KR200457100Y1 - The input set of tape in a wrapper printig machine - Google Patents
The input set of tape in a wrapper printig machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR200457100Y1 KR200457100Y1 KR2020090005904U KR20090005904U KR200457100Y1 KR 200457100 Y1 KR200457100 Y1 KR 200457100Y1 KR 2020090005904 U KR2020090005904 U KR 2020090005904U KR 20090005904 U KR20090005904 U KR 20090005904U KR 200457100 Y1 KR200457100 Y1 KR 200457100Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- printing
- printing tape
- roll
- case
- wrapping paper
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/12—Guards, shields or dust excluders
- B41J29/13—Cases or covers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/38—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for embossing, e.g. for making matrices for stereotypes
- B41J3/382—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for embossing, e.g. for making matrices for stereotypes of tapes, e.g. tape cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/24—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied directly to ribbon
- B41J33/26—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied directly to ribbon by rollers engaging the ribbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/28—Detachable carriers or holders for ink-ribbon mechanisms
Abstract
본 고안은 다양한 제품의 포장지에 생산일, 생산공장 및 날인 등을 인쇄하기 위한 인쇄기에서 사용되는, 포장지 인쇄기의 인쇄테이프 공급수단에 관한 것이다. 특히, 인쇄용 잉크가 도포된 인쇄테이프를 케이스의 내부에 내장한 상태로 제작하여, 인쇄테이프를 다 사용하게 되면 간단하게 인쇄테이프셋을 교체하는 방식으로 교환이 가능한 포장지 인쇄기의 인쇄테이프 공급수단이다. The present invention relates to a printing tape supply means of a wrapping paper printing machine, which is used in a printing press for printing a production date, a production plant and a stamp on various paper packaging papers. In particular, it is a printing tape supply means of a wrapping paper printing machine that can be replaced by a printing tape coated printing tape is built in the interior of the case, the print tape set can be easily replaced when the printing tape is used up.
케이스, 회동자, 인쇄테이프, 커버판, 헤드, 회전롤, 권취롤, 공급롤 Case, Rotor, Printing Tape, Cover Plate, Head, Rolling Roll, Winding Roll, Feed Roll
Description
본 고안은 다양한 제품의 포장지에 생산일, 생산공장 및 날인 등을 인쇄하기 위한 인쇄기에서 사용되는, 포장지 인쇄기의 인쇄테이프 공급수단에 관한 것이다. 특히, 인쇄용 잉크가 도포된 인쇄테이프를 케이스의 내부에 내장한 상태로 제작하여, 인쇄테이프를 다 사용하게 되면 간단하게 인쇄테이프셋을 교체하는 방식으로 교환이 가능한 포장지 인쇄기의 인쇄테이프 공급수단이다. The present invention relates to a printing tape supply means of a wrapping paper printing machine, which is used in a printing press for printing a production date, a production plant and a stamp on various paper packaging papers. In particular, it is a printing tape supply means of a wrapping paper printing machine that can be replaced by a printing tape coated printing tape is built in the interior of the case, the print tape set can be easily replaced when the printing tape is used up.
일반적으로 우리가 일상에서 사용하는 과자나 상품의 포장지는 특별히 그 제품을 나타내는 문안이나 도형이 인쇄되고 나서, 그 제작된 공장이나 생산일 및 생산 담당자의 이름을 다시 인쇄하여 판매하고 있다. 바로 본 고안은 이러한 후공정의 인쇄를 담당하는 인쇄기에 사용되는 인쇄테이프 공급수단에 관한 것이다. In general, the wrapping paper of sweets and merchandise that we use in our daily life is printed after the text or figure representing the product is printed. The present invention relates to a printing tape supply means used for a printing machine in charge of the printing of such a post process.
그럼 도 1과 함께 종래 포장지 인쇄기에서 발생되는 문제점을 살펴본다.Then with reference to Figure 1 looks at the problem occurring in the conventional wrapping paper printing machine.
과자봉투나 각종의 제품 포장지는 롤의 형태로 감긴 상태에서 도시된 도 1처 럼 인쇄기(1)의 헤드(2) 하단으로 계속적인 공급이 이루어지고, 상기 헤드(2)에서 고온의 열이 발생되어 내부의 인쇄테이프(3)를 녹여 포장지(4)의 표면에 작업 담당자, 생산일 및 제작된 공장의 기호나 코드를 인쇄하는 방식으로 인쇄 과정을 마치게 된다. Confectionery bags or various product wrappers are continuously fed to the bottom of the
이때 상기 인쇄기(1)의 인쇄테이프(3) 공급부(5)는 도시된 것처럼, 측판(6)이 형성된 공간부 내부에 상기 헤드(2)가 장착되고, 상기 헤드(2)의 상부로 도시된 회전롤(7)이 형성되어 모터(8)의 회전에 따라 회동될 수 있도록 되어 있다. 또한 이에 대응되게 상기 인쇄테이프(3) 공급부(5)를 덮는 커버 플레이트(10)에는 도시된 것처럼, 권취롤(11)과 공급롤(12)이 형성되어 상기 커버 플레이트(10)가 공급부(5)에 체결된 상태에서 상기 회전롤(7)이 권취롤(11)과 공급롤(12)에 마주하는 상태가 되는 것이다. 이때 상기 회전롤(7)에는 도시된 걸림홈(13)이 형성되고, 상기 권취롤(11)과 공급롤(12)에는 대응되는 걸림돌기(14)가 형성되어 있어 상기 걸림돌기(14)가 걸림홈(13)에 삽입되어 마주한다. 결국 상기 회전롤(7)이 회전을 하면, 상기 걸림돌기(14)와 걸림홈(13)의 작용에 따라 권취롤(11)이 회전을 하며 인쇄테이프(3)를 감아주면서 인쇄를 시작하는 것이다. At this time, the
이러한 종래의 인쇄기(1)는 이러한 작동방식에 따라 작업이 번거롭다는 문제점이 발생된다. This
상기 인쇄테이프(3)가 다 사용되어 교체를 해야만 하는 경우가 발생되면, 상 기 권취롤(11)에 감겨진 인쇄테이프(3)를 걷어내고, 새로운 인쇄테이프(3)를 구매하여 상기 공급롤(12)에 걸고, 그 타측단은 다시 권취롤(11)에 걸어주는 작업이 필요하다. 이때 상기 인쇄테이프(3)의 정확한 이동을 위해서 커버 플레이트(10)에 형성된 가이드롤(18)에 인쇄테이프(3)를 걸어주는 과정도 필요하다. 더욱이 이러한 인쇄테이프(3) 장착과정에서 상기 인쇄테이프(3)의 장력 조절에 실폐하거나 정확한 장착이 실폐한 경우에는 테이프가 권취롤(11)에 감기는 과정에서 씹히는 현상이 발생되고, 정확하게 권취되지 못하는 결과를 가져온다. When the
이러한 문제점은 인쇄가 적정하게 이루어지지 못하는 구조적으로 큰 문제점을 발생시키고 있다. This problem is causing a large structural problem that printing is not properly performed.
본 고안은 다양한 제품의 포장지에 생산일, 생산공장 및 날인 등을 인쇄하기 위한 인쇄기에서 사용되는, 포장지 인쇄기의 인쇄테이프 공급수단에 관한 것으로, 인쇄용 잉크가 도포된 인쇄테이프를 케이스의 내부에 내장한 상태로 제작하여, 인쇄테이프를 다 사용하게 되면 간단하게 인쇄테이프셋을 교체하는 방식으로 교환이 가능한 포장지 인쇄기의 인쇄테이프 공급수단을 제공하고자 한다. The present invention relates to a printing tape supplying means of a wrapping paper printing machine, which is used in a printing machine for printing a production date, a production plant, and a stamp on various paper packaging papers. It is intended to provide a printing tape supply means of a wrapping paper printing machine that can be replaced by simply replacing the printing tape set when the printed tape is used up.
본 고안에 따른 포장지 인쇄기의 인쇄테이프 공급수단은, 포장지 인쇄기(1)의 인쇄테이프(30) 공급부(5) 전면에 삽입될 수 있는 형상이고, 후방이 개방된 케이스(10); 상기 케이스(10)의 좌우 양단에 회동가능하게 고정되고, 각각 공급롤(21)과 권취롤(22)을 감싸고 있는 회동자(20); 상기 다겹으로 공급롤(21)에 감겨 상기 케이스(10)의 하단을 거치고, 타측단은 상기 권취롤(22)에 감겨진 인쇄테이프(30); 및 상기 케이스(10)의 개방된 후방에 체결되는 플레이트 형태이고, 하단에 개방부(51)가 형성된 커버판(50)이; 결합하되, 하나의 셋트화된 인쇄테이프셋(100)을 형성하여, 인쇄기(1)의 전면 헤드(2)를 상기 커버판(50)의 개방부(51)로 감싸며 삽입되고, 인쇄기(1)의 회전롤(3)이 회동자(20)에 삽입되어 권취롤(22)이 공급롤(21)에 감겨진 인쇄테이프(5)를 감으면서 헤드(2)를 통해 인쇄를 달성하는 것을 포함하여 구성된다. The printing tape supply means of the wrapping paper printing machine according to the present invention is a shape that can be inserted into the front surface of the
또한 본 고안 포장지 인쇄기의 인쇄테이프 공급수단에 따른, 상기 공급롤(21)과 권취롤(22)에 감긴 인쇄테이프(30)는, 그 이동을 위해서 케이스(10) 하단 좌우쪽에 가이더(15)를 형성하고, 그 이동경로에 다수의 장력조절구(16)를 형성하고 : 상기 회동자(20)는, 회전롤(3)의 형상에 따라 원통형의 몸체(60)에 다수의 회전홈(61)을 형성하거나, 또는 원통형의 몸체(62)에 회전공(63)을 형성하고 그 외측으로 일정한 간격으로 다수의 톱니홈(64)을 형성하며 : 상기 회동자(20)는, 대응되는 회전롤(3)의 형상에 따라 다각형 형상의 회전홈(67)을 형성하여 권취롤(22)을 회전시키는 것을 포함하여 구성된다. In addition, the
또한 본 고안 포장지 인쇄기의 인쇄테이프 공급수단에 따른, 상기 케이스(10)의 측면에는 돌출되는 걸림수단(70)을 형성하여 인쇄테이프셋(100)을 인쇄테이프(30) 공급부(5)에 견고히 체결시키고 : 상기 걸림수단(70)은, 케이스(10)의 좌우 양측에 형성되는 내장홈(71); 상기 내장홈(71)에 삽입된 탄성스프링(72)에 감싸이는 지지봉(73)과, 지지봉(73)과 일체로 성형되어 일측에 부드럽게 라운드진 곡선면(74)을 형성하는 후크부(75)로 이루어진 걸림돌기(76); 및 상기 걸림돌기(76)의 끝단만이 케이스(10)의 외측으로 돌출될 수 있도록 케이스면에 형성된 관통공(77);이 결합하여 상기 인쇄테이프 공급부(5)에 인쇄테이프셋(100)이 삽입될 때, 그 공급부(5)의 측판(6)에 상기 걸림돌기(76)가 걸려 진동에 의해 빠져나오지 않도록 하며 : 상기 케이스(10)의 전면에는, 가로나 세로로 대칭한 손잡이 홈(81)을 형성하여 인쇄테이프셋(100)을 손쉽게 체결하고 해체할 수 있도록 하며 : 상기 케이스(10)의 하단에는, 좌우 양단에 가이드홈(99)을 형성하여 인쇄테이프(30) 공급부(5)에서 돌출되는 가이드봉(A)을 삽입시켜 보다 안정된 체결을 달성할 수 있도록 한 것을 포함하여 구성된다. In addition, according to the printing tape supply means of the present invention wrapping paper printing machine, the side of the
본 고안에 따라, 포장지 인쇄기에서 그 인쇄테이프를 다 사용하고 나서, 그 인쇄테이프셋을 교체하는 간단한 방식으로 인쇄기를 다시 셋팅할 수 있다는 장점이 있다. According to the present invention, there is an advantage that the printing machine can be set again in a simple manner by replacing the printing tape set after using the printing tape in the wrapping paper printing machine.
또한 본 고안에 따라, 종래 기체를 분해하여 다시 기체에 인쇄테이프를 걸어주는 별도의 작업공정이 필요없어 생산량이 향상되고, 작업자가 작업하기에 편리하다는 장점이 있다. In addition, according to the present invention, there is no need for a separate work process to decompose the conventional gas to hang the printing tape on the gas again, there is an advantage that the productivity is improved, the operator is convenient to work.
또한 본 고안에 따라, 상기 인쇄테이프셋이 인쇄기에 보다 견고히 장착될 수 있고, 인쇄기의 회전롤이 인쇄테이프셋의 회동자를 회전시키는 방식으로 인쇄테이프를 인쇄기 헤드로 공급할 수 있기에 그 작동이 정확하다는 장점이 있다. In addition, according to the present invention, the printing tape set can be more firmly mounted to the printing press, the rotary roll of the printing machine can supply the printing tape to the printing press head in a manner that rotates the rotor of the printing tape set is the advantage that the operation is accurate There is this.
본 고안은 포장지 인쇄기에서 그 인쇄테이프를 공급시켜 주는 장치이다. The present invention is a device for supplying the printing tape in a wrapping paper printing machine.
따라서 본 고안의 구성과 그 작용을 도시된 도 2 내지 도 5와 함께 상세히 설명한다. Therefore, the configuration of the present invention and its operation will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 5.
본 고안은 도시된 도 2에서처럼, 포장지 인쇄기(1)의 인쇄테이프(30) 공급부(5) 전면에 삽입될 수 있는 형상이고, 후방이 개방된 케이스(10)가 있고, 상기 케이스(10)의 좌우 양단에 회동가능하게 고정되고, 각각 공급롤(21)과 권취롤(22)을 감싸고 있는 회동자(20)가 있으며, 일측단이 공급롤(21)에 감겨 다겹으로 말아진 상태에서 상기 케이스(10)의 하단을 거치고, 타측단은 상기 권취롤(22)에 감겨진 인쇄테이프(30)가 있다. 또한 상기 케이스(10)의 개방된 후방에 체결되는 플레이트 형태이고, 하단에 개방부(51)가 형성된 커버판(50)이 형성된다. 따라서 이들이 결합하되, 하나의 셋트화된 인쇄테이프셋(100)을 형성하여, 인쇄기(1)의 전면 헤드(2)를 상기 커버판(50)의 개방부(51)로 감싸며 삽입되고, 인쇄기(1)의 회전롤(3)이 회동자(20)에 삽입되어 권취롤(22)이 공급롤(21)에 감겨진 인쇄테이프(30)를 감으면서 헤드(2)를 통해 인쇄를 달성하는 것이다. The present invention has a shape that can be inserted into the front surface of the
즉, 본 고안의 구조적인 큰 특징은 종래의 인쇄기의 문제점을 통해서 드러난. 종래의 제품 포장지 인쇄기는 도시된 도 1에서와 같이 인쇄기의 인쇄테이프 공급부를 완벽하게 떼어내고, 그 플레이트에 구입한 인쇄테이프를 장착시켜야 한다. 즉, 공급롤에 구입한 롤형의 인쇄테이프를 걸어주고, 이를 다수개의 가이드롤 사이를 지나가게 배열하며, 다시 그 끝단을 권취롤에 걸어주어야만 하는 것이다. 이는 아주 번거로운 작업이고, 작업자가 만일 잘못 걸어주는 경우가 발생되면, 인쇄테이프가 씹히는 결과를 가져오고, 정확한 인쇄가 되기 힘들다. That is, the structural big feature of the present invention is revealed through the problems of the conventional printing press. The conventional product wrapping paper printing machine has to completely remove the printing tape supply part of the printing machine as shown in FIG. 1 and mount the purchased printing tape on the plate. That is, the roll-type printing tape purchased on the supply roll is hanged, and it is arranged to pass between the plurality of guide rolls, and the end thereof is to be hanged on the take-up roll again. This is a very cumbersome task and if the operator accidentally hangs it, the print tape will be chewed and the printout will be difficult.
따라서 본 고안에서는 이러한 문제점을 해결하고자 인쇄테이프가 이미 권취롤(22)과 공급롤(21)에 걸려진 상태의 인쇄테이프셋(100)을 인쇄기(1)에 바로 부착시켜 사용하는 방식을 택하였다. 즉, 도시된 도 4에서 보이는 인쇄기(1)의 인쇄테이프(30) 공급부(5)에 바로 상기 인쇄테이프셋(100)을 삽입하여 체결하는 방식을 택한 것이다. Therefore, in the present invention, in order to solve this problem, the printing tape has already been applied to the printing tape set 100 in the state of being caught by the take-
이러한 인쇄테이프셋(100)은 후방이 개방된 상태이고 하단이 터진 케이스(10)를 마련하되, 그 내부에 도시된 회동자(20)에 결합된 공급롤(21)과 권취롤(22)을 비치한다. 이때 상기 공급롤(21)에는 여러 겹으로 감아놓은 인쇄테이프(30)를 걸게 되고, 그 끝단은 상기 권취롤(21)에 감아진다. 물론 이러한 상기 케이스(10)는 도시된 커버판(50)을 통해서 스크류 체결되는데, 상기 커버판(50)은 그 하단에 개방부(51)를 형성하고 있어서, 상기 인쇄기(1)의 인쇄테이프(30) 공급부(5)에 삽입될 때, 인쇄기(1)의 헤드(2)가 끼워질 수 있는 공간부를 제공한다. The
즉, 본 고안의 인쇄테이프셋(100)은 종래의 일반적으로 사용되던 인쇄기(1)에 바로 삽입하여 사용될 수 있다. 상기 인쇄테이프셋(100)을 삽입할 때, 상기 인쇄테이프셋(100)을 회동자(20)가 인쇄기(1)의 회전롤(3)과 마주하여 상기 회전롤(3)의 회전에 따라 같이 회전될 수 있게 형성하는 것이다. 일반적으로 인쇄 테이프(30)의 권취롤(22)에 마주하는 회전롤(3)이 회전을 하게 되는데, 만일 상기 회전롤(3)이 회전을 하면, 그에 마주한 회동자(20) 즉, 권취롤(22)과 결합된 회동자(20)가 회전을 하면서 인쇄용 잉크가 코팅된 인쇄테이프(30)가 권취롤(22)로 감기면서 기체의 하단으로 지나가는 과자봉투나 포장지(K)에 표면에 인쇄를 하는 것이다. 인쇄기(1)의 헤드(2)는 상기 인쇄테이프(30)의 개방부(51)에 삽입되어 직하방에 지나고 있는 인쇄테이프(30)에 고온의 온도를 전사하여 잉크를 녹이면서 그 직하단에서 지나가고 있는 과자봉지나 포장지(K)의 표면에 인쇄를 하는 것이다. That is, the printing tape set 100 of the present invention can be used by directly inserting into the
또한 이렇게 오랜 사용이 있게 되면, 상기 권취롤(22)은 계속해서 회전하면서 포장지(K)의 표면에 인쇄를 하고 결국 공급롤(21)에 감겨진 모든 인쇄테이프(30)가 권취롤(22)에 감기게 되는 것이다. 물론 이렇게 모든 테이프가 권취롤(22)에 감기게 되면, 본 고안의 인쇄테이프셋(100)을 제거되고 다른 인쇄용테이프셋(100)을 단순하게 끼워넣는 방식으로 교체를 완성하는 것이다. In addition, when such a long time is used, the take-
그럼 본 고안의 보다 상세한 실시 형태의 인쇄테이프셋(100)의 구성을 설명한다. 도시된 도 2 내지 6에서처럼, 상기 공급롤(21)과 권취롤(22)에 감긴 인쇄테이프(30)는, 그 이동을 위해서 케이스(10) 하단 좌우쪽에 가이더(15)를 형성하고, 그 이동경로에 다수의 장력조절구(16)를 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 공급롤(21)에 감긴 인쇄테이프(100)는 상기 권취롤(22)의 회전을 통해서 일정한 양만큼 풀리어 권취롤(22)에 감기게 된다. 이때 상기 인쇄테이프(100)는 일정한 양만큼 또 한 바르게 풀리어 감기는 과정이 있어야 서로 겹치거나 일측이 씹히는 현상이 발생되지 않는데, 이러한 작동을 위해서 본 고안에서는 도시된 인쇄테이프셋(100)의 하단 좌우 양쪽에 도시된 가이더(15)와 장력조절구(16)를 형성하는 것이다. 상기 가이더(15)와 장력조절구(16)는 롤의 형태로 회전할 수 있게 형성하는 것도 가능하며, 도시된 도면에서처럼 봉의 형태로 그 연동 운동을 가이드해 줄 수 있는 형태도 가능하다. 물론 상기 장력조절구(16)는 상기 인쇄테이프(30)가 일정한 장력으로 잡아 당겨진 상태로 이동해야만 권취롤(22)의 회전에 의해서 동일한 양만큼 이동할 수 있기에 마련하였다. Then, the structure of the printing tape set 100 of the more detailed embodiment of this invention is demonstrated. 2 to 6, the
또한 본 고안에서 사용되는 상기 인쇄테이프셋(100)의 상기 회동자(20)는, 회전롤(3)의 형상에 따라 원통형의 몸체(60)에 다수의 회전홈(61)을 형성하거나, 또는 원통형의 몸체(62)에 회전공(63)을 형성하고 그 외측으로 일정한 간격으로 다수의 톱니홈(64)을 형성하여 제작한다. 물론 이외에도 다양하고 많은 실시예로 제작이 가능하다. 인쇄기(1)에 형성될 수 있는 모든 형태의 회전롤(3)에 대응되어 상기 회전롤(3)의 회전에 따라 마주한 회동자(20)가 동일한 속도의 회전을 할 수 있는 모든 형태의 실시예가 본 고안의 기술적 사상인 것이다. 실례로 도시된 도 3의 (a)에는 돌출되는 인쇄기(1)의 회전롤(3)이 회전롤몸체(101)의 전면에 끼움돌기(102)를 형성한 실시예에 따른 것이다. 즉, 상기 회전롤몸체(101)와 마주는 원통형의 몸체(60)를 형성하고, 그 몸체(60)의 전면에 상기 회전홈(61)을 형성하여 상기 회전롤몸체(101)의 끼움돌기(102)가 삽입되어, 상기 회전롤(3)이 회전하 면 동일한 수의 회전으로 회동자(20)가 회전할 수 있도록 하는 실시예이다. In addition, the
이에 반하여 도시된 도 3의 (b)에는 일반적인 비디오 테이프의 회동자 방식을 채택한 것으로 인쇄기(1)의 회전롤(3)은 그 외주면에 일정한 형태로 톱니나 기어형의 돌출된 다수의 돌기(103)를 형성하고, 상기 회동자(20)는 원통형의 몸체(62)를 형성하되 그 전면에 상기 회전롤(3)이 끼워질 수 있도록 회전공(63)을 형성하는 방식이다. 물론 상기 돌기(103)에 대응되는 구성으로 상기 회전공(63)의 내주면에는 다수의 톱니홈(64)이 형성되는 것이 바람직하다. On the contrary, in FIG. 3 (b), the
다음으로 본 고안에서는 도시된 도 3의 (c)에 다른 실시예의 회동자(20)를 도시하고 있다. 즉, 상기 회동자(20)는, 대응되는 회전롤(3)의 형상에 따라 다각형 형상의 회전홈(67)을 형성하여 권취롤(22)을 회전시키는 것이다. 즉, 겉돌 수 있는 원형의 회전롤(3)은 피하고, 삼각형, 사각형 및 다른 다양한 다각형의 회전롤(3)에 대응하는 회전홈(67)을 회동자(20)에 형성하여 서로 끼워져 동일한 회전을 전달할 수 있도록 하는 것이다. Next, in the present invention, the
또한 본 고안에서 상기 케이스(10)의 측면에는 돌출되는 걸림수단(70)을 형성하여 인쇄테이프셋(100)을 인쇄테이프(30) 공급부(5)에 견고히 체결시키는 것이 바람직하다. 즉, 도시된 도 1과 도 4에서처럼, 현재 개발되어 사용되고 있는 일반적인 포장지 인쇄기(1)는 대부분 인쇄테이프(30) 공급부(5)가 도시된 것처럼 공급 부(5)의 측판(6)에 삽입되는 방식으로 실시된다. 따라서 이러한 종래의 구조를 대부분 채택하여 본 고안을 창안한 것이다. 즉 상기 공급부(5)에 본 고안의 인쇄테이프셋(100)을 삽입할 때, 상기 측판(6)에 걸릴 수 있는 걸림수단(70)을 인쇄테이프셋(100)에 형성하여 공급부(5)에 삽입시 쉽게 해체되지 않도록 유도하는 것이다. 물론 본 고안에서는 공지된 다양한 걸림수단(70)이 모두 활용될 수 있다. In addition, in the present invention, it is preferable to fasten the printing tape set 100 to the
그러나 본 고안에서 도시된 도 2, 4, 5와 6에 도시된 것처럼 실시하는 것이 바람직하다. 상기 걸림수단(70)은, 케이스(10)의 좌우 양측에 형성되는 내장홈(71)이 있고, 상기 내장홈(71)에 삽입된 탄성스프링(72)에 감싸이는 지지봉(73)과, 지지봉(73)과 일체로 성형되어 일측에 부드럽게 라운드진 곡선면(74)을 형성하는 후크부(75)로 이루어진 걸림돌기(76)이 있으며, 상기 걸림돌기(76)의 끝단만이 케이스(10)의 외측으로 돌출될 수 있도록 케이스면에 형성된 관통공(77)이 있다. 따라서 이들이 결합하여 상기 인쇄테이프 공급부(5)에 인쇄테이프셋(100)이 삽입될 때, 그 공급부(5)의 측판(6)에 상기 걸림돌기(76)가 걸려 진동에 의해 빠져나오지 않도록 하는 것이다. However, it is preferable to implement as shown in Figures 2, 4, 5 and 6 shown in the present invention. The locking means 70 has a built-in
즉, 상기 인쇄테이프셋(100)을 상기 공급부(5)의 측판(6) 사이에 삽입하게 되면, 상기 인쇄테이프셋(100)의 측면에서 그 관통공(77)으로 돌출된 걸림돌기(76)가 상기 측판(6)과 마주되면서 삽입된다. 이때 상기 걸림돌기(76)의 후크부(75)는 상기 측판(6)의 끝단과 마주하는 부분이 도시된 것처럼 부드럽게 라운드진 곡선면(74)을 이루고 있기에 상기 곡선면(74)과 측판(6)이 만나게 되는 것이다. 이때 상기 걸림돌기(76)는 상기 후크부(75)의 내측에 지지봉(73)이 형성되고 그 지지봉(73)에 탄성스프링이 끼워진 상태로 내장홈(71)에 비치되어 있기에 상기 걸림돌기(76)는 상기 내장홈(71)으로 삽입되어 들어간다. That is, when the printing tape set 100 is inserted between the side plates 6 of the
다시 말해서 상기 측판(6)이 상기 걸림돌기(76) 후크부(75)의 곡선면(74)을 가압하여 상기 걸림돌기(76)는 내장홈(71)으로 탄성스프링의 탄성력을 누르고 삽입되는 것이다. 그리고 도시된 측판(6)에 형성된 걸림구(P)에 걸려 견고한 체결을 달성한다. 이러한 걸림돌기(76)에 따라 상기 인쇄테이프셋(100)은 그 좌측면과 우측면이 모두 인쇄기의 측판(6)에 걸려 의도치 않은 작동에 의해서 빠지지 않으며, 인쇄기(1)의 가동에 따라 흔들리지 않기에 보다 정확한 인쇄를 가능하게 한다. 그리고 이러한 상기 인쇄테이프셋(100)을 해체하기 위해서는 상기 걸림구(P)를 가압하는 동작을 통해서 달성할 수 있으나, 상기 걸림구(P)의 구성은 주지된 간단한 버튼 형태의 작동으로 가능하기에 상세한 기재나 도시를 생략한다. In other words, the side plate 6 presses the
그리고 본 고안에서 상기 케이스(10)의 전면에는, 가로나 세로로 대칭한 손잡이 홈(81)을 형성하여 인쇄테이프셋(100)을 손쉽게 체결하고 해체할 수 있도록 한 것이 바람직하다. 즉, 도시된 도 5에서처럼, 측판(6)에 삽입된 인쇄테이프셋(100)을 해체하기 위해서 손으로 잡을 적당한 구성을 마련하는 것이다. 케이스(10)의 전면에 도시된 손잡이 홈(81)을 형성하여 상기 홈(81)에 손 가락을 삽입하여 움켜잡기 쉽도록 하는 것이다. 그 손가락의 힘이 잘 작용하기 위해서 도시된 단면도에서처럼 내부로 라운드지게 파진 형태의 홈(81)이 적당하다. And in the present invention, the front surface of the
마지막으로 본 고안에서는, 상기 케이스(10)의 하단에는, 좌우 양단에 가이드홈(99)을 형성하여 인쇄테이프(30) 공급부(5)에서 돌출되는 가이드봉(A)을 삽입시켜 보다 안정된 체결을 달성할 수 있도록 한다. 즉, 인쇄테이프셋(100)의 케이스(10) 하단에 가이드홈(99)을 형성하고, 인쇄기(1)의 공급부(5)에도 대응되는 가이드봉(A)을 형성하여 서로 끼워 결합될 수 있도록 하는 것이다. 상기 가이드홈(99)은 커버판(50)에 형성되어 케이스(10)의 전면까지 관통될 수도 있지만, 케이스(10)의 전면판까지 관통되지 않는 것이 미관상 바람직하다.Finally, in the present invention, at the lower end of the
상기 가이드홈(99)은 전술된 가이더(15)에 형성하여 상기 가이드봉(A)을 가이드홈(99)에 삽입하면서도 상기 가이더(15)의 외주면으로는 인쇄테이프(30)를 가이드해 줄 수 있는 형태로 제작함이 바람직하다. 물론 이와는 달리 별개로 형성하여 제작할 수도 있다. The
이러한 방식에 따라 본 고안의 인쇄테이프셋(100)은 상기 인쇄테이프(30) 공급부(5)에 체결되어 보다 안정되게 작동될 수 있다. In this manner, the printing tape set 100 of the present invention may be fastened to the
도 1은 종래 일반적으로 사용되는 포장지 인쇄기를 도시한 사시도,1 is a perspective view showing a wrapping paper printing machine generally used in the past,
도 2는 본 고안의 포장지 인쇄기에 내장되는 인쇄테이프셋을 도시한 분해사시도,Figure 2 is an exploded perspective view showing a printing tape set embedded in a wrapping paper printing machine of the present invention,
도 3은 본 고안의 포장지 회동자와 회전롤의 실시 형태를 도시한 도면,3 is a view showing an embodiment of a wrapping paper rotor and a rotary roll of the present invention,
도 4는 본 고안의 인쇄테이프셋이 인쇄기에 체결되는 모습을 도시한 사시도,Figure 4 is a perspective view showing a state in which the printing tape set of the present invention is fastened to the printing machine,
도 5는 본 고안의 인쇄테이프셋을 도시한 도면이다.5 is a view showing a printing tape set of the present invention.
<도시된 도면의 주요부호에 대한 간단한 설명><Brief description of the major symbols in the drawing shown>
1; 인쇄기 5; 공급부One;
10; 케이스 15; 가이더10;
16; 장력조절구 20; 회동자16;
21; 공급롤 22; 권취롤21;
30; 인쇄테이프 50; 커버판30;
51; 개방부 60; 몸체51;
61; 회전홈 62; 몸체61;
63; 회전공 70; 걸림수단63;
71; 내장홈 72; 탄성스프링71; Built-in
73; 지지봉 74; 곡선면73;
75; 후크부 76; 걸림돌기75; A
77; 관통공 100; 인쇄테이프셋77; Through-
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020090005904U KR200457100Y1 (en) | 2009-05-15 | 2009-05-15 | The input set of tape in a wrapper printig machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020090005904U KR200457100Y1 (en) | 2009-05-15 | 2009-05-15 | The input set of tape in a wrapper printig machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100011452U KR20100011452U (en) | 2010-11-24 |
KR200457100Y1 true KR200457100Y1 (en) | 2011-12-05 |
Family
ID=44204108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020090005904U KR200457100Y1 (en) | 2009-05-15 | 2009-05-15 | The input set of tape in a wrapper printig machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200457100Y1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7383912B2 (en) * | 2019-06-28 | 2023-11-21 | ブラザー工業株式会社 | cassette |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003080813A (en) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Casio Comput Co Ltd | Print system |
JP2006082412A (en) | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Casio Comput Co Ltd | Cassette device |
-
2009
- 2009-05-15 KR KR2020090005904U patent/KR200457100Y1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003080813A (en) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Casio Comput Co Ltd | Print system |
JP2006082412A (en) | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Casio Comput Co Ltd | Cassette device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100011452U (en) | 2010-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI655101B (en) | Tape cassette and tape printing device | |
EP3124262B1 (en) | Tape cartridge | |
TWI604962B (en) | Cassette | |
EP2792496B1 (en) | Tape cassette | |
RU2011143791A (en) | TAPE CARTRIDGE AND TAPE PRINTER | |
CN108025569A (en) | Ribbon cartridge | |
CN107206813B (en) | Ink ribbon feed arrangement and tape printing apparatus with the ink ribbon feed arrangement | |
KR200457100Y1 (en) | The input set of tape in a wrapper printig machine | |
CN107825864A (en) | Tape drum | |
CN105313507B (en) | It is used to form the band printer, tape drum and ink ribbon from lamination type print label | |
JP5916474B2 (en) | Tape processing unit | |
KR20230064109A (en) | Method for supply printing tape to the packaging box printing machine. | |
KR101204768B1 (en) | Printer for an automatic medicine packing machine and the automatic medicine packing machine having the printer | |
US20130272766A1 (en) | Core holding structure and printer | |
TWI741651B (en) | Containment body and ribbon set | |
JP6452869B2 (en) | Tape cartridge | |
US5355155A (en) | Envelope stop position finger and retraction apparatus for a thermal postage meter | |
JP2012020862A (en) | Tape placement apparatus and tape printer provided with the same | |
CN216335511U (en) | Feeding device for label printing printer | |
JP2020147360A (en) | Combination of wound body and medicine packaging apparatus, wound body, and core body | |
CN211283098U (en) | Barrel film feeding device | |
US2338168A (en) | Typewriter ribbon spool | |
JP6488479B2 (en) | Ink ribbon cassette | |
CN206495060U (en) | A kind of gilding press | |
ITBO20150204A1 (en) | PRINT CARTRIDGE FOR WEIGHT-PRICING SCALES AND LABELING MACHINE. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160829 Year of fee payment: 5 |
|
R401 | Registration of restoration | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161125 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190530 Year of fee payment: 8 |