invention belongs.

10 : 성형금형 11 : 성형부
12 : 투입부 20 : 고정핀
30 : 이동다이 31 : 가이드홈
32 : 스프링 33 : 핀고정홈
40 : 경사핀 41 : 경사면
50 : 추출코어 51 : 깊이조절면
52 : 경사홈 53 : 중공부10: molding mold 11: molding part
12: input part 20: fixed pin
30: moving die 31: guide groove
32: spring 33: pin retaining groove
40: inclined pin 41: inclined surface
50: extraction core 51: depth control surface
52: inclined groove 53: hollow part

Claims (1)

내측에 성형되는 용기의 형상을 갖는 성형부(11)와 상기 성형부(11)의 일측에 형성되어 압출기의 성형노즐에 의해 성형재료가 투입되는 투입부(12)를 갖는 성형금형(10)과;
상기 성형금형(10)의 양측단에 결합되어 머리부가 돌출되는 고정핀(20)들과;
상기 성형금형(10)의 양측단으로부터 돌출된 고정핀(20)들의 머리부가 끼워지는 가이드홈(31)이 형성되고 상기 성형금형(10)의 양측단과 접하는 스프링(32)이 구성되며 하부에 핀고정홈(33)이 각각 형성된 2개의 이동다이(30)(30)들과;
상기 2개의 이동다이(30)(30)의 하부측에 각각 형성된 핀고정홈(33)에 끼워지고 경사면(41)이 형성된 2개의 경사핀(40)(40)들과;
상기 성형금형(10)의 하부측에 위치되어 상기 성형부(11)의 형상을 따라 성형되는 용기의 하부가 성형되는 상면에 요입된 깊이조절면(51)이 형성되고 상기 2개의 경사핀(40)(40)들의 경사면(41)이 각각 인입되는 경사홈(52)이 양측에 각각 형성되며 중앙에 성형용기의 스크랩이 수용되는 중공부(53)가 형성된 추출코어(50)가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 성형용기의 바닥부 깊이조절장치.A molding mold 10 having a molding part 11 having a shape of a container to be molded inside and an injection part 12 formed at one side of the molding part 11 and into which molding material is introduced by a molding nozzle of an extruder; ;
Fixed pins 20 coupled to both ends of the mold 10 and protruding a head;
Guide grooves 31 are formed in which the heads of the fixing pins 20 protruding from both ends of the molding mold 10 are formed, and springs 32 are formed in contact with both sides of the molding mold 10. Two moving dies 30 and 30 on which fixing grooves 33 are formed, respectively;
Two inclined pins 40 and 40 fitted into pin fixing grooves 33 formed on lower sides of the two moving dies 30 and 30, respectively, and having an inclined surface 41;
The inclined depth control surface 51 is formed on the upper surface of the lower portion of the container to be molded along the shape of the molding portion 11 and is formed on the lower side of the molding mold 10 and the two inclined pins 40 It is formed that the inclined grooves 52, each of which is inclined surface 41 of the (40) is formed on both sides and the extraction core 50 is formed with a hollow portion 53 is formed in the center to receive the scrap of the molding container Depth adjustment device of the bottom portion of the molding container.
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