KR200443202Y1 - Door apparatus of a drying furnace for a glass plate - Google Patents

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KR200443202Y1 KR2020080001723U KR20080001723U KR200443202Y1 KR 200443202 Y1 KR200443202 Y1 KR 200443202Y1 KR 2020080001723 U KR2020080001723 U KR 2020080001723U KR 20080001723 U KR20080001723 U KR 20080001723U KR 200443202 Y1 KR200443202 Y1 KR 200443202Y1
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Abstract

본 고안은 챔버의 일측에 도어가 개폐 가능하게 구성된 평판 글라스의 건조장치에 관한 것으로, 상기 도어의 양측에는 각각 승강안내판이 설치되고, 상기 승강안내판의 상하단에는 고정브래킷이 각각 구비되며, 상기 승강안내판의 상하단에 설치된 고정브래킷의 사이에는 상기 도어의 승강을 안내하기 위한 수직가이드봉이 지지되어 설치되고, 상기 수직가이드봉에는 승강블럭이 각각 이동가능하게 결합되며, 상기 승강블럭에는 승강브래킷이 각각 설치되고, 상기 승강안내판의 일측에는 상기 승강블럭에 연결되어 상기 승강블럭을 상승 또는 하강시키는 승강기구가 설치되며, 상기 양측 승강브래킷은 도어지지대에 의해 연결되고, 상기 도어지지대에는 상기 도어에 연결되어 상기 도어를 상기 도어지지대에 대해 전후로 이동시키는 다수의 전후진 실린더가 장착되며, 상기 도어는 상판과 하판으로 구분되며, 상기 상판과 하판 사이에는 상기 상판과 하판을 균일하게 가열하여 공정 진행시 온도편차에 의한 상기 도어의 뒤틀림을 방지하는 히터가 개재되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a drying apparatus of a flat glass configured to open and close the door on one side of the chamber, the lifting guide plate is provided on both sides of the door, respectively, the fixing bracket is provided on the upper and lower ends of the lifting guide plate, the lifting guide plate Vertical guide rods for guiding the lifting and lowering of the door are supported between the fixed brackets installed at the upper and lower ends of the lifting brackets. The lifting blocks are coupled to the vertical guide rods to be movable, and the lifting brackets are respectively installed at the lifting blocks. One side of the elevating guide plate is provided with an elevating mechanism connected to the elevating block to raise or lower the elevating block, and both elevating brackets are connected by a door support, and the door support is connected to the door to the door. A number of forward and backward seals to move the back and forth with respect to the door support Linder is mounted, the door is divided into a top plate and a bottom plate, the heater between the top plate and the bottom plate is uniformly heated to prevent the distortion of the door due to the temperature deviation during the process proceeds. It is done.

평판 글라스, 건조로, 챔버, 도어, 히터,Flat glass, drying furnace, chamber, door, heater,

Description

평판 글라스용 건조로의 도어장치{DOOR APPARATUS OF A DRYING FURNACE FOR A GLASS PLATE}DOOR APPARATUS OF A DRYING FURNACE FOR A GLASS PLATE}

본 고안은 평판 글라스의 제조공정 중 글라스 혹은 유리기판 등에 형성된 각종 박막의 소성 및 건조, 화학결합 촉진 등을 수행하기 위한 평판 글라스용 건조로의 도어장치에 관한 것이다.The present invention relates to a door apparatus of a flat glass drying furnace for carrying out the firing and drying of various thin films formed on the glass or glass substrate during the manufacturing process of the flat glass, and promoting chemical bonding.

일반적으로 평판 글라스의 제조공정 중 글라스 혹은 유리기판 등에 형성된 각종 박막의 소성 및 건조, 화학결합 촉진 등을 수행하기 위한 장치로서, 글라스 또는 기판에 균일한 열을 가하는 핫플레이트와, 핫플레이트로 글라스 혹은 기판을 이송하기 전 균일한 냉각을 수행하기 위한 쿨링플레이트가 구비되어 있는 건조로가 있다.Generally, a device for performing baking and drying of various thin films formed on a glass or a glass substrate, promoting chemical bonding, etc. during a flat glass manufacturing process, and a hot plate for applying uniform heat to the glass or a substrate, and a glass or a hot plate. There is a drying furnace equipped with a cooling plate for performing uniform cooling before transferring the substrate.

이러한 건조로는, 챔버에 장착된 도어가 오픈되고, 오픈 완료 센싱 후 로봇에 적재된 제품을 챔버 내부에 투입하고, 투입 완료 후 도어 클로즈 후 기 형성된 챔버 내부의 분위기 온도에 의해 건조가 되며, 통상 열처리 시간은 약 수분∼수십 분을 유지한다.In this drying furnace, the door mounted in the chamber is opened, and after the completion of open sensing, the product loaded in the robot is put into the chamber, and after completion of the closing, the door is dried by the ambient temperature inside the chamber formed after the closing of the door. The time should be about several minutes to several ten minutes.

제품 표면에 코팅된 박막이 건조가 되면서, 코팅액 중 한가지 성분인 솔벤트가 챔버 내부의 분위기 온도에 의해 액체 상태에서 기체 상태로 변환이 되며, 기체 상태인 솔벤트는 챔버의 일측에 설치된 강제 흡/배기장치에 의해 챔버 외부로 강제 배기되도록 구성된다.As the thin film coated on the surface of the product is dried, the solvent, one component of the coating liquid, is converted from the liquid state to the gas state by the ambient temperature inside the chamber, and the gaseous solvent is a forced intake / exhaust device installed at one side of the chamber. By means of forced exhaust to the outside of the chamber.

최근에는, LCD나 PDP의 다면취 공법(한 장의 글라스로 여러 장의 제품을 제작)이 적용이 되면서 제품의 크기가 대형화되었으며, 제품의 대형화에 따라 건조로 역시 대형화가 동반되었다.Recently, as the multi-sided method of LCD or PDP (manufacturing several sheets of glass with one sheet) has been applied, the size of the product has been enlarged, and as the size of the product has increased, the drying furnace has also been enlarged.

그런데, 종래의 건조로는 챔버의 도어 내측과 도어패킹 주위에 건조로 외부의 차가운 공기와 도어 내측의 고온의 공기가 접하게 되어 솔벤트의 응축액이 발생하게 되며, 특히 도어의 열림동작시 도어는 차가운 외기를 접하게 되며 이때 다량의 솔벤트 응축액이 발생하게 된다. 또한 건조로의 대형화로 인한 도어 또한 대형화되어 쉽게 열에 의한 변형이 발생하여 챔버 내부에 외기의 유입 가능성이 커지면서, 솔벤트가 대기 중 분위기와 접촉이 빈번하게 됨으로써 제품에 불량률이 현격히 증가하고 있다.By the way, the conventional drying furnace is the contact between the cool air outside and the hot air inside the door of the drying furnace around the door and the door packing of the chamber to generate a condensate of the solvent, in particular during the opening operation of the door the door is cold outside air In this case, a large amount of solvent condensate is generated. In addition, the door due to the large size of the drying furnace is also large, the deformation by the heat easily occurs, the possibility of the inflow of outside air into the chamber increases, the solvent is frequently in contact with the atmosphere of the air, the defect rate is significantly increased in the product.

실례로, 기존 생산 방식의 제품 크기는 약 800㎜ * 600㎜ 정도였으나, 다면취 공법시 제품의 크기가 2600㎜ * 2200㎜로 확대가 되면서 제품 투입 및 추출용 도어의 크기도 기존 1000㎜에서 현재 2800㎜로 증대되었다.For example, the product size of the existing production method was about 800mm * 600mm, but as the size of the product increased to 2600mm * 2200mm in the multi-sided method, the size of the door for product input and extraction was It increased to 2800 mm.

챔버의 용도가 건조용이라 챔버 내부에 건조를 시키기 위해 열원이 공급이 되며, 열원에 의해 도어가 열팽창을 하게 되며, 기존 대비 열팽창이 약 2.8배 증가하면서 도어의 변형 또한 상당히 증가하게 되었다.Since the chamber is used for drying, a heat source is supplied to dry the inside of the chamber, and the door is thermally expanded by the heat source. As the thermal expansion is increased by about 2.8 times, the deformation of the door is also significantly increased.

도어의 변형이 발생하면서 챔버 내부와 외부의 기류 차단을 해야 하는 도어의 본래 목적을 수행하지 못하고 자주 누수가 발생하면서 솔벤트가 액체 상태로 변화되는 양이 많아졌다. 즉, 액체 상태인 솔벤트가 도어 패킹부에 고여있다가 도어가 동작을 하면서 충격에 의해 솔벤트가 제품과 접촉이 되면서 제품 불량이 빈번히 발생하게 되는 것이다.As the door was deformed, the door failed to fulfill its original purpose of blocking the airflow inside and outside the chamber, and frequently leaks caused the amount of solvent to change to a liquid state. In other words, the solvent in the liquid state is stuck in the door packing part, while the door is in operation while the solvent is in contact with the product due to the impact product defects frequently occur.

즉, 기존에는 글라스 및 박판에 형성된 박막용 코팅액 중 한 성분인 솔벤트가 약 80℃ 이상에서 건조(증발)하여 액체에서 기체로 변환이 되며, 기체로 변환된 솔벤트는 강제 배기가 이루어지는바, 만약 챔버 외부의 차가운 기류가 챔버 내부로 유입되면, 유입된 차가운 공기에 의해 챔버 내의 온도편차가 발생하게 되어 제품 불량의 원인이 된다.That is, conventionally, the solvent which is one component of the coating solution for thin films formed on the glass and the thin plate is dried (evaporated) at about 80 ° C. or more and converted into liquid to gas, and the solvent converted to gas is forced to exhaust, if the chamber If the outside cold air flows into the chamber, the temperature difference in the chamber is generated by the introduced cold air, which causes product defects.

그리고 외부의 차가운 기류는 증발된 솔벤트를 기체상태에서 액체로 일부 재변환이 이루어져. 도어 주위와 챔버의 개구부에 액체 상태로 맺히게 되어(응결) 건조된 제품과 접촉시에는 제품에 얼룩이 발생한다.And the external cold air stream converts some of the evaporated solvent from gas to liquid. Liquid condensation (condensation) around the door and in the openings of the chambers causes staining of the product upon contact with the dried product.

또한, 도어의 열림시 도어는 외부에 노출되어 도어 표면에 다량의 솔벤트 응축액이 발생되며 웅축된 솔벤트는 물방울처럼 맺히게 되어 도어를 타고 흘러내려 강산성인 솔벤트에 의해 설비의 부식 및 각종 배선에 손상을 주어 설비의 수명을 단축하게 된다.In addition, when the door is opened, the door is exposed to the outside, and a large amount of solvent condensate is generated on the surface of the door. The condensed solvent forms like water droplets and flows down through the door, which damages the wiring and various wiring by the strong acid solvent. Shorten the life of the installation.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 본 고안은 공정을 진행하기 위한 도어의 구조를 개선하여 설비의 가동 중 제품 불량을 방지하고, 설비의 수명을 증가시킬 수 있도록 한 것이다.In order to solve this problem, the present invention is to improve the structure of the door for proceeding the process to prevent product defects during the operation of the equipment, and to increase the life of the equipment.

이러한 과제를 해결하기 위하여, 챔버의 일측에 도어가 개폐 가능하게 구성된 평판 글라스의 건조장치에 있어서, 상기 도어의 양측에는 각각 승강안내판이 설치되고, 상기 승강안내판의 상하단에는 고정브래킷이 각각 구비되며, 상기 승강안내판의 상하단에 설치된 고정브래킷의 사이에는 상기 도어의 승강을 안내하기 위한 수직가이드봉이 지지되어 설치되고, 상기 수직가이드봉에는 승강블럭이 각각 이동가능하게 결합되며, 상기 승강블럭에는 승강브래킷이 각각 설치되고, 상기 승강안내판의 일측에는 상기 승강블럭에 연결되어 상기 승강블럭을 상승 또는 하강시키는 승강기구가 설치되며, 상기 양측 승강브래킷은 도어지지대에 의해 연결되고, 상기 도어지지대에는 상기 도어에 연결되어 상기 도어를 상기 도어지지대에 대해 전후로 이동시키는 다수의 전후진 실린더가 장착되며, 상기 도어는 상판과 하판으로 구분되며, 상기 상판과 하판 사이에는 상기 상판과 하판을 균일하게 가열하여 공정 진행시 온도편차에 의한 상기 도어의 뒤틀림을 방지하는 히터가 개재되는 것을 특징으로 하는 평판 글라스의 건조로 도어장치가 제공된다.In order to solve this problem, in the flat glass drying apparatus configured to open and close the door on one side of the chamber, the lifting guide plate is provided on both sides of the door, respectively, the fixing bracket is provided on the upper and lower ends of the lifting guide plate, Vertical guide rods for guiding the lifting and lowering of the door are supported between the fixed brackets installed at the upper and lower ends of the elevating guide plate, and the elevating blocks are movable to the vertical guide rods, and the elevating brackets are provided at the elevating blocks. Each of the elevating mechanisms are installed on one side of the elevating guide plate and connected to the elevating block to raise or lower the elevating block. The elevating brackets are connected by door supports, and the door supports are connected to the door. To move the door back and forth with respect to the door support. A plurality of forward and backward cylinders are mounted, and the door is divided into an upper plate and a lower plate, and a heater for uniformly heating the upper plate and the lower plate between the upper plate and the lower plate to prevent distortion of the door due to temperature deviation during the process. The door apparatus is provided by the drying of the flat glass which is interposed.

이와 같이 구성된 본 고안에 의한 효과는 다음과 같다.Effects of the present invention configured as described above are as follows.

첫째, 도어의 개폐구조로서 전ㆍ후진 및 승강 방식이 적용됨으로써 평판 글라스의 투입/취출 장치와의 간섭을 방지할 수 있게 된다.First, as the opening / closing structure of the door is applied, it is possible to prevent the interference with the input / exit device of the flat glass.

둘째, 도어의 내부에 히터가 개재됨으로써 도어 내부에 솔벤트 응축액의 발생을 방지할 수 있게 되고, 더불어 도어의 변형을 최소화함으로써 리크에 의한 외기의 유입으로 인한 제품 불량을 방지할 수 있게 된다.Second, since the heater is interposed in the door, it is possible to prevent the generation of solvent condensate in the door and minimize the deformation of the door to prevent product defects due to the inflow of outside air by the leak.

셋째, 도어를 알루미늄 재질로 형성함으로써 무게를 줄여 기존의 크고 무거운 도어 구조를 탈피하고 공간 절약 및 구동실린더의 크기도 줄일 수 있게 된다.Third, by forming the door made of aluminum material it is possible to reduce the weight to escape the existing large and heavy door structure, save space and reduce the size of the drive cylinder.

이하, 본 고안의 일 실시예에 의한 평판 글라스의 건조로를 첨부 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the drying furnace of the flat glass according to an embodiment of the present invention as follows.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 평판 글라스의 건조로 는, 크게 공정이 진행되는 챔버(10)와, 이 챔버(10)의 전방에 개폐 가능하게 설치되는 도어(20)를 포함한다.As shown in Figures 1 to 6, the drying of the flat glass according to the present invention, the chamber 10 is a large process proceeds, and the door 20 is provided to be opened and closed in front of the chamber 10 It includes.

챔버(10)는 평판 글라스의 박막 건조공정을 진행하기 위한 것으로, 그 전방에는 평판 글라스가 투입될 수 있도록 적당한 크기의 개구부(11)가 형성되고, 대략 120℃∼180℃ 정도의 온도 범위에서 공정을 진행하도록 충분한 내용적을 갖도록 구성된다. 그리고 도어(20)가 맞닿는 개구부(11)의 네 변에는 공정 진행시 챔버 내부를 밀폐할 수 있도록 도어패킹(12)이 결합된다.The chamber 10 is for performing a thin film drying process of the flat glass, and an opening 11 having a suitable size is formed in front of the flat glass to allow the flat glass to be introduced therein, and the process is performed in a temperature range of about 120 ° C to 180 ° C. It is configured to have enough content to proceed. The door packing 12 is coupled to four sides of the opening 11 in which the door 20 abuts to seal the inside of the chamber during the process.

도어(20)는 도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 챔버(10)의 개구부(11) 전방에 설치되어 평판 글라스의 투입 및 인출에 따라 개폐 작동함으로써 건조공정 진행시에는 챔버(10)가 밀폐되도록 한다.As shown in FIGS. 2 to 6, the door 20 is installed in front of the opening 11 of the chamber 10 to open and close according to the input and withdrawal of flat glass. Keep tight.

도어(20)는 승강수단(40) 및 전후진 이동수단(30)에 의해 챔버(10)에 대해 승강 및 전후진 왕복 운동이 가능하도록 구성된다. 즉, 도어(20)의 양측에는 각각 승강안내판(42)이 설치되고, 승강안내판(42)의 상하단에는 고정브래킷(44)이 각각 구비되며, 승강안내판(42)의 상하단에 설치된 고정브래킷(44)의 사이에는 도어(20)의 승강을 안내하기 위한 수직가이드봉(42a)의 양단이 지지되어 설치되고, 수직가이드봉(42a)에는 승강블럭(41)이 이동가능하게 결합되며, 승강블럭(41)에는 승강브래킷(43)이 각각 설치되고, 승강안내판(42)의 일측에는 승강블럭(41)에 연결되어 승강블럭을 상승 또는 하강시키는 승강기구(도시되지 않음)가 설치되며, 양측 승강브래킷(43)은 도어지지대(21)에 의해 연결되고, 도어지지대(45)에는 도어(20)에 연결되어 도어(20)를 도어지지대(45)에 대해 전후로 이동시키는 다수의 전후진 실린더(31, 32)가 장착된다.The door 20 is configured to enable the lifting and lowering and the forward and backward reciprocating motion with respect to the chamber 10 by the lifting means 40 and the forward and backward moving means 30. That is, the lifting guide plate 42 is installed on both sides of the door 20, and the fixing brackets 44 are provided at the upper and lower ends of the lifting guide plate 42, respectively, and the fixing brackets 44 are provided at the upper and lower ends of the lifting guide plate 42. Both ends of the vertical guide rod 42a for guiding the lifting and lowering of the door 20 are supported and installed, and the lifting block 41 is movably coupled to the vertical guide rod 42a, and the lifting block ( 41, the elevating bracket 43 is installed, respectively, one side of the elevating guide plate 42 is connected to the elevating block 41, elevating mechanism (not shown) for raising or lowering the elevating block is installed, both elevating bracket 43 is connected by a door support 21, a plurality of forward and backward cylinders 31, which are connected to the door support 45 to move the door 20 back and forth with respect to the door support 45, 32) is mounted.

그리고 다수의 전후진 실린더(31, 32)는 도어(20)의 중앙과 양측에 연결될 수 있는데, 이 때 도어(20)의 중앙에 그 일단이 연결되는 전후진 실린더(31)는 그 타단이 도어지지대(45)에 위치이동될 수 없도록 고정되고, 도어(20)의 양측에 그 일단이 연결되는 전후진 실린더(32)는 공정 진행시 도어(20)의 열팽창에 대비하여 그 타단은 도어지지대(45)를 따라 슬라이딩 이동가능하게 도어지지대(45)에 연결된다.The plurality of forward and backward cylinders 31 and 32 may be connected to both the center and both sides of the door 20. At this time, the forward and backward cylinder 31 having one end connected to the center of the door 20 has the other end of the door. The front and rear cylinders 32, which are fixed so as not to be moved to the support 45 and whose one ends are connected to both sides of the door 20, are prepared at the other end thereof in preparation for thermal expansion of the door 20 during the process. The door support 45 is slidably moved along the 45.

이와 같이, 도어(20)는 전후진 이동수단(30) 및 승강수단(40)에 의해 챔버(10)를 개폐하게 됨으로써 평판 글라스의 투입/취출 장치와의 간섭을 방지할 수 있게 된다.As described above, the door 20 is opened and closed by the forward and backward moving means 30 and the elevating means 40, thereby preventing interference with the input / exit device of the flat glass.

한편, 도어(20)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상판(21)과 하판(22)으로 구성되며, 상판(21)과 하판(22) 사이에는 도어(20)의 전체 면적을 감당할 수 있는 크기의 히터(23)가 개재되어 챔버(10) 내부와 접촉하는 면과 반대측 면의 도어(20) 내부의 온도를 일정하게 관리하여 온도편차에 의한 도어(20)의 뒤틀림을 방지할 수 있다. 즉, 평판 글라스의 박막 건조시 약 120℃∼180℃의 분위기 온도에서 약 수분∼수십분을 유지하면 박막이 건조가 완료된다. 건조과정 중 박막 코팅액 성분 중 하나인 솔벤트가 열에 의해 증기화되며(솔벤트는 약 80℃ 이상에서 증발하여 액체에서 기체로 변환), 챔버(10) 내에서 강재 배기가 된다. 이와 같이 공정이 진행될 경우 도어(20)의 챔버(10) 접촉면의 온도와 반대측의 온도 편차로 인해 발생하는 도어(20)의 뒤틀림 및 틀어짐 현상을 최소화함으로써 제품의 불량률을 감소시킬 수 있게 된다.Meanwhile, as illustrated in FIG. 4, the door 20 includes an upper plate 21 and a lower plate 22, and may cover an entire area of the door 20 between the upper plate 21 and the lower plate 22. A heater 23 having a size may be interposed to manage the temperature of the inside of the door 20 on the opposite side of the surface in contact with the inside of the chamber 10 to prevent the door 20 from being warped due to the temperature deviation. That is, when the thin film is dried on the flat glass, the thin film is dried when the water is kept at the moisture temperature of about 120 ° C to 180 ° C for about several minutes to several ten minutes. During drying, solvent, one of the thin film coating liquid components, is vaporized by heat (solvent is evaporated at about 80 ° C. or higher to convert from liquid to gas), and the steel is exhausted in the chamber 10. As such, when the process proceeds, the defect rate of the product may be reduced by minimizing warping and twisting of the door 20 caused by the temperature deviation of the side opposite to the temperature of the contact surface of the chamber 10 of the door 20.

그리고 공정 진행시 상판(21)과 하판(22)이 일정하게 열팽창이 되어 열에 의한 도어(20)의 뒤틀림을 방지할 수 있도록 상판(21)의 상측에는 단열재(24)가 결합되는 것이 바람직하다. 이때, 단열재(24)의 상측에는 마감재(25)가 더 구비된다.And it is preferable that the heat insulating material 24 is coupled to the upper side of the upper plate 21 so that the upper plate 21 and the lower plate 22 is constant thermal expansion during the process to prevent the warpage of the door 20 due to heat. At this time, the finishing material 25 is further provided on the upper side of the heat insulating material 24.

한편, 챔버(10)의 내측면과 접촉하는 부분의 도어(20) 온도를 챔버(10) 내부와 동일하게 제어하여 도어(20) 내측면에 솔벤트 응축현상이 발생치 않도록 온도를 최소 80℃ 이상(솔벤트와 접촉시 솔벤트가 기화될 수 있는 최소온도) 관리를 하며, 도어(20) 내측에 설치된 히터(23)와 챔버(10)의 일측에 설치되는 온도측정장치인 열전대를 일체형으로 제작하여 히터 제어를 할 수 있으므로 온도 관리가 용이하다.On the other hand, by controlling the temperature of the door 20 of the portion in contact with the inner surface of the chamber 10 in the same manner as the inside of the chamber 10, the temperature is at least 80 ℃ or more so that solvent condensation does not occur on the inner surface of the door 20 (The minimum temperature at which the solvent can be vaporized when contacting the solvent), and the heater 23 is installed inside the door 20 and the thermocouple which is a temperature measuring device installed on one side of the chamber 10 in one body Easy control of temperature because control is possible.

또한, 도어(20) 내부의 히터의 용량을 각 부분별로 편차를 두어 챔버(10) 내부의 온도에 직접 영향을 받는 면의 히터(23) 용량을 작게 하고, 챔버(10)의 개구부(11)에 설치되는 도어패킹(12)과 접촉되는 면 및 도어(20) 테두리면은 챔버(10) 내부의 온도에 영향이 작은 부분은 히터(23) 용량을 상대적으로 크게 하여 도어(20) 내부의 온도가 모든 면이 일정하도록 하여 도어(20)의 열팽창이 좌우 방향 및 상하 방향으로 뒤틀림 없이 늘어날 수 있게 된다.In addition, by varying the capacity of the heater in the door 20 for each part, the capacity of the heater 23 on the surface directly affected by the temperature inside the chamber 10 is reduced, and the opening 11 of the chamber 10 is reduced. The surface in contact with the door packing 12 installed in the door 20 and the edge of the door 20 have a small influence on the temperature inside the chamber 10. The heater 23 has a relatively large capacity and the temperature inside the door 20 is increased. By allowing all sides to be constant, thermal expansion of the door 20 can be increased without twisting in the left and right direction and the vertical direction.

이에 더해서, 최근 도어(20)의 크기가 대형화되면서 도어(20)의 중량이 증대되는 현상을 방지하기 위해 알루미늄 플레이트를 사용해 도어(20)의 중량을 경량화하여 도어(20)의 개폐 부품의 용량을 소형화하여 에너지 절감을 실행할 수 있다. 기존 도어(20)에 적용되는 서스(SUS304)의 비중이 약 7.93인 반면 본 실시예의 도어(20)에 적용되는 알루미늄 플레이트의 비중은 약 2.7이므로 동일한 크기의 도어(20) 제작시 중량을 약 34% 수준으로 제작이 가능하다.In addition, in order to prevent the phenomenon in which the weight of the door 20 increases as the size of the door 20 increases in size, an aluminum plate is used to reduce the weight of the door 20 to reduce the capacity of the opening / closing parts of the door 20. It can be miniaturized to save energy. Since the specific gravity of the sus (SUS304) applied to the existing door 20 is about 7.93, the specific gravity of the aluminum plate applied to the door 20 of the present embodiment is about 2.7, so that the weight of the door 20 having the same size is about 34 Can be produced at% level.

이에 따라, 챔버(10) 측에 설치되는 실링용 패킹은 도어(20)의 미세 변형시에도 변형이 발생하지 않게 됨으로써 공정 진행시 도어(20)의 폐쇄 및 실링이 완벽 하게 이루어진다.Accordingly, the sealing packing installed on the chamber 10 side does not cause deformation even when the door 20 is minutely deformed, thereby completely closing and sealing the door 20 during the process.

도 1은 본 고안에 의한 평판 글라스용 건조로의 일부를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a part of a drying furnace for flat glass according to the present invention.

도 2는 도 1에 따른 건조로의 평면도.2 is a plan view of the drying furnace according to FIG. 1;

도 3은 도 1에 따른 도어의 구조를 보인 단면도.3 is a cross-sectional view showing the structure of the door according to FIG.

도 4는 도 1에 따른 챔버와 도어의 결합 구조를 보인 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a coupling structure of the chamber and the door according to FIG.

도 5는 도 1에 따른 도어의 분해 사시도.5 is an exploded perspective view of the door according to FIG. 1;

도 6은 도 1에 따른 도어의 결합 단면도.6 is a cross-sectional view of the door according to FIG.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10 ; 챔버 20 ; 도어10; Chamber 20; door

21 ; 상판 22 ; 하판21; Top plate 22; Bottom plate

23 ; 히터 24 ; 단열재23; Heater 24; insulator

25 ; 마감재 30 ; 전후 이동수단25; Finishing materials 30; Forward and backward

31 ; 전후진 실린더 32 ; 전후진 실린더31; Forward and backward cylinder 32; Forward and backward cylinder

40 ; 승강수단 41 ; 승강실린더40; Lifting means 41; Lifting cylinder

42 ; 승강안내판 42a ; 가이드레일42; Elevating sign 42a; Guide rail

43 ; 승강브래킷 44 ; 고정브래킷43; Elevating bracket 44; Fixed Bracket

Claims (5)

챔버의 일측에 도어가 개폐 가능하게 구성된 평판 글라스의 건조로에 있어서,In the drying furnace of the flat glass, the door is configured to open and close on one side of the chamber, 상기 도어의 양측에는 각각 승강안내판이 설치되고, 상기 승강안내판의 상하단에는 고정브래킷이 각각 구비되며, 상기 승강안내판의 상하단에 설치된 고정브래킷의 사이에는 상기 도어의 승강을 안내하기 위한 수직가이드봉이 지지되어 설치되고, 상기 수직가이드봉에는 승강블럭이 각각 이동가능하게 결합되며, 상기 승강블럭에는 승강브래킷이 각각 설치되고, 상기 승강안내판의 일측에는 상기 승강블럭에 연결되어 상기 승강블럭을 상승 또는 하강시키는 승강기구가 설치되며, 상기 양측 승강브래킷은 도어지지대에 의해 연결되고, 상기 도어지지대에는 상기 도어에 연결되어 상기 도어를 상기 도어지지대에 대해 전후로 이동시키는 다수의 전후진 실린더가 장착되며, Lifting guide plates are provided at both sides of the door, respectively, and fixed brackets are provided at upper and lower ends of the lifting guide plate, and vertical guide rods for supporting the lifting of the door are supported between the fixing brackets installed at the upper and lower ends of the lifting guide plate. Is installed, the lifting block is coupled to each of the vertical guide rods to be movable, the lifting block is installed on the lifting block, respectively, the elevator is connected to the lifting block on one side of the lifting guide plate to raise or lower the lifting block A sphere is installed, and both lifting brackets are connected by door supports, and the door supports are mounted with a plurality of forward and backward cylinders connected to the doors to move the door back and forth with respect to the door supports. 상기 도어는 상판과 하판으로 구분되며, 상기 상판과 하판 사이에는 상기 상판과 하판을 균일하게 가열하여 공정 진행시 온도편차에 의한 상기 도어의 뒤틀림을 방지하는 히터가 개재되는 것을 특징으로 하는 평판 글라스용 건조로의 도어장치.The door is divided into an upper plate and a lower plate, and the heater between the upper plate and the lower plate to uniformly heat the upper plate and the lower plate to prevent the distortion of the door due to the temperature deviation during the process. Door apparatus for drying furnace. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 상판의 상측에는 단열재가 구비되는 것을 특징으로 하는 평판 글라스용 건조로의 도어장치. Door apparatus of the drying furnace for flat glass, characterized in that the heat insulating material is provided on the upper side of the top plate. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 상판과 하판은 알루미늄 플레이트로 이루어진 것을 특징으로 하는 평판 글라스용 건조로의 도어장치.The upper plate and the lower plate is a door device of a drying furnace for flat glass, characterized in that consisting of aluminum plates. 삭제delete 삭제delete
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