KR200458162Y1 - Coupler for air hose - Google Patents

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KR200458162Y1 KR2020110009990U KR20110009990U KR200458162Y1 KR 200458162 Y1 KR200458162 Y1 KR 200458162Y1 KR 2020110009990 U KR2020110009990 U KR 2020110009990U KR 20110009990 U KR20110009990 U KR 20110009990U KR 200458162 Y1 KR200458162 Y1 KR 200458162Y1
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Abstract

본 고안에 의한 에어호스용 커플러(500)는, 에어호스에 연결되는 호스니플(510)이 구성되고, 상기 호스니플(510)의 후방으로 연결되며 상기 기기니플(600)이 후방으로 유입되도록 구성된 접속관(520)이 구성된다. 또한, 상기 접속관(520)이 끼워지며 전후방으로 왕복동할 수 있도록 구성된 작동관(530)을 포함하여 구성되므로, 단순한 구조로 인한 경량설계가 가능하고 제작비가 적게 소요되며 조립이 쉬워서 생산성이 우수한 효과가 있고, 상기 호스니플(510)과 접속관(520)의 연결부위만 존재하고, 상기 호스니플(510)로 유입된 공기를 다중으로 차단함으로써 기밀성이 우수한 효과가 있다.The air hose coupler 500 according to the present invention includes a hose nipple 510 connected to an air hose, connected to the rear of the hose nipple 510, and configured so that the device nipple 600 flows rearward. The connection pipe 520 is comprised. In addition, since the connection pipe 520 is fitted and is configured to include a working pipe 530 configured to reciprocate in the front and rear, it is possible to design light weight due to the simple structure, low production cost and easy assembly, excellent productivity effect There is only a connection portion of the hose nipple 510 and the connection pipe 520, there is an excellent effect of airtightness by blocking the air introduced into the hose nipple 510 in multiple.

Description

에어호스용 커플러{Coupler for air hose}Coupler for air hose {Coupler for air hose}

본 고안은 에어호스용 커플러에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 종래의 기술에 비해 구조가 간단하므로 생산단가가 저렴하고, 조립이 용이하므로 생산성이 우수하며, 종래의 기술에 비해 기밀성이 우수한, 에어호스용 커플러에 관한 것이다. The present invention relates to an air hose coupler, and in more detail, the structure is simpler than the conventional technology, and thus the production cost is low, and the assembly is easy, thus the productivity is excellent, and the airtightness is superior to the conventional technology. It's about a coupler.

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 배경기술을 살펴보면 다음과 같다. Hereinafter, looking at the background art with reference to the accompanying drawings as follows.

도 1은 종래기술에 의한 에어호스용 커플러를 도시한 분해 단면도, 도 2는 종래기술에 의한 에어호스용 커플러를 도시한 조립 단면도, 도 3은 종래기술에 의한 에어호스용 커플러에 구성되는 노즐을 도시한 사시도, 도 4는 종래기술에 의한 에어호스용 커플러에서 볼이 작동관의 돌출부에 의해 하강하는 상태를 도시한 단면도로서 함께 설명한다. 1 is an exploded cross-sectional view showing an air hose coupler according to the prior art, Figure 2 is an assembled cross-sectional view showing an air hose coupler according to the prior art, Figure 3 is a nozzle configured in the air hose coupler according to the prior art 4 is a cross-sectional view illustrating a state in which a ball descends by a protrusion of an operation tube in an air hose coupler according to the prior art.

일반적으로 에어건 등 공압 기기에 에어호스를 용이하게 착탈시키기 위해서 에어호스용 커플러(1)가 사용되고 있다.In general, an air hose coupler 1 is used to easily attach or detach an air hose to a pneumatic device such as an air gun.

상기 에어호스용 커플러(110)는 에어호스에 연결되는 것으로서, 상기 에어호스용 커플러(110)에 탈착되며 공압 기기에 장착되는 기기니플(160)을 포함하여 구성된다.The air hose coupler 110 is connected to an air hose, and is configured to include a device nipple 160 that is detached from the air hose coupler 110 and mounted to a pneumatic device.

상기 에어호스용 커플러(110)는 에어호스에 연결되는 호스니플(111)과, 상기 호스니플(111)의 후방(기기니플이 삽입되는 쪽)으로 연결되는 체결관(115)과, 상기 체결관(115)의 후방에 연결되며 상기 기기니플(160)이 유입되는 접속관(125)을 포함한다. 또한, 상기 접속관(125)이 끼워지며 전후방으로 왕복할 수 있도록 구성된 작동관(150)을 포함하여 구성된다.The air hose coupler 110 includes a hose nipple 111 connected to an air hose, a fastening pipe 115 connected to a rear of the hose nipple 111 (the side where the device nipple is inserted), and the fastening pipe. It is connected to the rear of the 115 and includes a connection pipe 125 into which the device nipple 160 is introduced. In addition, the connection tube 125 is fitted and is configured to include a working tube 150 configured to reciprocate in front and rear.

상기 호스니플(111)과 체결관(115) 및 접속관(125)은 상호 체결되는 암나사와 수나사가 형성되어 서로 나선결합 방식으로 체결되도록 구성된다.The hose nipple 111, the fastening pipe 115, and the connection pipe 125 are configured to be fastened in a spiral coupling manner by forming a female screw and a male screw which are fastened to each other.

상기 호스니플(111)은 둘레면에 플랜지(113)가 돌출되어 스패너로 용이하게 회전시킬 수 있도록 구성되므로 상기 체결관(115)에 용이하게 나선결합시킬 수 있다.The hose nipple 111 can be easily screwed to the fastening pipe 115 because the flange 113 is protruded on the circumferential surface so as to be easily rotated by a spanner.

상기 체결관(115)의 내측에는 후술하는 노즐(135)이 걸리는 단턱(119)이 구성된다. 그리고, 전방(기기니플이 삽입되는 반대쪽) 종단부의 둘레에는 플랜지(117)가 형성되고 다각형으로 형성되어 스패너로 용이하게 회전시킬 수 있도록 구성되므로 상기 접속관(125)에 용이하게 나선결합시킬 수 있다. Inside the fastening tube 115 is a stepped step 119 to which the nozzle 135 to be described later is configured. In addition, a flange 117 is formed around the front end portion (the opposite side into which the device nipple is inserted) and is formed in a polygonal shape so as to be easily rotated by a spanner so that it can be easily helically coupled to the connecting pipe 125. .

상기 접속관(125)은 상기 작동관(150)의 내측면과 대응하는 쪽에 후술하는 볼(130)이 바깥쪽에서 삽입되는 관통구(127)가 형성된다. 상기 관통구(127)는 안쪽으로 갈수록 좁아지도록 테이퍼 형상으로서 후술하는 볼(130)이 통과하지 않고 걸리도록 형성된다. 그리고, 볼(130)의 일부가 상기 관통구(127)를 통과하여 접속관(125)의 내측방으로 돌출되도록 형성된다. 그리고, 상기 체결관(115)의 내측면에 삽입되어 상기 관통구(127)를 개폐하는 관 형상의 슬라이드(131)가 구성된다. 상기 슬라이드(131) 전방에는 압축스프링(133)이 위치하여 슬라이드(131)를 후방으로 밀어내도록 구성된다. 상기 슬라이드(131)의 내경은 상기 기기니플(160)이 관통하도록 구성된다. The connection pipe 125 has a through hole 127 in which a ball 130 to be described later is inserted from the outside on the side corresponding to the inner surface of the operation pipe 150. The through hole 127 is formed to be caught without passing through the ball 130, which will be described later as a tapered shape to narrow toward the inside. In addition, a portion of the ball 130 passes through the through hole 127 and is formed to protrude inwardly of the connection pipe 125. In addition, a tubular slide 131 is inserted into an inner surface of the fastening tube 115 to open and close the through hole 127. The compression spring 133 is located in front of the slide 131 is configured to push the slide 131 backward. The inner diameter of the slide 131 is configured to penetrate the device nipple 160.

상기 체결관(115)의 단턱(119)과 접속관(125)의 전방 종단부 사이에는 패킹(121)이 개재되어 기밀이 가능하도록 구성된다. 또한, 상기 패킹(121)의 후방에는 와셔(123)가 구성되어 접속관(125)의 전방 종단부에 의해 패킹(121)을 압박하도록 구성된다. 또한, 상기 압축스프링(133)을 지지하는 기능도 하게 된다.The packing 121 is interposed between the step 119 of the fastening pipe 115 and the front end of the connecting pipe 125 to allow airtightness. In addition, a washer 123 is formed at the rear of the packing 121 to press the packing 121 by the front end of the connecting pipe 125. In addition, the function of supporting the compression spring 133.

또한, 상기 접속관(125)은 후방(기기니플이 유입되는 방향)에 플랜지(129)가 형성되어 상기 작동관(150)을 받치므로 이탈이 방지되도록 구성된다.In addition, the connection pipe 125 is configured to prevent the departure because the flange 129 is formed on the rear (the direction in which the device nipple is introduced) to support the working pipe 150.

또한, 상기 관통구(127)에 삽입되는 볼(130)이 구성된다.In addition, the ball 130 is inserted into the through hole 127 is configured.

또한, 상기 작동관(150)은 내측면에 상기 볼(130)을 가압하는 돌출부(151)가 형성되는데, 후방(기기니플이 진입하는 쪽)에서 전방으로 갈수록 낮아지도록 경사지게 형성되어 상기 볼(130)을 타고 넘어가는 경사면(156)과, 상기 경사면(156)의 후방으로 수평하게 형성되어 볼(130)을 하방으로 누르는 압축면(158)으로 구성된다. 따라서, 상기 작동관(150)이 후진하면 돌출부(151)의 경사면(156)이 볼(130)을 타고 넘어가게 되고, 상기 압축면(158)이 상기 볼(130)을 가압하여 하강시키도록 구성된다. 상기 돌출부(151)는 내측 원주를 따라 연속적으로 형성된다. In addition, the operation pipe 150 is formed with a protrusion 151 for pressurizing the ball 130 on the inner side, is formed inclined so as to lower toward the front from the rear (the side into which the device nipple enters) is the ball 130 It is composed of the inclined surface 156 passing over the) and the compression surface 158 formed horizontally to the rear of the inclined surface 156 to press the ball 130 downward. Therefore, when the operation pipe 150 is reversed, the inclined surface 156 of the protrusion 151 is crossed over the ball 130, and the compression surface 158 is configured to press down the ball 130 to lower it. do. The protrusion 151 is continuously formed along the inner circumference.

그리고, 상기 체결관(115)의 플랜지(117)와 상기 돌출부(151) 사이에 위치하도록 작동관(150)의 내측에 수용되어 작동관(150)을 후방으로 가압하는 압축스프링(153)이 구성된다. In addition, the compression spring 153 is accommodated in the inside of the operating tube 150 to be positioned between the flange 117 and the protrusion 151 of the fastening tube 115 to press the operating tube 150 to the rear configuration do.

또한, 노즐(135)은 상기 체결관(115)의 단턱(119) 전면에 걸려서 접하는 판상의 바디(137)와, 상기 바디(137)의 후면에 돌출되고 상기 단턱(119)을 통과하며 상기 기기니플(160)의 전방 종단부(165)에 접하는 지지판(139)과, 상기 지지판(139)에서 후방으로 돌출되어 상기 기기니플(160) 속으로 수용되는 돌출부(141)를 포함한다. 그리고 상기 지지판(139)과 돌출부(141)의 둘레를 따라 형성된 홈(143)이 형성된다. 상기 홈(143)은 지지판(139)과 돌출부(141)에 연이어 형성된다.In addition, the nozzle 135 is a plate-like body 137 is caught in contact with the front surface of the step 119 of the fastening pipe 115, and protrudes on the back of the body 137 and passes through the step 119, the device The support plate 139 is in contact with the front end portion 165 of the nipple 160, and a protrusion 141 protruding backward from the support plate 139 and received into the device nipple 160. And the groove 143 formed along the circumference of the support plate 139 and the protrusion 141 is formed. The groove 143 is formed in succession to the support plate 139 and the protrusion 141.

또한, 상기 노즐(135)의 전방부와 상기 호스니플(111)의 내측면에 형성된 단턱에 지지되어 노즐(135)을 후방으로 가압하는 압축스프링(145)이 구성된다. In addition, the compression spring 145 is supported on the front portion of the nozzle 135 and the stepped portion formed on the inner surface of the hose nipple 111 to press the nozzle 135 to the rear.

상기 기기니플(160)은 둘레에 단턱(161)이 돌출되어 상기 슬라이더(131)를 밀어내도록 형성되고, 상기 기기니플(160)이 완전히 호스 연결부(110)에 삽입된 상태에서 상기 관통구(127)에 대응되는 부분에 상기 볼(130)이 삽입되는 지지홈(163)이 형성된다. 이때 기기니플(160)의 전방 종단부(165)는 상기 노즐(135)을 전방으로 밀어붙여서 노즐(135)이 상기 체결관(115)의 단턱(119)에서 떨어지도록 구성된다.The device nipple 160 is formed so that the stepped portion 161 protrudes to push the slider 131 around the device nipple 160, and the through hole 127 is completely inserted into the hose connection part 110. A support groove 163 into which the ball 130 is inserted is formed at a portion corresponding to the). In this case, the front end portion 165 of the device nipple 160 is configured to push the nozzle 135 forward so that the nozzle 135 is separated from the step 119 of the fastening pipe 115.

상기 구성에 의한 배경기술의 작동례를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation example of the background art by the above configuration.

도 1에서처럼, 상기 기기니플(160)이 상기 에어호스용 커플러(110)에 끼워지지 않은 상태에서 압축스프링(153)에 의해 상기 슬라이드(131)는 후진하여 상기 관통구(127)를 커버하게 된다. 따라서, 볼(130)은 상승하게 되고, 상기 작동관(150)은 압축스프링(153)에 의해 후진하지만 상기 상승한 볼(130)에 걸려서 더 이상 후진하지 않게 된다. As shown in FIG. 1, when the device nipple 160 is not fitted to the air hose coupler 110, the slide 131 moves backward by the compression spring 153 to cover the through hole 127. . Thus, the ball 130 is raised, the working tube 150 is reversed by the compression spring 153 but is caught by the raised ball 130 is no longer reversed.

또한, 상기 노즐(135)이 후진하여 바디(137)가 상기 단턱(119)에 밀착하게 되어 호스니플(111)을 통하여 공기의 유입이 방지되도록 한다.In addition, the nozzle 135 is backward so that the body 137 is in close contact with the step 119 to prevent the inflow of air through the hose nipple (111).

이 상태에서 상기 기기니플(160)을 접속관(125)의 후방에서 삽입되어 기기니플(160)에 형성된 단턱(161)이 상기 슬라이드(131)를 전방으로 밀어낸다. 그리고, 전방 종단부(165)가 상기 노즐(135)을 밀어내어 상기 체결관(115)의 단턱(119)에서 떨어지도록 한다.In this state, the device nipple 160 is inserted from the rear of the connection pipe 125 so that the step 161 formed on the device nipple 160 pushes the slide 131 forward. In addition, the front end portion 165 pushes the nozzle 135 to fall off the step 119 of the fastening pipe 115.

그리고, 이때, 상기 작동관(150)이 압축스프링(153)에 의해 후진하면서 상기 돌출부(151)에 의해서 볼(130)은 하강하면서 관통구(127)를 통과하여 상기 기기니플(160)의 지지홈(163)에 삽입된다. 그리고, 상기 호스연결구(110)와 기기니플(160)은 연결되어 이탈이 방지된다. 이 상태에서 기기니플(160)의 전방 종단부(165)는 상기 지지판(139)에 밀착된 상태에서 상기 바디(137)와 전방 종단부(165) 사이에는 이격된 상태가 된다. 따라서, 상기 호스니플(111)을 통해서 공기가 유입되면, 도 3에서처럼, 상기 노즐(135)의 외곽을 넘어서 상기 홈(143)으로 공기가 유입된 후, 상기 기기니플(160) 속으로 유입되어 기기니플(160)에 장착된 공압기기를 작동시키게 된다.At this time, the operation pipe 150 is moved backward by the compression spring 153, the ball 130 by the protrusion 151 while passing through the through hole 127 while supporting the device nipple 160 It is inserted into the groove 163. In addition, the hose connector 110 and the device nipple 160 is connected to prevent separation. In this state, the front end portion 165 of the device nipple 160 is spaced apart between the body 137 and the front end portion 165 in a state in close contact with the support plate 139. Therefore, when air flows through the hose nipple 111, as shown in FIG. 3, air flows into the groove 143 beyond the outside of the nozzle 135, and then flows into the device nipple 160. The pneumatic equipment mounted to the device nipple 160 is operated.

상기 기기니플(160)을 호스연결구(110)에서 분리시킬 때에는 상기 작동관(150)을 전방으로 밀어낸다. 그리고, 상기 기기니플(160)을 후방으로 당긴다. 그러면, 상기 볼(130)이 상승하면서 슬라이드(131)가 후진하여 상기 관통구(127)를 커버한다. 그리고, 기기니플(160)은 호스연결구(110)에서 완전히 이탈된다. When the device nipple 160 is separated from the hose connector 110, the operation pipe 150 is pushed forward. Then, the device nipple 160 is pulled backward. Then, as the ball 130 is raised, the slide 131 moves backward to cover the through hole 127. And, the device nipple 160 is completely separated from the hose connector (110).

이때, 상기 노즐(135)의 바디(137)는 상기 단턱(119)에 밀착되면서 에어의 유입을 차단하게 된다.At this time, the body 137 of the nozzle 135 is in close contact with the step 119 to block the inflow of air.

상기 배경기술에 의하면 다음과 같은 문제점이 있었다.According to the background art, there are the following problems.

첫째, 구조가 복잡하여 제조 코스트가 상승하게 되고, 조립하는데 시간이 많이 소요되어 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다. 또한, 복잡한 구조로 인해서 부품수가 증가하여 중량이 많이 나가는 문제점이 있었다. First, there is a problem in that the structure is complicated, the manufacturing cost is increased, and the assembly takes a long time and productivity is lowered. In addition, due to the complex structure there is a problem in that the number of parts increases so much weight.

일례로 상기 배경기술은 상기 호스니플과 접속관 사이에 체결관이 더 구성되고, 상기 호스니플과 체결관은 플랜지가 형성되어 성형이 어렵고 구조가 복잡해 지는 문제점이 있었다.For example, in the background art, a fastening pipe is further configured between the hose nipple and the connection pipe, and the hose nipple and the fastening pipe have a problem in that a flange is formed, which is difficult to form and the structure is complicated.

둘째, 기밀성이 떨어지는 문제점이 있었다. 즉, 배경기술에 의하면 구조가 복잡하므로 연결부위가 많고 이로 인해서 상기 연결부위를 통해서 공기가 누기되는 현상이 증가 될 수밖에 없다. Second, there was a problem of inferior confidentiality. That is, according to the background art, since the structure is complicated, there are many connection parts, which inevitably increases the phenomenon of air leakage through the connection parts.

일례로 상기 호스니플과 체결관의 연결부위 그리고, 상기 체결관과 접속관의 연결부위를 통해서 공기가 누기되는 문제점이 있었다. 물론, 연결부위에 패킹이 개재되지만, 상기 패킹은 장시간 사용할 경우, 탄성을 상실하게 되어 공기가 누기되는 현상이 발생할 수밖에 없다. 따라서, 기기니플에 장착된 공압기기에 공급되는 공기의 압력이 떨어지게 되어 유압기긱의 작동성이 저하되는 문제점이 있었다.For example, there is a problem in that air is leaked through the connection portion between the hose nipple and the connection tube and the connection portion between the connection tube and the connection tube. Of course, although the packing is interposed in the connecting portion, when the packing is used for a long time, the elasticity is lost, the air leakage is bound to occur. Therefore, there is a problem that the pressure of the air supplied to the pneumatic equipment mounted on the device nipple is lowered and the operability of the hydraulic machine is lowered.

세째, 상기 작동관의 내측면에 형성된 돌출부의 압축면이 볼과의 잦은 접촉에 의해 마모될 경우, 볼과의 간격이 형성되어 더 이상 볼을 하방으로 압축하지 못하는 문제점이 있었다. 따라서, 기기니플과의 연결이 불가능한 문제점이 있었다.Third, when the compressed surface of the protrusion formed on the inner surface of the working tube is worn by frequent contact with the ball, a gap with the ball is formed, there is a problem that can no longer compress the ball downward. Therefore, there was a problem that the connection with the device nipple is impossible.

본 고안에 의한 에어호스용 커플러는, 에어호스에 연결되어, 공압 기기에 장착되는 기기니플이 착탈되도록 구성된 에어호스용 커플러(500)를 구성함에 있어서,에어호스에 연결되는 호스니플과, 상기 호스니플의 후방으로 연결되며 상기 기기니플이 후방으로 유입되도록 구성된 접속관과, 상기 접속관이 끼워지며 전후방으로 왕복동할 수 있도록 구성된 작동관을 포함하여 구성되고, 상기 호스니플은 내측면에 형성된 단턱과, 상기 호스니플의 내측면에 밀착되어 삽입되고 전방 종단부가 상기 단턱에 밀착되는 실린더와, 상기 실린더 내측으로 삽입되는 노즐과, 상기 노즐의 전방에 위치하여 상기 호스니플의 내측에 지지되는 압축스프링과, 상기 실린더의 내측면 후방에 형성된 단턱과, 상기 단턱에 밀착된 패킹과, 상기 실린더 후방에 밀착되어 상기 패킹을 커버하는 와셔를 포함하여 구성되고, 상기 접속관은 상기 호스니플의 후방으로 삽입되어 나선결합에 의해 체결되며 상기 와셔를 압박하도록 구성되고, 상기 접속관은 둘레에 다수 개 형성되고 내측방으로 갈수록 좁아지는 관통구와, 상기 관통구에 삽입되어 상기 접속관의 내측방으로 일부분 돌출되는 볼과, 상기 접속관에 삽입되는 관으로서 상기 관통구를 커버하는 슬라이드와, 상기 슬라이드와 상기 와셔 사이에 개재되어 슬라이드를 후방으로 가압하는 압축스프링과, 상기 접속관의 후방 종단부에 형성되어 볼의 이탈을 방지하는 플랜지를 포함하여 구성되고, 상기 작동관은 내측면에 상기 볼을 가압하는 돌출부와, 상기 작동관에 수용되어 상기 돌출부와 상기 호스니플의 후방 종단부 사이에 개재되는 압축스프링을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. The air hose coupler according to the present invention is connected to the air hose, in the configuration of the air hose coupler 500 configured to be detachable device nipple mounted on the pneumatic equipment, the hose nipple connected to the air hose, and the hose A connection tube connected to the rear of the nipple and configured to allow the device nipple to flow rearward, and an operation tube configured to allow the connection tube to be reciprocated back and forth, and the hose nipple includes: A cylinder inserted in close contact with the inner surface of the hose nipple and having a front end contacted with the step, a nozzle inserted into the cylinder, a compression spring positioned in front of the nozzle and supported inside the hose nipple; And a step formed in the rear of the inner side of the cylinder, a packing in close contact with the step, and a close contact in the rear of the cylinder. It is configured to include a washer to cover, the connecting pipe is inserted into the rear of the hose nipple is fastened by the helical coupling and configured to press the washer, the plurality of connecting pipes are formed in the circumference and toward the inner side A narrow through hole, a ball inserted into the through hole and partially protruding into an inner side of the connection pipe, a slide covering the through hole as a pipe inserted into the connection pipe, and interposed between the slide and the washer; And a compression spring for pressing the slide backward, and a flange formed at the rear end of the connection pipe to prevent the ball from being separated, and the operation pipe includes a protrusion for pressing the ball on the inner side thereof, and the operation A compression spring received in the pipe and interposed between the protrusion and the rear end of the hose nipple. And a gong.

또한, 상기 노즐은 후방으로 개방된 용기 형상이고, 측면에 공기가 유입되는 유입구가 형성된 것을 특징으로 한다. In addition, the nozzle is in the shape of a container open to the rear, it characterized in that the inlet for air inlet is formed on the side.

또한, 상기 접속관의 후방으로 삽입되며 공압기기에 장착되는 기기니플이 더 포함되어 구성되고, 상기 기기니플은 관 형상으로서 종단부가 상기 실린더를 통과하여 상기 노즐의 후방 종단부에 밀착되어 밀어내도록 구성되고, 상기 기기니플의 둘레에 형성되어 상기 슬라이드를 밀어내는 단턱과, 상기 기기니플 둘레에서 단턱 후방에 형성되어 상기 볼이 삽입되는 지지홈을 포함하여 구성된다. In addition, the device nipple is inserted into the rear of the connection pipe is further configured to be equipped with a pneumatic device, the device nipple is a tubular shape is configured so that the end portion is pushed in close contact with the rear end portion of the nozzle through the cylinder. And a stepped portion formed around the device nipple to push the slide, and a support groove formed behind the stepped portion around the device nipple and into which the ball is inserted.

또한, 상기 실린더의 내측면의 원주 둘레를 따라 형성된 홈과, 상기 홈에 삽입된 오링을 포함하여 구성된다. In addition, it comprises a groove formed along the circumference of the inner surface of the cylinder, and the O-ring inserted into the groove.

또한, 상기 돌출부는 후방에서 전방으로 갈수록 낮아지도록 경사지게 형성되어 볼을 용이하게 타고 넘어갈 수 있도록 형성된 경사면과, 상기 경사면에 연이어 형성되고 후방으로 갈수록 낮아지도록 경사지게 형성되어 볼을 눌러주는 압축면을 포함하여 구성된다.In addition, the protrusion includes an inclined surface formed to be inclined to be lowered from the rear toward the front to easily ride the ball, and a compression surface formed in succession to the inclined surface and formed to be inclined to be lowered toward the rear to press the ball. It is composed.

본 고안에 의한 에어호스용 커플러는, 호스니플, 접속관, 작동관. 이렇게 3개의 구조만으로 구성이 가능한 효과가 있다. 따라서, 단순한 구조로 인해서 제작 코스트가 적게 수요되고, 조립이 간단하므로 생산성이 향상되며, 단순한 구조로 인해서 경량이고 고장의 발생률이 그만큼 감소되는 효과가 있다.Air hose coupler according to the present invention is a hose nipple, connecting pipe, operating pipe. There is an effect that can be configured with only three structures. Therefore, the production cost is low due to the simple structure, the productivity is improved because the assembly is simple, there is an effect that the light weight and the occurrence rate of the failure is reduced by the simple structure.

또한, 본 고안에 의하면, 호스니플과 접속관의 연결부위 외에는 접속부가 존재하지 않고, 상기 실린더의 오링 및 와셔에 의해서 공기의 유입이 다중으로 차단되고, 상기 노즐의 오링 및 패킹에 의해서 공기의 유입이 다중으로 차단된다. 또한, 상기 호스니플과 접속관은 각각 형성된 암나사, 수나사에 의해 조합되므로 테프론을 감아서 체결한다면 기밀성을 높일 수 있다. 즉, 본 고안은 부품수를 줄이므로써 연결부위는 한 군데만 존재한다. 그리고, 호스니플에서 유입되는 공기는 다중으로 차단하도록 함으로써, 기밀성이 우수한 효과가 있다. 따라서, 기기니플이 분리된 상태에서도 공기가 누기되어 에너지를 낭비하는 현상이 방지되고, 기기니플이 연결된 상태에서는 공기의 압력을 고스란히 공압기기에 공급할 수 있는 효과가 있으므로 효율이 우수하다.In addition, according to the present invention, there is no connection portion other than the connection portion of the hose nipple and the connection pipe, the inflow of air is blocked by the O-ring and washer of the cylinder in multiple, and the inflow of air by the O-ring and packing of the nozzle This is blocked by multiples. In addition, since the hose nipple and the connection pipe are combined by a female screw and a male screw respectively formed, it is possible to increase airtightness by winding a Teflon. In other words, the present invention has only one connection part by reducing the number of parts. And, by blocking the air flowing in the hose nipple multiplely, there is an excellent airtight effect. Therefore, even when the device nipples are separated, air is leaked to prevent the phenomenon of wasting energy, and when the device nipples are connected, the pressure of the air can be supplied to the pneumatic device evenly, so the efficiency is excellent.

또한, 상기 작동관에서 상기 돌출부의 경사면이 볼을 용이하게 타고 넘어가게 되고, 상기 압축면이 볼을 압축하게 되는데, 후방으로 갈수록 낮아지도록 경사진 면이므로 작동관이 후진할수록 상기 볼을 더욱 강하게 압박하게 되는 효과가 있고, 상기 압축면은 볼과의 잦은 접촉으로 마모되어도 경사진 상태를 유지하므로, 상기 작동관의 후진으로 상기 볼을 변함없이 하방으로 압박할 수 있는 효과가 있다.In addition, the inclined surface of the protrusion in the operating tube easily rides over the ball, and the compression surface compresses the ball, and the inclined surface to be lowered toward the rear, so as the back of the operating tube presses the ball more strongly. The compression surface is inclined even when worn by frequent contact with the ball, so that the ball can be pressed downward without change by the reverse of the operation pipe.

도 1은 종래기술에 의한 에어호스용 커플러를 도시한 분해 단면도.
도 2는 종래기술에 의한 에어호스용 커플러를 도시한 조립 단면도.
도 3은 종래기술에 의한 에어호스용 커플러에 구성되는 노즐을 도시한 사시도.
도 4는 종래기술에 의한 에어호스용 커플러에서 볼이 작동관의 돌출부에 의해 하강하는 상태를 도시한 단면도.
도 5는 본 고안의 기술에 의한 에어호스용 커플러를 도시한 분해 단면도.
도 6은 본 고안의 기술에 의한 에어호스용 커플러를 도시한 조립 단면도.
도 7은 본 고안의 기술에 의한 에어호스용 커플러에 구성되는 실린더에서 노즐이 분리된 것을 도시한 분해 사시도.
도 8은 본 고안의 기술에 의한 에어호스용 커플러에 구성되는 실린더에 노즐이 조합된 상태를 도시한 사시도.
도 9는 본 고안의 기술에 의한 에어호스용 커플러에서 볼이 상승한 상태에서 돌출부의 경사면에 접한 상태를 도시한 국부 단면도.
도 10은 본 고안의 기술에 의한 에어호스용 커플러에서 볼이 돌출부의 압축면에 압박되어 하강한 상태를 도시한 국부 단면도.1 is an exploded cross-sectional view showing a coupler for an air hose according to the prior art.
Figure 2 is an assembly cross-sectional view showing a coupler for an air hose according to the prior art.
Figure 3 is a perspective view showing a nozzle configured in the air hose coupler according to the prior art.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a state that the ball is lowered by the protrusion of the operating tube in the air hose coupler according to the prior art.
5 is an exploded cross-sectional view showing an air hose coupler according to the present invention.
Figure 6 is an assembly cross-sectional view showing an air hose coupler according to the technology of the present invention.
Figure 7 is an exploded perspective view showing that the nozzle is separated from the cylinder constituted in the air hose coupler according to the technology of the present invention.
Figure 8 is a perspective view showing a state in which the nozzle is combined with the cylinder constituted in the air hose coupler according to the technology of the present invention.
Figure 9 is a local cross-sectional view showing a state in contact with the inclined surface of the protrusion in the state in which the ball is raised in the air hose coupler according to the technique of the present invention.
Figure 10 is a local cross-sectional view showing a state where the ball is pressed down on the compression surface of the protrusion in the air hose coupler according to the technique of the present invention.

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 과제를 해결하기 위한 본 고안의 실시구성과 작동례를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, look at the configuration and operation example of the present invention for solving the above problems.

도 5는 본 고안의 기술에 의한 에어호스용 커플러를 도시한 분해 단면도, 도 6은 본 고안의 기술에 의한 에어호스용 커플러를 도시한 조립 단면도, 도 7은 본 고안의 기술에 의한 에어호스용 커플러에 구성되는 실린더에서 노즐이 분리된 것을 도시한 분해 사시도, 도 8은 본 고안의 기술에 의한 에어호스용 커플러에 구성되는 실린더에 노즐이 조합된 상태를 도시한 사시도, 도 9는 본 고안의 기술에 의한 에어호스용 커플러에서 볼이 상승한 상태에서 돌출부의 경사면에 접한 상태를 도시한 국부 단면도, 도 10은 본 고안의 기술에 의한 에어호스용 커플러에서 볼이 돌출부의 압축면에 압박되어 하강한 상태를 도시한 국부 단면도로서 함께 설명한다. 5 is an exploded cross-sectional view showing an air hose coupler according to the technology of the present invention, Figure 6 is an assembly cross-sectional view showing an air hose coupler according to the technology of the present invention, Figure 7 is an air hose for the technology according to the present invention Figure 8 is an exploded perspective view showing that the nozzle is separated from the cylinder constituted by the coupler, Figure 8 is a perspective view showing a state in which the nozzle is combined with the cylinder constituted in the air hose coupler according to the technology of the present invention, Figure 9 is Local cross-sectional view showing a state in contact with the inclined surface of the projection in the state where the ball is raised in the air hose coupler by the technology, Figure 10 is a ball in the air hose coupler according to the technology of the present invention is pressed down on the compression surface of the protrusion It demonstrates together as a local cross section which shows the state.

일반적으로 에어건 등, 공압 기기에 에어호스를 용이하게 착탈시키기 위해서 에어호스용 커플러(500)가 사용되고 있다.In general, an air hose coupler 500 is used to easily attach or detach an air hose to a pneumatic device such as an air gun.

상기 에어호스용 커플러(500)는 에어호스에 연결되는 것으로서, 공압 기기에 장착되는 기기니플(600)이 용이하게 삽입되거나 이탈되도록 구성됨으로써, 상기 공압 기기에 용이하게 에어호스가 착탈될 수 있다.As the air hose coupler 500 is connected to the air hose, the device nipple 600 mounted on the pneumatic device is configured to be easily inserted or detached, so that the air hose can be easily attached to the pneumatic device.

본 고안에서는 상기 에어호스용 커플러(500)가 배경기술에 비해 단순한 구조이면서도 기기니플(600)이 원활하게 착탈될 수 있고, 기밀성이 우수한 것을 특징으로 한다.In the present invention, the air hose coupler 500 has a simple structure compared to the background art, but the device nipple 600 can be detachably and smoothly, characterized by excellent airtightness.

이를 위하여 본 고안에서는 상기 에어호스용 커플러(500)를 다음과 같이 구성한다.To this end, in the present invention, the air hose coupler 500 is configured as follows.

에어호스에 연결되는 호스니플(510)이 구성되고, 상기 호스니플(510)의 후방으로 연결되며 상기 기기니플(600)이 후방으로 유입되도록 구성된 접속관(520)이 구성된다. 또한, 상기 접속관(520)이 끼워지며 전후방으로 왕복동할 수 있도록 구성된 작동관(530)을 포함하여 구성된다. A hose nipple 510 is configured to be connected to an air hose, and a connection pipe 520 is connected to the rear of the hose nipple 510 and configured to allow the device nipple 600 to flow rearward. In addition, the connection pipe 520 is fitted and is configured to include a working tube 530 configured to reciprocate forward and backward.

상기 호스니플(510)은 내측면에 형성된 단턱(511)과, 상기 호스니플(510)의 내측면에 밀착되어 삽입되고 전방 종단부가 상기 단턱(511)에 밀착되는 관 형상의 실린더(513)가 구성된다. 또한, 상기 실린더(513) 내측으로 삽입되는 노즐(515)과, 상기 노즐(515)의 전방에 위치하여 상기 호스니플(510)의 내측에 지지되는 압축스프링(517)이 구성된다. 또한, 상기 실린더(513)의 내측면 후방에 형성된 단턱(514)과, 상기 단턱(514)에 밀착된 패킹(518)과, 상기 실린더(513) 후방에 밀착되어 상기 패킹(518)을 커버하는 와셔(519)를 포함하여 구성된다. 상기 와셔(519)는 기밀성이 가능하도록 탄성을 구비한 고무재로 구성된 것도 가능하다.The hose nipple 510 is a stepped jaw 511 formed on the inner surface and the tubular cylinder 513 is inserted in close contact with the inner surface of the hose nipple 510 and the front end is in close contact with the stepped 511. It is composed. In addition, a nozzle 515 inserted into the cylinder 513 and a compression spring 517 positioned in front of the nozzle 515 and supported inside the hose nipple 510 are configured. In addition, the step 514 formed behind the inner surface of the cylinder 513, the packing 518 in close contact with the step 514, and close to the rear of the cylinder 513 to cover the packing 518 And a washer 519. The washer 519 may be made of a rubber material having elasticity to enable airtightness.

또한, 상기 실린더(513)는 내측면에 원주 둘레를 따라 홈이 형성되고, 상기 홈에 오링(Q)이 삽입되어 구성된다. 따라서, 기기니플(600)이 삽입되었을 때, 기기니플(600)과 실린더(513) 내측홀 사이의 갭을 폐색하여 기밀이 가능하도록 구성된다. In addition, the cylinder 513 is formed with a groove formed along the circumference of the inner surface, the O-ring (Q) is inserted into the groove. Accordingly, when the device nipple 600 is inserted, the gap between the device nipple 600 and the inner hole of the cylinder 513 is closed to allow airtightness.

또한, 상기 호스니플(510)은 후방에 상기 와셔(519)가 안착되는 단턱(516)이 형성된다. 즉, 상기 실린더(513)의 후방 종단부에 연이어 형성된다. In addition, the hose nipple 510 has a stepped portion 516 on which the washer 519 is seated. That is, the rear end portion of the cylinder 513 is formed successively.

또한, 상기 패킹(518)은 반지름 방향으로 팽창하여 통과하는 상기 기기니플(600)에 밀착되어 기밀성이 우수하도록 브이 패킹(V PACKING)을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 실린더(513)는 외측면에 원주를 따라 형성된 오링홈이 형성되어 오링(P)이 삽입되어 구성된다. 따라서, 호스니플(510)의 내측면과 실린더(513) 사이에 공기가 누기되지 않도록 구성된다. 또한, 상기 노즐(515)도 둘레를 따라 오링홈이 형성되고 상기 오링홈에 오링(K)이 삽입되므로 노즐(515)과 실린더(513) 사이로 공기가 누기되지 않도록 구성된다.In addition, the packing 518 is preferably in contact with the device nipple 600 to expand and pass in the radial direction to use a V packing (V PACKING) to have excellent airtightness. In addition, the cylinder 513 is formed with an O-ring groove formed along the circumference on the outer surface is inserted into the O-ring (P). Therefore, air is not leaked between the inner surface of the hose nipple 510 and the cylinder 513. In addition, since the O-ring groove is formed along the circumference of the nozzle 515 and the O-ring K is inserted into the O-ring groove, air is not leaked between the nozzle 515 and the cylinder 513.

상기 패킹(518)은 후방으로 팽창되는 것으로서 상기 와셔(519)가 접속관(520)에 의해 전방으로 압축됨으로써, 상기 패킹(518)과 와셔(519) 사이에 기밀이 가능하게 된다. 물론, 상기 패킹(518)과 실린더(513)의 단턱(514) 사이에도 기밀이 가능하게 됨은 물론이다.As the packing 518 is expanded backward, the washer 519 is compressed forward by the connecting pipe 520, thereby allowing airtightness between the packing 518 and the washer 519. Of course, airtightness is also possible between the packing 518 and the step 514 of the cylinder 513.

또한, 호스니플(510)은 일례로서 전방으로 호스가 연결되는 연결관(J)과, 상기 연결관(J)의 후방으로 연결되고, 내측 직경이 상기 연결관(J)보다 크게 형성되고, 상기 실린더(513)가 수용되는 하우징(H)을 포함하여 구성된다. 상기 압축스프링(517)은 노즐(515)을 후방으로 밀어내는 것으로서 상기 하우징(H)과 연결관(J)의 경계부에 지지될 수도 있고, 상기 경계부에 형성된 단턱(M)에 지지되어 구성될 수도 있다. In addition, the hose nipple 510 is connected to the connecting pipe (J) to the front hose as an example, the rear of the connecting pipe (J), the inner diameter is formed larger than the connecting pipe (J), It comprises a housing (H) in which the cylinder 513 is accommodated. The compression spring 517 may be supported by the boundary of the housing (H) and the connecting pipe (J) by pushing the nozzle 515 backward, or may be supported by the step (M) formed in the boundary. have.

또한, 상기 노즐(515)은 후방으로 개방된 용기 형상으로서 측면에 공기가 유입되도록 관통된 유입구(L)가 구성된다. 그리고, 상기 오링(K)은 상기 유입구(L)의 전방에 위치하도록 구성함으로써, 노즐(515)이 실린더(513) 내에서 후진한 상태에서 상기 오링(K)이 실린더(513) 내측에 밀착되어 유입구(L)로 공기가 유입되지 않도록 구성된다.In addition, the nozzle 515 has a container shape open to the rear, the inlet opening (L) is formed so that air is introduced into the side. In addition, the O-ring (K) is configured to be located in front of the inlet (L), the O-ring (K) is in close contact with the inside of the cylinder 513 in the state in which the nozzle 515 is backward in the cylinder 513 It is configured so that air does not flow into the inlet (L).

상기 접속관(520)은 상기 호스니플(510)의 후방으로 삽입되어 나선결합에 의해 체결되며 상기 와셔(519)를 압박하도록 구성되는데, 일례로, 상기 하우징(H)의 후방 내측면에는 암나사(503)가 형성되고 상기 접속관(520)에는 전방부의 외측면에 수나사(507)가 형성되어 상호 결합되도록 구성된다. The connection pipe 520 is inserted into the rear of the hose nipple 510 is fastened by the screw coupling and configured to press the washer 519, for example, the rear inner surface of the housing (H) female thread ( 503 is formed and the connection pipe 520 is configured to be coupled to each other by the external thread 507 is formed on the outer surface of the front portion.

상기 접속관(520)은 둘레를 따라 다수 개 형성되고 내측방으로 갈수록 좁아지는 관통구(521)가 구성된다. 또한, 상기 관통구(521)에 삽입되어 상기 접속관(520)의 내측방으로 일부분 돌출되는 볼(523)이 구성된다. A plurality of connection pipes 520 are formed along the circumference and a through hole 521 is narrowed toward the inner side. In addition, the ball 523 is inserted into the through hole 521 to partially protrude into the inner side of the connection pipe 520.

또한, 상기 접속관(520)에 삽입되는 관으로서 상기 관통구(521)를 커버하는 슬라이드(525)가 구성되고, 상기 슬라이드(525)와 상기 와셔(519) 사이에 개재되어 슬라이드(525)를 후방으로 가압하는 압축스프링(527)이 구성된다. 그리고, 상기 접속관(520)의 후방 종단부에 형성되어 볼(523)의 이탈을 방지하는 플랜지(529)를 포함하여 구성된다. 상기 압축스프링(527)이 팽창하여 자유 상태가 되었을 때 상기 슬라이드(525)는 상기 관통구(521)를 커버하여 상기 볼(523)이 상향하도록 구성된다.In addition, a slide 525 covering the through hole 521 is formed as a pipe inserted into the connection pipe 520, and the slide 525 is interposed between the slide 525 and the washer 519. The compression spring 527 which presses backward is comprised. The flange 529 is formed at the rear end of the connection pipe 520 to prevent the ball 523 from being separated. When the compression spring 527 is inflated and free, the slide 525 covers the through hole 521 so that the ball 523 is upward.

상기 작동관(530)은 내측면에 상기 볼(523)을 가압하는 돌출부(531)가 구성되고, 상기 작동관(530)에 수용되어 상기 돌출부(531)와 상기 호스니플(510)의 후방 종단부 사이에 개재되는 압축스프링(533)을 포함하여 구성된다. The operation pipe 530 is configured with a protrusion 531 for urging the ball 523 on the inner side, and is accommodated in the operation pipe 530 and the rear end of the protrusion 531 and the hose nipple 510. It is comprised including the compression spring 533 interposed between parts.

상기 압축스프링(533)은 일례로 상기 호스니플(510)의 종단부와 상기 돌출부(531) 사이에 개재되도록 구성된다. The compression spring 533 is configured to be interposed between the end of the hose nipple 510 and the protrusion 531.

상기 돌출부(531)는 일례로 볼(523)의 전방에 위치하며 후방에서 전방으로 갈수록 낮아지도록 경사지게 형성됨으로써, 상기 볼(523)을 용이하게 가압할 수 있도록 구성된다. 상기 돌출부(531)는 작동관(150)의 내측면 원주를 따라 연속적으로 형성된 것일 수도 있고, 불연속적으로 형성된 것일 수도 있다.For example, the protrusion 531 is positioned at the front of the ball 523 and is inclined to be lowered toward the front from the rear, so that the ball 523 can be easily pressed. The protrusion 531 may be continuously formed along the inner circumference of the operating tube 150, or may be discontinuously formed.

상기 돌출부(531)는 일례로 도 9 및 도 10에서처럼, 후방에서 전방으로 갈수록 낮아지도록 경사지게 형성되어 볼(523)을 용이하게 타고 넘어갈 수 있도록 형성된 경사면(531)이 구성되고, 상기 경사면(531)에 연이어 형성되고 후방으로 갈수록 낮아지도록 경사지게 형성되어 볼(523)을 눌러주는 압축면(536)을 포함하여 구성된다. 상기 압축면(536)의 각도가 상기 경사면(531)보다 각도를 작게 함으로써, 상기 볼(523)을 용이하게 눌러줄 수 있다. 또한, 상기 경사면(531)은 상기 압축면(536)보다 각도가 큼으로써 상기 볼(523)을 용이하게 타고 넘어갈 수 있다. 9 and 10, the protruding portion 531 is formed to be inclined to be lowered toward the front from the rear, so that the inclined surface 531 is formed to easily ride the ball 523, and the inclined surface 531 It is formed in succession and is formed to be inclined so as to become lower toward the rear is configured to include a compression surface 536 for pressing the ball 523. Since the angle of the compression surface 536 is smaller than the inclined surface 531, the ball 523 can be easily pressed. In addition, since the inclined surface 531 is larger than the compression surface 536, the inclined surface 531 may easily ride over the ball 523.

상기 작동관(530)은 도 4에서처럼, 내측면이 상기 플랜지(529)에 둘레면에 접하거나, 상기 플랜지(529)의 지름보다 작게 형성되어, 상기 볼(523)의 이탈이 방지되도록 구성된다.As shown in FIG. 4, the operation pipe 530 is formed such that an inner surface thereof is in contact with a circumferential surface of the flange 529 or smaller than a diameter of the flange 529, thereby preventing the ball 523 from being separated. .

또한, 상기 접속관(520)의 후방으로 삽입되며 공압기기에 장착되는 기기니플(600)이 더 포함되어 구성된다. 상기 기기니플(600)은 관 형상으로서 종단부가 상기 실린더(513)를 통과하여 상기 노즐(515)의 후방 종단부에 밀착되어 밀어내도록 구성된다. 그리고, 상기 기기니플(600)의 둘레에 형성되어 상기 슬라이드(525)를 밀어내는 단턱(620)이 구성된다. 그리고, 상기 기기니플(600) 둘레에서 단턱(620) 후방에 형성되어 상기 볼(523)이 삽입되는 지지홈(610)을 포함하여 구성된다. 상기 기기니플(600)은 상기 단턱(620)의 전방의 둘레면(607)이 상기 패킹(518)에 밀착되도록 지름이 구성된다. In addition, the device nipple 600 is inserted into the rear of the connection pipe 520 and mounted to the pneumatic device is configured to further include. The device nipple 600 has a tubular shape and is configured such that an end portion passes through the cylinder 513 to be in close contact with the rear end portion of the nozzle 515. In addition, a stepped portion 620 formed around the device nipple 600 to push the slide 525 is configured. In addition, the device includes a support groove 610 formed at the rear of the step 620 around the device nipple 600 and into which the ball 523 is inserted. The device nipple 600 has a diameter such that the front circumferential surface 607 of the step 620 is in close contact with the packing 518.

상기 실린더(513)의 내경과 상기 와셔(519)의 내경은 상기 기기니플(600)의 단턱(620)의 전방부가 통과할 수 있도록 지름이 형성된다. The inner diameter of the cylinder 513 and the inner diameter of the washer 519 are formed so that the front portion of the step 620 of the device nipple 600 can pass therethrough.

상기 구성에 의한 본 고안의 작동례를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation example of the present invention by the above configuration.

먼저, 도 4에서처럼, 상기 기기니플(600)이 분리된 상태에서 상기 작동관(530)은 압축스프링(533)의 팽창력에 의해서 후진한 상태가 되고, 상기 슬라이드(525)도 압축스프링(527)에 의해 후진하여 상기 관통구(521)를 커버한 상태가 된다. First, as shown in FIG. 4, in the state where the device nipple 600 is separated, the operation pipe 530 is retracted by the expansion force of the compression spring 533, and the slide 525 is also the compression spring 527. By reversing, the through hole 521 is covered.

이 상태에서 상기 작동관(530)을 전진시킨 상태에서 상기 기기니플(600)이 상기 접속관(520) 후방으로 삽입되도록 한다. 그러면, 기기니플(600)의 단턱(620)이 상기 슬라이드(525)를 전방으로 밀어내게 되고, 동시에 상기 작동관(530)이 압축스프링(533)에 의해 후진하도록 한다. 그러면, 상기 돌출부(531)의 경사면(534)이 볼(523)을 용이하게 타고 넘어가게 되고, 상기 압축면(536)이 볼(523)을 압축하게 되는데, 후방으로 갈수록 낮아지도록 경사진 면이므로 작동관(530)이 후진할수록 상기 볼(523)을 더욱 강하게 압박하게 된다. 또한, 상기 압축면(536)은 볼(523)과의 잦은 접촉으로 마모되어도 경사진 상태를 유지하므로, 상기 작동관(530)의 후진으로 상기 볼(523)을 변함없이 하방으로 압축할 수 있는 이점이 있다.In this state, the device nipple 600 is inserted to the rear of the connection pipe 520 while the operation pipe 530 is advanced. Then, the step 620 of the device nipple 600 pushes the slide 525 forward, and at the same time, the operating pipe 530 is reversed by the compression spring 533. Then, the inclined surface 534 of the protrusion 531 easily rides over the ball 523, and the compression surface 536 compresses the ball 523, since the inclined surface is lowered toward the rear. As the working pipe 530 moves backward, the ball 523 is pressed harder. In addition, since the compression surface 536 maintains an inclined state even when worn by frequent contact with the ball 523, the ball 523 can be compressed downward by the reverse of the operating pipe 530. There is an advantage.

상기 볼(523)이 돌출부(531)에 의해 눌러지면서 하강하여 상기 관통구(521)를 통과하게 된다. 이때, 기기니플(600)의 지지홈(610)이 상기 관통구(521)에 대응되면서 상기 볼(523)은 상기 지지홈(610)에 안착된다. 상기 돌출부(531)는 경사진 형상이므로 후진할수록 상기 볼(523)을 세게 가압하게 된다. 이렇게 해서, 상기 작동관(530)이 후진하면서 돌출부(531)가 볼(523)을 가압하고, 상기 볼(523)은 기기니플(600)의 지지홈(610)에 끼워진 상태이므로 기기니플(600)이 접속관(520)에서 이탈되는 현상이 방지된다. The ball 523 is pushed down by the protrusion 531 to pass through the through hole 521. In this case, the support groove 610 of the device nipple 600 corresponds to the through hole 521 and the ball 523 is seated in the support groove 610. Since the protruding portion 531 is inclined shape, the back is pressed harder as the ball 523 moves backward. In this way, the operation pipe 530 is retracted, the projection 531 is pressed by the ball 523, the ball 523 is fitted into the support groove 610 of the device nipple 600, the device nipple 600 ) Is prevented from being separated from the connection pipe 520.

이때, 기기니플(600)의 단턱(620)은 도 5에서처럼 와셔(519)에 걸린 상태가 되고, 전방 종단부는 상기 노즐(515)의 후방 종단부에 밀착되어 밀어낸 상태가 된다. 그리고, 노즐(515)은 실린더(513)의 전방으로 돌출되어 유입구(L)가 노출된 상태가 된다.At this time, the step 620 of the device nipple 600 is caught in the washer 519 as shown in Figure 5, the front end portion is in a state in close contact with the rear end portion of the nozzle 515 is pushed out. In addition, the nozzle 515 protrudes forward of the cylinder 513 to be in a state in which the inlet port L is exposed.

따라서, 호스니플(510)을 통해서 유입된 공기는 상기 유입구(L)를 통해서 노즐(515)의 내부로 유입된 후, 상기 기기니플(600)의 내부를 통해서 공압기기에 공급되어 작동유체로서 작용하게 된다.Therefore, air introduced through the hose nipple 510 is introduced into the nozzle 515 through the inlet (L), and then supplied to the pneumatic device through the interior of the device nipple 600 to act as a working fluid. Done.

이 상태에서 역으로 상기 작동관(530)을 전진시킨 상태에서 기기니플(600)을 후방으로 당기게 되면 상기 볼(523)이 상승하면서, 기기니플(600)을 접속관(520)으로부터 용이하게 분리할 수 있게 된다. In this state, if the device nipple 600 is pulled backward while the operation pipe 530 is advanced in the reverse direction, the ball 523 is raised, and the device nipple 600 is easily separated from the connection pipe 520. You can do it.

이때, 노즐(515)은 후진하면서 실린더(513) 속으로 수용되어, 유입구(L)가 커버된다. 그러면, 상기 오링(P, K)에 의해서 접속관(520) 쪽으로 공기가 누기되는 현상이 방지된다. 또한, 상기 실린더(513) 내측에 구성된 오링(Q)에 의해서도 실린더(513)와 기기니플(600) 사이로 공기가 누기되는 현상이 방지됨은 물론이다.At this time, the nozzle 515 is received into the cylinder 513 while reversing, and the inlet port L is covered. Then, the air leakage toward the connection pipe 520 by the O-rings (P, K) is prevented. In addition, the air leakage between the cylinder 513 and the device nipple 600 is also prevented by the O-ring Q formed inside the cylinder 513.

상기 구성에 의한 본 고안에 의하면 호스니플(510), 접속관(520), 작동관(530). 이렇게 3개의 구조만으로 구성이 가능한 이점이 있다. 따라서, 단순한 구조로 인해서 제작 코스트가 적게 수요된다. 그리고, 조립이 간단하므로 생산성이 향상되는 이점이 있다. 그리고, 단순한 구조로 인해서 경량이고 고장의 발생률이 그만큼 감소하게 된다.According to the present invention by the above configuration, the hose nipple 510, the connection pipe 520, the operation pipe 530. Thus there is an advantage that can be configured with only three structures. Therefore, the production cost is low due to the simple structure. And since the assembly is simple, there is an advantage that the productivity is improved. And, because of the simple structure, it is lightweight and the incidence of failure is reduced by that much.

또한, 본 고안에 의하면, 호스니플(510)과 접속관(520)의 연결부위 외에는 접속부가 존재하지 않고, 상기 실린더(513)의 오링(P, Q) 및 와셔(519)에 의해서 공기의 유입이 다중으로 차단되고, 상기 노즐(515)의 오링(K) 및 패킹(518)에 의해서 공기의 유입이 다중으로 차단된다. 또한, 상기 호스니플(510)과 접속관(520)은 각각 형성된 암나사(503), 수나사(507)에 의해 조합되므로 테프론을 감아서 체결한다면 기밀성을 높일 수 있다. 즉, 본 고안은 부품수를 줄이므로써 연결부위는 한 군데만 존재한다. 그리고, 호스니플(510)에서 유입되는 공기는 다중으로 차단하도록 함으로써, 기밀성이 우수한 효과가 있다. 따라서, 기기니플(600)이 분리된 상태에서도 공기가 누기되어 에너지를 낭비하는 현상이 방지되고, 기기니플(600)이 연결된 상태에서는 공기의 압력을 고스란히 공압기기에 공급할 수 있는 효과가 있으므로 효율이 우수하다.In addition, according to the present invention, there is no connection portion other than the connection portion of the hose nipple 510 and the connection pipe 520, the air inflow by the O-rings (P, Q) and the washer 519 of the cylinder 513. This multiple is blocked and the inflow of air is blocked by the O-ring K and the packing 518 of the nozzle 515 multiplely. In addition, since the hose nipple 510 and the connection pipe 520 are combined by the female screw 503 and the male screw 507 which are formed, respectively, if the Teflon is wound and fastened, the airtightness can be increased. In other words, the present invention has only one connection part by reducing the number of parts. And, the air flowing in the hose nipple 510 is blocked by multiple, there is an excellent airtight effect. Therefore, even when the device nipple 600 is separated, air is leaked to prevent a phenomenon of wasting energy, and in the state where the device nipple 600 is connected, the air pressure can be supplied to the pneumatic device evenly. great.

500: 에어호스용 커플러 510: 호스니플
511: 단턱 513: 실린더
515: 노즐 517: 압축스프링
K, Q: 오링 L: 유입구
518: 패킹 519: 와셔
520: 접속관 521: 관통구
523: 볼 525: 슬라이드
527: 압축스프링 529: 플랜지
530: 작동관 531: 돌출부
533: 압축스프링 600: 기기니플
610: 지지홈 620: 단턱500: air hose coupler 510: hose nipple
511: step 513: cylinder
515: nozzle 517: compression spring
K, Q: O-ring L: Inlet
518: packing 519: washer
520: connector 521: through hole
523: Ball 525: Slide
527: compression spring 529: flange
530: operating tube 531: projection
533: compression spring 600: device nipple
610: support groove 620: step

Claims (5)

에어호스에 연결되어, 공압 기기에 장착되는 기기니플(600)이 착탈되도록 구성된 에어호스용 커플러(500)를 구성함에 있어서,
에어호스에 연결되는 호스니플(510)과,
상기 호스니플(510)의 후방으로 연결되며 상기 기기니플(600)이 후방으로 유입되도록 구성된 접속관(520)과,
상기 접속관(520)이 끼워지며 전후방으로 왕복동할 수 있도록 구성된 작동관(530)을 포함하여 구성되고,
상기 호스니플(510)은 내측면에 형성된 단턱(511)과,
상기 호스니플(510)의 내측면에 밀착되어 삽입되고 전방 종단부가 상기 단턱(511)에 밀착되는 실린더(513)와,
상기 실린더(513) 내측으로 삽입되는 노즐(515)과,
상기 노즐(515)의 전방에 위치하여 상기 호스니플(510)의 내측에 지지되는 압축스프링(517)과,
상기 실린더(513)의 내측면 후방에 형성된 단턱(514)과,
상기 단턱(514)에 밀착된 패킹(518)과,
상기 실린더(513) 후방에 밀착되어 상기 패킹(518)을 커버하는 와셔(519)를 포함하여 구성되고,
상기 접속관(520)은 상기 호스니플(510)의 후방으로 삽입되어 나선결합에 의해 체결되며 상기 와셔(519)를 압박하도록 구성되고,
상기 접속관(520)은 둘레에 다수 개 형성되고 내측방으로 갈수록 좁아지는 관통구(521)와,
상기 관통구(521)에 삽입되어 상기 접속관(520)의 내측방으로 일부분 돌출되는 볼(523)과,
상기 접속관(520)에 삽입되는 관으로서 상기 관통구(521)를 커버하는 슬라이드(525)와,
상기 슬라이드(525)와 상기 와셔(519) 사이에 개재되어 슬라이드(525)를 후방으로 가압하는 압축스프링(527)과,
상기 접속관(520)의 후방 종단부에 형성되어 볼(523)의 이탈을 방지하는 플랜지(529)를 포함하여 구성되고,
상기 작동관(530)은 내측면에 상기 볼(523)을 가압하는 돌출부(531)와,
상기 작동관(530)에 수용되어 상기 돌출부(531)와 상기 호스니플(510)의 후방 종단부 사이에 개재되는 압축스프링(533)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 에어호스용 커플러.In configuring the air hose coupler 500 connected to the air hose, the device nipple 600 mounted on the pneumatic device is detachable,
Hose nipple 510 connected to the air hose,
A connection pipe 520 connected to the rear of the hose nipple 510 and configured to allow the device nipple 600 to flow rearward;
The connection pipe 520 is fitted and is configured to include a working pipe 530 configured to reciprocate forward and backward,
The hose nipple 510 is a step 511 formed on the inner surface,
A cylinder 513 which is inserted in close contact with an inner surface of the hose nipple 510 and a front end part is in close contact with the step 511;
A nozzle 515 inserted into the cylinder 513,
A compression spring 517 positioned in front of the nozzle 515 and supported inside the hose nipple 510;
Step 514 formed behind the inner side of the cylinder 513,
The packing 518 in close contact with the step 514,
It is configured to include a washer 519 in close contact with the back of the cylinder 513 to cover the packing 518,
The connection pipe 520 is inserted into the rear of the hose nipple 510 is fastened by the screw coupling is configured to press the washer 519,
The connection pipe 520 is formed of a plurality around the through hole 521 narrowed toward the inner side,
A ball 523 inserted into the through hole 521 and partially protruding toward an inner side of the connection pipe 520;
A slide 525 which is inserted into the connection pipe 520 and covers the through hole 521;
A compression spring 527 interposed between the slide 525 and the washer 519 to press the slide 525 backward;
It is configured to include a flange (529) formed in the rear end of the connecting pipe 520 to prevent the separation of the ball 523,
The operating pipe 530 is a protrusion 531 for pressing the ball 523 to the inner side,
And a compression spring (533) accommodated in the operating pipe (530) and interposed between the protrusion (531) and the rear end of the hose nipple (510). 제1항에 있어서,
상기 노즐(515)은 후방으로 개방된 용기 형상이고, 측면에 공기가 유입되는 유입구(L)가 형성된 것을 특징으로 하는 에어호스용 커플러.The method of claim 1,
The nozzle 515 has a container shape open to the rear, the air hose coupler, characterized in that the inlet (L) is formed in the air inlet is formed. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 접속관(520)의 후방으로 삽입되며 공압기기에 장착되는 기기니플(600)이 더 포함되어 구성되고,
상기 기기니플(600)은 관 형상으로서 종단부가 상기 실린더(513)를 통과하여 상기 노즐(515)의 후방 종단부에 밀착되어 밀어내도록 구성되고,
상기 기기니플(600)의 둘레에 형성되어 상기 슬라이드(525)를 밀어내는 단턱(620)과,
상기 기기니플(600) 둘레에서 단턱(620) 후방에 형성되어 상기 볼(523)이 삽입되는 지지홈(610)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 에어호스용 커플러.The method according to claim 1 or 2,
It is configured to further include a device nipple 600 is inserted into the rear of the connection pipe 520 and mounted to the pneumatic device,
The device nipple 600 has a tubular shape and is configured such that an end portion passes through the cylinder 513 to be in close contact with the rear end portion of the nozzle 515 and to be pushed out.
A step 620 formed around the device nipple 600 to push the slide 525;
Air hose coupler, characterized in that it comprises a support groove 610 is formed in the rear of the step 620 around the device nipple 600 is inserted into the ball 523. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 실린더(513)의 내측면의 원주 둘레를 따라 형성된 홈과,
상기 홈에 삽입된 오링(Q)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하느 에어호스용 커플러.The method according to claim 1 or 2,
Grooves formed along the circumference of the inner surface of the cylinder 513,
Coupler for an air hose, characterized in that it comprises an O-ring (Q) inserted into the groove. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 돌출부(531)는 후방에서 전방으로 갈수록 낮아지도록 경사지게 형성되어 볼(523)을 용이하게 타고 넘어갈 수 있도록 형성된 경사면(531)과,
상기 경사면(531)에 연이어 형성되고 후방으로 갈수록 낮아지도록 경사지게 형성되어 볼(523)을 눌러주는 압축면(536)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 에어호스용 커플러.The method according to claim 1 or 2,
The protruding portion 531 is formed to be inclined so as to be lowered from the rear to the front, the inclined surface 531 formed so as to easily ride the ball 523, and
The air hose coupler, characterized in that it comprises a compression surface (536) formed successively on the inclined surface 531 and formed to be inclined so as to be lower toward the rear to press the ball (523).
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