KR200448551Y1 - 콘덴싱 유니트 - Google Patents

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KR200448551Y1
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    • F24F1/56Casing or covers of separate outdoor units, e.g. fan guards

Abstract

본 고안은 콘덴싱 유니트에 관한 것으로서, 내부에 다수의 내장부품이 마련되며, 외장을 형성하는 케이싱; 및 상기 케이싱에 결합되는 결합구간과, 상기 케이싱으로부터 노출되는 노출구간을 가지며, 지면에 대해 상기 케이싱을 상향 지지하는 다수의 일체형 레그(leg)를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이와 같이, 일체형 레그(leg)를 적용함으로써 종래의 분리형 레그가 갖는 다양한 문제점 및 로스(loss) 발생을 해소할 수 있다.
공기, 공기조화기, 콘덴싱 유니트, 지지부, 다리, 다리부, 레그, 일체

Description

콘덴싱 유니트{Condensing unit}
본 고안은, 콘덴싱 유니트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 일체형 레그(leg)를 적용함으로써 종래의 분리형 레그가 갖는 다양한 문제점 및 로스(loss) 발생을 해소할 수 있는 콘덴싱 유니트에 관한 것이다.
소위, 냉방장치, 항온 항습기 등으로도 불리는 공기조화기는, 일정한 공간을 인간이 활동하기에 알맞은 온도, 습도, 기류(氣流) 분포로 조절하고, 동시에 공기 속의 먼지 등을 제거한다.
쾌적한 실내온도는 인간의 감각에 의한 것으로 미묘하나, 여름철에는 외기(外氣)와 기온차가 5~6℃ 정도이고, 실내온도 25~29℃, 습도 60~70%, 겨울철에는 실내온도 18~21℃, 습도 55~70% 정도가 좋다고 보고 되고 있다.
공기조화기의 원리는 냉동기나 냉장고처럼 액체가 증발할 때 주위에서 열을 빼앗는 증발열을 이용한 것으로, 냉매로는 저온에서도 증발하기 쉬운 액체가 사용되는데, 보통 프레온 가스가 사용된다.
기본 구조는 밀봉된 철제용기 속에 전동기와 압축기를 직결시키고, 전동기로 압축기를 회전시켜 냉매를 압축한다. 압축기에는 왕복운동식과 로터리(rotary)식이 있다. 응축기는 구리 파이프 표면에 알루미늄 핀(pin)을 장치한 것으로, 냉매가 가진 열을 공기 속으로 발산시켜 냉각 액화하는 작용을 한다. 캐필레리튜브(모세관)는 응축기에서 나오는 고압의 액상 냉매를 압력을 낮추어 다음 증발기에서 증발하도록 하는 장치이며, 안지름 1mm 정도인 가는 구리 파이프이다. 증발기의 구조는 응축기와 거의 같으며, 압축된 냉매는 여기서 증발하여 주위에서 열을 빼앗는다. 따라서 증발기 표면에 접촉한 공기의 온도는 내려가고, 공기 속의 수분은 증발기의 표면에 물방울이 되어 제거된다. 송풍기 계통은 능률적으로 열교환을 하기 위해 강제적으로 공기를 보내는 것이다.
공기조화기의 형식에는 대형 건물에 사용되는, 주요 장치를 중앙에 놓고 그 곳에서 덕트(duct)로 각 실내의 냉/난방을 하는 중앙집중식이 있다. 그리고 가정, 사무실 등에서 사용되는 소형의 유닛식이 있는데, 이것은 설치방법에 따라 두 가지 형식으로 나눈다.
본체가 일체로 되어 있으며, 창, 벽에 장치하고, 캐비닛의 후부를 실외로 내어 응축기를 외기에 의해 냉각하는 윈도우 타입과, 실내 쪽에 증발기와 송풍기를 넣은 실내기를 놓고, 실외 쪽에 압축기와 송풍기를 넣은 실외기를 놓아 실내기와 실외기 사이를 냉매 파이프로 연결하여 사용하는 스플릿 타입이 있다. 또 사무실과 같은 마룻바닥에 설치하는 대형의 것에는 응축기에 의한 열의 발산에 냉각수를 사용하는 패키지 타입 등이 있다.
에어컨, 항온항습기, 공조기 등에서는 콘덴싱 유니트(Condensing unit)를 공통적으로 사용하고 있는데, 케이싱 내에 압축기, 응축기 및 송풍팬이 마련되어 있 으며, 이들은 증발기와 상호작용하여 하나의 냉동사이클을 형성한다.
상기 콘덴싱 유니트는 대개의 경우 건물의 외부인 실외에 마련되는 것이므로, 하부의 베이스 플레이트가 직접 지면에 배치되는 경우에는 습기와 이물 등에 의해 쉽게 부식될 수 있다.
만약, 베이스 플레이트가 부식될 경우에는 케이싱 내부의 내장부품들에게도 악영향을 미칠 수 있게 된다.
이에, 보통은 케이싱이나 혹은 베이스 플레이트에 별도의 분리형 레그(leg)를 더 결합시켜 실질적으로 레그의 단부가 지면에 접촉되면서 콘덴싱 유니트 전체를 지지하도록 하고 있다.
그런데, 종래기술의 경우에는, 분리형 레그를 별도로 제작하여 베이스 플레이트나 혹은 케이싱에 결합시키고 있으므로 작업이 불편하고 비용 손실이 유발되는 등의 다양한 로스(loss)가 발생되는 문제점이 있다.
본 고안의 목적은, 일체형 레그(leg)를 적용함으로써 종래의 분리형 레그가 갖는 다양한 문제점 및 로스(loss) 발생을 해소할 수 있는 콘덴싱 유니트를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 내부에 다수의 내장부품이 마련되며, 외장을 형성하는 케이싱; 및 상기 케이싱에 결합되는 결합구간과, 상기 케이싱으로부터 노출되는 노출구간을 가지며, 지면에 대해 상기 케이싱을 상향 지지하는 다수의 일체형 레그(leg)를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘덴싱 유니트에 의해 달성된다.
여기서, 상기 다수의 일체형 레그는 4개이고, 상기 일체형 레그는 한글 'ㄴ'자 형상을 가지며, 상기 일체형 레그의 결합구간은 상기 케이싱의 네 모서리 영역에 각각 결합될 수 있다.
상기 케이싱의 네 모서리 영역에는 상기 일체형 레그를 지지하는 레그 지지용 브래킷이 더 마련될 수 있으며, 상기 케이싱의 내부에는 어느 한 장변과 양측 단변에 걸치도록 응축 코일이 마련될 수 있으며, 상기 4개의 레그 지지용 브래킷 중에서 어느 한 쌍에는 상기 응축 코일이 지지되는 코일 지지용 브래킷이 결합될 수 있다.
본 고안에 따르면, 일체형 레그(leg)를 적용함으로써 종래의 분리형 레그가 갖는 다양한 문제점 및 로스(loss) 발생을 해소할 수 있는 효과가 있다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 콘덴싱 유니트에 대한 평면도이고, 도 2 내지 도 4는 각각 도 1의 정면도, 배면도 및 측면도이다.
본 실시예에 따른 콘덴싱 유니트는, 인간이 활동하기에 알맞은 온도, 습도, 기류 분포로 조절하고, 동시에 공기 속의 먼지 등을 제거하는 역할을 한다.
이러한 콘덴싱 유니트는, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 외관을 형성 하는 케이싱(10) 내에 다수의 내장부품(미도시)이 장착된 단일 구조를 갖는다. 즉, 도 1 내지 도 4의 형태가 단품, 즉 어셈블리(assembly) 형태로 제작되어 납품되거나 사용되는 형태를 갖는다.
여기서, 내장부품이란 이하에서 기술할 부품들을 가리키므로 내장부품에 대해서는 별도의 도면 참조부호를 부여하지 않도록 한다.
케이싱(10)은 본 콘덴싱 유니트의 외장을 이루는 부분이다. 서스(SUS)와 같은 금속 재질로 제작될 수 있는데, 각 면은 단열재를 사이에 두고 내판 및 외판의 두 겹으로 이루어질 수 있다. 이처럼 케이싱(10)의 외면이 두 겹으로 형성되는 경우, 응축 효율을 보다 향상시킬 수 있는 이점이 있다. 하지만, 본 고안의 권리범위가 이에 제한되는 것은 아니므로 케이싱(10)이 반드시 두 겹으로 제작될 필요는 없다.
케이싱(10)의 하부에는 내장부품들이 안치되는 장소로서 케이싱(10)의 하면을 형성하는 베이스 플레이트(12)가 형성되어 있다.
내장부품들에 대한 안정적인 지지를 위해 베이스 플레이트(12)는 케이싱(10)의 측면 두께보다 상대적으로 더 두껍게 제작될 수 있다. 이러한 베이스 플레이트(12)는 케이싱(10)과의 각 연결 영역에서 용접되거나 혹은 볼팅된다.
케이싱(10)의 상부에는 내부의 응축 공기가 배출되는 배출 슬롯(14)이 구비되어 있다. 본 실시예의 콘덴싱 유니트는 주로 대용량으로 사용될 수 있으므로, 케이싱(10)의 상부에는 원형을 이루는 두 개의 배출 슬롯(14)이 구비되어 있다. 물론, 용량이 작은 콘덴싱 유니트라면 배출 슬롯(14)이 한 개 마련되어도 무방하다.
이러한 배출 슬롯(14)은 대략 망상체로 형성되며, 케이싱(10)의 상부 표면으로부터 상방으로 더 돌출된 구조를 갖는다.
자세히 도시하고 있지는 않지만, 배출 슬롯(14)들의 내부에는 공기의 배출을 위한 팬(미도시)이 구비되어 있으며, 팬에는 팬의 온/오프(on/off) 동작을 위한 팬 구동부(미도시)가 갖춰진다.
팬 구동부는, 예컨대, 내부에 상기 팬이 구비되고 단부가 배출 슬롯(14)에 연통되는 블로어와, 동력을 발생시키는 구동모터와, 구동모터의 모터축에 연결된 구동풀리와, 팬의 회전축에 결합된 종동풀리와, 구동 및 종동풀리를 상호 연결하는 벨트로 적용될 수 있다.
이러한 구조로서 팬 구동부가 적용되는 경우, 구동모터에 전원이 인가되어 구동모터가 온(on)되면, 구동모터에 연결된 구동풀리가 일방향으로 회전하게 되고, 이의 회전력은 벨트 및 종동풀리로 전해져 결국 팬이 회전할 수 있게 됨으로써, 내부의 공기는 블로어를 통해 배출 슬롯(14)으로 배출될 수 있게 된다.
물론, 케이싱(10)의 내부에는 팬 구동부 외에 내장부품으로서의 응축부가 더 구비된다. 응축부는 통상적인 열교환기로 적용될 수도 있지만, 본 실시예에서는 응축 코일(16)로 적용되고 있다.
응축 코일(16)은 물의 히팅(heating) 혹은 쿨링(cooling) 방식에 의해 응축 기능을 담당하게 되는데, 본 실시예에서 응축 코일(16)은 도 1에 도시된 바와 같이, 어느 한 장변과 양측 단변에 걸치도록 대략 한글 'ㄷ'자 형태로 마련된다.
한편, 앞서도 기술한 바와 같이, 콘덴싱 유니트는 대개의 경우 건물의 외부 인 실외에 마련되는 것이므로, 하부의 베이스 플레이트(12)가 직접 지면에 배치되는 경우에는 습기와 이물 등에 의해 쉽게 부식될 수 있으며, 만약, 베이스 플레이트(12)가 부식될 경우에는 케이싱(10) 내부의 내장부품들에게도 악영향을 미칠 수 있게 된다.
그렇다고 해서, 종래와 같이 별도의 분리형 레그(leg)를 제작한 후, 이를 케이싱(10)이나 베이스 플레이트(12)에 결합시킬 경우에는 분리형 레그의 제작 및 설치에 따른 다양한 로스(loss)가 발생된다.
이에, 본 실시예에서는 종래의 분리형 레그 대신에 일체형 레그(20, leg)를 적용함으로써 종래의 문제점을 해소하고 있는 것이다.
본 실시예에서 일체형 레그(20)는 4개 마련되는데, 케이싱(10)의 네 모서리, 즉 네 코너 영역에 각각 마련되어 지면에 대해 케이싱(10)을 지지한다. 즉, 4개의 일체형 레그(20)들 모두는, 그 일부 구간이 케이싱(10)에 결합되고, 나머지 구간은 케이싱(10)으로부터 베이스 플레이트(12)를 지나 하방으로 노출되어 케이싱(10)과 베이스 플레이트(12)를 상향 지지하는 역할을 한다.
일체형 레그(20)에 대해 부연하면, 앞서도 기술한 바와 같이, 케이싱(10)의 각 면은 두께가 얇은 서스로 된 철판으로 제작될 수 있는데, 박스(box) 구조로 케이싱(10)을 일체로 만들기는 사실상 쉽지 않다.
따라서 케이싱(10)의 네 면을 이루는 철판을 각기 개별적으로 제작한 후에, 이들을 코너 영역에서 용접하게 되는데, 이 때, 단순히 용접만을 실시하게 되면 원하는 강성을 얻기가 어렵다.
이에, 본 실시예에서는 4개의 일체형 레그(20)를 마련하되, 일체형 레그(20)들을 각기 케이싱(10)에 결합되는 결합구간(20a)과, 케이싱(10)으로부터 노출되는 노출구간(20b)을 갖도록 하고, 적어도 결합구간(20a)은 케이싱(10)의 네 코너 영역에 결합되도록 함으로써 지면에 대해 케이싱(10)을 상향 지지하는 기능과 더불어 케이싱(10)의 강성을 보장하는 기능을 동시에 담당하도록 하고 있는 것이다.
본 실시예에서 일체형 레그(20)들 모두는 대략 한글 'ㄴ'자 형상을 갖도록 마련되고 있는데, 반드시 그 형상을 그대로 따를 필요는 없다.
한편, 4개의 일체형 레그(20)를 장착함에 있어, 일체형 레그(20)들을 케이싱(10)의 네 코너 영역의 해당 위치에 그대로 볼팅하거나 용접해도 무방하다. 하지만, 이러한 경우, 경우에 따라 원하는 강성을 얻기 어려울 수도 있다.
이에, 본 실시예에서는, 케이싱(10)의 네 모서리 영역에 4개의 레그 지지용 브래킷(30a,30b)을 더 마련하고, 4개의 레그 지지용 브래킷(30a,30b)에 일체형 레그(20)의 결합구간(20a)들이 상호간 볼팅되도록 하고 있는 것이다. 하지만, 본 고안의 권리범위가 이에 제한될 필요는 없다.
4개의 레그 지지용 브래킷(30a,30b)은, 한 쌍씩 상호 대칭되게 마련되는데, 케이싱(10)의 장변에서 응축 코일(16)이 마련되지 않는 영역의 코너에 마련되는 한 쌍의 레그 지지용 브래킷(30a)은 반대편 레그 지지용 브래킷(30b)에 비해 그 크기가 크게 형성된다.
또한 배출 슬롯(14)을 잇는 방향, 다시 말해 도 1에서 장변측의 좌우 방향에 배치된 한 쌍의 레그 지지용 브래킷(30a)은 단변측의 전후 방향에 비해 상대적으로 넓게 마련되므로 이 사이의 철판을 분리할 경우, 넓은 공간에서 케이싱(10) 내의 부품 교체 작업이나 유지보수 작업을 실시하기가 수월해지는 이점이 있다.
이 때, 참조부호 30a로 도시된 레그 지지용 브래킷에는 응축 코일(16)이 지지되는 코일 지지용 브래킷(40)이 더 마련된다.
본 실시예와 같이, 일체형 레그(20)를 적용하게 되면, 종래의 분리형 레그가 갖는 다양한 문제점 및 로스(loss) 발생을 해소할 수 있게 된다.
이와 같이 본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 고안의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 콘덴싱 유니트에 대한 평면도,
도 2 내지 도 4는 각각 도 1의 정면도, 배면도 및 측면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 케이싱 12 : 베이스 플레이트
14 : 배출 슬롯 20 : 일체형 레그
20a : 결합구간 20b : 노출구간
30a,30b : 레그 지지용 브래킷 40 : 코일 지지용 브래킷

Claims (3)

  1. 내부에 다수의 내장부품이 마련되며, 외장을 형성하는 케이싱; 및
    상기 케이싱에 결합되는 결합구간과, 상기 케이싱으로부터 노출되는 노출구간을 가지고, 지면에 대해 상기 케이싱을 상향 지지하는 다수의 일체형 레그(leg)를 포함하며, 상기 다수의 일체형 레그는 4개이고, 상기 일체형 레그는 한글 'ㄴ'자 형상을 가지며, 상기 일체형 레그의 결합구간은 상기 케이싱의 네 모서리 영역에 각각 결합되는 콘덴싱 유니트에 있어서,
    상기 케이싱의 네 모서리 영역에는 상기 일체형 레그를 지지하는 레그 지지용 브래킷이 더 마련되며,
    상기 케이싱의 내부에는 어느 한 장변과 양측 단변에 걸치도록 응축 코일이 마련되며,
    상기 4개의 레그 지지용 브래킷 중에서 어느 한 쌍에는 상기 응축 코일이 지지되는 코일 지지용 브래킷이 결합되는 것을 특징으로 하는 콘덴싱 유니트.
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  3. 삭제
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