KR200431657Y1 - Sheet glass for jig using of tempered glass manufacturing process - Google Patents

Sheet glass for jig using of tempered glass manufacturing process Download PDF

Info

Publication number
KR200431657Y1
KR200431657Y1 KR2020060023440U KR20060023440U KR200431657Y1 KR 200431657 Y1 KR200431657 Y1 KR 200431657Y1 KR 2020060023440 U KR2020060023440 U KR 2020060023440U KR 20060023440 U KR20060023440 U KR 20060023440U KR 200431657 Y1 KR200431657 Y1 KR 200431657Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass
thin glass
support bracket
bar
slot
Prior art date
Application number
KR2020060023440U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김영도
김재홍
Original Assignee
(주)한국나노글라스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)한국나노글라스 filed Critical (주)한국나노글라스
Priority to KR2020060023440U priority Critical patent/KR200431657Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200431657Y1 publication Critical patent/KR200431657Y1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/20—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Abstract

본 고안은 박판유리 강화용 지그에 관한 것으로, 소정의 각도를 갖는 안착홈이 형성된 슬롯 바를 지지브라켓 사이에 설치하되, 박판유리의 양측단을 슬롯 바의 안착홈에 각각 정확하게 삽착하여, 박판유리의 강화공정 시 박판유리가 이탈되지 않도록 하며, 표면에 자국이 생기지 않도록 한 특징이 있다.The present invention relates to a jig for strengthening the thin glass, the slot bar having a seating groove having a predetermined angle is installed between the support brackets, the both ends of the sheet glass to be accurately inserted into the seating groove of the slot bar, respectively, It is characterized by preventing the thin glass from falling off during the strengthening process and making marks on the surface.

본 고안은 크게 세 부분으로 구성되는바, 한 쌍의 직사각 판 형태로 제작되되, 서로 대응되는 위치에 일정간격으로 조립공(31)과 고정공(32)이 형성되고, 그 하측 중앙에 반원형상의 장착홈(33)이 형성된 지지브라켓(30)과, 상기 지지브라켓(30)의 조립공(31) 사이에 결합되되, 단면이 'V'형태인 안착홈(11)이 일정간격으로 형성된 봉 형태의 슬롯바(10)와, 상기 지지브라켓(30)의 고정공(32) 사이에 결합되되, 원형 봉 형태로 형성되어 지지브라켓(30)의 결합을 지지하도록 형성된 고정바(20)로 구성되어, 슬롯바(10) 사이에 박판유리(40)를 순차적으로 삽착하여 유리강화공정에 사용하는 대략적인 구성을 갖는다.The present invention consists of three parts, bar pairs are made in the form of a rectangular plate, the assembly hole 31 and the fixing hole 32 is formed at a predetermined interval corresponding to each other, the semi-circular mounting in the lower center The slot of the rod shape is formed between the support bracket 30, the groove 33 is formed, and the assembling hole 31 of the support bracket 30, the mounting groove 11 having a cross section 'V' shape at a predetermined interval. It is coupled between the bar 10 and the fixing hole 32 of the support bracket 30, is formed in the shape of a circular rod formed of a fixed bar 20 formed to support the coupling of the support bracket 30, the slot The thin glass 40 is sequentially inserted between the bars 10 to have a rough configuration for use in the glass strengthening process.

이와 같이 구성된 본 고안은, 박판유리의 양측단이 슬롯바의 안착홈에 각각 정확하게 삽착됨으로써, 강화유리를 제조하기 위한 각 공정을 수행할 경우에, 상기 박판유리의 흔들림이 없도록 견고하게 지지하면서 각 공정을 원활하게 이루어지고, 종래의 스프링 장치를 이용할 경우에 발생할 수 있는 자국이나 기타 이물 등을 미 리 방지할 수 있으므로 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention configured as described above, when both ends of the thin glass are accurately inserted into the seating grooves of the slot bars, when the respective processes for manufacturing the tempered glass are performed, the thin glass is firmly supported so as not to shake. The process is made smoothly, and it is possible to prevent marks or other foreign matters that may occur in the case of using a conventional spring device in advance can achieve the effect of improving the quality of the product.

강화유리, 박판유리, 지그, 안착, 고정, 지지 Tempered Glass, Laminated Glass, Jig, Settlement, Fixing, Support

Description

강화유리 제조공정에 사용되는 박판유리용 지그{ Sheet glass for jig using of tempered glass manufacturing process }Sheet glass for jig using of tempered glass manufacturing process}

도 1은 본 고안의 전체 사시도1 is an overall perspective view of the present invention

도 2는 본 고안의 평면도2 is a plan view of the present invention

도 3은 도 2의 A - A'부분을 절취한 단면도3 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2;

도 4는 본 고안의 측단면도4 is a side cross-sectional view of the present invention

도 5는 본 고안의 사용상태도5 is a state of use of the present invention

도 6은 본 고안 지지브라켓의 또 다른 실시 예를 나타낸 정면도Figure 6 is a front view showing another embodiment of the support bracket of the present invention

[ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ][Description of Code for Major Parts of Drawing]

10: 슬롯바 11: 안착홈 10: slot bar 11: seating groove

20: 고정바 30: 지지브라켓 20: fixed bar 30: support bracket

31: 조립공 32: 고정공 31: assembly hole 32: fixing hole

33: 장착홈 40: 박판유리 33: mounting groove 40: sheet glass

50: 랙(Rack)50: rack

본 고안은 휴대폰, Navigation, MP3 등의 표시창으로 사용되는 강화유리를 제조하고자 각 공정을 수행하기 위한 지그에 관한 것으로, 소정의 각도를 갖는 안착홈이 형성된 슬롯 바를 지지브라켓 사이에 설치하되, 박판유리의 양측단을 슬롯 바의 안착홈에 각각 정확하게 삽착하여, 박판유리의 강화공정 시 박판유리가 이탈되지 않도록 하며, 표면에 자국이 생기지 않도록 한 강화유리 제조공정에 사용되는 박판유리용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for performing each process to manufacture a tempered glass used as a display window of a mobile phone, Navigation, MP3, etc., a slot bar having a seating groove having a predetermined angle is installed between the support brackets, thin glass This invention relates to a jig for thin glass, which is used in a tempered glass manufacturing process in which both ends are inserted into the recesses of the slot bars accurately so that the thin glass cannot be separated during the tempering process of the thin glass. .

일반적으로 강화유리를 제조하기 위해서는 여러 가지 공정을 수행하는데, 이러한 각 공정을 수행하고자, 종래의 경우에는 스프링을 이용하여 강화유리 제조공정에 주로 사용하였다.In general, various processes are performed to manufacture tempered glass. In order to perform each of these processes, the conventional method was mainly used in the tempered glass manufacturing process using a spring.

상기 스프링을 이용한 형태는 스프링 사이에 박판유리를 단순히 끼워넣음으로써 스프링의 탄성에 의해 박판유리가 지지되도록 하였으나, 스프링을 사용할 경우에 견고한 지지가 어려워 박판유리의 흔들림이 발생함은 물론, 그로 인해 각 공정을 수행이 원활하게 이루어지지 못하거나 제품의 질이 떨어지는 문제점이 있었다.In the form using the spring, the sheet glass is supported by the elasticity of the spring by simply sandwiching the sheet glass between the springs. There was a problem that the process is not performed smoothly or the quality of the product is poor.

또한, 이를 질산칼륨 용액이 강화로에 투입하여 이온교환을 통해 박판유리를 강화할 시에는 박판유리의 표면에 스프링 자국이 발생하거나 강화가 원활하게 이루어지지 않는 등의 또 다른 문제점을 내포하고 있었다.In addition, when the potassium nitrate solution is added to the reinforcing furnace to strengthen the thin glass through ion exchange, there was another problem, such as spring marks on the surface of the thin glass, or the reinforcement is not made smoothly.

이와 같은 문제점을 해결하고자 고안된 본 고안은, 박판유리의 외주면이 소정의 각도를 갖는 안착홈이 일정한 간격을 형성된 다수개의 슬롯바에 의해 각각 정확하게 삽입됨으로써, 강화유리를 제조하기 위한 각 공정을 수행시, 상기 박판유리의 흔들림이 없도록 견고하게 지지하고, 종래의 스프링 장치를 이용할 경우에 발생할 수 있는 스프링 자국을 미리 방지할 수 있는 박판유리용 지그를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다. The present invention devised to solve the above problems, the outer circumferential surface of the sheet glass is inserted into each of the slots having a predetermined angle by a plurality of slot bars formed at regular intervals, thereby performing each process for producing tempered glass, It is an object of the present invention to provide a jig for thin glass that can be firmly supported so as not to shake the thin glass and can prevent spring marks that may occur when using a conventional spring apparatus.

본 고안은 박판유리 강화용 지그에 관한 것으로, 소정의 각도를 갖는 안착홈이 형성된 슬롯 바를 지지브라켓 사이에 설치하되, 박판유리의 양측단을 슬롯 바의 안착홈에 각각 정확하게 삽착하여, 박판유리의 강화공정 시 박판유리가 이탈되지 않도록 하며, 표면에 자국이 생기지 않도록 한 특징이 있다.The present invention relates to a jig for strengthening the thin glass, the slot bar having a seating groove having a predetermined angle is installed between the support brackets, the both ends of the sheet glass to be accurately inserted into the seating groove of the slot bar, respectively, It is characterized by preventing the thin glass from falling off during the strengthening process and making marks on the surface.

본 고안은 크게 세 부분으로 구성되는바, 한 쌍의 직사각 판 형태로 제작되되, 서로 대응되는 위치에 일정간격으로 조립공(31)과 고정공(32)이 형성되고, 그 하측 중앙에 반원형상의 장착홈(33)이 형성된 지지브라켓(30)과, 상기 지지브라켓(30)의 조립공(31) 사이에 결합되되, 단면이 'V'형태인 안착홈(11)이 일정간격으로 형성된 봉 형태의 슬롯바(10)와, 상기 지지브라켓(30)의 고정공(32) 사이에 결 합되되, 원형 봉 형태로 형성되어 지지브라켓(30)의 결합을 지지하도록 형성된 고정바(20)로 구성되어, 슬롯바(10) 사이에 박판유리(40)를 순차적으로 삽착하여 유리강화공정에 사용하는 대략적인 구성을 갖는다.The present invention consists of three parts, bar pairs are made in the form of a rectangular plate, the assembly hole 31 and the fixing hole 32 is formed at a predetermined interval corresponding to each other, the semi-circular mounting in the lower center The slot of the rod shape is formed between the support bracket 30, the groove 33 is formed, and the assembling hole 31 of the support bracket 30, the mounting groove 11 having a cross section 'V' shape at a predetermined interval. It is coupled between the bar 10 and the fixing hole 32 of the support bracket 30, it is formed in the shape of a circular rod consisting of a fixed bar 20 formed to support the coupling of the support bracket 30, The thin glass 40 is sequentially inserted between the slot bars 10 to have a rough configuration for use in the glass strengthening process.

이하 본 고안에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세히 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 전체 사시도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 고안의 평면도를 나타낸 것이며, 도 3은 도 2의 A - A'부분을 절취한 단면도를 나타낸 것이고, 도 4는 본 고안의 측단면도를 나타낸 것이며, 도 5는 본 고안의 사용상태도를 나타낸 것으로, 우선 슬롯바(10)의 구성을 살펴보면, 슬롯바(10)는 박판유리(40)를 삽입하여 지지하는 것으로, 상기 박판유리(40)가 용이하게 삽착되도록 소정의 각도를 갖는 안착홈(11)을 일정한 간격으로 다수개 형성하되, 이 안착홈(11)은 상기 슬롯바(10)의 길이방향으로 양측에 형성하고, 상기 안착홈(11)에 삽입되는 박판유리(40)의 두께에 따라 70°~ 120°사이의 각도로 다르게 상기 슬롯바(10)를 제작하게 된다. Figure 1 shows the entire perspective view of the present invention, Figure 2 shows a plan view of the present invention, Figure 3 shows a cross-sectional view taken along the line AA 'of Figure 2, Figure 4 is a side cross-sectional view of the present invention 5 is a view showing the state of use of the present invention, first, look at the configuration of the slot bar 10, the slot bar 10 to support by inserting the laminated glass 40, the thin glass 40 ) Is formed in a plurality of seating grooves 11 having a predetermined angle to be easily inserted at regular intervals, the seating grooves 11 are formed on both sides in the longitudinal direction of the slot bar 10, the seating groove The slot bar 10 is produced differently at an angle between 70 ° and 120 ° according to the thickness of the thin glass 40 inserted into the (11).

그리하여 박판유리(40)의 양측면이 상기 슬롯바(10)의 안착홈(11)에 삽착되어, 그 양측의 경사면에 의해 흔들림이 없도록 상기 박판유리(40)를 지지하여 강화유리를 제조하기 위해 필요한 각 공정을 수행하게 되는 것이다.Thus, both side surfaces of the thin glass glass 40 are inserted into the seating grooves 11 of the slot bar 10, and the thin glass glass 40 is required to support the thin glass glass so as not to be shaken by the inclined surfaces of the both sides. Each process will be performed.

한편, 고정바(20)는 상기 지지브라켓(30)과 조립되어 상기 슬롯바(10)를 고정하는 것으로, 원형 봉의 형태로 이루어지며, 상기 슬롯바(10)의 외측에 조립됨으로써, 상기 슬롯바(10)를 더욱 안전하게 고정시켜주는 구성을 갖는다.On the other hand, the fixing bar 20 is assembled with the support bracket 30 to fix the slot bar 10, is made in the form of a round rod, by being assembled to the outside of the slot bar 10, the slot bar It has a configuration to more secure (10).

또한, 지지브라켓(30)은 상기 슬롯바(10)와 고정바(20)를 양단에서 지지하는 것으로, 사각 패널형상으로 이루어지며, 상기 슬롯바(10)의 양단이 각각 삽입되도록 소정의 간격으로 다수개의 조립공(31)을 형성하고, 이 조립공(31)의 외측에는 상기 고정바(20)의 양단이 각각 삽입되도록 소정의 간격으로 다수개의 고정공(32)을 형성하며, 그 하측 중앙에는 후술되는 랙(50)의 레일에 용이하게 장착되도록 반원형상의 장착홈(33)을 형성하고 있다.In addition, the support bracket 30 supports the slot bar 10 and the fixing bar 20 at both ends. The support bracket 30 is formed in a rectangular panel shape and at predetermined intervals so that both ends of the slot bar 10 are inserted. A plurality of assembly holes 31 are formed, and a plurality of fixing holes 32 are formed at predetermined intervals so that both ends of the fixing bar 20 are inserted in the outside of the assembly hole 31, and the lower center thereof will be described later. Semi-circular mounting grooves 33 are formed to be easily mounted on the rails of the rack 50.

또한, 상기 지지브라켓(30)에 있어서, 상기 슬롯바(10)와 고정바(20)의 삽입 및 조립을 위한 상기 조립공(31), 고정공(32), 장착홈(33)의 크기나 형상, 위치, 개수 등을 달리하여 구성하는 것은, 본 고안에 종사하는 당업자에 의해 용이하게 이루어질 수 있으며, 도 6에서와 같이 조립공(31)의 형태를 타원의 형태로 제작하는 등의 변형은 본 고안의 청구범위에 기재된 사항에 포함되는 것이다. In addition, in the support bracket 30, the size or shape of the assembly hole 31, the fixing hole 32, the mounting groove 33 for the insertion and assembly of the slot bar 10 and the fixing bar 20. To be configured by varying the position, number, etc., can be easily made by those skilled in the present invention, the modification of the shape of the assembly hole 31 in the form of an ellipse, as shown in FIG. It is included in the matter described in the claim.

이와 같이 구성된 상기 슬롯바(10), 고정바(20), 지지브라켓(30)을 사용하여 다음과 같이 조립되는바, 먼저 한 쌍의 지지브라켓(30)을 마주보도록 적당한 위치에 두고, 상기 슬롯바(10)의 양끝단을 상기 지지브라켓(30)의 각 조립공(31)에 삽입하는데, 상기 지지브라켓(30)의 상측에 3개, 하측에 4개를 각각 삽입하고, 그와 동시에 상기 고정바(20)의 양끝단을 상기 지지브라켓(30)의 각 고정공(32)에 삽입한 다음, 이를 각각 고정시켜줌으로써 강화유리 제조공정에 사용되는 박판유리용 지그를 구성하게 된다. The slot bar 10, the fixing bar 20, and the support bracket 30 configured as described above are assembled as follows. First, the pair of the support brackets 30 are placed at an appropriate position to face the slots. Both ends of the bar 10 are inserted into the respective assembly holes 31 of the support bracket 30, and three are inserted into the upper side and four of the lower side of the support bracket 30, and at the same time, the fixing is performed. Both ends of the bar 20 are inserted into each fixing hole 32 of the support bracket 30, and then fixed to each end to form a jig for thin glass, which is used in the tempered glass manufacturing process.

이렇게 구성된 본 고안의 상기 각 슬롯바(10)와 슬롯바(10) 사이로 박판유리(40)가 각각 25씩 삽입되어, 하나의 박판유리용 지그는 총 50개의 박판유리(40)를 장착하며, 이를 도 5에 도시된 바와 같은 랙(50)의 레일에 상기 지지브라켓(30)의 장착홈(33)이 삽입되도록 다수개를 장착한 다음, 이를 로봇암 등과 같은 이송장치로 한번에 집어서 각 공정이 이루어질 수 있도록 이동시켜주는데, 상기 랙(50)의 크기와 배열형태에 따라 수량의 차이는 발생하게 된다. The thin plate glass 40 is inserted between each of the slot bar 10 and the slot bar 10 of the present invention configured as described above, each one by 25, one jig for the laminated glass is equipped with a total of 50 thin glass 40, Mounting a plurality of them so that the mounting groove 33 of the support bracket 30 is inserted into the rail of the rack 50 as shown in Figure 5, and then picked them at a time with a transfer device such as a robot arm, each process This can be made to move, the difference in quantity occurs depending on the size and arrangement of the rack 50.

한편, 본 고안을 구성하는 모든 자재의 재질은 스테인리스 즉, SUS 316L이나 SUS 310S를 사용하며, 선반 가공 후 전해연마를 함으로써, 강화유지 제조공정에서 발생할 수 있는 부식과 화학적 반응을 사전에 방지할 수 있다. Meanwhile, all materials of the present invention are made of stainless steel, that is, SUS 316L or SUS 310S, and electrolytic polishing after lathe processing can prevent corrosion and chemical reactions that may occur in the reinforcing and maintaining manufacturing process in advance. have.

이와 같이 구성된 본 고안은 박판유리의 외주면이 슬롯바의 안착홈에 각각 정확하게 삽입됨으로써, 강화유리를 제조하기 위한 각 공정을 수행할 경우에, 상기 박판유리의 흔들림이 없도록 견고하게 지지하면서 각 공정을 원활하게 이루어지고, 종래의 스프링 장치를 이용할 경우에 발생할 수 있는 자국이나 기타 이물 등을 미 리 방지할 수 있으므로 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다. According to the present invention, the outer circumferential surface of the thin glass is accurately inserted into the seating grooves of the slot bars, so that when performing each process for manufacturing tempered glass, each process is firmly supported so as not to shake the thin glass. It can be made smoothly, and can prevent the marks or other foreign matter that can occur when using a conventional spring device in advance can achieve the effect of improving the quality of the product.

Claims (3)

박판유리용 지그에 있어서,In jig for thin glass, 한 쌍의 직사각 판 형태로 제작되되, 서로 대응되는 위치에 일정간격으로 조립공(31)과 고정공(32)이 형성되고, 그 하측 중앙에 반원형상의 장착홈(33)이 형성된 지지브라켓(30)과,The support bracket 30 is manufactured in the form of a pair of rectangular plates, and the assembly hole 31 and the fixing hole 32 are formed at predetermined intervals at positions corresponding to each other, and a semicircular mounting groove 33 is formed at the lower center thereof. and, 상기 지지브라켓(30)의 조립공(31) 사이에 결합되되, 단면이 'V'형태인 안착홈(11)이 일정간격으로 형성된 봉 형태의 슬롯바(10)와;Is coupled between the assembly hole 31 of the support bracket 30, a slot-shaped slot bar (10) having a seating groove 11 having a cross section 'V' shape at a predetermined interval; 상기 지지브라켓(30)의 고정공(32) 사이에 결합되되, 원형 봉 형태로 형성되어 지지브라켓(30)의 결합을 지지하도록 형성된 고정바(20)로 구성되어, 슬롯바(10) 사이에 박판유리(40)를 순차적으로 삽착하여 유리강화공정에 사용됨을 특징으로 하는 강화유리 제조공정에 사용되는 박판유리용 지그.It is coupled between the fixing holes 32 of the support bracket 30, is formed in the shape of a circular rod consisting of a fixed bar 20 formed to support the coupling of the support bracket 30, between the slot bar (10) Jig for thin glass used in the tempered glass manufacturing process, characterized in that used in the glass tempering process by inserting the thin glass 40 in sequence. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 슬롯바(10)의 안착홈(11)은 70°내지 120°사이의 각도로 이루어짐을 특징으로 하는 강화유리 제조공정에 사용되는 박판유리용 지그.The mounting groove 11 of the slot bar 10 is a jig for thin glass used in the tempered glass manufacturing process, characterized in that made of an angle between 70 ° to 120 °. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 지지브라켓(30)에 형성된 조립공(31)의 형태가 타원형태로 구성된 장공으로 제작되어, 슬롯바(10)의 위치를 박판유리(40)의 크기에 따라 조절하여 결합할 수 있도록 함을 특징으로 하는 강화유리 제조공정에 사용되는 박판유리용 지그.The shape of the assembly hole 31 formed in the support bracket 30 is made of an elliptical long hole, characterized in that to adjust the position of the slot bar 10 according to the size of the thin glass 40 to combine. Jig for thin glass used in manufacturing tempered glass.
KR2020060023440U 2006-08-31 2006-08-31 Sheet glass for jig using of tempered glass manufacturing process KR200431657Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060023440U KR200431657Y1 (en) 2006-08-31 2006-08-31 Sheet glass for jig using of tempered glass manufacturing process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060023440U KR200431657Y1 (en) 2006-08-31 2006-08-31 Sheet glass for jig using of tempered glass manufacturing process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200431657Y1 true KR200431657Y1 (en) 2006-11-23

Family

ID=41780011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060023440U KR200431657Y1 (en) 2006-08-31 2006-08-31 Sheet glass for jig using of tempered glass manufacturing process

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200431657Y1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101198269B1 (en) 2012-05-30 2012-11-07 서창 주식회사 Zig for large sized thin glass using chemical reinforcement
KR101216268B1 (en) 2010-04-07 2012-12-28 김한곤 Cassette for loading thin plate glass at heat treat apparatus for tempering a thin glass
KR101353971B1 (en) 2012-10-25 2014-02-18 선문대학교 산학협력단 Glass plate holder for chemical strengthening
CN104276746A (en) * 2013-07-11 2015-01-14 上海和辉光电有限公司 Glass supporting frame for chemical toughening furnace
KR102325507B1 (en) 2021-05-11 2021-11-12 곽남석 Glass temperature zig
KR102445392B1 (en) 2021-12-09 2022-09-20 곽남석 Glass temperature furnace with heater

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101216268B1 (en) 2010-04-07 2012-12-28 김한곤 Cassette for loading thin plate glass at heat treat apparatus for tempering a thin glass
KR101198269B1 (en) 2012-05-30 2012-11-07 서창 주식회사 Zig for large sized thin glass using chemical reinforcement
KR101353971B1 (en) 2012-10-25 2014-02-18 선문대학교 산학협력단 Glass plate holder for chemical strengthening
CN104276746A (en) * 2013-07-11 2015-01-14 上海和辉光电有限公司 Glass supporting frame for chemical toughening furnace
CN104276746B (en) * 2013-07-11 2017-04-05 上海和辉光电有限公司 Chemical toughening furnace glass support frame
KR102325507B1 (en) 2021-05-11 2021-11-12 곽남석 Glass temperature zig
KR102445392B1 (en) 2021-12-09 2022-09-20 곽남석 Glass temperature furnace with heater

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200431657Y1 (en) Sheet glass for jig using of tempered glass manufacturing process
JP6142093B2 (en) Sheet glass loading jig for tempered glass manufacturing equipment
KR101839181B1 (en) Device for manufacturing columnar curved tempered glass
TW201843115A (en) Three dimensional glass article and methods of making
US20150041435A1 (en) Methods of post processing a glass sheet
US10336643B2 (en) Glass shaping apparatus and methods
KR101616912B1 (en) Tensile stress applying type glass holder and chemical strengthenign method of glass using the same
JP2003048733A (en) Holder for glass pane
WO2016027594A1 (en) Glass plate housing jig and method for manufacturing chemically reinforced glass plate
JP2012030150A (en) Sponge roll
JP2003038992A (en) Coating tool for synthetic resin bumper
CN102862772A (en) Loading device and storage device of LCD (liquid crystal display) cassette
KR101353971B1 (en) Glass plate holder for chemical strengthening
KR101789443B1 (en) Plating rack for rod spring type object
CN111231492B (en) Stack difference guarantee material rack
JP2020062720A (en) Assembly device and structure manufacturing method
CN213113093U (en) Tempering bearing structure for microcrystalline glass
KR101696545B1 (en) Jig for glass etching
CN103101681B (en) Revolving tray capable of avoiding impacting crankshafts
CN220448963U (en) Correction device
CN201906612U (en) Detachable microtiter plate structure
CN218578560U (en) Ultra-thin glass bearing jig
CN215975558U (en) Tempering frame and tempering equipment
CN101630120A (en) Adjustable bearing cleaning apparatus for processing hard surface photomask base plate and assembling method thereof
TWI478880B (en) Chemical tempering furnace glass support bracket

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20091116

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee