KR200442957Y1 - Structure of rotor for vertical type impact crusher - Google Patents

Structure of rotor for vertical type impact crusher Download PDF

Info

Publication number
KR200442957Y1
KR200442957Y1 KR20070007292U KR20070007292U KR200442957Y1 KR 200442957 Y1 KR200442957 Y1 KR 200442957Y1 KR 20070007292 U KR20070007292 U KR 20070007292U KR 20070007292 U KR20070007292 U KR 20070007292U KR 200442957 Y1 KR200442957 Y1 KR 200442957Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rotor
wear
tip
liner
aggregate
Prior art date
Application number
KR20070007292U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20080005195U (en
Inventor
하점룡
Original Assignee
크라텍주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 크라텍주식회사 filed Critical 크라텍주식회사
Priority to KR20070007292U priority Critical patent/KR200442957Y1/en
Publication of KR20080005195U publication Critical patent/KR20080005195U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200442957Y1 publication Critical patent/KR200442957Y1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/30Driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/18Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/1807Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
    • B02C13/185Construction or shape of anvil or impact plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium

Abstract

컨베이어 벨트에서 낙하는 골재를 회전되는 로터의 내측으로 투입한 후 원심력에 의해 외측으로 배출하여 앤빌에 부딪혀 파쇄하는 수직형 임팩트 크라셔의 로터가 개시된다.Disclosed is a rotor of a vertical impact crasher in which aggregate falling from a conveyor belt is introduced into an inner side of a rotating rotor, and then discharged outward by centrifugal force to crash and collide with anvil.

종래의 로터는 골재에 의해 로터의 내측에 구비된 상부 라이너, 하부 라이너 및 웨어팁이 쉽게 마모 및 변형되어 로터의 수명이 단축되고 부속품을 자주 교체해야 하는 등의 문제점들이 있는데 이를 해결하기 위하여, 상, 하부 바디의 내측에 결합된 상부 및 하부 라이너와, 상기 상, 하부 바디의 내부로 투입된 골재를 외측으로 유도하여 배출하도록 내부에는 양 선단에 웨어팁 및 선단 프로텍터상부가 결합된 데드 플레이트를 구비하는 로터에 있어서, 상기 상부 라이너(52) 및 하부 라이너(62)와 웨어팁(71)의 사이 바닥과 천장에는 선단에 초경합금 재질의 팁부(81)(91)를 구비한 가이드 프로텍터(80)(90)가 체결 고정된 것을 특징으로 하는 수직형 임팩트 크라셔의 로터가 제공된다.Conventional rotors have problems such as the wear of the upper liner, lower liner, and wear tips provided on the inside of the rotor by aggregates, which shortens the life of the rotor and frequently requires replacement of accessories. The upper and lower liners coupled to the inner side of the lower body, and the inside of the upper and lower body has a dead plate coupled to the upper end and the wear tip and the tip protector both ends to guide the discharge to the outside In the rotor, between the upper liner 52 and the lower liner 62 and the wear tip 71, the guide protectors 80 and 90 having tip portions 81 and 91 of cemented carbide material at the distal end and the ceiling. A rotor of a vertical impact crasher is provided, which is fastened and fixed.

따라서 로터의 내측 상,하부 라이너와 웨어팁의 사이 바닥과 천장에 가이드 프로텍터가 구비됨으로써 골재의 충격 등에 의한 로터의 내부 마모량이 최소화되고, 이에 따라 로터는 물론 상, 하부 라이너 및 웨어팁 등의 부속품들의 수명이 연장된다.Therefore, the inner and outer wear of the rotor due to the impact of the aggregate is minimized by providing guide protectors on the floor and the ceiling between the inner upper and lower liners of the rotor and the wear tip, and as a result, the rotor, as well as the upper, lower liner and wear tips Their life is extended.

골재, 파쇄, 임팩트, 라이닝, 웨어팁 Aggregate, Shredding, Impact, Lining, Wear Tips

Description

수직형 임팩트 크라셔의 로터{Structure of rotor for vertical type impact crusher}Structural of rotor for vertical type impact crusher

도 1은 일반적인 수직형 임팩트 크라셔를 도시한 전체 일 측면도.1 is an overall one side view of a typical vertical impact crasher.

도 2는 본 고안에 의한 수직형 임팩트 크라셔의 로터를 도시한 평면도.Figure 2 is a plan view showing a rotor of the vertical impact crasher according to the present invention.

도 3은 본 고안에 의한 수직형 임팩트 크라셔의 로터를 도시한 일부 확대 단면도.3 is a partially enlarged cross-sectional view showing the rotor of the vertical impact crasher according to the present invention.

도 4 내지 도 7은 본 고안에 의한 수직형 임팩트 크라셔의 로터를 도시한 도면으로서,4 to 7 is a view showing a rotor of the vertical impact crasher according to the present invention,

도 4는 본 고안에 의한 수직형 임팩트 크라셔의 로터를 도시한 개략적인 단면도.Figure 4 is a schematic cross-sectional view showing the rotor of the vertical impact crasher according to the present invention.

도 5는 도 4에서의 I-I선에 따른 로터의 평면도.FIG. 5 is a plan view of the rotor taken along line I-I in FIG. 4; FIG.

도 6은 도 4에서의 II-II선에 따른 로터의 저면도.FIG. 6 is a bottom view of the rotor taken along line II-II in FIG. 4. FIG.

도 7은 본 고안에 의한 수직형 임팩트 크라셔의 로터에서 요부 확대 단면도이다.7 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the rotor of the vertical impact crasher according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

40: 로터 50: 상부 바디40: rotor 50: upper body

52 : 상부 라이너 60: 하부 바디52: upper liner 60: lower body

62: 하부 라이너 70: 데드 플레이트62: lower liner 70: dead plate

71: 웨어팁 72: 선단 프로텍터71: Wear Tip 72: Tip Protectors

73: 테일 플레이트 80,90: 가이드 프로텍터73: tail plate 80, 90: guide protector

81,91: 팁부81,91: tip

본 고안은 골재의 2차 파쇄 및 입형개선, 모래 생산 등에 사용되는 수직형 임팩트 크라셔에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 컨베이어 벨트에서 낙하하여 투입된 골재가 부딪혀 배출되는 로터의 내측에 가이드 프로텍터를 결합하여 로터의 수명을 더욱 연장할 수 있도록 된 수직형 임팩트 크라셔의 로터에 관한 것이다.The present invention relates to a vertical impact crasher used for secondary crushing and improvement of aggregate, sand production, and more specifically, by combining a guide protector on the inside of the rotor where the aggregate dropped by falling from the conveyor belt hits and is discharged. It relates to a rotor of a vertical impact crasher that can further extend the life of the rotor.

일반적으로 1차 또는 2차로 파쇄된 골재를 더 작은 크기로 파쇄하거나 골재의 모양을 개선하거나 모래를 생산하는데 적용되는 수직형 임팩트 크라셔는 도 1에 도시한 바와 같이 기대(10)의 양측에는 모터(11)(12)가 수직으로 설치되어 있고, 중앙에는 상기 모터(11)(12)로부터 벨트(13)(13a)를 통하여 전달된 회전력에 의해 회전되는 회전축(14)이 세워 설치되어 있으며, 상기 회전축(14)의 상측에는 로터(15)가 구비되고, 이 로터(15)의 내측에는 투입구(16)로부터 투입된 골재를 받아 원심력에 의해 방사상으로 분사하는 주철 재질의 분사콘(17)이 구비되어 있다.In general, a vertical impact crusher applied to crushing the first or second crushed aggregate to a smaller size, improving the shape of the aggregate, or producing sand has a motor on both sides of the base 10 as shown in FIG. (11) (12) is installed vertically, the center of the rotary shaft 14 is rotated by the rotational force transmitted from the motor (11) (12) through the belt (13) (13a), The rotor 15 is provided on the upper side of the rotary shaft 14, the inside of the rotor 15 is provided with a cast iron material of the injection cone 17 for receiving the aggregate injected from the inlet 16 and radially sprayed by centrifugal force It is.

그리고 상기 로터(15)의 외측에는 원심력에 의해 상기 로터(14)로부터 외측으로 던져진 골재를 부딪쳐 파쇄하는 복수 개의 앤빌(18)이 내주면 전체에 걸쳐 구비되어 있다.And the outer side of the rotor 15 is provided with the several anvil 18 which strikes and fractures the aggregate thrown outward from the rotor 14 by centrifugal force over the whole inner peripheral surface.

따라서 별도 설치된 컨베이어 벨트를 통하여 투입구(16) 내로 골재가 투입되면 모터(11)(12)의 구동에 따라 회전되는 회전축(14)의 작동에 의해 회전하는 로터(15)의 내측으로 낙하하여 분사콘(17)에 1차적으로 부딪쳐 파쇄되고, 다시 파쇄된 골재는 원심력에 의해 외측으로 던져지듯이 배출되어 외측에 위치된 앤빌(18)에 부딪히게 됨으로써 크기나 형상이 변하게 되는 것이다.Therefore, when aggregate is introduced into the inlet 16 through a separately installed conveyor belt, the spray cone is dropped into the rotating rotor 15 by the operation of the rotating shaft 14 which is rotated according to the driving of the motors 11 and 12. Aggregate that is primarily broken by (17) and broken, and then again broken aggregate is discharged as if thrown outward by centrifugal force and hit the anvil 18 located on the outside, thereby changing its size and shape.

종래에 이와 같인 수직형 임팩트 크라셔의 로터는 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 로터(15)의 바디(20) 내측에는 골재의 배출 방향을 안내함과 아울러 골재가 저장되는 복수 개의 데드 플레이트(21)가 소정의 간격을 두고 세워 설치되어 있고, 상기 데드 플레이트(21)의 일단에는 초경합금 재질의 웨어팁(22)이 결합되고, 타단에는 선단 프로텍터(23)가 결합되며, 상기 데드 플레이트(21)의 일측면에는 내부에 골재 등이 저장되도록 테일 플레이트(24)가 고정되어 있고, 상기 웨어팁(22)의 상, 하측에는 상부 라이너(25) 및 하부 라이너(26)가 각각 결합되며, 로터(15)의 외측에는 림라이너(27)가 세워 설치된 구성으로 이루어져 로터(15)의 회전에 따라 원심력에 의해 배출되는 골재가 데드 플레이트(21)에 의해 안내되어 상부 및 하부 라이너(25)(26)와 웨어팁(22)의 사이를 통하여 배출되어 앤빌(18)에 부딪힘으로써 골재의 크기 및 형상의 변화가 이루어지게 된다.Conventionally, the rotor of the vertical impact crasher as shown in FIGS. 2 and 3 guides the discharge direction of the aggregate inside the body 20 of the rotor 15 and a plurality of dead plates in which the aggregate is stored. (21) is installed standing at a predetermined interval, one end of the dead plate 21 is a cemented carbide wear tip 22, the other end is coupled to the tip protector 23, the dead plate ( The tail plate 24 is fixed to one side of the 21 so that aggregate and the like are stored therein, and the upper liner 25 and the lower liner 26 are coupled to the upper and lower sides of the wear tip 22, respectively. The outer side of the rotor 15 has a configuration in which the rim liner 27 is installed upright, and the aggregate discharged by the centrifugal force according to the rotation of the rotor 15 is guided by the dead plate 21 so that the upper and lower liners 25 ( 26 between the wear tip 22 As to the impingement on the anvil (18) discharging a change in the size and shape of the aggregate it will be written.

그러나 이와 같이 구성된 종래의 수직형 임팩트 크라셔의 로터는 골재의 배출시 상부 및 하부 라이너와 웨어팁이 쉽게 마모되거나 변형되어 부속품들의 교체 주기가 짧고, 이로 인하여 로터의 수명이 단축되는 등의 문제점이 있다.However, the rotor of the conventional vertical impact crasher configured as described above has a problem in that the upper and lower liners and wear tips are easily worn or deformed when the aggregate is discharged, thereby shortening the replacement cycle of the accessories, thereby shortening the life of the rotor. have.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 상부 및 하부 라이너와 웨어팁의 사이 바닥 및 천장에 초경합금 재질의 가이드 프로텍터를 결합하여 로터의 수명을 더욱 연장하고 로터의 교체에 따른 비용의 발생을 현저하게 절감할 수 있는 수직형 임팩트 크라셔의 로터를 제공하는데 있다.The present invention is devised to solve the above problems, the object of the present invention is to combine the guide protector of cemented carbide material on the floor and ceiling between the upper and lower liner and the wear tip to further extend the life of the rotor and To provide a rotor of a vertical impact crasher that can significantly reduce the cost of replacement.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 수직형 임팩트 크라셔의 로터는, 상, 하부 바디의 내측에 결합된 상부 및 하부 라이너와, 상기 상, 하부 바디의 내부로 투입된 골재를 외측으로 유도하여 배출하도록 내부에는 양 선단에 웨어팁 및 선단 프로텍터상부가 결합된 데드 플레이트를 구비하는 로터에 있어서, 상기 상부 라이너 및 하부 라이너와 웨어팁의 사이 바닥과 천장에는 선단에 초경합금 재질의 팁부를 구비한 가이드 프로텍터가 체결 고정된 것을 특징으로 한다.The rotor of the vertical impact crasher according to the present invention for achieving the object as described above, the upper and lower liners coupled to the inner side of the upper and lower bodies, and the aggregate injected into the upper and lower bodies to the outside. A rotor having a dead plate having a wear tip and a tip protector upper portion coupled to both ends thereof so as to be discharged by induction. In the bottom and the ceiling between the upper liner and the lower liner and the wear tip, a tip of a cemented carbide material is provided at the tip. A guide protector is fastened and fixed.

따라서 본 고안에 의하면, 로터의 내측 상,하부 라이너와 웨어팁과의 사이 바닥과 천장에 가이드 프로텍터가 구비됨으로써 골재의 충격 등에 의한 로터의 내부 마모량이 최소화되고, 이에 따라 로터는 물론 상, 하부 라이너 및 웨어팁 등의 부속품들의 수명이 연장되는 것이다.Therefore, according to the present invention, the guide protectors are provided at the bottom and the ceiling between the inner upper, lower liner and the wear tip of the rotor, thereby minimizing the internal wear of the rotor due to the impact of aggregate, and thus the upper and lower liners as well as the rotor. And the lifespan of accessories such as wear tips.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail.

도 4 내지 도 7은 본 고안에 의한 수직형 임팩트 크라셔의 로터를 도시한 도면으로서, 도 4는 본 고안에 의한 로터를 도시한 개략적인 단면도이고, 도 5는 도 4에서의 I-I선에 따른 로터의 평면도이고, 도 6은 도 4에서의 II-II선에 따른 로터의 저면도이며, 도 7은 본 고안에 의한 수직형 임팩트 크라셔의 로터에서 요부 확대 단면도이다.4 to 7 is a view showing a rotor of the vertical impact crasher according to the present invention, Figure 4 is a schematic cross-sectional view showing a rotor according to the present invention, Figure 5 is a line II in FIG. 6 is a bottom view of the rotor according to the line II-II in FIG. 4, and FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the rotor of the vertical impact crasher according to the present invention.

도면에서 로터(40)는 상부 바디(50)와 하부 바디(60)가 소정의 간격을 두고 설치되어 있으며, 상기 상부 바디(50)에는 상부에서 골재가 투입되는 투입구(51)를 중앙에 형성하고 있으며, 상기 하부 바디(60)에는 투입구(51)로 투입된 골재가 부딪혀 원심력에 의해 배출되도록 하는 분사콘(61)이 결합되어 있다.In the drawing, the rotor 40 has an upper body 50 and a lower body 60 installed at predetermined intervals, and the upper body 50 has an inlet 51 into which aggregate is injected from the upper part in the center. In addition, the lower body 60 is coupled to the injection cone 61 to be discharged by the centrifugal force hitting the aggregate injected into the inlet (51).

상기 상부 및 하부 바디(60)에는 복수 개의 데드 플레이트(70)가 세워 설치되어 있으며, 이 데드 플레이트(70)의 일단 상, 하측에는 웨어팁(71)이 결합되어 있고, 타단에는 선단 프로텍터(72)가 결합되어 있다.A plurality of dead plates 70 are installed on the upper and lower bodies 60, and wear tips 71 are coupled to upper and lower ends of the dead plate 70, and a tip protector 72 is provided at the other end. ) Is combined.

그리고 상기 데드 플레이트(70)의 내측 면에는 내부에 골재가 저장되도록 하는 테일 플레이트(73)를 결합하고 있다.And the inner side of the dead plate 70 is coupled to the tail plate 73 so that aggregate is stored therein.

또한 상기 상부 및 하부 바디(60)의 내부 면에는 상부 라이너(52) 및 하부 라이너(62)가 고정되어 있고, 외측 배출구 측에는 림라이너(53)(63)가 세워 설치되어 있다.In addition, the upper liner 52 and the lower liner 62 are fixed to the inner surfaces of the upper and lower bodies 60, and rim liners 53 and 63 are installed on the outer outlet side.

한편, 상기 상부 라이너(52) 및 하부 라이너(62)와 선단 프로텍터(72)의 사이 바닥과 천장에는 각각 가이드 프로텍터(80)(90)가 설치된다.Meanwhile, guide protectors 80 and 90 are installed on the bottom and the ceiling between the upper liner 52, the lower liner 62, and the tip protector 72, respectively.

상기 가이드 프로텍터(80)(90)는 도 7에 도시한 바와 같이 상부 라이너(52) 및 하부 라이너(62)의 끝단과 선단 프로텍터(72)와의 사이에 위치되어 볼트 등의 체결수단에 의해 결합된다.The guide protectors 80 and 90 are positioned between the ends of the upper liner 52 and the lower liner 62 and the tip protector 72 as shown in FIG. 7, and are coupled by fastening means such as bolts. .

상기 가이드 프로텍터(80)(90)는 선단에 팁부(81)(91)가 형성되어 있으며, 이 팁부(81)(91)는 초경합금 재질로 이루어진다.The guide protectors 80 and 90 have tip portions 81 and 91 formed at the tip thereof, and the tip portions 81 and 91 are made of cemented carbide.

이와 같이 구성된 본 고안에 의한 수직형 임팩트 크라셔의 로터는 투입구(51)를 통하여 골재가 회전되는 로터(40)의 내측으로 투입되면 분사콘(61)에 부딪힌 후 원심력에 의해 로터(40)의 외측으로 배출됨으로써 파쇄가 이루어지게 된다.When the rotor of the vertical impact crasher according to the present invention configured as described above is introduced into the rotor 40 through which the aggregate is rotated through the inlet 51, the rotor hits the injection cone 61 and then the centrifugal force of the rotor 40. By being discharged to the outside is broken.

이때 상기 로터(40)의 회전력에 의해 발생하는 원심력으로 배출되는 골재는 데드 플레이트(70), 웨어팁(71), 선단 프로텍터(72) 및 림라이너(53)(63)에 부딪힌 후 배출되며, 상기 데드 플레이트(70)와 이 데드 플레이트(70)의 내측에 결합된 테일 플레이트(73)와의 사이에는 골재가 충전됨으로써 데드 플레이트(70)의 마모가 현저하게 감소된다.At this time, the aggregate discharged by the centrifugal force generated by the rotational force of the rotor 40 is discharged after hitting the dead plate 70, the wear tip 71, the tip protector 72 and the rim liner (53) (63), Aggregate is filled between the dead plate 70 and the tail plate 73 coupled to the inside of the dead plate 70, thereby significantly reducing the wear of the dead plate 70.

그리고 상기 로터(40)를 구성하는 상부 및 하부 바디(60)의 내측에는 상부 라이너(52) 및 하부 라이너(62)가 구비되고, 상기 상부 라이너(52) 및 하부 라이너(62)와 웨어팁(71)의 사이에는 가이드 프로텍터(80)(90)가 구비됨에 따라 더욱이 상기 상부 라이너(52), 하부 라이너(62) 및 웨어팁(71)의 마모를 최소화 하게 된 다.In addition, an upper liner 52 and a lower liner 62 are provided inside the upper and lower bodies 60 constituting the rotor 40, and the upper liner 52 and the lower liner 62 and the wear tip ( As the guide protectors 80 and 90 are provided between the 71, the wear of the upper liner 52, the lower liner 62, and the wear tip 71 is further minimized.

특히 상기 가이드 프로텍터(80)(90)는 선단에 초경합금 재질의 팁부(81)(91)가 구비됨으로써 더욱 골재의 충격 등에 의한 상부 라이너(52), 하부 라이너(62) 및 웨어팁(71)의 마모량을 최소화할 수 있게 된다.In particular, the guide protectors 80 and 90 are provided with the tip portions 81 and 91 of the cemented carbide material at the front end thereof, so that the upper liner 52, the lower liner 62, and the wear tip 71 may be caused by the impact of aggregate. The amount of wear can be minimized.

상기와 같은 본 고안은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다. The present invention as described above is not limited to the specific embodiments described above, anyone of ordinary skill in the art to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims can be variously modified. will be.

따라서 본 고안에 의하면, 로터의 내측 상, 하부 라이너와 웨어팁의 사이 바닥과 천장에 가이드 프로텍터가 구비됨으로써 골재의 충격 등에 의한 로터의 내부 마모량이 최소화되고, 이에 따라 로터는 물론 상, 하부 라이너 및 웨어팁 등의 부속품들의 수명이 연장되는 등의 효과를 가진다.Therefore, according to the present invention, by providing a guide protector on the inner top of the rotor, the bottom liner and the bottom of the wear tip and the ceiling, the internal wear of the rotor due to the impact of aggregate is minimized, and thus the upper, lower liner and It has the effect of extending the life of accessories such as wear tips.

Claims (2)

상, 하부 바디의 내측에 결합된 상부 및 하부 라이너와, 상기 상, 하부 바디의 내부로 투입된 골재를 외측으로 유도하여 배출하도록 내부에는 양 선단에 웨어팁 및 선단 프로텍터상부가 결합된 데드 플레이트를 구비하는 로터에 있어서,Upper and lower liners coupled to the inner side of the upper and lower bodies, and a dead plate having a wear tip and a tip protector upper portion coupled to both ends thereof so as to guide and discharge the aggregate introduced into the upper and lower bodies to the outside. In the rotor, 상기 상부 라이너(52) 및 하부 라이너(62)와 웨어팁(71)의 사이 바닥과 천장에는 선단에 초경합금 재질의 팁부(81)(91)를 구비한 가이드 프로텍터(80)(90)가 체결 고정된 것을 특징으로 하는 수직형 임팩트 크라셔의 로터.Guide protectors 80 and 90 having a cemented carbide tip 81 and 91 at the distal end of the upper liner 52 and the lower liner 62 and the wear tip 71 are fastened and fastened. The rotor of the vertical impact crasher characterized in that it became. 삭제delete
KR20070007292U 2007-05-03 2007-05-03 Structure of rotor for vertical type impact crusher KR200442957Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20070007292U KR200442957Y1 (en) 2007-05-03 2007-05-03 Structure of rotor for vertical type impact crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20070007292U KR200442957Y1 (en) 2007-05-03 2007-05-03 Structure of rotor for vertical type impact crusher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080005195U KR20080005195U (en) 2008-11-06
KR200442957Y1 true KR200442957Y1 (en) 2008-12-26

Family

ID=41502853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20070007292U KR200442957Y1 (en) 2007-05-03 2007-05-03 Structure of rotor for vertical type impact crusher

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200442957Y1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101271438B1 (en) * 2011-08-26 2013-06-05 장희섭 a rotor for crusher with lengthen persistence

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080005195U (en) 2008-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7726597B2 (en) Vertical shaft impactor rock crusher
CN201988418U (en) Compound vertical-shaft crusher
CN112090553B (en) Sand making machine for constructional engineering
KR200442956Y1 (en) Structure of injection cone for vertical type impact crusher
CN106622490A (en) Impacting-and-hitting type rotor and vertical shaft impacting-and-hitting type crusher
CN114029126A (en) High-efficiency six-cavity energy-saving impact type sand making machine impeller
CN105797813B (en) Birotor opposite strikig type vertical-spindle hammer crusher
KR200442957Y1 (en) Structure of rotor for vertical type impact crusher
CN205925915U (en) Birotor list vertical scroll breaker
KR20130123733A (en) Multiple hit crusher
CN213000281U (en) Horizontal impact crusher
CN104668038B (en) A kind of counter beating hammer type disintegrator
CN106732953A (en) The whole reversible hammer crushing sand making machine of machine discharge
CN207463381U (en) Vertical shaft impact crusher
CN110508375A (en) A kind of breaking method, spiral-flow type Clash disintegrating machine structure and multipole grinding device
KR100608487B1 (en) The exterior wall reentrant rotor in which the ware impact plate is mounted
CN210613878U (en) Impeller assembly and crusher
CN104722374B (en) A kind of crusher chamber assembly in sand making machine
CN114029127A (en) Novel sand making machine impeller
CN210131680U (en) Hammer head same-layer internal and external disrotatory type vertical shaft high-energy crusher
CN107469989A (en) Vertical shaft impact crusher
JP4276316B2 (en) Rotor of centrifugal crusher
KR100774488B1 (en) Swing hammer crusher with bit-type hammer and round-type reinforcement plate joint by bolts and nuts
CN208894318U (en) A kind of efficient knocking gear for sand making machine
CN2166885Y (en) Centrifugal hammer type crusher

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121214

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131108

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141211

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160829

Year of fee payment: 8

R401 Registration of restoration
LAPS Lapse due to unpaid annual fee