KR200443007Y1 - 퇴비 살포기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 퇴비 살포기에 있어서, 호퍼의 내부에 수평으로 서로 상,하로 일정거리 이격되게 설치되며, 동력전달장치에 설치되어 회전하는 제 1축에 연결되어 회전되는 제 2,3축과, 상기 제 2축의 둘레를 따라 형성되고, 상기 제 2축의 중앙선을 기점으로 양측이 외측을 향해 기울어지게 형성된 이송 스크류와, 상기 제 3축의 둘레를 따라 형성되고, 상기 제 3축의 중앙선을 기점으로 양측이 내측을 향해 기울어지게 형성된 이송 스크류 및, 상기 제 3축의 이송 스크류가 끝나는 경계선에서 상기 제 3축의 중앙선까지는 상기 이송 스크류와 반대 방향으로 기울어지게 형성된 역방향 스크류가 형성되고, 상기 제 1축의 끝단에는 제 1기어와,제 3기어가 결합되며, 상기 제 2축의 끝단에는 제 2기어가 결합되어 상기 제 3기어와 체인으로 연결되고, 상기 제 3축의 끝단에는 제 4기어가 결합되어 상기 제 1기어와 체인으로 연결되며, 상기 제 1축의 동력으로 상기 제 2축과, 상기 제 3축으로 동시에 동력을 전달함을 특징으로 한다.

퇴비 살포기, 이송 스크류, 역방향 스크류, 가이드 봉, 동력전달장치

Description

퇴비 살포기{MANURE SPREADER}

도 1은 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 퇴비 살포기를 도시한 입체도.
도 2는 본 고안인 퇴비 살포기를 정면에서 절개하여 도시한 단면도.
도 3과 도 5는 본 고안인 퇴비 살포기의 구성요소중 일부분을 도시한 입체도.
도 4는 본 고안인 퇴비 살포기를 측면에서 절개하여 도시한 단면도.
도 6은 본 고안인 퇴비 살포기의 사용상태를 정면에서 절개하여 도시한 단면도.
도 7은 본 고안인 퇴비 살포기의 사용상태를 측면에서 절개하여 도시한 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 퇴비 살포기 12: 호퍼
14,16,18,50: 축 30a,30b: 이송 스크류
30c: 역방향 스크류 34: 개폐판
36: 가이드 레일 38: 가이드 봉
50: 걸림턱 52: 회전판
54: 블레이드 100: 동력전달장치
110: 구동웜기어 "C","D": 중앙선

본 고안은 퇴비 살포기에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 회전 방향은 동일하나 이송 방향이 다른 스크류를 사용하여 퇴비의 혼합이 용이하며, 상기 퇴비를 살포 부재로 흘러보내기 위해 사용되는 개폐부재인 가이드 레일에 가이드 봉을 설치하여 마찰을 최소화시키고 부식방지가 용이하도록 한 퇴비 살포기에 관한 것이다.
일반적으로 트랙터용 퇴비 살포기란 트랙터의 후방부에 설치되며 호퍼형상을 가진 저장탱크에 퇴비를 공급한 후, 일정량의 퇴비를 아래로 배출시켜 고속으로 회전하는 살포장치의 원심력을 이용하여 퇴비를 일정범위 내에서 살포시킬 수 있도록 고안된 장치로서, 이미 많은 농가에서 많이 사용되고 있다.
하지만, 이러한 트랙터용 퇴비 살포기의 대부분은 이미 공지된 대한민국 특허청 출원번호 제 20-1993-019265 호(이하, "선행기술"이라 칭함)와 같은 형태로 구성되어 진다.
한편, 상기 선행기술은 본체 프레임상에 장착되는 원추형 퇴비 탱크로부터의 퇴비가 유출구를 통하여 유출되면서 트랙터의 동력에 의해 고속회전하는 살포팬에 부딪혀 넓은 범위로 살포되고 살포팬이 장착되는 회전축은 퇴비탱크 내부로 돌출되어 여기에 교반스크류가 결합됨으로서 퇴비탱크 내부의 퇴비가 원활하게 유출되며 퇴비유출구의 직하부에 설치된 유출량 조정판의 하부 본체 프레임상에 구동웜기어를 설치하여 그 축에 살포팬이 직접 장착하게 하고 유압모터축의 단부는 퇴비탱크 고정판, 유출량 조정판 및 퇴비탱크 저판의 중심을 체결하는 하우징을 통과하여 퇴비탱크내부로 돌출되게 하여 교반스크류가 구동되도록 하고, 호형의 측판과 측판상부에서 이를 덮는 덮개판으로 구성되는 트랙터측 퇴비 차단판을 살포팬의 일부를 감싸도록 본체 프레임상에 형성된 구성으로 하여 트랙터측으로의 살포되는 퇴비를 차단하다록 하며, 본체프레임의 전방하부에 형성된 트랙터장착구를 이용하여 트랙터에 장착함으로서 트랙터의 PTO축을 이용한 기타의 트랙터작업과 유압을 이용한 퇴비 살포작업을 동시에 수행할 수 있도록 하고, 퇴비 유출량 조정판의 일점에 연결로드의 일단이 걸리도록 하고, 연결로드의 타단은 중심부가 본체프레임에 축결합되는 회전간의 일단에 걸리도록 하며, 회전간의 타단은 트랙터에 지지되고 운전석 측면의 조작레버까지 연장시킨 트랙터측로드에 거는 구성으로 하여 트랙터의 운전석 측면에서 조작레버를 젖혀 줄 때, 퇴비 유출량조절판이 일정한 각도로 회전하여 퇴비탱크 저판에 형성된 퇴비유출구와 비료유출조정판에 형성된 퇴비유출구를 일치시키거나 어긋나게 하여 유출되는 것을 특징으로 한다.
하지만, 상기 선행기술의 경우에는 퇴비를 교반시키는 교반스크류가 한번에 많은 양의 퇴비를 교반시키기에는 부족함이 있었다.
또한, 배출구가 여닫히는 동작에서 마찰이 크게 일어남으로서 여담힘 동작이 원할하지 못하며 쉽게 부식되는 문제점이 있었다.

따라서 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 퇴비의 저장탱크인 호퍼 내부에 회전방향은 동일하나 날의 방향이 서로 다른 스크류 형태의 교반장치를 사용하여 퇴비의 교반과 동시에 하부로 원활한 공급이 이루어지는 퇴비 살포기를 제공함에 있다.
또한, 본 고안은 상기 퇴비를 살포유닛으로 보내기 위해 사용되는 개폐수단의 하단부에 가이드 봉을 설치하여 상기 개폐수단의 원활한 여닫힘 동작과 쉽게 부식되는 것을 방지하는 퇴비 살포기를 제공함에 있다.
또한, 본 고안은 하나의 동력원으로 두개의 교반장치를 한번에 동력 시킬 수 있는 퇴비 살포기를 제공함에 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 퇴비를 저장하는 호퍼와, 상기 호퍼에 저장된 퇴비를 살포수단으로 공급하는 개폐판과, 상기 개폐판에서 공급받은 퇴비를 살포하는 살포수단인 상단면에 블레이드가 형성된 회전판으로 구성되며, 구동웜기어의 동력으로 상기 회전판을 회전시키는 동력전달장치를 더 포함하여 구성한 퇴비 살포기에 있어서, 상기 호퍼의 내부에 수평으로 서로 상,하로 일정거리 이격되고, 상기 호퍼를 관통하여 설치되며, 상기 동력전달장치에 설치되어 회전하는 제 1축에 연결되어 회전되는 제 2,3축과, 상기 제 2축의 둘레를 따라 형성되고, 상기 제 2축의 중앙선을 기점으로 양측이 외측을 향해 기울어지게 형성된 이송 스크류와, 상기 제 3축의 둘레를 따라 형성되고, 상기 제 3축의 중앙선을 기점으로 양측이 내측을 향해 기울어지게 형성된 이송 스크류 및, 상기 제 3축의 이송 스크류가 끝나는 경계선에서 상기 제 3축의 중앙선까지는 상기 이송 스크류와 반대 방향으로 기울어지게 형성된 역방향 스크류가 형성되고, 상기 개폐판의 하단에는 상기 개폐판의 여닫힘 작동의 마찰을 최소화하고, 쉽게 부식이 되지 않도록 한 가이드 봉이 설치되며, 상기 제 1축의 끝단에는 제 1기어와,제 3기어가 결합되며, 상기 제 2축의 끝단에는 제 2기어가 결합되어 상기 제 3기어와 체인으로 연결되고, 상기 제 3축의 끝단에는 제 4기어가 결합되어 상기 제 1기어와 체인으로 연결되며, 상기 제 1축의 동력으로 상기 제 2축과, 상기 제 3축으로 동시에 동력을 전달함을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.
먼저, 도시된 도 1과 도 2를 참조하면 본 고안인 퇴비 살포기(10)는 호퍼(12)를 가진다. 상기 호퍼(12)는 퇴비의 저장탱크로서, 상기 호퍼(12) 내부에 저장된 퇴비는 후술할 교반 장치에 의해 교반되어, 하단부로 흘러가게 된다.
상기 호퍼(12)의 내부에는 퇴비를 교반하기 위한 수단으로 사용되는 제 2축(16)과, 제 3축(18)이 수평으로 설치된다. 이때, 상기 제 2,3축(16,18)축은 상기 호퍼(12)의 내부에 수평으로 서로 상,하로 일정거리 이격되며 상기 호퍼(12)를 관통하여 설치됨이 바람직하다.
한편, 상기 제 2축(16)의 둘레에는 이송 스크류(30a)가 형성된다. 상기 이송 스크류(30a)는 상기 제 2축(16)의 중앙선("C")을 기점으로 양쪽 스크류(30a)가 상기 제 2축(16)의 양 끝단부를 향하여 비스듬하게 형성된다. 상기 이송 스크류(30a)가 상기 제 2축(16)의 양 끝단부를 향하여 비스듬하게 형성됨으로서, 상기 호퍼(12)의 내부에 저장된 퇴비는 상기 제 2축(16)의 중앙선("C")을 기점으로 바깥방향으로 교반되고, 상기 바깥방향으로 교반되어 밀려나는 퇴비는 상기 호퍼(12)의 내부 벽면에 부딪혀 상기 제 3축(18)이 형성된 하단부로 떨어지게 된다.
또한, 상기 제 3축(18)의 둘레에도 상기 제 2축(16)의 둘레와 같이 이송 스크류(30b)가 형성된다. 이때, 상기 제 3축(18)의 둘레에 형성된 이송 스크류(30b)는 상기 제 2축(16)의 둘레에 형성된 이송 스크류(30a)와는 역방향으로 형성된다. 즉, 상기 제 3축(18)의 둘레에 형성된 이송 스크류(30b)는 상기 제 3축(18)의 중앙선("D")을 기점으로 양쪽 스크류(30b)가 상기 중앙선("D")을 향하여 비스듬하게 형성된다. 상기 이송 스크류(30b)가 상기 중앙선("D")을 향하여 비스듬하게 형성됨으로서, 상기 제 2축(16)의 둘레에 형성된 이송 스크류(30a)에 의해 교반되어 밀려난 퇴비를 하단으로 낙하시켜, 후술할 개폐부로 보낼 수 있도록 상기 호퍼(12)의 하단부 중앙에 형성된 구멍(58)을 향하여 상기 퇴비를 밀어낼 수 있게 된다.
또한 상기 제 3축(18)에는 이송 스크류(30b)가 끝나는 경계점(56)부터 제 3축(18)의 중앙선("D")까지 역방향 스크류(30c)가 형성된다. 상기 역방향 스크류(30c)는 제 3축(18)에 형성되어 있는 이송 스크류(30b)와 반대방향 즉, 상기 제 2축(16)에 형성된 이송 스크류(30a)와 같은 방향으로 형성되도록 하고, 또한 상기 제 2, 3축(16, 18)의 이송 스크류(30a,30b)들 보다는 폭이 좁게 형성되도록 한다.
그리고 상기 역방향 스크류(30c)가 시작되는 곳에는 걸림턱(57)이 구비되며, 상기 걸림턱(57)은 상기 역방향 스크류(30c)를 통해 다시 외측으로 밀려나는 퇴비가 걸려지도록 하여 역방향 스크류(30c) 구간에서 퇴비가 정체되도록 한다. 상기 걸림턱(57)을 통해 일정량의 퇴비가 정체되고 나면, 정체된 퇴비는 제 3축(18)의 이송 스크류(30b)를 타고 내측으로 계속적으로 이송되는 퇴비의 압력으로 조금씩 밀려나며 중앙에 형성된 구멍(58)을 통해 아래로 서서히 낙하하도록 구성하게 된다.
즉, 호퍼(12)로 투입된 퇴비는 제 2축(16)에 형성된 이송 스크류(30a)를 타고 외측으로 각각 이송된 후, 하단부에 위치하는 제 3축(18)으로 떨어지게 되고, 이어서 상기 제 3축(18)에 형성된 이송 스크류(30b)를 타고 내측으로 이송되어 진다. 한편, 내측으로 이송중인 퇴비는 제 3축(18)에 형성된 역방향 스크류(30c)를 통해 다시 외측으로 밀려나게 되는 데, 이때 외측으로 밀려나는 퇴비는 상기 역방향 스크류(30c)가 시작되는 곳에 구비되어 있는 걸림턱(57)에 걸려지게 됨으로서 퇴비는 역방향 스크류(30c) 구간에 정체되며 점차적으로 쌓여가게 되고, 이후 일정량 이상의 퇴비가 쌓이고 나면 제 3축(18)의 이송 스크류(30b)를 통해 내측으로 계속적으로 이송되는 퇴비의 압력에 의해 조금씩 밀려나게 됨으로서 결과적으로 퇴비는 중앙에 형성된 구멍(58)으로 서서히 낙하하게 되는 것이다.
한편, 도시된 도 3을 참조하면, 상기 구멍(58)의 하단부에는 상기 교반되어 낙하하는 퇴비를 사용자의 조작에 따라 살포 수단으로 보낼 수 있도록 한 개폐판(34)이 형성된다. 또한, 상기 개폐판(34)은 상기 개폐판(34)의 하단에 형성된 가이드 레일(36)을 타고 개폐가 가능하게 된다. 이때, 상기 개폐판(34)과 상기 가이드 레일(36)의 사이에는 가이드 봉(38)이 구비된다. 상기 가이드 봉(38)이 상기 개폐판(34)과 상기 가이드 레일(36)의 사이에 형성됨으로서 상기 개폐판(34)이 열고 닫히는 슬라이드 작용을 할 때, 마찰면이 줄어들어 열고 닫힘이 원할해지게 된다. 또한, 마찰면이 줄어듬으로 인해서 쉽게 녹이 슬지 않는 효과가 있다.
도시된 도 4를 참조하면 상기 호퍼(12)의 일측에는 사용자의 조작에 따라 작동되는 유압실린더(46)가 구비된다. 상기 유압실린더(46)의 하단에는 상하 운동이 가능한 구동축(48)이 형성되고, 상기 구동축(48)에는 프레임(42)이 연결된다. 이때, 상기 프레임(42)은 상기 호퍼(12)의 일측에 형성된 고정부재(44)를 축으로 절곡된 채 형성되며, 일측은 상기 구동축(48)과 연결되고, 타측은 상기 개폐판(34)에 연결되어 상기 구동축(48)이 하강할 때에는 상기 개폐판(34)은 닫히게 되고, 상기 구동축(48)이 상승할 때에는 상기 개폐판(34)은 열리게 된다.
상기 개폐판(34)의 하단부에는 회전판(52)이 형성된다. 상기 회전판(52)의 중앙에는 축(50)이 형성되고, 상단면에는 살포 수단인 다수개의 블레이드(54)가 형성된다. 상기 회전판(52)은 구동웜기어(110)의 전원으로 작동하는 동력전단장치(100)에서 뻗어나온 상기 축(50)의 회전에 의해 회전하며, 상기 회전판(52)이 회전에 따라 회전하는 블레이드(54)가 상기 호퍼(12)에서 교반되어 떨어진 퇴비를 일정거리로 살포하게 된다. 이때, 상기 블레이드(54)와 상기 개폐판(34)의 사이에는 받침판(48)이 형성되는데, 상기 받침판(48)은 살포되는 퇴비들이 뒤로 살포되지 않게 막아주게 된다.
한편, 도 5를 참조하면 상기 제 2축(16)과, 제3축(18)에 동력이 전달되는 것을 도시한 것으로서 위에서 언급한 바와 같이 상기 호퍼(12)의 벽면을 뚫고 외부까지 설치된 상기 제 2,3축(16,18)은 체인(28)으로 제 1축(14)과 연결된다. 상기 제 1축(14)의 둘레에는 제 1기어(20)와 제 3기어(22)가 형성되며, 상기 동력전달장치(100)에서 나온 유니버셜 조인트(90)와 연결되어 상기 유니버셜 조인트(90)의 동작에 작동하여 상기 제 2,3축(16,18)을 회전시키게 된다. 이때, 상기 제 2,3축(16,18)의 둘레에도 각각의 기어(24,26)들이 형성되는데, 상기 제 2축(16)에 형성된 제 2기어(24)는 상기 제 1축(14)에 형성된 제 1기어(20)와 연결되고, 상기 제 3축(18)에 형성된 제 4기어(26)는 상기 제 1축(14)에 형성된 제 3기어(22)와 연결된다. 상기 제 1축(14)축에 형성된 제 1,3기어(20,22)가 상기 제 2,3축(16,18)축에 형성된 제 2,4기어(24,26)와 연결되어 작동함으로서 상기 제 1축(14) 하나로 상기 제 2,3축(16,18)을 동시에 동작시킬 수 있게 된다.
이하, 상기 구성들로 이루어진 퇴비 살포기(10)의 작용을 도 6과 도 7을 참조하여 설명하기로 한다.
먼저, 호퍼(12)의 내부에 퇴비를 채우고 상기 퇴비 살포기(10)를 작동시키게 되면, 구동웜기어(110)의 동력으로 작동하는 동력전달장치(100)가 작동하게 되고, 이후, 상기 동력전달장치(100)에서 동력을 받아 상기 동력전달장치(100)의 측면에 설치된 유니버셜 조인트(90)가 작동하게 된다. 이후, 상기 유니버셜 조인트(90)와 연결된 제 1축(14)이 회전을 하게 된다. 상기 제 1축(14)이 회전함으로서 상기 제 1축(14)의 둘레에 형성된 제 1,3기어(20,22)가 회전을 하게되고, 상기 제 1,3기어(20,22)가 회전을 하면서 상기 제 1,3기어(20,22)와 체인(28)으로 연결되며, 제 2,3축(16,18)의 둘레에 형성된 제 2,4기어(24,26)가 회전을 하게 된다. 이후, 상기 제 2,3축(16,18)이 회전을 하게 되면, 상기 호퍼(12)의 내부에 설치되며, 상기 제 2,3축(16,18)의 둘레에 형성된 이송 스크류(30a,30b)와 역방향 스크류(30c)가 회전을 하게 되는데 이때, 상기 제 2축(16)에 형성된 이송 스크류(30a)가 상기 제 2축(16)의 중앙선("C")을 기점으로 상기 퇴비를 외측 방향으로 밀어내면서 교반 하게 된다. 상기 퇴비가 외측 방향으로 밀리는 이유는 상기 이송 스크류(30a)의 날 방향이 상기 중앙선("C")을 기점으로 외측을 향해 비스듬이 기울어지게 형성되기 때문이다.
이후, 상기 이송 스크류(30a)에 의해 교반된 퇴비는 외측으로 밀려난 후, 아래로 떨어지게 되고, 이어서 상기 제 3축(18)에 형성된 이송 스크류(30b)를 타고 다시 교반처리되며 내측으로 이송되어 진다.
다음, 내측으로 이송중인 퇴비는 제 3축(18)에 형성된 역방향 스크류(30c)를 통해 다시 외측으로 밀려나게 되는 데, 이때 외측으로 밀려나는 퇴비는 상기 역방향 스크류(30c)가 시작되는 곳에 구비되어 있는 걸림턱(57)에 걸려지게 됨으로서 퇴비는 역방향 스크류(30c) 구간에 정체되며 점차적으로 쌓여가게 되고, 이후 일정량 이상의 퇴비가 쌓이고 나면 제 3축(18)의 이송 스크류(30b)를 통해 내측으로 계속적으로 이송되는 퇴비의 압력에 의해 조금씩 밀려나게 됨으로서 결과적으로 퇴비는 중앙에 형성된 구멍(58)으로 서서히 낙하하게 되는 것이다.
한편, 상기 구멍을 통과한 퇴비는 사용자의 조작에 따라 작동하는 개폐판(34)을 거쳐 회전판(52)에 떨어지게 되고, 상기 회전판(52)의 상단에 형성된 블레이드(54)에 의해서 외부로 살포된다.

이상으로 살펴본 바와 같이 본 고안은 호퍼 내부에 교반 수단이 이송 스크류의 방향을 각기 다르게 이중으로 설치하여 정확하게 교반이 되고, 일정한 속도로 적당량의 퇴비를 공급할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 고안은 개폐수단이 개폐판과 상기 개폐판을 가이드 해주는 가이드 레일의 사이에 가이드 봉을 설치함으로서 마찰이 적어 보다 부드럽게 개폐됨과 동시에 쉽게 녹이 슬지 않는 효과가 있다.
또한, 본 고안은 하나의 동력원으로 두개의 동력원을 동시에 작동시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 퇴비를 저장하는 호퍼(12)와, 상기 호퍼(12)에 저장된 퇴비를 살포수단으로 공급하는 개폐판(34)과, 상기 개폐판(34)에서 공급받은 퇴비를 살포하는 살포수단인 상단면에 블레이드(54)가 형성된 회전판(52)으로 구성되며, 구동웜기어(110)의 동력으로 상기 회전판(52)을 회전시키는 동력전달장치(100)를 더 포함하여 구성한 퇴비 살포기(10)에 있어서,

   상기 호퍼(12)의 내부에 수평으로 서로 상,하로 일정거리 이격되고, 상기 호퍼(12)를 관통하여 설치되며, 상기 동력전달장치(100)에 설치되어 회전하는 제 1축(14)에 연결되어 회전되는 제 2,3축(16,18)과,

   상기 제 2축(16)의 둘레를 따라 형성되고, 상기 제 2축(16)의 중앙선("C")을 기점으로 양측이 외측을 향해 기울어지게 형성된 이송 스크류(30a)와,

   상기 제 3축(18)의 둘레를 따라 형성되고, 상기 제 3축(18)의 중앙선("D")을 기점으로 양측이 내측을 향해 기울어지게 형성된 이송 스크류(30b) 와;

   상기 제 3축(18)의 이송 스크류(30b)가 끝나는 경계선(56)에서 상기 제 3축(18)의 중앙선("D")까지 형성되며 상기 이송 스크류(30b)와 반대 방향으로 기울어지게 형성된 역방향 스크류(30c) 및 ;

   상기 역방향 스크류(30c)의 시작되는 곳에 구비되며 상기 역방향 스크류(30c)를 타고 외측으로 밀려나는 퇴비가 걸려지도록 하는 걸림턱(57)을 포함하여 구성하며;

   상기 걸림턱(57)에 걸려진 퇴비는 상기 제 2축(18)의 이송 스크류(30b)를 타고 내측으로 계속적으로 이송중에 있는 퇴비에 의해 밀려나며 호퍼(12) 중앙의 구멍(58)을 통해 상기 개폐판(34)을 거쳐 상기 회전판(52)으로 낙하하도록 함을 특징으로 하는 퇴비 살포기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 개폐판(34)의 하단에는 상기 개폐판(34)의 여닫힘 작동의 마찰을 최소화하고, 쉽게 부식이 되지 않도록 한 가이드 봉(38)이 설치됨을 특징으로 하는 퇴비 살포기.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 제 1축(14)의 끝단에는 제 1기어(20)와,제 3기어(22)가 결합되며,

   상기 제 2축(16)의 끝단에는 제 2기어(24)가 결합되어 상기 제 3기어(22)와 체인으로 연결되고,

   상기 제 3축(18)의 끝단에는 제 4기어(26)가 결합되어 상기 제 1기어(20)와 체인으로 연결되며,

   상기 제 1축(14)의 동력으로 상기 제 2축(16)과, 상기 제 3축(18)으로 동시에 동력을 전달함을 특징으로 하는 퇴비 살포기.

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