KR200442918Y1 - Terminal forming apparatus - Google Patents
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Abstract
본 고안은 사각통형상으로 된 결합부를 구비한 터미널을 성형하는 장치에 관한 것이다. 본 고안은 베이스(6)의 양단에 직교하게 직립벽(7)이 형성되고 직립벽(7)의 선단에 각각 천정판(8)과 겹침판(9)이 구비되어 상기 천정판(8)상에 겹침판(9)이 겹쳐진 결합부(5)를 구비하는 터미널을 성형하는 터미널성형장치에 있어서, 하형홀더(10)와; 상기 하형홀더(10)에 대해 상대적으로 승강하는 상형홀더(40)와; 상기 결합부(5)를 평평하게 가공하는 스웨이징다이(20)와 스웨이징펀치(50)와; 상기 천정판(8)과 겹침판(9)을 직립벽(7)에 대해 경사지게 절곡하는 판절곡다이(22)와 판절곡펀치(52)와; 상기 베이스(6)에 대해 직립벽(7)을 소정 각도로 절곡하는 베이스다이(26)와 베이스펀치(54)와; 상기 직립벽(7)을 상기 베이스(6)에 직교하게 절곡캠(32)으로 절곡하는 직립벽다이(30)와 직립벽펀치(56)와; 상기 직립벽펀치(56)의 측방에 설치되고 선단 양측에는 돌출부가 돌출형성되어 상기 직립벽(7)의 선단을 타격하여 상기 천정판(8)과 겹침판(9)을 상기 직립벽(7)에 대해 소정각도로 절곡하는 절곡펀치와; 상기 천정판(8)과 겹침판(9)을 상기 직립벽(7)에 대해 소정각도로 절곡하는 제1겹침판다이(38)와 제1겹침판펀치(60)와; 상기 하형리테이너(14)와 상형리테이너(44)에 서로 대응되게 설치되어 상기 겹침판(9)을 상기 직립벽(7)에 대해 겹쳐지게 절곡하는 제2겹침판다이(39)와 제2겹침판펀치(64)를 포함하여 구성된다.
이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 터미널성형장치에 의하면 천정판에 겹침판이 겹쳐지게 사각통형상으로 된 결합부를 보다 정확하면서도 견고하게 형성할 수 있게 되어 터미널의 품질이 높아지는 이점이 있다.
터미널, 성형장치, 프로그레시브, 다이, 펀치
The present invention relates to an apparatus for molding a terminal having a coupling portion formed in a rectangular cylindrical shape. According to the present invention, an upright wall 7 is formed at right angles to both ends of the base 6, and a ceiling plate 8 and an overlapping plate 9 are provided at the ends of the upright wall 7, respectively. A terminal forming apparatus for forming a terminal having a joining portion (5) in which an overlap plate (9) overlaps, comprising: a lower mold holder (10); An upper holder 40 for lifting and lowering relative to the lower holder 10; A swaging die 20 and a swaging punch 50 for flattening the coupling part 5; A sheet bending die 22 and a sheet bending punch 52 for bending the ceiling plate 8 and the stacking plate 9 inclined with respect to the upstanding wall 7; A base die 26 and a base punch 54 for bending the upstanding wall 7 at a predetermined angle with respect to the base 6; An upright wall die (30) and an upright wall punch (56) for bending the upright wall (7) with a bending cam (32) perpendicular to the base (6); It is installed on the side of the upright wall punch 56 and protruding portions are formed on both ends of the upright wall punch to hit the tip of the upright wall 7 so that the ceiling plate 8 and the overlapping plate 9 are upright. A bending punch bent at a predetermined angle with respect to the bending punch; A first stacking plate die 38 and a first stacking plate punch 60 for bending the ceiling plate 8 and the stacking plate 9 at a predetermined angle with respect to the upstanding wall 7; The second stacking plate die 39 and the second stacking plate punch are installed to correspond to each other in the lower mold retainer 14 and the upper mold retainer 44 so as to bend the stacking plate 9 with respect to the upright wall 7. And 64.
According to the terminal forming apparatus according to the present invention having such a configuration, it is possible to more accurately and firmly form a coupling portion having a rectangular cylindrical shape in which a stacking plate is overlapped on a ceiling plate, thereby increasing the quality of the terminal.
Terminal, Forming Equipment, Progressive, Die, Punch
Description
도 1은 다수개의 터미널이 캐리어에 연결되는 스트랩의 구성을 보인 평면도.1 is a plan view showing the configuration of a strap that a plurality of terminals are connected to the carrier.
도 2는 도 1의 A-A'선으로 잘라진 터미널의 결합부가 완성된 것을 보인 단면도.2 is a cross-sectional view showing that the coupling portion of the terminal cut along the line AA 'of FIG.
도 3은 본 고안에 의한 터미널성형장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of a terminal forming apparatus according to the present invention.
도 4는 본 고안에 의한 장치에서 터미널의 결합부가 형성되는 것을 순차적으로 보인 설명도.Figure 4 is an explanatory view sequentially showing that the coupling portion of the terminal is formed in the device according to the present invention.
도 5는 본 고안에 의한 장치에서 터미널의 결합부가 형성되는 모양을 순차적으로 보인 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view sequentially showing the shape in which the coupling portion of the terminal is formed in the device according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1: 캐리어 2: 터미널1: carrier 2: terminal
3: 몸체부 4: 바렐부3: body portion 4: barrel portion
5: 결합부 6: 베이스5: coupling part 6: base
7: 직립벽 8: 천정판7: upright wall 8: ceiling
9: 겹침판 10: 하형홀더9: overlap plate 10: lower holder
12: 백킹플레이트 14: 하형리테이너12: backing plate 14: lower retainer
16: 다이포켓 20: 스웨이징다이16: die pocket 20: swaging die
22: 판절곡다이 24: 경사면22: sheet bending die 24: inclined surface
26: 베이스다이 28: 경사면26: base die 28: inclined surface
30: 직립벽다이 32: 절곡캠30: upright wall die 32: bending cam
36: 연동경사면 38: 제1겹침판다이36: interlocking inclined plane 38: first stacking plate die
39: 제2겹침판다이 40: 상형홀더39: second overlapping plate die 40: upper holder
42: 백킹플레이트 44: 상형리테이너42: backing plate 44: upper retainer
46: 펀치포켓 50: 스웨이징펀치46: Punch Pocket 50: Swaging Punch
52: 판절곡펀치 54: 베이스펀치52: plate bending punch 54: base punch
56: 직립벽펀치 58: 구동경사면56: upright wall punch 58: driving slope
60: 제1겹침판펀치 62: 누름부60: first laminated plate punch 62: pressing portion
64: 제2겹침판펀치 66: 누름홈64: second overlapping punch 66: pressing groove
본 고안은 터미널성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사각통형상으로 된 결합부를 구비한 터미널을 성형하는 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a terminal forming apparatus, and more particularly to an apparatus for forming a terminal having a coupling portion of a rectangular cylindrical shape.
프로그레시브 금형에서는 캐리어에 터미널이 일정 피치 간격으로 연결된 스 트랩을 만들어낸다. 프로그레시브 금형에서는 다수개의 다이와 펀치가 일정 피치간격으로 서로 대응되게 설치되어 스트랩의 각 부분에 순차적으로 작업이 이루어지게 하여 최종적으로 터미널을 제작할 수 있도록 한다. 여기서 터미널은 최종적으로 만들어진 제품을 말하나, 본 명세서에서는 최종적으로 터미널이 될 부분, 즉 작업이 아직 다 이루어지지 않은 스트랩의 부분도 편의상 터미널이라 칭한다.In progressive molds, a trap is created in which the terminals are connected at regular pitch intervals to the carrier. In the progressive mold, a plurality of dies and punches are installed to correspond to each other at a predetermined pitch interval so that the work is sequentially performed on each part of the strap so that the terminal can be finally manufactured. Here, the terminal refers to the final product, but in the present specification, the part that will be the terminal, that is, the part of the strap on which work has not yet been completed, is also referred to as a terminal for convenience.
최근에 특히 터미널의 결합부가 다양한 기능을 가지도록 되면서, 그 구성이 매우 복잡하게 되는 경향이 있다. 따라서, 터미널의 결합부를 보다 정확하면서도 견고하게 제작하는 것이 이 분야 기술자의 과제 중 하나이다. Recently, especially as the coupling portion of the terminal has various functions, its configuration tends to be very complicated. Therefore, making the coupling portion of the terminal more accurate and robust is one of the tasks of the skilled person.
본 고안은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 사각통 형상으로 되고 특히 천정판에 겹침판이 겹쳐지게 형성된 결합부를 구비하는 터미널을 성형하는 터미널성형장치를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to provide a terminal forming apparatus for forming a terminal having a coupling portion formed in a rectangular cylinder shape, in particular the overlap plate is superimposed on the ceiling plate will be.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 베이스의 양단에 직교하게 직립벽이 형성되고 직립벽의 선단에 각각 천정판과 겹침판이 구비되어 상기 천정판상에 겹침판이 겹쳐진 결합부를 구비하는 터미널을 성형하는 터미널성형장치에 있어서, 하형리테이너가 구비되는 하형홀더와; 상기 하형홀더의 상방에 구비되고 상기 하형홀더에 대해 상대적으로 승강하고 상형리테이 너가 구비되는 상형홀더와; 상기 하형리테이너와 상형리테이너에 서로 대응되게 설치되어 상기 결합부를 평평하게 가공하는 스웨이징다이와 스웨이징펀치와; 상기 하형리테이너와 상형리테이너에 서로 대응되게 설치되어 상기 천정판과 겹침판을 직립벽에 대해 경사지게 절곡하는 판절곡다이와 판절곡펀치와; 상기 하형리테이너와 상형리테이너에 서로 대응되게 설치되어 상기 베이스에 대해 직립벽을 소정 각도로 절곡하는 베이스다이와 베이스펀치와; 상기 하형리테이너와 상형리테이너에 서로 대응되게 설치되어 상기 직립벽을 상기 베이스에 직교하게 절곡캠으로 절곡하는 직립벽다이와 직립벽펀치와; 상기 직립벽펀치의 측방에 설치되고 선단 양측에는 돌출부가 돌출형성되어 상기 직립벽의 선단을 타격하여 상기 천정판과 겹침판을 상기 직립벽에 대해 소정각도로 절곡하는 절곡펀치와; 상기 하형리테이너와 상형리테이너에 서로 대응되게 설치되어 상기 천정판과 겹침판을 상기 직립벽에 대해 소정각도로 절곡하는 제1겹침판다이와 제1겹침판펀치와; 상기 하형리테이너와 상형리테이너에 서로 대응되게 설치되어 상기 겹침판을 상기 직립벽에 대해 겹쳐지게 절곡하는 제2겹침판다이와 제2겹침판펀치를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is formed with an upright wall orthogonal to both ends of the base and the top plate and the overlap plate is provided at the tip of the upright wall, respectively, the overlap plate is overlapped on the ceiling plate A terminal forming apparatus for forming a terminal having a coupling portion, comprising: a lower mold holder having a lower mold retainer; An upper mold holder provided above the lower mold holder and being relatively lifted with respect to the lower mold holder and provided with an upper mold retainer; A swaging die and a swaging punch installed on the lower retainer and the upper retainer to process the coupling part flat; Plate bending dies and sheet bending punches installed on the lower retainer and the upper retainer to bend the ceiling plate and the overlapping plate at an inclined angle with respect to an upright wall; A base die and a base punch installed on the lower retainer and the upper retainer to bend the upright wall with respect to the base at a predetermined angle; An upright wall die and an upright wall punch installed on the lower retainer and the upper retainer to bend the upright wall with a bending cam perpendicularly to the base; A bending punch installed at a side of the upright wall punch and protruding from both ends of the upright wall to strike the front end of the upright wall to bend the ceiling plate and the overlapping plate at a predetermined angle with respect to the upright wall; A first stacking plate die and a first stacking plate punch installed on the lower retainer and the upper retainer to bend the ceiling plate and the stacking plate at a predetermined angle with respect to the upstanding wall; And a second stacking plate die and a second stacking plate punch installed on the lower retainer and the upper retainer to bend to overlap the stacking plate with respect to the upstanding wall.
상기 제2겹침판다이와 제2겹침판펀치를 각각 지난 상기 하형리테이너와 상형리테이너의 서로 대응되는 위치에 각각 설치되어 상기 겹침판을 상기 직립벽에 대해 다시 한번 절곡하는 조정다이와 조정펀치가 더 구비된다.The adjusting die and the adjusting punch are further provided at the positions corresponding to the lower retainer and the upper retainer respectively passing through the second stacking plate die and the second stacking plate punch to bend the stacking plate with respect to the upright wall. .
상기 판절곡다이에는 베이스와 직립벽을 합친 폭과 같은 폭의 요입부가 형성되고, 상기 베이스다이에는 상기 베이스의 폭과 같은 폭의 요입부가 형성된다.The plate bending die is formed with a recess having a width equal to the width of the base and the standing wall, and the base die has a recess having a width equal to the width of the base.
상기 직립벽다이의 양측에는 복원부재에 의해 서로 멀어지는 방향으로 지지 되고, 선단에는 상기 직립벽펀치의 구동경사면과 연동되는 연동경사면을 구비하는 절곡캠이 직선왕복운동 가능하게 설치된다.Both sides of the upright wall die are supported in a direction away from each other by a restoring member, and a bending cam having an interlocking inclined surface interlocked with a driving inclined surface of the upright wall punch is installed to enable a straight reciprocating motion.
상기 직립벽펀치의 측방에는 선단 양측에 돌출부가 돌출되어 형성된 절곡펀치가 상기 직립벽펀치와 간섭이 일어나지 않도록 설치되고, 상기 절곡펀치는 상기 직립벽의 선단을 타격하여 상기 천정판과 겹침판이 상기 직립벽에 대해 소정각도로 절곡되도록 성형한다.Sides of the upright wall punches are provided such that a bending punch formed by protrusions protruding from both ends of the upright wall punch does not interfere with the upright wall punch. Molded to be bent at a predetermined angle to the wall.
상기 제1겹침판펀치에는 일측에서 타측으로 경사를 이루는 조정홈이 상기 천정판에 대응되도록 요입되어 형성되고, 상기 조정홈의 일측에는 단이 상기 겹침판의 궤적을 벗어나도록 형성된다.The first overlap plate punch is formed by recessing the adjustment grooves inclined from one side to the other side so as to correspond to the ceiling plate, and one end of the adjustment groove is formed so as to deviate from the trajectory of the overlap plate.
이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 터미널성형장치에 의하면 천정판에 겹침판이 겹쳐지게 사각통형상으로 된 결합부를 보다 정확하면서도 견고하게 형성할 수 있게 되어 터미널의 품질이 높아지는 이점이 있다.According to the terminal forming apparatus according to the present invention having such a configuration, it is possible to form a coupling portion having a rectangular cylindrical shape so that the overlap plate is overlapped with the ceiling plate, and thus, there is an advantage in that the quality of the terminal is increased.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 터미널성형장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a terminal forming apparatus according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에는 다수개의 터미널이 캐리어에 연결되는 스트랩의 구성을 보인 평면도가 도시되어 있고, 도 2에는 도 1의 A-A'선으로 잘라진 터미널의 결합부가 완성된 것을 보인 단면도가 도시되어 있으며, 도 3에는 본 고안에 의한 터미널성형장치 가 개략단면도로 도시되어 있다.FIG. 1 is a plan view showing the configuration of a strap in which a plurality of terminals are connected to a carrier, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing that a coupling portion of a terminal cut along the line AA ′ of FIG. 1 is completed. 3 is a schematic cross-sectional view of a terminal forming apparatus according to the present invention.
먼저, 도 1 및 도 2를 참조하여, 본 고안에 의한 터미널성형장치에서 만들어지는 터미널의 구성을 살펴본다. 터미널 스트랩은 캐리어(1)에 일정 피치간격으로 터미널(2)이 연결된 것을 말한다. 상기 터미널(2)은 몸체부(3)의 일단에 바렐부(4)가 구비되고, 상기 바렐부(4)의 반대쪽인 몸체부(3)의 타단에는 결합부(5)가 구비된다. First, referring to Figures 1 and 2, looks at the configuration of the terminal made in the terminal forming apparatus according to the present invention. The terminal strap means that the
상기 몸체부(3)는 터미널(2)의 골격을 형성하는 부분으로, 실제로 상기 바렐부(4)와 결합부(5)에 대해 명확하게 구획되는 부분은 아니다. 상기 바렐부(4)는 전선과 연결되는 부분이고, 상기 결합부(5)는 상대 터미널(2)과 결합되는 부분이다. 일반적으로 상기 결합부(5)는 리셉터클 터미널(2)에서 박스형상으로 구성된다. The
상기 결합부(5) 중에서 도 1의 A-A'선에 해당되는 단면도가 도 2에 도시되어 있다. 도 2의 상태는 터미널(2)의 결합부(5)가 완성된 상태이다. 여기서 베이스(6)는 상기 결합부(5)의 바닥을 형성한다. 상기 베이스(6)의 양단에는 직립벽(7)이 베이스(6)의 표면과 수직이 되게 절곡되어 형성된다. 상기 직립벽(7) 중 하나의 선단에는 천정판(8)이 형성된다. 상기 천정판(8)은 상기 베이스(6)와 마주보게 형성되는 것으로, 결합부(5)의 내부공간의 천정을 형성한다. 상기 직립벽(7) 중 다른 하나의 선단에는 상기 천정판(8) 상에 겹쳐지게 겹침판(9)이 구비된다. A cross-sectional view corresponding to the line AA ′ of FIG. 1 among the
한편, 도 3을 참고하여, 도 1 및 도 2에 도시된 형태의 터미널의 결합부를 형성하기 위한 터미널성형장치의 바람직한 실시예를 설명한다.Meanwhile, referring to FIG. 3, a preferred embodiment of a terminal forming apparatus for forming a coupling portion of a terminal of the type shown in FIGS. 1 and 2 will be described.
하형홀더(10) 상에는 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)가 장착된다. 상기 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)는 상기 하형홀더(10) 상에 함께 체결된다. 상기 백킹플레이트(12)는 실질적으로 하형리테이너(14)의 일부라고 생각할 수도 있다. 상기 하형리테이너(14)의 내부에는 상부로 개구되게 다이포켓(16)이 형성 된다. 상기 다이포켓(16)은 상기 하형리테이너(14)에 다수개가 소정의 피치간격으로 형성된다. 참고로, 상기 하형리테이너(14)는 대략 직사각형의 판상으로, 전체 프로그레시브 금형에 다수개가 구비될 수 있다.On the
상기 하형리테이너(14)의 다이포켓(16) 중 하나에는 스웨이징다이(20)가 설치된다. 상기 스웨이징 다이는 그 상면의 폭이 상기 결합부(5)가 펼쳐진 상태일 때의 폭보다 더 크게 형성된다. 상기 스웨이징다이(20)는 아직 절곡되지 않은 결합부(5)를 평평하게 펼쳐주기 위한 작업시에 터미널(2)을 지지하는 역할을 한다.A swaging die 20 is installed in one of the die
상기 스웨이징다이(20)에 인접한 다이포켓(16)에는 판절곡다이(22)가 설치된다. 상기 판절곡다이(22)의 표면에는 요입부(22')가 형성된다. 상기 요입부(22')의 폭은 상기 결합부(5)의 베이스(6)와 양측 직립벽(7)의 폭을 합친 것과 같다. 상기 요입부(22')의 양측에는 경사면(24)이 형성된다. 상기 경사면(24)은 상기 요입부(22')의 바닥면을 향해 하향 경사지게 형성된다. 상기 경사면(24)에 의해 상기 천정판(8)과 겹침판(9)이 될 부분은 상기 직립벽(7)이 될 부분에 대해 소정 각도만큼 절곡된다. A plate bending die 22 is installed in the
상기 판절곡다이(22)에 인접한 다이포켓(16)에는 베이스다이(26)가 설치된다. 상기 베이스다이(26)의 표면에도 요입부(26')가 요입되게 형성된다. 상기 요입부(26')의 폭은 상기 베이스(6)의 폭과 대응되게 형성된다. 상기 요입부(26')의 양단에는 경사면(28)이 소정의 각도로 경사지게 형성된다. 상기 경사면(28)은 상기 요입부(26')의 내부를 향해 하향 경사지게 형성된다. 상기 경사면(28)은 상기 직립벽(7)이 될 부분을 상기 베이스(6)에 대해 소정 각도만큼 절곡되게 한다. The base die 26 is installed in the
상기 베이스다이(26)에 인접한 다이포켓(16)에는 직립벽다이(30)가 구비된다. 상기 직립벽다이(30)의 상면은 상기 베이스(6)가 얹어질 수 있는 정도의 폭을 가져도 된다. 상기 직립벽다이(30)의 표면은 평평하게 형성된다. An upright wall die 30 is provided in the
상기 직립벽다이(30)와 가이드블록(29)의 사이 공간에는 각각 절곡캠(32)이 설치된다. 상기 절곡캠(32)은 상기 직립벽다이(30)와 가이드블록(29) 사이에서 직선왕복운동을 한다. 상기 절곡캠(32)은 대칭으로 두개가 형성된다. Bending
상기 절곡캠(32)의 서로 마주보는 면의 양단에는 각각 스프링안착부(도시되지 않음)가 형성되어 있다. 상기 스프링안착부는 내부로 요입되게 형성되어 아래에서 설명될 복원부재(34)의 단부를 지지하는 역할을 한다.Spring mounting portions (not shown) are formed at both ends of the bending
상기 절곡캠(32)은 복원부재(34)에 의해 서로 멀어지는 방향으로 지지된다. 즉, 평상시에는 상기 복원부재(34)의 복원력에 의해 상기 절곡캠(32)이 상기 직립벽다이(30)에서 이격되어 있다. 상기 복원부재(34)는 상기 직립벽다이(30)를 관통하여 양단이 상기 절곡캠(32)의 스프링안착부(도시되지 않음)에 지지된다. The bending
한편, 상기 절곡캠(32)의 길이방향 양단에는 연동경사면(36)이 각각 형성된다. 상기 연동경사면(36)은 아래에서 설명된 직립벽펀치(56)와 접촉되어 안내를 수행하는 부분이다. 상기 연동경사면(36)을 따라 직립벽펀치(56)가 안내되어 상기 절곡캠(32)이 직선운동되는 것이다. On the other hand, the interlocking slopes 36 are formed at both ends of the bending
상기 직립벽다이(30)에 인접한 다이포켓(16)에는 제1겹침판다이(38)가 구비된다. 상기 제1겹침판다이(38)는 상면이 상기 베이스(6)가 얹어질 수 있는 정도의 폭을 가지고, 평평하게 형성된다. The
상기 제1겹침판다이(38)에 인접한 다이포켓(16)에는 제2겹침판다이(39)가 구비된다. 상기 제2겹침판다이(39) 역시 상면이 상기 베이스(6)가 얹어질 수 있는 정도의 폭을 가지고, 평평하게 형성된다.The
상기 제2겹침판다이(39)에 인접한 다이포켓(16)에는 조정다이(39')가 구비된다. 상기 조정다이(39') 역시 상면이 상기 베이스(6)가 얹어질 수 있는 정도의 폭을 가지고, 평평하게 형성된다.The
상기 하형홀더(10)의 상부에는 상기 하형홀더(10)에 대해 상대적으로 승강하는 상형홀더(40)가 구비된다. 상형홀더(40)의 하면에는 백킹플레이트(42)와 상형리테이너(44)가 설치된다. 상기 상형홀더(40)는 별도의 장치에 의해 승강된다. 상기 백킹플레이트(42)와 상형리테이너(44)는 상기 상형홀더(40)에 함께 장착된다. 실제로 상기 백킹플레이트(42)는 상기 상형리테이너(44)의 일부라고 볼 수 있다. The
상기 상형리테이너(44)에는 다수개의 펀치포켓(46)이 형성되고, 상기 펀치포켓(46)들에는 상기 각각의 다이(20, 22, 26, 30, 38, 39, 39')에 대응되게 각각 펀치(50, 52, 54, 56, 59, 60, 64, 64')가 설치된다. 상기 펀치(50, 52, 54, 56, 59, 60, 64, 64')는 상기 상형홀더(40)와 일체로 구동되는 것이다. 상기 펀치(50, 52, 54, 56, 59, 60, 64, 64')도 상기 상형리테이너(44)에 일정 피치 간격으로 설치된다. A plurality of punch pockets 46 are formed in the
상기 스웨이징다이(20)와 대응되게 상기 상형리테이너(44)의 펀치포켓(46)에는 스웨이징펀치(50)가 설치된다. 상기 스웨이징펀치(50)의 하면은 상기 스웨이징다이(20)의 폭과 대응되는 폭을 가진다. 상기 스웨이징펀치(50)의 하면은 평평하게 형성된다. 상기 스웨이징펀치(50)는 상기 스웨이징다이(20)에 안착된 터미널(2)의 결합부(5)를 타격하여 터미널(2)의 결합부(5) 전체가 평평하게 되도록 한다.A
상기 판절곡다이(22)와 대응되게 상기 상형리테이너(44)의 펀치포켓(46)에는 판절곡펀치(52)가 설치된다. 상기 판절곡펀치(52)는 상기 판절곡다이(22)의 요입부(22')와 협력하여, 터미널(2)의 천정판(8)과 겹침판(9)이 직립벽(7)으로 될 부분에 대해 소정 각도로 절곡되도록 성형한다.The
다음으로, 상기 베이스다이(26)에 대응되게 상기 상형리테이너(44)의 펀치포켓(46)에는 베이스펀치(54)가 설치된다. 상기 베이스펀치(54)의 선단은 상기 베이스다이(26)의 요입부(26')내에 안착될 수 있는 폭을 가진다. 상기 베이스펀치(54)는 상기 베이스다이(26)의 요입부(26')와 협력하여 상기 베이스(6)의 양단에 상기 직립벽(7)이 소정의 각도를 가지도록 절곡되게 한다.Next, a
상기 베이스펀치(54)의 양측면에는 간섭방지홈(55)이 형성된다. 상기 간섭방지홈(55)은 상기 직립벽(7)을 상기 베이스(6)에 대해 완전히 구별되게 절곡하는 과정에서, 상기 직립벽(7)의 선단에 구비된 상기 천정판(8)과 겹침판(9)이 상기 베이스펀치(54)와 간섭되는 것을 방지하는 역할을 한다.
상기 직립벽다이(30)에 대응되는 상기 상형리테이너(44)의 펀치포켓(46)에는 직립벽펀치(56)가 설치된다. 상기 직립벽펀치(56)는 상기 절곡캠(32)을 구동하기 위한 구동력을 제공하고, 직접 터미널(2)의 결합부(5)측과 접촉되지는 않는다. 상기 직립벽펀치(56)에는 상기 절곡캠(32)의 연동경사면(36)과 대응되는 구동경사면(58)이 형성된다. 상기 구동경사면(58)은 직립벽펀치(56)의 하면에 서로 마주보 게 형성되는데, 선단으로 갈수록 양단의 구동경사면(58)은 멀어지게 된다.An
상기 직립벽펀치(56)의 측방에는 절곡펀치(59)가 상기 직립벽펀치(56)와 간섭이 이루어지지 않도록 설치된다. 상기 절곡펀치(59)의 선단 양측에는 돌출부(59')가 돌출되어 형성된다. 상기 돌출부(59')는 상기 직립벽(7)의 선단을 타격하여 상기 터미널(2)의 천정판(8)과 겹침판(9)이 상기 직립벽(7)에 대해 소정각도로 절곡되도록 성형한다. 상기 절곡펀치(59)는 상기 직립벽펀치(56)와 접촉되지 않고, 독립적으로 운동한다. On the side of the
한편, 상기 제1겹침판다이(38)와 대응되는 상기 상형리테이너(44)의 펀치포켓(46)에는 제1겹침판펀치(60)가 설치된다. 상기 제1겹침판펀치(60)에는 조정홈(62)이 요입되어 형성되고, 상기 요입홈(62)은 일측에서 타측으로 소정의 경사를 이루어 형성된다. 상기 겹침판(9)에 대응되는 상기 조정홈(62)의 일측에는 선이 소정간격으로 어긋나 단(62')이 형성된다. 상기 단(62')은 상기 겹침판(9)의 궤적을 벗어나도록 형성되며, 상기 천정판(8)을 타격한다. 상기 제1겹침판펀치(60)는 상기 겹침판(9)을 직립벽(7)에 대해 거의 수직에 가깝게 절곡하여 상기 천정판(8)의 선단과 겹쳐지도록 절곡한다. Meanwhile, a first overlapping
상기 제2겹침판다이(39)와 대응되는 상기 상형리테이너(44)의 펀치포켓(46)에는 제2겹침판펀치(64)가 설치된다. 상기 제2겹침판펀치(64)의 하면에는 누름홈(66)이 요입되게 형성된다. 참고로, 상기 제2겹침판펀치(64)의 양단은 상기 누름홈(66)의 내면에 대해 상기 직립벽(7)의 높이보다 더 돌출되어 있다. 상기 제2겹침판펀치(64)는 상기 겹침판(9)을 상기 직립벽(7)에 대해 수직으로 절곡하여 상기 천 정판(8)에 겹쳐지도록 절곡한다. A second overlapping
한편, 상기 조정다이(39')와 대응되는 상기 상형리테이너(44)의 펀치포켓(46)에는 조정펀치(64')가 설치된다. 상기 조정펀치(64')는 상기 제2겹침판펀치(64)와 동일한 형상을 가지는 것이다. 즉, 상기 조정펀치(64')의 하면에는 누름홈(66')이 요입되게 형성된다. 상기 조정다이(39')는 상기 겹침판(9)을 한차례 더 가공하여 스프링백현상이 발생하지 않도록 하는 역할을 한다. 하지만, 치수 등 설계조건에 따라서는 스프링백현상이 발생하지 않을 수도 있으므로, 상기 조정다이(39')와 조정펀치(64')는 반드시 필요한 것은 아니다.On the other hand, an adjustment punch 64 'is provided in the
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 터미널성형장치의 작용(동작)을 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation (operation) of the terminal forming apparatus according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.
도 4에는 본 고안에 의한 장치에서 터미널의 결합부가 형성되는 것을 순차적으로 보인 설명도가 도시되어 있고, 도 5에는 본 고안에 의한 장치에서 터미널의 결합부가 형성되는 모양을 순차적으로 보인 단면도가 도시되어 있다.4 is an explanatory view sequentially showing that the coupling portion of the terminal is formed in the device according to the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view sequentially showing the shape in which the coupling portion of the terminal is formed in the device according to the present invention is shown have.
우선, 도 4와 도 5를 참고하면서, 상기 터미널(2)의 결합부(5)가 형성되어가는 과정을 설명하기로 한다. 도 1의 상태와 같이 만들어진 터미널(2)은 절단 등의 작업시에 발생한 버어 등을 없애고 평평하게 하기 위해 스웨이징다이(20)에 안착된 상태로 스웨이징펀치(50)에 의해 타격된다. 이와 같이 되면, 상기 터미널(2)의 결합부(5)가 평평하게 가공되고, 절단 등의 작업시에 발생한 버어 등이 없어지게 된다. 이와 같은 상태가 도 4a 및 도 5a에 도시되어 있다. First, referring to FIGS. 4 and 5, a process of forming the
다음으로, 상기 판절곡다이(22)와 판절곡펀치(52)에 의해서 상기 직립벽(7) 이 될 부분에 각각 상기 천정판(8)과 겹침판(9)이 소정 각도만큼 절곡된다. 상기 천정판(8)과 겹침판(9)이 상기 직립벽(7)에 대해 이루는 각도는 상기 판절곡다이(22)의 경사면(24)의 각도에 의해 정해진다. 이와 같은 상태가 도 4b 및 도 5b에 도시되어 있다.Next, the
상기 베이스다이(26)와 베이스펀치(54)에 의해서 상기 베이스(6)에 대해 상기 직립벽(7)이 소정의 각도를 가지도록 절곡된다. 상기 직립벽(7)이 상기 베이스(6)에 대해 이루는 각도는 상기 베이스다이(26)의 경사면(28)의 각도에 의해 정해진다. 참고로, 상기 베이스펀치(54)에 있는 간섭방지홈(55)은 상기 천정판(8)과 겹침판(9)이 도 4c에 도시된 바와 같이, 베이스펀치(55)와 간섭되지 않도록 하는 역할을 한다. 상기 베이스다이(26)와 베이스펀치(54)에 의해 작업이 이루어지는 상태가 도 4c에 도시되어 있고, 상기 베이스다이(26)와 베이스펀치(54)에 의해 작업된 상태가 도 5c에 도시되어 있다.The
다음으로, 상기와 같이 상기 천정판(8)을 상기 직립벽(7)에 대해 소정의 각도를 가지도록 절곡한 후에는 상기 양측의 직립벽(7)을 상기 베이스(6)에 대해 직교하게 되도록 절곡한다. 이를 위해 상기 직립벽펀치(56)가 상기 상형홀더(40)에 의해 하강하면, 상기 구동경사면(58)에 상기 절곡캠(32)의 연동경사면(36)이 안내되면서, 상기 양측의 절곡캠(32)이 상기 복원부재(34)의 탄성력을 극복하면서 서로 인접하게 되도록 이동하게 된다. Next, after bending the
상기 절곡캠(32)이 회전할 때, 상기 절곡펀치(59)에 형성된 돌출부(59')는 상기 직립벽(7)의 선단을 타격하여, 상기 천정판(8)과 겹침판(9)이 상기 직립벽(7) 에 대해서 소정각도를 이루도록 한다. 상기 직립벽펀치(56)와 상기 절곡펀치(59)는 서로의 운동에 영향을 미치지 않는다.When the bending
이와 같이 되면, 상기 베이스(6)에 대해 소정각도로 절곡되어 있던 상기 직립벽(7)이 상기 베이스(6)에 대해 직교하게 되도록 절곡된다. 또한, 상기 천정판(8)과 겹침판(9)이 상기 직립벽(7)과 이루는 각도 작아지게 된다. 이때, 상기 천정판(8)의 선단은 상대쪽 직립벽(7)의 상단에 위치된다. 이와 같은 상태가 도 4d와 도 5d에 도시되어 있다. In this case, the
다음으로, 상기 제1겹침판다이(38)와 제1겹침판펀치(62)에서는 상기 천정판(8)과 겹침판(9)이 거의 인접하도록 절곡작업이 수행된다. 본 단계에서 상기 천정판(8)과 겹침판(9)이 완전이 접하도록 절곡작업이 수행되지 않는 이유는, 상기 결합부(5)가 제조상에 있어서 오차를 갖지 않도록 절곡작업을 단계적으로 수행하기 위함이다. 이와 같은 상태가 도 4e와 도 5e에 도시되어 있다.Next, in the first stacking plate die 38 and the first stacking
상기 제2겹침판다이(39)와 제2겹침판펀치(64)에서는 상기 천정판(8)과 겹침판(9)이 상기 직립벽(7)에 직교하게 되도록 절곡작업이 수행된다. 상기 겹침판(9)은 상기 천정판(8)의 상면에 안착된다. 이는 상기 제2겹침판펀치(64)의 누름홈(66)에 의해 상기 겹침판(9)이 눌러지게 됨에 의해 수행된다. 이와 같은 상태가 도 4f와 도 5f에 도시되어 있다.In the second stacking plate die 39 and the second stacking
본 고안의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by what is stated in the claims, and those skilled in the art can make various modifications and adaptations within the scope of the rights described in the claims. It is self-evident.
위에서 상세히 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 터미널성형장치에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.As described in detail above, according to the terminal forming apparatus according to the present invention, the following effects can be expected.
본 고안에서는 사각통 형상으로 되고 특히 천정판에 겹침판이 겹쳐지게 형성된 결합부를 보다 정확하면서도 견고하게 형성할 수 있게 되어 터미널의 품질이 높아지는 효과가 있다.In the present invention, it is possible to form a rectangular cylinder shape, in particular, the coupling portion formed by overlapping the overlap plate on the ceiling plate more accurately and firmly, thereby increasing the quality of the terminal.
Claims (6)
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