KR200451571Y1 - Torch's tip of gas cutting apparatus - Google Patents

Torch's tip of gas cutting apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR200451571Y1
KR200451571Y1 KR2020080016163U KR20080016163U KR200451571Y1 KR 200451571 Y1 KR200451571 Y1 KR 200451571Y1 KR 2020080016163 U KR2020080016163 U KR 2020080016163U KR 20080016163 U KR20080016163 U KR 20080016163U KR 200451571 Y1 KR200451571 Y1 KR 200451571Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
crater tip
gas passage
torch
gas
tip
Prior art date
Application number
KR2020080016163U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100006026U (en
Inventor
최일곤
Original Assignee
최일곤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최일곤 filed Critical 최일곤
Priority to KR2020080016163U priority Critical patent/KR200451571Y1/en
Publication of KR20100006026U publication Critical patent/KR20100006026U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200451571Y1 publication Critical patent/KR200451571Y1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48—Nozzles
    • F23D14/52—Nozzles for torches; for blow-pipes
    • F23D14/54—Nozzles for torches; for blow-pipes for cutting or welding metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/465—Details, e.g. noise reduction means for torches

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

본 고안은 가스절단기의 토오치 화구팁에 관한 것으로 보다 상세하게는 가스절단기의 토오치 화구팁을 구성함에 있어서, 봉 상의 순수 순동선을 토오치(100)의 화구팁(20)을 형성할 량의 크기로 절단하고, 상기 절단한 소재(10)를 상온에서 타격하여 절단면(11)을 평평하게 잡아주며, 상기 절단면이 수평으로 가공된 소재(10)의 일 측면을 단조금형(40)으로 상온에서 타격하여 소재(10)의 일 측면에 환형 플랜지(12)를 형성하고, 상기 일 측면에 플랜지(12)를 형성한 소재(10)를 단조금형(40)으로 상온에서 타격하여 플랜지(12)를 형성한 소재(10)의 플랜지(12)를 육각의 너트부(22)로 형성함과 동시에 타 측에는 끝단으로 갈수록 외경이 작아지도록 형성하며, 상기 플랜지(12)를 육각의 너트부(22)로 형성한 소재(10)를 상측에서 끝단으로 갈수록 외경이 작아지도록 구성되어 그 끝단을 경사지게 중앙이 팽출되게 형성하고, 상기 끝단 중앙에서 시작된 경사가 끝나는 외경부위에 턱(31)을 남기고 에어흡수홈(32)을 구성한 가스통로(21) 가공용 단조핀(30)을 구비한 단조금형(40)으로 타격하여 상단 중앙으로부터 시작되는 가스 통로(21)를 형성할 요홈을 내부로 깊숙이 형성함과 동시에 끝단에 가까울수록 외경과 내경을 좁혀서 내부의 가스통로(21)가 벤츄리관처럼 좁아지도록 형성하며, 상기 끝단으로 가까울수록 외경과 내경을 좁혀서 내부의 홀이 벤츄리관처럼 좁아지는 가스통로(21)를 형성하여 화구팁(20)을 형상으로 성형 된 소재(10)를 드릴(a)로 가공하여 소재의 끝단에 가스통로(21)를 뚫어내고, 상기 소재(10)에 형성된 육각의 너트부(22)의 내측 가스통 로(21)에 외경에 탭(b) 작업을 하여 암나사부(23)를 형성하도록 이루어져 가스절단기의 토오치(100) 화구팁(20) 후단의 외면에 육각의 너트부(22)와 상기 육각의 너트부(22) 내측 가스통로(21) 외경에 암나사부(23)를 일체로 구성하여 상기 화구팁은 단조금형으로 간단하면서 빠르고 정밀하게 화구팁을 만들 수 있고, 제조 단가를 낮출 수 있게 된다.

또한, 상기와 같이 구성된 화구팁이 열에 의해 손상되거나 마모되었을 때에는 상기 육각의 너트부를 공구로 잡아 돌리면 화구팁의 암나사부와 연결유닛의 수나사부가 분리되면서 상기 화구팁이 분리되고, 새 화구팁을 연결유닛의 수나사부와 화구팁의 암나사부를 결합하여 공구로 육각의 너트부를 잡아 돌리게 되면, 결합되기쉽고 간단하게 교체할 수 있으면서 교체 작업시간을 단축하고, 상기 연결유닛트의 수나사부와 화구팁의 암나사부가 나사 결합되기에 서로 정밀하게 밀착되어 가스가 새지 않게 되는 효과가 있는 가스절단기의 토오치 화구팁을 제공하게 된다.

Figure R2020080016163

소재, 화구팁, 가스통로, 너트부, 암나사부, 단조금형, 토오치, 헤드몸체

The present invention relates to a torch crater tip of a gas cutter, and more particularly, in forming a torch crater tip of a gas cutter, an amount of pure copper wire on the rod to form the crater tip 20 of the torch 100. Cut to the size of the, hitting the cut material 10 at room temperature to hold the cutting surface 11 flat, the cutting surface is horizontally processed one side of the material (10) to the forging die 40 at room temperature Forming an annular flange 12 on one side of the material 10 by hitting at, and the flange (12) by hitting the material 10 having the flange 12 on one side at room temperature with a forging die (40) The flange 12 of the raw material 10 formed with the hexagonal nut part 22 is formed at the same time, and the other side is formed so that the outer diameter becomes smaller toward the end, and the flange 12 is the hexagonal nut part 22 The outer diameter of the formed material (10) from the upper side toward the end is configured to decrease The end is formed with a forging pin 30 for processing the gas passage 21 forming the air absorption groove 32, leaving the jaw 31 at the outer diameter portion of the end of the inclined starting from the center of the end inclined inclined. As the forging die 40 hits the groove to form the gas passage 21 starting from the top center deeply, and at the same time, the outer and inner diameters are narrower closer to the ends so that the inner gas passage 21 is like a venturi tube. It is formed to narrow, the closer to the end to narrow the outer diameter and the inner diameter to form a gas passage 21 in which the inner hole is narrowed like a venturi tube to drill the material (10) molded in the shape of the crater tip (20) (a ) And drill the gas passage 21 at the end of the raw material, and tap (b) the outer diameter on the inner gas passage 21 of the hexagonal nut part 22 formed in the raw material 10 so that the female thread part Gas formed to form 23 The female threaded portion 23 is integrally formed on the outer surface of the short end of the torch 100, the crater tip 20, and the outer diameter of the hexagonal nut portion 22 and the inner side gas passage 21 of the hexagonal nut portion 22. The crater tip is a forging die can be made simple, fast and precise crater tips, it is possible to lower the manufacturing cost.

In addition, when the crater tip configured as described above is damaged or worn by heat, when the hexagonal nut part is turned with a tool, the crater tip is separated while the female thread part of the crater tip and the male thread part of the connection unit are separated, and the new crater tip is connected. When the male nut part of the unit and the female thread part of the crater tip are combined and the hexagonal nut part is turned and turned with a tool, it is easy to be combined and can be easily replaced, thereby shortening the replacement work time, and the male thread part of the connecting unit and the female thread part of the crater tip To be screwed together, the torch crater tip of the gas cutter can be provided with the effect of tightly adhering to each other and preventing the gas from leaking.

Figure R2020080016163

Material, crater tip, gas passage, nut part, female thread part, forging die, torch, head body

Description

가스절단기의 토오치 화구팁 {Torch's tip of gas cutting apparatus}Torch's tip of gas cutting apparatus

본 고안은 가스절단기의 토오치 화구팁에 관한 것으로 보다 상세하게는 화구팁 후단의 외면에 너트부를 형성하고, 너트부를 형성한 내면 가스통로 외경에 암나사부를 형성한 화구팁을 가스절단기의 헤드 몸체와 연결유닛트의 수나사부에 결합하여 구성하도록 하는 너트를 일체로 형성한 가스절단기의 토오치 화구팁에 관한 것이다.The present invention relates to a torch crater tip of a gas cutter. More specifically, the nut tip is formed on the outer surface of the rear end of the crater tip, and the crater tip having a female thread formed on the outer diameter of the inner gas passage where the nut is formed is connected to the head body of the gas cutter. The present invention relates to a torch crater tip of a gas cutter which is integrally formed with a nut configured to be coupled to a male screw portion of a connecting unit.

일반적으로 가스절단기는 금속과 산소가스의 반응열로 금속을 절단하는 기구를 말하는데, 주로 산소 아세틸렌(Acetylene)을 이용하여 금속을 절단하지만 아세틸렌 이외에도 수소, 천연가스, 석탄가스, 프로판(Provane)가스 등을 연소가스로 사용하여 금속을 절단하기도 한다.In general, a gas cutting machine refers to a mechanism for cutting metal by heat of reaction of metal and oxygen gas. The metal is mainly cut using oxygen acetylene, but hydrogen, natural gas, coal gas, propane gas, etc. are used in addition to acetylene. It is also used as combustion gas to cut metal.

이러한 가스절단기는 통상 산소와 함께 연소가스를 분출할 수 있도록 구성되며, 절단 대상 금속의 두께나 크기에 따라 사용하는 절단기의 치수가 달라진다.Such a gas cutter is usually configured to eject combustion gas together with oxygen, and the size of the cutter to be used varies depending on the thickness or size of the metal to be cut.

구체적으로 설명하면, 이와 같은 가스절단기는 그 본체에 산소를 보내는 파이프와 연소가스를 보내는 다수의 파이프(Pipe) 및 각각의 유량을 조절하는 밸브(Valve)장치가 구비되며, 그 화구팁에는 이러한 가스가 같이 분출될 수 있도록 구성된다.Specifically, such a gas cutting machine is provided with a pipe for sending oxygen to the main body, a plurality of pipes for sending combustion gas, and a valve device for regulating the flow rate, and the crater tip has such a gas. Is configured to be ejected together.

따라서, 절단할 금속 즉, 강재(鋼材)가 구비되면, 화구팁에서 나오는 엘피지(LPG), 아세틸렌(Acetylene) 등의 연소가스와 산소가 혼합되어 강재를 1450℃ 정도로 가열시키게 되며, 가열된 강재가 용융점에 도달되었을 때에 고압의 산소를 분출시킴으로써 강재를 절단하게 된다. 보다 상세하게는, 용융점에 도달된 강재에 5∼8㎏의 고압산소를 분출시키면 강재가 연소되어 강재보다 녹는점이 낮은 산화철로 변화되어 완전용융된 액상체인 쇳물로 변이됨으로써 고압분출되는 산소에 의해 불어내어 지게 되어 절단되는 원리를 갖는다.Therefore, when the metal to be cut, i.e., steel, is provided, combustion gas and oxygen such as LPG and acetylene from the crater tip are mixed with oxygen to heat the steel to about 1450 ° C, and the heated steel is When the melting point is reached, the steel is cut by blowing high pressure oxygen. More specifically, when 5-8 kg of high-pressure oxygen is ejected to the steel having reached the melting point, the steel is combusted and converted into iron oxide having a lower melting point than the steel, and is converted into a molten liquid, a completely molten liquid, and blown by the high-pressure jetted oxygen. It has a principle of being cut out and cut.

상기와 같은 가스절단기는 화구팁은 작업현장에서 장시간 지속적으로 사용되는 경우가 많은데, 이에 따라 토오치의 화구팁으로 지속적으로 열이 전달되어 상기 화구팁이 쉽게 손상되거나 마모된다.The gas cutter as described above is often used for a long time in the work site, so that the heat is continuously transferred to the torch tip of the torch, the fire tip is easily damaged or worn.

상기와 같이 마모되거나 손상된 화구팁은 보통 착탈식으로 조립되어 조립과 교체가 용이하도록 하고 있는데, 종래에는 도 1에 도시된 바와 같이 토오치(100)의 손잡이(110)를 통과한 산소와 가스를 헤드몸체(130)에 공급하는 산소공급관과 가스공급관이 헤드몸체(130)와 연결되고, 상기 산소연결관과 가스연결관이 연결된 헤드몸체(130)의 하부에 연결유닛트(140)를 결합하며, 상기 연결유닛트(140)에 화구팁(1)을 결합하는데, 상기 화구팁(1)의 내부에는 가스와 산소를 분리하여 화구로 분사하는 노즐이 삽입되는 가스통로(2)를 하단으로 갈수록 내경과 외경이 작아 지도록 형성하고, 상기 화구팁(1)의 상단의 외면에는 플랜지(3)를 형성하며, 상기 플랜지(3)를 형성한 화구팁(1)의 플랜지(3)를 걸어주는 걸림턱(육)을 형성한 조임너 트(5)를 연결유닛트(140)의 수나사부(140)와 결합하여 상기 화구팁(1)이 헤드몸체(130)에 결합한 연결유닛트(140)에 결합하도록 구성하였다.The worn or damaged crater tip is usually detachably assembled to facilitate assembly and replacement, and conventionally heads oxygen and gas passed through the handle 110 of the torch 100 as shown in FIG. 1. An oxygen supply pipe and a gas supply pipe for supplying the body 130 are connected to the head body 130, and the connection unit 140 is coupled to a lower portion of the head body 130 to which the oxygen connection pipe and the gas connection pipe are connected. Combining the crater tip 1 to the connecting unit 140, the inner and outer diameters of the gas passage (2) into which the nozzle for separating the gas and oxygen into the crater is inserted into the crater tip (1) toward the bottom Is formed so as to become smaller, the outer surface of the upper end of the crater tip (1) is formed with a flange (3), and the locking step (hung six) to hang the flange (3) of the crater tip (1) having the flange (3) Threaded portion (5) of the connecting unit (140). 140 and the crater tip 1 is configured to couple to the connection unit 140 coupled to the head body 130.

그러나 상기와 같은 구성은 열에 의하여 손상되거나 마모되었을 때 화구팁을 교체할 시 조임너트를 연결유닛트에서 분리한 다음 상기 화구팁에서 조임너트를 다시 빼내야 하는데 열에 의해 손상된 화구팁에서 조임너트를 서로 분리하기기 쉽지않아 조임너트와 화구팁 전체를 교체하여야 하기에 재료 손실이 많아지고, 다시 연결유닛트에 결합할 시에는 상기 화구팁의 플랜지에 조임너트의 걸림턱이 걸리도록 끼우고 나서 조임너트를 연결유닛트의 수나사부에 결합하여야 하기에 교체 작업이 복잡하여 교체시간이 많이 소요되며, 상기 조임너트의 걸림턱에 이물질이 들어가거나 조임너트가 조금이라도 풀리게 되면 상기 화구팁의 상단과 연결유닛트의 하단이 밀착되어 결합되지 않아 가스가 연결유닛트와 화구팁의 사이에서 새게 되어 불꽃의 화력이 떨어져 작업효율이 떨어지고, 가스와 산소의 분출량에 비해 불꽃이 약해 더 많은 가스와 산소를 공급해야 하는 문제점이 있었다.However, in the above configuration, when replacing the fire tip when the heat tip is damaged or worn, the fastening nut must be separated from the connecting unit, and then the fastening nut must be removed from the fire tip. Since it is not easy to replace the tightening nut and the whole crater tip, the material loss increases, and when it is combined with the connecting unit again, insert the tightening nut into the flange of the crater tip to catch the locking jaw of the tightening nut, Since the replacement work is complicated to be combined with the external thread of the screw, it takes a lot of replacement time. The gas is leaking between the connecting unit and the fire tips, Falling work efficiency falls, there is a problem that the flame is weak compared to the ejection amount of gas and oxygen to supply more gas and oxygen.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 가스절단기의 토오치 화구팁을 구성함에 있어서, 봉 상의 순수 순동선을 토오치의 화구팁을 형성할 량의 크기로 절단하고, 상기 절단한 소재를 상온에서 타격하여 절단면을 평평하게 잡아주며, 상기 절단면이 수평으로 가공된 소재의 일 측면을 단조금형으로 상온에서 타격하여 소재의 일 측면에 환형 플랜지를 형성하고, 상기 일 측면에 플랜지를 형성한 소재를 단조금형으로 상온에서 타격하여 플랜지를 형성한 소재의 플랜지를 육각의 너트부로 형성함과 동시에 타 측에는 끝단으로 갈수록 외경이 작아지도록 형성하며, 상기 플랜지를 육각의 너트부로 형성한 소재를 상측에서 끝단으로 갈수록 외경이 작아지도록 구성되어 그 끝단을 경사지게 중앙이 팽출되게 형성하고, 상기 끝단 중앙에서 시작된 경사가 끝나는 외경부위에 턱을 남기고 에어흡수홈을 구성한 가스통로 가공용 단조핀을 구비한 단조금형으로 타격하여 상단 중앙으로부터 시작되는 가스 통로를 형성할 요홈을 내부로 깊숙히 형성함과 동시에 끝단에 가까울수록 외경과 내경을 좁혀서 내부의 가스통로가 벤츄리관처럼 좁아지도록 형성하며, 상기 끝단으로 가까울수록 외경과 내경을 좁혀서 내부의 홀이 벤츄리관처럼 좁아지는 가스통로를 형성하여 화구팁을 형상으로 성형된 소재를 드릴로 가공하여 소재의 끝단에 가스통로를 뚫어내고, 상기 소재에 형성된 육각의 너트부의 내측 가스통로에 외경에 탭 작업을 하여 암나사부를 형성하도록 이루어져 가스절단기의 토오치 화구팁 후단의 외면에 육각의 너트부와 상기 육각의 너트부 내측 가스통로 외경에 암나사부를 일체로 구성하여 달성하게 된다.In order to solve the above problems, in order to solve the above problems, in constructing the torch crater tip of the gas cutter, the pure copper wire on the rod is cut to the size of the torch crater tip, and the cut material is room temperature. Holds the cutting plane flat by hitting at, and the cutting surface hit the one side of the horizontally processed material in a forging die at room temperature to form an annular flange on one side of the material, the material formed the flange on one side The forging die is formed with a hexagon nut to form a flange of a material formed at the temperature by hitting the flange at the same time, and on the other side, the outer diameter becomes smaller toward the end, and the material formed with the hexagonal nut part is formed from the top to the end. The outer diameter is gradually made smaller so that the end is inclined to form a bulge in the center, starting from the end center As the forging die is provided with a forging pin for gas passage processing that constitutes an air absorption groove, leaving the jaw at the end of the inclined end, the groove is formed deep inside to form a gas passage starting from the center of the top, and the closer to the end, By narrowing the outer diameter and the inner diameter, the inner gas passage is formed to be narrow like the Venturi tube, and the closer to the end, the narrower the outer diameter and the inner diameter, the inner hole is narrowed like the Venturi tube, forming a gas passage that is shaped like a crater tip. Drills the gas passage at the end of the material, and taps the outer diameter of the inner gas passage of the hexagonal nut part formed in the material to form a female threaded portion to form a female threaded portion. Female part is integrally formed with the nut part of the nut and the outer diameter of the inner It is achieved.

상기와 같이 만들어진 화구팁은 단조금형으로 간단하면서 빠르고 정밀하게 화구팁을 만들 수 있고, 제조 단가를 낮출 수 있게 된다.The crater tip made as described above can be easily and quickly and precisely make the crater tip with a forging die, it is possible to lower the manufacturing cost.

또한, 상기와 같이 구성된 화구팁이 열에 의해 손상되거나 마모되었을 때에는 상기 육각의 너트부를 공구로 잡아 돌리면 화구팁의 암나사부와 연결유닛의 수나사부가 분리되면서 상기 화구팁이 분리하고, 새 화구팁을 연결유닛의 수나사부 와 화구팁의 암나사부를 결합하여 공구로 육각의 너트부를 잡아 돌리게 되면, 결합되기 쉽고 간단하게 교체할 수 있으면서 교체 작업시간을 단축하고, 상기 연결유닛트의 수나사부와 화구팁의 암나사부가 나사 결합되기에 서로 정밀하게 밀착되어 가스가 새지 않게 되는 효과가 있다.In addition, when the crater tip configured as described above is damaged or worn by heat, when the hex nut part is turned with a tool and turned, the crater tip is separated while the female thread part of the crater tip and the male thread part of the connection unit are separated, and a new crater tip is connected. When the male nut of the unit and the female thread of the crater tip are combined and the hexagonal nut part is turned with a tool, it is easy to combine and can be easily replaced, thereby reducing the replacement work time, and the male thread of the connecting unit and the female thread of the crater tip. Since the screw is closely bonded to each other, there is an effect that the gas does not leak.

상기한 본 고안의 실시함에 있어서 상기 화구팁을 제조하는 단계별로 살펴보면 다음과 같다.Looking at the step of producing the crater tips in the implementation of the present invention as follows.

제 1단계: 소재절단단계Step 1: Creative cutting step

둥근 봉 상으로 되어 취성에 강하고 연신율이 뛰어난 순수 순동선의 소재(10)를 롤 상태로 가져와서 이들을 펼쳐서 각종 사용용도에 따른 화구팁(20)을 형성할 량의 크기로 절단한다.It takes a round rod shape to take the raw material 10 of pure pure copper wire which is brittle and excellent in elongation in a roll state and unfolds them, and cuts them to the size of the crater tip 20 according to various uses.

제 2단계: 절단면 수평가공단계Second Step: Cutting Surface Horizontal Processing Step

상기 제1단계인 소재절단단계에서 각종 사용용도에 따른 크기로 절단한 소재(10)를 절단면(11) 단조금형(40)에서 절단된 양면을 상온에서 타격하여 절단면(11)을 평평하게 잡아주다.Hold the cutting surface 11 by hitting both sides cut from the cutting surface 11 and the forging die 40 at a room temperature by cutting the material 10 cut to a size according to various uses in the first step of cutting the material. .

제 3단계: 1차 성형단계Third step: first molding step

상기 제2단계인 절단면 수평가공단계에서 절단면(11)이 수평으로 가공된 소재(10)의 일 측면을 단조금형(40)으로 상온에서 타격하여 소재(10)의 일 측면에 육각의 너트부(22)를 형성할 환형 플랜지(12)를 형성한다. In the second step cutting horizontal processing step, the one side of the cutting material 11 is horizontally processed by the forging die 40 at a normal temperature by hitting one side of the hexagonal nut part ( An annular flange 12 is formed to form 22.

제 4단계; 2차 성형단계The fourth step; 2nd molding step

상기 제3단계인 1차 성형단계에서 일 측면에 플랜지(12)를 형성한 소재(10)를 육각의 너트부로 형성된 단조금형(40)으로 상온에서 타격하여 플랜지(12)를 형성한 소재(10)의 플랜지(12)를 육각의 너트부(22)로 형성함과 동시에 타 측에는 끝으로 갈 수로 외경이 작아지도록 형성한다.The material 10 having the flange 12 formed by hitting the material 10 having the flange 12 formed on one side in the third forming step, the forging die 40 formed by the hexagonal nut part at room temperature, in the third step. At the same time, the flange 12 of the c) is formed by the hexagonal nut part 22, and on the other side, the flange 12 is formed so that the outer diameter becomes smaller.

제 5단계: 3차 성형단계5th step: 3rd molding step

상기 제4단계인 2차 성형단계에서 플랜지를 육각의 너트부(22)로 형성한 소재(10)를 상측에서 끝단으로 갈수록 외경이 작아지도록 구성되어 그 끝단을 경사지게 중앙이 팽출되게 형성하고, 상기 끝단 중앙에서 시작된 경사가 끝나는 외경부위에 턱(31)을 남기고 에어흡수홈(32)을 구성한 가스통로(21) 가공용 단조핀(30)을 구비한 단조금형(40)으로 타격하여 상단 중앙으로부터 시작되는 가스 통로(21)를 형성할 요홈을 내부로 깊숙히 형성함과 동시에 끝단에 가까울수록 외경과 내경을 좁혀서 내부의 가스통로(21)가 벤츄리관처럼 좁아지도록 형성한다.In the second forming step, the fourth step, the outer diameter of the material 10 formed by forming the flange with the hexagonal nut part 22 is configured to decrease from the upper side to the end so that the end thereof is inclined and the center is expanded. Starting from the top center by hitting the forging die (40) with the forging pin (30) for processing the gas passage (21) forming the air absorbing groove (32), leaving the jaw (31) in the outer diameter portion where the inclination started from the end center ends. While forming the groove to form the gas passage 21 to be deep inside and at the same time closer to the end of the outer diameter and the inner diameter is formed so that the inner gas passage 21 is narrowed like a venturi tube.

제 5단계: 마무리 가공단계5th step: finishing process

상기 제5단계인 3차 성형단계에서 끝으로 가까울수록 외경과 내경을 좁혀서 내부의 홀이 벤츄리관처럼 좁아지는 가스통로(10)를 형성하여 화구팁(20)을 형상으로 성형된 소재(10)를 외경과 내경이 좁혀서 내부의 홀이 벤츄리관처럼 좁아지는 끝단을 드릴(a)로 가공하여 소재(10)의 끝단에 가스통로(21)를 뚫어내고, 상기 소재(10)에 형성된 육각의 너트부(22)의 내측 가스통로(21)의 외경에는 탭(b) 작업을 하여 암나사부(23)를 형성한다.In the fifth step of the third molding step, the outer and inner diameters are narrowed closer to the end, thereby forming a gas passage 10 in which the holes are narrowed like a venturi tube, thereby forming the material of the crater tip 20 into a shape. The outer and inner diameters are narrowed so that the inner hole is narrowed like a venturi tube with a drill (a) to drill the gas passage 21 at the end of the material 10, and a hexagonal nut formed in the material 10. On the outer diameter of the inner gas passage 21 of the portion 22, a tab (b) operation is performed to form the female screw portion (23).

상기와 같이 가스절단기의 토오치(100) 화구팁(20)에 너트부(22)가 일체로 구성하도록 단계별로 단조금형(40)으로 형성하고, 드릴(a)과 탭(b)으로 마무리 가공을 하여 너트가 일체로 구성된 가스절단기의 토오치 화구팁을 구성한다.As described above, the nut part 22 is integrally formed in the torch 100 of the gas cutter 20, and the nut part 22 is integrally formed, and the finishing process is performed with the drill (a) and the tab (b). The torch crater tip of the gas cutter composed of nuts is integrally formed.

상기와 같이 제조된 화구팁(20)은 단조금형(40)으로 간단하면서 정밀하게 화구팁을 제조할 수 있고, 제조 단가를 낮출 수 있게 된다.The crater tip 20 manufactured as described above can be manufactured simply and precisely as a forging die 40, and can reduce the manufacturing cost.

상기와 같이 구성된 화구팁(20)은 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 토오치(100)의 헤드몸체(130)에 결합한 연결유닛트(140)의 하부의 수나사부(141)에 화구팁(20)의 암나사부(23)를 결합하여 공구로 상기 육각의 너트부(22)를 조여서 결합하게 된다.The crater tip 20 configured as described above is a crater tip 141 on the male thread portion 141 of the lower portion of the connection unit 140 coupled to the head body 130 of the torch 100 as shown in FIGS. 3 and 4. The female screw portion 23 of the 20 is coupled to the screw by tightening the hexagonal nut portion 22 with a tool.

상기 도면에 도시되고 설명이 없는 110번은 손잡이, 120번은 산소와 가스밸브이다.110 is a handle, 120 is an oxygen and gas valve shown in the figure without description.

상기와 같이 구성된 화구팁(20)이 열에 의해 손상되거나 마모되었을 때에는 상기 너트부(22)를 공구로 잡아 돌리면 화구팁(20)의 암나사부(23)와 연결유닛(140)의 수나사부(141)가 분리되어 화구팁(20)을 분리하고, 새 화구팁(20)을 연결유닛트(140)의 수나사부(141)와 새 화구팁(20)의 암나사부(23)를 결합하여 공구로 육각의 너트부(22)를 잡아 돌리게 되면, 결합 되기에 쉽고 간단하게 교체할 수 있고, 상기 연결유닛트(140)의 수나사부(141)와 화구팁(20)의 암나사부(23)가 나사결합되기에 가스가 새는 것을 방지해 주게 된다.When the crater tip 20 configured as described above is damaged or worn by heat, when the nut part 22 is turned by a tool, the female screw part 23 of the crater tip 20 and the male thread part 141 of the connection unit 140 are rotated. ) Is separated and the crater tip 20 is separated, and the new crater tip 20 is combined with the male screw portion 141 of the connection unit 140 and the female screw portion 23 of the new crater tip 20 by using a hexagonal tool. When the nut part 22 of the hand is turned, it can be easily and simply replaced, and the male screw part 141 of the connection unit 140 and the female screw part 23 of the crater tip 20 are screwed together. This prevents gas leaks.

도 1은 종래의 가스절단기 토오치 화구팁을 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional gas cutter torch crater tip.

도 2는 본 고안의 화구팁의 구성을 나타내는데 따른 화구팁 성형단계 예시도로서,Figure 2 is an illustration of the crater tip forming step according to the configuration of the crater tip of the present invention,

도 2의 a는 소재 절단상태 예시도.Figure 2a is an illustration of the material cutting state.

도 2의 b는 절단면 가공상태 예시도.2b is an exemplary view showing a cutting surface processing state.

도 2의 c는 1차 가공단계 예시도.Figure 2c is an illustration of the first machining step.

도 2의 d는 2차 가공단계 예시도.Figure 2d is an illustration of the secondary machining step.

도 2의 e는 3차 가공단계 예시도Figure 2 e is an illustration of the third machining step

도 2의 f는 마무리 가공단계 예시도.Figure 2f is an illustration of the finishing machining step.

도 3은 본 고안에 따른 분해 사시도.Figure 3 is an exploded perspective view according to the present invention.

도 4는 본 고안에 따른 사용상태 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view of the use state according to the present invention.

<도면 각 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for each major part of drawing>

10: 소재 11: 절단면 12: 플랜지            10: material 11: cutting surface 12: flange

20: 화구팁 21: 가스통로 22: 너트부             20: crater tip 21: gas passage 22: nut portion

23: 암나사부 30: 단조핀 31: 턱             23: female thread part 30: forging pin 31: jaw

32: 에어흡수홈 40: 단조금형 100: 토오치             32: air absorption groove 40: forging die 100: torch

110: 손잡이 120: 밸브 130: 헤드몸체            110: handle 120: valve 130: head body

140: 연결유닛트 141: 수나사부           140: connecting unit 141: male thread

Claims (1)

가스절단기의 토오치 화구팁을 구성함에 있어서,In constructing the torch crater tip of the gas cutter, 봉 상의 순수 순동선을 토오치(100)의 화구팁(20)을 형성할 량의 크기로 절단하고, 상기 절단한 소재(10)를 상온에서 타격하여 절단면(11)을 평평하게 잡아주며, 상기 절단면이 수평으로 가공된 소재(10)의 일 측면을 단조금형(40)으로 상온에서 타격하여 소재(10)의 일 측면에 환형 플랜지(12)를 형성하고, 상기 일 측면에 플랜지(12)를 형성한 소재(10)를 단조금형(40)으로 상온에서 타격하여 플랜지(12)를 형성한 소재(10)의 플랜지(12)를 육각의 너트부(22)로 형성함과 동시에 타 측에는 끝단으로 갈수록 외경이 작아지도록 형성하며, 상기 플랜지(12)를 육각의 너트부(22)로 형성한 소재(10)를 상측에서 끝단으로 갈수록 외경이 작아지도록 구성되어 그 끝단을 경사지게 중앙이 팽출되게 형성하고, 상기 끝단 중앙에서 시작된 경사가 끝나는 외경부위에 턱(31)을 남기고 에어흡수홈(32)을 구성한 가스통로(21) 가공용 단조핀(30)을 구비한 단조금형(40)으로 타격하여 상단 중앙으로부터 시작되는 가스 통로(21)를 형성할 요홈을 내부로 깊숙이 형성함과 동시에 끝단에 가까울수록 외경과 내경을 좁혀서 내부의 가스통로(21)가 벤츄리관처럼 좁아지도록 형성하며, 상기 끝단으로 가까울수록 외경과 내경을 좁혀서 내부의 홀이 벤츄리관처럼 좁아지는 가스통로(21)를 형성하여 화구팁(20)을 형상으로 성형된 소재(10)를 드릴(a)로 가공하여 소재의 끝단에 가스통로(21)를 뚫어내고, 상기 소재(10)에 형성된 육각의 너트부(22)의 내측 가스통로(21) 외경에 탭(b) 작업을 하여 암나사 부(23)를 형성하도록 이루어져 가스절단기의 토오치(100) 화구팁(20) 후단의 외면에 육각의 너트부(22)와 상기 육각의 너트부(22) 내측 가스통로(21) 외경에 암나사부(23)를 일체로 구성함을 특징으로 하는 너트가 일체로 구성된 가스절단기의 토오치 화구팁.The pure pure copper wire on the rod is cut to a size sufficient to form the crater tip 20 of the torch 100, and the cutting material 11 is hit at room temperature to hold the cutting surface 11 flat, and One side of the material 10 is horizontally processed by cutting the forging die 40 at room temperature to form an annular flange 12 on one side of the material 10, the flange 12 on one side The flange 12 of the material 10 having the flange 12 formed by hitting the formed material 10 with the forging die 40 at room temperature is formed by a hexagonal nut part 22 and at the other end thereof. The outer diameter is gradually formed to be smaller, and the material 10 formed by forming the flange 12 as the hexagonal nut part 22 is configured to be smaller in diameter from the upper side to the end, so that the center is swelled so that the end is inclined. , Leaving the jaw 31 at the outer diameter portion where the inclination started from the center of the end ends A deep groove is formed deep inside to form a gas passage 21 starting from the center of the top by hitting the forging die 40 having the forging pin 30 for processing the gas passage 21 constituting the fish-absorbing groove (32). At the same time, the outer and inner diameters are narrower as they are closer to the end, so that the inner gas passage 21 is narrower like a venturi tube, and the closer to the end is narrower as the venturi tube, so the inner passage is narrower as the venturi tube (21). ) To form the crater tip 20 into a shape (10) by processing the drill (a) to drill the gas passage 21 at the end of the material, the hexagonal nut portion formed in the material (10) A tap nut (b) is formed on the inner diameter of the inner gas passage 21 of the 22 to form a female screw portion 23, and a hexagon nut portion is formed on the outer surface of the rear end of the torch 100 of the gas cutter 20. 22) and a female thread portion on the outer diameter of the inner side gas passage 21 of the hexagonal nut portion 22. 23) Torch crater tip of gas cutter which is integrally formed with a nut, characterized in that the unit is integrally formed.
KR2020080016163U 2008-12-05 2008-12-05 Torch's tip of gas cutting apparatus KR200451571Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020080016163U KR200451571Y1 (en) 2008-12-05 2008-12-05 Torch's tip of gas cutting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020080016163U KR200451571Y1 (en) 2008-12-05 2008-12-05 Torch's tip of gas cutting apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100006026U KR20100006026U (en) 2010-06-15
KR200451571Y1 true KR200451571Y1 (en) 2010-12-22

Family

ID=44451520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020080016163U KR200451571Y1 (en) 2008-12-05 2008-12-05 Torch's tip of gas cutting apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200451571Y1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002059262A (en) 2000-08-10 2002-02-26 Showa Denko Kk Nozzle for gas welding utilizing nozzle body for gas cutting

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002059262A (en) 2000-08-10 2002-02-26 Showa Denko Kk Nozzle for gas welding utilizing nozzle body for gas cutting

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100006026U (en) 2010-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207013853U (en) General coolant hose
US9398679B2 (en) Air cooled plasma torch and components thereof
US9572243B2 (en) Air cooled plasma torch and components thereof
EP2608924B1 (en) Gas bolt heating apparatus
KR200451571Y1 (en) Torch&#39;s tip of gas cutting apparatus
CN101166944A (en) Drill rod
KR20130077891A (en) Heavy cutting nozzle for cutting steel workpieces in particular
CN105458457B (en) Inner walls of deep holes overlaying method
CN216065967U (en) Electrode nozzle convenient to replace and suitable for plasma cutting gun
US9572242B2 (en) Air cooled plasma torch and components thereof
KR200456234Y1 (en) Torch&#39;s tip of gas cutting apparatus
CN105499273A (en) Perforation top of seamless steel pipe
JP5523548B2 (en) Igniter
CN201147865Y (en) Nozzle device of welding gun
JP6087466B1 (en) Postmix hydrogen crater and hydrogen gas cutting method
KR101212604B1 (en) Gas pipe welder forged, molded and its manufacturing method torch tip
CN202419659U (en) Cutting torch head main body
CN201166370Y (en) Continuous casting cutting gun
US20170225251A1 (en) Cutting nozzle for a postmixed oxy-fuel gas torch
CN212420152U (en) Welding device
US1824397A (en) Underwater torch and method therefor
KR20100011005A (en) Completed gas torch&#39;s tip and the manufacture method and forging pin by cold forging
US1696091A (en) Blowpipe nozzle
KR102495759B1 (en) A welding torch
US11364562B2 (en) Welding torch

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131111

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141202

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151202

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161206

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171211

Year of fee payment: 8

EXPY Expiration of term