KR200453195Y1

KR200453195Y1 - 수산물 인양기

Info

Publication number: KR200453195Y1
Application number: KR2020100003375U
Authority: KR
Inventors: 유금범
Original assignee: 유금범
Priority date: 2010-04-01
Filing date: 2010-04-01
Publication date: 2011-04-11

Abstract

본 고안의 수산물 인양기는 베이스 프레임(200)과, 상호 절첩가능하게 연결되는 한 쌍의 롤러 몸체부(300,310)와, 유입되는 원줄(10) 및 가지줄(20)을 가이드 하기 위한 한 쌍의 경사롤러(400,410)와, 상기 한 쌍의 경사롤러 (400,410)를 롤러 몸체부(300,310)에 회동 가능하게 연결하기 위한 체결부재 (450,460)와, 롤러 몸체부중 어느 하나를 개방/폐쇄시키기 위한 회동부재(500)와, 회동부재(500)에 복수개의 연결편(510,520)을 삽설하여 연결된 롤러동작 베이스부재(550)와, 회동부재(500)를 동작시키고 아울러 롤러 몸체부를 클램핑하기 위한 작동레버(600)로 이루어진다. 이와 같이 구성된 수산물 인양기는 수산물을 인양하는데 필요한 인력을 줄일 수 있고 아울러, 인양시 경사롤러에서 발생되는 원줄 및 가지줄의 꼬임 및 손상을 방지할 수 있는 이점이 있다.

Description

수산물 인양기{Pulling and lifting apparatus for marine product}

본 고안은 수산물 인양기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각종 수산물을 동력원을 이용하여 손쉽게 인양하도록 원줄의 얽힘을 방지하고 아울러 수산물의 손상도 방지할 수 있는 수산물 인양기에 관한 것이다.

종래, 각종 수산물(굴, 멍개, 미역 및 다시마 등 이하, 수산물이라 함)은 도 1에 도시된 바와 같이, 길다란 원줄(10)에 일정한 간격을 유지하도록 소정 간격을 두고 복수개의 가지줄(20)을 연결하게 된다. 상기 가지줄(20)에는 종자(도시되지 않음)를 부착하기 위한 연결판(30)이 연결되고, 상기 연결판(30)을 허가 받은 연안에서 양식장의 수면 아래로 위치시키게 된다. 그리고, 상기 연결판(30)의 종자가 일정기간이 경과하게 되어 상품화가 가능한 정도로 성장하게 되면 사용자가 상기 연결판(30)을 인양하여 채취하게 된다.

그런데, 종래에는 상기 종자가 성장하는 과정에서, 종자의 성장에 의한 하중의 증가에 따라 원줄(10)이 가라앉지 않게 하는 부구(40)를 교체하는 작업을 하게 된다. 아울러, 원줄(10)이나 가지줄(20)에 부착되어 이들 수산물의 생장을 방해하는 해초나 해적식물 및 기타 이물질들을 원줄(10)과 가지줄(20)으로부터 적절히 제거하는 작업도 하게 된다.

이와 같은 부구(40)의 교체나 이물질 제거 작업은 선박(50)의 위에서 상기 원줄(10)을 들어올려 이루어지게 된다. 그래서, 종래에는 작업자가 원줄(10)을 일정 간격으로 일일이 손으로 들어 올린 후, 원줄(10)이나 가지줄(20)에 부착된 이물질을 제거하였으나 이는 반복되는 수작업 즉, 작업자가 한 손으로 원줄(10)을 잡고 다른 손으로 이물질을 제거하게 되므로 매우 불편하였다.

또한, 종래의 수산물 행거롤러(100)는 도 2에 도시된 바와 같이, 선박(50)의 일측에 프레임(60)을 설치하고, 상기 프레임(60)의 전단부에는 힌지(70)로 결합되어 회전손잡이(80)가 설치되는 브라켓(90)이 설치된다. 상기 프레임(60)과 브라켓(90)의 내측에는 가지줄(20)이 통과될 수 있는 간격을 두고 상호 대향되게 한쌍의 경사롤러(110,112)가 설치된다. 상기 한쌍의 경사롤러(110,112)의 상부에는 도 3에 도시된 바와 같이, 공간부(120)가 형성되고, 상기 공간부(120)로는 원줄(10)이 통과하게 된다. 상기 경사롤러(110,112)의 양측에는 각기"U"형 가이드봉(140)이 설치된다.

그러나, 상기와 같은 종래의 수산물 행거롤러(100)는 원줄(10)과 가지줄(20)이 파도나 바람 등에 의해 선체의 요동이 심한 경우에 "U"형 가이드봉(140)에 이물질이 끼이게 되고 아울러 가지줄(20)도 "U"형 가이드봉(140)에 엉키게 되는 문제점을 가지고 있다. 또한, 원줄(10)과 가지줄(20)에 이물질이 많이 부착되는 경우 1쌍의 경사롤러(110,112)에 큰 하중이 걸리게 되어 브라켓(90)이 사용자의 요구와 관계없이 벌어지게 되는 문제점을 내포하고 있다.

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 가지줄에 부착되어 생장하는 수산물이 손상되지 않도록 하고 아울러 경사롤러가 설치된 롤러 몸체부를 형성하여 원줄 및 가지줄의 손상을 막을 수 있는 수산물 인양기를 제공하는 점에 있다.

본 고안의 다른 목적은 원줄이나 가지줄에 이물질이 많이 붙어 올라오는 경우(즉, 하중이 롤러 몸체부에 전달되는 경우) 롤러 몸체부가 벌어지는 것을 방지하기 위한 롤러 몸체부를 클램핑하는 작동레버를 구비한 수산물 인양기를 제공하는 점에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안의 수산물 인양기는 선박과 같은 구조물의 일측에 고정되는 베이스 프레임과; 베이스 프레임에 연결되며, 상호 절첩가능하게 연결되는 한 쌍의 롤러 몸체부와; 롤러 몸체부의 내측에 설치되며, 유입되는 원줄 및 가지줄을 가이드 하기 위한 한 쌍의 경사롤러와; 한 쌍의 경사롤러를 롤러 몸체부에 각각 회동 가능하게 연결하기 위한 체결부재와; 한 쌍의 롤러 몸체부의 일측에 연결 설치되어 롤러 몸체부중 어느 하나를 구동시키기 위한 회동부재와; 회동부재에 복수개의 연결편을 삽설하여 연결된 롤러동작 베이스부재와; 연결편의 사이에 끼워지며, 회동부재를 동작시키고 아울러 롤러 몸체부를 클램핑하기 위한 작동레버로 이루어지는 점에 있다.

본 고안의 수산물 인양기는 수산물을 인양하는데 필요한 인력을 줄일 수 있고 아울러 인양시 경사롤러에서 발생되는 원줄 및 가지줄의 꼬임 및 손상을 방지할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 일반적인 수산물 행거가 적용된 상태를 나타낸 단면도,
도 2는 종래의 수산물 행거의 사시도,
도 3은 종래의 수산물 행거의 경사롤러에 원줄과 가지줄이 설치된 상태를 나타낸 상태도,
도 4는 본 고안의 수산물 인양기를 나타낸 사시도,
도 5는 도 4의 수산물 인양기의 작동레버를 동작시킨 상태를 나타낸 사시도.
도 6은 본 고안의 요부인 회동부재가 롤러 몸체부에 설치된 상태를 나타낸 사시도이다.

이하, 본 고안의 수산물 인양기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 4는 본 고안의 수산물 인양기의 롤러 몸체부를 폐쇄한 상태(즉, 원줄을 넣고 닫은 상태)를 나타낸 사시도이고, 도 5는 4의 롤러 몸체부를 개방한 상태를 나타낸 사시도이다.

본 고안의 수산물 인양기는 베이스 프레임(200)과, 한 쌍의 롤러 몸체부(300,310)와, 경사롤러(400,410)와, 체결부재(450,460)와, 회동부재(500)와, 롤러동작 베이스부재(550)와, 작동레버(600)로 크게 이루어진다.

상기 베이스 프레임(200)은 선박(50)과 같은 구조물(도시되지 않음)의 일측에 고정하게 된다. 상기 구조물은 여기서는 나타내지 않았지만 베이스 프레임(200)과 연결하기 위한 연결부재를 더 설치할 수도 있다. 또한, 상기 베이스 프레임(200)의 선박(50)의 일측에 고정된 것을 나타냈지만 LM(Linear Motion)과 LM 가이드와 같은 것을 연결하여 이동할 수 있게 설치할 수도 있다.

상기 한 쌍의 롤러 몸체부(300,310)는 베이스 프레임(200)에 연결되며, 상호 절첩 가능하게 구성되어 있다. 즉, 상기 한쌍의 롤러 몸체부(300,310)는 몸체 연결핀(330)에 의해 상호 연결되어 절첩 가능하게 된다. 롤러 몸체부(300)는 그 일측이 체결부재(222)에 의해 연결되고, 다른 롤러 몸체부(310)는 후술하는 회동부재(500)에 연결되고 이를 동작시킴에 의해 상기 다른 롤러몸체부(310)가 상기 롤러몸체부(300)에 대해 몸체연결핀(330)을 중심으로 구동된다.

상기 롤러 몸체부(300,310)의 내측에는 한 쌍의 경사롤러(400,410)가 각기 설치되고, 경사롤러(400,410)에는 종래기술과 유사하게 유입되는 원줄(10) 및 가지줄(20)을 가이드하게 된다(도 3 참조). 통상, 경사롤러(400,410)의 위쪽(V 형태부: 도시되지 않음)으로 원줄(10)이 유입되고, 경사롤러(400,410)의 아래쪽(역 V 형태부: 도시되지 않음)으로 가지줄(20)이 유입되며, 도시되지 않은 구동수단을 동작시킴에 의해 유입된 원줄(10) 및 가지줄(20)을 유출시키게 된다. 이때, 경사롤러(400,410)의 외측에 롤러 몸체부(300,310)가 하우징 형태로 감싸게 되므로 유입되는 원줄(10)과 가지줄(20)이 파도나 바람에 의한 요동에도 이탈되지 않게 된다.

상기 한 쌍의 경사롤러(400,410)는 롤러 몸체부(300,310)에 회동 가능하게 체결부재(450,460)에 의해 연결되게 된다. 상기 체결부재(450,460)는 샤프트(404,414)에 각기 나사 결합되는 너트(452)와, 상기 너트(452)를 조절하여 경사롤러(400,410)의 조임 상태를 조절하기 위한 조절노브(462)로 이루어진다. 조절노브(462)는 그 일측에 구동원인 모터(468)를 설치하여 그의 회전수를 제어함에 의해 경사롤러의 조임 상태를 자동으로 조절할 수 있다.

롤러 몸체부(310)의 일측에 형성된 연결부(314)에는 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 롤러 몸체부(310)를 동작시키기 위한 회동부재(500)가 설치된다. 상기 회동부재(500)는 회동레버(502)와, 상기 회동레버(502)를 롤러 몸체부(310)의 하나에 고정하기 위한 제1 연결핀(504)과, 조절나사(506)를 경유하여 연결편(510,520)에 제2 연결핀(534)에 의해 연결되는 연결부(508)로 이루어진다.

상기 회동부재(500)는 적어도 한개 이상의 연결편(510,520)을 삽설하여 롤러동작 베이스부재(550)에 연결되게 된다. 상기 롤러동작 베이스부재(550)는 그 일측이 베이스 프레임(200)에 고정되고, 그 타측이 연결편(510,520)의 사이에 작동레버(600)를 개재하여 제3 연결핀(554)에 의해 연결된다. 여기서, 롤러동작 베이스부재(550)는 베이스 프레임(200)에 고정하는 것만을 나타냈지만, 사용자의 요구에 따라 선박(50)에 직접 설치할 수도 있다.

한편, 작동레버(600)는 연결편(510,520)의 사이에 끼워지며, 상기 회동부재(500)를 동작시키고 아울러 롤러 몸체부(310)를 클램핑하기 위한 것이다. 상기 작동레버(600)를 상부로 동작시켜 롤러 몸체부(300,310)를 체결하게 되면 롤러 몸체부(300,310)와 거의 수평인 상태(도 4참조)를 유지하게 된다. 이때 작동레버(600)는 연결편(510)을 거쳐서 회동부재(500)를 가압하게 되므로 원줄(10)이나 가지줄(20)에 이물질이 많이 있는 경우 롤러 몸체부(310)가 벌어지려는 것을 억제시키게 된다.

이하, 상기와 같이 구성된 본 고안의 수산물 인양기의 동작관계를 상세히 설명하기로 한다.

먼저, 본 고안의 수산물 인양기를 설치하기 위하여 사용자가 베이스 프레임(200)을 선박(50)과 같은 구조물에 설치하게 된다. 그리고, 사용자(작업자)가 작동레버(600)를 일 방향으로 동작시켜 롤러 몸체부(300,310)가 개방된 상태에서 경사롤러(400,410)의 사이에 원줄(10)을 걸리게 하고 다시 작동레버(600)를 다른 방향으로 동작시켜 롤러 몸체부(300,310)를 폐쇄시키게 된다.

이와 같은 상태에서, 원줄(10)을 선박(50)에 설치된 도시되지 않은 구동수단에 의해 당기게 되면 원줄(10)과 가지줄(20)이 경사롤러(400,410)의 상,하에 형성된 공간부를 천천히 통과하게 된다. 상기 작업을 진행하는 동안 사용자가 원줄(10)이나 가지줄(20)에 딸려오는 이물질을 제거하게 된다.

이때, 가지줄(20)이 경사롤러(400,410)의 사이를 통과하게 되는데 가지줄(20)의 연결판(30)에 있는 수산물이 경사롤러(400,410)와 접촉되지 않으므로 수산물의 손상을 방지할 수 있게 되어 있다.

사용자(작업자)가 작업중 파도나 바람에 의해 또는 선박(50)이나 다른 요인에 의해 구조물(도시되지 않음)이 흔들리는 경우에도 롤러 몸체부(300,310)가 하우징 형태로 감싸게 구성되므로 원줄(10)이 경사롤러(400,410)를 벗어나지 않게 된다.

그러나, 원줄(10)에 이물질이 너무 많은 경우 간혹 경사롤러(400,410)를 벗어날 수도 있지만 벗어나 이탈하더라도 롤러 몸체부(300,310)를 벗어나지는 않게 된다.

또한, 이와 같이 원줄(10)이 경사롤러(400,410)를 벗어나게 되면서 롤러 몸체부(310)를 가압하게 되면 상기 롤러 몸체부(310)가 개방될 수 있지만, 본 고안에서는 작동레버(600)가 회동부재(500)를 가압하게 되므로 상기 롤러 몸체부(310)가 개방되지 않게 된다.

한편, 작업이 완료되면 작동레버(600)를 도 5에 도시된 바와 같이 동작시켜 롤러 몸체부(310)를 개방하고 원줄(10) 및 가지줄(20)을 정리하고 작업을 완료하게 된다. 이때, 사용자(작업자)는 선박(50)에 잔류한 이물질들을 정리하고 마무리를 하게 된다.

본 고안의 권리범위는 상기 언급한 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

본 고안은 수산물을 인양하는 수산물 인양기 분야에 널리 적용할 수 있다.

10: 원줄 20: 가지줄
30: 연결판 50: 선박
200: 베이스 프레임 300,310: 롤러 몸체부
400,410: 경사롤러 450,460: 체결부재
468: 모터 500: 회동부재
550: 롤러동작 베이스부재 600: 작동레버

Claims

선박과 같은 구조물의 일측에 고정되는 베이스 프레임(200)과;
상기 베이스 프레임(200)에 연결되며, 상호 절첩가능하게 연결되는 한 쌍의 롤러 몸체부(300,310)와;
상기 롤러 몸체부(300,310)의 내측에 설치되며, 유입되는 원줄(10) 및 가지줄(20)을 가이드 하기 위한 한 쌍의 경사롤러(400,410)와;
상기 한 쌍의 경사롤러(400,410)를 롤러 몸체부(300,310)에 각각 회동 가능하게 연결하기 위한 체결부재(450,460)와;
상기 롤러 몸체부(300,310)의 일측에 연결 설치되어 롤러 몸체부중 어느 하나를 구동시키기 위한 회동부재(500)와;
상기 회동부재(500)에 연결편(510,520)을 삽설하여 연결된 롤러동작 베이스부재(550)와;
상기 연결편(510,520)의 사이에 끼워지며, 상기 회동부재(500)를 동작시키고 아울러 롤러 몸체부를 클램핑하기 위한 작동레버(600)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수산물 인양기.
제 1항에 있어서, 상기 한쌍의 롤러 몸체부(300,310)는 몸체 연결핀(330)에 의해 상호 연결되는 것을 특징으로 하는 수산물 인양기.
제 1항에 있어서, 상기 체결부재(450,460)는 샤프트에 나사 결합되는 너트(452)와, 상기 너트(452)를 조절하여 경사롤러(400,410)의 조임 상태를 조절하기 위한 조절노브(462)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수산물 인양기.
제 3항에 있어서, 상기 조절노브(462)는 그 일측에 구동원인 모터(468)를 설치하여 그의 회전수를 제어함에 의해 경사롤러의 조임 상태를 자동으로 조절할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 수산물 인양기.
제 1항 내지 제 4항중 어느 한 항에 있어서, 상기 회동부재(500)는 회동레버(502)와, 상기 회동레버(502)를 상기 롤러몸체부의 하나에 고정하기 위한 제1 연결핀(504)과, 조절나사(506)를 경유하여 상기 연결편(510,520)에 제2 연결핀(534)에 의해 연결되는 연결부(508)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수산물 인양기.
제 5항에 있어서, 상기 롤러동작 베이스부재(550)는 그 일측이 베이스 프레임(200)에 고정되고, 그 타측이 연결편(510,520)의 사이에 작동레버(600)를 개재하여 제3 연결핀(554)에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 수산물 인양기.