KR200441583Y1

KR200441583Y1 - Terminal for insertion of fuse

Info

Publication number: KR200441583Y1
Application number: KR2020080002540U
Authority: KR
Inventors: 임태재; 김효진
Original assignee: 영화테크(주)
Priority date: 2008-02-26
Filing date: 2008-02-26
Publication date: 2008-08-26

Abstract

본 고안은 전기회로 시스템에 사용되는 회로기판에 장착되는 퓨즈 삽입용 단자에 관한 것으로서, 퓨즈와 단자간의 접촉면적을 증가시켜 전류의 흐름을 향상시키고, 전기저항의 증가에 의한 발열을 방지하며, 퓨즈가 삽입된 후 일정한 텐션을 유지토록 하는 것을 목적으로 한다.The present invention relates to a terminal for inserting a fuse mounted on a circuit board used in an electric circuit system, and improves the flow of current by increasing the contact area between the fuse and the terminal, and prevents heat generation by an increase in electrical resistance, The purpose is to maintain a constant tension after the insertion.

이를 위하여 본 고안은, 중앙에 퓨즈를 끼우기 위한 공간부(24)가 형성되도록 일정 간격을 유지하면서 돌출된 한쌍의 상부단자부(21)와, 상기 상부단자부(21)에서 연장되어 그 하부가 회로기판(10)에 안착되는 몸체부(26)와, 상기 몸체부(26)에서 연장되어 회로기판(10)의 다른 한쪽으로 돌출되는 하부단자부(28)를 포함하여 이루어지는 퓨즈 삽입용 단자에 있어서, 퓨즈가 삽입되는 상기 한쌍의 상부단자부(21) 내측에 상부돌기(22) 및 하부돌기(23)가 각각 형성되어, 퓨즈와 상기 상부단자부(21)가 4점 접촉에 의해 결합되는 것을 특징으로 한다.To this end, the present invention, a pair of upper terminal portion 21 protruding while maintaining a predetermined interval so that the space portion 24 for the fuse is formed in the center, and extending from the upper terminal portion 21, the lower portion of the circuit board A fuse insertion terminal comprising a body portion 26 seated on 10 and a lower terminal portion 28 extending from the body portion 26 and protruding to the other side of the circuit board 10. The upper projections 22 and the lower projections 23 are respectively formed inside the pair of upper terminal portions 21 into which the fuses are inserted, and the fuse and the upper terminal portions 21 are coupled by four-point contact.

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Description

Fuse insertion terminal {TERMINAL FOR INSERTION OF FUSE}

본 고안은 회로기판에 장착되는 퓨즈 삽입용 단자에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 각종 전기회로 시스템에 사용되는 회로기판에 장착되어 퓨즈를 끼우기 위한 퓨즈 삽입용 단자에 관한 것이다.The present invention relates to a fuse insertion terminal to be mounted on a circuit board, and more particularly, to a fuse insertion terminal for inserting a fuse mounted on a circuit board used in various electric circuit systems.

각종 전기회로 시스템에 사용되는 회로기판(10)에는, 도 1에 도시된 바와 같이, 퓨즈(30), 릴레이(40)등의 각종 전장품들이 장착된다. 상기한 퓨즈나 릴레이 등의 전장품을 회로기판에 장착하기 위해서는, 회로기판에 퓨즈나 릴레이 등을 조립하기 위한 적절한 형상의 전기 단자가 구비되어야 한다.As shown in FIG. 1, various electronic devices such as a fuse 30 and a relay 40 are mounted on a circuit board 10 used in various electric circuit systems. In order to mount the above-described electrical appliances such as fuses or relays on the circuit board, the circuit board should be provided with an appropriately shaped electrical terminal for assembling fuses or relays.

상기한 전기 단자들은 주로 동합금을 사용하여 제조되며, 회로기판(10)에 삽입되어 각종의 전장품들을 전기적, 기계적으로 연결하는 역할을 한다. 회로기판(10)에 장착되는 전기 단자는 그 용도와 특성에 따라 다양한 구조로 제조된다. 본 고안은 회로기판(10)상에 장착되는 전기 단자들 중 퓨즈를 끼우기 위한 퓨즈 삽입용 단자의 구조에 관한 것이다.The electrical terminals are mainly manufactured using copper alloy, and are inserted into the circuit board 10 to serve to electrically and mechanically connect various electric appliances. Electrical terminals mounted on the circuit board 10 are manufactured in various structures according to their use and characteristics. The present invention relates to a structure of a fuse insertion terminal for fitting a fuse among electrical terminals mounted on the circuit board 10.

도 2는 회로기판에 장착되는 퓨즈 삽입용 단자의 일반적인 구조를 도시한 것이다.2 illustrates a general structure of a fuse insertion terminal mounted on a circuit board.

종래의 퓨즈 삽입용 단자는, 도 2에 도시된 바와 같이, 퓨즈(6)가 삽입되는 한쌍의 상부단자부(1)와 회로기판(4)을 관통하여 돌출되는 하부단자부(2)로 이루어져 있다.As shown in FIG. 2, the conventional fuse insertion terminal includes a pair of upper terminal portions 1 into which the fuse 6 is inserted and a lower terminal portion 2 protruding through the circuit board 4.

또한, 퓨즈(6)가 삽입되는 상기 상부단자부(1)의 내측에는 돌기(3)가 형성되어 있다. 이렇게 상부단자부(1)의 내측에 돌기(3)를 형성하게 되면, 돌기가 없는 편평한 형상의 단자에 비해 퓨즈의 조립 및 교체가 용이하다. 따라서, 퓨즈의 조립 및 교체시간을 단축시킬 수가 있다.In addition, a protrusion 3 is formed inside the upper terminal portion 1 into which the fuse 6 is inserted. When the projections 3 are formed inside the upper terminal portion 1 as described above, the fuses can be easily assembled and replaced as compared with the flat terminal having no projections. Therefore, the assembly and replacement time of the fuse can be shortened.

그러나, 도 2에 도시된 바와 같은 종래의 퓨즈 삽입용 단자는, 퓨즈(6)와 단자의 접촉이 돌기(3)에 의해서만 이루어지므로, 접촉면적의 감소로 전류의 흐름이 방해를 받게 된다는 단점이 있다.However, in the conventional fuse insertion terminal as shown in FIG. 2, since the contact between the fuse 6 and the terminal is made only by the protrusions 3, the current flow is disturbed by the reduction of the contact area. have.

또한, 퓨즈(6)와 단자간의 접촉부위가 좁으므로 전기저항이 증가되어 과열되기 쉽다는 단점이 있고, 이러한 단점 때문에 큰 부하가 요구되는 경우에는 사용할 수 없다는 문제점이 있다.In addition, since the contact portion between the fuse 6 and the terminal is narrow, there is a disadvantage in that the electrical resistance is increased and it is easy to overheat.

또한, 외부의 진동이 심한 자동차의 정션 박스등에 사용되는 경우에는 전기 접촉이 불량해진다는 문제점이 있다.In addition, there is a problem that the electrical contact is poor when used in a junction box of a vehicle with a high external vibration.

또한, 퓨즈(6)의 삽입 후에 상부단자부(1)가 바깥쪽으로 벌어지는 현상이 발생하고, 단면이 감소되는 상부단자부(1)의 하부에 응력이 집중되어 단자의 수명을 단축시키는 문제점도 있다.In addition, a phenomenon in which the upper terminal portion 1 opens outward after the insertion of the fuse 6 occurs, and stress is concentrated in the lower portion of the upper terminal portion 1 in which the cross section is reduced, thereby shortening the life of the terminal.

본 고안은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 퓨즈의 조립 및 교체를 용이하게 하면서 퓨즈와 단자간의 접촉면적을 최대한 증대시켜 전류의 흐름을 향상시키는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the above problems of the prior art, and to facilitate the assembly and replacement of the fuse while the purpose of improving the flow of current by increasing the contact area between the fuse and the terminal as much as possible.

본 고안의 다른 목적은, 전기저항의 증가로 인한 과열현상을 방지하여 큰 부하가 요구되는 경우에도 사용할 수 있는 퓨즈 삽입용 단자를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a terminal for inserting a fuse that can be used even when a large load is required by preventing overheating caused by an increase in electrical resistance.

본 고안의 또 다른 목적은, 심한 외부의 진동에도 전기 접촉성이 저하되지 않는 퓨즈 삽입용 단자를 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide a terminal for fuse insertion in which electrical contactability is not degraded even under severe external vibration.

본 고안의 또 다른 목적은, 단자에 탄성력을 부여하여 퓨즈가 조립된 후에 일정한 텐션(Tension)을 유지할 수 있도록 하는 데 있다.Another object of the present invention is to impart an elastic force to the terminal to maintain a constant tension after the fuse is assembled.

본 고안의 또 다른 목적은, 퓨즈가 삽입되는 상부단자부의 하부에 응력이 집중되는 현상을 방지하여 단자의 수명을 연장시키는 데 있다.Another object of the present invention is to prevent the phenomenon that the stress is concentrated in the lower portion of the upper terminal portion to which the fuse is inserted to extend the life of the terminal.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 중앙에 퓨즈를 끼우기 위한 공간부가 형성되도록 일정 간격을 유지하면서 돌출된 한쌍의 상부단자부와, 상기 상부단자부에서 연장되어 그 하부가 회로기판에 안착되는 몸체부와, 상기 몸체부에서 연장되어 회로기판의 다른 한쪽으로 돌출되는 하부단자부를 포함하여 이루어지는 퓨즈 삽입용 단자에 있어서, 퓨즈가 삽입되는 상기 한쌍의 상부단자부 내측에 상부돌기 및 하부돌기가 각각 형성되어, 퓨즈와 상기 상부단자부가 4점 접촉에 의해 결 합되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, a pair of upper terminal portion protruding while maintaining a predetermined interval so as to form a space for inserting the fuse in the center, the body portion extending from the upper terminal portion and the lower portion is seated on the circuit board And a lower terminal portion extending from the body portion to protrude to the other side of the circuit board, wherein the upper and lower protrusions are respectively formed inside the pair of upper terminal portions into which the fuse is inserted. It is characterized in that the fuse and the upper terminal portion are joined by a four-point contact.

또한, 한쌍의 상부단자부의 하부돌기간의 간격은 상기 상부돌기간의 간격보다 넓게 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the interval between the lower protrusion period of the pair of upper terminal portion is characterized in that it is formed wider than the interval between the upper protrusion period.

상기 상부단자부의 상부돌기와 하부돌기는 같은 곡률의 원호로 형성될 수도 있고, 서로 다른 원호로 형성될 수도 있다.The upper and lower protrusions of the upper terminal portion may be formed of arcs of the same curvature, or may be formed of different arcs.

바람직하게는, 상부단자부의 하부돌기의 곡률이 상기 상부돌기의 곡률보다 크게 형성되는 것이 좋다.Preferably, the curvature of the lower protrusion of the upper terminal portion is formed to be larger than the curvature of the upper protrusion.

또한, 공간부를 형성하는 상부단자부의 내측은 타원형상의 원호로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the inside of the upper terminal portion forming the space portion is characterized in that formed by an elliptical arc.

또한, 한쌍의 상부단자부의 상단부 바깥쪽에 경사부가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the inclined portion is formed outside the upper end of the pair of upper terminal portion.

또한, 몸체부의 양쪽에 퓨즈의 삽입시 상부단자부에 일정한 텐션이 작용하도록 하기 위한 반원형상의 오목부가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, semi-circular recesses are formed on both sides of the body to allow a constant tension to be applied to the upper terminals when the fuse is inserted.

또한, 하부단자부는 서로 다른 폭으로 형성된 2개의 단자로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the lower terminal portion is characterized by consisting of two terminals formed in different widths.

또한, 한쌍의 상부단자부의 내측에 돌기가 각각 3개씩 형성되어 퓨즈와 상부단자부가 6점 접촉에 의해 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, each of the three projections formed inside the pair of the upper terminal portion is characterized in that the fuse and the upper terminal portion is coupled by six-point contact.

또한, 한쌍의 상부단자부의 내측에 돌기가 각각 4개씩 형성되어 퓨즈와 상부단자부가 8점 접촉에 의해 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, each of the four projections formed inside the pair of the upper terminal portion is characterized in that the fuse and the upper terminal portion is coupled by eight-point contact.

또한, 한쌍의 상부단자부의 내측에 형성된 돌기들이 서로 엇갈리게 배치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the projections formed inside the pair of upper terminal portions are characterized in that they are alternately arranged.

본 고안에 의하면, 퓨즈의 조립 및 교체가 용이하고, 전류의 흐름을 향상시켜 통전량을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, it is easy to assemble and replace the fuse, there is an effect that can increase the amount of current by improving the flow of current.

또한, 전기적 과열현상을 방지할 수 있어 큰 부하가 요구되는 곳에서도 사용이 가능한 효과가 있다.In addition, it is possible to prevent the electrical overheating phenomenon can be used even where a large load is required.

또한, 공간부를 형성하는 상부단자의 내측이 타원형의 원호로 형성되어 있어 탄성력에 의한 반력이 작용하게 되므로, 진동이 작용하더라도 이를 어느 정도 흡수할 수 있는 효과가 있다.
따라서, 진동이 심한 자동차의 정션박스에 사용되는 경우에도 전기적 접촉성이 저하되지 않고, 퓨즈가 조립된 후에 일정한 텐션을 유지할 수가 있다.In addition, since the inner side of the upper terminal forming the space portion is formed of an elliptical arc, so that the reaction force by the elastic force acts, there is an effect that can be absorbed to some extent even if the vibration is applied.
Therefore, even when used in the junction box of a car with severe vibration, the electrical contactability is not deteriorated, and a constant tension can be maintained after the fuse is assembled.

또한, 단자 전체에 걸쳐 응력이 고르게 분산되므로, 응력의 집중 현상을 방지할 수 있고, 이로 인해 단자의 수명을 연장시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since the stress is evenly distributed throughout the terminal, it is possible to prevent the concentration of stress, thereby extending the life of the terminal.

이하, 본 고안의 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

도 3은 본 고안에 따른 퓨즈 삽입용 단자를 도시한 도면이고, 도 4는 본 고안에 따른 퓨즈 삽입용 단자에 퓨즈가 삽입된 상태를 나타낸 사시도이며, 도 5는 본 고안에 따른 퓨즈 삽입용 단자를 제조하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.3 is a view illustrating a fuse insertion terminal according to the present invention, Figure 4 is a perspective view showing a state in which a fuse is inserted into the fuse insertion terminal according to the present invention, Figure 5 is a terminal for a fuse insertion according to the present invention It is a figure for demonstrating the manufacturing method.

본 고안에 따른 퓨즈 삽입용 단자(20)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 퓨즈(30)가 끼워지는 부분인 상부단자부(21)를 구비한다.The fuse insertion terminal 20 according to the present invention, as shown in Figs. 3 and 4, the upper terminal portion 21 which is a portion to which the fuse 30 is fitted.

상기 상부단자부(21)는 2개의 단자가 서로 마주보는 형태로 돌출되어 있으며, 그 중앙에는 퓨즈(30)를 끼우기 위한 공간부(24)가 형성되어 있다.The upper terminal portion 21 protrudes in a form in which two terminals face each other, and a space portion 24 for fitting the fuse 30 is formed at the center thereof.

상기 한쌍의 상부단자부(21)의 내측에는 퓨즈(30)와 접촉되는 부위인 상부돌기(22)와 하부돌기(23)가 각각 형성되어 있다. 따라서, 퓨즈(30)와 단자(20)는 4점 접촉에 의해 전기적으로 결합된다.Inside the pair of upper terminal portions 21, upper projections 22 and lower projections 23, which are portions in contact with the fuse 30, are formed. Thus, the fuse 30 and the terminal 20 are electrically coupled by four point contact.

또한, 상기 상부단자부(21)의 내측에 형성되는 돌기는 각각 2개 이상씩 형성될 수 있다. 예컨대, 상부단자부(21)에 6개 또는 8개의 돌기를 형성하여 퓨즈(30)와 상부단자부(21)가 6점 접촉 또는 8점 접촉에 의해 결합되도록 할 수도 있다.In addition, two or more protrusions formed on the inner side of the upper terminal portion 21 may be formed. For example, six or eight protrusions may be formed in the upper terminal portion 21 to allow the fuse 30 and the upper terminal portion 21 to be coupled by six-point contact or eight-point contact.

퓨즈(30)와 단자(20)의 전기적 접촉성을 향상시키기 위해서는 퓨즈(30)와 접촉되는 단자(20)의 면적을 증대시키는 것이 필요하다.In order to improve the electrical contact between the fuse 30 and the terminal 20, it is necessary to increase the area of the terminal 20 in contact with the fuse 30.

도 2에 도시된 종래의 퓨즈 삽입용 단자는, 단자의 상부에 2개의 돌기를 형성한 것으로서, 퓨즈와 단자간의 접촉면적이 좁아 조립성은 향상되나, 퓨즈와 단자간의 접촉면적이 좁기 때문에 전기적 접촉성이 저하되는 문제점을 지니고 있다.In the conventional fuse insertion terminal shown in FIG. 2, two projections are formed on the upper part of the terminal, and the contact area between the fuse and the terminal is narrow, thereby improving the assemblability. This has the problem of deterioration.

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따라서, 퓨즈 삽입용 단자에 있어서는, 퓨즈의 조립성을 저하시키지 않으면서 퓨즈와 단자간의 접촉면적을 가능한 증대시키는 것이 중요하다. 본 고안은 바로 이점에 착안하여, 퓨즈의 조립성을 저하시키지 않으면서 퓨즈와 단자간의 접촉면적을 최대한 증대시켰다는 데 특징이 있다.Therefore, in the fuse insertion terminal, it is important to increase the contact area between the fuse and the terminal as much as possible without degrading the assemblability of the fuse. The present invention focuses immediately on the advantages, and is characterized in that the contact area between the fuse and the terminal is increased as much as possible without degrading the assembly of the fuse.

또한, 본 고안은 상부단자부(21)의 하부돌기(23)간의 간격(D)과 상부돌기 간(22)의 간격(d)을 서로 다르게 형성하였다는 데 특징이 있다.In addition, the present invention is characterized in that the interval (D) between the lower protrusions 23 of the upper terminal portion 21 and the interval (d) between the upper protrusions 22 are formed differently.

즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 상부단자부(21)의 하부돌기(23)간의 간격(D)는 상부돌기(22)간의 간격(d)보다 넓게 형성된다.That is, as shown in FIG. 3, the spacing D between the lower protrusions 23 of the upper terminal portion 21 is wider than the spacing d between the upper protrusions 22.

이는 퓨즈(30) 삽입시 상부쪽이 하부쪽보다 더 많이 밖으로 벌어지게 되는 현상을 고려한 것이다. 이렇게 상부단자부(21)의 하부돌기(23)간의 간격(D)를 상부돌기(22)간의 간격(d)보다 약간 넓게 형성함으로써, 퓨즈 삽입후 퓨즈와 단자의 접촉성을 향상시킬 수 있다.This takes into account the phenomenon that the upper side is spread out more than the lower side when the fuse 30 is inserted. Thus, by forming a space D between the lower protrusions 23 of the upper terminal portion 21 slightly wider than the distance d between the upper protrusions 22, the contact between the fuse and the terminal after insertion of the fuse can be improved.

상기한 상부단자부(21)의 하부돌기(23)간의 간격(D)과 상부돌기(22)간의 간격(d)은 크게 차이가 나지 않도록 하는 것이 좋다. 양 간격이 너무 차이가 나면 오히려 퓨즈(30)와 단자(20)간의 접촉성이 저하되는 결과를 초래할 수 있기 때문이다.The interval D between the lower protrusions 23 of the upper terminal portion 21 and the interval d between the upper protrusions 22 may be such that there is no significant difference. This is because if the gaps are too different, the contact between the fuse 30 and the terminal 20 may be degraded.

또한, 상기 상부단자부(21)의 상부는 퓨즈(30)의 삽입이 용이하도록 둥글게 라운딩 처리되어 있고, 상단부의 외측에는 경사부(25)가 각각 형성되어 있다.In addition, the upper portion of the upper terminal portion 21 is rounded to facilitate the insertion of the fuse 30, the inclined portion 25 is formed on the outside of the upper end portion, respectively.

상기 상부단자부(21)의 상부돌기(22)와 하부돌기(23)의 곡률은 동일한 곡률로 형성할 수도 있고, 하부돌기(23)의 곡률을 상부돌기(22)의 곡률보다 더 크게 형성할 수도 있다.
하부돌기(23)의 곡률을 상부돌기(22)의 곡률보다 크게 형성하면, 퓨즈(30)와 단자(20)간의 접촉면적이 넓어지게 되므로 4점 접촉시 퓨즈(30)와 단자(20)간의 전기적 접촉성을 향상시킬 수가 있다.
앞서 언급한 바와 같이, 퓨즈(30)를 단자(20)에 삽입하게 되면 단자의 상부쪽이 하부쪽보다 더 많이 밖으로 벌어지게 되는데, 상부돌기(22)간의 간격(d)보다 하부돌기(23)간의 간격(D)를 약간 크게 하면서 하부돌기(23)의 곡률을 상부돌기(22)의 곡률보다 약간 크게 형성하면 전기적 접촉성을 더욱 향상시킬 수가 있다.The curvature of the upper protrusion 22 and the lower protrusion 23 of the upper terminal portion 21 may be formed of the same curvature, the curvature of the lower protrusion 23 may be formed larger than the curvature of the upper protrusion 22. have.
If the curvature of the lower protrusion 23 is formed larger than the curvature of the upper protrusion 22, the contact area between the fuse 30 and the terminal 20 is widened, so that the four points contact between the fuse 30 and the terminal 20. Electrical contact can be improved.
As mentioned above, when the fuse 30 is inserted into the terminal 20, the upper side of the terminal is spread out more than the lower side, the lower protrusion 23 than the gap (d) between the upper protrusions 22 If the curvature of the lower protrusion 23 is slightly larger than the curvature of the upper protrusion 22 while slightly increasing the spacing D therebetween, the electrical contact can be further improved.

상기 상부단자부(21)의 공간부(24) 내측은, 도 3에 도시된 바와 같이, 타원형상의 원호로 형성된다. 이렇게 공간부(24) 내측을 타원형상으로 형성함으로써, 종래와 같이 하부에 응력이 집중되는 현상을 방지할 수 있게 된다.The inner space portion 24 of the upper terminal portion 21, as shown in Figure 3, is formed of an elliptical arc. Thus, by forming the inner space portion 24 in an elliptical shape, it is possible to prevent the phenomenon that the stress is concentrated in the lower portion as in the prior art.

또한, 몸체부(26)의 양쪽에는 반원형상의 오목부(27)가 형성되어 있다. 상기 몸체부(26)에 오목부(27)를 형성함으로써, 상부단자부(21)에 탄성을 부여하여 일정한 텐션이 유지되도록 할 수 있다.Further, semicircular recesses 27 are formed on both sides of the body portion 26. By forming the concave portion 27 in the body portion 26, it is possible to give elasticity to the upper terminal portion 21 to maintain a constant tension.

따라서, 퓨즈(30)의 삽입이 용이해질 뿐만 아니라, 외부에서 진동이 가해지더라도 진동을 흡수하여 전기적 접촉성이 저하되지 않게 된다.Therefore, not only the insertion of the fuse 30 is easy, but also vibration is applied from the outside, the vibration is absorbed and electrical contactability is not deteriorated.

상기 몸체부(26)의 하부에는 회로기판(10)을 통과하여 반대쪽으로 돌출되는 하부단자부(28)가 형성되어 있다. 상기 하부단자부(28)는 일종의 탭 단자로서 다른 단자와 접속하게 된다.The lower terminal portion 28 protruding to the opposite side through the circuit board 10 is formed below the body portion 26. The lower terminal portion 28 is connected to another terminal as a kind of tab terminal.

도 3에는 하부단자부(28)가 서로 다른 폭으로 형성된 2개의 단자로 도시되어 있으나, 2개의 단자의 폭은 동일하게 형성될 수도 있고, 단지 1개의 단자만 형성될 수 도 있다.In FIG. 3, the lower terminal portion 28 is illustrated as two terminals having different widths, but the widths of the two terminals may be the same, or only one terminal may be formed.

한편, 도 6에는 본 고안의 다른 실시예가 도시되어 있다.On the other hand, Figure 6 shows another embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 다른 실시예는, 상부단자부에 형성되는 상부돌기(22)(22-1) 및 하부돌기(23)(23-1)를 서로 엇갈리게 배치한 것이다. 이렇게 상부단자부(21)에 형성되는 돌기들을 서로 엇갈리게 배치하면 퓨즈와 단자간의 접촉성을 더욱 향상시킬 수가 있다.In another embodiment of FIG. 6, the upper protrusions 22, 22-1 and the lower protrusions 23, 23-1 formed on the upper terminal portion are alternately disposed. Thus, when the protrusions formed on the upper terminal portion 21 are alternately arranged, the contact between the fuse and the terminal can be further improved.

이하, 본 고안에 따른 퓨즈 삽입용 단자의 제조 및 퓨즈 조립과정을 도 4 및 도 5를 참조하여 설명한다.Hereinafter, the manufacturing and fuse assembly process of the fuse insertion terminal according to the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

본 고안의 퓨즈 삽입용 단자는 동합금으로 제조되는 것이 바람직하다. 이는 동합금이 동이나 철보다 텐션 유지성이 우수하기 때문이다.The fuse insertion terminal of the present invention is preferably made of copper alloy. This is because copper alloy has better tension retention than copper or iron.

단자 제조용 원자재는, 도 5에 도시된 바와 같이, 연속된 형상으로 기계가공 된 후 보빈(Bobbin)에 감겨져 릴 형태로 공급된다. 보빈에서 풀려나오는 원자재를 소정길이로 하나씩 절단하면 퓨즈 삽입용 단자의 제조가 완료된다.As shown in FIG. 5, the raw material for manufacturing a terminal is machined into a continuous shape, and then wound around a bobbin and supplied in a reel form. If the raw materials released from the bobbin are cut one by one to a predetermined length, the manufacture of the terminal for fuse insertion is completed.

단자 제조용 원자재를 절단할 때, 몸체부(26)를 구성하는 부분에 형성된 원형구멍(29)을 반으로 절단하게 되면 도 3에 도시된 반원형상의 오목부(27)가 자동적으로 형성된다. 따라서, 오목부(27)를 형성하기 위해 별도의 기계가공을 할 필요가 없다.When cutting the raw material for terminal manufacture, if the circular hole 29 formed in the portion constituting the body portion 26 is cut in half, the semicircular recess 27 shown in FIG. 3 is automatically formed. Therefore, no separate machining is required to form the recess 27.

제조가 완료된 퓨즈 삽입용 단자(20)는 회로기판(10)의 지정된 위치에 장착된다. 이때 하부단자부(28)는 회로기판(10)을 관통하여 다른 쪽으로 돌출하게 된다.The fuse insertion terminal 20 which has been manufactured is mounted at a designated position of the circuit board 10. At this time, the lower terminal portion 28 protrudes to the other side through the circuit board 10.

이렇게 회로기판(10)에 장착된 2개의 퓨즈 삽입용 단자(20)에 퓨즈(30)를 끼우면 퓨즈의 조립이 완료된다(도 4 참조).When the fuse 30 is inserted into the two fuse insertion terminals 20 mounted on the circuit board 10, the assembly of the fuse is completed (see FIG. 4).

이상은 본 고안의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것으로서, 본 고안의 범위는 상기한 특정 실시예에만 한정되지 아니하고, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않고 다양한 수정 및 변형이 가능 하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As described above as an exemplary embodiment of the present invention by way of example, the scope of the present invention is not limited to only the specific embodiment described above, those of ordinary skill in the art various modifications without departing from the technical spirit of the present invention And it will be understood that variations are possible.

본 고안은 전기회로 시스템에 사용되는 회로기판에 장착되는 퓨즈 삽입용 단자에 관한 것으로서, 각종 전기회로 산업분야에 널리 이용될 수 있다.The present invention relates to a terminal for inserting a fuse mounted on a circuit board used in an electric circuit system, and can be widely used in various electric circuit industries.

도 1은 퓨즈 및 릴레이 등이 장착된 회로기판을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a circuit board equipped with a fuse, a relay, and the like.

도 2는 종래의 일반적인 퓨즈 삽입용 단자를 도시한 도면.2 is a view showing a conventional common fuse insertion terminal.

도 3은 본 고안에 따른 퓨즈 삽입용 단자를 도시한 도면.Figure 3 is a view showing a fuse insertion terminal according to the present invention.

도 4는 본 고안에 따른 퓨즈 삽입용 단자에 퓨즈가 삽입된 상태를 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a state where the fuse is inserted into the fuse insertion terminal according to the present invention.

도 5는 본 고안에 따른 퓨즈 삽입용 단자를 제조하는 방법을 설명하기 위한 도면.5 is a view for explaining a method for manufacturing a fuse insertion terminal according to the present invention.

도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 퓨즈 삽입용 단자를 도시한 도면.6 is a view showing a fuse insertion terminal according to another embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 회로기판 20: 퓨즈 삽입용 단자10: circuit board 20: fuse insertion terminal

21: 상부단자부 22: 상부돌기21: upper terminal portion 22: upper projection

23: 하부돌기 24: 공간부23: lower protrusion 24: space

25: 경사부 26: 몸체부25: inclined portion 26: body portion

27: 오목부 28: 하부단자부27: recessed portion 28: lower terminal portion

29: 원형구멍 30: 퓨즈(Fuse)29: circular hole 30: fuse

40: 릴레이(Relay)40: Relay

Claims

A pair of upper terminal portions 21 protruding at a predetermined interval so as to form a space portion 24 for inserting the fuse 30 in the center, and extending from the upper terminal portion 21 so that the lower portion thereof is the circuit board 10. In the fuse insertion terminal 20 comprising a body portion 26 seated on the lower terminal portion 28 extending from the body portion 26 and protruding to the other side of the circuit board 10,

The upper projection 22 and the lower projection 23 are formed inside the pair of upper terminal portions 21 into which the fuse 30 is inserted, so that the fuse and the upper terminal portion 21 are coupled by four-point contact. A terminal for inserting a fuse.

The method of claim 1,

A space D between the lower protrusions 23 of the pair of upper terminal portions 21 is wider than the distance d between the upper protrusions 22, and the terminal for fuse insertion.

The method of claim 2,

The upper protrusion (22) and the lower protrusion (23) of the upper terminal portion 21 is a fuse insertion terminal, characterized in that formed by an arc of the same curvature.

The method of claim 2,

The curvature of the lower protrusion 23 of the upper terminal portion 21 is larger than the curvature of the upper protrusion 22, the fuse insertion terminal, characterized in that formed.

The method of claim 1,

A fuse insertion terminal, wherein an inner side of the upper terminal portion 21 forming the space portion 24 is formed of an elliptical arc.

The method of claim 1,

A fuse insertion terminal, characterized in that the inclined portion is formed outside the upper end of the pair of upper terminal portion (21).

The method of claim 1,

A fuse insertion terminal, characterized in that a semicircular recess 27 is formed on both sides of the body portion 26 to impart elasticity to the upper terminal portion 21 when the fuse is attached and detached.

The method of claim 1,

The lower terminal portion 28 is a fuse insertion terminal, characterized in that consisting of two terminals formed in different widths.

The method of claim 1,

A fuse insertion terminal, characterized in that three projections are formed on the inside of the pair of upper terminal portions 21, respectively, so that the fuse and the upper terminal portion 21 are joined by six point contacts.

The method of claim 1,

A fuse insertion terminal, characterized in that four projections are formed on the inner side of the pair of upper terminal portions 21, respectively, so that the fuse and the upper terminal portion 21 are coupled by eight points of contact.

The method according to any one of claims 1, 9, 10,

A fuse insertion terminal, characterized in that the protrusions formed inside the pair of upper terminal portions 21 are alternately arranged.