KR200441149Y1

KR200441149Y1 - Motor for a vacuum cleaner

Info

Publication number: KR200441149Y1
Application number: KR2020070002212U
Authority: KR
Inventors: 손병욱; 함영준
Original assignee: 대성전기공업 주식회사
Priority date: 2007-02-06
Filing date: 2007-02-06
Publication date: 2008-07-25

Abstract

본 고안은, 하우징 커버; 상기 하우징 커버와 맞물리는 디퓨져; 상기 디퓨져에 대하여 회동 가능하게 배치되는 모터축; 상기 하우징 커버와 상기 디퓨져에 의하여 형성되는 내부 공간으로, 상기 모터축의 일단에 고정 장착되는 임펠러; 상기 모터축의 외주에 장착되는 로터 코어와, 상기 로터 코어에 배치되는 로터 마그네트를 구비하는 로터부; 상기 로터부의 외주에 이격배치되는 고정자 코어와, 상기 고정자 코어에 권치되는 고정자 코일을 구비하는 고정자; 상기 모터축의 타단을 회동 가능하게 지지하고 상기 디퓨져와 이격되어 배치되는 프레임;을 구비하고, 상기 프레임과 상기 디퓨져는 프레임 체결부에 의하여 연결되는 청소기용 모터를 제공한다.The present invention, the housing cover; A diffuser engaged with the housing cover; A motor shaft rotatably disposed with respect to the diffuser; An impeller fixed to one end of the motor shaft by an inner space formed by the housing cover and the diffuser; A rotor unit having a rotor core mounted on an outer circumference of the motor shaft and a rotor magnet disposed on the rotor core; A stator including a stator core spaced apart from an outer circumference of the rotor portion, and a stator coil wound around the stator core; And a frame disposed rotatably supporting the other end of the motor shaft and spaced apart from the diffuser, wherein the frame and the diffuser are connected to each other by a frame fastening unit.

Description

Cleaner Motor {MOTOR FOR A VACUUM CLEANER}

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 청소기용 모터의 개략적인 부분 정단면도이다.1 is a schematic partial front sectional view of a cleaner motor according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 프레임 체결부의 개략적인 부분 단면도이다. Figure 2 is a schematic partial cross-sectional view of the frame fastening portion according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 프레임 체결부의 개략적인 부분 사시도이다. 3 is a schematic partial perspective view of a frame fastening unit according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 청소기용 모터의 다른 일예에 대한 개략적인 부분 정단면도이다.4 is a schematic partial front sectional view of another example of a cleaner motor according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 청소기용 모터의 프레임 체결부에 대한 개략적인 부분 단면도이다. Figure 5 is a schematic partial cross-sectional view of the frame fastening portion of the cleaner motor according to an embodiment of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* * Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10...청소기용 모터 100...하우징 커버10 ... Cleaning motor 100 ... Housing cover

200...임펠러 200...디퓨져200 ... Impeller 200 ... Diffuser

320...프레임 체결 대응부 400...고정자320 ... frame fastening counterpart 400 ... stator

410...고정자 코어 420...고정자 코일410 stator core 420 stator coils

500...로터부 510...로터 코어500 ... rotor part 510 ... rotor core

520...로터 마그네트 600...프레임520 ... rotor magnet 600 ... frame

610...프레임 체결부 700...모터 PCB610 ... frame connection 700 ... motor PCB

본 고안은 모터에 관한 것으로, 보다 구체적으로 청소기에 구비되는 모터에 관한 것이다. The present invention relates to a motor, and more particularly to a motor provided in a cleaner.

전동 모터는 전기에 의해 동력을 생성하는 동력원으로서 산업 설비 뿐만 아니라 핸드폰, 세탁기, 청소기 등 각종 생활 용품에서도 필수 불가결한 구성 요소이다. 특히, 청소기에 제공되는 전동 모터는 로터와 고정자의 상호 작용에 의한 회전력으로 임펠러를 가동시켜 발생된 흡입력을 사용하는 구조로 취한다. 청소기의 흡입력을 강화시키기 위해서는 임펠러의 공기 유입구와 공기 유출구의 압력차를 극대화시켜야 하고 이를 위해서는 임펠러를 고속 회전시켜야 한다는 점에서 로터와 고정자에는 상당한 부하가 가해지는데, 로터의 고속 회전 과정에서 발생하는 상당한 발열량은 모터의 작동 성능을 저하시킨다. Electric motors are a power source that generates power by electricity, and are indispensable components for various household goods such as mobile phones, washing machines, and vacuum cleaners as well as industrial facilities. In particular, the electric motor provided to the cleaner takes the structure using the suction force generated by operating the impeller with the rotational force by the interaction of the rotor and the stator. In order to increase the suction power of the vacuum cleaner, the pressure difference between the air inlet and the air outlet of the impeller must be maximized and the impeller must be rotated at a high speed, and the rotor and the stator are subjected to considerable loads. The amount of heat deteriorates the operating performance of the motor.

이를 위하여 종래 기술에 따른 모터는 모터 하우징의 하단에 소정의 윈도우를 형성하고 로터와 고정자 사이를 공기가 관류한 후 윈도우를 통하여 배출되도록 하는 구성을 취한다. 하지만 이와 같은 구조는 로터와 고정자를 거친 공기가 모터 하우징으로부터 원활하게 외부로 배출되기 곤란하여 궁극적으로 모터의 내부 온도를 증대시키는 문제점을 수반한다. 또한 종래 기술에 따른 모터 하우징 내부에 모 든 구성 요소가 삽입 배치되는 구조로 인하여 구성 요소의 개수가 증대되고 작업 공간의 협소화로 인하여 조립 속도가 저하되어 생산성이 떨어진다는 문제점도 수반되었다. 뿐만 아니라, 모든 구성 요소를 수용하기 위한 모터 하우징의 제조시 소요되는 재료비도 상당하여 이로 인한 제조 원가 증대라는 문제점도 수반하였다. To this end, the motor according to the prior art forms a predetermined window at the lower end of the motor housing and takes a configuration such that air flows between the rotor and the stator and then discharges through the window. However, such a structure is accompanied by a problem that the air passing through the rotor and the stator is difficult to discharge to the outside smoothly from the motor housing and ultimately increase the internal temperature of the motor. In addition, due to the structure in which all the components are inserted into the motor housing according to the prior art, the number of components is increased and the assembly speed is lowered due to the narrowing of the work space. In addition, the material cost required to manufacture the motor housing for accommodating all the components is also significant, thereby resulting in increased manufacturing costs.

따라서, 본 고안은 열방출 극대화로 인한 작동 성능을 증대시키고, 조립 공간의 효율적 배치를 가능하게 하여 생산성을 증대시키고, 재료비 절감으로 인한 제조 원가 저감을 이룰 수 있는 구조의 청소기용 모터를 제공하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, the present invention provides a cleaner motor having a structure capable of increasing operating performance due to maximizing heat dissipation, enabling efficient placement of assembly space, increasing productivity, and reducing manufacturing cost due to material cost reduction. The purpose.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 하우징 커버; 상기 하우징 커버와 맞물리는 디퓨져; 상기 디퓨져에 대하여 회동 가능하게 배치되는 모터축; 상기 하우징 커버와 상기 디퓨져에 의하여 형성되는 내부 공간으로, 상기 모터축의 일단에 고정 장착되는 임펠러; 상기 모터축의 외주에 장착되는 로터 코어와, 상기 로터 코어에 배치되는 로터 마그네트를 구비하는 로터부; 상기 로터부의 외주에 이격배치되는 고정자 코어와, 상기 고정자 코어에 권치되는 고정자 코일을 구비하는 고정자; 상기 모터축의 타단을 회동 가능하게 지지하고 상기 디퓨져와 이격되어 배치되는 프레임;을 구비하고, 상기 프레임과 상기 디퓨져는 프레임 체결부에 의하여 연결되는 청소기용 모터를 제공한다.The present invention for achieving the above object, the housing cover; A diffuser engaged with the housing cover; A motor shaft rotatably disposed with respect to the diffuser; An impeller fixed to one end of the motor shaft by an inner space formed by the housing cover and the diffuser; A rotor unit having a rotor core mounted on an outer circumference of the motor shaft and a rotor magnet disposed on the rotor core; A stator including a stator core spaced apart from an outer circumference of the rotor portion, and a stator coil wound around the stator core; And a frame disposed rotatably supporting the other end of the motor shaft and spaced apart from the diffuser, wherein the frame and the diffuser are connected to each other by a frame fastening unit.

상기 청소기용 모터에 있어서, 상기 프레임 체결부는 고정자 코어를 관통하 여 배치되고, 상기 프레임 체결부의 일단은 상기 프레임으로부터 연장 형성되고, 상기 프레임 체결부의 타단에는 분기되어 서로 이격되는 한 쌍의 프레임 체결 쐐기단이 구비될 수도 있다. 또한, 상기 로터 마그네트의 자극을 감지하는 자극 감지 센서가 배치되는 모터 PCB가 더 구비되고, 상기 고정자 코어의 외주에는 고정자 인슐레이터가 구비되고, 상기 고정자 코일은 상기 고정자 인슐레이터의 외주 상에 권취되되, 상기 고정자 인슐레이터는, 일단으로부터 연장 형성되는 인슐레이터 연장부를 더 구비하고, 상기 인슐레이터 연장부는 상기 모터 PCB를 지지할 수도 있다. In the cleaner motor, the frame fastening portion is disposed through the stator core, one end of the frame fastening portion extends from the frame, and a pair of frame fastening wedges which are branched to the other end of the frame fastening portion and spaced apart from each other. A stage may be provided. In addition, the motor PCB is further provided with a magnetic pole sensing sensor for sensing the magnetic pole of the rotor magnet, a stator insulator is provided on the outer circumference of the stator core, the stator coil is wound on the outer circumference of the stator insulator, The stator insulator may further include an insulator extension portion extending from one end, and the insulator extension portion may support the motor PCB.

상기 청소기용 모터에 있어서, 상기 로터 마그네트의 자극을 감지하는 자극 감지 센서가 배치되는 모터 PCB가 더 구비되고, 상기 프레임 내측에는 프레임 공간을 구획하는 프레임 내측단을 구비하되, 상기 모터 PCB는 상기 자극 감지 센서가 상기 로터 마그네트에 대응되도록 상기 프레임 내측단에 고정 배치될 수도 있고, 상기 하우징 커버의 외주에는 상기 디퓨져로부터 토출되는 공기를 배출시키기 위한 커버 토출구가 구비될 수도 있다. In the cleaner motor, the motor PCB is further provided with a stimulus detection sensor for detecting the magnetic pole of the rotor magnet, and the inner side of the frame having a frame inner end partitioning the frame space, the motor PCB is the magnetic pole A sensing sensor may be fixedly disposed at an inner end of the frame so as to correspond to the rotor magnet, and a cover discharge port for discharging air discharged from the diffuser may be provided at an outer circumference of the housing cover.

이하에서는 본 고안에 따른 청소기용 모터에 대하여 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 도 1에는 본 고안의 일실시예에 따른 청소기용 모터의 개략적인 부분 정단면도가 도시되고, 도 2에는 프레임 체결부에 대한 개략적인 부분 확대 단면도가 도시되고, 도 3에는 프레임 체결부의 개략적인 부분 사시도가 도시된다. Hereinafter, a cleaner motor according to the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a schematic partial front cross-sectional view of a cleaner motor according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic partial enlarged cross-sectional view of the frame fastening portion, and FIG. 3 is a schematic part of the frame fastening portion. A perspective view is shown.

본 고안의 일실시예에 따른 청소기용 모터(10)는 하우징 커버(100), 디퓨져(300), 모터축(110), 임펠러(200), 로터부(500), 고정자(400) 및 프레임(600)을 구비하는데, 임펠러(200)는 하우징 커버(100)와 디퓨져(300)에 의하여 형성되는 내부 공간에 배치되고, 로터부(500)와 임펠러(200)가 장착되는 모터축(110)은 디퓨져(300)와 프레임(600)에 의하여 회동 가능하게 지지되며, 디퓨져(300)와 프레임(600)은 프레임 체결부(630)에 의하여 연결되는데, 프레임 체결부(630))는 고정자 코어(410)를 관통하여 배치된다.Cleaner motor 10 according to an embodiment of the present invention is a housing cover 100, diffuser 300, motor shaft 110, impeller 200, rotor 500, stator 400 and the frame ( 600, the impeller 200 is disposed in an inner space formed by the housing cover 100 and the diffuser 300, and the motor shaft 110 to which the rotor part 500 and the impeller 200 are mounted is provided. It is rotatably supported by the diffuser 300 and the frame 600, the diffuser 300 and the frame 600 is connected by a frame fastening portion 630, the frame fastening portion 630 is a stator core 410 Disposed through).

하우징 커버(100)는 일측 상단에 커버 유입구(101)가 구비되는데, 커버 유입구(101)는 하기되는 임펠러(200)의 임펠러 유입구(201)와 유체 소통을 이루어 외부로부터 유입되고 필터 등의 구성 요소를 거친 공기가 유입되는 구조를 취한다. 한편, 하우징 커버(100)의 외주에는 커버 토출구(102)가 더 구비될 수 있는데, 하기되는 임펠러(200) 및 디퓨져(300)를 거친 공기의 적어도 일부가 커버 토출구(102)를 통하여 하우징 커버(100)의 외주면으로 배출될 수 있다. 이와 같은 구조를 취함으로써, 임펠러(200) 및 디퓨져(300)를 관류한 공기의 전부가 하기되는 로터부(500) 또는 로터부(500) 및 고정자(400) 사이 공간을 거침으로써 발생 가능한 고온 공기의 유동 불량을 방지할 수도 있다. The housing cover 100 is provided with a cover inlet 101 at the top of one side, the cover inlet 101 is in fluid communication with the impeller inlet 201 of the impeller 200 to be introduced from the outside and the components such as a filter Take the structure that the rough air flows in. Meanwhile, a cover discharge hole 102 may be further provided at an outer circumference of the housing cover 100, and at least a portion of the air passing through the impeller 200 and the diffuser 300 may be disposed through the cover discharge hole 102. 100 may be discharged to the outer peripheral surface. By adopting such a structure, hot air that can be generated by passing through the space between the rotor part 500 or the rotor part 500 and the stator 400, in which all of the air flowing through the impeller 200 and the diffuser 300 is described below, is generated. It is also possible to prevent the poor flow of.

디퓨져(300)는 하우징 커버(100)의 하부에 배치되는데, 디퓨져(300)의 외측단은 하우징 커버(100)와 연결된다. 즉, 하우징 커버(100)의 외측 하단은 내측 중심을 향하여 굴곡된 구조를 취하여, 굴곡진 하우징 커버(100)의 외측 하단이 디퓨져(300)의 외측 하단을 감싸는 구조를 취함으로써 서로 맞물리는 구조를 취한다. 디퓨져(300)의 내측에는 임펠러(200)로부터 토출된 공기의 유동을 안내하기 위한 디퓨져 베인(301)이 구비되는데, 디퓨져 베인(301)은 임펠러(200)의 임펠러 토출 구(202)로부터 토출된 공기의 일부를 하우징 커버(100)의 외주면에 배치되는 커버 토출구(102)로 그리고 다른 일부를 디퓨져(300)의 하부에 배치되는 로터부(500) 측으로 안내한다. The diffuser 300 is disposed below the housing cover 100, and an outer end of the diffuser 300 is connected to the housing cover 100. That is, the outer lower end of the housing cover 100 takes a structure that is bent toward the inner center, and the outer lower end of the curved housing cover 100 takes a structure that surrounds the outer lower end of the diffuser 300 to engage with each other. Take it. Inside the diffuser 300 is provided with a diffuser vane 301 for guiding the flow of air discharged from the impeller 200, the diffuser vane 301 is discharged from the impeller discharge port 202 of the impeller 200 A part of the air is guided to the cover discharge port 102 disposed on the outer circumferential surface of the housing cover 100 and the other part is directed to the rotor part 500 side disposed below the diffuser 300.

모터축(110)은 디퓨져(300)를 관통하여 배치되는데, 모터축(110)의 상단 외주에는 모터축 베어링(120)이 배치된다. 모터축 베어링(120)은 디퓨져(300)의 내측 중심에 배치되는 디퓨져 베어링 장착단(303)에 의하여 지지됨으로써 모터축(110)은 디퓨져(300)에 대하여 회전 가능하게 배치된다. The motor shaft 110 is disposed through the diffuser 300, and the motor shaft bearing 120 is disposed at the outer circumference of the upper end of the motor shaft 110. The motor shaft bearing 120 is supported by the diffuser bearing mounting end 303 disposed at the inner center of the diffuser 300 such that the motor shaft 110 is rotatably disposed with respect to the diffuser 300.

로터부(500)는 로터 코어(510)와 로터 마그네트(520)를 구비하고, 로터 코어(510)의 중심에는 로터 코어 관통구(511)가 구비되는데, 모터축(110)은 로터 코어 관통구(511)를 관통하여 배치됨으로써, 모터축(110)이 회전함에 따라 로터 코어(510)도 함께 회동한다. 로터 코어(510)의 외주에는 로터 마그네트(520)가 구비되는데, 본 실시예에서 로터 마그네트(520)의 외주에 복수 개가 배치되는 구조를 취하였으나, 본 고안은 이에 국한되지 않고 로터 마그네트(520)의 개수 및 배치 구조는 설계 사양에 따라 다양한 변형이 가능하다. The rotor unit 500 includes a rotor core 510 and a rotor magnet 520, and a rotor core through hole 511 is provided at the center of the rotor core 510, and the motor shaft 110 has a rotor core through hole. By being disposed through 511, the rotor core 510 also rotates as the motor shaft 110 rotates. The rotor magnet 520 is provided on the outer circumference of the rotor core 510. In this embodiment, a plurality of rotor magnets 520 are disposed on the outer circumference of the rotor magnet 520, but the present invention is not limited thereto. The number and arrangement of the can be modified in various ways depending on the design specifications.

고정자(400)는 로터부(500)의 외주에 배치되는데, 고정자(400)는 고정자 코어(410)와 고정자 코일(420)을 구비하는데, 고정자 코일(420)은 고정자 코어(410)에 권취되는 구조를 취한다. 즉, 고정자 코어(410)는 복수 개의 철편으로 구비되는 구조를 취하는 것으로 도시되었으나 이는 일예일뿐 본 고안이 이에 국한되는 것은 아니다. 고정자 코어(410)의 외주에는 코어 인슐레이터(413)가 배치된다. 도면에 명확하게 도시되지는 않았으나, 고정자 코어(410)는 내측 중심을 향하여 복수 개의 치(teeth)가 배치되고, 코어 인슐레이터(413)가 치를 둘러싸는 구조를 취하도록 배치됨으로써, 고정자 코일(420)은 고정자 코어(410), 보다 구체적으로 코어 인슐레이터(413)의 외주에 권취된다. The stator 400 is disposed on the outer circumference of the rotor unit 500. The stator 400 includes a stator core 410 and a stator coil 420, which are wound around the stator core 410. Take the structure That is, the stator core 410 is shown as having a structure provided with a plurality of iron pieces, but this is only one example, but the present invention is not limited thereto. A core insulator 413 is disposed on the outer circumference of the stator core 410. Although not clearly shown in the figure, the stator core 410 is disposed so that a plurality of teeth are disposed toward the inner center and the core insulator 413 is arranged to take a structure surrounding the teeth, thereby stator coil 420. Is wound around the stator core 410, more specifically the core insulator 413.

프레임(600)은 고정자(400) 및 로터부(500)를 사이에 두고, 디퓨져(300)와 대응되도록 배치된다. 프레임(600)은 모터축(110)의 타단을 회동 가능하게 지지하는데, 프레임(600)의 내측 중심에는 프레임 베어링 장착단(601)이 구비되고, 모터축 베어링(130)은 프레임 베어링 장착단(601)에 의하여 지지됨으로써, 모터축(110)은 프레임(600)에 의하여 안정적으로 회동 가능하게 지지된다. The frame 600 is disposed to correspond to the diffuser 300 with the stator 400 and the rotor part 500 interposed therebetween. The frame 600 rotatably supports the other end of the motor shaft 110. A frame bearing mounting end 601 is provided at an inner center of the frame 600, and the motor shaft bearing 130 has a frame bearing mounting end ( By being supported by 601, the motor shaft 110 is supported by the frame 600 to be stably rotatable.

프레임(600)의 내측 하면은 요홈부가 구비되고, 요홈부는 프레임(600)과 로터부(500) 및 고정자(400) 사이의 프레임 공간(620)을 형성하는데, 프레임 공간(620)은 디퓨져(300)로부터 로터부(500) 및 고정자(400)를 향하여 토출된 공기가 원활한 유동을 이루고 이격된 디퓨져(300)와 프레임(600)의 사이의 개방된 측면을 통하여 용이하게 배출되도록 하는 버퍼 공간으로서의 역할을 담당한다. The inner bottom surface of the frame 600 is provided with a groove portion, the groove portion forms a frame space 620 between the frame 600, the rotor portion 500 and the stator 400, the frame space 620 is a diffuser 300 Air discharged toward the rotor unit 500 and the stator 400 to the smooth side and easily discharged through the open side between the spaced diffuser 300 and the frame 600 In charge of.

한편, 본 고안에 따른 청소기용 모터(10)는 프레임 체결부(630)를 구비하는데, 프레임 체결부(630)는 프레임(600)과 디퓨져(300)를 연결하되 고정자 코어(410)를 관통하여 배치되는 구조를 취한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 고정자 코어(410)에는 체결 코어 관통구(411)가 구비되는데, 프레임 체결부(630)는 체결 코어 관통구(411)를 관통하되 프레임 체결부(630)의 일단은 프레임(600)과 연결되고 타단은 디퓨져(300)와 연결된다. 따라서, 프레임 체결부(630)에 의하여 디퓨져(300)와 프레임(600)은 일정한 거리로 이격되어 서로 지지되는 구조를 취할 수 있고, 이와 동시에 고정자(400)의 고정자 코어(410)도 프레임 체결부(630)에 의하여 안정적으로 지지된다. 본 고안의 일실시예에 따른 프레임 체결부(630)는 프레임 체결 쐐기단(631)을 구비하는 구조를 취할 수도 있다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 프레임 체결부(630)는, 프레임 체결 쐐기단(631), 프레임 체결 쐐기 브랜치(632), 프레임 체결 로드(633)를 구비하는데, 프레임 체결 로드(633)의 일단은 프레임(600)으로부터 연장 형성되는 구조를 취한다. 프레임 체결 로드(633)의 타단은 프레임 체결 쐐기 브랜치(632)와 연결되는데, 프레임 체결 쐐기 브랜치(632)는 프레임 체결 로드(633)의 타단으로부터 분기 형성된다. 프레임 체결 쐐기 브랜치(632)의 단부에는 각각 쐐기 형상의 프레임 체결 쐐기단(631)이 구비되고, 체결 코어 관통구(411)의 타단에는 쐐기단 배치홀(320)이 형성되는데, 체결 코어 관통구(411)의 내경(Di)은 쐐기단 배치홀(320)의 내경(Do)보다 작은 값을 가진다.On the other hand, the cleaner motor 10 according to the present invention has a frame fastening portion 630, the frame fastening portion 630 is connected to the frame 600 and the diffuser 300, but through the stator core 410 Take a structure that is arranged. As shown in FIG. 1, the stator core 410 is provided with a fastening core through hole 411, and the frame fastening part 630 passes through the fastening core through hole 411, but has one end of the frame fastening part 630. Is connected to the frame 600 and the other end is connected to the diffuser 300. Accordingly, the diffuser 300 and the frame 600 may be spaced apart by a predetermined distance by the frame fastening part 630 to support each other, and at the same time, the stator core 410 of the stator 400 may also have a frame fastening part. 630 is stably supported. Frame fastening portion 630 according to an embodiment of the present invention may take a structure having a frame fastening wedge end 631. As shown in FIGS. 1 to 3, the frame fastening part 630 includes a frame fastening wedge end 631, a frame fastening wedge branch 632, and a frame fastening rod 633. One end of) takes a structure extending from the frame 600. The other end of the frame fastening rod 633 is connected to the frame fastening wedge branch 632, and the frame fastening wedge branch 632 is branched from the other end of the frame fastening rod 633. Wedge end of the frame fastening wedge branch 632 is provided with a wedge-shaped frame fastening wedge end 631, respectively, and the other end of the fastening core through hole 411 is formed with a wedge end arrangement hole 320, fastening core through hole The inner diameter Di of 411 has a value smaller than the inner diameter Do of the wedge end arrangement hole 320.

또한, 프레임 체결 쐐기단(631)의 유효 직경(또는 최대 직경; Ds, 도 3 참조)은 고정자 코어(410)에 형성된 체결 코어 관통구(411)의 내경(Di)보다 큰 값을 구비함으로써, 고정자 코어(410)에 삽입되는 프레임 체결 쐐기단(631)은 고정자 코어(410)의 내벽과 맞닿음에 의하여 반력이 발생하는데, 프레임 체결 쐐기단(631)에 작용하는 반력에 의하여 프레임 체결 쐐기 브랜치(632)은 서로를 향하여 근접하는 탄성 변형이 발생한다. 프레임 체결 쐐기단(631)이 체결 코어 관통구(411)를 완전 관통하여 쐐기단 배치홀(320)이 형성된 타측으로 배출되는 쐐기단 배치홀(320)이 내경(Do)은 프레임 체결 쐐기단(631)의 유효 직경(Ds)보다 크기 때문에, 이 경우 체결 코어 관통구(411)의 내측면에 의하여 작용하는 반력이 제거됨으로써 프레임 체결 쐐기 브랜치(632)에 가해진 탄성 변형에 의한 탄성 복원력에 의하여 프레임 체결 쐐기 브랜치(632)는 원위치로 이동하고, 이에 따라 프레임 체결 쐐기단(631)은 체결 코어 관통구(411)의 타측에 형성되는 단부에 맞닿아 걸림으로써 프레임(600)에 디퓨져(300)가 배치된 방향의 반대 방향으로 인장력이 가해지더라도 디퓨져(300)와 프레임(600) 간의 결합이 원치 않게 해제되는 것이 방지된다. 이와 동시에, 디퓨져(300)의 하단 및 프레임(600)의 상단에는 고정자 코어(410)를 지지하는 안착단이 구비되어 프레임 체결부(630)에 의하여 공고하게 연결되는 디퓨져(300)와 프레임(600)에 의하여 고정자 코어(410)가 안정적으로 지지되는 구조를 취할 수도 있다. In addition, the effective diameter (or maximum diameter; Ds, see FIG. 3) of the frame fastening wedge end 631 has a value larger than the inner diameter Di of the fastening core through hole 411 formed in the stator core 410. The frame fastening wedge end 631 inserted into the stator core 410 generates a reaction force by contacting the inner wall of the stator core 410. The frame fastening wedge branch is generated by the reaction force acting on the frame fastening wedge end 631. 632 occur elastically close to each other. The frame fastening wedge end 631 penetrates the fastening core through hole 411 completely, and is discharged to the other side where the wedge end disposing hole 320 is formed. Since it is larger than the effective diameter (Ds) of 631, in this case the reaction force acting by the inner surface of the fastening core through-hole 411 is eliminated, the frame by the elastic restoring force by the elastic deformation applied to the frame fastening wedge branch 632 The fastening wedge branch 632 moves to its original position, whereby the frame fastening wedge end 631 is engaged with the end formed on the other side of the fastening core through hole 411 so that the diffuser 300 is attached to the frame 600. Even if a tensile force is applied in a direction opposite to the arrangement direction, the coupling between the diffuser 300 and the frame 600 is prevented from being unintentionally released. At the same time, the lower end of the diffuser 300 and the upper end of the frame 600 is provided with a seating end supporting the stator core 410, the diffuser 300 and the frame 600 is firmly connected by the frame fastening unit 630 ), The stator core 410 may be stably supported.

본 실시예에서, 프레임 체결 쐐기단(631)과 쐐기단 배치홀(320) 저면 사이의 접촉은 면접촉을 하는 단순 구조로 도시되었으나, 본 고안이 이에 국한되는 것은 아니다. 즉, 쐐기단 배치홀(320)의 저면에 돌출 형성되는 돌기가 구비되고 이와 대응하는 프레임 체결 쐐기단(631)의 일면에는 대응 요홈이 구비되어 프레임 체결 쐐기단(631)이 쐐기단 배치홀(320)에 장착되는 경우 양자의 결합을 더욱 공고히 하기 위한 구성을 취할 수도 있다. 여기서, 돌기와 대응 요홈의 배치는 서로 반대로 이루어지는 구성을 취할 수도 있는 등, 상기 실시예의 구성을 이루는 범위에서 다양한 변형이 가능하다. In this embodiment, the contact between the frame fastening wedge end 631 and the bottom surface of the wedge end arrangement hole 320 is shown as a simple structure to make a surface contact, but the present invention is not limited thereto. That is, protrusions protruding from the bottom surface of the wedge end arrangement hole 320 are provided, and corresponding grooves are provided on one surface of the frame engagement wedge end 631 corresponding thereto, so that the frame engagement wedge end 631 is a wedge end placement hole ( If mounted to 320 may be configured to further consolidate the combination. Here, the arrangement of the projections and the corresponding grooves may be configured to be opposite to each other, such that various modifications are possible within the range of the configuration of the embodiment.

또 한편, 본 고안의 일실시예에서 프레임 체결부는 프레임 체결 쐐기단을 구비하는 구성을 취하였으나, 이는 본 고안의 일예일뿐 본 고안이 이와 같은 구성에 한정되는 것은 아니다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 일단이 프레임에 연결된 프레임 체결부(632b)의 타단은 디퓨져(300)에 형성된 체결 코어 관통구를 관통하여 디퓨져(300)의 타측에 형성된 배치홀(320b)에 배치되는데, 프레임 체결부(632b)의 타단(631a, 점선)은 가공 성형되어 프레임 체결부 타단(631b)을 형성함으로써 배치홀(320b)의 단부에 의하여 지지되는 구조를 취한다. 이와 같은 프레임 체결부의 가공 성형전 타단(631a)에서 프레임 체결부 타단(631b)으로의 가공은, 초음파 또는 열을 이용한 융착 가공을 통하여 이루어질 수도 있다. On the other hand, in one embodiment of the present invention, but the frame fastening portion has a configuration having a frame fastening wedge end, this is just an example of the present invention is not limited to this configuration. That is, as shown in FIG. 5, the other end of the frame fastening portion 632b having one end connected to the frame passes through the fastening core through hole formed in the diffuser 300 and is disposed at the other side of the diffuser 300. The other end 631a (dashed line) of the frame fastening part 632b is processed to form a frame fastening part other end 631b so as to take a structure supported by the end of the arrangement hole 320b. The processing from the other end 631a before forming the frame fastening part to the other end 631b of the frame fastening part may be performed by fusion processing using ultrasonic waves or heat.

또 한편, 본 고안의 일실시예에 따른 청소기용 모터는 모터 PCB가 구비되고, 모터 PCB를 장착하기 위한 구조를 더 구비할 수도 있다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 고정자(400)는 고정자 코어(410)와, 고정자 코어(410)에 권취되는 고정자 코일(420)을 구비하는데, 고정자 코어(410)의 외주에는 고정자 인슐레이터(413)가 구비되어 고정자 코일(420)이 고정자 인슐레이터(413)의 외주 상에 권취되는 구조를 취한다. 또한, 청소기용 모터(10)는 고정자 코일(420)에 전기적 신호를 인가하는 등 청소기용 모터(10)의 구동을 제어하기 위한 구성 요소를 구비하는 모터 PCB(700)가 더 구비된다. 모터 PCB(700)에는 도시되지는 않았으나, 고정자 코일에 인가되는 전기적 신호를 제어하기 위한 제어부와 같은 각종 전기 소자가 더 배치될 수 있다. 또한, 모터 PCB(700)에는 로터 마그네트(520)의 자극을 감지하기 위한 자극 감지 센서(710)가 배치되는데, 자극 감지 센서(710)의 위치는 로터 마그네트(520)와 대응되는 위치에 배치되어야 한다. 고정자 인슐레이터(413)의 일단에는 이로부터 연장 형성되는 인슈레이터 연장부(414)가 더 구비되고, 모터 PCB(700)의 일측에는 모터 PCB(700)를 장착하기 위한 PCB 장착홀이 구비된다. 인슐레이터 연장부(414)는 PCB 장착홀을 관통하여 배치되어 모터 PCB(700)를 지지하는 구조를 취한다. PCB 장착홀을 관통한 인슐레이터 연장부(414)의 단부는 융착되는 구조를 취할 수도 있고, 너트와 같은 별도의 체결 수단과 맞물리는 구조를 취할 수도 있는 등 설계 사양에 따라 다양한 변형이 가능하다. On the other hand, the cleaner motor according to an embodiment of the present invention is provided with a motor PCB, may further include a structure for mounting the motor PCB. That is, as shown in FIG. 1, the stator 400 includes a stator core 410 and a stator coil 420 wound around the stator core 410, and a stator insulator (or stator insulator) is formed at an outer circumference of the stator core 410. 413 is provided so that the stator coil 420 is wound around the outer circumference of the stator insulator 413. In addition, the cleaner motor 10 is further provided with a motor PCB 700 having a component for controlling the driving of the cleaner motor 10, such as applying an electrical signal to the stator coil 420. Although not shown in the motor PCB 700, various electric elements such as a control unit for controlling an electric signal applied to the stator coil may be further disposed. In addition, a stimulus detection sensor 710 for detecting the stimulation of the rotor magnet 520 is disposed on the motor PCB 700, the position of the stimulation detection sensor 710 should be disposed at a position corresponding to the rotor magnet 520. do. One end of the stator insulator 413 is further provided with an insulator extension part 414 extending therefrom, and one side of the motor PCB 700 is provided with a PCB mounting hole for mounting the motor PCB 700. The insulator extension part 414 is disposed through the PCB mounting hole to support the motor PCB 700. An end portion of the insulator extension part 414 penetrating the PCB mounting hole may have a fused structure, or may have a structure for engaging with a separate fastening means such as a nut, and the like.

또한, 상기 실시예에서 모터 PCB는 로터 마그네트의 상단에 배치되는 구조를 취하였으나, 이는 본 고안의 일예일뿐 본 고안에 따른 모터 PCB의 배치 위치가 이에 국한되는 것은 아니다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 프레임(600)의 내측에는 프레임 공간(620)을 구획하는 프레임 내측단(621)이 구비되는데, 프레임 내측단(621)에 모터 PCB(700)를 지지하기 위한 PCB 지지대(721)가 배치된다. PCB 지지대(721)는 일단은 프레임 내측단(621)에 고정 배치되고 타단은 모터 PCB(700)에 형성된 PCB 홀을 관통하여 고정자 코어를 향하여 돌출되고 돌출된 PCB 지지대(721)의 타단은 PCB 지지대 대응부(720)에 의하여 고정 장착된다. 이와 같은 프레임 내측단에 배치되는 모터 PCB의 배치 구조는 상기 실시예에서와 같이 볼트와 같은 체결 구조를 취할 수도 있고 경우에 따라 융착되는 구조를 취할 수도 있는 등 설계 사양에 따라 다양한 변형이 가능하다. 이와 같이 프레임 공간(620)에 모터 PCB(700)를 배치하는 구성을 취함으로써, 프레임 공간(620)으로부터 디퓨져(300)와 프레임(600) 사이를 통하여 배출되는 공기의 유동에 의하여 모터 PCB(700)에서 발생되는 열을 제거하고 조립 공정을 보다 용이하게 할 수도 있다. In addition, in the above embodiment, the motor PCB has a structure that is disposed on the top of the rotor magnet, but this is only an example of the present invention, and the arrangement position of the motor PCB according to the present invention is not limited thereto. That is, as shown in Figure 4, the inside of the frame 600 is provided with a frame inner end 621 that partitions the frame space 620, to support the motor PCB 700 on the frame inner end 621. PCB support 721 is disposed. The PCB support 721 is fixedly disposed at one end of the frame inner end 621 and the other end penetrates through the PCB hole formed in the motor PCB 700 and protrudes toward the stator core. The other end of the PCB support 721 protrudes. It is fixedly mounted by the counterpart 720. The arrangement structure of the motor PCB disposed at the inner end of the frame may be variously modified according to design specifications, such as taking a fastening structure such as a bolt or a fused structure in some cases as in the above embodiment. By arranging the motor PCB 700 in the frame space 620 as described above, the motor PCB 700 by the flow of air discharged between the diffuser 300 and the frame 600 from the frame space 620. The heat generated from) may be removed and the assembly process may be easier.

상기 실시예들은 본 고안을 설명하기 위한 일예들로, 본 고안이 이에 국한되 지 않는다. 즉, 본 고안의 프레임 체결부는 고정자 코어를 관통하여 배치되는 것으로 도시되었으나 본 고안은 이에 한정되지 않고 고정자 코어의 외주에 형성되는 요홈에 삽입 배치되는 구조를 취할 수도 있고 고정자 코어의 외주에 이격되어 배치되는 구조를 취할 수도 있는 등 다양한 변형이 가능하다. 또한, 본 고안의 상기 실시예에서 디퓨져와 프레임을 연결하기 위한 프레임 체결부의 체결은 쐐기 타입의 프레임 체결 쐐기단 또는 융착 구조를 통하여 이루어지는 것으로 기술되었으나 볼트/너트와 같은 체결 수단을 통하여 연결되는 구조를 취할 수도 있는 등, 서로 이격 배치되는 디퓨져와 프레임 사이에 고정자 코어를 관통하여 배치되는 프레임 체결부를 구비하는 범위에서 다양한 변형이 가능하다. The above embodiments are examples for describing the present invention, but the present invention is not limited thereto. That is, the frame fastening portion of the present invention is shown to be disposed through the stator core, but the present invention is not limited to this may take a structure that is inserted into the groove formed on the outer periphery of the stator core or spaced apart from the outer periphery of the stator core Various modifications are possible, such as being able to take the structure which becomes. In addition, in the above embodiment of the present invention, the fastening of the frame fastening portion for connecting the diffuser and the frame has been described as being made through a wedge type frame fastening wedge end or a fusion structure, but the structure is connected through a fastening means such as bolts / nuts. Various modifications are possible in a range including a frame fastening portion disposed through the stator core between the diffuser and the frame, which are spaced apart from each other.

상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 고안에 따른 청소기용 모터는 다음과 같은 효과를 갖는다. Cleaner motor according to the present invention having the configuration as described above has the following effects.

첫째, 본 고안에 따른 청소기용 모터는, 이격 배치되는 디퓨져와 프레임이 프레임 체결부를 통하여 지지되는 구조를 취함으로써, 고정자 코어의 노출 영역을 극대화시킴으로써 우수한 방열 효과를 도출하여 청소기용 모터의 작동 성능을 크게 향상시킬 수 있다. First, the cleaner motor according to the present invention has a structure in which the diffuser and the frame spaced apart are supported through the frame fastening portion, thereby maximizing the exposed area of the stator core to derive excellent heat dissipation effect, thereby improving the operating performance of the cleaner motor. It can greatly improve.

둘째, 본 고안에 따른 청소기용 모터는, 디퓨져와 프레임을 연결하는 프레임 체결부가 고정자 코어를 관통하여 배치됨으로써, 고정자 코어의 배치를 더욱 공고히 하는 구조를 취할 수 있다. Second, the cleaner motor according to the present invention, the frame fastening portion connecting the diffuser and the frame is disposed through the stator core, it is possible to take a structure to further solidify the arrangement of the stator core.

셋째, 본 고안에 따른 청소기용 모터는, 분리되나 단순화된 구조의 디퓨져와 프레임의 체결 구조를 취함으로써 조립 공간 배치를 효율적으로 가능하게 하여 조립 속도 증대로 인한 생산성 효과를 수반할 수도 있다. Third, the cleaner motor according to the present invention, by taking the fastening structure of the diffuser and the frame of a separate but simplified structure, can efficiently arrange the assembly space, and may be accompanied by a productivity effect due to an increase in the assembly speed.

넷째, 본 고안에 따른 청소기용 모터는, 종래의 청소기용 모터에 구비되는 외부 하우징을 제거함으로써, 재료비 감소에 따른 원가 절감 및 조립 구성요소의 감소에 따른 공정 속도 증대에 따라 생산성을 향상시킬 수도 있다. Fourth, the cleaner motor according to the present invention, by removing the outer housing provided in the conventional cleaner motor, it is also possible to improve the productivity by reducing the cost due to the reduction of material costs and the process speed according to the reduction of assembly components. .

본 고안은 도면에 도시된 일실시예들을 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 실용신안등록 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be defined by the technical spirit of the utility model registration claims attached.

Claims

A housing cover;

A diffuser engaged with the housing cover;

A motor shaft rotatably disposed with respect to the diffuser;

An impeller fixed to one end of the motor shaft by an inner space formed by the housing cover and the diffuser;

A rotor unit having a rotor core mounted on an outer circumference of the motor shaft and a rotor magnet disposed on the rotor core;

A stator including a stator core spaced apart from an outer circumference of the rotor portion, and a stator coil wound around the stator core;

And a frame that rotatably supports the other end of the motor shaft and is spaced apart from the diffuser.

The frame and the diffuser are connected by a frame fastening part, the frame fastening part is disposed through the stator core, one end of the frame fastening part is formed to extend from the frame, and the other end of the frame fastening part is spaced apart from each other. Cleaner motor provided with a pair of frame fastening wedge end.

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The method of claim 1,

The motor PCB is further provided with a magnetic pole sensing sensor for sensing the magnetic pole of the rotor magnet, a stator insulator is provided on the outer circumference of the stator core, the stator coil is wound on the outer circumference of the stator insulator,

The stator insulator further includes an insulator extension portion extending from one end, and the insulator extension portion supports the motor PCB.

The method of claim 1,

The motor PCB is further provided with a stimulus detection sensor for sensing the magnetic pole of the rotor magnet, the frame inner end is provided with a frame inner end that partitions the frame space,

The motor PCB is a cleaner motor, characterized in that the magnetic pole sensor is fixed to the inner end of the frame so as to correspond to the rotor magnet.

The method of claim 1,

The outer periphery of the housing cover is a cleaner motor, characterized in that the cover discharge port for discharging the air discharged from the diffuser.