KR200456322Y1 - Supporters coupling structure for molding transformer - Google Patents

Supporters coupling structure for molding transformer Download PDF

Info

Publication number
KR200456322Y1
KR200456322Y1 KR2020100001110U KR20100001110U KR200456322Y1 KR 200456322 Y1 KR200456322 Y1 KR 200456322Y1 KR 2020100001110 U KR2020100001110 U KR 2020100001110U KR 20100001110 U KR20100001110 U KR 20100001110U KR 200456322 Y1 KR200456322 Y1 KR 200456322Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support
core
fastening
transformer
mold
Prior art date
Application number
KR2020100001110U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110007821U (en
Inventor
박종태
Original Assignee
제룡산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제룡산업 주식회사 filed Critical 제룡산업 주식회사
Priority to KR2020100001110U priority Critical patent/KR200456322Y1/en
Publication of KR20110007821U publication Critical patent/KR20110007821U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200456322Y1 publication Critical patent/KR200456322Y1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24Magnetic cores
    • H01F27/26Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
    • H01F27/263Fastening parts of the core together
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/30Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32Insulating of coils, windings, or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Abstract

본 고안은 몰드 변압기용 지지대 체결 구조에 관한 것으로, 본 고안은 상,하부 프레임(40,30) 사이에 설치되는 코어(11)와, 상기 코어(11)의 내측과 외측에 설치된 몰드 코일(12)을 포함하는 몰드 변압기에 있어서, 상기 코어(11)의 전 후방 적층단면을 따라 일체로 E자형 지지대(20)가 일체로 부착 지지되고, 상기 지지대(20)의 상단은 지지대(20)에 형성된 체결공(23)에 상부프레임(40)에 형성된 체결보스(41)가 끼워지며, 상기 지지대(20)의 하단은 지지대(20)에 형성된 체결보스(21)가 하부프레임(30)에 형성된 체결공(31)에 끼워짐에 따라 상기 지지대(20)와 상기 상,하부 프레임(40,30)이 상호 접촉하여 체결 고정되는 몰드 변압기용 지지대 체결 구조를 제공함에 있다.
이에 따라, 본 고안은 몰드 변압기에서 코어 적층단면을 일체로 지지할 수 있는 지지대를 부착하여 상,하부프레임과의 체결성을 증대시킴으로써, 코어의 내, 외측 및 다단 코어의 경우에 단부간 스트레스에 의한 손실 증가를 억제하고, 열처리 후에 코어 자체의 취성이 증대되어 클랙 발생이 우려되는 것을 일체로 지지되는 지지대를 통해서 사전에 차단하며, 내, 외측 코어의 일체화 지지 고정을 통해서 조립 및 운반작업을 용이하게 할 수 있는 장점을 갖는다.
The present invention relates to a support structure for fastening the mold transformer, the present invention is the core 11 is installed between the upper and lower frames (40, 30), and the mold coil (12) installed inside and outside the core (11) In the molded transformer comprising a), the E-shaped support 20 is integrally attached and supported integrally along the front rear laminated cross section of the core 11, and the upper end of the support 20 is formed on the support 20 The fastening boss 41 formed in the upper frame 40 is fitted into the fastening hole 23, and the lower end of the support 20 is fastened to the lower frame 30 with the fastening boss 21 formed on the support 20. According to the ball 31, the support 20 and the upper and lower frames 40 and 30 are provided to provide a support structure for fastening the support for the mold transformer is fastened and fixed to each other.
Accordingly, the present invention, by attaching a support that can integrally support the core laminated cross-section in the mold transformer to increase the fastening with the upper and lower frames, in the case of the inner, outer and multi-stage core of the core to the end-to-end stress Increasing the loss caused by the heat treatment, the brittleness of the core itself is increased after heat treatment to prevent the occurrence of cracks in advance through a support that is integrally supported, and easy assembly and transportation work through the integrated support fixing of the inner and outer cores. Has the advantage of being able to.

Description

몰드 변압기용 지지대 체결 구조{Supporters coupling structure for molding transformer}Supporting coupling structure for molding transformer

본 고안은 몰드 변압기용 지지대 체결 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 몰드 변압기에서 코어 적층단면을 일체로 지지할 수 있는 지지대를 부착하여 프레임과의 체결성을 증대시킴으로써, 코어의 내, 외측 및 다단 코어의 경우에 단부간 스트레스에 의한 손실 증가를 억제하고, 열처리 후에 코어 자체의 취성이 증대되어 클랙 발생이 우려되는 것을 일체로 지지되는 지지대를 통해서 사전에 차단하며, 내, 외측 코어의 일체화 지지 고정을 통해서 조립 및 운반작업을 용이하게 하도록 된 몰드 변압기용 지지대 체결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a support fastening structure for a mold transformer, and more particularly, by attaching a support that can integrally support a core laminated cross section in a mold transformer, thereby increasing fastening property with a frame, thereby allowing the inner, outer and multi-stage of the core. In the case of the core, the loss caused by end-to-end stress is suppressed, and the brittleness of the core itself is increased after heat treatment, and in advance, it is blocked by the support that is integrally supported by the support that is integrally supported, and the integrated support fixing of the inner and outer cores is performed. It relates to a fastening structure for the support for a mold transformer to facilitate the assembly and transport through.

주지하는 바와 같이 현재 사용되고 있는 주상용 변압기는 대부분 유입 변압기이다.As is well known, most of the current transformers currently used are inlet transformers.

이러한 주상용 유입 변압기는 변압기 본체를 외함에 넣고 권선 절연 및 냉각을 위해 오일(절연유)을 넣는다.These columnal inlet transformers enclose the transformer body in an enclosure and contain oil (insulating oil) for winding insulation and cooling.

또한, 외함에는 라디에이터를 설치하여 열에 따른 오일의 순환을 원활하게 하는 한편 방열 면적을 확대시켜 냉각 효율을 높인다.In addition, by installing a radiator in the enclosure to facilitate the circulation of the oil according to the heat while increasing the heat dissipation area to increase the cooling efficiency.

그러나, 이상과 같은 유입 변압기의 경우 오일분출 사고나 과부하 및 단락사고로 인한 화재가 많이 발생하고 있어 인명피해가 적지 않다.However, in the case of the inflow transformer as described above, a lot of fires are caused due to an oil spill accident, an overload or a short circuit accident, so there are not many casualties.

또한 변압기에 대한 보수를 지속적으로 해주어야 하기 때문에 유지보수비도 많이 든다.In addition, maintenance costs are high because the transformer needs to be repaired continuously.

이에 최근 유입 변압기의 단점을 개선한 몰드 변압기가 개발되어 빌딩이나 공장 내에 설치되는 지상용 변압기로 사용되고 있다.In recent years, mold transformers have been developed to improve the disadvantages of inflow transformers and are used as ground transformers installed in buildings or factories.

상기 몰드 변압기는 유입 변압기에 비해 내열성, 난연성 등이 우수하고 절연유에 대한 보수작업 등이 필요가 없기 때문에 주상변압기로 적용 가능하다.The mold transformer is excellent in heat resistance, flame retardancy and the like compared to the inlet transformer, and can be applied as a columnar transformer because it does not require maintenance work for insulating oil.

이와 같은 몰드 변압기는 철심 및 권선이 절연유 중에 잠겨있지 않고 권선을 에폭시 등의 수지를 사용하여 고체 절연화시킨 변압기로써, 일반적으로 고압권선과 저압권선을 분리하여 에폭시 수지로 몰딩하고 철심을 중심으로 동심 배치되는 구조를 갖는다.Such a molded transformer is a transformer in which the core and the winding are not submerged in insulating oil and the winding is solid-insulated using a resin such as epoxy. In general, the high-voltage winding and the low-pressure winding are separated, molded with epoxy resin, and concentrically placed around the core. It has a structure.

이와 같은 몰드 변압기는 고압권선과 저압권선을 분리함에 따라 방열 면적이 넓어 냉각성능은 좋지만 변압기의 크기가 커지게 되는 단점이 있다.Such a mold transformer has a disadvantage in that the heat dissipation area is large and the cooling performance is good as the high voltage winding and the low pressure winding are separated, but the size of the transformer is increased.

한편, 최근 기존의 몰드 변압기가 가지고 있는 장점을 살리면서 전력요금을 획기적으로 줄일 수 있는 전력 및 배전용 변압기로 아몰퍼스 몰드 변압기가 연구 개발되어 사용되고 있다.Meanwhile, amorphous mold transformers have been researched and used as power and distribution transformers that can dramatically reduce power rates while taking advantage of existing mold transformers.

이러한 아몰퍼스 몰드 변압기는 규소강판을 사용한 기존의 변압기에 비해 무부하손실이 70% - 80% 정도 절감되는 에너지 절감형 변압기로서 알려져 있다.The amorphous mold transformer is known as an energy-saving transformer with no load loss of about 70% to 80% compared to a conventional transformer using a silicon steel sheet.

또한 아몰퍼스 몰드 변압기는 규소강판을 사용한 기존의 변압기에 비해 경제적 잇점이 있는 반면, 기존의 변압기에 비해 코어에서 발생하는 소음이 큰 결점도 있다.In addition, the amorphous mold transformer has an economic advantage compared to the conventional transformer using a silicon steel sheet, while also has a disadvantage that the noise generated in the core compared to the conventional transformer has a greater noise.

도 1 및 도 2는 종래의 아몰퍼스 몰드 변압기를 나타낸 구성도로서, 아몰퍼스 몰드 변압기(100)는 상부 프레임(1) 및 하부 프레임(2)과, 상기 각 프레임 사이에 설치된 아몰퍼스 코어(3)와, 상기 아몰퍼스 코어(3)의 내측과 외측에 설치된 고압코일(4) 및 저압코일(5)과, 상기 코어(3)와 저압코일(5) 사이에 설치된 수직 덕트(6)와, 상기 코일의 상부와 하부에 설치되어 고압코일(4)과 저압코일(5)의 간격을 유지하고 지지하여 주는 스페이서(7) 등으로 구성되어 있다.1 and 2 is a configuration diagram showing a conventional amorphous mold transformer, the amorphous mold transformer 100 is the upper frame (1) and the lower frame (2), and the amorphous core (3) provided between each frame, A high pressure coil 4 and a low pressure coil 5 installed inside and outside the amorphous core 3, a vertical duct 6 provided between the core 3 and the low pressure coil 5, and an upper portion of the coil. And a spacer 7 installed at the lower portion and maintaining the gap between the high pressure coil 4 and the low pressure coil 5 and supporting the same.

상기 아몰퍼스 코어(3)는 코어 레그(3a)와 코어 상부요크(3b) 및 코어 하부요크(3c)로 이루어져 있으며, 수직 덕트(6)는 코어 레그(3a)와 저압코일(5) 사이의 간격을 유지시키는 역할과 단락사고시 저압코일(5)의 변형을 방지하여 주는 역할을 한다.The amorphous core 3 consists of a core leg 3a, a core upper yoke 3b and a core lower yoke 3c, and the vertical duct 6 has a gap between the core leg 3a and the low pressure coil 5. It serves to maintain and prevents deformation of the low pressure coil (5) during a short circuit accident.

상기와 같은 구성을 갖은 아몰퍼스 몰드 변압기(100)에 있어서, 종래 코어(3)의 내, 외측 및 다단 코어의 경우에 단부간 스트레스에 의한 손실이 증가하는 문제점이 있었고, 또한, 열처리 후에 코어(3) 자체의 취성이 증대되어 클랙 발생이 우려가 있었다.In the amorphous mold transformer 100 having the above-described configuration, there is a problem that the loss due to end-to-end stress increases in the case of the inner, outer, and multi-stage cores of the core 3, and after the heat treatment, the core 3 ) The brittleness of itself increased, which may cause cracks.

특히, 종래 내,외측 코어가 분리 지지됨에 따라 조립 및 운반작업 시에 다소 어려움이 노출되었다.In particular, as the conventional inner and outer cores are separated and supported, some difficulties have been exposed during assembly and transportation operations.

이에 본 고안은 상기와 같은 종래 몰드 변압기의 문제점을 개선 보완하기 위해 안출된 것으로써, 본 고안의 목적은 코어의 내, 외측 및 다단 코어의 경우에 단부간 스트레스에 의한 손실 증가를 억제하고, 열처리 후에 코어 자체의 취성이 증대되어 클랙 발생이 우려되는 것을 일체로 지지되는 지지대를 통해서 사전에 차단하며, 내, 외측 코어의 일체화 지지 고정을 통해서 조립 및 운반작업을 용이하게 하도록 된 몰드 변압기용 지지대 체결구조를 제공하는 데 있다.The present invention is devised to improve and improve the problems of the conventional mold transformer as described above, the object of the present invention is to suppress the increase of the loss due to the end-to-end stress in the case of the inner, outer and multi-stage core of the core, Later, the brittleness of the core itself is increased to prevent the occurrence of cracks in advance through the support that is integrally supported, and the clamping support for the mold transformer is made to facilitate the assembly and transportation work through the integrated support fixing of the inner and outer cores. To provide structure.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 상,하부 프레임 사이에 설치되는 코어와, 상기 코어의 내측과 외측에 설치된 몰드 코일을 포함하는 몰드 변압기에 있어서, 상기 코어의 전 후방 적층단면을 따라 일체로 E자형 지지대가 일체로 부착 지지되고, 상기 지지대의 상단은 지지대에 형성된 체결공에 상부프레임에 형성된 체결보스가 끼워지며, 상기 지지대의 하단은 지지대에 형성된 체결보스가 하부프레임에 형성된 체결공에 끼워짐에 따라 상기 지지대와 상기 상,하부 프레임이 상호 접촉하여 체결 고정되는 몰드 변압기용 지지대 체결 구조를 제공함에 그 특징을 갖는다.The present invention for achieving the above object is a mold transformer including a core installed between the upper and lower frames, and a mold coil provided on the inside and the outside of the core, integral along the front rear laminated cross section of the core The E-shaped support is integrally attached and supported, the upper end of the support is fitted with a fastening boss formed in the upper frame to the fastening hole formed in the support, the lower end of the support is a fastening boss formed in the support to the fastening hole formed in the lower frame It is characterized in that it provides a support structure for the support for the mold transformer is fixed to the support and the upper and lower frames in contact with each other.

본 고안에 따르면, 지지대가 코어 적층단면에 일체로 지지 부착하여 프레임과의 체결성을 증대시킴으로써, 내, 외측 코어의 일체화 지지 고정을 통해서 조립 및 운반작업을 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the support is integrally supported and attached to the core laminated end surface to increase the fastening property with the frame, thereby making it easy to assemble and transport through the integrated support fixing of the inner and outer cores.

또한, 본 고안에 따르면, 코어의 적층단면에 지지대가 일체로 지지됨에 따라 열처리 후에 코어 자체의 취성이 증대되어 클랙 발생이 우려되는 것을 사전에 차단할 수 있는 효과가 있고, 특히, 지지대를 코어 적층단면에 일체로 지지 부착함에 따라 코어의 내, 외측 및 다단 코어의 경우에 단부간 스트레스에 의한 손실 증가를 억제할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, as the support is integrally supported on the laminated cross section of the core, the brittleness of the core itself is increased after the heat treatment, so that there is an effect of preventing the occurrence of cracks in advance. By integrally supporting and attaching to the core, there is an effect of suppressing an increase in loss due to end-to-end stress in the case of the inner, outer and multistage cores of the core.

도 1은 종래 기술에 따른 몰드 변압기를 보여주는 사시도.
도 2는 종래 기술에 따른 몰드 변압기의 내부 구성을 도시한 단면도.
도 3은 본 고안에 따른 몰드 변압기를 도시한 사시도.
도 4는 본 고안에 따른 지지대 및 상,하부 프레임의 결합 상태를 보여주는 측 방향 내부 구성도.
도 5는 본 고안에 따른 지지대 및 상,하부 프레임의 결합 상태를 보여주는 정방향 내부 구성도.
도 6은 본 고안에 따른 지지대의 형상 구조를 보여주는 정면도.
도 7은 본 고안에 따른 지지대로 코어의 전 후방 적층단면을 감싸고 설치된 상태를 보여주는 실물 모형도.
1 is a perspective view showing a mold transformer according to the prior art.
2 is a cross-sectional view showing an internal configuration of a mold transformer according to the prior art.
Figure 3 is a perspective view of a mold transformer according to the present invention.
Figure 4 is a side internal configuration showing a coupling state of the support and the upper, lower frames according to the present invention.
Figure 5 is a forward internal configuration showing a coupling state of the support and the upper, lower frame according to the present invention.
Figure 6 is a front view showing the shape structure of the support according to the present invention.
Figure 7 is a physical model showing a state installed wrapped around the front and rear laminated cross-section of the support according to the present invention.

이하 본 고안의 바람직한 실시예에 대해서 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 고안에 따른 몰드 변압기를 도시한 사시도 이고, 도 4는 본 고안에 따른 지지대 및 상,하부 프레임의 결합 상태를 보여주는 측 방향 내부 구성도이며, 도 5는 본 고안에 따른 지지대 및 상,하부 프레임의 결합 상태를 보여주는 정방향 내부 구성도이다.Figure 3 is a perspective view showing a mold transformer according to the present invention, Figure 4 is a lateral internal configuration showing a coupling state of the support and the upper, lower frame according to the present invention, Figure 5 is a support and the image according to the present invention Forward internal configuration showing the coupling state of the lower frame.

또한, 도 6은 본 고안에 따른 지지대의 형상 구조를 보여주는 정면도이고, 도 7은 본 고안에 따른 지지대로 코어의 전 후방 적층단면을 감싸고 설치된 상태를 보여주는 실물 모형도이다.In addition, Figure 6 is a front view showing the shape structure of the support according to the present invention, Figure 7 is a physical model diagram showing the state installed wrapped around the front and rear laminated cross-section of the support according to the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시예로써, 몰드 변압기(10)는 상부 프레임(40) 및 하부 프레임(30)과, 상기 상,하부 프레임(40,30) 사이에 설치되는 코어(11)와, 상기 코어(11)의 내측과 외측에 설치된 몰드 코일(12)과, 상기 코어(11)와 몰드 코일(12) 사이에 설치된 수직 덕트(도시안됨)와, 상기 상부프레임(40)과 하부프레임(30) 사이에 각각 설치되어 몰드 코일(12)을 구성하는 고압코일과 저압코일의 간격을 유지하고 지지하여 주는 스페이서(14) 등을 포함하는 구성을 갖는다.As shown in FIG. 3, as an embodiment of the present invention, the mold transformer 10 includes a core installed between the upper frame 40 and the lower frame 30, and the upper and lower frames 40 and 30. (11), a mold coil (12) provided inside and outside the core (11), a vertical duct (not shown) provided between the core (11) and the mold coil (12), and the upper frame (40). ) And the lower frame 30, respectively, and include a spacer 14, which maintains and supports a gap between the high pressure coil and the low pressure coil constituting the mold coil 12.

여기서, 본 고안은 상기와 같은 상부프레임(40)과 하부프레임(30) 사이에 설치되는 코어(11)의 안정성과 코어(11) 단부 간에 발생하는 스트레스에 의한 손실 증가를 해결하면서 몰드 변압기(10)의 조립 및 운반을 용이하게 할 수 있는 방안의 하나로, 지지대(20)의 체결구조를 개선하고 있다.Here, the present invention solves the increase in the stability caused by the stress generated between the end of the core 11 and the stability of the core 11 is installed between the upper frame 40 and the lower frame 30 as described above the mold transformer 10 One of the ways to facilitate the assembly and transport of the), and improves the fastening structure of the support (20).

즉, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안은 상기 코어(11)의 적층단면에 지지대(20)가 일체로 부착되어 지지하는 구성을 제공하고 있다.That is, as shown in Figures 4 and 5, the subject innovation provides a configuration in which the support 20 is integrally attached to the laminated cross section of the core 11 to support.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 지지대(20)는 코어(11)의 적층단면 전 후방에 각각에 일체로 부착되는 바, 상기 코어(11)가 3개의 적층단면을 가지고 있는 관계로, 지지대(20)가 구조적으로 코어(11)의 적층단면을 따라서 E자형 평판 구조를 반시계 방향으로 90°회전시켜 놓은 형태로 코어(11)의 적층단면에 일체로 부착 지지되는 구조를 취하고 있다.6 and 7, the support 20 is integrally attached to each of the front and rear of the laminated cross section of the core 11, so that the core 11 has three stacked cross sections. , The support 20 is structurally attached to the laminated cross section of the core 11 in a form in which the E-shaped flat plate structure is rotated 90 ° counterclockwise along the laminated cross section of the core 11. .

이와 같이 본 고안에 따라 상기 코어(11)의 모든 적층단면에 E자형 지지대(20)가 일체로 부착되어 지지됨에 따라 열처리 후에 코어(11) 자체의 취성이 증대되어 클랙이 발생하는 단점을 사전에 차단할 수 있게 된다.As described above, the E-shaped support 20 is integrally attached to and supported on all laminated cross sections of the core 11, so that brittleness of the core 11 itself is increased after heat treatment, and cracks are generated in advance. You can block.

또한, 상기 코어(11)의 제조 특성상 코어의 내, 외측 및 다단 코어의 경우에 단부간 스트레스에 의한 손실이 증가할 수 있는데, 상기 지지대(20)를 코어(11)의 적층단면에 일체로 부착하게 되면, 코어(11) 단부에서 스트레스에 의한 손실이 발생하는 것을 억제할 수 있게 되는 것이다.In addition, due to the manufacturing characteristics of the core 11, the loss due to the end-to-end stress in the case of the inner, outer and multi-stage core of the core can be increased, the support 20 is integrally attached to the laminated cross section of the core 11 In this case, it is possible to suppress the occurrence of a loss due to stress at the core 11 end.

그리고, 상기 지지대(20)의 상단 및 하단은 각각 상부프레임(40)과 하부프레임(30)에 체결 고정되게 된다.The upper and lower ends of the support 20 are fastened and fixed to the upper frame 40 and the lower frame 30, respectively.

즉, 상기 지지대(20)의 하단에는 체결보스(21)가 형성되고, 상기 체결보스(21)에 대응하여 상기 하부프레임(30) 상에 체결공(31)이 형성되어 있어 상기 체결보스(21)와 체결공(31)을 통해서 상기 지지대(20)의 하단이 하부프레임(30)과 체결 고정되는 것이다.That is, a fastening boss 21 is formed at a lower end of the support 20, and a fastening hole 31 is formed on the lower frame 30 in correspondence to the fastening boss 21 to fasten the boss 21. ) And the lower end of the support 20 is fastened and fixed to the lower frame 30 through the fastening hole 31.

이때, 본 고안의 바람직한 실시예에서는 상,하프레임(40,30)과 지지대(20)가 각각 3개의 지점에서 체결 고정되어 있는 것이 도시되어 있다.At this time, in the preferred embodiment of the present invention, it is shown that the upper and lower frames 40 and 30 and the support 20 are fastened and fixed at three points, respectively.

또한, 상기 지지대(20)의 상단은 상부프레임(40)과 체결되는 바, 하부프레임(30)과 지지대(20)의 체결구조와는 반대 방식으로, 상기 상부프레임(40)에 체결보스(41)가 형성되고, 지지대(20)에 체결공(23)이 형성됨으로써, 상기 체결보스(41)와 체결공(23)이 상호 맞물림에 따라 체결 고정되는 구조를 취하고 있다.In addition, the upper end of the support 20 is fastened with the upper frame 40, in a manner opposite to the fastening structure of the lower frame 30 and the support 20, the fastening boss 41 to the upper frame 40 ) Is formed, and the fastening hole 23 is formed in the support 20 so that the fastening boss 41 and the fastening hole 23 are fastened and fixed as they are engaged with each other.

이때, 도면에 도시된 바와 같이, 상기 하부프레임(30)과 상부프레임(40)은 디귿자형 단면 구조를 취함으로써, 지지 구조물로써의 안정성을 확보하는 구조를 가지고 있다.At this time, as shown in the figure, the lower frame 30 and the upper frame 40 has a structure having a depression-shaped cross-section, to ensure the stability as a support structure.

이와 같이 상기 코어(11)의 적층단면에 일체로 부착 지지된 지지대(20)와 상,하부프레임(40,30)이 각각 접촉지점에서 체결 고정됨에 따라 상기 상,하부프레임(40,30)과 지지대(20)의 체결이 용이하고, 이러한 체결의 용이성은 전체적으로 몰드 변압기(10)의 조립성을 향상시킴은 물론, 몰드 변압기(10) 조립 후 이동 시에도 후술하는 하부프레임(30)에 형성된 인양홀(32) 및 상부프레임(40)에 형성된 인양고리(16)를 이용하여 용이하게 운반작업을 수행할 수 있는 장점을 갖는다.As such, the support 20 and the upper and lower frames 40 and 30 which are integrally attached to the laminated cross section of the core 11 are fastened and fixed at the contact points, respectively, so that the upper and lower frames 40 and 30 The fastening of the support 20 is easy, and this ease of fastening as a whole improves the assemblability of the mold transformer 10 as well as lifting formed in the lower frame 30 to be described later when moving after assembling the mold transformer 10. Using the lifting ring 16 formed in the hole 32 and the upper frame 40 has an advantage that can be carried out easily.

한편, 상기 하부프레임(30)은 방진고무편(15)을 매개로 베드프레임(50)과 볼트 결합됨으로써, 몰드 변압기(10)가 베드프레임(50)에 의해서 바닥면에 접촉 설치되게 된다.On the other hand, the lower frame 30 is bolted to the bed frame 50 via the anti-vibration rubber piece 15, the mold transformer 10 is installed in contact with the bottom surface by the bed frame 50.

그리고, 상기 하부프레임(30)의 양 끝단부위에는 인양홀(32)이 구비되어 있고, 상기 상부프레임(30)의 상단면에는 복수개의 인양고리(16)가 마련되어 있다.In addition, the lifting holes 32 are provided at both end portions of the lower frame 30, and a plurality of lifting rings 16 are provided on the upper surface of the upper frame 30.

도면에 도시되고 설명되지 않은 설명부호 22는 지지대에 형성된 다수의 관통공(22)을 보여주는 것이다.Reference numeral 22 shown and not shown in the drawings shows a number of through holes 22 formed in the support.

이상의 본 고안에 대한 설명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 고안은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 고안의 기술 사상과 아래에 기재될 실용신안등록청구범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함을 이해할 수 있을 것이다.Although the description of the present invention has been described with reference to the limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical idea of the present invention and the following by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. It will be understood that various modifications and variations are possible within the scope of the utility model registration to be described in the following.

10 : 몰드 변압기 11 : 코어
12 : 몰드 코일 13 : 누름볼트
14 : 스페이서 15 : 방진고무편
16 : 인양고리 20 : 지지대
21 : 체결보스 30 : 하부프레임
31 : 체결공 40 : 상부프레임
50 : 베드프레임
10: mold transformer 11: core
12: Mold Coil 13: Push Bolt
14 spacer 15 dustproof rubber
16: lifting ring 20: support
21: fastening boss 30: lower frame
31: fastening hole 40: upper frame
50: Bed frame

Claims (1)

상,하부 프레임(40,30) 사이에 설치되는 코어(11)와, 상기 코어(11)의 내측과 외측에 설치된 몰드 코일(12)을 포함하는 몰드 변압기에 있어서,
상기 코어(11)의 전 후방 적층단면을 따라 일체로 E자형 지지대(20)가 일체로 부착 지지되고, 상기 지지대(20)의 상단은 지지대(20)에 형성된 체결공(23)에 상부프레임(40)에 형성된 체결보스(41)가 끼워지며, 상기 지지대(20)의 하단은 지지대(20)에 형성된 체결보스(21)가 하부프레임(30)에 형성된 체결공(31)에 끼워짐에 따라 상기 지지대(20)와 상기 상,하부 프레임(40,30)이 상호 접촉하여 체결 고정되는 것을 특징으로 하는 몰드 변압기용 지지대 체결 구조.
In the mold transformer comprising a core 11 provided between the upper and lower frames 40, 30, and a mold coil 12 provided inside and outside the core 11,
The E-shaped support 20 is integrally attached and supported integrally along the front and rear laminated cross-sections of the core 11, and the upper end of the support 20 is connected to the fastening hole 23 formed in the support 20 at an upper frame ( The fastening boss 41 formed in the 40 is fitted, and the lower end of the support 20 is fitted into the fastening hole 31 formed in the lower frame 30 as the fastening boss 21 formed in the support 20. The support structure for the mold transformer, characterized in that the support 20 and the upper, lower frames (40, 30) are fastened and fixed in contact with each other.
KR2020100001110U 2010-02-01 2010-02-01 Supporters coupling structure for molding transformer KR200456322Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020100001110U KR200456322Y1 (en) 2010-02-01 2010-02-01 Supporters coupling structure for molding transformer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020100001110U KR200456322Y1 (en) 2010-02-01 2010-02-01 Supporters coupling structure for molding transformer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110007821U KR20110007821U (en) 2011-08-09
KR200456322Y1 true KR200456322Y1 (en) 2011-10-26

Family

ID=45596768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020100001110U KR200456322Y1 (en) 2010-02-01 2010-02-01 Supporters coupling structure for molding transformer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200456322Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102433838B1 (en) 2022-07-15 2022-08-22 주식회사 케이피일렉트릭 mold transformers with improved heat dissipation

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101490057B1 (en) * 2013-11-07 2015-02-04 현대중공업 주식회사 Sheld for reducing electric field of mold transformer

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002359124A (en) 2001-06-01 2002-12-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd Dry transformer
JP2004186220A (en) 2002-11-29 2004-07-02 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd Scott-type mold transformer

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002359124A (en) 2001-06-01 2002-12-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd Dry transformer
JP2004186220A (en) 2002-11-29 2004-07-02 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd Scott-type mold transformer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102433838B1 (en) 2022-07-15 2022-08-22 주식회사 케이피일렉트릭 mold transformers with improved heat dissipation

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110007821U (en) 2011-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10403427B2 (en) Transformer
US9129739B2 (en) Resin-molded stereo wound-core dry-type amorphous alloy transformer
US20110037554A1 (en) Vertical Double Deck Transformer for Power Supply
KR101464989B1 (en) Aseismatic molded transformer
KR101546353B1 (en) A vibration absorber for transformer
KR100805921B1 (en) Frame strucuture for transformer
KR101090142B1 (en) Spacer of transformer, and buffer structure using thereof
JP2013236051A (en) Magnetic member having heat radiation bobbin
US8089330B2 (en) Saturated reactor of direct current thyristor valve
KR200456322Y1 (en) Supporters coupling structure for molding transformer
CN107045921A (en) A kind of quake-proof supporting structure of dry-type transformer
CN206806133U (en) A kind of quake-proof supporting structure of dry-type transformer
CN209072194U (en) A kind of stator module and external rotor electric machine of external rotor electric machine
KR20120003664U (en) Mold transformer
KR100500012B1 (en) Outdoortype molded pole transformer
KR100626318B1 (en) Potential device frame composition of pole transformer
CN201060719Y (en) Heat radiating structure for phase-shift commutation dry type transformer
KR101394733B1 (en) Frame for potential device
KR200456321Y1 (en) Spacer for molding transformer
KR100562100B1 (en) Outdoortype molded pole transformer
CN211181864U (en) Shock-proof type dry-type transformer
CN217157911U (en) Multi-winding transformer
CN203397858U (en) Epoxy resin pouring dry transformer
KR200459695Y1 (en) Core catch of reacter
CN216623919U (en) Paster inductance coil

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140522

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150202

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160216

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170210

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190201

Year of fee payment: 9