KR200437154Y1 - A concrete mold - Google Patents
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Abstract
본 고안은 유로폼형 거푸집에 관한 것으로, 기존 유로폼형 거푸집들 위에 보조 거푸집을 설치하여 콘크리트 건축물의 벽체를 시공할 때 유로폼형 거푸집과 보조 거푸집을 변형하지 않도록 함을 목적으로 한다.The present invention relates to a Euroform formwork, and to install the auxiliary formwork on the existing Euroform formwork to prevent deformation of the Euroform formwork and the auxiliary formwork when constructing the wall of the concrete building.
본 고안에 의한 유로폼형 거푸집은, 일정 높이와 폭을 갖는 타설판, 상기 타설판의 일측면 좌우 양측에 각각 결합되며 다단의 통공이 구비된 좌우 프레임, 상기 타설판의 일측면 상부에 좌우 양단부가 상기 좌우 프레임에 맞닿은 상태로 결합되는 상부 프레임 및 상기 타설판의 일측면 하부에 좌우 양단부가 상기 좌우 프레임에 맞닿은 상태로 결합되는 하부 프레임으로 이루어지고, 상기 좌우 프레임과 상하 프레임의 마주하는 단부에 사선 접합부가 형성되어, 상기 좌우 프레임과 상하 프레임이 상기 접합부를 통해 서로 접합되어 상기 좌우 프레임과 상하 프레임의 이음부가 타구간과 동일 높이로 형성된다.The flow-form formwork according to the present invention is a pour plate having a predetermined height and width, the left and right frames are respectively coupled to one side of both sides of the pour plate and provided with a plurality of holes, the left and right both ends on the upper side of the pour plate An upper frame coupled to the left and right frames and a lower frame coupled to both left and right ends of the pour plate in a state in which the left and right frames are in contact with the left and right frames; A junction part is formed, and the left and right frames and the top and bottom frames are joined to each other through the joining part, and the joints of the left and right frames and the top and bottom frames are formed at the same height as the other section.
거푸집, 유로폼, 프레임, 사선 접합부 Formwork, euroform, frame, diagonal connection
Description
도 1은 종래 기술에 의한 유로폼형 거푸집의 정면도.1 is a front view of a flow-form die according to the prior art.
도 2는 종래 기술에 따른 유로폼형 거푸집의 상부 프레임과 우측 프레임간의 결합구조를 보인 일부 절결 사시도.Figure 2 is a partially cutaway perspective view showing a coupling structure between the upper frame and the right frame of the flow-form formwork according to the prior art.
도 3은 종래 기술에 따른 유로폼형 거푸집의 프레임간의 결합구조를 보인 일부 절결 정면도.3 is a partially cut-away front view showing the coupling structure between the frame of the flow-form formwork according to the prior art.
도 4는 종래 기술에 의한 유로폼형 거푸집의 하부 프레임과 우측 프레임간의 결합구조를 도시한 일부 절결 사시도.Figure 4 is a partially cutaway perspective view showing a coupling structure between the lower frame and the right frame of the flow-form formwork according to the prior art.
도 5는 종래 기술에 따른 유로폼형 거푸집의 사용 상태를 보인 정면도.5 is a front view showing a state of use of the flow-form formwork according to the prior art.
도 6은 본 고안에 의한 유로폼형 거푸집의 정면도.6 is a front view of the flow-form formwork according to the present invention.
도 7은 본 고안에 따른 유로폼형 거푸집의 상부 프레임과 우측 프레임간의 결합구조를 보인 일부 절결 사시도.Figure 7 is a partially cutaway perspective view showing a coupling structure between the upper frame and the right frame of the flow-form die according to the present invention.
도 8은 본 고안에 따른 유로폼형 거푸집의 하부 프레임과 우측 프레임간의 결합구조를 도시한 일부 절결 사시도.Figure 8 is a partially cutaway perspective view showing a coupling structure between the lower frame and the right frame of the flow-form formwork according to the present invention.
도 9와 도 10은 각각 본 고안에 의한 유로폼형 거푸집에 적용된 프레임 결합구조의 다른 예시도.9 and 10 are each another example of the frame coupling structure applied to the flow-form formwork according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 사용된 부호 설명><Description of the symbols used in the main parts of the drawing>
10 : 유로폼, 11,12,13,14 : 프레임10: Euroform, 11, 12, 13, 14: Frame
13d,13e,14d,15d : 사선 접합부,13d, 13e, 14d, 15d: diagonal connection,
본 고안은 유로폼형 거푸집에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유로폼형 거푸집의 훼손이나 벽체의 층고를 맞추기 위하여 사용되는 보조 거푸집의 변형없이 유로폼형 거푸집에 보조 거푸집을 용이하게 연결할 수 있도록 한 유로폼형 거푸집에 관한 것이다.The present invention relates to a Eurofoam formwork, and more particularly, to a Eurofoam formwork to easily connect the secondary formwork to the Euroform formwork without deforming the Euroform formwork or modifying the auxiliary formwork used to match the height of the wall. It is about.
주지하는 바와 같이 콘크리트 건축물을 시공하기 위하여는 내측에 먼저 철근 구조물을 형성한 후, 내외면을 목재 또는 금속재로 된 판넬을 대어 형틀을 형성하고 그 외측을 프레임과 버팀목 등으로 지지시킨 다음 내측에 반죽 상태의 콘크리트를 주입 타설하여 굳혀 바닥, 벽체, 천정 등을 시공하고 있다.As it is well known, in order to construct a concrete building, first, a reinforcing structure is formed on the inner side, and then a panel is made of wood or metal on the inner and outer surfaces to form a mold, and the outer side is supported by a frame and a crutch, and then kneaded on the inner side. Injecting and pouring concrete in state to harden and construct floors, walls and ceilings.
본 고안은 벽체에 관련된 것이므로 이하에서는 벽체에 대해서만 설명한다.Since the present invention relates to a wall, only the wall will be described below.
벽체 시공방법을 설명하면, 슬래브의 바닥면에 먹선을 메기고, 그 먹선을 따라 수평목을 설치한 후, 벽체의 높이에 맞는 한 쌍의 벽체용 거푸집을 세운 후, 한 쌍의 거푸집 사이에 콘크리트를 타설하는 것으로 이루어지며, 슬래브와 벽체를 동시 타설하는 경우에는 상기 벽체용 거푸집 위에 슬래브 거푸집을 얹힌 후 슬래브와 벽체에 콘크리트를 동시 타설하고 있다.In the wall construction method, the line is laid on the bottom of the slab, the horizontal wood is installed along the line, the pair of wall formwork for the height of the wall is erected, and the concrete is placed between the pair of formwork. In the case of placing the slab and the wall at the same time, the slab formwork is placed on the wall formwork, and then the concrete is placed on the slab and the wall at the same time.
그러나, 근래에는 건축기술의 발달 및 콘크리트 건축물의 조형미를 중요시하여 한 건물 내의 실내 공간이지만 서로 다른 층고로 이루어지기도 하고, 소방법의 강화에 따라 스프핑쿨러 시설의 설치가 의무화되어 건물마다 층고가 서로 다른 실정이다.However, in recent years, the development of building technology and the beauty of concrete structures are considered important, but the interior space of a building may be composed of different floor heights. It is true.
한편, 종래 콘크리트 구조물을 축조하고자 할 때에는 나무재질로 구성된 거푸집을 사용했으나 콘크리트 구조물이 양생 된후 거푸집 제거시 콘크리트 벽체에서 착탈이 쉽게되지 않아 못빼기, 해머 등을 이용하면 거푸집이 파손되어 재활용이 불가능하고, 콘크리트 벽체도 평평하게 고르지 못하고, 또한 아파트나 빌딩등 고층에는 적합하지 못한 문제가 있다.On the other hand, when attempting to build a conventional concrete structure, a formwork made of wood was used, but when the formwork is cured, the formwork is not easily removed from the concrete wall when the formwork is removed. There is a problem that the concrete walls are not even, and also not suitable for high floors such as apartments or buildings.
상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여, 최근에는 아파트나 빌딩, 고층건물 신축 시에는 금속 재로 평면현상이 규격화된 표준타입의 프레임을 조립하여 사용하는 유로폼을 널리 사용하고 있다.In order to solve the above problems, recently, when constructing apartments, buildings, and high-rise buildings, Eurofoam is widely used to assemble a frame of standard type standardized by metal materials.
상기의 유로폼은 소정크기를 갖는 사각패널형상의 알루미늄 주물품으로서 측면부에 다수개의 조립공이 관통형성되어 있으며, 거푸집을 형성하기 위한 조립시 수직 및 수평으로 다수개의 유로폼을 연속적으로 맞닿게 하여 죔쇠 등과 같은 체결수단을 사용하여 상호조립시킴으로서 거푸집을 형성하도록 되어 있다.The Euroform is a rectangular panel-shaped aluminum casting having a predetermined size, and a plurality of assembling holes are formed through the side surface. When assembling to form a formwork, the Euroform continuously contacts a plurality of Euroforms vertically and horizontally, such as a clamp. Forming forms is achieved by interassembling using fastening means.
도 1에서 보이는 것처럼, 종래 기술에 의한 유로폼(1)은 일정 높이와 폭을 갖는 타설판(2), 타설판(2)의 일측면 좌우 양측에 각각 결합되며 다단의 통공이 구비된 좌우 프레임(3,4), 타설판(1)의 일측면 상부에 좌우 양단부가 좌우 프레 임(3,4)에 맞닿은 상태로 결합되는 상부 프레임(5) 및 타설판(1)의 일측면 하부에 좌우 양단부가 좌우 프레임(3,4)에 맞닿은 상태로 결합되는 하부 프레임(6)으로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the flow path 1 according to the related art is coupled to left and right sides of one side of the
각각의 프레임(3,4,5,6)은 동일한 형태로서, 우측 프레임(4)을 예로 들어 설명하면, 도 2에서 보이는 것처럼, 우측 프레임(4)은 폭보다 길이가 긴 장방형의 판상 본체(4a), 본체(4a)의 폭방향 양측에 각각 외향 돌출된 제1보강리브(4b), 본체(4a)의 내측면(타설판(1)측 면)에 길이방향을 따라 배열되는 제2보강리브(4c)로 이루어진다.Each of the
이와 같은 구조의 프레임(3,4,5,6)들의 조립구조는 도 3에서와 같이, 상부 프레임(5)의 본체(5a)의 단부에 각각 우측 프레임(4)의 제2보강리브(4c)가 끼워지는 삽입홈(5d)이 형성되어, 상부 프레임(5)의 측방에서 우측 프레임(4)이 결합되어 조립된다.The assembly structure of the
도 4에서 보이는 것처럼, 하부 프레임(6) 역시 삽입홈(6d)이 형성되어 우측 프레임(4)이 측방향에서 조립되어 사용된다.As shown in Fig. 4, the
이와 같이 구성된 유로폼(1)은 도 5에서 보이는 것처럼, 다수개(도면에는 3개로 도시됨)가 일렬로 연결되어 사용되며, 또한, 층고가 높을 경우 별도의 보조 거푸집(8)이 그 위에 연결되어 사용된다.As shown in FIG. 5, the Euroform 1 configured as described above is used in a plurality of lines (shown as three in the drawing) in a row, and when the height is high, a separate
도면 중 미설명 부호 7은 타설판(2)을 고정하기 위하여 모서리부에 결합되는 부재이다.
그러나, 종래 기술에 의한 유로폼형 거푸집에 따르면 다음과 같은 문제점이 있다.However, according to the euroform formwork according to the prior art, there are the following problems.
유로폼(1)의 구조상 도 3에서처럼, 상부 프레임(5)의 본체(5a) 표면보다 우측 프레임(4)의 상단부가 높게 돌출되어 있기 때문에 보조 거푸집(8)을 상부 프레임(5) 상면에 안착시키지 못하며, 이를 해결하기 위해서 상부 프레임(5)의 본체(5a) 표면보다 돌출된 우측 프레임(4)을 제거하거나 보조 거푸집(8)의 형상을 변형하여야 하는 문제점이 있다.As shown in FIG. 3, the upper end of the
본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 유로폼형 거푸집의 훼손이나 벽체의 층고를 맞추기 위하여 사용되는 보조 거푸집의 변형없이 유로폼형 거푸집에 보조 거푸집을 용이하게 연결할 수 있도록 한 유로폼형 거푸집을 제공하려는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems as described above, the Euroform-type formwork to easily connect the auxiliary formwork to the Euroform-type formwork without deformation of the auxiliary formwork used to meet the damage of the Euroform-type formwork or the height of the wall. The purpose is to provide.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 유로폼형 거푸집은, 좌우 프레임과 상하 프레임의 마주하는 단부에 사선 접합부가 형성되어, 상기 좌우 프레임과 상하 프레임이 상기 접합부를 통해 서로 접합되어 상기 좌우 프레임과 상하 프레임의 이음부가 타구간과 동일 높이로 형성되는 구조인 것을 특징으로 한다.Euro-form formwork according to the present invention for achieving the object as described above, the oblique junction portion is formed at the opposite ends of the left and right frame and the upper and lower frames, the left and right frame and the upper and lower frames are bonded to each other through the joining portion to the left and right The joint portion of the frame and the upper and lower frames is characterized in that the structure is formed at the same height as the other section.
도 6에서 보이는 바와 같이, 본 고안에 의한 유로폼형 거푸집(10)은, 일정 높이와 폭을 갖는 타설판(11), 타설판(11)의 일측면 좌우 양측에 각각 결합되며 다 단의 통공이 구비된 좌우 프레임(12,13), 타설판(11)의 일측면 상부에 좌우 양단부가 좌우 프레임(11,12)에 맞닿은 상태로 결합되는 상부 프레임(13) 및 타설판(11)의 일측면 하부에 좌우 양단부가 좌우 프레임(12,13)에 맞닿은 상태로 결합되는 하부 프레임(14)으로 이루어진다.As shown in FIG. 6, the flow-
각각의 프레임(12,13,14,15)은 동일한 형태로서, 상부 프레임(14)을 예로 들어 설명하면, 도 7에서 보이는 것처럼, 상부 프레임(14)은 폭보다 길이가 긴 장방형의 판상 본체(14a), 본체(14a)의 폭방향 양측에 각각 외향 돌출된 제1보강리브(14b), 본체(14a)의 내측면(타설판(11)측 면)에 길이방향을 따라 배열되는 제2보강리브(14c)로 이루어진다.Each of the
도 8에서와 같이, 하부 프레임(15)도 상부 프레임(14)과 동일한 구조로 이루어진다.As shown in FIG. 8, the
이와 같은 구조의 프레임(12,13,14,15)들의 조립구조는 상하부 프레임(14,15)의 본체(14a,15a)의 표면보다 좌우측 프레임(12,13)이 돌출되지 않도록 이루어지며, 상하부 프레임(14,15)과 우측 프레임(13)의 조립 구조를 예로 들어 설명하면, 도 6의 원안에 도시된 것처럼, 우측 프레임(13)의 상하단부와 상하 프레임(14,15)의 마주하는 단부에 사선 접합부(13d,13e,14d,15d)가 각각 형성되어, 우측 프레임(13)과 상하 프레임(14,15)이 접합부(13d,14d)(13e,15d)를 통해 서로 접합되어 우측 프레임(13)과 상하 프레임(14,15)의 이음부가 타구간과 동일 높이로 형성된다.The assembly structure of the
좌측 프레임(12)과 상하부 프레임(14,15)의 조립구조를 구체적으로 설명하지 는 않았지만, 이는 전술한 우측 프레임(13)의 조립구조와 동일하다.Although the assembly structure of the
도 9는 본 고안에 의한 유로폼형 거푸집(10)의 프레임 접합구조의 다른 예시도로서, 상부 프레임(14)의 사선 접합부(14d)의 단부에는 수평의 스토퍼용 턱(14e)이 형성되고 우측 프레임(13)의 사선 접합부(13d)의 단부는 스토퍼용 턱(14e)에 지지되는 걸림턱(13f)이 모따기 형태로 형성된다. 이러한 구조에 의하면, 우측 프레임(13)이 밀리지 않기 때문에 이음부에 비틀림이 발생되지 않는다.9 is another exemplary view of the frame bonding structure of the flow-
도 10은 본 고안에 의한 유로폼형 거푸집(10)의 프레임 접합구조의 또 다른 예시도로서, 우측 프레임(13)의 사선 접합부(13d)에는 위치결정돌기(13g)가 형성되고 상부 프레임(14)의 사선 접합부(14d)에는 위치결정홈(14f)이 형성되어 위치결정돌기(13g)와 위치결정홈(14f)을 통해 우측 프레임(13)과 상부 프레임(14)이 서로 접합된다. 이에 따라 우측 프레임(13)과 상부 프레임(14)의 이음부에 비틀림이 없고 조립작업이 용이하다.10 is another exemplary view of the frame bonding structure of the flow-
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 유로폼형 거푸집에 의하면, 건축물의 층고를 맞추기 위하여 유로폼형 거푸집들 위에 높이 조절용 다른 거푸집을 설치할 경우 유로폼형 거푸집의 상면에 돌출부가 없기 때문에 유로폼형 거푸집과 높이 조절용 다른 거푸집 모두를 변형할 필요가 없으므로 작업성을 향상하고 공기를 단축할 수 있는 등의 효과가 있다.As described above, according to the Euroform formwork according to the present invention, when installing other formwork for height adjustment on the Euroform formwork to match the height of the building, there is no protrusion on the upper surface of the Euroform formwork and the height adjustment form There is no need to modify all of the other formwork, so that the workability can be improved and the air can be shortened.
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Cited By (2)
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KR101723334B1 (en) * | 2016-03-15 | 2017-04-18 | 황인호 | Manufacturing method of metal mold forms and the mold forms produced by the method |
KR20170050143A (en) | 2015-10-29 | 2017-05-11 | 서보산업 주식회사 | Assembly type concrete mold |
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2007
- 2007-03-07 KR KR2020070003790U patent/KR200437154Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20170050143A (en) | 2015-10-29 | 2017-05-11 | 서보산업 주식회사 | Assembly type concrete mold |
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