KR200440591Y1 - A file of stiking woven fabrics - Google Patents

A file of stiking woven fabrics Download PDF

Info

Publication number
KR200440591Y1
KR200440591Y1 KR2020070010953U KR20070010953U KR200440591Y1 KR 200440591 Y1 KR200440591 Y1 KR 200440591Y1 KR 2020070010953 U KR2020070010953 U KR 2020070010953U KR 20070010953 U KR20070010953 U KR 20070010953U KR 200440591 Y1 KR200440591 Y1 KR 200440591Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
file
paper
case
fabric
heat
Prior art date
Application number
KR2020070010953U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
나진찬
Original Assignee
나진찬
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 나진찬 filed Critical 나진찬
Priority to KR2020070010953U priority Critical patent/KR200440591Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200440591Y1 publication Critical patent/KR200440591Y1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C7/00Manufacturing bookbinding cases or covers of books or loose-leaf binders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D3/00Book covers
    • B42D3/02Book covers made of special materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F7/00Filing appliances without fastening means

Abstract

본 고안은 합성수지를 압출성형 하여 제작된 화일에 있어서, 상기 화일의 케이스 외면에는 직물지가 열융착에 의해 접착된 화일에 관한 것으로.The present invention relates to a file produced by extrusion molding a synthetic resin, wherein the case surface of the file is bonded to the fabric by heat fusion.

상기 화일은 열화에 의한 직물지의 박리현상을 최소화할 수 있고, 접착과정에서 공기가 들어가지 않아 공기층에 의한 박리현상도 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 열융착에 의한 접착면은 케이스와 직물지 사이에 기밀성을 유지시켜 매끈한 표면을 제공한다. The file can minimize the peeling phenomenon of the fabric paper due to deterioration, and can not prevent the peeling phenomenon due to the air layer because the air does not enter during the bonding process, the adhesive surface by heat fusion is airtight between the case and the paper To provide a smooth surface.

화일, 케이스, 직물지, 열융착부 Files, cases, textiles, heat seals

Description

직물지가 열융착된 화일{A file of stiking woven fabrics}A file of stiking woven fabrics

본 고안은 직물지가 열융착된 화일에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 합성수지 재질의 화일 케이스 외면에 직물지를 접착하여 고급스럽고 미려한 미감을 제공할 수 있는 화일에 관한 것이다.The present invention relates to a heat-sealed file of the textile paper, and more particularly to a file that can provide a luxurious and beautiful aesthetic by bonding the textile paper to the outer surface of the synthetic resin case.

통상적으로 화일이라 함은 종이나 각종 문구류를 담아 휴대 또는 보관을 목적으로 사용하는 문구용품의 하나로서, 각 장마다 종이를 삽입하여 보관하기 위한 클래어 화일, 소정의 책과 필기류 등을 담아 지퍼로 잠그고 휴대하기 위한 지퍼 화일, 다수의 종이를 보관하기 위한 포켓 화일, 종이류를 고정하기 위한 바인더가 구비된 바인더 화일 등이 있다. Normally, a file is one of stationery items used for carrying or storing paper or various stationery. A zipper file containing a clare file, a predetermined book and writing paper, etc., for inserting and storing paper for each sheet, A zipper file for carrying, a pocket file for storing a plurality of papers, a binder file provided with a binder for fixing papers, and the like.

이러한 화일의 경우 종래에는 두꺼운 종이의 외면에 투명 재질의 비닐을 코팅된 것을 사용하여 왔으나, 종이는 수분에 약하고 외부충격에 의해 쉽게 찌그러지는 것과 같은 내구성면에서 오래가지 못한다는 문제점으로 인하여, 최근에는 폴리프로필렌(PP) 등과 같은 합성수지로 제작되는 것이 일반적이다.In the case of such a file, conventionally, the outer surface of the thick paper has been coated with a transparent vinyl, but due to the problem that the paper is weak in moisture and does not last long in terms of durability, such as easily crushed by the external impact, It is generally made of synthetic resin such as polypropylene (PP).

상기와 같이 합성수지로 제작된 화일은 다양한 색상을 표현할 수 있고, 수분 에 강할 뿐만 아니라 쉽게 찢어지거나 찌그러지지 않아 내구성이 좋기 때문에 그 사용용도가 확장되고 있으며, 특히 광고 및 판촉용으로 활용됨에 따라 그 사용량이 급증하고 있는 실정이다.Files made of synthetic resins as described above can express various colors, are not only resistant to moisture, but also easily torn or crushed, and thus their use is expanding, and their use is being extended as they are used for advertisements and promotions. This is rapidly increasing.

그러나, 이러한 합성수지 재질의 화일은 단조로운 색상과 디자인으로 최근 고급화와 개성을 추구하는 구매자들의 욕구를 충족시키지 못하고 있으며, 이에 새로운 형태의 화일에 대한 필요성이 대두되고 있으며, 그 예로서 화일의 외면에 다양한 문양을 갖는 직물지를 부착한 제품이 소개된 바 있다.However, these synthetic resin files do not meet the needs of buyers who are pursuing high quality and individuality with monotonous colors and designs, and the necessity for new types of files is emerging. Products with a patterned fabric paper have been introduced.

도 1은 종래 직물지가 부착된 지퍼 화일을 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 지퍼 화일의 층상구조를 설명하기 위한 단면도이다. 1 is a perspective view showing a zipper file attached to a conventional textile paper, Figure 2 is a cross-sectional view for explaining the layered structure of the zipper file of FIG.

이에 도시된 바와 같이, 합성수지 재질, 통상적으로 폴리프로필렌(PP)을 압출성형하여 제작된 케이스(30) 외면에 핫-멜트형 접착제(20)를 골고루 도포하고 소정의 직물지(10)를 부착시킨 지퍼 화일을 보여주고 있다.As shown in the figure, a zipper which is evenly coated with a hot-melt adhesive 20 on the outer surface of the case 30 manufactured by extrusion molding a synthetic resin material, typically polypropylene (PP), and adheres a predetermined fabric paper 10. It is showing a file.

이와 같은 구성을 갖는 지퍼 화일은 외면에 부착되는 직물지에 의해 고급스러움을 더해줄 수 있으며, 그 촉감에서도 합성수지의 딱딱하고 차가운 느낌 대신에 부드럽고 따뜻한 느낌을 줄 수 있을 뿐만 아니라, 사용되는 직물지에 따라 다양한 색상과 문양을 더욱 세밀하게 표현할 수 있다는 장점이 있다. The zipper file having such a configuration can add a luxury by the fabric paper attached to the outer surface, and in addition to giving the soft and warm feeling instead of the hard and cold feeling of the synthetic resin, various colors depending on the fabric paper used. There is an advantage that can be expressed in more detail and patterns.

그러나, 상기와 같이 핫-멜트 접착제를 이용하여 케이스 외면에 직물지를 부착시킨 경우 여름철이나 높은 온도에서 접착제층이 열화되어 직물지가 박리될 수 있으며, 특히 모서리 부분에서 이러한 박리현상은 더욱 용이하게 일어난다.However, when the paper is attached to the outer surface of the case using a hot-melt adhesive as described above, the adhesive layer may be deteriorated at summer or high temperature, and thus the paper may be peeled off, particularly in the corner portion.

또한, 접착제의 도포량이 단위 면적당 일정하지 않으면 이에 부착되는 직물 지가 울퉁불퉁하게 접착되어 추후 제품에 매끈한 표면을 제공하지 못하며, 접착과정에서 공기가 포함될 수 있어 장시간 사용하다 보면 상기 공기층에 의한 박리현상이 발생될 수 있다는 문제점이 있었다.In addition, if the coating amount of the adhesive is not constant per unit area, the fabric paper adhered to it is unevenly attached, and thus does not provide a smooth surface to the product later. There was a problem that could be.

따라서 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 구성된 것으로, 합성수지 재질을 성형하여 제작된 화일의 케이스 외면에 직물지를 부착함에 있어, 직물지와 케이스 간의 접착력이 강화되어 열화나 내부 공기층에 의해 박리되는 것을 방지할 수 있고, 접착면의 기밀성을 유지하여 매끈한 표면을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 부가적으로 직물지의 부착과정이 용이하여 공정을 단순화할 수 있는 직물지가 열융착된 화일을 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the present invention is configured to solve the above problems, in attaching the textile paper to the outer surface of the case made by molding a synthetic resin material, the adhesive force between the textile paper and the case is strengthened to be peeled off due to degradation or internal air layer In addition to providing a smooth surface by preventing and maintaining the airtightness of the adhesive surface, and additionally, to provide a file that is heat-sealed with a textile paper that can simplify the process by easily attaching the textile paper. do.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은,The present invention to achieve the above object,

합성수지를 압출성형 하여 제작된 화일에 있어서, In a file produced by extrusion molding a synthetic resin,

상기 화일의 케이스 외면에는 직물지가 열융착에 의해 접착된 것을 특징으로 하는 직물지가 열융착된 화일을 제공함으로써 달성된다.The outer surface of the case is achieved by providing a heat-sealed file of the textile paper, characterized in that the textile paper is bonded by heat fusion.

상술한 바와 같이 본 고안은 합성수지 재질의 케이스 외면에 열융착을 통해 직물지를 부착함으로서 열화에 의한 직물지의 박리현상을 최소화할 수 있고, 접착과정에서 공기가 들어가지 않아 공기층에 의한 박리현상도 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 열융착에 의한 접착면은 케이스와 직물지 사이에 기밀성을 유지시켜 매끈한 표면을 제공할 수 있는 효과를 가져온다. As described above, the present invention can minimize the peeling phenomenon of the textile paper due to deterioration by attaching the textile paper to the outer surface of the case made of synthetic resin material, and also prevent the peeling phenomenon due to the air layer because no air enters during the bonding process. In addition, the adhesive surface by heat fusion has the effect of providing a smooth surface by maintaining the airtightness between the case and the textile paper.

아울러, 본 고안은 직물지의 부착이 케이스의 압출성형 과정에서 동시에 진행될 수 있어, 추후 별도의 부착공정이 추가되지 않으므로 공정의 단순화를 통한 대량생산 및 노동력을 절감을 통한 생산단가 절감을 가져올 수 있고, 이로 인해 저렴한 가격으로 구매자에게 판매가 가능하다는 부가적인 효과도 가져온다.In addition, the present invention can be carried out at the same time in the extrusion process of the case, the attachment of the fabric paper, since no additional attachment process is added later it can bring down the production cost through mass production and labor reduction through the simplification of the process, This has the additional effect of being able to sell to the buyer at a low price.

이하에서는 본 고안에 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명하나, 본 고안이 상기 도면에 도시된 실시예만으로 한정되는 것은 아니다. 특히 본 고안의 도면에서는 설명의 용이를 위하여 지퍼 화일을 대상으로 설명하나, 본 고안의 단순히 지퍼 화일에만 한정되지 않는다. Hereinafter, with reference to the embodiment shown in the drawings attached to the present invention, the present invention is not limited to the embodiment shown in the drawings. Particularly, in the drawings of the present invention, a zipper file is described for ease of description, but the present invention is not limited to simply a zipper file.

도 3은 본 고안의 직물지가 열융착된 지퍼 화일을 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3의 지퍼 화일의 층상구조를 설명하기 위한 단면도이다.Figure 3 is a perspective view showing a zipper file heat-sealed a woven fabric of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view for explaining the layered structure of the zipper file of FIG.

이에 도시된 바와 같이, 본 고안의 지퍼 화일은 합성수지 재질의 케이스(30) 외면에 소정의 직물지(10)가 열융착을 통해 형성된 열융착부(35)에 의해 접착되어 있다. 상기 지퍼 화일의 케이스(10)는 주로 폴리프로필렌(PP)이 사용되며, 그 제작은 압출성형을 통해 형성된다. As shown in the figure, the zipper file of the present invention is bonded to the outer surface of the case 30 of the synthetic resin material by a heat-sealed portion 35 formed through the heat-sealed predetermined fabric paper 10. Case 10 of the zipper file is mainly used polypropylene (PP), the production is formed through extrusion molding.

이러한 열융착에 의한 접착은 합성수지 재질의 케이스(30)에 약 200℃의 열을 가하여 접착될 외부면이 부분적으로 녹아있는 상태에서 직물지(10)를 씌우고 냉각하여 경화시킴으로서 이루어지며, 이 때 녹아있던 케이스(30)의 합성수지는 직물 지(10)의 내부공간에 침투된 상태로 경화되어 기밀성을 유지하며 열융착부(35)를 형성시키게 된다. 추후 케이스(30) 외면으로 돌출된 직물지(30)는 마감공정을 통해 깨끗하게 제거함으로서 그 부착과정이 완료된다. The adhesion by heat fusion is made by applying heat of about 200 ° C. to the case 30 made of synthetic resin, putting the fabric paper 10 in a state in which the outer surface to be bonded is partially melted, and cooling and curing the same. The synthetic resin of the case 30 is hardened in the state penetrated into the inner space of the textile paper 10 to maintain the airtightness and form the heat-sealed portion 35. Subsequently, the fabric paper 30 protruding to the outer surface of the case 30 is completely removed through a finishing process, thereby completing the attachment process.

이와 같은 케이스(30)와 직물지(10) 사이를 접착하고 있는 열융착부(35)는 합성수지의 연화점에 가까운 온도가 아닌 이상에는 열화에 의한 박리현상이 일어나지 않으며, 빈 공간없이 기밀성을 유지한 상태로 접착되어 접착표면적이 넓어짐에 따라 더욱 향상된 접착력을 가져온다. The heat-sealed portion 35, which bonds the case 30 to the fabric paper 10, does not have a peeling phenomenon due to deterioration unless the temperature is close to the softening point of the synthetic resin, and maintains airtightness without empty space. As the surface area of the adhesive bonds to the adhesive layer, the adhesive force is improved.

한편, 이러한 열융착과정은 완제품의 지퍼 화일을 생산한 후 전술한 공정을 통하여 직물지를 접착할 수 있으나, 더욱 바람직하게는 지퍼 화일의 케이스를 압출성형을 통해 제작하는 과정에서 직물지를 부착시키는 것이 더욱 효과적이다. 예를 들어, 1차 성형을 통해 판상의 형태로 제조된 케이스에 부착하고자 하는 직물지를 겹쳐놓은 다음, 2차 성형을 위한 가압롤러에 약 200℃의 온도를 가하면서 통과시키게 되면, 직물지와 케이스가 자연스럽게 열융착된 상태로 생산된다.On the other hand, the heat fusion process can be bonded to the fabric paper through the above-described process after producing the zipper file of the finished product, more preferably, it is more preferable to attach the fabric paper in the process of manufacturing the case of the zipper file by extrusion molding effective. For example, when the fabric paper to be attached to the case manufactured in the form of a plate through the primary molding is superimposed, and then passed through the pressure roller for secondary molding while applying a temperature of about 200 ℃, the fabric paper and the case is Produced in a natural heat-sealed state.

이와 같이 케이스의 압출성형 과정에서 직물지를 함께 부착시킴에 따라 추후 별도의 부착공정이 추가되지 않으므로 공정의 단순화를 통한 대량생산 및 노동력을 절감할 수 있어 비용적으로 훨씬 경제적이라는 효과가 있다.In this case, as the fabric paper is attached together during the extrusion process, no additional attachment process is added later, so mass production and labor can be reduced by simplifying the process.

아울러, 상기 직물지는 폴리에틸렌(PE) 재질의 직물지를 사용하면 더욱 바람직하며, 이는 열융착 과정에서 합성수지 재질의 케이스 뿐만 아니라 이와 접촉되는 직물지의 폴리에틸렌이 함께 녹아 혼용된 상태로 열융착부를 형성하기 때문에 더욱 강한 결합력을 발휘할 수 있다. In addition, the woven paper is more preferably using a woven paper made of polyethylene (PE) material, which is not only because the case of the synthetic resin material in the heat fusion process but also the polyethylene of the woven paper in contact with the melt together to form a heat-sealed portion in a mixed state Strong bonding force can be achieved.

도 5a는 종래 핫-멜트 접착제에 의해 직물지가 부착된 클래어 화일을 촬영한 사진이고, 도 5b는 본 고안의 열융착에 의해 직물지가 부착된 클래어 화일을 촬영한 사진이다.Figure 5a is a photograph of a clad file attached to a tissue paper by a conventional hot-melt adhesive, Figure 5b is a photograph of a clad file attached to a fabric paper by heat fusion of the present invention.

상기와 같은 사진과 같이, 도 5a의 핫-멜트 접착제에 의해 직물지를 부착한 경우 부분적으로 면이 육안으로나 촉감으로 울퉁불퉁한 느낌이 있으나, 도 5b의 열융착에 의해 직물지를 부착한 경우에는 그 표면이 육안으로나 촉감으로 거친 부분이 없이 매끈하게 부착된 것을 확인하였다.As shown in the photo above, when the fabric paper is attached by the hot-melt adhesive of FIG. 5A, the cotton is partially unevenly felt by the naked eye or by touch, but when the fabric paper is attached by the heat fusion of FIG. It was confirmed by the naked eye and the touch that it adhered smoothly without a rough part.

또한, 도 5a의 클래어 화일은 모서리 부분의 직물지를 잡고 소정의 힘을 가하면서 뜯어냈을 경우 박리가 일어나는 반면에, 도 5b의 클래어 화일은 동일한 방법으로 직물지를 뜯어내어도 박리가 쉽게 일어나지 않아 접착력이 훨씬 높은 것으로 확인되었다.In addition, while the clare file of FIG. 5A is peeled off when it is torn off while applying a predetermined force to the fabric paper at the edge portion, the clare file of FIG. 5B does not easily peel off even when the fabric paper is torn off in the same manner. It was confirmed to be much higher.

이상과 같이 본 고안의 화일은 합성수지 재질을 성형하여 제작된 화일의 케이스 외면에 직물지를 부착함에 있어, 그 부착방식이 열융착에 의해 이루어지도록 함에 따라 접착층의 열화로 인한 박리현상을 최소화할 수 있고, 접착시 공기층의 함유가 거의 불가능하고 접착면의 기밀성을 유지하여 매끈한 표면을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 부가적으로 직물지의 부착과정이 용이하여 공정을 단순화할 수 있다.As described above, in the file of the present invention, when attaching the woven paper to the case surface of the file manufactured by molding a synthetic resin material, the attachment method is performed by thermal fusion, thereby minimizing the peeling phenomenon due to deterioration of the adhesive layer. In the case of bonding, the air layer is almost impossible to contain and maintains the airtightness of the adhesive surface to provide a smooth surface, and additionally, the process of attaching the fabric paper is simplified to simplify the process.

아울러, 본 고안은 도면에 도시된 지퍼 화일과 클래어 화일 이외에도, 다수의 종이를 보관하기 위한 포켓 화일, 서류를 결제하기 위한 결제 화일, 바인더 화일 등에도 적용할 수 있음을 밝혀둔다.In addition, the present invention reveals that in addition to the zipper file and the clare file shown in the drawings, a pocket file for storing a plurality of papers, a payment file for payment of documents, a binder file, and the like can be applied.

도 1은 종래 직물지가 부착된 지퍼 화일을 나타낸 사시도1 is a perspective view showing a conventional zippered zipper file

도 2는 도 1의 지퍼 화일의 층상구조를 설명하기 위한 단면도2 is a cross-sectional view for explaining the layer structure of the zipper file of FIG.

도 3은 본 고안의 직물지가 열융착된 지퍼 화일을 나타낸 사시도Figure 3 is a perspective view showing a zipper file heat-sealed the woven fabric of the present invention

도 4는 도 3의 지퍼 화일의 층상구조를 설명하기 위한 단면도4 is a cross-sectional view illustrating a layered structure of the zipper file of FIG. 3.

도 5a는 종래 핫-멜트 접착제에 의해 직물지가 부착된 클래어 화일을 촬영한 사진이Figure 5a is a photograph taken with a clad file attached to the fabric by a conventional hot-melt adhesive

도 5b는 본 고안의 열융착에 의해 직물지가 부착된 클래어 화일을 촬영한 사진Figure 5b is a photograph taken with a cladding file attached to the fabric by heat fusion of the subject innovation

<도면의 주요부호에 대한 상세한 설명><Detailed description of the major symbols in the drawings>

10 : 직물지10: woven paper

20 : 접착층20: adhesive layer

30 : 케이스30: case

35 : 열융착부  35: heat-sealed portion

Claims (3)

삭제delete 삭제delete 합성수지를 압출성형 하여 제작된 케이스 외면에 폴리에틸렌 재질의 직물지가 열융착에 의해 접착된 화일에 있어서,In a file in which polyethylene fabric fabric is bonded by heat fusion to the outer surface of a case made by extrusion molding a synthetic resin, 상기 직물지의 열융착은 케이스의 압출성형과정에서 함께 이루어짐을 특징으로 하는 직물지가 열융착된 화일.The heat-sealed file of the textile paper is heat-sealed files, characterized in that made in the extrusion process of the case.
KR2020070010953U 2007-07-03 2007-07-03 A file of stiking woven fabrics KR200440591Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020070010953U KR200440591Y1 (en) 2007-07-03 2007-07-03 A file of stiking woven fabrics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020070010953U KR200440591Y1 (en) 2007-07-03 2007-07-03 A file of stiking woven fabrics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200440591Y1 true KR200440591Y1 (en) 2008-06-20

Family

ID=43658036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020070010953U KR200440591Y1 (en) 2007-07-03 2007-07-03 A file of stiking woven fabrics

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200440591Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101076824B1 (en) 2008-09-11 2011-10-25 이영근 A curve for album and method for manufacturing it, and an album having it

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101076824B1 (en) 2008-09-11 2011-10-25 이영근 A curve for album and method for manufacturing it, and an album having it

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7344769B1 (en) Flocked transfer and article of manufacture including the flocked transfer
EP1351779B1 (en) Flocked transfer and article of manufacture including the application of the transfer by thermoplastic polymer film
JP5102287B2 (en) Laminate for spectacle frame with embedded design pattern and method for manufacturing the laminate
WO2011149370A1 (en) Cork fabric and process for the production thereof
CN101193136A (en) A decoration, mobile phone shell with this decoration and its making method
KR100893927B1 (en) Menufacturing method for book cover and bookbinding method using the same
KR20140053905A (en) Element for manufacturing a binding folder or a display board and method that makes use of such an element for manufacturing the binding folder or the display board
KR200440591Y1 (en) A file of stiking woven fabrics
CA2518589A1 (en) Method for the production of a book cover insert and book cover insert for a book binding
CN108883568A (en) Pattern forming method
CN106794817A (en) For the composite of air bag housing
US405874A (en) Kate j
CN106739599B (en) The production method of imitation leather trade mark
WO1996024490A1 (en) Decorative system for apparel and method of making same
KR100736870B1 (en) Adhesion method of foam board and surface sheet, and product manufactured thereof
KR100710893B1 (en) Method for attaching synthetic resin film with hologram images to polypropylene sheet
JP3142118U (en) Decorative sheet
CN102325652B (en) Film for the lamination of graphic media and production method thereof
JPH06507200A (en) Tape construction using multilayer film
JP2001246693A (en) Thin sheet and manufacturing method for the same
CN200988926Y (en) Synthetic skin
JP5246625B2 (en) Information communication body paper and information communication body using the same
KR101056659B1 (en) Book cover
KR200364153Y1 (en) Hot melting type adhesive sheet with PET film and paper
KR102565760B1 (en) Decorative film using TPU film and method for manufacturing the decorative film

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120614

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130614

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee