KR200441499Y1

KR200441499Y1 - A screen for high brightness projector

Info

Publication number: KR200441499Y1
Application number: KR2020070000889U
Authority: KR
Inventors: 최중선
Original assignee: 최중선
Priority date: 2007-01-18
Filing date: 2007-01-18
Publication date: 2008-08-22
Also published as: KR20080002780U

Abstract

본 고안은 고휘도 영사기용 스크린에 관한 것으로서, 지지체, 상기 지지체 위에 부착된 알루미늄 증착 필름층, 상기 알루미늄 증착 필름층 위에 부착된 소광층, 및 상기 소광층 위에 부착된 PVC 산란 필름층을 포함하며, 정면에서 바라볼 때 상기 산란층의 표면에는 직선형의 산란홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하므로, 정면의 밝기를 최대로 끌어올릴 수 있을 뿐만 아니라, 측면 시청각의 밝기를 크게 향상시킬 수 있고, 한층 밝고 균일한 영상을 얻을 수 있다는 이점이 있다.The present invention relates to a screen for a high brightness projector, comprising a support, an aluminum deposition film layer attached on the support, a matting layer attached on the aluminum deposition film layer, and a PVC scattering film layer attached on the matting layer, When viewed from the surface of the scattering layer is characterized in that the linear scattering groove is formed, not only can raise the brightness of the front side to the maximum, but also greatly improve the brightness of the side audio and visual, more bright and uniform The advantage is that one image can be obtained.

영사기, 스크린, 휘도, 측면, 알루미늄 증착 필름층, PVC 산란 필름 Projector, Screen, Luminance, Sides, Aluminum Deposition Film Layer, PVC Scattering Film

Description

Screen for high brightness projector {A SCREEN FOR HIGH BRIGHTNESS PROJECTOR}

도 1은 본 고안에 따른 고휘도 영사기용 스크린의 구조를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the structure of a screen for high brightness projector according to the present invention.

도 2는 도 1의 분해 사시도이다.2 is an exploded perspective view of FIG. 1.

도 3은 도 2에서 PVC 산란 필름의 구조를 나타내는 정면도이다.3 is a front view showing the structure of the PVC scattering film in FIG.

도 4는 도 3의 PVC 산란 필름의 표면 가공장치를 개략적으로 나타내는 측면도이다.4 is a side view schematically showing a surface treatment apparatus of the PVC scattering film of FIG.

도 5는 본 고안과 종래기술의 시야각에 따른 휘도를 비교한 그래프이다.5 is a graph comparing the luminance according to the viewing angle of the present invention and the prior art.

<주요 구성부호의 설명><Description of Major Components>

100... 지지체100 ... Support

200... 알루미늄 증착 필름층200 ... Aluminum Deposition Film Layer

300... PVC 산란 필름층300 ... PVC Scattering Film Layer

400... 소광층400 ... matte layer

1000... 고휘도 영사기용 스크린1000 ... High Brightness Projector Screen

본 고안은 고휘도 영사기용 스크린에 관한 것으로서, 특히 밝기가 3게인 이상인 전면형 고휘도 영사기용 스크린에 관한 것이다.The present invention relates to a screen for a high brightness projector, and more particularly to a screen for a front type high brightness projector having a brightness of three or more.

종래의 영사기용 스크린은 크게 전면(前面) 스크린과 후면(後面) 스크린으로 분류된다. 전면 스크린은 영화관의 스크린이나 프로젝터 스크린과 같이 영상을 투사하여 반사되는 영상을 보도록 하는 것인 반면, 후면 스크린은 TV 브라운관이나 광고판 등과 같이 스크린의 뒷면에서 투사된 영상이 투과되어 나오는 상을 보게 되어 있다.Conventional projector screens are largely classified into front screen and back screen. The front screen is to project the reflected image, such as the screen of a movie theater or the projector screen, while the rear screen is to see the image of the projected image from the back of the screen, such as a TV CRT or a billboard. .

상기 전면 스크린은 빛의 반사율을 이용하는 만큼 영상 스크린의 표면을 얼마나 깔끔하고 깨끗하게 제조하느냐에 따라 스크린의 품질이 결정되어 왔다. The quality of the screen has been determined according to how neatly and cleanly the surface of the image screen is manufactured using the reflectance of light.

시중에 나와 있는 전면 스크린의 대표적인 제품으로는, 매트스크린(천연고무재료에 흰색 무광 유성잉크를 혼합하여 필름형태로 만들어진 것을 총칭함), 그라스비드 스크린(매트스크린 원단에 유리가루를 접착제로 붙여서 만든 스크린으로 회사별로 유리가루 및 접착제기술에 따라 수십 종류가 있다), 울트라비드 스크린(폴리프로필렌(PP) 재질의 흰색 무광 연질고무 지지체에 미세 유리가루를 붙여서 만든 스크린), PET재질의 스크린(PET 재질의 지지체에 무광 유성 흰색잉크 또는 회색잉크, 무광 유성 흰색페인트나 회색페인트를 뿌리거나 라미네이팅 기법으로 코팅한 스크린), 무광 알루미늄재질 실버 스크린(알루미늄 분말 또는 알루미늄 호일을 무광으로 하여 빛 반사율을 최대로 하는 스크린) 등등 스크린의 종류는 무광을 기본으로 제조된다.Typical products of the front screen on the market include matt screen (collectively white matte oil ink mixed with natural rubber material and made into film), glass bead screen (glued glass glued to mat screen fabric) There are dozens of kinds of screens according to glass powder and adhesive technology by company), ultra-bead screen (screen made by attaching fine glass powder to white matte soft rubber support of polypropylene (PP) material), PET screen (PET material) Matte oily white ink or gray ink, matte oily white paint or gray paint sprayed or coated with laminating technique, matte aluminum screen (aluminum powder or aluminum foil as matt) for maximum light reflectance Screen) and so on, the kind of screen is manufactured on the basis of matt.

색감별로 구분하면 흰색계열과 흰색에 약간의 검정색을 합친 회색계열과 빛 반사율을 최대로 끌어올리기 위한 실버(은색) 계열로 구분할 수 있으며, 이런 색감들을 사용하는 것은 자연 그대로의 색감을 가지는 영상을 스크린에 표현하기 위한 것이다.By color, it can be divided into white series, gray series with a little black on the white, and silver (silver) series for maximum light reflectance, and the use of these colors can screen images with natural colors. It is to express.

여기서, 상기 빛 반사율은 통상 게인(Gain)이란 단위가 사용되는데 이는 스크린 업계에서 보통 사용하는 표준단위이다(순수한 무광 흰색의 반사율은 1Gain임).Herein, the light reflectance is generally a unit called gain, which is a standard unit commonly used in the screen industry (the reflectance of pure matte white is 1Gain).

예컨대, 전술한 매트스크린는 1Gain, 그라스비드는 1.5Gain, 울트라비드는 2.5Gain, PET 스크린은 3Gain, 실버스크린은 4-20Gain으로 인정되고 있으며, 각 회사별로 용도에 따라 차별화되어 제조되고 있다.For example, the above-mentioned matte screen is recognized as 1Gain, glass beads 1.5Gain, ultrabead 2.5Gain, PET screen 3Gain, silver screen 4-20Gain, and is manufactured differently according to each company.

또한, 통상적으로 전면 스크린은 바탕재인 지지체와 스크린 반사재료로 구성되어 있다.In addition, the front screen is typically composed of a backing material and a screen reflective material.

먼저, 지지체는 연질 고무재질로 만들어진 필름원단, PET필름원단, FRP판 등 다양한 종류의 판재들이 사용될 수 있다.First, the support may be a variety of plate materials such as film fabric, PET film fabric, FRP plate made of a soft rubber material.

그리고, 스크린 반사재료는 상기 지지체의 표면 또는 상기 지지체와 혼합된 상태로 존재하며, 무광 유성잉크(일반적으로 흰색과, 흰색에 검정색을 혼합한 회색잉크)와 유성페인트류(일반적으로 흰색과 흰색에 검정색을 혼합한 회색), 유리가루류, 무광 알루미늄 분말제 및 무광 알루미늄 호일 등이 채택될 수 있다.The screen reflective material is present on the surface of the support or in a mixed state with the support, and includes matte oil ink (generally white and gray ink mixed with black on white) and oil paints (typically on white and white). Black mixed gray), glass powder, matt aluminum powder, matt aluminum foil and the like can be adopted.

이와 같은 전면 스크린의 제조는, 상기 지지체에 스크린 반사재료를 혼합시키거나 그 표면에 부착, 분사 또는 코팅 등을 적용함으로써 이루어진다.The manufacture of such a front screen is accomplished by mixing a screen reflective material on the support or by applying adhesion, spraying or coating on the surface thereof.

그러나, 이와 같이 제조된 통상적인 전면 스크린은 표면 산란효과가 크지 않 아 정면에서는 정상적인 밝기가 얻어지지만, 측면 밝기는 매우 떨어지는 단점을 가지고 있었다.However, the conventional front screen manufactured as described above has a disadvantage that surface brightness is not large and normal brightness is obtained at the front side, but side brightness is very low.

이는 일반적인 영사기용 스크린을 육안으로 살펴보는 것에 의해 간단히 확인할 수 있다.This can be confirmed simply by visually inspecting a typical projector screen.

또한, 스크린 전체면에 대하여 균일한 영상을 얻으려면 도포작업이나 분사작업을 통해 잉크나 분말이 지지체에 균일하게 부착되어야 하는데 이를 위한 특별한 처리가 필요했으므로 제조시간과 별도의 공정이 더 소요되는 단점이 있었다.In addition, in order to obtain a uniform image of the entire screen, ink or powder should be uniformly attached to the support through coating or spraying, which requires a special treatment. there was.

본 고안은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 고안의 목적은 측면 밝기를 향상시키고 전체적으로 밝기를 균일하게 할 수 있는 고휘도 영사기용 스크린을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above-described problems, the object of the invention is to provide a screen for a high brightness projector that can improve the side brightness and the overall brightness uniform.

전술한 목적을 달성하기 위해, 본 고안에 따른 고휘도 영사기용 스크린은,In order to achieve the above object, the screen for high brightness projector according to the present invention,

지지체;Support;

상기 지지체 위에 부착된 알루미늄 증착 필름층; 및An aluminum deposition film layer attached on the support; And

상기 알루미늄 증착 필름층 위에 부착된 PVC 산란 필름층을 포함하며, 정면에서 바라볼 때 상기 산란면의 표면에는 직선형의 산란홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.It includes a PVC scattering film layer attached to the aluminum deposition film layer, when viewed from the front is characterized in that the surface of the scattering surface is a linear scattering groove is formed.

또한, 상기 알루미늄 증착 필름층과 PVC 산란 필름층 사이에는 소광층이 형 성되어 있는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a matting layer is formed between the aluminum deposition film layer and the PVC scattering film layer.

여기서, 상기 소광층은 실리카(Si)와 합성수지의 혼합 도료로 구성할 수 있다.Here, the matting layer may be composed of a mixed paint of silica (Si) and synthetic resin.

또한, 상기 산란홈은 깊이가 0.01mm~0.1mm, 폭이 0.01mm~0.5mm, 길이가 1mm~10mm, 홈 사이의 간격이 0.001mm~0.1mm의 범위에 있는 것이 바람직하다.In addition, the scattering groove is preferably 0.01mm ~ 0.1mm in depth, 0.01mm ~ 0.5mm in width, 1mm ~ 10mm in length, the interval between the grooves is in the range of 0.001mm ~ 0.1mm.

또한, 상기 알루미늄 증착 필름층은 PET 필름면에 알루미늄이 증착된 구성으로 될 수 있다.In addition, the aluminum deposition film layer may be a configuration in which aluminum is deposited on the PET film surface.

또한, 상기 산란홈은 상하방향으로 형성되어 있는 것이 바람직하다.In addition, the scattering groove is preferably formed in the vertical direction.

이하, 첨부된 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 1 to 4 will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 고휘도 영사기용 스크린(1000)은, 지지체(100)와, 상기 지지체(100) 위에 부착된 알루미늄 증착 필름층(200)과, 상기 알루미늄 증착 필름층(200) 위에 부착된 PVC 산란 필름층(300)으로 구성되어 있다.As shown, the high brightness projector screen 1000 according to an embodiment of the present invention, the support 100, the aluminum deposition film layer 200 attached to the support 100, and the aluminum deposition film layer ( 200 is composed of a PVC scattering film layer 300 attached on the.

특히, 정면에서 바라볼 때, 상기 PVC 산란 필름층(300)의 표면에는 직선형의 산란홈(310)이 형성되어 있다.In particular, when viewed from the front, a linear scattering groove 310 is formed on the surface of the PVC scattering film layer 300.

먼저, 상기 지지체(100)는 전술한 바와 같이 연질 고무재질로 만들어진 필름원단, PET필름원단, FRP판 등 시중의 일반적인 소재가 사용될 수 있다. 상기 지지체(100)는 100㎛~200㎛ 두께의 통상적인 것이 사용되며 특별히 두께가 한정될 필요는 없다.First, the support 100 may be a general material such as film fabric, PET film fabric, FRP plate made of a soft rubber material as described above. The support 100 is a conventional one having a thickness of 100㎛ ~ 200㎛ is not particularly limited in thickness.

그리고, 알루미늄 증착 필름층(200)은 일종의 반사층으로서 PET 필름과 같은 수지 필름 위에 알루미늄을 증착한 필름이다. 반사층으로 가장 경제적으로 고휘도(스크린 밝기가 4게인 이상)의 스크린을 만들기 위한 소재로는 알루미늄이 최적이므로 알루미늄 증착 필름층을 구성하게 되었다.The aluminum deposition film layer 200 is a film in which aluminum is deposited on a resin film such as a PET film as a kind of reflective layer. As the reflective layer, aluminum is the most economical material for making a screen with high brightness (screen brightness of 4 gain or more), and thus an aluminum deposition film layer is formed.

여기서, 상기 알루미늄 증착층(200)은 5㎛~10㎛ 범위 내에 있으면 반사층으로 충분한 효과를 발휘하는데, 진공 알루미늄 증착법 등에 의해 형성될 수 있다.Here, the aluminum deposition layer 200 exhibits a sufficient effect as a reflective layer when it is in the range of 5 μm to 10 μm, and may be formed by vacuum aluminum deposition.

상기 알루미늄 증착 필름층(200)으로부터의 반사율 검출은 포토다이오드(Photodiod)로 A(암페어)를 측정한 다음, 그 측정기를 V(전압세기)로 바꾸어 표현해 주는 오실로스코프(Oscilloscope)로 측정하는 것이 보통이다.The reflectance detection from the aluminum deposition film layer 200 is usually measured by using an oscilloscope that measures A (Amp) with a photodiode and then converts the meter to V (voltage intensity). .

다음, 상기 PVC 산란 필름층(300)은 영상을 산란시켜 줌으로써 난반사를 방지해주고 핫스팟(즉, 영상을 비추었을 때 균일한 밝기로 표출되는 것이 아니라 일정부분은 밝고 나머지는 어둡게 표출되는 현상)을 방지해 주는 효과를 얻을 뿐만 아니라 평면 스크린에 대한 측면 밝기를 증대시키는 기능을 수행한다.Next, the PVC scattering film layer 300 prevents diffuse reflection by scattering the image and prevents hot spots (that is, a phenomenon in which a certain part is bright and the rest is dark) when the image is illuminated, but not uniformly. Not only does it achieve the same effect, it also increases the side brightness for flat screens.

이와 같은 제 기능을 발휘하기 위해, 상기 산란홈(310)은 그 깊이(d)가 0.01mm~0.1mm, 폭(w)이 0.01mm~0.5mm, 길이(ℓ)가 1mm~10mm, 및 홈 사이의 간격(s) 이 0.001mm~0.1mm의 범위에 있는 것이 좋다.In order to achieve such a function, the scattering groove 310 has a depth d of 0.01 mm to 0.1 mm, a width w of 0.01 mm to 0.5 mm, a length of 1 mm to 10 mm, and a groove. The interval s between them is preferably in the range of 0.001 mm to 0.1 mm.

산란홈(310)의 깊이, 폭, 길이 및 상호 간격이 상기 상한치를 초과하면 측면 밝기가 크게 감소하게 된다는 것이 육안 실험결과를 통해 나타났다.It has been shown through visual experiments that the side brightness is greatly reduced when the depth, width, length, and mutual spacing of the scattering grooves 310 exceed the upper limit.

또한, 산란홈(310)의 간격을 0.001mm라고 표현한 것은 PVC를 형성하는 로울러 홈의 간격을 일정한 간격으로 유지하는 것이 아니라, 형성된 홈 위에 다시 무수한 홈을 형성함으로써 홈의 간격을 0mm에 가깝게 형성할 수 있음을 표현한 것이다.In addition, expressing the spacing of the scattering grooves 310 as 0.001 mm does not maintain the spacing of the roller grooves forming the PVC at a constant spacing, but may form a spacing of the grooves close to 0 mm by forming a myriad of grooves again on the formed grooves. It can be expressed.

그리고, 상기 산란홈(310)이 스크린의 상하방향으로 연장 형성되면 측방향 산란이 이루어져 측면 휘도가 크게 향상된다.In addition, when the scattering groove 310 is formed to extend in the vertical direction of the screen, lateral scattering is performed, thereby greatly improving side brightness.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 산란홈(310)은 요철이 형성된 로울러(500)와 평 로울러(600) 사이에 PVC 투명필름(300)을 통과시켜서 제조할 수 있다.As shown in FIG. 4, the scattering groove 310 may be manufactured by passing the PVC transparent film 300 between the roller 500 and the flat roller 600 having irregularities.

상기 PVC 투명필름(300)은 0.5mm~1mm범위의 두께를 사용하면 산란홈의 형성에 지장이 없다.The PVC transparent film 300 does not interfere with the formation of the scattering groove when using a thickness of 0.5mm ~ 1mm range.

한편, 상기 알루미늄 증착 필름층(200)과 PVC 산란 필름층(300) 사이에는 소광층(400)이 형성된 것이 바람직하다.On the other hand, the matting layer 400 is preferably formed between the aluminum deposition film layer 200 and the PVC scattering film layer 300.

상기 소광층(400)은 실리카(Si)와 아크릴 수지와 같은 합성수지의 혼합 도료를 도포하여 형성할 수 있다. 상기 실리카의 함유량이 많을수록 소광의 효과가 커지므로 필요에 따라 적당량 포함시키면 되며, 합성수지 80~95중량%, 실리카 5~20중량%의 조성비를 가지면 충분한 효과를 발휘한다. 구체적으로, 합성수지가 80중량% 미만에서는 소광의 효과가 급격히 떨어지고 95중량%를 초과하더라도 더 이상의 소광 증대효과는 없다.The matting layer 400 may be formed by applying a mixed paint of a synthetic resin such as silica (Si) and an acrylic resin. The more the content of the silica, the greater the effect of quenching, so it may be included in an appropriate amount if necessary, and a sufficient ratio of 80 to 95% by weight of synthetic resin and 5 to 20% by weight of silica exhibits sufficient effects. Specifically, when the synthetic resin is less than 80% by weight, the effect of quenching drops sharply, and even if it exceeds 95% by weight, there is no further quenching effect.

또한, 소광층(400)의 두께는 5㎛~10㎛의 범위에 있으면 원하는 소광효과를 발휘할 수 있다.In addition, when the thickness of the matting layer 400 is in the range of 5 µm to 10 µm, a desired matting effect can be exhibited.

상기 소광층(400)을 개재(介在)하는 이유는, 알루미늄 증착으로 빛 반사율이 약 90% 이상 되는 알루미늄 증착 필름층(200)을 그대로 사용하게 되면, 핫스팟 현상의 원인이 될 수 있기 때문에 빛 반사율을 50%(±5%) 이하로 소거해주어야 할 필요성이 발생하기 때문이다. 상기 빛의 소거 방법은 그라비아 코팅법이 대표적이며 소거 재료로는 전술한 바와 같은 매트 잉크(미세 실리카와 합성수지로 이루어진 잉크)를 들 수 있다.The reason why the matting layer 400 is interposed is that if the aluminum deposition film layer 200 having the light reflectance of about 90% or more is used as it is, the light reflectance may cause a hot spot phenomenon. This is because the necessity of eliminating the ratio below 50% (± 5%) occurs. The light erasing method is typically a gravure coating method, and the erasing material may be a matt ink as described above (an ink composed of fine silica and synthetic resin).

결국, 소광층의 광 소거율에 따라 스크린의 밝기를 정확히 결정지어주게 된다. 육안 실험결과, 알루미늄 증착 필름층으로부터의 빛 반사율이 92%인 것을 매트 소광제로 50(± 5)%로 낮추어진 상태로 스크린을 제조했을 때 가장 밝고 균일한 스크린을 얻을 수 있었다. As a result, the brightness of the screen is accurately determined according to the light cancellation rate of the matting layer. As a result of visual observation, the brightest and most uniform screen was obtained when the screen was manufactured with a matte matting agent having a light reflectance of 92%, which was 92%.

<실험예>Experimental Example

이하, 본원고안에 의한 스크린과 종래의 일반적인 스크린에 대하여 시야각에 따른 휘도를 비교한 실험예에 관하여 설명한다.Hereinafter, an experimental example in which the luminance according to the viewing angle is compared with respect to the screen according to the present design and a conventional general screen will be described.

먼저, 본 고안에 따른 스크린은 연질 고무재질의 필름원단(지지체) 위에 알루미늄 증착 필름층, 소광층, 및 PVC 산란 필름층이 차례로 적층된 구조를 가지고 있으며, 상기 PVC 산란 필름층의 산란홈은 깊이가 0.05mm, 폭이 0.1mm, 길이가 5mm, 홈 사이의 간격이 평균 0.01mm의 구성을 갖는다.First, the screen according to the present invention has a structure in which an aluminum deposition film layer, a matting layer, and a PVC scattering film layer are sequentially stacked on a film material (support) of a soft rubber material, and the scattering grooves of the PVC scattering film layer have a depth. 0.05 mm, width 0.1 mm, length 5 mm, and the space | interval between groove | channels have the structure of average 0.01 mm.

다음, 종래의 스크린은 시중에 나와 있는 무광 알루미늄재질 실버 스크린(알 루미늄 분말 또는 알루미늄 호일을 무광으로 하여 빛 반사율을 최대로 하는 스크린)을 채택하였다.Next, the conventional screen adopts a commercially available matt aluminum screen (aluminum powder or aluminum foil as matt) to maximize light reflectance.

이 경우, 빛의 반사강도를 측정하는 휘도계(미놀타 CS-100A)를 통해 시야각에 대한 휘도를 분석한 실험 데이터를 비교해 보면 도 5와 같다.In this case, when comparing the experimental data obtained by analyzing the luminance of the viewing angle through a luminance meter (Minolta CS-100A) for measuring the reflection intensity of light as shown in FIG.

도면에서와 같이, 종래의 스크린에서는 시야각 70°~ 50°부분에서 밝기가 급격히 하락하였지만, 본 고안의 스크린에서는 90°~ 50°사이에서 밝기의 완만한 하강을 나타내고 있으며, 전반적인 밝기에 있어서 본 고안의 스크린이 종래의 스크린에 비해 큰 값을 나타내었다.As shown in the drawing, in the conventional screen, the brightness is sharply decreased at the viewing angle of 70 ° to 50 °, but the screen of the present invention shows a gentle drop in brightness between 90 ° to 50 °, and the present invention in terms of overall brightness. The screen of has a larger value than the conventional screen.

전술한 바와 같은 단면 구성의 본 고안에 따르면, 지지체, 상기 지지체 위에 부착된 알루미늄 증착 필름층 및 알루미늄 증착 필름층 위에 부착된 PVC 산란 필름층을 포함하며, 정면에서 바라볼 때 상기 산란면의 표면에는 직선형의 산란홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하므로, 평면 상태에서 정면 밝기를 최대로 끌어올릴 수 있을 뿐만 아니라 측면 밝기를 크게 향상시킬 수 있다.According to the present invention of the cross-sectional configuration as described above, it includes a support, an aluminum deposition film layer attached on the support and a PVC scattering film layer attached on the aluminum deposition film layer, the surface of the scattering surface when viewed from the front Since the linear scattering groove is formed, not only can the front brightness be maximized in a planar state, but also the side brightness can be greatly improved.

또한, 본 고안에 따르면, 알루미늄 증착 필름층과 PVC 산란 필름층 사이에 소광층이 형성되어 있어 보다 밝고 균일한 영상을 얻을 수 있다.In addition, according to the present invention, the matting layer is formed between the aluminum deposition film layer and the PVC scattering film layer can obtain a brighter and more uniform image.

Claims

In the screen for high brightness projector,

Support;

An aluminum deposition film layer attached on the support;

A PVC scattering film layer attached to the aluminum deposition film layer; And

It includes a matting layer formed between the aluminum deposition film layer and the PVC scattering film layer,

When viewed from the front, the surface of the PVC scattering film layer has a straight scattering groove is formed, the scattering groove is 0.01mm ~ 0.1mm in depth, 0.01mm ~ 0.5mm in width, 1mm ~ 10mm in length, between the grooves Screen for high brightness projectors, characterized in that the interval of 0.001mm ~ 0.1mm.

delete

The method of claim 1,

The matting layer is a screen for a high brightness projector, characterized in that the mixed paint of silica and synthetic resin.

delete

The method according to claim 1 or 3,

The aluminum deposition film layer is a screen for high brightness projectors, characterized in that the aluminum is deposited on the PET film surface.

The method according to claim 1 or 3,

The scattering groove is a screen for high brightness projector, characterized in that formed in the vertical direction.