KR200454470Y1

KR200454470Y1 - Turnpin Tube Manufacturing Equipment

Info

Publication number: KR200454470Y1
Application number: KR2020110000697U
Authority: KR
Inventors: 박재정
Original assignee: 주식회사 한국번디
Priority date: 2011-01-25
Filing date: 2011-01-25
Publication date: 2011-07-07

Abstract

턴핀튜브 제조장치가 개시된다. 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치는 2 열의 스트립을 공급하는 2 개의 스트립 공급유닛; 상기 스트립 공급유닛으로부터 공급된 2 열의 스트립에 주름을 성형하는 2 개의 주름성형유닛; 상기 주름이 성형된 2 개의 스트립을 회전 및 이동하는 튜브의 외측면에 2 열로 감되, 하나의 열 사이에 다른 하나의 열이 형성되도록 동시에 감아 턴핀을 형성하는 와인딩유닛; 상기 튜브의 일단과 결합되어 상기 튜브를 회전시키는 드라이빙유닛; 및 상기 튜브의 외측면에 2 열의 스트립이 연속해서 나선형으로 감기도록 상기 드라이빙유닛을 상기 튜브의 길이 방향으로 이송시키는 이송유닛;을 포함하여 이루어지고, 상기 와인딩유닛은 상기 2 개의 스트립 중 어느 하나의 스트립을 일정 피치를 갖도록 상기 튜브에 감아 제1 턴핀을 형성하는 제1 와인딩휠과, 상기 2 개의 스트립 중 다른 하나의 스트립을 상기 제1 턴핀 사이에 감아 제2 턴핀을 형성하는 제2 와인딩휠을 포함한다.Disclosed is a turnpin tube manufacturing apparatus. An apparatus for manufacturing a turn pin tube according to an embodiment of the present invention includes two strip supply units for supplying two rows of strips; Two wrinkle forming units for forming wrinkles in two rows of strips supplied from the strip supply unit; A winding unit winding two strips in which the pleats are formed in two rows on an outer surface of the tube for rotating and moving, and simultaneously winding one row to form another row between one row; A driving unit coupled to one end of the tube to rotate the tube; And a transfer unit for transferring the driving unit in the longitudinal direction of the tube such that two rows of strips are spirally wound on the outer surface of the tube, wherein the winding unit is one of the two strips. A first winding wheel wound on the tube to have a predetermined pitch to form a first turn pin, and a second winding wheel wound on the other one of the two strips between the first turn pin to form a second turn pin; Include.

Description

Apparatus for manufacturing turn-fin tube

본 고안은 턴핀튜브 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 단위 시간당 튜브의 턴핀 형성량을 증가시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 턴핀튜브 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a turnpin tube manufacturing apparatus, and more particularly to a turnpin tube manufacturing apparatus that can improve the productivity by increasing the amount of turnpin formation of the tube per unit time.

일반적으로, 열교환기는 압축기와 응축기와 팽창변 그리고 증발기로 이루어지는 냉동사이클장치에서 응축기와 증발기를 포괄적으로 이르는 것으로, 주위의 온도와 열을 서로 교환하면서 전열매체인 냉매를 액상에서 기상으로 또는 기상에서 액상으로 전환시키고 이 과정에서 생기는 흡수열 또는 방출열을 이용하여 냉방이나 난방 또는 냉장이나 온장으로 활용하도록 하는 것이다.In general, a heat exchanger is a comprehensive condenser and an evaporator in a refrigeration cycle system consisting of a compressor, a condenser, an expansion valve, and an evaporator. It is converted and used as cooling or heating or refrigerating or warming by using absorbed heat or emitted heat generated in this process.

열교환기는 그 형상에 따라 구분할 수 있는데, 그 중 널리 알려진 열교환기로는 냉매관에 냉각핀을 결합하는 턴핀튜브(turn-fin tube) 타입이 있다. Heat exchangers can be classified according to their shape. Among them, a well-known heat exchanger includes a turn-fin tube type that couples a cooling fin to a refrigerant pipe.

이는 주로 냉장고와 같은 가전제품에서 증발기로 활용하는 것으로 냉매는 냉매관을 순환하면서 그 냉매관의 벽면을 통해 외부와 열교환을 수행하되 냉매관의 외주면에 감긴 핀을 통해 공기와의 접촉면적을 넓혀 열교환 효율을 극대화하는 것이다.This is mainly used as an evaporator in home appliances such as refrigerators. The refrigerant circulates through the refrigerant pipe and performs heat exchange with the outside through the wall of the refrigerant pipe, but expands the contact area with air through a pin wound on the outer circumferential surface of the refrigerant pipe. It is to maximize efficiency.

이러한 턴핀튜브는 튜브의 외측을 가공하여 핀을 형성함으로써 튜브와 핀이 일체로 형성되거나, 튜브와 스트립 형태의 핀이 각각 별도로 공급되고 튜브의 외측면에 스트립이 감겨짐으로써 만들어지게 된다.The turn fin tube is formed by processing the outer side of the tube to form a fin and the tube and the fin are integrally formed, or the tube and the pin in the form of a strip are supplied separately and the strip is wound on the outer surface of the tube.

튜브에 스트립을 감아 턴핀튜브를 제조하는 경우 단위 시간당 튜브에 스트립을 감는 속도 즉, 얼마나 빠른 속도로 스트립을 튜브에 감아 주느냐에 따라 턴핀튜브의 생산성이 결정된다.When manufacturing a turn-pin tube by winding a strip on the tube, the productivity of the turn-pin tube is determined by the speed of winding the strip on the tube per unit time, that is, how fast the strip is wound on the tube.

그런데, 단순히 튜브의 회전 및 이동속도를 높여주는 경우 스트립 피치의 불균일 및 스트립에 작용하는 장력에 의한 끊어짐 등 안정성이 문제가 되므로, 튜브의 회전 및 이동속도를 증가시키는 데는 한계가 있다.However, when simply increasing the rotation and moving speed of the tube is a problem such as the stability of the strip pitch and breaking due to the tension acting on the strip, there is a limit to increase the rotation and moving speed of the tube.

따라서, 튜브의 회전 및 이동속도를 무리하게 증가시키지 않으면서도 단위 시간당 튜브의 턴핀 형성량을 증가시킬 수 있는 턴핀튜브 제조기술에 대한 필요성이 대두되고 있다.
Accordingly, there is a need for a turnpin tube manufacturing technology capable of increasing the turnpin formation amount of the tube per unit time without forcibly increasing the rotation and moving speed of the tube.

본 고안의 실시예들은 턴핀튜브를 제조함에 있어서 단위 시간당 튜브의 턴핀 형성량을 증가시켜 생산성을 향상시키고자 한다.Embodiments of the present invention are intended to improve productivity by increasing the amount of turn pin formation of the tube per unit time in manufacturing the turn pin tube.

또한, 튜브의 회전 및 이동속도를 무리하게 증가시키지 않고 안정적으로 턴핀을 형성시켜 제품의 신뢰성을 확보하고자 한다.In addition, to ensure the reliability of the product by forming a stable turnpin without excessively increasing the rotation and moving speed of the tube.

본 고안의 일측면에 따르면, 2 열의 스트립을 공급하는 2 개의 스트립 공급유닛; 상기 스트립 공급유닛으로부터 공급된 2 열의 스트립에 주름을 성형하는 2 개의 주름성형유닛; 상기 주름이 성형된 2 개의 스트립을 회전 및 이동하는 튜브의 외측면에 2 열로 감되, 하나의 열 사이에 다른 하나의 열이 형성되도록 동시에 감아 턴핀을 형성하는 와인딩유닛; 상기 튜브의 일단과 결합되어 상기 튜브를 회전시키는 드라이빙유닛; 및 상기 튜브의 외측면에 2 열의 스트립이 연속해서 나선형으로 감기도록 상기 드라이빙유닛을 상기 튜브의 길이 방향으로 이송시키는 이송유닛;을 포함하여 이루어지고, 상기 와인딩유닛은 상기 2 개의 스트립 중 어느 하나의 스트립을 일정 피치를 갖도록 상기 튜브에 감아 제1 턴핀을 형성하는 제1 와인딩휠과, 상기 2 개의 스트립 중 다른 하나의 스트립을 상기 제1 턴핀 사이에 감아 제2 턴핀을 형성하는 제2 와인딩휠을 포함하는 턴핀튜브 제조장치가 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention, two strip supply unit for supplying two rows of strips; Two wrinkle forming units for forming wrinkles in two rows of strips supplied from the strip supply unit; A winding unit winding two strips in which the pleats are formed in two rows on an outer surface of the tube for rotating and moving, and simultaneously winding one row to form another row between one row; A driving unit coupled to one end of the tube to rotate the tube; And a transfer unit for transferring the driving unit in the longitudinal direction of the tube such that two rows of strips are spirally wound on the outer surface of the tube, wherein the winding unit is one of the two strips. A first winding wheel wound on the tube to have a predetermined pitch to form a first turn pin, and a second winding wheel wound on the other one of the two strips between the first turn pin to form a second turn pin; Turnpin tube manufacturing apparatus comprising a may be provided.

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또한, 상기 제1 와인딩휠과 제2 와인딩휠의 간격은 조절 가능하도록 구성될 수 있다.In addition, the distance between the first winding wheel and the second winding wheel may be configured to be adjustable.

또한, 상기 튜브의 회전 및 이동속도가 일정한 상태에서 상기 제2 턴핀이 제1 턴핀 사이에 형성되도록 상기 제1 와인딩휠과 제2 와인딩휠의 간격을 조절하도록 구성될 수 있다.In addition, it may be configured to adjust the distance between the first winding wheel and the second winding wheel such that the second turn pin is formed between the first turn pin in a state in which the rotational and moving speed of the tube is constant.

또한, 상기 제1 와인딩휠과 제2 와인딩휠의 간격이 일정한 상태에서 상기 제2 턴핀이 제1 턴핀 사이에 형성되도록 상기 튜브의 회전 및 이동속도를 조절하도록 구성될 수 있다.In addition, it may be configured to adjust the rotational and moving speed of the tube so that the second turn pin is formed between the first turn pin in a state where the distance between the first winding wheel and the second winding wheel is constant.

본 고안의 다른 측면에 의하면, 복수의 스트립을 공급하는 복수의 스트립 공급유닛과, 상기 복수의 스트립을 회전 및 이동하는 튜브의 외측면에 복수 열로 감되, 어느 하나의 열 사이에 다른 열이 형성되도록 동시에 감아 턴핀을 형성하는 와인딩유닛과, 상기 튜브의 일단과 결합되어 상기 튜브를 회전시키는 드라이빙유닛 및, 상기 튜브의 외측면에 복수의 스트립이 연속해서 나선형으로 감기도록 상기 드라이빙유닛을 상기 튜브의 길이방향으로 이송시키는 이송유닛을 포함하여 이루어지는 턴핀튜브 제조장치가 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, a plurality of strip supply unit for supplying a plurality of strips, and a plurality of rows are wound around the outer surface of the tube for rotating and moving the plurality of strips, so that another row is formed between any one row A winding unit which is simultaneously wound to form a turn pin, a driving unit coupled to one end of the tube to rotate the tube, and a length of the tube to drive the driving unit so that a plurality of strips are spirally wound on an outer surface of the tube in a continuous manner. Turnpin tube manufacturing apparatus comprising a conveying unit for conveying in the direction can be provided.

본 고안의 실시예들은 턴핀튜브를 제조함에 있어서 단위 시간당 튜브의 턴핀 형성량을 증가시켜 생산성을 향상시킬 수 있다.Embodiments of the present invention may improve productivity by increasing the amount of turn pin formation of the tube per unit time in manufacturing the turn pin tube.

또한, 튜브의 회전 및 이동속도를 무리하게 증가시키지 않고 안정적으로 턴핀을 형성시켜 제품의 신뢰성을 확보할 수 있다.In addition, it is possible to secure the reliability of the product by forming a stable turn pin without excessively increasing the rotation and moving speed of the tube.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치를 정면에서 바라본 정면예시도.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 주름성형유닛을 정면에서 바라본 작동예시도.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 와인딩유닛을 후면에서 바라본 작동예시도.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 드라이빙유닛을 나타낸 정면도.
도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 드라이빙유닛을 나타낸 평면도.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 드라이빙유닛을 나타낸 우측면도.
도 7은 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 이송유닛을 나타낸 좌측면도.
도 8은 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 드라이빙유닛과 이송유닛의 작동과정을 나타낸 작동예시도.
도 9는 본 고안의 다른 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 와인딩유닛을 후면에서 바라본 작동예시도이다.1 is a front view of the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention from the front.
Figure 2 is an operation example of the wrinkle forming unit of the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention as viewed from the front.
Figure 3 is an operation example viewed from the back of the winding unit of the turnpin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a front view showing a driving unit of the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a plan view showing a driving unit of the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a right side view showing a driving unit of the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a left side view showing a transfer unit of the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is an operation example showing the operation of the driving unit and the transfer unit of the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 9 is an operation example of the winding unit of the turn pin tube manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention as viewed from the rear.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 고안은 여기서 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 고안의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed contents can be thorough and complete, and to fully convey the spirit of the present invention to those skilled in the art. Like numbers refer to like elements throughout.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치를 정면에서 바라본 정면예시도이고, 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 주름성형유닛의 작동예시도이다.1 is a front view showing a turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention from the front, Figure 2 is a working example of the wrinkle forming unit of the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치 는 크게 2 열의 스트립(100)을 공급하는 2 개의 스트립 공급유닛(10)과, 상기 스트립 공급유닛(10)으로부터 공급된 2 열의 스트립(100)에 주름을 성형하는 2 개의 주름성형유닛(20)과, 상기 주름이 성형된 2 개의 스트립(100)을 회전 및 이동하는 튜브(200)의 외측면에 2 열로 감되, 하나의 열 사이에 다른 하나의 열이 형성되도록 동시에 감아 턴핀(120)을 형성하는 와인딩유닛(40)과, 상기 튜브(200)의 일단과 결합되어 상기 튜브(200)를 회전시키는 드라이빙유닛(60) 및, 상기 튜브(200)의 외측면에 2 열의 스트립(100)이 연속해서 나선형으로 감기도록 상기 드라이빙유닛(60)을 상기 튜브(200)의 길이방향으로 이송시키는 이송유닛(80)을 포함하여 이루어질 수 있다.1 and 2, a turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention includes two strip supply units 10 for supplying two strips of strips 100 and from the strip supply unit 10. Two pleating unit 20 for forming the pleats on the two rows of strips 100, and the two strips 100 formed in the pleats are wound in two rows on the outer surface of the tube 200 to rotate and move Winding unit 40 and the driving unit to rotate the tube 200 is coupled to one end of the tube 200 is wound at the same time to form a turn pin 120 to form another row between one row ( 60) and a transfer unit 80 for transferring the driving unit 60 in the longitudinal direction of the tube 200 such that two rows of strips 100 are spirally wound on the outer surface of the tube 200 continuously. It can be made, including.

도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이, 상기 턴핀튜브 제조장치는 스트립 공급유닛(10), 주름성형유닛(20), 와인딩유닛(40), 드라이빙유닛(60) 그리고, 이송유닛(80)을 포함하여 이루어질 수 있다.As shown in Figure 1 and 2, the turn pin tube manufacturing apparatus includes a strip supply unit 10, wrinkle forming unit 20, winding unit 40, driving unit 60, and the transfer unit 80 It can be done by.

이러한 턴핀튜브 제조장치의 구성 및 작용을 개략적으로 살펴보면, 상기 스트립 공급유닛(10)으로부터 공급되는 스트립(100)은 상기 주름성형유닛(20)을 거치면서 주름(111)이 형성되며, 주름(111)이 성형된 스트립(110)은 상기 와인딩유닛(40)을 거치면서 튜브(200)의 외측면에 나선형으로 감겨 턴핀(120)이 된다.Looking at the configuration and operation of such a turn pin tube manufacturing apparatus schematically, the strip 100 is supplied from the strip supply unit 10 is a wrinkle (111) is formed while passing through the wrinkle forming unit 20, wrinkles 111 The molded strip 110 is spirally wound on the outer surface of the tube 200 while passing through the winding unit 40 to become a turn pin 120.

이때, 상기 턴핀(120)이 감기게 되는 튜브(200)는 일단부가 상기 드라이빙유닛(60)에 결합되어 상기 와인딩유닛(40)에서 스트립(110)이 감기는 속도와 방향에 대응되도록 회전될 수 있으며, 이를 통해, 상기 튜브(200)의 외측면에는 스트립(110)이 안정적으로 감길 수 있다.In this case, one end of the tube 200 to which the turn pin 120 is wound may be coupled to the driving unit 60 to be rotated to correspond to a speed and a direction in which the strip 110 is wound in the winding unit 40. In this case, the strip 110 may be stably wound on the outer surface of the tube 200.

그리고, 상기 드라이빙유닛(60)은 상기 이송유닛(80)에 의해 상기 튜브(200)의 길이방향으로 이송될 수 있는데, 상기 드라이빙유닛(60)을 상기 와인딩유닛(40)으로부터 멀어지게 이송함으로써 튜브(200)가 계속하여 공급될 수 있게 되고, 이에 따라 상기 튜브(200)에 턴핀(120)이 연속하여 감기게 되어 긴 길이의 턴핀튜브(300)가 생산될 수 있다.In addition, the driving unit 60 may be transported in the longitudinal direction of the tube 200 by the transfer unit 80, and the driving unit 60 is transported away from the winding unit 40. 200 may be continuously supplied, and thus, the turn pin 120 may be continuously wound on the tube 200 so that the turn pin tube 300 having a long length may be produced.

이때, 상기 이송유닛(80)은 상기 와인딩유닛(40)에서 상기 튜브(200)에 감기는 상기 스트립(110)의 피치와 상기 스트립(110)이 감기는 속도에 대응되도록 상기 드라이빙유닛(60)을 이송시킬 수 있다.At this time, the transfer unit 80 is the driving unit 60 so as to correspond to the pitch of the strip 110 wound on the tube 200 in the winding unit 40 and the speed at which the strip 110 is wound. Can be transferred.

이하에서 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 구성을 상세히 살펴보도록 한다.Hereinafter, look at the configuration of the turn-pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention in detail.

먼저, 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치는 2 개의 스트립 공급유닛(10)을 포함하여 이루어질 수 있는데, 이와 같이 2 개의 스트립 공급유닛(10)을 통해 2 열의 스트립(100)이 공급될 수 있다.First, the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention may be made by including two strip supply unit 10, as described above, two rows of strips 100 are supplied through two strip supply units 10 Can be.

여기서, 각각의 스트립 공급유닛(10)은 코일 상태의 스트립(100)을 직선형태로 공급할 수 있는 언코일러(uncoiler)일 수 있으며, 상기 스트립 공급유닛(10)으로부터 공급되는 스트립(100)은 평평한 띠 형태의 금속판재일 수 있다.Here, each strip supply unit 10 may be an uncoiler (uncoiler) that can supply the coil strip 100 in a linear form, the strip 100 supplied from the strip supply unit 10 is flat It may be a strip-shaped metal sheet.

본 실시예에서는 상기 2 개의 스트립 공급유닛(10)이 하나의 스트립 공급유닛(10) 상부에 다른 하나가 놓여져 층을 이루면서 스트립(100)을 공급하는 경우를 예를 들어 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니며 같은 높이에 종 또는 횡으로 위치하도록 구성하는 등 스트립 공급유닛(10)을 배치함에 있어 다양한 변형례가 적용될 수 있다.In the present embodiment, the two strip supply units 10 have been described as an example in which the other one is placed on top of one strip supply unit 10 to supply the strip 100 as a layer, but is not limited thereto. In addition, various modifications may be applied in arranging the strip supply unit 10 such as configured to be positioned vertically or laterally at the same height.

한편, 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치는 2 개의 주름성형유닛(20)을 포함하며, 상기 2 개의 스트립 공급유닛(10)으로부터 공급되는 평평한 2 열의 스트립(100)은 각각의 주름성형유닛(20)으로 이송될 수 있다.On the other hand, the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention includes two corrugated forming unit 20, the flat two rows of strips 100 supplied from the two strip supply unit 10 each corrugated It may be transferred to the molding unit 20.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 2 개의 스트립 공급유닛(10)이 층을 이루면서 배치되어 있으므로, 상기 주름성형유닛(20) 또한 그에 대응되도록 하나의 주름성형유닛(20) 상부에 다른 하나의 주름성형유닛(20)이 배치되도록 구성되어 있다. 물론, 이러한 2 개의 주름성형유닛(20)의 설치 위치는 상기 스트립 공급유닛(10)의 배치나 턴핀튜브 제조장치의 전체 구성에 따라 달라질 수 있다.As shown in FIG. 1, since the two strip supply units 10 are arranged in layers, the wrinkle forming unit 20 also corresponds to the other wrinkles on one wrinkle forming unit 20 so as to correspond thereto. The molding unit 20 is configured to be arranged. Of course, the installation position of the two wrinkle forming unit 20 may vary depending on the arrangement of the strip supply unit 10 or the overall configuration of the turn pin tube manufacturing apparatus.

상기 각각의 주름성형유닛(20)은 상기 스트립 공급유닛(10)으로부터 공급되는 평평한 스트립(100)을 안내하는 안내부(21)와, 상기 안내부(21)의 일측에 구비되는 주름성형기어(22, 23)를 포함하여 이루어질 수 있다.Each of the wrinkle forming unit 20 has a guide portion 21 for guiding the flat strip 100 supplied from the strip supply unit 10, and a wrinkle forming gear provided on one side of the guide portion 21 ( 22, 23).

상기 안내부(21)는 상기 스트립(100)의 길이방향으로 구비될 수 있으며, 이송되는 스트립(100)의 상·하면을 가압하면서 회전하여 스트립(100)이 더욱 평평하게 펴지면서 이송되도록 하는 다수 개의 롤(24)을 포함하여 이루어질 수 있다.The guide portion 21 may be provided in the lengthwise direction of the strip 100, and rotates while pressing the upper and lower surfaces of the strip 100 to be transported so that the strip 100 is flattened and transported. And rolls 24.

그리고, 상기 주름성형기어(22, 23)는 상기 안내부(21)의 일측에 구비되어 서로 기어결합되어 돌아가도록 한 쌍으로 이루어질 수 있다.In addition, the corrugated molding gears 22 and 23 may be provided on one side of the guide part 21 and may be formed in a pair so as to return to each other by gear coupling.

또한, 상기 주름성형기어(22, 23) 중 적어도 어느 하나에는 동력발생부(미도시)로부터 발생되는 동력에 의해 회전하는 구동기어(26)가 결합될 수 있으며, 이를 통해, 상기 주름성형기어(22, 23)는 회전하도록 구성될 수 있다.In addition, at least one of the wrinkle forming gears 22 and 23 may be coupled to a drive gear 26 that rotates by power generated from a power generating unit (not shown). 22 and 23 may be configured to rotate.

여기서, 상기 구동기어(26)는 하나 이상의 기어가 결합된 기어조립체로 이루어질 수 있으며, 이에 따라, 회전비가 조절되도록 함으로써 상기 주름성형기어(22, 23)의 회전속도가 변경될 수 있도록 구성할 수 있다.In this case, the drive gear 26 may be formed of a gear assembly combined with one or more gears, and thus, the rotational speed of the corrugated forming gears 22 and 23 may be changed by adjusting the rotation ratio. have.

상기 안내부(21)를 통과한 상기 스트립(100)은 상기 주름성형기어(22, 23)가 맞물리는 부분을 통과하도록 이송되며, 이에 따라, 상기 스트립(100)에는 상기 주름성형기어(22, 23)의 기어 형상에 대응되는 형상으로 주름(111)이 반복적으로 형성될 수 있다.The strip 100 passing through the guide portion 21 is transferred to pass through the portion where the pleated gears 22 and 23 engage with each other. Accordingly, the strip 100 has the pleated gears 22 and The wrinkles 111 may be repeatedly formed in a shape corresponding to the shape of the gear 23.

스트립에 형성되는 주름(111)은 상기 주름성형기어(22, 23)의 기어형상을 변경함으로써 변경 및 조절될 수 있으며, 이를 통해, 후술할 와인딩유닛(40)에서 형성되는 턴핀(120)의 주름 수는 다양하게 조절될 수 있을 뿐만 아니라, 턴핀(120)이 튜브(200)에 잘 감길 수 있다.The corrugations 111 formed on the strip can be changed and adjusted by changing the gear shape of the corrugated forming gears 22 and 23, through which the corrugations of the turn pins 120 formed in the winding unit 40 to be described later. The number can be adjusted in various ways, as well as the turn pin 120 can be wound around the tube 200 well.

그리고, 상기 주름성형유닛(20)의 양측으로 즉, 상기 안내부(21) 및 상기 주름성형기어(22, 23)의 일측에는 스트립(110)의 원활한 이송을 가이드 하기 위한 가이드롤(27, 28)이 각각 더 구비될 수 있다.And, on both sides of the wrinkle forming unit 20, that is, the guide portion (21, 28) for guiding the smooth transfer of the strip 110 to one side of the guide portion 21 and the wrinkle forming gear (22, 23) ) May be further provided.

한편, 상기 주름성형유닛(20)을 거치면서 주름이 형성된 스트립(110)은 속도조절유닛(30)을 통과하는데, 상기 속도조절유닛(30)은 서로 맞물려 돌아가는 한 쌍의 속도조절기어(31, 32)로 이루어질 수 있으며, 상기 각 속도조절기어(31, 32)의 치형은 상기 주름성형기어(22, 23)의 치형에 대응되도록 형성될 수 있다.On the other hand, while passing through the wrinkle forming unit 20, the corrugated strip 110 passes through the speed adjusting unit 30, the speed adjusting unit 30 is a pair of speed regulating gear (31, interlocking with each other). 32), and the teeth of each of the speed regulating gears 31 and 32 may be formed to correspond to the teeth of the pleated molding gears 22 and 23.

상기 속도조절기어(31,32)의 치형이 상기 주름성형기어(22, 23)의 치형에 대응되도록 형성됨에 따라 상기 스트립(110)의 주름(111)이 상기 속도조절기어(31, 32)에 결합되면서 상기 주름이 형성된 스트립(110)은 상기 속도조절기어(31, 32)의 회전속도에 대응되는 속도로 이송될 수 있다.As the teeth of the speed regulating gears 31 and 32 are formed to correspond to the teeth of the pleated molding gears 22 and 23, the pleats 111 of the strip 110 are formed on the speed regulating gears 31 and 32. The corrugated strip 110 is coupled while being coupled at a speed corresponding to the rotational speed of the speed regulating gear (31, 32).

뿐만 아니라, 상기 속도조절기어(31, 32)에 의해 상기 주름이 형성된 스트립(110)을 이송함에 있어서 슬립이 발생되지 않으므로, 주름이 형성된 스트립(110)이 일정 속도로 안정적으로 상기 와인딩유닛(40) 쪽으로 이송될 수 있다.In addition, since slip does not occur in transferring the corrugated strip 110 by the speed regulating gears 31 and 32, the corrugated strip 110 is stably provided at a constant speed. Can be transported toward).

도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 와인딩유닛을 후면에서 바라본 작동예시도이다.Figure 3 is an operation example of the winding unit of the turn-pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention as viewed from the rear.

도 1 내지 도3을 참조하면, 상기 와인딩유닛(40)은 제1 몸체부(41), 튜브이송부(42), 제2 몸체부(43), 연결부(44), 제1 와인딩휠(45) 그리고 제2 와인딩휠(46)을 포함하여 이루어질 수 있다.1 to 3, the winding unit 40 includes a first body part 41, a tube transfer part 42, a second body part 43, a connection part 44, and a first winding wheel 45. And a second winding wheel 46.

여기서, 상기 제1 몸체부(41)와 제2 몸체부(43)는 상기 제1 와인딩휠(45)과 제2 와인딩휠(46)이 설치되는 프레임을 형성하게 되며, 상기 제1 몸체부(41)와 제2 몸체부(43)는 연결부(44)를 통해 일정 간격 이격된 상태로 설치될 수 있다.Here, the first body part 41 and the second body part 43 form a frame in which the first winding wheel 45 and the second winding wheel 46 are installed, and the first body part ( 41 and the second body portion 43 may be installed at a predetermined interval spaced through the connecting portion 44.

상기 제1 몸체부(41)에는 상기 제1 몸체부(41)를 관통하여 튜브(200)가 이송될 수 있도록 상기 튜브이송부(42)가 구비될 수 있다. 상기 튜브(200)는 튜브공급랙(15)을 거치면서 상기 튜브이송부(42)로 지속적으로 공급될 수 있다.The first body part 41 may be provided with the tube transfer part 42 so that the tube 200 can be transferred through the first body part 41. The tube 200 may be continuously supplied to the tube transfer part 42 while passing through the tube supply rack 15.

그리고, 상기 튜브이송부(42)를 통해 튜브(200)가 배출되는 상기 제1 몸체부(41)의 일측에는 상기 2 개의 스트립(110) 중 어느 하나의 스트립(110)을 일정 피치를 갖도록 상기 튜브(200)에 감아 제1 턴핀(121)을 형성하는 제1 와인딩휠(45)이 설치될 수 있다.In addition, one side of the first body portion 41 through which the tube 200 is discharged through the tube transfer part 42 may have any one strip 110 of the two strips 110 at a predetermined pitch. A first winding wheel 45 wound around the 200 to form the first turn pin 121 may be installed.

상기 제1 와인딩휠(45)은 그 원주가 상기 튜브(200)에 근접하도록 설치되어 스트립 공급유닛(10), 주름성형유닛(20) 및 속도조절유닛(30)을 통과하여 공급되는 주름이 형성된 스트립(110)을 상기 튜브(200)에 감는 역할을 수행할 수 있다.The first winding wheel 45 is installed so that the circumference thereof is close to the tube 200 is formed wrinkles supplied through the strip supply unit 10, the wrinkle forming unit 20 and the speed control unit 30 The strip 110 may be wound around the tube 200.

구체적으로, 상기 제1 와인딩휠(45)은 공급되는 주름이 형성된 스트립(110)이 회전하도록 가이드하여 상기 튜브이송부(42)를 통해 이송되는 상기 튜브(200)의 외측면에 감기도록 함으로써 제1 턴핀(121)을 형성할 수 있다.Specifically, the first winding wheel 45 is guided so that the supplied corrugated strip 110 is rotated so as to be wound on the outer surface of the tube 200 which is conveyed through the tube transfer part 42. The turn pin 121 may be formed.

여기서, 상기 제1 턴핀(121)을 형성하기 위한 스트립(110)이 상기 튜브(200)의 외측면에 감겨지기 전에 사용자는 상기 스트립(110)의 단부를 상기 튜브(200)의 외측면에 브레이징 접합하거나 접착제로 접합시킬 수 있다.Here, before the strip 110 for forming the first turn pin 121 is wound on the outer surface of the tube 200, the user brazes the end of the strip 110 to the outer surface of the tube 200. It can be bonded or glued together.

그리고, 상기 튜브(200)가 회전하면서 직선이동함에 따라 상기 스트립(110)은 상기 튜브(200)의 외측면에 나선형으로 감기게 된다. 이때, 상기 튜브(200)가 이송되는 직선이동 속도가 일정하지 않고 가변적으로 변하면 상기 제1 턴핀(121)의 피치가 가변적으로 변할 수 있다.In addition, as the tube 200 rotates linearly, the strip 110 is spirally wound on the outer surface of the tube 200. In this case, when the linear movement speed at which the tube 200 is transferred is not constant but varies variably, the pitch of the first turn pin 121 may be variably changed.

이때, 상기 제1 와인딩휠(45)의 원주 형상은 형성하고자 하는 제1 턴핀(121)의 형상에 따라 미리 세팅될 수 있으며, 이를 통해, 상기 튜브(200)에 감기게 되는 제1 턴핀(121)의 형상이 적절하게 조절될 수 있다.In this case, the circumferential shape of the first winding wheel 45 may be set in advance according to the shape of the first turn pin 121 to be formed, and through this, the first turn pin 121 wound on the tube 200. ) Can be appropriately adjusted.

한편, 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 와인딩유닛(40)은 상기 2 개의 스트립(110) 중 다른 하나의 스트립(110)을 상기 제1 턴핀(121) 사이에 감아 제2 턴핀(122)을 형성하는 제2 와인딩휠(46)을 더 포함하여 이루어질 수 있다. On the other hand, the winding unit 40 of the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention wound the other one of the two strips 110 of the strip 110 between the first turn pin 121 and the second turn pin A second winding wheel 46 forming the 122 may be further included.

상기 제2 와인딩휠(46)은 제2 몸체부(43)에 설치될 수 있는데, 상기 제1 와인딩휠(45)과 같이, 그 원주가 상기 튜브(200)에 근접하도록 설치될 수 있다. 그리고, 스트립 공급유닛(10), 주름성형유닛(20) 및 속도조절유닛(30)을 통과하여 공급되는 2개의 주름이 형성된 스트립(110) 중 상기 제1 턴핀(121)을 형성하는 스트립(110) 외의 다른 스트립(110)을 공급받아 상기 튜브(200)에 감는 역할을 수행할 수 있다.The second winding wheel 46 may be installed on the second body portion 43. Like the first winding wheel 45, the circumference thereof may be installed to approach the tube 200. In addition, the strip 110 forming the first turn pin 121 among the two corrugated strips 110 supplied through the strip supply unit 10, the wrinkle forming unit 20, and the speed control unit 30. Receiving a strip 110 other than) may serve to wind the tube (200).

구체적으로, 상기 제2 와인딩휠(46)은 공급되는 주름이 형성된 스트립(110)이 회전하도록 가이드하여 상기 튜브(200)의 외측면에 감기도록 함으로써 제2 턴핀(122)을 형성할 수 있다.Specifically, the second winding wheel 46 may form a second turn pin 122 by guiding the supplied wrinkled strip 110 to rotate so as to be wound on the outer surface of the tube 200.

여기서, 상기 제2 턴핀(122)을 형성하기 위한 스트립(110)이 상기 튜브(200)의 외측면에 감겨지기 전에 사용자는 상기 스트립(110)의 단부를 상기 튜브(200)의 외측면에 브레이징 접합하거나 접착제로 접합시킬 수 있다.Here, before the strip 110 for forming the second turn pin 122 is wound on the outer surface of the tube 200, the user brazes the end of the strip 110 to the outer surface of the tube 200. It can be bonded or glued together.

이때, 상기 제2 턴핀(122)은 나선형으로 형성된 제1 턴핀(121)의 골 사이에 형성되며, 상기 제1 턴핀(121)과 제2 턴핀(122)이 상기 튜브(200)의 외측면에 2 열로 형성됨으로써, 처음에 목적했던 튜브(200)의 턴핀(120)을 촘촘하게 형성하여 턴핀튜브(300)를 완성할 수 있다.At this time, the second turn pin 122 is formed between the valleys of the first turn pin 121 formed in a spiral, the first turn pin 121 and the second turn pin 122 is formed on the outer surface of the tube 200 By being formed in two rows, the turn pin 120 of the tube 200, which was initially intended, can be densely formed to complete the turn pin tube 300.

즉, 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 와인딩유닛(40)은 상기 튜브(200)에 턴핀(120)을 형성함에 있어서 상기 제1 와인딩휠(45)과 제2 와인딩휠(46)을 통해 하나의 열 사이에 다른 하나의 열이 형성되도록 동시에 감아 턴핀(120)을 형성할 수 있는 것이다.That is, the winding unit 40 of the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention in forming the turn pin 120 on the tube 200, the first winding wheel 45 and the second winding wheel 46 At the same time, the turn pin 120 can be formed by simultaneously winding one row between the other rows through the rows.

상기 제2 와인딩휠(46)의 원주 형상은 제1 와인딩휠(45)과 마찬가지로 형성하고자 하는 제2 턴핀(122)의 형상에 따라 미리 세팅될 수 있으며, 이를 통해, 상기 튜브(200)에 감기게 되는 제2 턴핀(122)의 형상이 적절하게 조절될 수 있다The circumferential shape of the second winding wheel 46 may be set in advance according to the shape of the second turn pin 122 to be formed in the same manner as the first winding wheel 45, and thus wound around the tube 200. The shape of the second turn pin 122 may be appropriately adjusted.

여기서 상기 제2 와인딩휠(46)의 원주 형상은 제1 와인딩휠(45)의 원주 형상과 동일하게 하거나 달리 구성하는 것 모두 가능하다.Here, the circumferential shape of the second winding wheel 46 may be the same as or different from the circumferential shape of the first winding wheel 45.

한편, 상기 제1 와인딩휠(45)과 제2 와인딩휠(46)은 각각 회전축 방향으로 이동 가능하게 설치될 수 있으며, 이에 따라 상기 제1 와인딩휠(45)과 제2 와인딩휠(46)의 간격을 조절 가능하도록 구성할 수 있다.On the other hand, the first winding wheel 45 and the second winding wheel 46 may be installed so as to be movable in the direction of the rotation axis, respectively, accordingly, of the first winding wheel 45 and the second winding wheel 46 The interval can be configured to be adjustable.

따라서, 상기 제2 턴핀(122)이 제1 턴핀(121)의 골 사이에 형성되도록 각 턴핀(121, 122)의 간격을 조절하는 것은 상기 튜브(200)의 회전 및 이동속도가 일정한 상태에서 상기 제1 와인딩휠(45)과 제2 와인딩휠(46)의 간격을 조절함으로써 달성할 수 있다.Therefore, adjusting the interval of each turn pin (121, 122) so that the second turn pin 122 is formed between the valleys of the first turn pin 121 is the state in which the rotation and the moving speed of the tube 200 is constant This may be achieved by adjusting the distance between the first winding wheel 45 and the second winding wheel 46.

물론, 이것은 상기 제1 와인딩휠(45)과 제2 와인딩휠(46)의 간격이 일정한 상태에서 상기 튜브(200)의 회전 및 이동속도를 조절 즉, 상기 드라이빙유닛(60)과 이송유닛(80)을 적절히 제어함으로써도 달성할 수 있다.Of course, this controls the rotational and moving speed of the tube 200 in a state where the distance between the first winding wheel 45 and the second winding wheel 46 is constant, that is, the driving unit 60 and the transfer unit 80. ) Can also be achieved by appropriate control.

이때, 상기 2 열의 스트립(110)은 제1 와인딩휠(45)과 제2 와인딩휠(46)을 통해 동일한 속도로 상기 튜브(200)에 감기고, 상기 드라이빙유닛(60)은 상기 튜브(200)에 상기 2 열의 스트립(110)이 감기는 속도와 방향에 대응되도록 상기 튜브(200)를 회전시키도록 구성될 수 있다.In this case, the two rows of strips 110 are wound on the tube 200 at the same speed through the first winding wheel 45 and the second winding wheel 46, and the driving unit 60 is the tube 200. It can be configured to rotate the tube 200 to correspond to the speed and direction of winding the two rows of strips 110.

또한, 상기 이송유닛(80)은 상기 턴핀(120)의 피치가 일정하게 유지되도록 상기 튜브(200)에 상기 2 열의 스트립(110)이 감기는 속도에 대응되는 속도로 상기 드라이빙유닛(60)을 이송시키도록 구성될 수 있다.In addition, the transfer unit 80 drives the driving unit 60 at a speed corresponding to the speed at which the two rows of strips 110 are wound on the tube 200 so that the pitch of the turn pin 120 is kept constant. It can be configured to transfer.

도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 드라이빙유닛을 나타낸 정면도이고, 도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 드라이빙유닛을 나타낸 평면도이며, 도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 드라이빙유닛을 나타낸 우측면도이다. 도 7은 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 이송유닛을 나타낸 좌측면도이고, 도 8은 본 고안의 일 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 드라이빙유닛과 이송유닛의 작동과정을 나타낸 작동예시도이다.Figure 4 is a front view showing a driving unit of the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a plan view showing a driving unit of the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 6 Right side view showing a driving unit of the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the invention. Figure 7 is a left side view showing a transfer unit of the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 8 shows the operation of the driving unit and the transfer unit of the turn pin tube manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. This is an example of operation.

먼저, 도 4 내지 도 6을 포함하여 설명하면, 상기 드라이빙유닛(60)은 베이스부(61), 제1 동력발생부(62), 동력전달부(66) 그리고 클램핑부(70)를 포함하여 이루어질 수 있다.First, referring to FIGS. 4 to 6, the driving unit 60 includes a base part 61, a first power generation part 62, a power transmission part 66, and a clamping part 70. Can be done.

그리고, 상기 베이스부(61)의 상부 일측에는 상기 제1 동력발생부(62)가 구비되며, 상기 베이스부(61)의 하부 타측에는 상기 클램핑부(70)가 구비될 수 있다. 또한, 상기 제1 동력발생부(62)와 상기 클램핑부(70)는 상기 동력전달부(66)에 의해 연결될 수 있다.The first power generating unit 62 may be provided at an upper side of the base unit 61, and the clamping unit 70 may be provided at the other lower side of the base unit 61. In addition, the first power generating unit 62 and the clamping unit 70 may be connected by the power transmission unit 66.

여기서, 상기 동력전달부(66)는 양측에 각각 회전풀리(67,68)가 구비될 수 있는데, 제1 회전풀리(67)는 상기 제1 동력발생부(62)의 구동축(63)에 구비되는 제1 구동풀리(64)와 연결되어 동력을 전달하는 제1 벨트(65)와 연결될 수 있으며, 제2 회전풀리(68)는 상기 클램핑부(70)에 구비되는 종동풀리(71)와 제2 벨트(72)에 의해 연결될 수 있다.Here, the power transmission unit 66 may be provided with rotation pulleys 67 and 68 on both sides, respectively, the first rotation pulley 67 is provided on the drive shaft 63 of the first power generation unit 62. It may be connected to the first drive pulley 64 is to be connected to the first belt 65 for transmitting power, the second rotary pulley 68 is driven pulley 71 and the second provided on the clamping portion (70) It can be connected by two belts 72.

이를 통해, 상기 제1 동력발생부(62)에서 제공되는 회전력은 상기 제1 벨트(65)를 통해 상기 제1 회전풀리(67)로 전달되며, 상기 제1 회전풀리(67)가 회전함에 따라 동일한 회전축에 의해 연결된 상기 제2 회전풀리(68)도 회전하게 되면서 상기 제2 벨트(72)에 연결된 상기 종동풀리(71)도 회전하게 된다.Through this, the rotational force provided by the first power generating unit 62 is transmitted to the first rotational pulley 67 through the first belt 65, and as the first rotational pulley 67 rotates. The second rotary pulley 68 connected by the same rotation shaft is also rotated, so that the driven pulley 71 connected to the second belt 72 is also rotated.

여기서, 상기 클램핑부(70)에는 상기 와인딩유닛(40)으로부터 이송되는 튜브(200)의 일단부가 결합될 수 있는데, 상기 종동풀리(71)가 회전함에 따라 상기 클램핑부(70)가 회전하면서 상기 클램핑부(70)에 결합된 상기 튜브(200)도 회전하게 된다.Here, one end of the tube 200 conveyed from the winding unit 40 may be coupled to the clamping part 70, and the clamping part 70 rotates as the driven pulley 71 rotates. The tube 200 coupled to the clamping part 70 also rotates.

이때, 상기 튜브(200)는 상기 와인딩유닛(40)에서 상기 튜브(200)에 상기 스트립(110)이 감기는 속도와 방향에 대응되도록 회전될 수 있는데, 이를 통해, 상기 튜브(200)의 외측면에 스트립(110)이 일정하게 감길 수 있게 되어 형성되는 턴핀(120)이 양호한 형상을 이룰 수 있게 될 뿐만 아니라, 상기 턴핀(120)의 피치 또한 일정하게 유지될 수 있다.In this case, the tube 200 may be rotated to correspond to a speed and a direction in which the strip 110 is wound on the tube 200 in the winding unit 40, and thus, the outside of the tube 200. The turn pins 120 formed on the side surfaces of the strips 110 may be uniformly wound to achieve a good shape, and the pitch of the turn pins 120 may also be kept constant.

이와 같이, 상기 튜브(200)의 회전속도가 정밀하게 조절될 수 있도록, 상기 제1 동력발생부(62)는 서보모터(servomotor)로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 제1, 2벨트(65,72)는 타이밍벨트로 이루어지고, 상기 각 풀리(64,67,68,71)는 상기 타이밍벨트에 대응되는 타이밍 풀리(timing pulley)일 수 있다.As such, the first power generator 62 may include a servomotor so that the rotation speed of the tube 200 can be precisely controlled. The first and second belts 65 and 72 may be timing belts, and the pulleys 64, 67, 68 and 71 may be timing pulleys corresponding to the timing belts.

한편, 도 7 및 도 8에서 보는 바와 같이, 상기 드라이빙유닛(60)은 상기 와인딩유닛(40)으로부터 공급되는 튜브(200)의 길이방향으로 길게 구비되는 베드부(11)에 구비될 수 있다.On the other hand, as shown in Figure 7 and 8, the driving unit 60 may be provided in the bed portion 11 provided in the longitudinal direction of the tube 200 supplied from the winding unit (40).

그리고, 상기 베드부(11)의 일단부에는 상기 이송유닛(80)이 구비될 수 있는데, 상기 이송유닛(80)은 제2 동력발생부(81), 제4 회전풀리(86), 제5회전풀리(87) 그리고 이송벨트(88)를 포함하여 이루어질 수 있다.In addition, one end of the bed portion 11 may be provided with the transfer unit 80, the transfer unit 80 is the second power generating unit 81, the fourth rotary pulley 86, the fifth Rotation pulley 87 and the transfer belt 88 may be made.

먼저, 상기 제2동력발생부(81)에서 제공되는 회전력에 의해 제2 구동풀리(82)가 회전하게 된다. 그리고, 상기 제2구동풀리(82)는 상기 베드부(11)에 구비되는 제2 회전축(83)에 결합된 제3 회전풀리(84)와 제3 벨트(85)에 의해 연결될 수 있다.First, the second driving pulley 82 is rotated by the rotational force provided by the second power generating unit 81. In addition, the second driving pulley 82 may be connected by a third rotation pulley 84 and a third belt 85 coupled to the second rotation shaft 83 provided in the bed part 11.

또한, 상기 제2 회전축(83)에는 상기 제4 회전풀리(86)가 결합됨이 바람직한데, 이때, 상기 제4 회전풀리(86)는 상기 베드부(11)의 일측에 구비될 수 있다.In addition, the fourth rotation pulley 86 is preferably coupled to the second rotation shaft 83. In this case, the fourth rotation pulley 86 may be provided at one side of the bed part 11.

그리고, 상기 베드부(11)의 타측에는 상기 제5 회전풀리(87)가 구비되며, 상기 제4 회전풀리(86)와 상기 제5 회전풀리(87)에는 상기 이송벨트(88)가 결합될 수 있다.The other side of the bed portion 11 is provided with the fifth rotating pulley 87, and the fourth rotating pulley 86 and the fifth rotating pulley 87 are coupled to the transfer belt 88. Can be.

여기서, 상기 이송벨트(88)는 상기 드라이빙유닛(60)의 베이스부(61)의 하측에 결합되는데, 이에 따라서, 상기 제2 동력발생부(81)에서 제공되는 회전력이 상기 제3 벨트(85)를 통해 상기 제3 회전풀리(84)로 전달되어 상기 제2 회전축(83)이 회전함에 따라 상기 제4 회전풀리(86)도 연동하여 회전하게 되면서 상기 이송벨트(88)가 이동하게 된다.Here, the conveying belt 88 is coupled to the lower side of the base portion 61 of the driving unit 60, accordingly, the rotational force provided from the second power generating portion 81 is the third belt 85 The transfer belt 88 is moved while being transmitted to the third rotary pulley 84 and rotated in conjunction with the fourth rotary pulley 86 as the second rotary shaft 83 rotates.

그리고, 상기 이송벨트(88)가 이동함에 따라 상기 이송벨트(88)와 결합된 상기 드라이빙유닛(60)은 상기 베드부(11)의 길이방향을 따라 이송된다. 이때, 상기 제2동력발생부(81)는 양방향으로 회전이 가능하도록 구성될 수 있으며, 이를 통해, 상기 이송유닛(80)은 상기 드라이빙유닛(60)을 상기 베드부(11)의 어느 일방향으로 선택적으로 이송시킬 수 있다.As the transfer belt 88 moves, the driving unit 60 coupled with the transfer belt 88 is transferred along the longitudinal direction of the bed part 11. In this case, the second power generator 81 may be configured to be rotatable in both directions, and through this, the transfer unit 80 moves the driving unit 60 in any one direction of the bed unit 11. It can be transferred selectively.

나아가, 상기 이송유닛(80)은 상기 와인딩유닛(40)에서 튜브(200)에 상기 스트립(110)이 감기는 속도에 대응되는 속도로 상기 드라이빙유닛(60)이 이송되도록 구성될 수 있는데, 이를 통해, 튜브(200)가 적절한 속도로 이송될 수 있어 상기 와인딩유닛(40)에서 형성되는 턴핀(120)의 피치가 일정하게 유지될 수 있게 된다.Furthermore, the transfer unit 80 may be configured to transfer the driving unit 60 at a speed corresponding to the speed at which the strip 110 is wound on the tube 200 in the winding unit 40. Through this, the tube 200 can be transferred at an appropriate speed so that the pitch of the turn pin 120 formed in the winding unit 40 can be kept constant.

여기서, 상기 드라이빙유닛(60)의 이송속도가 정밀하게 제어될 수 있도록, 상기 제2동력발생부(81)는 서보모터(servomotor)로 이루어질 수 있다.Here, the second power generator 81 may be a servomotor so that the feed speed of the driving unit 60 can be precisely controlled.

또한, 상기 제3 벨트(85) 및 이송벨트(88)는 타이밍벨트로 이루어지고, 상기 제2 구동풀리(82), 제3 회전풀리(84), 제4 회전풀리(86) 그리고 제5 회전풀리(87)는 상기 타이밍벨트에 대응되는 타이밍 풀리(timing pulley)일 수 있다.In addition, the third belt 85 and the conveyance belt 88 is made of a timing belt, the second drive pulley 82, the third rotary pulley 84, the fourth rotary pulley 86 and the fifth rotation. The pulley 87 may be a timing pulley corresponding to the timing belt.

한편, 상기 베드부(11)에는 상기 베드부(11)의 길이방향으로 가이드레일(12)이 구비되고, 상기 드라이빙유닛(60)의 하측에는 상기 가이드레일(12)에 슬라이딩 결합되는 가이드블록(74)이 더 구비될 수 있다.On the other hand, the bed 11 is provided with a guide rail 12 in the longitudinal direction of the bed 11, a guide block slidingly coupled to the guide rail 12 on the lower side of the driving unit 60 ( 74 may be further provided.

그리고, 상기 이송벨트(88)에 결합된 상기 드라이빙유닛(60)이 상기 베드부(11)의 길이방향을 따라 이동할 때, 상기 가이드블록(74)이 상기 가이드레일(12)에 결합되어 슬라이딩되므로, 보다 안정적으로 상기 드라이빙유닛(60)의 직선 이동이 이루어질 수 있다.When the driving unit 60 coupled to the conveying belt 88 moves along the longitudinal direction of the bed 11, the guide block 74 is coupled to the guide rail 12 and slides. In addition, the linear movement of the driving unit 60 may be more stably performed.

도 9는 본 고안의 다른 실시예에 따른 턴핀튜브 제조장치의 와인딩유닛을 후면에서 바라본 작동예시도이다.Figure 9 is an operation example of the winding unit of the turn pin tube manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention as viewed from the rear.

도 9를 참조하면, 본 고안의 다른 측면에 의한 턴핀튜브 제조장치는 복수의 스트립(100)을 공급하는 복수의 스트립 공급유닛(10)과, 상기 복수의 스트립(100)을 회전 및 이동하는 튜브(200)의 외측면에 복수 열로 감되, 어느 하나의 열 사이에 다른 열이 형성되도록 동시에 감아 턴핀(120)을 형성하는 와인딩유닛(40)과, 상기 튜브(200)의 일단과 결합되어 상기 튜브(200)를 회전시키는 드라이빙유닛(60) 및, 상기 튜브(200)의 외측면에 복수의 스트립(100)이 연속해서 나선형으로 감기도록 상기 드라이빙유닛(60)을 상기 튜브(200)의 길이방향으로 이송시키는 이송유닛(80)을 포함하여 이루어질 수 있다.Referring to FIG. 9, a turn pin tube manufacturing apparatus according to another aspect of the present invention includes a plurality of strip supply units 10 for supplying a plurality of strips 100, and tubes for rotating and moving the plurality of strips 100. Winding unit 40 and the one end of the tube 200 is wound on the outer surface of the 200, the winding unit 40 is wound to form a turn pin 120 at the same time so that another row is formed between any one row of the tube 200 The driving unit 60 for rotating the 200 and the driving unit 60 in the longitudinal direction of the tube 200 such that the plurality of strips 100 spirally wound on the outer surface of the tube 200 in a continuous manner. It may be made, including a transfer unit 80 for transferring to.

도 9에서는 본 실시예와 관련하여 3 개의 스트립(100)을 공급하여 3열로 턴핀(120)을 구성하는 경우를 예를 들어 설명한다. 본 실시예에서 상기 와인딩유닛(40)은 상기 튜브(200) 상에 제3 턴핀(123)을 형성시킬 수 있는 제3 와인딩휠(47)을 더 포함하여 이루어질 수 있다. 9 illustrates a case in which the turn pins 120 are configured in three rows by supplying three strips 100 according to the present embodiment. In this embodiment, the winding unit 40 may further include a third winding wheel 47 that can form a third turn pin 123 on the tube 200.

즉, 상기 와인딩유닛(40)은 제1 와인딩휠(45)에 의해 상기 튜브(200)에 소정의 피치를 갖는 제1 턴핀(121)을 형성하고, 제2 와인딩휠(46)에 의해 제1 턴핀(121) 사이에 소정 공간이 남도록 제2 턴핀(122)을 형성한다.That is, the winding unit 40 forms a first turn pin 121 having a predetermined pitch on the tube 200 by the first winding wheel 45 and the first by the second winding wheel 46. The second turn pin 122 is formed such that a predetermined space remains between the turn pins 121.

그리고, 상기 제3 와인딩휠(47)은 상기 남는 공간에 제3 턴핀(123)을 형성하여 목적했던 턴핀(120)을 상기 튜브(200) 상에 촘촘하게 형성하여 턴핀튜브(300)를 완성시킬 수 있다.In addition, the third winding wheel 47 may form a third turn pin 123 in the remaining space to form a desired turn pin 120 on the tube 200 to complete the turn pin tube 300. have.

이때, 도시하지는 않았지만, 상기 스트립 공급유닛(10), 주름성형유닛(20), 속도조절유닛(30) 등은 각각 3개씩 구비되어 3 열의 스트립(100)을 원활하게 공급하도록 구성될 수 있다.At this time, although not shown, the strip supply unit 10, the wrinkle forming unit 20, the speed control unit 30, etc. may be provided in each of the three can be configured to smoothly supply the strip 100 of three rows.

물론, 상기 와인딩유닛(40)이 추가적인 와인딩휠을 구비하여3 열 이상의 스트립(110)을 감아 턴핀(120)을 형성하도록 구성하는 것도 가능하며, 상기 스트립 공급유닛(10), 주름성형유닛(20), 속도조절유닛(30) 등은 그에 대응되는 개수가 구비되도록 구성할 수 있다.Of course, the winding unit 40 may be configured to include an additional winding wheel to form a turn pin 120 by winding three or more strips 110, and the strip supply unit 10 and the wrinkle forming unit 20. ), The speed control unit 30 may be configured to be provided with a corresponding number.

이와 같이, 본 고안의 실시예들에 의하면 스트립(100)을 2 열 또는 그 이상으로 공급하여 동시에 튜브(200) 상에 턴핀(120)을 형성하므로, 턴핀튜브(300)를 제조함에 있어서 단위 시간당 튜브(200)의 턴핀(120) 형성량을 증가시켜 생산성을 향상시킬 수 있으며, 튜브(200)의 회전 및 이동속도를 무리하게 증가시키지 않고 안정적으로 턴핀(120)을 형성시켜 제품의 신뢰성을 확보할 수 있다.As such, according to the embodiments of the present invention, since the strips 100 are supplied in two rows or more, the turn pins 120 are formed on the tube 200 at the same time. Productivity can be improved by increasing the amount of turn pins 120 formed in the tube 200, and stably forming the turn pins 120 without increasing the rotation and moving speed of the tube 200 to secure product reliability. can do.

상기에서는 본 고안의 일 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 고안의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 고안의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.Although described above with reference to an embodiment of the present invention, those skilled in the art to various modifications and changes to the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims described below You can do it. Therefore, if the modified implementation basically includes the components of the claims of the present invention, all should be considered to be included in the technical scope of the present invention.

10: 스트립 공급유닛 11: 베드부
12: 가이드레일 20: 주름성형유닛
21: 안내부 22,23: 주름성형기어
26: 구동기어 30: 속도조절유닛
31,32: 속도조절기어 40: 와인딩유닛
45: 제1 와인딩휠 46: 제2 와인딩휠
47: 제3 와인딩휠 60: 드라이빙유닛
62: 제1 동력발생부 70: 클램핑부
80: 이송유닛 86: 제4 회전풀리
87: 제5 회전풀리 88: 이송벨트
100: (평평한) 스트립 110: (주름이 형성된) 스트립
111: 주름 120: 턴핀
200: 튜브 300: 턴핀튜브10: strip supply unit 11: bed portion
12: guide rail 20: wrinkle forming unit
21: guide part 22, 23: crimping gear
26: drive gear 30: speed control unit
31,32: speed regulating gear 40: winding unit
45: first winding wheel 46: second winding wheel
47: third winding wheel 60: driving unit
62: first power generating portion 70: clamping portion
80: transfer unit 86: fourth rotary pulley
87: fifth rotation pulley 88: transfer belt
100: (flat) strip 110: strip (wrinkled)
111: pleat 120: turn pin
200: tube 300: turn pin tube

Claims

Two strip supply units for supplying two rows of strips;
Two wrinkle forming units for forming wrinkles in two rows of strips supplied from the strip supply unit;
A winding unit winding two strips in which the pleats are formed in two rows on an outer surface of the tube for rotating and moving, and simultaneously winding one row to form another row between one row;
A driving unit coupled to one end of the tube to rotate the tube; And
And a conveying unit for conveying the driving unit in the longitudinal direction of the tube so that two rows of strips are continuously wound in a spiral shape on the outer surface of the tube.
The winding unit may include a first winding wheel which winds one of the two strips around the tube to have a predetermined pitch and forms a first turn pin, and another one of the two strips between the first turn pins. Turn pin tube manufacturing apparatus comprising a second winding wheel to form a second turn pin wound.

delete

The method of claim 1,
Turn pin tube manufacturing apparatus, characterized in that the interval between the first winding wheel and the second winding wheel is adjustable.

The method of claim 3,
Turnpin tube manufacturing apparatus, characterized in that for adjusting the distance between the first winding wheel and the second winding wheel so that the second turn pin is formed between the first turn pin in a state in which the rotation and moving speed of the tube is constant.

The method of claim 3,
Turnpin tube manufacturing apparatus characterized in that for adjusting the rotational and moving speed of the tube so that the second turn pin is formed between the first turn pin in a state where the distance between the first winding wheel and the second winding wheel is constant.

A plurality of strip supply units for supplying a plurality of strips;
A winding unit wound around a plurality of strips formed on the corrugated strip in a plurality of rows on an outer surface of the tube for rotating and moving, and simultaneously winding a plurality of rows to form a turn pin;
A driving unit coupled to one end of the tube to rotate the tube; And
And a conveying unit for conveying the driving unit in the longitudinal direction of the tube such that a plurality of strips are continuously wound in a spiral shape on the outer surface of the tube.