KR200453672Y1 - Pallet - Google Patents

Pallet Download PDF

Info

Publication number
KR200453672Y1
KR200453672Y1 KR20080010503U KR20080010503U KR200453672Y1 KR 200453672 Y1 KR200453672 Y1 KR 200453672Y1 KR 20080010503 U KR20080010503 U KR 20080010503U KR 20080010503 U KR20080010503 U KR 20080010503U KR 200453672 Y1 KR200453672 Y1 KR 200453672Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
pallet
core
cover sheet
bonded
Prior art date
Application number
KR20080010503U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100001668U (en
Inventor
윤항노
하로우 쿠레하라
Original Assignee
하로우 쿠레하라
윤항노
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 하로우 쿠레하라, 윤항노 filed Critical 하로우 쿠레하라
Priority to KR20080010503U priority Critical patent/KR200453672Y1/en
Publication of KR20100001668U publication Critical patent/KR20100001668U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200453672Y1 publication Critical patent/KR200453672Y1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging

Abstract

본 고안은 파레트에 관한 것이다. 본 고안에서는 시트(20)에 서로 일정 간격을 유지하는 다각기둥 형상의 코어(24)가 다수 개 형성된다. 상기 시트(20)에는 커버시트(30)가 상기 코어(24)를 감싸서 상기 시트(20)와의 사이에 공기층을 형성하도록 접착된다. 상기 시트(20) 또는 커버시트(30)에는 다수개의 지지레그(40)가 접착되어 상기 지지레그(40) 사이에 수용공간이 형성된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의하면 무게비 강도 측면에서 뛰어난 특성을 가진 육각 기둥 형상의 코어(24)를 적재판재(10)로 사용하여 재료비가 절감되고, 적재판재(10)를 구성하는 시트(20)와 커버시트(30) 사이에 공기층을 형성하여 외부의 충격에 강하다는 이점이 있다. The present invention relates to a pallet. In the present invention, the sheet 20 is formed with a plurality of cores 24 having a polygonal column shape to maintain a predetermined distance from each other. A cover sheet 30 is adhered to the sheet 20 to form an air layer between the core 24 and the sheet 20. A plurality of support legs 40 are attached to the sheet 20 or the cover sheet 30 to form a receiving space between the support legs 40. According to the present invention having such a configuration, the material cost is reduced by using the hexagonal pillar-shaped core 24 having excellent characteristics in terms of weight ratio strength as the loading plate material 10, and the sheet 20 constituting the loading plate material 10. ) And the cover sheet 30 has an advantage of being resistant to external impact by forming an air layer.

대차, 플라스틱, 합성수지, 적재판재, 시트 Balance, plastic, synthetic resin, loading board, sheet

Description

파레트{Pallet}Pallet {Pallet}

본 고안은 파레트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수출 및 내수용 물품의 운송이나 상,하역작업 등에 이용되는 물건 적재용 파레트에 관한 것이다.The present invention relates to a pallet, and more particularly, to a pallet for loading goods used for the transport of goods for export and domestic use, cargo handling, and the like.

일반적으로 파레트는 물건을 포장한 박스 등을 다수개 적재시켜 놓을 수 있도록 하며, 지게차를 이용하여 파레트를 들어 운반할 수 있도록 함과 동시에, 하역작업에 있어서, 기타 장소 또는 운반차량에 의해 옮기는데 사용되고 있다In general, pallets are used to load a large number of boxes, etc., and to carry pallets by using a forklift truck. They are also used for unloading work by other places or vehicles.

참고로, 파레트는 그 강도에 따라서 적게는 300Kg 에서 많게는 톤(ton)급으로 물건을 적재할 수 있다. 또한, 파레트는 일정간격의 목재를 판재로 켜서 파레트의 기본 골격이 되는 지지부재에 다수열로 부착하여 사용하도록 하기도 한다.For reference, pallets can load goods from as little as 300 kg to tons, depending on their strength. In addition, the pallet may be used to attach a plurality of rows to the support member that is the basic skeleton of the pallet by turning the wood of a certain interval to the plate.

통상적으로 파레트는 목재로 된 판재와 각목을 조합하여 상판부와 하판부를 구성하되, 파레트의 정면 또는 측면에는 지게차의 포크가 인입될 수 있는 수용공간을 형성하기 위해 사각형의 단면적을 갖는 목재소재의 지지목을 일정간격으로 다수개 위치시키고, 그 상부에는 상판부를 이루기 위한 판재를 일정간격으로 두어 못으 로서 이들을 결합한다.Typically, the pallet is composed of a wooden board and a wooden board to form a top plate and a lower plate, the front or side of the pallet to form a receiving space for the fork of the forklift can be inserted into the support of the wooden material having a rectangular cross-sectional area Place a plurality of at regular intervals, the upper portion of the plate to form a top plate at regular intervals to combine them as a nail.

도 1에는 종래 기술에 의한 파레트의 구성이 사시도로 도시되어 있다. 1 shows a perspective view of a pallet according to the prior art.

파레트(1)는 상판 및 하판을 이루도록 구성되는 보강판(2)과, 물건이 적재되는 적재판재(4) 및 이들 사이에 설치되는 하나 이상의 지지부재(6)를 포함하여 구성된다. The pallet 1 comprises a reinforcing plate 2 configured to form an upper plate and a lower plate, a loading plate material 4 on which an object is loaded, and one or more supporting members 6 installed therebetween.

상기 파레트(1)는 일정한 간격으로 배열된 다수개의 지지부재(6)의 상부와 하부에 상기 보강판(2) 및 적재판재(4)가 서로 반복되어 배치된다. 그리고, 상기 보강판(2) 및 적재판재(4)를 관통하여 상기 지지부재(6)에 체결되는 고정수단(도시되지 않음)을 사용하여 상기 보강판(2) 및 적재판재(4)를 상기 지지부재(6)에 고정하게 된다. The pallet 1 has the reinforcement plate 2 and the loading plate material 4 repeatedly arranged on top and bottom of the plurality of support members 6 arranged at regular intervals. Then, the reinforcing plate 2 and the loading plate member 4 are fixed by using a fixing means (not shown) which penetrates the reinforcing plate 2 and the loading plate member 4 to the support member 6. It is fixed to the support member (6).

상기 보강판(2) 및 전재판재(4)에는 물건을 포장한 박스 등이 적재되며, 상기 지지부재(6) 각각의 사이에 형성된 공간에 지게차의 포크가 인입되어 상기 파레트(1)를 이동시키기 된다. The reinforcing plate (2) and the reinforcing plate (4) is loaded with a box, etc. packing the object, the fork of the forklift is introduced into the space formed between each of the support member (6) to move the pallet (1) do.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 파레트에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the pallet according to the prior art as described above has the following problems.

수출 및 내수용 물품의 운송이나 상,하역작업 등에 광범위하게 이용되고 있는 목재파레트의 경우에는 날로 그 자원이 고갈되고 있는 실정이고 목재에 기생하고 있는 해충과 함께 이동하기 때문에 별도의 방균, 방충 처리를 하게 됨으로써 원가가 상승되며, 각국에서 목재파레트의 사용과 수입을 금지하고 있고, 수분에 취약한 특성으로 인하여 그 사용이 급격하게 줄고 있는 실정이다. Wood pallets, which are widely used for transportation, loading, and unloading of export and domestic goods, are depleted of resources and move along with pests that are parasitic on wood. As a result, the cost rises, and the use and import of wooden pallets is prohibited in each country, and its use is rapidly decreasing due to its vulnerable nature.

그리고, 플라스틱 파레트의 경우에는 강도가 높고 수분에 의한 영향을 받지 않으나, 강도가 향상되도록 성형하기 때문에 원자재가 많이 소모되어 무겁고 제조원가가 비싸다는 문제점이 있었다. In the case of the plastic pallet, the strength is high and is not affected by moisture. However, since the plastic pallet is molded to improve the strength, a lot of raw materials are consumed and the manufacturing cost is high.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 일정한 강도를 유지하면서도 원자재의 사용이 적은 파레트를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention aims to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a pallet with less use of raw materials while maintaining a constant strength.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 원기둥 또는 다각기둥 형상의 코어가 다수 개 형성되는 시트와; 상기 코어의 선단면과 상기 시트의 가장자리에 각각 접착되어 상기 시트와의 사이에 공기층을 형성하는 커버시트와; 상기 시트 또는 상기 커버시트에 접착되어 수용공간을 형성하는 다수개의 지지레그를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention comprises a sheet formed with a plurality of cores or cylinder-shaped core; A cover sheet adhered to a front end surface of the core and an edge of the sheet to form an air layer between the sheet; It is composed of a plurality of support legs bonded to the sheet or the cover sheet to form a receiving space.

상기 코어는 육각 기둥 형상으로 형성된다.The core is formed in a hexagonal pillar shape.

상기 코어는 상기 시트를 프레스가공 또는 진공성형하여 일측으로 돌출되게 형성된다.The core is formed to protrude to one side by pressing or vacuum forming the sheet.

상기 시트 및 상기 커버시트의 가장자리를 둘러서는 상기 지지레그가 접착되는 평판부 및 안착부가 상기 코어와 간섭이 방지되도록 각각 형성되어 서로 접착되고, 상기 코어를 감싸는 상기 커버시트의 일부는 상기 코어 각각의 선단과 접착된다.The flat plate and the seating portion to which the support legs are bonded to the edges of the sheet and the cover sheet are formed to be prevented from interfering with the core, and are bonded to each other. Adhered to the tip.

상기 지지레그는, 내부가 빈 원형기둥 또는 다각기둥 형상으로 형성되는 외 측리브와, 상기 외측리브의 내부에 구비되는 내측리브와, 상기 내측리브의 외주면에서 방사상으로 연장되는 다수개의 보강리브를 포함하여 구성된다.The support leg includes an outer rib formed in a hollow circular or polygonal column shape, an inner rib provided inside the outer rib, and a plurality of reinforcing ribs extending radially from an outer circumferential surface of the inner rib. It is configured by.

상기 시트와 커버시트는 동일계열의 합성수지재가 사용된다.The sheet and the cover sheet are used in the same series of synthetic resin material.

상기 시트와 커버시트는 타르크가 포함된 접착제를 사용하여 초음파실링 또는 열접착에 의해 접착된다.The sheet and the cover sheet are bonded by ultrasonic sealing or heat bonding using an adhesive containing tar.

본 고안에 의하면 무게비 강도 측면에서 뛰어난 특성을 가진 육각 기둥 형상의 코어를 적재판재로 사용하여 재료비가 절감되고, 적재판재를 구성하는 시트와 커버시트 사이에 공기층을 형성하여 외부의 충격에 강하다.According to the present invention, the material cost is reduced by using a hexagonal pillar-shaped core having excellent properties in terms of weight ratio strength, and an air layer is formed between the sheet and the cover sheet constituting the loading plate, which is strong against external impacts.

또한, 본 고안에서 적재판재 및 지지레그는 동일계열의 합성수지재를 사용하여 재활용이 용이하고, 목재를 사용한 파레트에 비해 방역처리가 용이하여 수출입과정에서 통관처리가 쉽게 이루어진다. In addition, the loading plate and the support leg in the present invention is easy to recycle using the same series of synthetic resin material, and easier to control the quarantine than the pallets using wood, customs clearance is easy in the import and export process.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 파레트의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a pallet according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 고안에 의한 파레트의 바람직한 실시예의 구성이 사시도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 고안의 실시예를 구성하는 파레트 구성의 일부가 분해사시도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 고안의 실시예에서 시트와 커버시트의 결합상 태가 단면도로 도시되어 있고, 도 5a에는 본 고안의 실시예에서 시트의 구성이 평면도로 도시되어 있다. 2 is a perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the pallet according to the present invention, Figure 3 is a part of the pallet configuration constituting an embodiment of the present invention is shown in an exploded perspective view, Figure 4 is an embodiment of the present invention In the example, the coupling state of the sheet and the cover sheet is shown in a cross-sectional view, Figure 5a is shown in plan view the configuration of the sheet in the embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 물건 등이 적재되는 적재판재(10)는 플라스틱 재질의 시트(20)와 상기 시트(20)의 일부를 외부로부터 차폐하는 커버시트(30)를 포함하여 구성된다.As shown in these figures, the loading plate material 10 on which an object or the like is loaded includes a sheet 20 made of a plastic material and a cover sheet 30 which shields a part of the sheet 20 from the outside.

본 실시예에서는 상기 시트(20)와 커버시트(30)로 구성되는 상기 적재판재(10)가 파레트의 상판과 하판으로 사용되며, 상기 시트(20)는 제1시트(20a) 및 제2시트(20b)로 구분되고, 상기 커버시트(30)는 제1커버시트(30a) 및 제2커버시트(30b)로 구분된다. 상기 시트(20)와 커버시트(30)는 동일계열의 합성수지 재질로 이루어진 플라스틱 평판이 사용된다. 이와 같은 합성수지재의 시트(20)와 커버시트(30)는 펄프로 이루어진 것에 비해 강도가 월등히 우수할 뿐만 아니라 공기 중에 존재하는 습기 등의 수분에 의해 형상이 변형되는 문제도 발생하지 않는다. In the present embodiment, the loading plate member 10 composed of the sheet 20 and the cover sheet 30 is used as the upper plate and the lower plate of the pallet, and the sheet 20 includes the first sheet 20a and the second sheet. 20b, the cover sheet 30 is divided into a first cover sheet 30a and a second cover sheet 30b. The sheet 20 and the cover sheet 30 is a plastic plate made of a synthetic resin material of the same series. The sheet 20 and the cover sheet 30 of the synthetic resin material is not only excellent in strength compared to that made of pulp, but also does not cause a problem that the shape is deformed by moisture such as moisture present in the air.

상기 시트(20)는 성형부(22)와 평판부(26)로 구성된다. 상기 성형부(22)에는 도 3에 잘 도시된 바와 같이, 다수개의 코어(24)가 형성된다. 상기 코어(24)는 프레스성형으로 형성될 수도 있으나, 본 실시예에서는 진공성형에 의해 형성됨이 바람직하다. 상기 코어(24)는 다각기둥형상으로 일측으로 돌출되게 형성되며, 상기 코어(24)의 타측 내부는 외부와 연통된다. (도 4 참조)The sheet 20 includes a molding part 22 and a flat plate part 26. As shown in FIG. 3, a plurality of cores 24 are formed in the molding part 22. The core 24 may be formed by press molding, but is preferably formed by vacuum molding in this embodiment. The core 24 is formed to protrude to one side in a polygonal column shape, and the inside of the other side of the core 24 communicates with the outside. (See Figure 4)

상기 코어(24)는 원기둥, 삼각기둥, 사각기둥 또는 오각 이상의 기둥 형상으로 형성될 수 있으며, 본 실시예에서는 육각 기둥 형상의 코어(24)가 서로 일정한 간격으로 배열되다. 이와 같은 육각 기둥 형상의 상기 코어(24)는 무게비 강도 측 면에서 여타 재료와 비교가 되지 않을 정도로 매우 뛰어난 특성을 가지고 있다.The core 24 may be formed in a columnar shape, a triangular prism, a square pillar or a pentagonal shape or more, and in the present embodiment, the cores 24 having a hexagonal pillar shape are arranged at regular intervals from each other. The core 24 of the hexagonal column shape has such an excellent characteristic that it is incomparable with other materials in terms of weight ratio strength.

상기 시트(20)는 설계조건에 따라 활용 가능한 다양한 재질을 사용할 수 있고, 재질에 따른 적합한 가공방법들, 즉 사출성형, SMC 성형법 (Sheet Molding Compound), BMC 성형법(Bulk Molding Compound), 펄프몰딩(Pulp molding), RIM 성형법(Reaction Injection Molding), RTM 성형법(Resin Transfer Molding) 등의 성형방법을 사용하여 육각기둥 형상을 형성할 수 있다. The sheet 20 may use a variety of materials that can be utilized according to the design conditions, and suitable processing methods according to the material, that is, injection molding, SMC molding (Sheet Molding Compound), BMC molding (Bulk Molding Compound), pulp molding ( Hexagonal pillar shapes can be formed using molding methods such as Pulp molding, Reaction Injection Molding, and Resin Transfer Molding.

상기 평판부(26)는 상기 시트(20)의 가장자리를 둘러서 형성된다.(도 5a 참조) 상기 평판부(26)는 상기 코어(24)가 형성되지 않은 편평한 부분이다. 본 실시예에서는 상기 시트(20)의 각 모서리와 모서리 각각의 사이 및 상기 시트(20)의 중앙에 상기 평판부(26)가 형성된다. 상기 평판부(26)에는 아래에서 설명될 안착부(34)가 접착된다. The flat plate portion 26 is formed around the edge of the sheet 20 (see FIG. 5A). The flat plate portion 26 is a flat portion in which the core 24 is not formed. In the present embodiment, the flat plate 26 is formed between each corner and each corner of the sheet 20 and at the center of the sheet 20. The mounting portion 34 to be described below is bonded to the flat plate portion 26.

한편, 상기 시트(20)에는 커버시트(30)가 접착된다. 상기 커버시트(30)는 상기 코어(24)의 선단에 접착되어 상기 시트(20)와 상기 커버시트(30) 사이에 공기층을 형성한다. 이와 같이 상기 시트(20)와 상기 커버시트(30) 사이에 공기층이 형성되면 상기 적재판재(10)에 가해지는 충격을 흡수하여 상기 적재판재(10)의 강도를 향상시킨다. On the other hand, the cover sheet 30 is bonded to the sheet 20. The cover sheet 30 is bonded to the tip of the core 24 to form an air layer between the sheet 20 and the cover sheet 30. As such, when an air layer is formed between the sheet 20 and the cover sheet 30, the impact applied to the stacking plate 10 is absorbed to improve the strength of the stacking plate 10.

상기 커버시트(30)는 상기 코어(24)의 선단에 접착되는 커버부(32)와 상기 평판부(26)에 접착되는 안착부(34)를 포함하여 구성된다. 상기 커버시트(30)는 타르크(Talc)가 포함된 접착제를 사용하여 초음파실링에 의해 상기 시트(20)에 접착된다.The cover sheet 30 includes a cover portion 32 adhered to the tip of the core 24 and a seating portion 34 adhered to the flat plate portion 26. The cover sheet 30 is bonded to the sheet 20 by ultrasonic sealing using an adhesive containing tar (Talc).

상기 안착부(34)는 상기 커버부(32)에 단차지게 구비된다. 상기 안착부(34)와 상기 커버부(32) 각각의 평면은 상기 코어(24)의 돌출높이만큼 떨어져 있다. 상기 커버부(32)는 상기 코어(24)를 감싸서 상기 시트(20)의 일단에 접착된다. 상기 안착부(34)에는 지지레그(40)가 안착되어 접착된다. The seating part 34 is provided in the cover part 32 stepped. The plane of each of the seating portion 34 and the cover portion 32 is spaced apart by the protruding height of the core 24. The cover part 32 surrounds the core 24 and is attached to one end of the sheet 20. The support leg 40 is seated and bonded to the seating part 34.

상기 지지레그(40)의 외관은 내부가 빈 외측리브(42)가 형성한다. 상기 외측리브(42)는 상기 평판부(26) 및 상기 안착부(34)에 대응되는 형상으로 형성된다. 즉, 상기 외측리브(42)는 상기 평판부(26) 및 상기 안착부(34)의 형상에 따라 원기둥이나 다각기둥 형상으로 형성될 수 있으며, 본 실시예에서는 사각기둥 형상으로 형성된다. 상기 외측리브(42)의 모서리부분은 라운드지게 형성되어도 무방하다. The exterior of the support leg 40 is formed by an outer rib 42 having a hollow inside. The outer rib 42 is formed in a shape corresponding to the flat plate 26 and the seating portion 34. That is, the outer rib 42 may be formed in a cylindrical or polygonal column shape according to the shape of the flat plate 26 and the seating portion 34, in the present embodiment is formed in a square pillar shape. The edge portion of the outer rib 42 may be formed round.

상기 외측리브(42)의 내부에는 내측리브(44)가 보강리브(46)에 의해 상기 외측리브(42)의 내면에 연결된다. 상기 내측리브(44)는 다각기둥 형상으로 형성될 수 있으며, 본 실시예에서는 원기둥 형상으로 형성된다. 상기 보강리브(46)는 상기 내측리브(44)의 외주면에서 방사상으로 연장되어 상기 외측리브(42)의 내면에 연결된다. 상기 외측리브(42), 내측리브(44) 및 보강리브(46)는 서로 동일한 높이로 형성된다. An inner rib 44 is connected to an inner surface of the outer rib 42 by the reinforcing rib 46 in the outer rib 42. The inner rib 44 may be formed in a polygonal column shape, and in the present embodiment, is formed in a cylindrical shape. The reinforcing rib 46 extends radially from the outer circumferential surface of the inner rib 44 and is connected to the inner surface of the outer rib 42. The outer ribs 42, the inner ribs 44, and the reinforcing ribs 46 are formed at the same height as each other.

상기 지지레그(40)는 각각 파레트의 상판과 하판을 형성하는 상기 적재판재(10) 각각의 사이에 구비된다. 이를 보다 상세하게 설명하면, 상기 지지레그(40)의 선단과 후단은 상기 적재판재(10) 각각의 평판부(26) 또는 안착부(34)에 접착된다. The support legs 40 are provided between each of the loading plate member 10 forming the upper and lower plates of the pallet, respectively. In more detail, the front and rear ends of the support legs 40 are bonded to the flat plate portion 26 or the mounting portion 34 of each of the loading plate members 10.

상기 시트(20), 커버시트(30) 및 지지레그(40)는 다양한 방법으로 접착될 수 있으나, 본 실시예에서는 상기 시트(20), 커버시트(30) 및 지지레그(40) 각각의 접착면에 타르크(talc)가 포함된 접착제를 도포하거나 용융물질을 삽입시켜 초음파실링에 의해 접착시키는 것이 바람직하다. 또한, 이들은 설계조건에 따라 접착제 및 용융물질을 사용하지 않고 열접착을 통하여 접착될 수도 있다. The sheet 20, the cover sheet 30 and the support leg 40 may be bonded in a variety of ways, in the present embodiment, the adhesion of each of the sheet 20, cover sheet 30 and the support leg 40 It is preferable to apply an adhesive containing tark on the surface or to insert the molten material to bond the adhesive by ultrasonic sealing. In addition, they may be bonded through thermal bonding without the use of adhesives and molten materials, depending on the design conditions.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 파레트의 작용을 상세히 설명한다.Hereinafter will be described in detail the action of the pallet according to the present invention having the configuration as described above.

먼저, 상기 시트(20)의 성형부(22)에 다수개의 코어(24)를 형성시킨다. 상기 코어(24)는 진공성형에 의해 형성된다. 상기 커버시트(30)의 커버부(32)가 상기 시트(20)의 코어(24)를 감싸고, 상기 커버시트(30)의 안착부(34)가 상기 시트(20)의 평판부(26)에 대응되도록 상기 커버시트(30)를 위치시킨다. 상기 코어(24)의 선단과 상기 커버부(32)의 접합면, 그리고 상기 평판부(26)와 상기 안착부(34)의 접착면에 타르크가 포함된 접착제 또는 용융물질을 도포하여 상기 시트(20)와 커버시트(30)를 접착시킨다. 상기 시트(20)와 커버시트(30)는 설계조건에 따라 초음파실링 또는 열접착에 의해 접착될 수 있다. First, a plurality of cores 24 are formed in the molding part 22 of the sheet 20. The core 24 is formed by vacuum forming. The cover portion 32 of the cover sheet 30 surrounds the core 24 of the sheet 20, and the seating portion 34 of the cover sheet 30 forms the flat portion 26 of the sheet 20. Position the cover sheet 30 to correspond to. The sheet is formed by applying an adhesive or molten material containing tar to the front end of the core 24 and the bonding surface of the cover portion 32 and the bonding surface of the flat plate portion 26 and the seating portion 34. 20 and the cover sheet 30 are bonded. The sheet 20 and the cover sheet 30 may be bonded by ultrasonic sealing or thermal bonding according to the design conditions.

상기 시트(20)와 커버시트(30)가 결합되면, 상기 시트(20)와 커버시트(30) 사이에 공기층이 형성되어 외부에서 전달되는 충격을 완화시킬 수 있는 적재판재(10)가 형성되는 것이다. When the sheet 20 and the cover sheet 30 are coupled to each other, an air layer is formed between the sheet 20 and the cover sheet 30 to form a loading plate material 10 capable of alleviating an impact transmitted from the outside. will be.

상기 적재판재(10)는 파레트의 상판과 하판으로 사용되며, 상기 적재판재(10) 각각의 사이에는 다수개의 지지레그(40)가 구비된다. 상기 지지레그(40)의 양단은 각각 상기 커버시트(30)의 안착부(34)에 접착된다. 상기 지지레그(40)와 상 기 안착부(34)의 접착 역시 상기 시트(20) 및 커버시트(30)의 접착과정과 동일하다. The loading plate member 10 is used as the upper plate and the lower plate of the pallet, and a plurality of support legs 40 are provided between each of the loading plate members 10. Both ends of the support leg 40 are bonded to the seating portion 34 of the cover sheet 30, respectively. Bonding of the support leg 40 and the seating portion 34 is also the same as the bonding process of the sheet 20 and the cover sheet 30.

이와 같이 상하로 구비된 적재판재(10)와 지지레그(40)로 이루어진 파레트에는 물건이 적재된다. 지게차의 포크는 상기 지지레그(40) 각각의 사이에 형성된 상기 수용공간(50)에 삽입되어 상기 파레트를 들어올린 후 목적된 장소로 이동하게 된다. In this way, the pallet is composed of the loading plate material 10 and the support leg 40 provided up and down is loaded with goods. The fork of the forklift is inserted into the accommodation space 50 formed between each of the support legs 40 to lift the pallet and move to the intended place.

이와 같이 무게비 강도 측면에서 뛰어난 특성을 가진 육각 기둥 형상의 코어(24)를 적재판재(10)로 사용하게 되면, 재료비가 절감된다. 또한, 상기 시트(20)와 커버시트(30) 사이에 공기층을 형성하여 외부의 충격에 강하다.As such, when the core 24 having a hexagonal columnar shape having excellent characteristics in terms of weight ratio strength is used as the loading plate material 10, the material cost is reduced. In addition, by forming an air layer between the sheet 20 and the cover sheet 30 is resistant to external shocks.

그리고, 상기 적재판재(10) 및 지지레그(40)는 동일계열의 합성수지재를 사용하여 재활용이 뛰어나고, 목재를 사용한 파레트에 비해 방역처리가 용이하여 수출입과정에서 통관처리가 쉽게 이루어진다. In addition, the loading plate material 10 and the support leg 40 are excellent in recycling using synthetic resin materials of the same series, and easier to prevent in the process of import and export as compared to a pallet using wood, so that customs clearance is easily performed.

본 고안의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self-evident.

예를 들어, 본 실시예에서는 상기 시트(20)의 가장자리에 상기 코어(24)가 형성되지 않은 상기 평판부(26)가 형성되고, 상기 커버시트(30)에는 상기 평판부(26)에 대응되는 안착부(34)가 형성되어 상기 지지레그(40)의 설치를 안내하고 있으나, 설계조건에 따라 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 시트(20) 전체에 상기 코어(24)가 형성될 수도 있다. 이와 같이 상기 시트(20) 전체에 상기 코어(24)가 형성된 경우에는 상기 코어(24)의 선단이 상기 커버시트(30)를 통해 상기 지지레그(40)의 양단을 지지하게 된다. For example, in the present embodiment, the flat plate portion 26 without the core 24 is formed at the edge of the sheet 20, and the cover sheet 30 corresponds to the flat plate portion 26. Although the seating portion 34 is formed to guide the installation of the support leg 40, as shown in FIG. 5B according to design conditions, the core 24 may be formed on the entire sheet 20. have. When the core 24 is formed in the entire sheet 20 as described above, the front end of the core 24 supports both ends of the support leg 40 through the cover sheet 30.

도 1은 종래 기술에 의한 파레트의 구성을 보인 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a pallet according to the prior art.

도 2는 본 고안에 의한 파레트의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of a pallet according to the present invention.

도 3은 본 고안의 실시예를 구성하는 파레트 구성의 일부를 보인 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing a part of the pallet configuration constituting an embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안의 실시예에서 시트와 커버시트의 결합상태를 보인 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a bonding state of the sheet and the cover sheet in an embodiment of the present invention.

도 5a는 본 고안의 실시예에서 시트의 구성을 보인 평면도.Figure 5a is a plan view showing the configuration of a sheet in an embodiment of the present invention.

도 5b는 본 고안의 다른 실시예에서 시트의 구성을 보인 평면도.Figure 5b is a plan view showing the configuration of a sheet in another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 적재판재 20: 시트10: loading plate 20: sheet

22: 성형부 24: 코어22: molding part 24: core

26: 평판부 30: 커버시트26: flat plate 30: cover sheet

32: 커버부 34: 안착부32: cover portion 34: seating portion

40: 지지레그 42: 외측리브40: support leg 42: outer rib

44: 내측리브 46: 보강리브44: inner rib 46: reinforcing rib

50: 수용공간50: accommodation space

Claims (7)

원기둥 또는 다각기둥 형상의 코어가 다수 개 형성되는 시트와;A sheet in which a plurality of cores in a cylinder or polygonal shape are formed; 상기 코어의 선단면과 상기 시트의 가장자리에 각각 접착되어 상기 시트와의 사이에 공기층을 형성하는 커버시트와;A cover sheet adhered to a front end surface of the core and an edge of the sheet to form an air layer between the sheet; 상기 시트 또는 상기 커버시트에 접착되어 수용공간을 형성하는 다수개의 지지레그를 포함하여 구성되되, It is configured to include a plurality of support legs bonded to the sheet or the cover sheet to form a receiving space, 상기 시트 및 상기 커버시트의 가장자리를 둘러서는 상기 지지레그가 접착되는 평판부 및 안착부가 상기 코어와 간섭이 방지되도록 각각 형성되어 서로 접착되고, 상기 코어를 감싸는 상기 커버시트의 일부는 상기 코어 각각의 선단과 접착됨을 특징으로 하는 파레트.The flat plate and the seating portion to which the support legs are bonded to the edges of the sheet and the cover sheet are formed to be prevented from interfering with the core, and are bonded to each other. Pallet characterized by being bonded to the tip. 제 1 항에 있어서, 상기 코어는 육각 기둥 형상으로 형성됨을 특징으로 하는 파레트.The pallet according to claim 1, wherein the core is formed in a hexagonal pillar shape. 제 2 항에 있어서, 상기 코어는 상기 시트를 프레스가공 또는 진공성형하여 일측으로 돌출되게 형성됨을 특징으로 하는 파레트.The pallet according to claim 2, wherein the core is formed to protrude to one side by pressing or vacuum forming the sheet. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 지지레그는,The method of claim 1, wherein the support leg, 내부가 빈 원형기둥 또는 다각기둥 형상으로 형성되는 외측리브와,An outer rib formed inside a hollow circular or polygonal column, 상기 외측리브의 내부에 구비되는 내측리브와,An inner rib provided inside the outer rib, 상기 내측리브의 외주면에서 방사상으로 연장되는 다수개의 보강리브를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 파레트.Pallet characterized in that it comprises a plurality of reinforcing ribs extending radially from the outer peripheral surface of the inner rib. 제 5 항에 있어서, 상기 시트와 커버시트는 동일계열의 합성수지재가 사용됨을 특징으로 하는 파레트.The pallet according to claim 5, wherein the sheet and the cover sheet are made of the same series of synthetic resin materials. 제 6 항에 있어서, 상기 시트와 커버시트는 타르크가 포함된 접착제를 사용하여 초음파실링 또는 열접착에 의해 접착됨을 특징으로 하는 파레트.The pallet of claim 6, wherein the sheet and the cover sheet are bonded by ultrasonic sealing or thermal bonding using an adhesive including tar.
KR20080010503U 2008-08-06 2008-08-06 Pallet KR200453672Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20080010503U KR200453672Y1 (en) 2008-08-06 2008-08-06 Pallet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20080010503U KR200453672Y1 (en) 2008-08-06 2008-08-06 Pallet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100001668U KR20100001668U (en) 2010-02-17
KR200453672Y1 true KR200453672Y1 (en) 2011-05-19

Family

ID=44449648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20080010503U KR200453672Y1 (en) 2008-08-06 2008-08-06 Pallet

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200453672Y1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200481542Y1 (en) 2016-07-05 2016-10-12 이혜숙 pallet

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6807910B2 (en) * 2001-10-19 2004-10-26 Rehrig Pacific Company Pallet assembly
US7143564B2 (en) * 2003-11-19 2006-12-05 Sonoco Development, Inc. Reinforced fiber panel and method of forming same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6807910B2 (en) * 2001-10-19 2004-10-26 Rehrig Pacific Company Pallet assembly
US7143564B2 (en) * 2003-11-19 2006-12-05 Sonoco Development, Inc. Reinforced fiber panel and method of forming same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100001668U (en) 2010-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9169040B2 (en) Nestable pallet and stackable sleeve pack
US6619477B2 (en) Pallet and transportation container
KR100985998B1 (en) Lightweight pallet
KR101115606B1 (en) Structure for reinforcing strength in pallet
KR20090084596A (en) A iron material palette
KR200453672Y1 (en) Pallet
KR101999669B1 (en) boxes for transportation
KR200400826Y1 (en) Pallet
KR200382461Y1 (en) Side frame for paper palette and paper palette having the side frame
KR200480791Y1 (en) High Solidity Paper Pallet
KR200399803Y1 (en) Steel Pallet Having Paper Top Plate
KR102026668B1 (en) variable pallet
KR102026671B1 (en) variable pallet
KR100304597B1 (en) Steel pallet
KR100899250B1 (en) Pallet manufactured by recycling-waste-plastics and method for manufacturing the same
KR20120003528U (en) Functional Pallet
KR200462032Y1 (en) Pallet Leg and Pallet Including the Same
EP2463208A1 (en) Multipart pallet
KR102026673B1 (en) variable pallet
KR102026669B1 (en) variable pallet
KR102026667B1 (en) variable pallet
KR102008376B1 (en) variable pallet having stopper
KR20100009957U (en) Pallet for loading articles
KR100783323B1 (en) Paper pallet
KR20090091563A (en) Pallet manufactured with pulp molds and pallet foot therefor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140509

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee