KR200458657Y1 - Flange for a pump - Google Patents

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KR200458657Y1
KR200458657Y1 KR2020090015004U KR20090015004U KR200458657Y1 KR 200458657 Y1 KR200458657 Y1 KR 200458657Y1 KR 2020090015004 U KR2020090015004 U KR 2020090015004U KR 20090015004 U KR20090015004 U KR 20090015004U KR 200458657 Y1 KR200458657 Y1 KR 200458657Y1
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셔우 슝 후왕
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왈러스 펌프 코퍼레이션 리미티드
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04D13/021—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling

Abstract

플랜지는 금속으로된 외부 베이스와 엔지니어링 플라스틱으로된 내부 라이닝을 구비한다. 외부 베이스는 펌프상에 견고히 장착되기에 충분히 강하고 내부 라이닝은 외부 베이스가 물과 접촉하고 녹스는 것을 방지한다. 더욱이, 내부 라이닝은 사출성형으로 제조되어 내부 튜브의 나사벽을 형성한다. 따라서, 플랜지의 품질과 신뢰성이 높아지고 플랜지 제조단가가 낮아진다.The flange has an outer base of metal and an inner lining of engineering plastic. The outer base is strong enough to be firmly mounted on the pump and the inner lining prevents the outer base from contacting and rusting the water. Moreover, the inner lining is made by injection molding to form the threaded wall of the inner tube. Therefore, the quality and reliability of the flange is high and the flange manufacturing cost is low.

플랜지, 외부 베이스, 내부 라이닝, 나사벽 Flange, outer base, inner lining, threaded wall

Description

펌프용 플랜지{FLANGE FOR A PUMP}Flanges for Pumps {FLANGE FOR A PUMP}

본 고안은 펌프용 플랜지에 관한 것이고 보다 상세하게는 엔지니어링 플라스틱성 내부 라이닝과 금속성 외부 베이스를 구비한 플랜지에 관한 것이다.The present invention relates to a flange for a pump and more particularly to a flange having an engineering plastic inner lining and a metallic outer base.

플랜지는 두 개의 물체간을 견고히 접속시키고 물체가 연통할 수 있도록 한다. 펌프용 플랜지는 펌프에 견고히 장착되고 펌프의 유입구 및 유출구에 각각 대응하며 각각의 플랜지는 파이프에 연결된다. 따라서, 유체는 펌프의 유입구에 장착된 유입구 플랜지와 파이프를 통해 흐르고 펌프내로 흘러 유체를 가압하며 이후 펌프의 유출구에 장착된 유출구 플랜지와 다른 파이프를 통해 펌프외부로 흘러나간다.The flanges provide a firm connection between the two objects and allow the objects to communicate. The flange for the pump is firmly mounted to the pump and corresponds to the inlet and outlet of the pump respectively, and each flange is connected to the pipe. Thus, the fluid flows through inlet flanges and pipes mounted at the inlet of the pump and flows into the pump to pressurize the fluid and then out of the pump through outlet pipes and other pipes mounted at the outlet of the pump.

펌프용 종래의 플랜지는, 주철, 스테인레스 스틸등의 금속으로 제작되어 펌프에 견고히 접속되었지만 고가라는 단점이 있었다.Conventional flanges for pumps are made of metal, such as cast iron, stainless steel, and firmly connected to the pump, but have the disadvantage of being expensive.

더욱이, 유체, 특히 물은 종래의 플랜지를 통해 연속적으로 흐르는데 이 경우 주철로 된 플랜지는 녹슬기 쉬웠다.Moreover, the fluid, in particular water, flows continuously through the conventional flanges in which the flanges of cast iron were rust-resistant.

더하여, 종래의 스테인레스 스틸 플랜지는 우선 대략 그 모양이 형성되고 이후 펌프와 파이프에 연결하기 위해 나사부 등의 기타 접속부를 형성해야만 했다. 따라서, 스테인레스 스틸 플랜지는 많은 제조 공정을 요하였고 따라서 제조비용이 상당하다는 단점이 있었다.In addition, conventional stainless steel flanges first had to be roughly shaped and then had to form other connections, such as threads, to connect to the pump and pipe. Thus, stainless steel flanges required a lot of manufacturing process and therefore had a significant manufacturing cost.

본 고안의 주 목적은 펌프용 플랜지를 제공하는 것이다. 플랜지는 금속으로된 외부 베이스와 엔지니어링 플라스틱으로된 내부 라이닝을 구비한다. 외부 베이스는 펌프상에 견고히 장착되기에 충분히 강하고 내부 라이닝은 외부 베이스가 물과 접촉하고 녹스는 것을 방지한다. 더욱이, 내부 라이닝은 사출성형으로 제조되어 내부 튜브의 나사벽을 형성한다. 따라서, 플랜지의 품질과 신뢰성이 높아지고 플랜지 제조단가가 낮아진다.The main object of the present invention is to provide a flange for a pump. The flange has an outer base of metal and an inner lining of engineering plastic. The outer base is strong enough to be firmly mounted on the pump and the inner lining prevents the outer base from contacting and rusting the water. Moreover, the inner lining is made by injection molding to form the threaded wall of the inner tube. Therefore, the quality and reliability of the flange is high and the flange manufacturing cost is low.

본 발명의 일 태양에 따라, 외부 베이스로서, 상기 외부 베이스는 장착 패널로서, 상기 장착 패널을 통해 형성된 관통공, 상기 장착 패널을 통해 형성되고 상기 장착 패널의 둘레에 인접하여 상기 장착 패널의 관통공주위에 배치된 복수의 고정홀, 및 상기 장착 패널의 관통공주위 상기 장착 패널의 하면에 형성되고 상기 장착 패널의 관통공과 연통하는 장착 오목부를 구비한, 상기 장착 패널, 및 상기 장착 패널의 관통공주위 상기 장착 패널의 상면에 형성된 외부 튜브를 포함하는, 상기 외부 베이스; 및 상기 외부 베이스에 견고히 장착된 내부 라이닝으로서, 상기 내부 라이닝은, 상기 장착 패널의 장착 오목부에 장착되고 상기 위치조정 패널을 통해 형성된 관통공을 갖는 위치조정 패널, 및 상기 위치조정 패널의 관통공주위 상기 위치조정 패널의 상면에 형성되고 상기 외부 베이스의 외부 튜브에 견고히 장 착되며 상기 내부 튜브의 내벽에 형성된 나사벽을 구비한 내부 튜브를 포함하는, 상기 내부 라이닝을 포함하는 플랜지가 제공된다.According to one aspect of the present invention, an outer base, wherein the outer base is a mounting panel, a through hole formed through the mounting panel, a through princess of the mounting panel formed through the mounting panel and adjacent to a circumference of the mounting panel. The mounting panel, and the through-hole of the mounting panel, having a plurality of fixing holes disposed thereon, and mounting recesses formed in the lower surface of the mounting panel and communicating with the through-holes of the mounting panel. The outer base including an outer tube formed on an upper surface of the mounting panel; And an inner lining firmly mounted to the outer base, wherein the inner lining is mounted to a mounting recess of the mounting panel and has a through hole formed through the positioning panel, and a through-hole of the positioning panel. A flange including the inner lining is formed on the upper surface of the positioning panel and securely mounted to the outer tube of the outer base and having an inner tube having a screw wall formed on the inner wall of the inner tube.

상기한 바와 같이, 본 고안의 플랜지에 따라, 외부 베이스는 펌프상에 견고히 장착되기에 충분히 강하고 내부 라이닝은 외부 베이스가 물과 접촉하고 녹스는 것을 방지하고, 내부 라이닝은 사출성형으로 제조되어 내부 튜브의 나사벽을 형성한다. 따라서, 플랜지의 품질과 신뢰성이 높아지고 플랜지 제조단가가 낮아진다.As described above, according to the flange of the present invention, the outer base is strong enough to be firmly mounted on the pump and the inner lining prevents the outer base from contacting and rusting the water, and the inner lining is made by injection molding to Form a screw wall. Therefore, the quality and reliability of the flange is high and the flange manufacturing cost is low.

도 1, 2, 및 6을 참조하면, 본 고안에 따른 플랜지(1, 1A)는 펌프(30)에 장착되고 펌프(30)의 유입구(31) 또는 유출구(32)에 대응하며 외부 베이스(10, 10A) 및 내부 라이닝(20)을 포함한다.1, 2, and 6, the flanges 1, 1A according to the present invention are mounted on the pump 30 and correspond to the inlet 31 or the outlet 32 of the pump 30 and the outer base 10. , 10A) and inner lining 20.

도 3을 참조하면, 외부 베이스(10, 10A)는 주철, 스테인레스 스틸, 다이캐스트 알루미늄 등의 금속으로 제작되고 장착 패널(11, 11A)과 외부 튜브(12)를 구비한다.Referring to FIG. 3, the outer bases 10, 10A are made of metal such as cast iron, stainless steel, diecast aluminum, and have mounting panels 11, 11A and an outer tube 12.

도 4를 참조하면, 장착 패널(11, 11A)은 펌프(30)에 고정되고, 관통공(111), 복수의 고정홀(112, 112A), 장착 오목부(113), 내벽 및 적어도 하나의 위치조정 만입부(114)를 포함한다.Referring to FIG. 4, the mounting panels 11 and 11A are fixed to the pump 30, and the through holes 111, the plurality of fixing holes 112 and 112A, the mounting recess 113, the inner wall and at least one And a positioning indentation 114.

장착 패널(11, 11A)의 관통공(111)은 장착 패널(11, 11A)을 통해 형성된다. 장착 패널(11, 11A)의 고정홀(112, 112A)은 장착 패널(11, 11A)을 통해 형성되고 장착 패널(11, 11A)의 둘레에 인접하여 장착 패널(11, 11A)의 관통공(111) 주위에 배치된다. 장착 패널(11, 11A)의 장착 오목부(113)는 장착 패널(11, 11A)의 관통공(111) 주위에 장착 패널(11, 11A)의 하면에 형성되고 장착 패널(11, 11A)의 관통공(111)과 연통한다.The through holes 111 of the mounting panels 11 and 11A are formed through the mounting panels 11 and 11A. The fixing holes 112 and 112A of the mounting panels 11 and 11A are formed through the mounting panels 11 and 11A and are adjacent to the circumferences of the mounting panels 11 and 11A and penetrate through the mounting holes 11 and 11A. 111) is arranged around. The mounting recesses 113 of the mounting panels 11 and 11A are formed on the lower surface of the mounting panels 11 and 11A around the through-holes 111 of the mounting panels 11 and 11A and the mounting panels 11 and 11A of the mounting panels 11 and 11A. Communicates with the through hole 111.

장착 패널(11, 11A)의 내벽은 장착 패널(11, 11A)의 장착 오목부(113)주위에 형성된다. 장착 패널(11, 11A)의 적어도 하나의 위치조정 만입부(114)는 장착 패널(11, 11A)의 내벽에 형성된다.The inner walls of the mounting panels 11 and 11A are formed around the mounting recesses 113 of the mounting panels 11 and 11A. At least one positioning indentation 114 of the mounting panels 11 and 11A is formed on the inner wall of the mounting panels 11 and 11A.

바람직한 실시예에 있어서, 장착 패널(11)은 장사방형일 수 있고, 두 개의 고정홀(112)이 장착 패널(11)을 통해 대각선으로 형성되며 소형 펌프에 적합하다.In a preferred embodiment, the mounting panel 11 may be rectangular, with two fixing holes 112 formed diagonally through the mounting panel 11 and suitable for small pumps.

다른 바람직한 실시예에서, 장착 패널(11A)은 원형일 수 있고 네 개의 고정홀(112A)이 장착 패널(11A)의 관통공(111)주위에 형성되며 대형 펌프에 적당하다.In another preferred embodiment, the mounting panel 11A may be circular and four fixing holes 112A are formed around the through hole 111 of the mounting panel 11A and are suitable for large pumps.

외부 튜브(12)는 장착 패널(11, 11A)의 관통공(111) 주위에 장착 패널(11, 11A)의 상면에 형성되고 적어도 하나의 위치조정 만입부(121)를 구비한다. 적어도 하나의 위치조정 만입부(121)는 외부 튜브(12)의 내벽에 형성된다.The outer tube 12 is formed on the upper surface of the mounting panels 11 and 11A around the through hole 111 of the mounting panels 11 and 11A and has at least one positioning indentation 121. At least one positioning indentation 121 is formed on the inner wall of the outer tube 12.

내부 라이닝(20)은 엔지니어링 플라스틱으로 제작되고 외부 베이스(10)에 견고히 장착되며 위치조정 패널(21)과 내부 튜브(22)를 구비한다.The inner lining 20 is made of engineering plastic and is firmly mounted to the outer base 10 and has a positioning panel 21 and an inner tube 22.

도 5를 참조하면, 위치조정 패널(21)은 장착 패널(11)의 장착 오목부(113)에 장착되고, 관통공(211), 적어도 하나의 위치조정 돌출부(212), 및 적어도 하나의 환상 그루브(213)를 포함한다. 위치조정 패널(21)의 관통홀(211)은 위치조정 패널(21)을 통하여 형성된다. 적어도 하나의 위치조정 돌출부(212)는 위치조정 패널(21)의 둘레로부터 방사상으로 돌출하고 장착 패널(11, 11A)의 대응 위치조정 만입부(114)에 장착된다. 적어도 하나의 환상 그루브(213)는 위치조정 패널(21)의 관통공(211)주위에 동심원형태로 위치조정 패널(21)의 저면에 형성되어 개스킷이 환상 그루브(213)내에 장착될 수 있도록 한다.Referring to FIG. 5, the positioning panel 21 is mounted in the mounting recess 113 of the mounting panel 11, and includes a through hole 211, at least one positioning protrusion 212, and at least one annular shape. Groove 213. The through hole 211 of the positioning panel 21 is formed through the positioning panel 21. At least one positioning protrusion 212 protrudes radially from the circumference of the positioning panel 21 and is mounted to the corresponding positioning indentation 114 of the mounting panels 11 and 11A. At least one annular groove 213 is formed on the bottom surface of the positioning panel 21 concentrically around the through hole 211 of the positioning panel 21 so that the gasket can be mounted in the annular groove 213. .

내부 튜브(22)는 위치조정 패널(21)의 관통공(211) 주위에 위치조정 패널(21)의 상면에 형성되고 외부 베이스(10, 10A)의 외부 튜브(12)에 견고히 장착되며 나사벽(221)과 적어도 하나의 위치조정 돌출부(222)를 구비한다. 나사벽(221)은 내부 튜브(22)의 내벽에 형성되고 파이프에 선택적으로 연결된다. 내부 튜브(22)의 적어도 하나의 위치조정 돌출부(222)는 내부 튜브(22)의 외부면에 형성되고 외부 튜브(12)의 대응 위치조정 만입부(121)와 맞물린다. 따라서, 위치조정 패널(21) 및 내부 튜브(22)의 위치조정 돌출부(212, 222)로써 내부 라이닝(20)이 소정 각도로 외부 베이스(10)내에 장착될 수 있도록 한다.The inner tube 22 is formed on the upper surface of the positioning panel 21 around the through hole 211 of the positioning panel 21 and is firmly mounted to the outer tube 12 of the outer base 10, 10A, and has a screw wall. 221 and at least one positioning protrusion 222. Screw wall 221 is formed on the inner wall of the inner tube 22 and is selectively connected to the pipe. At least one positioning protrusion 222 of the inner tube 22 is formed on an outer surface of the inner tube 22 and engages with a corresponding positioning indent 121 of the outer tube 12. Thus, the positioning protrusions 212 and 222 of the positioning panel 21 and the inner tube 22 allow the inner lining 20 to be mounted in the outer base 10 at an angle.

상기한 플랜지(1, 1A)가 펌프(30)에 장착되면, 고정구(33)가 외부 베이스(10, 10A)의 고정홀(112, 112A)을 통해 장착되어 펌프(30)에 고정된다. 이후, 내부 라이닝(20)의 환상 그루브(213)에 장착된 개스킷이 밀착가압되고 개스킷으로의 압력을 증가시킴으로써 보다 더 변형이 일어나도록 하고 개스킷이 위치조정 패널(21)의 환상 그루브(213)로 보다 깊이 맞물리게 된다. 결과적으로 플랜지(1, 1A)를 통해 흐르는 물의 누설이 방지될 수 있다.When the flanges 1 and 1A are mounted to the pump 30, the fixture 33 is mounted through the fixing holes 112 and 112A of the outer base 10 and 10A to be fixed to the pump 30. Thereafter, the gasket mounted on the annular groove 213 of the inner lining 20 is pressed against the gasket and increases the pressure to the gasket so that further deformation occurs and the gasket is moved into the annular groove 213 of the positioning panel 21. More deeply engaged. As a result, leakage of water flowing through the flanges 1 and 1A can be prevented.

상기한 펌프(30)용 플랜지(1, 1A)는 이하의 이점을 갖는다.The flanges 1 and 1A for the pump 30 described above have the following advantages.

금속성 외부 베이스(10, 10A)는 펌프(30)에 견고히 장착되기에 충분히 강하고 엔지니어링 플라스틱성 내부 라이닝(20)은 외부 베이스(10, 10A)가 물과 접촉하여 녹스는 것을 방지한다. 또한, 내부 라이닝(20)은 내부 튜브(22)의 나사벽(221)을 형성하도록 사출 성형으로 제조된다. 따라서, 플랜지(1, 1A)의 품질과 신뢰성이 향상되고 플랜지(1, 1A) 제조비용이 저감된다.The metallic outer bases 10, 10A are strong enough to be firmly mounted to the pump 30 and the engineering plastic inner lining 20 prevents the outer bases 10, 10A from contacting and rusting with water. In addition, the inner lining 20 is manufactured by injection molding to form the threaded wall 221 of the inner tube 22. Therefore, the quality and reliability of the flanges 1 and 1A are improved and the manufacturing costs of the flanges 1 and 1A are reduced.

도 1은 본 고안에 따른 펌프용 플랜지의 동작 측면도;1 is an operational side view of a flange for a pump according to the present invention;

도 2는 도 1의 플랜지의 사시도;2 is a perspective view of the flange of FIG. 1;

도 3은 도 1의 플랜지의 전개 사시도;3 is an exploded perspective view of the flange of FIG. 1;

도 4는 도 1의 플랜지의 다른 전개 사시도;4 is another exploded perspective view of the flange of FIG. 1;

도 5는 도 1의 플랜지의 측단면도;5 is a side cross-sectional view of the flange of FIG. 1;

도 6은 본 고안에 따른 펌프용 플랜지의 다른 실시예의 사시도; 및6 is a perspective view of another embodiment of a flange for a pump according to the present invention; And

도 7은 도 6의 플랜지의 전개 사시도.7 is an exploded perspective view of the flange of FIG. 6;

Claims (7)

외부 베이스(10)와, 상기 외부 베이스(10)에 견고히 장착되는 내부 라이닝(20)을 포함하는 플랜지로서,A flange comprising an outer base 10 and an inner lining 20 rigidly mounted to the outer base 10, 상기 외부 베이스(10)는,The outer base 10, 관통공(111)이 형성되어 있는 장착 패널(11);A mounting panel 11 having through holes 111 formed therein; 상기 장착 패널(11)의 둘레에 인접하여 상기 장착 패널(11)의 관통공(111) 주위에 배치되도록 상기 장착 패널(11)을 통해 형성된 복수의 고정홀(112);A plurality of fixing holes 112 formed through the mounting panel 11 to be disposed around the through-hole 111 of the mounting panel 11 adjacent to the mounting panel 11; 상기 장착 패널(11)의 관통공(111)과 연통하도록 상기 장착 패널(11)의 관통공(111) 주위의 상기 장착 패널(11)의 하면에 형성된 장착 오목부(113); 및A mounting recess 113 formed on a bottom surface of the mounting panel 11 around the through hole 111 of the mounting panel 11 so as to communicate with the through hole 111 of the mounting panel 11; And 상기 장착 패널(11)의 관통공(111) 주위의 상기 장착 패널(11)의 상면에 형성된 외부 튜브(12)Outer tube 12 formed on the upper surface of the mounting panel 11 around the through hole 111 of the mounting panel 11 를 포함하며,Including; 상기 내부 라이닝(20)은,The inner lining 20 is, 상기 장착 패널의 장착 오목부(113)에 장착되며, 관통공(211)이 형성되어 있는 위치조정 패널(21); 및A positioning panel 21 mounted on the mounting recess 113 of the mounting panel and having a through hole 211 formed therein; And 상기 위치조정 패널(21)의 관통공(211) 주위로 상기 위치조정 패널(21)의 상면에 형성되고, 상기 외부 베이스(10)의 외부 튜브(12)에 견고히 장착되며 내벽에 나사벽(221)이 형성되어 있는 내부 튜브(22)It is formed on the upper surface of the positioning panel 21 around the through-hole 211 of the positioning panel 21, it is firmly mounted on the outer tube 12 of the outer base 10 and screw wall 221 on the inner wall Inner tube (22) 를 포함하는, 플랜지.Including, flange. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 외부 베이스는 금속으로 제작되고, 상기 내부 라이닝은 엔지니어링 플라스틱으로 제작되는 것을 특징으로 하는 플랜지.The outer base is made of metal, and the inner lining is made of engineering plastic. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 내부 라이닝의 위치조정 패널은 상기 위치조정 패널의 관통공 주위에 동심원 형태로 상기 위치조정 패널의 하면에 형성된 환상 그루브(213)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜지.And the positioning panel of the inner lining comprises an annular groove (213) formed on the bottom surface of the positioning panel in a concentric manner around the through hole of the positioning panel. 제 2 항에 있어서, The method of claim 2, 상기 내부 라이닝의 위치조정 패널은 상기 위치조정 패널의 관통공 주위에 동심원 형태로 상기 위치조정 패널의 하면에 형성된 환상 그루브(213)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜지.And the positioning panel of the inner lining comprises an annular groove (213) formed on the bottom surface of the positioning panel in a concentric manner around the through hole of the positioning panel. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 외부 베이스의 장착 패널은,The mounting panel of the outer base, 상기 장착 패널의 장착 오목부 주위에 형성된 내벽, 및An inner wall formed around a mounting recess of the mounting panel, and 상기 장착 패널의 내벽에 형성된 위치조정 만입부(114)Positioning indentation 114 formed on the inner wall of the mounting panel 를 포함하고, Including, 상기 내부 라이닝의 위치조정 패널은 상기 위치조정 패널의 둘레로부터 방사상으로 돌출하고 상기 장착 패널의 대응 위치조정 만입부(114) 내에 장착되는 위치조정 돌출부(212)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜지.The positioning panel of the inner lining comprises a positioning protrusion (212) projecting radially from the periphery of the positioning panel and mounted in a corresponding positioning indentation (114) of the mounting panel. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 외부 베이스의 외부 튜브는 상기 외부 튜브의 내벽에 형성된 위치조정 만입부(121)를 포함하고, 상기 내부 라이닝의 내부 튜브는 상기 내부 튜브의 외부면에 형성되고 상기 외부 튜브의 대응 위치조정 만입부(121)와 맞물리는 위치조정 돌출부(222)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜지.The outer tube of the outer base includes a positioning indent 121 formed on an inner wall of the outer tube, the inner tube of the inner lining is formed on the outer surface of the inner tube and the corresponding positioning indent of the outer tube And a positioning protrusion 222 that engages with 121. 제 5 항에 있어서, The method of claim 5, 상기 외부 베이스의 외부 튜브는 상기 외부 튜브의 내벽에 형성된 위치조정 만입부(121)를 포함하고, 상기 내부 라이닝의 내부 튜브는 상기 내부 튜브의 외부면에 형성되고 상기 외부 튜브의 대응 위치조정 만입부와 맞물리는 위치조정 돌출부(222)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜지.The outer tube of the outer base includes a positioning indent 121 formed on an inner wall of the outer tube, the inner tube of the inner lining is formed on the outer surface of the inner tube and the corresponding positioning indent of the outer tube And a positioning protrusion 222 that engages with the flange.
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