KR200447204Y1

KR200447204Y1 - Compression machine for vinyl

Info

Publication number: KR200447204Y1
Application number: KR20090006178U
Authority: KR
Inventors: 이동철
Original assignee: 이동철
Priority date: 2009-05-22
Filing date: 2009-05-22
Publication date: 2010-01-06

Abstract

본 고안은 재활용 비닐 압축기에 관한 것으로, 그 목적은 투입실로 투입된 폐비닐을 에어실린더를 이용하여 투입실로 밀어 넣어 주도록 함으로써 작업의 편의성과 안전성 그리고 작업성을 향상시킬 수 있는 재활용 비닐 압축기를 제공함에 있다. 이를 위한 본 고안은 투입실과 압축실을 구비하는 기체; 상기 기체의 내부에 설치되며 유압장치로부터 유압을 공급받아 압축판을 기체의 내부에 왕복 이동시킴으로써 투입실로 투입되는 비닐을 압축실로 가압하여 압축하는 푸셔 실린더; 상기 압축실의 내부에서 압축된 비닐류가 팽창되는 것을 방지하도록 압축실의 내벽에 구비된 스토퍼; 상기 기체에 구비된 호퍼와 투입실의 사이에 위치하도록 설치되며 압축판과 함께 이동하여 비닐을 절단하는 절단커터를 구비하는 재활용 비닐 압축기에 있어서, 상기 호퍼로 투입된 폐비닐을 투입실로 밀어 넣는 투입부재; 및 상기 기체의 상부에서 55~65°의 경사각을 갖도록 설치되며, 상기 투입부재과 연결되어 투입부재를 이동시키는 에어실린더를 더 구비하는 재활용 비닐 압축기에 관한 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a recycled vinyl compressor, and its object is to provide a recycled vinyl compressor that can improve the convenience, safety and workability of the work by pushing the waste vinyl introduced into the input chamber into the input chamber using an air cylinder. . The present invention for this purpose is a gas having an input chamber and a compression chamber; A pusher cylinder installed inside the gas to pressurize and compress the vinyl introduced into the injection chamber by receiving the hydraulic pressure from the hydraulic device and reciprocating the compression plate into the gas; A stopper provided on an inner wall of the compression chamber to prevent the compressed vinyls from expanding inside the compression chamber; A recycling vinyl compressor installed to be positioned between the hopper provided in the gas and the input chamber, and having a cutting cutter for cutting the vinyl by moving with the compression plate, the input member for pushing the waste vinyl introduced into the hopper into the input chamber. ; And it is installed to have an inclination angle of 55 ~ 65 ° from the top of the gas, characterized in that the recycling vinyl compressor further comprises an air cylinder connected to the input member to move the input member.

비닐 압축기, 투입부재, 에어실린더, 보호케이싱 Vinyl compressor, feed element, air cylinder, protective casing

Description

Recycling Vinyl Compressor {Compression machine for vinyl}

본 고안은 재활용 비닐 압축기에 관한 것으로, 특히 재활용 비닐 압축기의 투입실로 폐비닐을 보다 안전하고 간편하게 투입할 수 있도록 한 재활용 비닐 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a recycled vinyl compressor, and more particularly, to a recycled vinyl compressor that can safely and simply put the waste vinyl into the input chamber of the recycled vinyl compressor.

일반적으로 일상생활이나 산업활동에 사용된 후 버려지는 폐비닐류는 별도로 분류되어 수거된 후, 재생공장으로 반입되어 재생공정을 거치게 된다.In general, waste vinyls that are discarded after being used in daily life or industrial activities are classified and collected separately, brought into a recycling plant, and undergo a recycling process.

한편 분리수거된 폐비닐을 재생공장으로 반입함에 있어서, 폐비닐의 부피가 큰 관계로 취급 및 운반의 용이함을 위하여 폐비닐류를 압축하는 공정을 거치게 되며, 이러한 폐비닐류의 압축에 비닐 압축기가 사용되고 있다.Meanwhile, when the waste vinyl is separated and collected into a recycling plant, the waste vinyl is bulky, and thus, the waste vinyl is compressed for easy handling and transportation. A vinyl compressor is used to compress the waste vinyl. .

도 1은 종래 비닐 압축기의 정면도를 도시하고 있다.1 shows a front view of a conventional vinyl compressor.

종래의 비닐 압축기는 투입실(11)과 압축실(12)을 구비하는 기체(10)와, 상기 기체(10)의 내부에 설치되며 유압장치(50)로부터 유압을 공급받아 압축판(21)을 기체의 내부에서 왕복 이동시킴으로써 투입실(11)로 투입되는 비닐을 압축실(12)로 가압하여 압축하는 푸셔 실린더(20)와, 상기 압축실(12)의 내부에서 압축된 비닐류가 팽창되는 것을 방지하도록 압축실의 내벽에 구비된 스토퍼(30)와, 상기 기 체(10)에 구비된 호퍼(13)와 투입실(11)의 사이에 위치하도록 설치되며 압축판(21)과 함께 이동하여 비닐을 절단하는 절단커터(40)를 구비하는 것으로 구성되어 있다.The conventional vinyl compressor has a base 10 having an input chamber 11 and a compression chamber 12, and is installed inside the base 10 and receives hydraulic pressure from the hydraulic apparatus 50 to compress the plate 21. The pusher cylinder 20 for pressurizing and compressing the vinyl introduced into the input chamber 11 by compressing the gas into the compression chamber 12 by reciprocating the inside of the gas, and the vinyl compressed in the compression chamber 12 is expanded. The stopper 30 provided on the inner wall of the compression chamber and the hopper 13 provided in the gas 10 and the input chamber 11 so as to be prevented, and move together with the compression plate 21. And a cutting cutter 40 for cutting vinyl.

이러한 종래의 비닐 압축기는 컨베이어 등의 운반수단을 통해 공급되는 폐비닐이 투입실(11)로 투입되고, 일정량의 폐비닐이 투입실에 투입되어진 후, 푸셔 실린더(20)가 작동하여 압축판(21)을 왕복으로 이동시킴으로써, 투입실(11)로 투입된 폐비닐을 압축실(12) 방향으로 점차적으로 가압하여 폐비닐의 압축이 이루어지게 되며, 압축된 폐비닐은 기체(10)에 마련된 도어(14)가 개폐기구(60)에 의해 개방되면서 기체의 외부로 배출된다.In the conventional vinyl compressor, waste vinyl supplied through a conveying means such as a conveyor is introduced into the input chamber 11, and a predetermined amount of waste vinyl is introduced into the input chamber, and then the pusher cylinder 20 is operated to compress the plate ( By moving the reciprocating 21), the waste vinyl introduced into the input chamber 11 is gradually pressed in the direction of the compression chamber 12 to compress the waste vinyl, and the compressed waste vinyl is a door provided in the base 10. 14 is discharged to the outside of the gas while being opened by the opening and closing mechanism 60.

이처럼 비닐 압축기는 부피가 큰 폐비닐류를 작은 크기로 압축하여 배출함으로써 취급 및 운반의 편의성을 제공할 수 있게 된다.As such, the vinyl compressor may provide convenience of handling and transportation by compressing and discharging bulky waste vinyl to a small size.

그러나 종래의 비닐 압축기를 이용한 폐비닐의 압축작업시 1명 또는 2명의 작업자가 호퍼의 주변에서 막대기를 이용하여 호퍼로 투입된 폐비닐을 투입실로 밀어 넣어 주어야만 하였다. 이는 폐비닐의 경우 비닐과 비닐의 사이에 공기가 남아 있어 폐비닐이 부풀려져 있는 상태로 공급되므로, 투입실로 투입되는 폐비닐을 그대로 방치한 상태에서 푸셔 실린더가 작동할 경우, 실제 압축되는 폐비닐의 양이 극히 적어 효과적인 작업이 이루어지지 못하기 때문이다.However, in the compression operation of waste vinyl using a conventional vinyl compressor, one or two workers had to push waste vinyl introduced into the hopper using a rod around the hopper into the input chamber. This is because in the case of waste vinyl, air remains between vinyl and vinyl, and the waste vinyl is supplied in an inflated state. Therefore, when the pusher cylinder operates while leaving the waste vinyl in the input chamber as it is, the waste vinyl is actually compressed. This is because the amount is so small that no effective work can be done.

따라서 앞서 설명된 바와 같이, 1~2명의 작업자가 막대기를 이용하여 호퍼에 투입된 폐비닐을 투입실로 강제적으로 밀어 넣는 방식으로 작업이 이루어지고 있으나, 막대기를 이용하여 폐비닐을 밀어 넣는 과정에서 압축판이 전진할 경우, 압축 판과 기체 또는 절단커터의 사이에 막대기가 끼어 기계의 손상을 유발시킬 수 있으며, 특히 이러한 과정에서 작업자가 균형을 잃으면서 넘어질 경우, 인명사고의 위험이 높은 문제점을 가지고 있다.Therefore, as described above, the work is done by forcing one or two workers to push the waste vinyl, which has been put into the hopper using a stick, into the input chamber. When moving forward, a stick may be caught between the compression plate and the gas or the cutting cutter, causing damage to the machine. In particular, if the worker falls over while losing balance, there is a high risk of death. .

또한, 비닐 압축기의 지속적인 구동을 위해서는 여러 명의 작업자가 교대하면서 작업을 해야만 함으로써 많은 인력이 요구되는 문제점을 가지고 있다.In addition, the continuous operation of the vinyl compressor has a problem that requires a lot of manpower by having to work with a number of workers alternately.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 본 고안의 목적은 투입실로 투입된 폐비닐을 에어실린더를 이용하여 투입실로 밀어 넣어 주도록 함으로써 작업의 편의성과 안전성 그리고 작업성을 향상시킬 수 있는 재활용 비닐 압축기를 제공함에 있다.The present invention has been made in consideration of the above problems, and the object of the present invention is to recycle the waste vinyl introduced into the input chamber into the input chamber using an air cylinder to improve the convenience, safety and workability of the work. In providing a compressor.

본 고안의 다른 목적은 폐비닐의 투입을 돕는 에어실린더가 폐비닐의 투입을 방해하는 것을 방지하도록 대략 60° 경사진 상태로 설치하여 폐비닐의 연속적인 투입이 가능하도록 한 재활용 비닐 압축기를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a recycled vinyl compressor in which an air cylinder which assists the input of waste vinyl is installed at an inclined angle of about 60 ° to prevent the waste vinyl from interfering with the input of waste vinyl. have.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 고안의 재활용 비닐 압축기는 투입실과 압축실을 구비하는 기체; 상기 기체의 내부에 설치되며 유압장치로부터 유압을 공급받아 압축판을 기체의 내부에서 왕복 이동시킴으로써 투입실로 투입되는 비닐을 압축실로 가압하여 압축하는 푸셔 실린더; 상기 압축실의 내부에서 압축된 비닐류가 팽창되는 것을 방지하도록 압축실의 내벽에 구비된 스토퍼; 상기 기체에 구비된 호퍼와 투입실의 사이에 위치하도록 설치되며 압축판과 함께 이동하여 비닐을 절단하는 절단커터를 구비하는 재활용 비닐 압축기에 있어서, 상기 호퍼로 투입된 폐비닐을 투입실로 밀어 넣는 투입부재; 상기 투입부재와 연결되어 투입부재를 이동시키도록 기체의 상부에서 55~65˚의 경사각을 갖도록 설치되되, 상기 푸셔 실린더의 수직 상부에서 투입실로부터 압축실 방향으로 비스듬하게 경사진 경사각을 갖도록 설치되어 투입부재의 이동에 의한 폐비닐의 투입시 폐비닐을 압축실 방향으로 비스듬하게 밀어 넣도록 하는 에어실린더; 및 상기 에어실린더를 지지하도록 기체로부터 연장되는 지지대를 포함하는 것을 특징으로 한다.Recycling vinyl compressor of the present invention to achieve the object as described above and to perform the problem for eliminating the drawbacks of the prior art is a gas having an input chamber and a compression chamber; A pusher cylinder installed inside the gas to pressurize and compress the vinyl introduced into the injection chamber by receiving the hydraulic pressure from the hydraulic device and reciprocating the compression plate in the gas; A stopper provided on an inner wall of the compression chamber to prevent the compressed vinyls from expanding inside the compression chamber; A recycling vinyl compressor installed to be positioned between the hopper provided in the gas and the input chamber, and having a cutting cutter for cutting the vinyl by moving with the compression plate, the input member for pushing the waste vinyl introduced into the hopper into the input chamber. ; It is installed to have an inclination angle of 55 ~ 65 ° from the upper portion of the body to be connected to the input member to move the input member, it is installed to have an inclined angle inclined obliquely in the direction of the compression chamber from the input chamber in the vertical upper portion of the pusher cylinder. An air cylinder for pushing the waste vinyl obliquely in the direction of the compression chamber when the waste vinyl is introduced by the movement of the input member; And a support extending from the body to support the air cylinder.

한편, 상기 에어실린더의 실린더 로드 그리고 상기 투입부재과 실린더 로드의 연결부가 호퍼로 투입되는 폐비닐에 노출되지 않도록 격리하는 보호케이싱이 투입부재의 상단부에 더 설치될 수 있다.On the other hand, a protective casing for isolating the cylinder rod of the air cylinder and the connecting portion of the injection member and the cylinder rod is not exposed to the waste vinyl to be introduced into the hopper may be further installed at the upper end of the injection member.

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상기 투입부재의 이동을 지지하기 위한 가이드레일이 기체에 더 설치되고, 상기 가이드레일에 결합되는 다수개의 롤러가 투입부재에 설치될 수 있다.A guide rail for supporting the movement of the input member may be further installed in the base, and a plurality of rollers coupled to the guide rail may be installed in the input member.

상기와 같은 특징을 갖는 본 고안에 의하면, 에어실린더에 의하여 이동하는 투입부재에 의하여 폐비닐의 투입이 이루어짐으로써, 폐비닐의 압축작업에 요구되는 인력의 절감이 가능하게 되었고, 작업자의 부주의로 인한 기계의 손상이나 인명사고의 발생을 방지할 수 있게 되었다.According to the present invention having the characteristics as described above, by the input of the waste vinyl by the input member moving by the air cylinder, it is possible to reduce the manpower required for the compression work of the waste vinyl, due to the carelessness of the operator It is possible to prevent damage to the machine or the occurrence of human accidents.

또한, 에어실린더가 약 60°의 각도로 경사지게 설치되며, 에어실린더에 의해 이동하는 투입부재 또한 수직방향이 아닌 경사진 방향으로 이동하게 됨으로써 투입부재의 작동여부에 상관없이 폐비닐의 연속적인 투입이 가능하게 되었고, 이로 인해 호퍼로 폐비닐을 공급하는 컨베이어의 작동을 단속할 필요가 없게 되므로 컨 베이어의 제어회로를 단순화시킬 수 있게 되었다.In addition, the air cylinder is installed to be inclined at an angle of about 60 °, and the feeding member moved by the air cylinder is also moved in an inclined direction rather than in a vertical direction, so that continuous feeding of waste vinyl is performed regardless of whether the feeding member is operated. This makes it possible to simplify the conveyor's control circuitry by eliminating the need to interrupt the operation of the conveyor for feeding waste vinyl into the hopper.

더불어 호퍼에 공급된 폐비닐의 양을 검출하기 위한 센서의 설치가 요구되지 않는 이점이 있다.In addition, there is an advantage that the installation of a sensor for detecting the amount of waste vinyl supplied to the hopper is not required.

또한, 설정된 시간에 맞추어 에어실린더와 푸셔 실린더가 순차적으로 작동함으로써 최적의 처리환경을 구현하여 작업성을 극대화시킬 수 있게 되었다.In addition, by operating the air cylinder and the pusher cylinder in sequence according to the set time, it is possible to maximize the workability by realizing the optimum processing environment.

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 재활용 비닐 압축기의 정면도를, 도 3은 도 2에 도시된 재활용 비닐 압축기의 평면도를, 도 4는 도 3에 도시된 재활용 비닐 압축기의 측면도를 도시하고 있다.2 is a front view of a recycled vinyl compressor according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 3 is a plan view of the recycled vinyl compressor shown in FIG. 2, and FIG. 4 is a side view of the recycled vinyl compressor shown in FIG. .

본 고안의 재활용 비닐 압축기는 부피가 큰 폐비닐을 보다 효과적이며 안전하게 투입실(11)로 투입할 수 있도록 한 것으로, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 재활용 비닐 압축기는 공지의 재활용 비닐 압축기에 투입부재(110)와, 상기 투입부재(110)를 작동하기 위한 에어실린더(120)를 더 설치한 것으로 구성되어 있다.The recycled vinyl compressor of the present invention allows the bulky waste vinyl to be more effectively and safely introduced into the input chamber 11, and the recycled vinyl compressor according to the preferred embodiment of the present invention is a member to be put into a known recycled vinyl compressor. 110 and an air cylinder 120 for operating the input member 110 is configured to be further installed.

한편 상기 언급된 공지의 재활용 비닐 압축기는 투입실(11)과 압축실(12)을 구비하는 기체(10)와, 상기 기체(10)의 내부에 설치되며 유압장치(50)로부터 유압을 공급받아 압축판(21)을 기체(10)의 내부에서 왕복 이동시킴으로써 투입실(11)로 투입되는 비닐을 압축실(12)로 가압하여 압축하는 푸셔 실린더(20)와, 상기 압축 실(12)의 내부에서 압축된 비닐류가 팽창되는 것을 방지하도록 압축실(12)의 내벽에 구비된 스토퍼(30)와, 상기 기체(10)에 구비된 호퍼(13)와 투입실(11)의 사이에 위치하도록 설치되며 압축판(21)과 함께 이동하여 비닐을 절단하는 절단커터(40)와, 상기 기체(10)에 설치된 도어(14)를 개폐하는 개폐기구(60)를 구비하는 것으로 구성되어 있다. 이러한 재활용 비닐 압축기는 폐비닐의 처리에 이미 사용되고 있는 주지 관용된 기술로써, 한국등록실용 제0417645호 등에 개시되어 있으므로 각각의 구성요소에 대한 구체적인 설명은 생략한다.Meanwhile, the above-mentioned known recycled vinyl compressor is provided with a gas 10 having an input chamber 11 and a compression chamber 12, and installed in the gas 10 and supplied with hydraulic pressure from a hydraulic apparatus 50. The pusher cylinder 20 pressurizes and compresses the vinyl injected into the injection chamber 11 by reciprocating the compression plate 21 in the inside of the base 10, and compresses the compression chamber 12. In order to prevent expansion of the compressed vinyls therein, the stopper 30 provided on the inner wall of the compression chamber 12 and the hopper 13 and the injection chamber 11 provided in the base 10 are located between the input chamber 11. And a cutting cutter 40 for moving the compression plate 21 and cutting the vinyl, and an opening and closing mechanism 60 for opening and closing the door 14 installed in the base 10. This recycled vinyl compressor is a well-known conventional technique already used for the treatment of waste vinyl, and is disclosed in Korean Registered Room No. 0417645, so detailed description of each component is omitted.

한편 상기 기체(10)에 구비된 호퍼(13)는 투입부재(110)의 이동을 위한 공간을 제공할 수 있도록 측면일부가 개방된 구조로 구성되어 있다.Meanwhile, the hopper 13 provided in the base 10 has a structure in which a side portion thereof is opened to provide a space for the movement of the input member 110.

도 5는 본 고안의 투입부재와 에어실린더의 설치구조를 분리하여 나타낸 정면도, 도 6은 본 고안의 투입부재가 에어실린더의 작동상태를 나타낸 정면도를 도시하고 있다.5 is a front view showing the installation structure of the input member and the air cylinder of the present invention separately, Figure 6 shows a front view showing the operating state of the input member of the present invention.

상기 투입부재(110)는 상하방향으로 이동하며 호퍼(13)로 투입된 폐비닐을 투입실(11)로 밀어 넣는 것이다. 이러한 투입부재(110)는 평판형의 판재로 구성될 수 있으나, 호퍼(13)의 내부로 투입된 폐비닐이 투입부재(110)의 상승으로 인하여 호퍼(13)의 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있도록 삼각형의 단면구조를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.The input member 110 moves in the vertical direction and pushes the waste vinyl introduced into the hopper 13 into the input chamber 11. The input member 110 may be formed of a flat plate, but the waste vinyl introduced into the hopper 13 may be prevented from being discharged to the outside of the hopper 13 due to the rising of the input member 110. It is preferable that it is formed to have a triangular cross-sectional structure.

보다 구체적으로, 상기 투입부재(110)는 호퍼(13)로 투입된 폐비닐을 가압하여 투입실(11)로 밀어 넣을 수 있도록 수평한 저면(110a)을 구비하고, 투입부재(110)의 상승시 투입부재(110)의 상부에 얹혀진 폐비닐이 자연스럽게 미끄러져 내려 호퍼(13)로 다시 투입되어질 수 있도록 경사각(B)을 구비하여 저면(110a)으로부터 상방향으로 경사지게 형성된 상면(110b)과, 상기 저면(110a)과 상면(110b)을 연결하는 배면(110c)을 구비하는 것으로 구성되어 있다.More specifically, the input member 110 is provided with a horizontal bottom surface 110a to press the waste vinyl introduced into the hopper 13 to be pushed into the input chamber 11, when the input member 110 is raised The upper surface 110b is formed to be inclined upward from the bottom surface 110a so as to have an inclination angle B so that the waste vinyl placed on the top of the input member 110 may be naturally slipped and introduced into the hopper 13. It is comprised by providing the back surface 110c which connects the bottom surface 110a and the top surface 110b.

상기 에어실린더(120)는 기체(10)의 상부에 위치하도록 설치되어 투입부재(110)를 이동시키는 것이다. 이러한 에어실린더(120)는 기체(10)로부터 연장되는 지지대(130)에 설치되며, 수평면과 55~65°의 경사각(A)을 갖도록 설치되어 투입부재(110)를 수직방향이 아닌 경사진 방향으로 이동시키게 된다. 가장 바람직하게는 60°의 경사각(A)을 갖도록 설치된다.The air cylinder 120 is installed to be positioned above the gas 10 to move the input member 110. The air cylinder 120 is installed on the support 130 extending from the base 10, it is installed to have an inclination angle (A) of 55 ~ 65 ° with a horizontal plane inclined direction of the input member 110 rather than in the vertical direction Will be moved to. Most preferably, it is installed to have an inclination angle A of 60 degrees.

물론 상기 에어실린더(120)를 호퍼(13)의 상부에서 수직한 상태로 설치할 수도 있으나, 이 경우 에어실린더(120)가 폐비닐의 투입경로를 막아 폐비닐의 원활한 투입을 방해하는 것은 물론이고, 투입부재(110)의 상승시 호퍼(13)에 투입된 폐비닐이 호퍼(13)의 외부로 배출되는 문제점을 야기하여 폐비닐의 연속적인 투입이 불가능하며, 이 경우 컨베이어를 에어실린더(120)의 작동시간에 맞추어 단속적으로 제어해야만 함으로써 제어회로가 복잡해지는 단점이 있으나, 상기 에어실린더(120)가 경사각(A)을 갖도록 설치함으로써 이러한 제반문제점을 해소할 수 있게 된다.Of course, the air cylinder 120 may be installed in a vertical state from the upper portion of the hopper 13, but in this case, the air cylinder 120 may block the input path of the waste vinyl to prevent smooth introduction of the waste vinyl, When the input member 110 is raised, waste vinyl introduced into the hopper 13 is discharged to the outside of the hopper 13, so that continuous injection of the waste vinyl is impossible. In this case, the conveyor operates the air cylinder 120. There is a disadvantage in that the control circuit is complicated by having to control intermittently in time, but it is possible to solve these problems by installing the air cylinder 120 to have an inclination angle (A).

상기와 같이 에어실린더(120)가 경사각(A)을 갖도록 설치함에 있어서, 에어실린더(120)가 푸셔 실린더(20)의 수직 상부에서 푸셔 실린더(20)와 나란하게 배치된 상태에서 경사각(A)을 갖도록 설치되는 것이 바람직하다. 이는 투입부재(110)의 하강에 의하여 폐비닐의 투입이 이루어질 때, 투입실(11)로 투입되는 폐비닐이 자연스럽게 압축실(12) 방향으로 투입되게 하여 한번에 보다 많은 양의 폐비닐을 투 입할 수 있도록 하기 위한 것이다.In the installation so that the air cylinder 120 has an inclination angle A as described above, the inclination angle A in a state where the air cylinder 120 is disposed in parallel with the pusher cylinder 20 at a vertical upper portion of the pusher cylinder 20. It is preferable to be installed to have. When the waste vinyl is introduced by the dropping of the feeding member 110, the waste vinyl to be introduced into the input chamber 11 is naturally introduced into the compression chamber 12 so that a larger amount of waste vinyl can be introduced at a time. It is to make it possible.

한편 상기와 같은 구조에서 에어실린더(120)와 투입부재(110)를 연결하는 실린더로드(121) 그리고 실린더로드(121)와 투입부재(110)의 연결부는 폐비닐에 노출되어 쉽게 오염되는 것은 물론이고 얇은 폐비닐이 부품의 사이에 끼일 수 있으므로, 이를 방지하기 위한 보호케이싱(140)이 더 구비되는 것이 바람직하다.On the other hand, in the structure as described above, the cylinder rod 121 connecting the air cylinder 120 and the input member 110 and the connection portion of the cylinder rod 121 and the input member 110 are exposed to waste vinyl and are easily contaminated. And since the thin waste vinyl can be sandwiched between the parts, it is preferable to further provide a protective casing 140 to prevent this.

이때 상기 보호케이싱(140)은 실린더로드(121) 그리고 실린더로드(121)와 투입부재(110)의 연결부가 폐비닐에 노출되지 않도록 실린더로드(121) 및 연결부를 감싸도록 배치되며, 투입부재(110)의 상단부에 고정되게 설치되어 투입부재(110)와 함께 이동하도록 설치된다.At this time, the protective casing 140 is disposed to surround the cylinder rod 121 and the connecting portion so that the connecting portion of the cylinder rod 121 and the cylinder rod 121 and the input member 110 is not exposed to the waste vinyl, and the input member ( It is fixed to the upper end of the 110 is installed to move with the input member (110).

또한 상기 투입부재(110)의 원활한 이동을 위하여 투입부재(110)의 이동을 지지하는 가이드레일(150)이 더 구비된다.In addition, the guide rail 150 for supporting the movement of the input member 110 is further provided for the smooth movement of the input member 110.

상기 가이드레일(150)은 기체(10)에 하단이 고정되고, 타단이 지지대(130)에 고정된 구조로 설치되며, 투입부재(110)의 양측에 각각 위치하도록 설치된다. 이처럼 설치된 가이드레일(150)과 투입부재(110)를 결합하기 위하여 투입부재(110)의 양측에 다수개의 롤러(111)가 설치되며, 투입부재(110)에 설치된 롤러(111)가 가이드레일(150)을 따라 이동함으로써 투입부재(110)의 이동을 지지하게 된다.The guide rail 150 has a lower end fixed to the base 10, the other end is installed in a structure fixed to the support 130, it is installed so as to be located on both sides of the input member 110, respectively. A plurality of rollers 111 are installed on both sides of the input member 110 to couple the guide rail 150 and the input member 110 installed as described above, and the roller 111 installed on the input member 110 is a guide rail ( By moving along 150, the movement of the input member 110 is supported.

상기와 같이 구성된 본 고안의 재활용 비닐 압축기는 컨베이어(70)를 통해 공급되는 폐비닐을 호퍼(13)를 통해 투입 받고, 호퍼(13)를 통해 투입되는 폐비닐은 호퍼(13)의 하단에 위치한 투입실(11)로 투입된다.The recycled vinyl compressor of the present invention configured as described above receives waste vinyl supplied through the conveyor 70 through the hopper 13, and waste vinyl introduced through the hopper 13 is located at the bottom of the hopper 13. It is injected into the input chamber 11.

이때 폐비닐은 불규칙한 상태로 부풀어져 있으므로, 이를 그대로 방치한 상태에서 폐비닐을 투입할 경우, 많은 양의 폐비닐을 투입할 수 없게 된다. 따라서 설정된 시간이 경과된 후, 에어실린더(120)가 고압의 공기를 공급하는 에어유닛(160)으로부터 공기를 공급받아 신장되면, 에어실린더(120)에 연결된 투입부재(110)가 하강함으로써 호퍼(13)에 투입된 폐비닐을 투입실(11)로 밀어 넣게 된다. 이러한 투입부재(110)의 하강 및 상승은 수차례 반복되면서 투입실(11)로 폐비닐을 밀어 넣게 된다.At this time, since the waste vinyl is inflated in an irregular state, when the waste vinyl is added in a state where it is left as it is, a large amount of waste vinyl cannot be added. Therefore, after the set time has elapsed, when the air cylinder 120 is supplied with air from the air unit 160 for supplying high pressure air and is extended, the input member 110 connected to the air cylinder 120 is lowered so that the hopper ( 13 is put in the waste vinyl put into the input chamber (11). The falling and rising of the input member 110 is repeated several times to push the waste vinyl into the input chamber (11).

이러한 투입부재(110)의 작동과정에서 컨베이어는 계속적으로 작동하며 호퍼(13)로 폐비닐을 공급하게 된다.In the operation of the input member 110, the conveyor is continuously operated to supply the waste vinyl to the hopper (13).

한편 상기 투입부재(110)가 설정된 시간동안 작동하여 폐비닐의 투입이 완료되면, 푸셔 실린더(20)가 작동하여 압축판(21)을 이동시키게 되며, 이러한 압축판(21)의 이동에 의하여 투입실(11)의 폐비닐이 압축실(12)로 이동되면서 폐비닐의 압축이 이루어지게 되고, 압축판(21)이 수차례 왕복이동을 함으로써 폐비닐의 단계적인 압축이 이루어지게 된다.On the other hand, when the input member 110 is operated for a set time to complete the input of waste vinyl, the pusher cylinder 20 is operated to move the compression plate 21, the input by the movement of the compression plate 21 As the waste vinyl of the chamber 11 is moved to the compression chamber 12, compression of the waste vinyl is performed, and the compression plate 21 is reciprocated several times, thereby gradually compressing the waste vinyl.

한편 상기 압축판(21)의 이동시 압축판(21)과 연결된 절단커터(40)는 투입실(11)로 완전히 투입되지 못한 폐비닐을 절단하게 된다.Meanwhile, when the compression plate 21 is moved, the cutting cutter 40 connected to the compression plate 21 cuts waste vinyl that has not been completely introduced into the injection chamber 11.

상기와 같은 폐비닐의 압축공정이 완료되면, 개폐기구(60)에 의하여 기체(10)의 도어(14)가 개방되면서 압축된 폐비닐의 배출이 이루어지게 된다.When the compression process of the waste vinyl is completed as described above, the door 14 of the base 10 is opened by the opening and closing mechanism 60 to discharge the compressed waste vinyl.

이후 에어실린더(120)가 신축되면서 투입부재(110)가 상승하게 되며, 투입부재(110)의 위에 쌓인 폐비닐은 투입부재(110)가 상승하는 각도와 투입부재(110)의 경사진 상면(110b)으로 인하여 호퍼(13) 및 투입실(11)로 미끄러져 내리게 되며, 일정시간 경과 후 에어실린더(120)에 의해 투입부재(110)가 하강하면서 위에서 언급된 과정을 반복함으로써 폐비닐의 압축과정을 수행하게 된다.Thereafter, as the air cylinder 120 is stretched, the input member 110 is raised, and the waste vinyl accumulated on the input member 110 is at an angle at which the input member 110 rises and the inclined upper surface of the input member 110 ( 110b) is slid down into the hopper 13 and the input chamber 11, the compression of the waste vinyl by repeating the above-mentioned process while the input member 110 is lowered by the air cylinder 120 after a certain time elapsed The process will be carried out.

본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

도 1 은 종래 비닐 압축기의 정면도,1 is a front view of a conventional vinyl compressor,

도 2 는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 재활용 비닐 압축기의 정면도,2 is a front view of a recycled vinyl compressor according to a preferred embodiment of the present invention,

도 3 은 도 2에 도시된 재활용 비닐 압축기의 평면도,3 is a plan view of the recycled vinyl compressor shown in FIG.

도 4 는 도 3에 도시된 재활용 비닐 압축기의 측면도,4 is a side view of the recycled vinyl compressor shown in FIG. 3;

도 5 는 본 고안의 투입부재와 에어실린더의 설치구조를 분리하여 나타낸 정면도,5 is a front view separately showing the installation structure of the input member and the air cylinder of the present invention,

도 6 은 본 고안의 투입부재가 에어실린더의 작동상태를 나타낸 정면도.Figure 6 is a front view showing the operating state of the air cylinder the input member of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

(10) : 기체 (11) : 투입실10: gas 11 input chamber

(12) : 압축실 (13) : 호퍼(12): compression chamber 13: hopper

(21) : 압축판 (20) : 푸셔 실린더21: compression plate 20: pusher cylinder

(30) : 스토퍼 (40) : 절단커터(30): stopper 40: cutting cutter

(50) : 유압장치 (110) : 투입부재50: hydraulic system 110: input member

(111) : 롤러 (120) : 에어실린더(111): roller 120: air cylinder

(121) : 실린더로드 (140) : 보호케이싱(121): cylinder rod 140: protective casing

(150) : 가이드레일150: guide rail

Claims

A gas 10 including an input chamber 11 and a compression chamber 12; Installed in the gas 10, the hydraulic pressure is supplied from the hydraulic device 50, and the compression plate 21 is reciprocated in the interior of the gas 10 to inject the vinyl introduced into the injection chamber 11 into the compression chamber 12. Pusher cylinder 20 to pressurize with compression; A stopper (30) provided on an inner wall of the compression chamber (12) to prevent expansion of the compressed vinyls in the compression chamber (12); The recycled vinyl compressor is provided to be positioned between the hopper 13 and the input chamber 11 provided in the base 10 and has a cutting cutter 40 for cutting vinyl by moving with the compression plate 21. In

An input member 110 for pushing the waste vinyl introduced into the hopper 13 into the input chamber 11;

Is connected to the input member 110 is installed to have an inclination angle (A) of 55 ~ 65 ° from the top of the base 10 to move the input member 110, the input from the vertical upper portion of the pusher cylinder 20 It is installed to have an inclination angle A inclined obliquely from the chamber 11 toward the compression chamber 12 so that the waste vinyl is slanted toward the compression chamber 12 when the waste vinyl is introduced by the movement of the input member 110. An air cylinder 120 to push in; And

Recycling vinyl compressor, characterized in that it comprises a support (130) extending from the gas (10) to support the air cylinder (120).

delete

The method of claim 1,

A protective casing 140 is inserted to isolate the cylinder rod 121 of the air cylinder 120 and the connection member of the input member 110 and the cylinder rod 121 from being exposed to the waste vinyl introduced into the hopper 13. Recycled vinyl compressor, characterized in that further installed on the upper end of the member (110).

The method of claim 1,

A guide rail 150 for supporting the movement of the input member 110 is further installed in the base 10,

Recycled vinyl compressor, characterized in that a plurality of rollers 111 are coupled to the guide rail 150 is installed in the input member (110).

The method of claim 1,

The input member 110 is formed horizontally and is formed to be inclined upwardly from the bottom surface 110a to have a bottom surface 110a for pressurizing the waste vinyl and the inclination angle (B) to be placed on the top of the input member 110 Recycling vinyl compressor, characterized in that formed in a triangular cross-section structure having an upper surface (110b) for sliding the vinyl.