KR200432488Y1

KR200432488Y1 - 난방용 배관 파이프

Info

Publication number: KR200432488Y1
Application number: KR2020060025599U
Authority: KR
Inventors: 박찬수; 박현우
Original assignee: 박찬수; 박현우
Priority date: 2006-09-22
Filing date: 2006-09-22
Publication date: 2006-12-04

Abstract

본 고안은 난방용 배관 파이프에 관한 것으로, 더 상세하게는 배관 파이프의 상부 측에 전열면적을 극대화하여 난방하고자 하는 바닥면의 마감재까지 단시간 내에 신속하게 난방이 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 시공비 또한 현저하게 절감할 수 있도록 하기 위하여,

내부에 순환로가 형성되는 본체로 구성된 난방용 배관 파이프에 있어서, 상기 본체의 상부 측에 그 본체의 직경 폭과 갖은 직경 폭을 같거나 작은 직경 폭을 갖는 평면의 전열면이 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 난방용 배관 파이프에 관한 것이다.

난방, 배관 파이프, 평면, 전열면

Description

난방용 배관 파이프{heating pipe}

도 1은 본 고안을 개략적으로 나타낸 요부 사시도.

도 2는 도 1에 따른 개략적인 요부 단면도.

도 3은 본 고안의 사용 상태를 개략적으로 나타낸 요부 단면도.

도 4a 내지 도 4b는 본 고안을 제조하기 위한 일 예를 나타낸 요부도로,

도 4a는 본체의 상부에 전열면이 형성되기 전의 요부도.

도 4b는 본체의 상부에 전열면이 형성되는 상태의 요부도.

도 5는 본 고안의 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부 단면도.

도 6은 종래 난방용 배관 파이프를 개략적으로 나타낸 요부 사시도.

도 7은 도 6에 따른 사용 상태를 개략적으로 나타낸 요부 단면도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 전열면

10a : 하전열면

100 : 배관 파이프

102 : 본체 104 : 순환로

200 : 전열부재 300 : 마감재

본 고안은 난방용 배관 파이프에 관한 것으로, 더 상세하게는 배관 파이프의 상부 측에 전열면적을 극대화하여 난방하고자 하는 바닥면의 마감재까지 단시간 내에 신속하게 난방이 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 시공비 또한 현저하게 절감할 수 있도록 한 난방용 배관 파이프에 관한 것이다.

일반적으로 건축물에 사용되는 배관 파이프는 금속재나 합성수지재로 제조된 배관 파이프를 사용하는 것으로, 그 금속재의 대표적인 배관 파이프는 열 전도율이 높은 동파이프를 사용하나, 이는 제조단가가 높은 단점으로 인해 시공비가 상승되는 단점을 가지고 있었고, 합성수지재의 대표적인 배관 파이프는 비교적 저렴한 비용으로 제조되어 널리 사용되는 폴리에틸렌 수지로 압출 성형된 합성수지 파이프(XL pipe : 이하, '엑셀 파이프'라고 함)가 난방 배관으로 널리 사용되고 있는 실정이다.

이렇게, 사용되는 난방용 배관 파이프(100)는 도 6 및 도 7에서와 같이 그 단면이 원통형의 본체(102) 내부에 난방수가 순환되어 지는 순환로(104)가 형성되도록 구성되어, 건축물의 바닥면에 필요로 하는 형태로 배관이 이루어지고, 그 배관이 이루어진 상태에서 자갈이나 모레와 시멘트 등이 혼합된 전열부재(200)가 채워진 후 상면에 시멘트나 목재 등과 같은 마감재(300)에 의해 매설되도록 설치된다.

이와같이 종래의 난방용 배관 파이프는 본체 내부의 순환로를 통하여 순환되 는 온수에 의해 바닥면을 난방하게 되는 데, 그 배관 파이프의 순환로에서 순환되는 온수에서 발생되는 열은 원통형의 본체 전체를 통하여, 즉 도 6의 화살표 방향과 같이 원통형 본체의 전체면에서 방사형태로 전열이 이루어지면 난방이 이루어지게 되는 것이다.

그에 따라 종래의 배관 파이프는 그 전열되는 면적이 원통형으로 형성된 본체의 특성상 상,하,좌,우 전체면에서 방사형태로 골고루 방사되어 짐으로써, 건축물의 바닥면과 전열부재를 거쳐 마감재에 골고루 난방되어 질 수 있는 장점을 가지고 있었다.

그러나, 건축물에 난방하고자 하는 목적이 매설된 배관 파이프에 의해 마감재까지를 신속하게 난방하고자 하는 주된 목적을 가지는 것으로, 상기한 종래의 배관 파이프는 전체면에서 방사형태로 전열이 이루어져 마감재까지의 난방이 이루어지기까지는 오랜 시간이 소요됨은 물론 그로 인해 많은 연료 소모로 인해 연료비가 과다하게 발생되는 문제점도 초래되었다.

또한, 종래 배관 파이프는 본체가 원통형으로 형성됨에 따라 바닥면에 매설시 전열부재가 채워질 때, 보다 많은 량이 채워지는 문제점, 즉 최소한 원통형의 본체 직경 만큼은 전열부재가 채워져야 함에 따라 많은 전열부재가 채워야 함에 따라 시공에 따른 부대적인 비용시 상승되는 문제점도 발생하였다.

이에, 본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 목적은 배관 파이프의 상부 측에 전열면적을 극대화하여 난방하고자 하는 바닥면의 마감재까지 단시간 내에 신속하게 난방이 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 시공비 또한 현저하게 절감할 수 있도록 하는 데 있다.

본 고안의 다른 목적은 더욱더 신속한 난방은 물론 시공에 따른 부대비용을 현저하게 절감할 수 있도록 하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 내부에 순환로가 형성되는 본체로 구성된 난방용 배관 파이프에 있어서, 상기 본체의 상부 측에 그 본체의 직경 폭과 갖은 직경 폭을 같거나 작은 직경 폭을 갖는 평면의 전열면이 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 본체의 전열면이 형성된 수직선 상의 직경 폭은 수평선 상의 직경 폭 보다 작게 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 본체의 하부 측에는 상기 상부 측의 전열면과 대응되는 형태인 평면의 하전열면이 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안을 개략적으로 나타낸 요부 사시도이고, 도 2는 도 1에 따른 개략적인 요부 단면도이며, 도 3은 본 고안의 사용 상태를 개략적으로 나타낸 요부 단면도이다.

도시된 바와 같이 건축물의 바닥면에 난방을 목적으로 내부에 온수가 순환되는 순환로(104)가 형성되는 본체(102)로 구성되어 필요로 하는 형태로 배관되어 전 열부재(200)와 마감재(300)에 의해 매설되는 난방용 배관 파이프(100)에 있어서,

본 고안은, 상기 배관 파이프의 상부 측에 전열면적을 극대화하여 난방하고자 하는 바닥면의 마감재까지 단시간 내에 신속하게 난방이 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 시공비 또한 현저하게 절감할 수 있도록 하기 위하여,

상기 본체(102)의 상부 측에 그 본체(102)의 직경 폭(W)과 갖은 직경 폭(W1)을 같거나 작은 직경 폭(w)을 갖는 평면의 전열면(10)이 일체로 형성되는 것을 나타낸 것이다.

상기 본체(102)의 전열면(10)이 형성된 수직선 상의 직경 폭(W2)은 수평선 상의 직경 폭(W) 보다 작게 형성함에 따라 상기 건축물의 바닥면에 시공시 전열부재(200)가 낮은 높이를 갖는 수직선 상의 직경 폭으로 인해 적은 량이 채워질 수 있는 조건을 가지게 됨으로써, 시공에 따른 부대비용을 절감할 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다.

상기에서, 배관 파이프의 본체 상부 측에 형성되는 전열면은, 일반적인 합성수지 파이프인 엑셀 파이프가 가공되는 일예를 첨부된 도면 도 4a 내지 도 4b를 참고로 설명하면, 먼저, 상기 엑셀 파이프인 배관 파이프(100)가 1/2 정도가 삽입되는 삽입홈(402)이 형성된 전열판(400)에 도 4a에서와 같이 상기 배관 파이프(100)를 인입시킨 후 그 배관 파이프의 본체(102) 내부에 형성된 순환로(104)로 고온의 순환체, 즉 스팀이나 온수 또는 열풍이나 오일 등을 순환시킴과 동시에 도 4b에서와 같이 상부에서 가압판(410)으로 가압시킴에 따라 상기 배관 파이프(100)의 본체(102)가 반용융 상태로 형성되어 상부 측에 평면 형태의 전열면(10)이 형성되는 것이다. 이때, 상기 엑셀 파이프의 순환로에서 순환되는 순환체는 약 120~200℃로 상기 엑셀 파이프가 최초 원형의 경화된 상태에서 고온으로 인한 형태 변형이 이루어질 정도의 온도로 순환시킴에 따라 상부로부터 가해지는 가압판에 의해 반호형에 가깝도록 형성되는 것이다.

상기에서, 통상적으로 사용되는 엑셀 파이프는 본체 내부의 순환로에서 순환되는 난방수가 대략 85℃ 정도까지의 온도로 순환됨에 따라 엑셀 파이프의 변형이 발생되지 않는 것이다.

이렇게, 엑셀 파이프의 본체 상부 측에 전열면이 형성되면 다시 순환로를 통하여 냉각수나 저온의 에어를 순환시켜 그 전열면이 형성된 상태로 경화되도록 함은 물론 경우에 따라 냉각수에 담수시켜 상기 전열면이 형성된 상태로 경화되도록 한다.

그에 따라 배관 파이프의 본체 상부 측에 평면의 전열면이 형성됨에 따라 상기 본체의 내부 순환로를 통하여 난방수가 순환되면서 전열이 이루어질 때, 상기 전열면을 통하여 보다 넓은 전열면적을 확보함에 따라 단시간 내에 바닥면의 마감재까지 신속하게 난방이 이루어질 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다.

또한, 상기 본체의 상부에 평면의 전열면이 형성됨으로 인해 전체적인 높이가 낮은 높이를 가지게 됨에 따라 상기 바닥면에 시공시 상기 배관 파이프를 매설시 사용되는 전열부재 또한 최소한의 높이를 가지게 됨으로써, 시공시 부대비용을 절감할 수 있는 부수적인 조건도 가지게 되는 것이다.

도 5는 본 고안의 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부 단면도이다.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 배관 파이프의 본체에서 전열면적을 극대화시킴과 아울러 시공시 더욱더 적은 부대비용이 소요되도록 하기 위하여,

상기 본체(102)의 하부 측에는 상기 상부 측의 전열면(10)과 대응되는 형태인 평면의 하전열면(10a)이 일체로 형성되는 것을 나타낸 것이다.

그에 따라 이는 본체의 상부와 하부 측에 서로 대응되는 평면의 전열면과 하전열면을 형성함에 따라 시공에 따라 바닥면에서 마감재까지의 전체적인 난방이 보다 신속하고 단시간 내에 난방이 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 시공에 따른 매설시 전열부재 또한 최소한으로 메워져 시공비를 더욱더 현저하게 줄일 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안은, 배관 파이프의 상부 측에 평면의 전열면을 갖도록 하여 전열면적을 극대화하여 난방하고자 하는 바닥면의 마감재까지 단시간 내에 신속하게 난방이 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 매설시에 작은 량의 절연부재가 소요됨에 따라 시공비 또한 현저하게 절감할 수 있도록 하므로서, 난방시 최소한의 연료로 필요로 하는 온도까지 단시간 내에 상승시켜 연료절감은 물론 시공에 따른 시공비 또한 절감할 수 있는 효과를 가지는 것이다.

또한, 배관 파이프의 상,하부에 평면의 전열면과 하전열면을 형성함에 따라 최소한의 연료로 더욱더 신속한 난방은 물론 시공시 최소한의 절연부재 사용으로 인한 연료절감을 극대화함과 아울러 시공비 또한 현저하게 절감할 수 있는 효과를 가지는 것이다.

Claims

내부에 순환로가 형성되는 본체로 구성된 난방용 배관 파이프에 있어서,

상기 본체(102)의 상부 측에 그 본체(102)의 직경 폭(W)과 갖은 직경 폭(W1)을 같거나 작은 직경 폭(w)을 갖는 평면의 전열면(10)이 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 난방용 배관 파이프.
제1항에 있어서, 상기 본체(102)의 전열면(10)이 형성된 수직선 상의 직경 폭(W2)은 수평선 상의 직경 폭(W) 보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 난방용 배관 파이프.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 본체(102)의 하부 측에는 상기 상부 측의 전열면(10)과 대응되는 형태인 평면의 하전열면(10a)이 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 난방용 배관 파이프.