KR200447124Y1 - Flow arc welding machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 교류 아크 용접기에 관한 것으로, 외부의 상용전원이 입력되는 전원입력부가 외부에 노출되지 않도록 케이스의 후방에 구비되고, 상기 전원입력부에서 입력된 상용전원의 전압을 변압하는 트랜스가 케이스의 내부에 구비되며, 상기 전원입력부에 입력되는 상용전원을 상기 트랜스에 인가시키는 전원스위치가 케이스의 전방에 배치되며, 상기 트랜스에서 변압된 전압이 출력되는 전원출력부가 외부에 노출되지 않도록 상기 케이스의 전방에서 구비되고, 상기 트랜스의 출력전압을 조절하는 전압조절부가 구비되며, 상기 전압조절부의 조절 상태가 숫자로 표시되는 숫자표시부가 구비되고, 상기 전원출력부의 출력전압을 검출하는 출력검출기가 구비되며, 상기 전원출력부의 무부하시에 출력전압을 낮추기 위한 무접점전격방지기가 상기 케이스의 내부에 구비되는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to an AC arc welding machine, the power input unit for inputting the external commercial power is provided on the rear of the case so as not to be exposed to the outside, the transformer for transforming the voltage of the commercial power input from the power input unit inside the case Is provided in, the power switch for applying the commercial power input to the power input unit to the transformer is disposed in front of the case, the power output unit for outputting the voltage transformed by the transformer in front of the case so as not to be exposed to the outside And a voltage adjusting unit for adjusting an output voltage of the transformer, a numeric display unit displaying a control state of the voltage adjusting unit as a number, and an output detector detecting an output voltage of the power output unit. The contactless lightning protection device for reducing the output voltage at no load of the power output unit is It characterized in that provided in the interior of the bus.
본 고안은 용접기에 구비된 출력전류메타에 의해 용접시 사용되는 전류 및 전압을 실시간으로 파악하여 적정한 용접이 이루어질 수 있고, 케이스를 이루는 프레임들에 형성되어진 보강구조들에 의해 케이스의 내구성이 강화될 수 있어서, 작업장 등에서 발생되는 외부의 충격으로부터 케이스의 내부 구성이 보호될 수 있다.The present invention can be properly welded by grasping the current and voltage used in welding in real time by the output current meter provided in the welder, and the durability of the case is reinforced by the reinforcement structures formed in the frames forming the case. Thus, the internal configuration of the case can be protected from external shocks generated in the workplace or the like.
교류, 아크, 용접기, 트랜스, 출력검출기, 무접점전격방지기 AC, arc, welding machine, transformer, output detector, contactless electric shock protector
Description
본 고안은 교류 아크 용접기에 관한 것이다.The present invention relates to an AC arc welder.
일반적으로 사용되는 용접은 같은 종류 또는 다른 종류의 2가지 고체재료 사이에 원자간 결합이 되도록 가열 또는 가압 등의 조작를 통하여 야금적으로 접합시키는 것을 말하고, 그 예로는 아크용접 및 저항용접, 레이저용접 등 다양한 방법이 있다. Commonly used welding refers to metallurgical bonding by heating or pressurizing such that atomic bonding between two kinds of solid materials of the same or different types is used. Examples thereof include arc welding, resistance welding, and laser welding. There are various ways.
이때 아크용접(arc welding)은 아크방전에 의한 아크의 발열을 이용한 용접방법으로, 용접하려는 모재와 용접 토오치 사이에 아크를 발생시켜 수득되는 열을 이용하여 모재와 용접부의 표면을 녹인 후 그 용접부에 다시 용접 토오치의 금속을 녹여 넣어 상호 접합시키는 것을 말하고, 용접 토오치 대신 탄소 전극이나 텅스텐 전극을 사용하는 경우도 있다.At this time, arc welding is a welding method using arc heat generated by arc discharge. The arc welding is performed by melting the surface of the base material and the welding part using heat obtained by generating an arc between the base material to be welded and the welding torch. The metal of the welding torch is melted and bonded to each other again, and a carbon electrode or a tungsten electrode may be used instead of the welding torch.
그리고 저항용접(resistance welding)은 용접부에 매우 큰 전류를 보낼 때 발생되는 접합부의 접촉저항에 의한 열을 이용하여 접합부를 용융상태로 가열한 후 물리적인 압력으로 압착하여 용접하는 방법을 말하고, 겹치기 저항용접과 맞대기 저항용접으로 대별되기도 한다.In addition, resistance welding refers to a method of heating a joint in a molten state by using heat generated by contact resistance generated when a very large current is sent to the weld, and then welding by welding at a physical pressure. Often referred to as welding and butt resistance welding.
또한 레이저 용접(laser welding)은 원자 또는 분자의 에너지준위(準位) 사이의 유도방사로 생긴 강력한 에너지를 지닌 광선을 이용하여 용접하는 방법을 말하고, 레이저 광선은 높은 에너지 밀도의 집중열원 성격이 강하므로 재료에 미치는 열 영향이 적고 열변형도 적어서 정밀한 용접 및 절단 등에 이용되며, 대기 중에서 작업이 가능하고 레이저 발생장치에서 떨어진 곳까지 빔을 간단히 유도할 수 있기 때문에 그 조작 이 매우 쉬운 장점이 있다.In addition, laser welding is a method of welding using a strong energy beam produced by induced radiation between energy levels of atoms or molecules, and laser beam is a strong energy source with high energy density. Therefore, the thermal effect on the material is small and the thermal deformation is small, so it is used for precise welding and cutting, and the operation is very easy because the operation is possible in the air and the beam can be easily guided away from the laser generator.
한편 상기 아크용접은 불활성가스 아크용접 및 탄산가스(CO2 ) 아크용접 등으로 대별되어지는 데, 이 중 불활성가스 아크용접은 다시 텅스텐(tungsten) 전극을 사용하는 티그(TIG)용접(inert-gas tungsten arc welding)과, 용가재를 전극으로 사용하는 미그(MIG)용접(inert-gas metal arc welding)으로 나뉘어진다.Meanwhile, the arc welding is roughly classified into an inert gas arc welding and a carbon dioxide arc welding. Among these, the inert gas arc welding is again a TIG welding using a tungsten electrode. arc welding and MIG welding using filler metal as electrodes.
이때 텅스텐 전극을 사용하는 티그용접은 플럭스(flux)를 사용하지 않아 슬래그(slag)가 발생하지 않게 되고, 따라서 Al이나 Mg합금과 같은 금속에 매우 유리하게 적용할 수 있다.In this case, the TIG welding using the tungsten electrode does not use flux and thus slag does not occur, and thus it is very advantageously applied to a metal such as Al or Mg alloy.
따라서 본 출원인은 상술한 바와 같은 용접기술을 토대로 하여 보다 정밀하고 오동작이 발생되지 않으면서, 케이스의 구조가 튼튼하도록 고안하여 내구성이 뛰어난 교류 아크 용접기를 제안하고자 하는 것이다.Therefore, the present applicant intends to propose an AC arc welding machine having excellent durability by devising a structure of a case that is more precise and without malfunctioning based on the welding technique as described above.
그리고 상기와 같이 하는 등록실용신안공보 제20-0431818(2006년11월17일자)의 "디지털 원격조정 용접기"가 제안된 바 있다.In addition, a "digital remote control welding machine" of Registration Utility Model Publication No. 20-0431818 (November 17, 2006) as described above has been proposed.
종래의 디지털 원격조정 용접기는 도 1에 도시된 바와 같이, 용접기본체(100)와, 상기 용접기본체(100)에 탈부착 가능하게 장착되어 상기 용접기본체(100)를 근접 또는 원격위치에서 조작하는 원격조정유닛(200)이 구비되고, 상기 원격조정유닛(200)은 용접기능조작부(210)를 포함하여 구성되며, 상기 용접기능조작부(210)는 용접기능을 조작하는 선택버튼부(214)와, 상기 선택버튼부(214)의 조작에 따른 용접기능 및 용접수치를 표시하는 디스플레이부(212)로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the conventional digital remote control welding machine is detachably mounted to the welding
이때 용접기본체(100) 및 원격조정유닛(200)사이에는 통신용 전력선(150)이 연결되는데, 이 전력선(150)은 바람직하게 용접기본체(100)의 외부와 내부로 인출 및 수납이 가능하도록 구성된다. 그리고, 용접기본체(100)의 전면에는 용접건(312)과 모재(314)로 구성된 용접부(300)가 구비되어 있다.At this time, the
그러나 종래에는 용접하기 위해서 원격으로 용접건을 제어할 수 있지만, 용접시 출력되는 전류 및 전압의 수치가 표시되지 않아서 작업자가 적정한 용접이 이루어지는지 파악하지 못하여 불량 용접이 발생될 수 있는 문제점이 있다. However, in the related art, although the welding gun can be controlled remotely for welding, there is a problem that a poor welding may occur because the operator does not know whether proper welding is performed because the values of current and voltage output during welding are not displayed.
또한 용접작업을 하지 않는 대기상태일 때 전격방지기의 동작여부 등이 외부에 표시되는 구성이 없어서, 작업자의 부주의에 의한 안전사고가 발생될 수 있는 문제점이 있다.In addition, there is no configuration in which the operation of the electric shock protector is not displayed on the outside when the welding operation is not performed, and a safety accident may occur due to carelessness of an operator.
본 고안은 용접기의 전면에 구비된 출력전류메타에 의해 용접시 사용되는 전 류 및 전압을 실시간으로 파악하여 적정한 용접이 이루어질 수 있는 교류 아크 용접기를 제공하는데 그 목적이 있다.The object of the present invention is to provide an AC arc welder capable of proper welding by grasping the current and voltage used in welding in real time by the output current meter provided on the front side of the welder.
또한, 본 고안은 케이스를 이루는 프레임들에 형성되어진 보강구조들에 의해 케이스의 내구성이 강화될 수 있는 교류 아크 용접기를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide an AC arc welder that can be reinforced in the durability of the case by the reinforcement structures formed in the frames forming the case.
본 고안은 교류 아크 용접의 케이스(10)의 후방에 외부의 상용전원이 입력되는 전원입력부(30)가 외부에 노출되지 않도록 구비되고, 상기 전원입력부(30)에서 입력된 상용전원의 전압을 변압하는 트랜스(40)가 상기 케이스(10)의 내부에 구비되며, 상기 트랜스(40)에서 변압된 전압이 출력되는 전원출력부(50)가 외부에 노출되지 않도록 상기 케이스(10)의 전방에 구비되고, 상기 트랜스(40)의 출력전압을 조절하는 전압조절부(60)가 구비되며, 상기 전압조절부(60)의 조절 상태가 숫자로 표시되는 숫자표시부(70)가 구비되고, 상기 전원출력부(50)의 출력전압을 검출하는 출력검출기(80)가 구비되는 교류 아크 용접기에 있어서,
상기 전원입력부(30)는 단자지지부재(31)가 형성되어 결합단자(31a)(31b)가 구비되고, 단자커버부재(34)가 볼트 결합되어 보호되어지며,
상기 전원출력부(50)는 상기 케이스(10)의 전방에 상기 트랜스(40)의 트랜스케이블(41)과 연결되는 암연결부(51)가 구비되고, 상기 암연결부(51)를 상기 케이스(10)에 고정시키는 고정부(52)가 구비되며, 상기 암연결부(51)에 상기 트랜스(40)의 트랜스케이블(41)을 결속시키는 암결속부(53)가 구비되고, 상기 암연결부(51)에 원터치로 결합되는 숫연결부(54)가 구비되며, 상기 숫연결부(54)의 숫지지면(54b)이 숫커버부(55)의 숫지지홀(55a)에 끼워져 보호되어지고,
상기 전압조절부(60)는 전,후방에 고정브라켓(61)(61')이 배치되고, 상기 고정브라켓(61)(61')의 상,하부에 가이드부재(62)(62')가 설치되며, 상기 상,하부 가이드부재(62)(62')의 사이에 리드스크류(63)가 설치되고, 상기 리드스크류(63)의 일단에 회전손잡이(64)가 설치되며, 상기 리드스크류(63)에 나사결합 되는 이송부재(65)가 구비되고, 상기 이송부재(65)의 양측에 전,후로 가동되는 가동철심(66)(66')이 결합되어지는 것을 특징으로 한다.The present invention is provided so that the
The
The
The
본 고안은 용접기의 전면에 구비된 출력전류메타에 의해 용접시 사용되는 전류 및 전압을 실시간으로 파악하여 적정한 용접이 이루어질 수 있는 이점이 있다.The present invention has the advantage that the proper welding can be made by grasping the current and voltage used in welding in real time by the output current meter provided on the front side of the welder.
또한, 본 고안은 케이스를 이루는 프레임들에 형성되어진 보강구조들에 의해 케이스의 내구성이 강화될 수 있고, 이에 의해 작업장 등에서 발생되는 외부의 충격에 의해 케이스의 내부 구성이 보호될 수 있는 이점이 있다.In addition, the present invention has the advantage that the durability of the case can be strengthened by the reinforcement structures formed in the frames constituting the case, thereby protecting the internal configuration of the case by the external impact generated in the workplace or the like. .
본 고안의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 교류 아크 용접기(1)는 외부에서 입력되는 상용전원이 입력되는 전원입력부(30)가 외부로부터 보호되도록 케이스(10)의 후방에 구비되고, 상기 전원입력부(30)에서 입력된 상용전원의 전압을 변압하는 트랜스(40)가 구비되며, 상기 전원입력부(30)에 입력되는 상용전원을 상기 트랜스(40)에 인가시키는 전원스위치(20)가 케이스(10)의 전방에 배치되며, 상기 트랜스(40)에서 변압된 전압이 출력되는 전원출력부(50)가 외부로부터 보호되도록 상기 케이스(10)의 전방에서 구비되고, 상기 트랜스(40)의 출력전압을 조절하는 전압조절부(60)가 구비되며, 상기 전압조절부(60)의 조절 상태가 숫자로 표시되는 숫자표시부(70)가 구비되고, 상기 전원출력부(50)의 출력전압을 검출하는 출력검출기(80)가 구비되며, 상기 전원출력부(50)의 무부하시에 출력전압을 낮추기 위한 무접점전격방지기(90)가 상기 케이스(10)의 내부에 구비되어 구성될 수 있다.2 to 6, the AC
여기서 전원입력부(30)는 케이스(10)의 후방 하부에 배치되고, 전원출력부(50)는 케이스(10)의 전방 하부에 배치되는 것이 바람직하다. 또한 케이스(10)의 전방 상부에 배치되는 전원스위치(20)는 마그네틱스위치(20a)와 연결되어 전원입력부(30)에 입력전원을 입력시킬 수 있다. 이때 전원입력부(30)에 입력되는 상용전원은 트랜스(40)의 1차측코일(41)에 전달될 수 있다. 그리고 트랜스(40)의 2차측코일(42)을 통과하면서 가변되어 전원출력부(50)에 전달될 수 있다. 그러면 작업자는 전원출력부(50)에 용접용 토치(도시생략)와 모재(도시생략)를 연결하여 용접할 수 있다. Here, the
그리고 트랜스(40)는 상용전원 220V를 용접에 적정하도록 약80V로 변압시켜 출력할 수 있다. 또한 용접작업이 이루어지지 않을 때에도 전원출력부(50)를 통해 약80V의 전압이 발생되는 상태이므로, 무접점전격방지기(90)가 이를 감지하여 출력전압을 약15V로 다운시키게 되므로 안전사고에 대비할 수 있다. 그리고, 출력전압을 약15V로 유지되면 용접준비상태가 유지되는 것이므로, 필요시에 바로 용접작업이 진행될 수 있다.In addition, the
그리고 상기 케이스(10)의 전면에는 상기 전원스위치(20)의 동작상태를 표시하는 전원표시램프(21)가 구비되고, 상기 전원출력부(50)의 무부하상태시 상기 무접점전격방지기(90)의 동작상태를 표시하는 방지기동작램프(22)가 구비되며, 상기 전원출력부(50)에서 출력전압이 발생되면 상기 무접점전격방지기(90)의 미동작상태를 표시하는 방지기미동작램프(23)가 구비되고, 상기 출력검출기(80)의 검출상태를 표시하는 출력전류메타(24)가 구비되어질 수 있다.And the front of the
따라서 작업자는 작업시작 또는 작업도중에 교류 아크 용접기(1)의 상태를 수시로 용이하게 확인하면서 안전하게 용접작업을 수행할 수 있다.즉, 용접시 본인이 설정한 출력접압이 적정하게 출력되는지, 용접을 하지 않을 때 무접점전격방지기(90)가 작동되고 있는지 등을 용이하게 파악할 수 있다.Therefore, the operator can perform the welding work safely while checking the state of the AC
상기 케이스(10)는 사각판형상의 베이스판재(11a)의 전후방의 양 끝단이 상부방향으로 수직으로 절곡되어 서로 대칭되는 절곡면(11b)(11b')이 형성되고, 상기 베이스판재(11a)의 양 측 끝단이 상부방향에서 내측으로 절곡되어 서로 대칭되는 보강면(11c)(11c')이 형성되어지는 베이스프레임(11)이 구비된다. The
여기서 보강면(11c)(11c')에 트랜스(40)의 하부 양측이 고정되게 설치되므로, 베이스프레임(11)의 하중이 베이스프레임(11)의 양측에 고르게 분산될 수 있다. 이때 베이스판재(11a)의 양측면에 별도의 자재(미도시)를 볼트 또는 용접을 이용하여 결합시키지 않고, 베이스판재(11a)의 양측면이 서로 대칭되는 "⊂, ⊃"의 형상으로 절곡되어 형성되므로, 제조가 용이하고 내구성이 견고해 질 수 있다.Here, since both lower sides of the
상기 베이스프레임(11)의 전방에 형성된 절곡면(11b)에 결합되는 전방판재(12a)의 양 끝단이 전면으로 돌출되면서 후방으로 절곡되어 서로 대칭되는 양측절곡면(12b)(12b')이 형성되고, 상기 양측절곡면(12b)(12b')의 상부에 서로 마주되는 전방브라켓(12c)(12c')이 형성되어지는 전방프레임(12)이 구비된다.Both ends of the
여기서 양측절곡면(12b)(12b')은 "U"형상으로 절곡되므로, 수직방향의 내구력이 발생될 수 있다. 따라서 전방프레임(12)의 양측에 내구력이 증진될 수 있다. In this case, since both
상기 베이스프레임(11)의 후방에 형성된 절곡면(11b')에 결합되는 후방판재(13a)의 양 끝단이 전면으로 절곡되어 서로 대칭되는 후방절곡면(13b)(13b')이 형성되고, 상기 후방절곡면(13b)(13b')의 상부에 서로 마주되는 후방브라켓(13c')(13c')이 형성되어지는 후방프레임(13)이 구비된다.Both ends of the
여기서 후방판재(13a)의 양측 끝단이 전면을 향하도록 방절곡면(13b)(13b')이 형성되어 후방프레임(13)의 내구성이 견고해 질 수 있다.Here, the
상기 전방프레임(12)과 후방프레임(13)의 사이에 통풍되는 그릴(14a)(14a')이 형성되는 측면프레임(14)(14')이 상기 전방프레임(12)과 후방프레임(13)의 양측에 결합되며, 상기 전방브라켓(12c)(12c')과 후방브라켓(13c')(13c')에 상부판재(15a)가 결합되며, 상기 전방프레임(12)의 양측절곡면(12b)(12c') 상단과 상기 후방프레임(13)의 후방절곡면(13b)(13b') 상단이 덮어지도록 상기 상부판재(15a)의 전후좌우면이 하부방향으로 절곡되게 하부절곡면(15b)(15b')(15b'')(15b''')이 형성되는 상부프레임(15)이 구비되어진다.Side frames 14 and 14 ′, in which grills 14 a and 14 a ′, which are ventilated between the
이와 같이 베이스프레임(11), 전방프레임(12), 후방프레임(13), 측면프레임(14)(14') 및 상부프레임(15)들의 일단이 절곡되게 형성되면서 서로 겹쳐지게 결합되어 케이스(10)가 완성되므로, 구조가 견고하게 유지될 수 있고, 이에 의해 내구성이 증대될 수 있어서 케이스(10) 내부의 구성들이 외부로부터 안전하게 보호될 수 있다. As described above, one end of the
한편 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 무접점전격방지기(90)는 상기 케이스(10)의 후방프레임(13)의 내측에 설치되고, 상기 무접점전격방지기(90)를 밀 폐시키도록 커버프레임(91)이 상기 후방프레임(13)에 설치되며, 상기 무접점전격방지기(90)에서 발산되는 열이 상기 케이스(10)의 내부에서 외부로 방출되도록 상기 무접점전격방지기(90)가 설치되는 후방프레임(13)에 다수개의 방열홀(13d)이 형성되어지는 것이 바람직하다.Meanwhile, as shown in FIGS. 3 and 4, the contactless
즉, 무접점전격방지기(90)에서 방출되는 열이 커버프레임(91)에 의해 케이스(10)의 내측으로 방출되지 않고, 후방프레임(13)에 형성된 다수개의 방열홀(13d)을 통해 외부로 방출될 수 있다. 따라서 무접점전격방지기(90)에서 방출되는 열이 케이스(10)의 내부에 배치된 다른 부품들에 미치지 않으므로, 본 고안의 교류 아크 용접기(1)는 안정적으로 동작될 수 있다. That is, the heat emitted from the contactless
또한 도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 전원입력부(30)는 상기 케이스(10)의 후방에 단자지지부재(31)가 볼트결합 되도록 단자결합홀(32)(32')이 구비되고, 상기 단자지지부재(31)에 상용전원을 공급하는 전선단자(33)(33')와 볼트결합되는 결합단자(31a)(31b)가 구비되며, 상기 결합단자(31a)(31b)와 상기 전선단자(33)(33')를 보호하도록 상기 단자지지부재(31)에 단자커버부재(34)가 볼트 결합되는 커버결합홀(35)(35')이 형성되어져 구성될 수 있다.6 to 9, the
여기서 후방프레임(13)에는 전원입력부(30)가 배치되도록 후방홀(13e)이 형성되고, 이 후방홀(13e)의 상부 내측으로 단자커버부재(34)의 상단에 형성된 커버걸림턱(34a)이 걸린 상태에서 단자커버부재(34)가 커버결합홀(35)(35')에 결합될 수 있다. 따라서 외부의 이물질 등으로부터 전원입력부(30)이 보호될 수 있고 이에 의해 상용전원은 용접기(1)에 안전하게 공급될 수 있다. Here, the
그리고 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 전원출력부(50)는 상기 케이스(10)의 전방에 상기 트랜스(40)의 트랜스케이블(41)과 연결되는 암연결부(51)가 구비되고, 상기 암연결부(51)를 상기 케이스(10)에 고정시키는 고정부(52)가 구비되며, 상기 암연결부(51)에 상기 트랜스(40)의 트랜스케이블(41)을 결속시키는 암결속부(53)가 구비되고, 상기 암연결부(51)에 원터치로 결합되는 숫연결부(54)가 구비되며, 상기 숫연결부(54)가 외부와 접촉이 방지되도록 커버하는 숫커버부(55)가 구비되어 구성될 수 있다.10 and 11, the
상기 암연결부(51)는 원통형상의 암연결부재(51a)가 구비되고, 상기 암연결부재(51a)의 전방 외측에 상기 고정부(52)에 대응되도록 육각의 암지지면(51b)이 형성되며, 상기 육각의 암지지면(51b)의 내측에서 전방으로 개구되는 결합홀(51c)이 형성되고, 상기 결합홀(51c)에 'L'형상의 체결홈(51d)이 형성되며, 상기 암연결부재(51a)의 후방 외측에 나사산(51e)이 형성되며, 상기 암연결부재(51a)의 후방 끝단에 상기 트랜스케이블(41)을 가압하는 암결속부(53)와 대응되는 나사홀(51f)이 형성되어 구성되어질 수 있다. The
상기 숫커버부(55)에 커버되는 숫연결부(54)는 원통형상의 숫연결부재(54a)가 구비되고, 상기 숫연결부재(54a)의 외측에 상기 숫커버부재(55)에 대응되는 육각의 숫지지면(54b)이 형성되며, 상기 암연결부(51)의 결합홀(51c)에 삽입되는 삽입부재(54c)가 상기 숫연결부재(54a)의 후방으로 돌출되게 형성되고, 상기 'L'형상의 체결홈(51d)에 체결되도록 상기 숫연결부재(54a)의 일측에 돌출되게 체결돌기(54d)가 형성되고, 상기 숫연결부재(54a)의 후방에 용접용 케이블(C)이 삽입되는 케이블삽입홀(54e)이 형성되며, 상기 케이블삽입홀(54e)에 삽입된 용접용 케이블(C)을 고정시키도록 상기 숫연결부재(54a)의 일측에서 상기 케이블삽입홀(54e)까지 관통되게 나사결합홀(54f)이 형성되고, 상기 나사결합홀(54f)에 나사결합 되어 상기 용접용 케이블(C)을 가압하여 고정시키는 나사부재(54g)가 구비되어 구성되어질 수 있다.The
상기 고정부(52)는 원통형상의 고정부재(52a)가 구비되고, 상기 암연결부(51)의 암지지면(51b)이 지지되도록 상기 고정부재(52a)의 전방에 육각의 암지지홀(52b)이 형성되고, 상기 암지지홀(52b)에 상기 암연결부(51)의 암지지면(51b)의 끝단이 걸려서 지지되는 실링(52c)이 구비되며, 상기 실링(52c)의 후방에 지지되며 상기 암연결부재(51a)의 나사산(51e)에 나사 결합되는 너트부재(52d)가 구비되어 구성되어질 수 있다.The fixing
상기 암결속부(53)는 상기 암연결부재(51a)의 나사홀(51f)에 나사결합 되어 상기 트랜스케이블(41)을 고정시키는 볼트부재(53a)가 구비되고, 볼트부재(53a)에 삽입되어 상기 트랜스케이블(41)을 가압하는 와셔(53b)가 구비되어 구성되어질 수 있다.The female
상기 숫커버부(55)는 상기 숫연결부재(54a)가 삽입되도록 숫지지면(54b)에 대응되는 육각의 숫지지홀(55a)이 형성되고, 상기 용접용 케이블(C)이 삽입되어 상기 케이블나사홀(54e)에 삽입되도록 상기 숫지지홀(55a)과 관통되게 케이블홀(55b)이 형성되어 구성되어질 수 있다.The
이와 같이 암연결부(51)에 숫연결부(54)가 원터치로 결합될 수 있어서, 사용상의 편리함이 있다. 특히 'L'형상의 체결홈(51d)은 결합홀(51c)의 일단에서 내측으로 직선으로 형성되면서 결합홀(51c)의 내주면을 따라 절개되어 형성된 것이다. In this way, the
따라서 삽입부재(54c)가 결합홀(51c)에 직선으로 삽입시키면 체결돌기(54d)가 체결홈(51d)을 따라서 삽입된다. 연이어서 삽입부재(54c)를 회전시키면 체결돌기(54d)는 체결홈(51d)을 따라 회전되면서 체결홈(51d)에 걸리게 된다. 그러면 삽입부재(54c)가 결합홀(51c)에서 빠지지 않게 되는 것이다. 이때 숫커버부(55)의 전면이 고정부재(52a)의 전면에 밀착되므로 외부의 습기는 침투되지 못하게 된다.Therefore, when the
그리고 도 3, 도 4, 도 12a 및 도 12b에 도시된 바와 같이, 상기 전압조절부(60)는 상기 트랜스(40)의 전후방에 고정브라켓(61)(61')이 배치되고, 상기 고정브라켓(61)(61')의 상부와 하부에 가이드부재(62)(62')가 설치되며, 상기 상·하부가이드부재(62)(62')의 사이에 위치되도록 상기 고정브라켓(61)(61')의 중앙에 연결되도록 리드스크류(63)가 설치되고, 상기 리드스크류(63)의 일단에 회전손잡이(64)가 설치되며, 상기 리드스크류(63)에 나사결합 되는 이송부재(65)가 구비되고, 상기 이송부재(65)의 양측에 상기 가이드부재(62)(62')에 가이드 되면서 상기 트랜스(40)의 내측으로 전진 또는 후진되는 가동철심(66)(66')이 결합되어져 구성될 수 있다.3, 4, 12A and 12B, the
여기서 사용자가 회전손잡이(64)를 회전시켜서 가동철심(66)(66')이 트랜스(40)의 내측으로 이동되면 출력전압은 높아지게 되고, 반대로 가동철심(66)(66')이 트랜스(40)의 외측으로 이동되면 출력전압은 낮아지게 된다. 따라서 작업자는 출력전압을 조절할 수 있으므로 적정한 용접이 이루어질 수 있다.Here, when the user rotates the
상기 숫자표시부(70)는 상기 전압조절부(60)의 조절에 의해 전진 또는 후진 되는 샤프트(71)의 일단이 상기 전압조절부(60)에 연결되고, 상기 샤프트(71)의 타단이 숫자표시판(72)에 연결되며, 상기 숫자표시판(72)은 회전되도록 상기 케이스(10)의 전방판재(12a)내측에 형성된 회전축(73)에 설치되어 구성되고, 상기 회전되는 숫자표시판(72)의 숫자이 표시되도록 상기 전방판재(12a)에 숫자표시홀(74)이 형성될 수 있다.The
여기서 샤프트(71)의 일단이 가동철심(66)의 일단이 회전되게 연결되고, 샤프트(71)의 타단이 회전되도록 숫자표시판(72)의 외측에 편심되게 연결되는 것이 바람직하다. 그러면 가동철심(66)의 이동에 따라 샤프트(71)가 전진 또는 후진되므로 숫자표시판(72)은 회전 또는 역회전 될 수 있다.Here, one end of the
이때 숫자표시판(72)의 외주면에는 오옴(ohm)의 단위를 나타내는 숫자들이 일정한 간격으로 표시되어 있다. 따라서 숫자표시판(72)의 숫자가 숫자표시홀(74)을 통해 표시되므로 사용자는 육안으로 숫자를 확인하여 현재의 숫자를 확인할 수 있다. 따라서 작업자는 회전손잡이(64)를 회전시키면서 회전되는 숫자표시판(72)의 숫자을 확인하여 출력전압을 적정하게 조절할 수 있다.At this time, the numbers on the outer circumferential surface of the
도 1은 종래의 디지털 원격조정 용접기의 사용상태를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a state of use of a conventional digital remote control welding machine.
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 교류 아크 용접기의 사시도.2 is a perspective view of an AC arc welder according to an embodiment of the present invention.
도 3은 도 2의 분해 사시도.3 is an exploded perspective view of FIG. 2;
도 4는 도 3의 요부를 분리한 분해사시도.4 is an exploded perspective view illustrating main parts of FIG. 3;
도 5는 본 고안에의 후방에 구비된 전원입력부를 보인 사시도.5 is a perspective view showing a power input unit provided at the rear of the present invention.
도 6은 본 고안의 전원입력부를 보인 도면.6 is a view showing a power input unit of the present invention.
도 7은 전원입력부가 후방프레임에 결합된 상태를 보인 사시도.Figure 7 is a perspective view showing a state in which the power input unit is coupled to the rear frame.
도 8은 전원입력부에 입력단자가 결합된 상태를 보인 사시도.8 is a perspective view illustrating a state in which an input terminal is coupled to a power input unit.
도 9는 전원입력부가 단자커버부재에 의해 커버된 상태를 보인 사시도.9 is a perspective view showing a state in which the power input unit is covered by the terminal cover member.
도 10은 전방프레임의 하부에 전원출력부가 결합되는 상태를 보인 사시도.10 is a perspective view showing a state in which the power output unit is coupled to the lower portion of the front frame.
도 11은 전원출력부의 분해사시도.11 is an exploded perspective view of the power output unit.
도 12a는 전압조절부 및 숫자표시부를 보인 사시도.Figure 12a is a perspective view showing a voltage regulator and a numeric display.
도 12b는 전압조절부의 조절에 의해 동작되는 숫자표시부를 보인 사시도.12B is a perspective view showing a numeric display unit operated by adjustment of the voltage adjusting unit.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 교류 아크 용접기 10 : 케이스1: AC arc welding machine 10: case
20 : 전원스위치 30 : 전원입력부20: power switch 30: power input unit
40 : 트랜스 50 : 전원출력부40: transformer 50: power output unit
60 : 전압조절부 70 : 숫자표시부60: voltage control unit 70: number display unit
80 : 출력검출기 90 : 무접점전격방지기80: output detector 90: contactless electric shock protector
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20090009753U KR200447124Y1 (en) | 2009-07-24 | 2009-07-24 | Flow arc welding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20090009753U KR200447124Y1 (en) | 2009-07-24 | 2009-07-24 | Flow arc welding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200447124Y1 true KR200447124Y1 (en) | 2009-12-28 |
Family
ID=45931130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20090009753U KR200447124Y1 (en) | 2009-07-24 | 2009-07-24 | Flow arc welding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200447124Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101620890B1 (en) * | 2015-06-17 | 2016-05-16 | 김기운 | arc welding apparatus |
Citations (2)
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KR960004789B1 (en) * | 1994-03-04 | 1996-04-13 | 정진수 | Welding device for preventing an electric shock |
KR200172028Y1 (en) * | 1999-09-13 | 2000-03-15 | 주식회사파워웰전자산업 | Elements arranging structure of tig welder |
-
2009
- 2009-07-24 KR KR20090009753U patent/KR200447124Y1/en active IP Right Grant
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